鋼棧橋平臺(tái)鋼管立柱焊接技術(shù)交底

技術(shù)交底書(shū)工程名稱(chēng)受控編號(hào)主送單位項(xiàng)目部技術(shù)部日 期接收單位接收人PW—ltb—11—1—1交底單位：編號(hào)交底內(nèi)容：重慶市**鋼棧橋、鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)施工一、 適應(yīng)范圍適用于**鋼棧橋、鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)施工。二、 施工說(shuō)明1、 鋼管立柱及橫聯(lián)樁基礎(chǔ)直徑為1.5m,上接?1.0m、d0.82m，壁厚10mm鋼管立柱，并嵌入鋼筋混凝土樁內(nèi)不小于3.5m。每排鋼管立柱設(shè)置6根，間距6m,立柱間10m設(shè)置一道橫向橫向聯(lián)接系，采用273mm、壁厚6mm鋼管連接；2、 柱帽及分配梁鋼管立柱頂部設(shè)置柱帽，即16mm厚、直徑1200mm、1020mm環(huán)形鋼板，內(nèi)外各設(shè)置6塊壁厚16mm、100X200mm加勁板，外側(cè)加勁板與柱帽及鋼管焊接，內(nèi)側(cè)鋼板只與鋼板進(jìn)行焊接。柱帽頂部設(shè)置2I560工字鋼分配梁，側(cè)面通過(guò)16mm鋼板作為肋板進(jìn)行加勁。3、 橋面系及防護(hù)欄桿棧橋主梁采用12片貝雷梁拼裝而成，間距45cm和90cm不等，通過(guò)定型鏈接花窗連接固定。橋面系采用工20b工字鋼作為橫向分配梁，按照貝雷片節(jié)點(diǎn)布置，縱向鋪設(shè)［10mm槽鋼，間距30cm，橋面滿(mǎn)鋪8mm厚鋼板，護(hù)欄采用80mm和60mm方鋼管搭設(shè)，咼度1.2m。三、 鋼管立柱焊接要求1、 鋼管對(duì)接時(shí)，需坡口、滿(mǎn)焊，焊縫為全熔透二級(jí)焊縫；2、 鋼管立柱包板焊接為兩條環(huán)縫、豎向焊縫，均為角焊縫，需滿(mǎn)焊，焊接過(guò)程中避免應(yīng)力集中變形，需要進(jìn)行分段對(duì)稱(chēng)焊接，焊角高度12mm；3、 柱帽加勁板、分配梁等焊接為角焊縫，焊角高度12mm；4、 橫向連接系鋼管間焊縫采用角焊縫，焊角高度10mm；5、 焊件產(chǎn)生較大變形時(shí)，以機(jī)械和熱力來(lái)矯正，但未因矯正而致焊縫產(chǎn)生裂縫。6、 檢查人員不僅是注意焊件的平整，詳測(cè)鋼鈑四邊的收縮，并且檢查焊縫的質(zhì)量，詳細(xì)觀看有無(wú)漏焊，以保證符合組拼的要求。四、 加工使用要求1、 焊條選用：采用CO2氣體保護(hù)焊，焊材選用CHW-50C6SM焊絲，焊縫要求進(jìn)行超聲波探傷檢查，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線(xiàn)探傷檢查。焊縫質(zhì)量要求滿(mǎn)足II級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、弧坑，電弧擦傷等缺陷。。2、 主要受力部件，必須保證焊接質(zhì)量，制定合理的加工工藝，減少其焊接變形和焊接應(yīng)力，焊后應(yīng)仔細(xì)檢查。3、 各部件進(jìn)料加工前，應(yīng)仔細(xì)復(fù)核圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。4、 鋼管樁定位必須準(zhǔn)確，對(duì)接施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置定位導(dǎo)向裝置?？刂坪脴段弧?biāo)高、樁垂直度。5、 高空焊接時(shí)，必須佩帶安全帶，注意施工安全。五、 鋼管柱的施工方案1、 鋼管柱安裝流程樁基成孔檢驗(yàn)一安裝鋼筋籠一鋼管柱預(yù)埋一吊裝鋼管柱就位對(duì)中一臨時(shí)固定一調(diào)整平面位置及垂直度f(wàn)澆筑樁基混凝土f鋼管柱對(duì)接焊接f超聲波探傷檢查。2、 鋼管柱吊裝本工程采用履帶吊（50噸）吊裝鋼管柱。鋼管柱在施工場(chǎng)地加工至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度后，1次性吊裝。吊裝時(shí)采用四吊點(diǎn)對(duì)稱(chēng)垂直起吊，吊點(diǎn)設(shè)于鋼管柱上部，起吊時(shí)吊點(diǎn)的另一端配251汽車(chē)吊同時(shí)起吊，防止在起吊過(guò)程中底部發(fā)生變形，起吊時(shí)注意保護(hù)節(jié)點(diǎn)部位，鋼管吊對(duì)接焊接完成方可解除吊索。3、 水平、垂度的觀測(cè)、調(diào)整將吊起的的鋼管柱緩緩插入下節(jié)定位板，角度調(diào)整用特制的抱箍鉗。上節(jié)柱插入定位板中由于鋼管外壁與定位板局部存在磨擦就位較困難，可在上下柱接口處設(shè)頂拉桿，一方面幫助就位，另一方面校正垂直度，還可起臨時(shí)固定作用；點(diǎn)焊臨時(shí)固定后拆除頂拉桿，焊防變形卡，減少焊接變形，對(duì)接焊完成后將臨時(shí)固定焊縫打磨平整。

CDCDCO圖5.2定位板示意圖圖5.2定位板示意圖現(xiàn)場(chǎng)鋼管柱對(duì)接采用人工焊接，不可避免地產(chǎn)生焊殘余應(yīng)變，要解決這一問(wèn)題可以米取下列措施：采用對(duì)稱(chēng)分段焊接，分段長(zhǎng)度，焊接速度，選用的焊接參數(shù)均相同。設(shè)置防變形卡板限制變形。對(duì)實(shí)際存在已無(wú)法更改的偏差進(jìn)行火焰矯正，矯正加熱方法一般采用線(xiàn)型加熱和三角形加熱，根據(jù)偏差大小選擇，烘烤溫度不大于750°C，烘烤位置在焊縫上方500mm范圍內(nèi)且不超過(guò)10倍板厚。5、鋼管柱安裝允許偏差鋼管柱吊裝就位允許偏差(mm)序號(hào)檢查項(xiàng)