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文檔簡介
8裝飾工程抹灰及飾面板(磚)工程吊頂、門窗及幕墻工程節(jié)能保溫及裱糊、涂飾工程8.1抹灰及飾面板(磚)工程抹灰工程飾面板(磚)工程概述
⑴功能:保護結構構件免受大自然的侵蝕、提高維護結構的耐久性、增加建筑物的美觀和藝術形象、改善清潔衛(wèi)生條件、美化城市和居住環(huán)境,有隔熱、隔聲、防腐、防潮的功能。
⑵裝飾工程范圍:抹灰工程、飾面板(磚)工程、樓地面工程、門窗工程、幕墻工程、輕質(zhì)隔墻工程、吊頂工程、涂飾工程、裱糊與軟包工程、細部木作工程及花飾安裝等。
⑶裝飾工程施工特點:
①工期長:一般占總工期30~40%,高級裝修占50%以上。
②手工作業(yè)量大。
③材料貴、造價高:一般占30%,高者50%以上。
④要求高:滿足功能要求,講究色彩、造型、質(zhì)感等外觀效果。⑷裝飾工程的發(fā)展方向
——結構和飾面合一:發(fā)展“清水砼”,利用模板的不同造型,采用“正打”、“反打”工藝,對結構砼表面進行飾面處理,使外墻板表面形成有裝飾性的凸肋、漏花、線角、圖案或浮雕等質(zhì)感,使結構的功能、耐久性與裝飾相互統(tǒng)一。
——大力發(fā)展新型裝飾材料和制品:大力發(fā)展符合建筑節(jié)能和環(huán)保要求的新型裝飾材料、制品,配套的施工技術和施工機具。
——干法施工:發(fā)展裱糊墻紙,發(fā)展采用噴涂、滾涂、彈涂工藝施工涂料,采用膠粘劑粘貼面磚,石材采用干掛法施工?!b飾工程滿足環(huán)保、防火、節(jié)能要求。8.1.1
抹灰工程
8.1.1.1抹灰工程分類一般抹灰裝飾抹灰水泥砂漿水泥混合砂漿聚合物水泥砂漿石灰砂漿紙筋灰麻刀灰水磨石斬假石干粘石水刷石拉毛灰按材料或裝飾效果分按工程部位分頂棚抹灰墻面抹灰地面抹灰外墻抹灰內(nèi)墻抹灰8.1.1.2材料與工具
石灰砂漿由石灰和中砂按比例配制,僅用于低擋或臨時建筑中干燥環(huán)境下的墻面打底和找平層;
混合砂漿由水泥、石灰和中砂按比例配制,常用于干燥環(huán)境下墻面一般抹灰的打底和找平層;
水泥砂漿由水泥和中砂按比例配制,用于地面抹灰、裝飾抹灰的基層和潮濕環(huán)境下墻面的一般抹灰;
紙筋灰是在砂漿中摻入紙筋,水泥紙筋灰用于頂棚打底,石灰紙筋灰用于頂棚及墻面抹灰的罩面?,F(xiàn)在已為膩子粉所取代。
麻刀灰是在砂漿中摻入跺碎的麻繩類纖維,用于灰板條、麻眼網(wǎng)上的抹灰打底,作用是防裂,現(xiàn)在已很少使用。
8.1.1.2.1砂漿的種類及用途
聚合物水泥砂漿是在砂漿中添加聚合物粘結劑,提高砂漿與基層的粘結強度及砂漿的柔性、內(nèi)聚強度等性能。常用于飾面板(磚)的鑲貼、保溫系統(tǒng)中聚苯顆粒的膠漿及抹面砂漿;在水泥砂漿中摻入色石子,就是裝飾抹灰的石子漿。取代紙筋灰的膩子粉水磨石用的五彩石水刷石、干粘石用的石米粒徑8~14mm粒徑8mm左右砂漿攪拌機8.1.1.2.2預拌砂漿
預拌砂漿的定義:由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)、用于建設工程中的各種砂漿拌合物。
預拌砂漿的分類:按性能分為普通預拌砂漿(砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿)和特種砂漿(保溫砂漿、裝飾砂漿、自流平砂漿、防水砂漿等)。按生產(chǎn)方式又分為濕拌砂漿和干混砂漿兩大類。
預拌砂漿的優(yōu)點:①計量精確、專業(yè)廠家生產(chǎn)、生產(chǎn)質(zhì)量有保證;②根據(jù)特定設計配合比添加多種外加劑進行改性,具有優(yōu)異的施工性能和品質(zhì),可滿足保溫、抗?jié)B、灌漿、修補、裝飾等多種功能性要求;③在工地加水攪拌均勻即可使用,具有高質(zhì)環(huán)保的社會效益。目前部分大中城市已限期禁止現(xiàn)場攪拌砂漿,預拌砂漿代替現(xiàn)場拌合砂漿已是歷史的必然。
濕拌砂漿是在工廠加水拌合后,用攪拌輸送車運至工地妥善存儲,并在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢的砂漿拌合物。
干混砂漿是在工廠將干態(tài)材料混合而成的固態(tài)混合物,在工地加水攪拌均勻即可使用。也稱為干灰砂漿、干粉砂漿。
8.1.1.2.3常用工具手動瓷磚切割機手持瓷磚切割機橡皮錘水平尺8.1.1.3一般規(guī)定⑴
抹灰用水泥應進行凝結時間和安定性復檢。
⑵
抹灰用石灰膏的熟化時間不少于15天,罩面用的磨細生石灰粉的熟化時間不少于3天。
⑷室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的陽角做法設計無規(guī)定時,應采用
1:2水泥砂漿做成暗護角,高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。
墻、柱陽角包角抹灰
⑶外墻抹灰施工前應安裝門窗框、護欄,并將墻上的施工孔洞堵塞密實。⑹在不同結構基層的交接處應采取加強措施(鋪釘一層鋼絲網(wǎng)粉水泥砂漿或用水泥摻107膠鋪貼玻纖網(wǎng)格布,與相交基層搭接寬度不小于各100mm);
⑺當抹灰總厚度大于或等于35mm時應采用加強措施(水泥砂漿打底、細石砼找平、鋪設鋼絲網(wǎng));⑻抹灰層在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍,在凝結后應防止玷污和損壞。水泥砂漿應在濕潤條件下養(yǎng)護。不同基層接縫處理
⑸當抹灰層具有防水、防潮功能時,應采用防水砂漿。8.1.1.4
一般抹灰
按使用要求、質(zhì)量標準和操作工序的不同,分為普通抹灰和高級抹灰兩種。
普通抹灰
為兩遍成活(一底層、一面層)或三遍成活(一底層、一中層、一面層),需做標筋,分層趕平、修整,表面壓光;
高級抹灰
為多遍成活(一底層,幾遍中層、一面層),需做標筋,角棱找方,分層趕平、修整,表面壓光。抹灰層的組成
為控制抹灰質(zhì)量,抹灰前應進行四角規(guī)方、做餅沖筋、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。8.1.1.4.1基層處理剔平補齊凸凹不平的磚墻面,嵌填腳手孔洞、管線溝槽及門窗框縫隙;
清理基層表面(灰塵、污圬、油漬、鐵絲、鋼筋頭等);⑴四角規(guī)方(高級抹灰)
小房間以一面墻為基線,用方尺規(guī)方;較大的房間要在地面彈出十字線,依據(jù)十字線在墻角10cm吊線規(guī)方。
光滑砼表面鑿毛并刷摻107膠的純水泥漿或使用界面處理劑;不同結構基層的交接處鋪釘鋼絲網(wǎng),磚墻、磚柱陽角做暗護角;提前1~2d澆水濕潤。墻面基層甩漿⑵做餅沖筋根據(jù)墻面的平整度和垂直度,決定抹灰厚度(最薄處不小于7mm),先在墻的上角各做一個標準灰餅(直徑約5cm),然后用托線板吊線做墻下角的灰餅,再掛線每隔1.2~1.5m
加做若干標準灰餅,上下灰餅之間抹寬度約10cm的砂漿沖筋,木杠刮平。找標準厚的灰餅托線板掛垂直灰餅與標筋⑶彈出準線和墻裙、踢腳板線
裝飾工程進行前,一般要用水準儀在墻上放出一根50基準線(距樓面標高50cm,俗稱“50線
”),用該線上翻或下翻來控制頂棚、門窗、地面標高和墻裙、踢腳板上口水平線。
現(xiàn)在流行激光投線儀,既可在施工階段提供室內(nèi)各類裝飾工程的基準線,又可作為專業(yè)驗收工具。提供門窗準線放出50基準線踢腳線準線提供墻磚準線自動安平激光投線儀8.1.1.4.2抹灰施工一般先外墻后內(nèi)墻、先頂棚、墻面后地面。⑴抹灰施工順序
外墻由屋檐開始自上而下,先抹陽角線、臺口線,后抹窗和墻面,再抹勒腳、散水和明溝;先外墻后內(nèi)墻
內(nèi)墻和頂棚應在屋面防水完工后進行,一般先房間后走廊,再樓梯和門廳。先頂棚、墻面后地面最后抹勒腳、散水⑵分層抹灰底層抹灰厚度一般5~9mm,作用是使抹灰層與基層牢固結合,并對基層初步找平,底層涂抹后應間隔一定時間,讓其干燥和水分蒸發(fā)后再涂抹中間層和罩面層。
中間層起找平作用,可一次或分次涂抹,厚度約5~12mm,在灰漿凝固前應交叉刻痕,以增強與面層的粘結。面層厚度一般為2~5mm,應確保表面平整、光滑、無裂紋。底層抹灰木杠刮平裝檔刮杠示意⑶抹灰層厚度抹灰層厚度一般為15~20mm,最厚不超過25mm。室內(nèi)墻裙和踢腳板一般要比罩面層凸出3~5mm。
夾木尺條控制抹灰厚度上底灰搓平壓實細部處理
在加氣砼基層上抹灰時,其底灰和中間層的灰漿強度宜與加氣砼強度相近;底灰宜用中砂,中層和罩面層宜用中砂。水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。⑷細部構造外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面腰線等,上面應做流水坡度(一般10%),下面應做滴水線或滴水槽,其深度和寬度均不小于10mm。流水坡度滴水線(槽)示意圖雨篷滴水線室外樓梯滴水線
8.1.1.4.3機械噴涂抹灰
我國從上世紀70年代即開始機械噴涂抹灰施工的應用,但未得到大規(guī)模的推廣。近年隨著干混砂漿的大量應用,機械噴涂抹灰將重新得到廣泛應用。廣州英利YL-PJ01砂漿噴涂機
袋裝或筒倉的預拌干混砂漿按一定比例的砂漿和水在砂漿噴涂機中攪拌充分,通過噴槍即可實現(xiàn)現(xiàn)場噴涂
普茨邁斯特P13砂漿噴涂機8.1.1.4.4
樓地面抹灰(水泥砂漿)
是直接在水泥砂漿找平層上施工的一種傳統(tǒng)整體地面。具有經(jīng)濟、施工方便,不耐磨,易起砂、起灰的特點。
⑴材料:水泥≮32.5級的普硅;潔凈的中粗砂;配比宜≮1:2.5;
⑵施工要點:
①
清理基層:提前澆水濕潤,刷素水泥漿結合層一道;
②
沖筋:找平、找坡,間距1.5m;
③
裝檔:隨鋪砂漿隨用木杠尺按筋刮平壓實,木抹子搓平;
④
壓光:用鐵抹子分三遍(搓平后壓頭遍至出漿,初凝壓二遍至平實,終凝前壓三遍至平光)壓光。
⑤養(yǎng)護:12~24h后,噴薄膜劑或鋪濕鋸末灑水養(yǎng)護7d。自流平地面的施工
水泥基自流平砂漿是干混型粉狀材料,由水泥、細骨料及添加劑配制加工而成。適用于環(huán)氧地坪、聚氨酯地坪及高級飾面板、塑膠地板、木地板等地面的高度平整基面。
施工條件:基層面平整、清潔,無浮塵、油污?;鶎犹幚砩皾{的攪拌流動度測試自流平施工
使用方法:將自流平砂漿與水按照100:24的比例,用機械(自流平攪拌及輸送泵)或人工攪拌混合,直到均勻無顆粒出現(xiàn),靜置約3-4min后再攪拌1min即可使用。
自流平地面施工:將攪拌好的漿料緩慢地倒于處理后的基面上,讓其自然流平,對于墻角或流平不到的地方用刮刀輔助,使其達到完全覆蓋,有氣泡的地方要利用放氣滾筒消除氣泡,流平時間應控制在30min以內(nèi)。水泥基自流平地面施工水性環(huán)氧防靜電自流平地坪
普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫清晰;高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹痕,分格縫和灰線應清晰美觀。
8.1.1.4.5一般抹灰的質(zhì)量控制
一般抹灰的檢驗項目有:立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條(縫)直線度和墻裙、勒腳上口直線度5個項目。其允許偏差普通抹灰均為4mm,高級抹灰均為3mm。立面垂直度驗收表面平整度驗收陰陽角方正量度檢測8.1.1.5.1
水磨石地面水磨石地面分為普通水磨石和高級(彩色)水磨石面層。石子漿用石粒以水泥為膠結料加水按1:1.5~1:2.5(水泥:石子)體積比拌制而成。面層厚度宜為12~18mm,視石子粒徑而定。
⑴抹找平層:抹12厚1:3水泥砂漿找平層,養(yǎng)護1~2d。
⑵鑲嵌分格條:彈分格線,分格條安設時兩側(cè)用素水泥漿黏結固定。玻璃條用素水泥漿抹八字條固定;銅條每米4眼,穿22#鉛絲臥牢。分格條的鑲嵌8.1.1.5
裝飾抹灰裝飾抹灰的底層做法均為1:3水泥砂漿打底,僅面層做法不同。
⑷試磨:開磨前應先試磨,以表面石粒不松動、不脫落、砂漿抗壓強度100~130N/mm2
方可開磨,開磨時間與氣溫、水泥品種有關,一般1~5d后可開磨。普通水磨石磨光遍數(shù)不少于三遍,高級水磨石不少于四遍。
⑸粗磨、細磨、磨光:頭遍用54~70號粗金剛石磨,二遍用90~120號中金剛石磨,三遍用180~240號細金剛石磨,四遍用240~300號油石磨;頭磨和中磨要求邊磨邊加水,磨勻磨平,使分格條外露,磨后將泥漿沖洗干凈,用同色漿涂抹修補砂眼,并養(yǎng)護2d;細磨后擦草酸一道,干燥后打臘即光亮如鏡。
⑶鋪石子漿:然后在底層刮素水泥漿,隨后將不同色彩的水泥石子漿填入分格中,厚約8mm(比嵌條高約1mm),收水后用滾筒滾壓,澆水養(yǎng)護。8.1.1.5.2
外墻水刷石
⑴彈線、安分格條:分格彈線,嵌貼木分格條。
⑵抹水泥石渣漿:薄刮1mm厚素水泥漿,抹厚度8~12mm厚水泥石渣漿面層(高于分格條1~2mm),石渣漿體積配比1:1.25(中八厘)~1.5(小八厘),稠度5~7cm;水分稍干,拍平壓實2~3遍。
是用水泥﹑石屑、小石子或顏料等加水拌和,抹在建筑物的表面,半凝固后,用硬毛刷蘸水刷去表面的水泥漿而使石屑或小石子半露。也叫“汰石子”。
分格條的嵌貼
⑶噴刷:指壓無陷痕時,用棕刷蘸水自上而下刷掉面層水泥漿,使石子表面完全外露為止,也可用噴霧器自上而下噴水沖洗。
⑷勾縫:起出分格條,局部修理、勾縫。8.1.1.5.3
外墻干粘石
⑴彈線、安分格條:做找平層,隔日嵌貼分格條。
⑵抹粘結層、甩石渣:先抹一層6mm厚的1:2~2.5水泥砂漿中層,再抹一層厚度1mm的聚合水泥漿(水泥:107膠=1:0.3)粘結層,隨即將4~6mm的石渣用手工或噴槍粘(或甩、噴)在粘結層上,要求石子分布均勻不露底,粘石后及時用干凈抹子輕輕將石碴壓入粘結層內(nèi),要求壓入2/3,外露1/3,以不露漿且粘牢為原則。
⑶勾縫:初凝前起出分格條,修補、勾縫。俗稱“甩石子”,是在抹好找平層后,隨抹粘結層隨用拍子或噴槍把石渣往粘結層上甩,隨甩隨拍平壓實,粘結牢固但不能拍出或壓出水泥漿,獲得石渣排列致密、平整的飾面效果。
8.1.1.5.4
斬假石
⑴安分格條:在找平層上按設計的分格彈線嵌分格條;
⑵抹面層:基層上灑水濕潤,刮一層1mm厚水泥漿,隨即鋪抹10mm厚1:1.25水泥石渣漿(石渣摻量30%)面層,鐵抹子趕平壓實,軟毛刷蘸水把表面水泥漿刷掉,露出的石渣應均勻一致。
⑶剁石:灑水養(yǎng)護2~5天即可開始試剁,試剁石子不脫落便可正式剁。剁斧由上往下剁成平行齊直剁紋(分格縫周圍或邊緣留出15~40mm不剁),剁石深度以石渣剁掉三分之一為適宜
;
⑷勾縫:拆出分格條,清除殘渣,素水泥漿勾縫。
又稱剁斧石。是用人工在水泥面上剁出剁斧石的斜紋,獲得有紋路的石面樣式。8.1.2
飾面板(磚)工程
主要有大理石、花崗巖、青石板、蘑菇石等。要求棱角方正、表面平整、石質(zhì)細密、光澤度好,不得有裂紋、色斑、風化等隱傷。8.1.2.1材料的種類及要求8.1.2.1.1天然石飾面板
將軍紅石島紅四川紅霞紅櫻花紅板巖剁斧石蘑菇石火燒石機刨石文化石網(wǎng)粘石
主要有預制水磨石板、人造大理石板、人造石英石板。要求幾何尺寸準確、表面平整光滑、石粒均勻、色彩協(xié)調(diào),無氣孔、裂紋、刻痕和露筋等現(xiàn)象。8.1.2.1.2
人造石飾面板
人造石英石是由90%的天然石英和10%的礦物顏料、樹脂和其它添加劑經(jīng)高溫、高壓、高振方法加工而成。廣泛用于地面、墻面及櫥房、實驗室、窗臺及吧臺的臺面。人造大理石是以不飽和聚酯為粘結劑,與石英砂、大理石、方解石粉等攪拌混合、澆鑄成型,經(jīng)脫模、烘干、拋光等工序而制成。仿真大理石不發(fā)火防靜電水磨石板人造石英石臺面人造石英石馬賽克8.1.2.1.3
金屬飾面板主要有彩色鋁合金飾面板、彩色涂層鍍鋅鋼飾面板和不銹鋼飾面板三大類。具有自重輕、安裝簡便、耐候性好的特點,可使建筑物的外觀色彩鮮艷、線條清晰、莊重典雅。不銹鋼鈦金板鋁塑板不銹鋼鏡面板不銹鋼防滑板不銹鋼蝕刻板
8.1.2.1.4
塑料飾面板主要有聚氯乙烯塑料板(PVC)、三聚氰胺塑料板、塑料貼面復合板、有機玻璃飾面板。特點是:板面光滑、色彩鮮艷、硬度大、耐磨耐腐蝕、防水、吸水性小,應用范圍廣。三聚氰胺塑料板
硬聚氯乙烯塑料板有機玻璃飾面板(PVC)俗稱“壓克力板”塑料貼面復合板的生產(chǎn)8.1.2.1.5
飾面磚粘土、石英沙等材料,經(jīng)研磨、混合、壓制、施釉、燒結而形成的瓷質(zhì)或石質(zhì)裝飾材料,統(tǒng)稱為瓷磚。按品種可分為:釉面磚、通體磚、拋光磚、玻化磚、陶瓷錦磚(馬賽克)等。要求表面光潔、色彩一致,不得有暗痕和裂紋,吸水率不大于10%。瓷制釉面磚瓷土燒制而成,背面呈灰白色強度較高,吸水率較低
陶制釉面磚陶土燒制而成,背面呈暗紅色強度較低,吸水率較高。金屬釉面磚
拋光磚通體磚的表面經(jīng)打磨、拋光的一種光亮的磚,堅硬耐磨,適合在除洗手間、廚房以外的多數(shù)室內(nèi)空間中使用
拋光磚
?;u是經(jīng)打磨但不拋光,表面如鏡面一樣光滑透亮,其吸水率、邊直度、彎曲強度、耐酸堿性等方面都優(yōu)于普通釉面磚、拋光磚及大理石。缺陷是灰塵、油污等容易滲入。適用于客廳、臥室的地面及走道等。?;u拼花走道通體磚的表面不上釉,正面和反面的材質(zhì)和色澤一致,通體磚比較耐磨,但其花色比不上釉面磚。適用于室外墻面及廳堂、過道和室外走道等地面。外墻通體磚防滑地磚陶瓷錦磚(馬賽克)由數(shù)十塊小塊的磚組成一個相對的大磚。主要有陶瓷馬賽克、玻璃馬賽克。適用于室內(nèi)小面積地、墻面和室外墻面。
8.1.2.2一般規(guī)定⑴粘貼用水泥應進行凝結時間、安定性和抗壓強度的復檢;⑵用于室內(nèi)的天然石材應進行放射性指標的檢驗;⑶應對陶瓷面磚的吸水率和抗凍性指標進行檢驗;⑷飾面板(磚)的預埋件(或后置埋件)、連接節(jié)點、防水層應進行隱蔽工程驗收;
⑸外墻飾面磚粘貼前和施工中,均應在相同基層上做樣板件,并對樣板件的飾面磚粘結強度進行檢驗;⑹施工前應進行選板、預拼、排號工作,分類豎向堆放待用;⑺采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程,石材應進行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿密實。8.1.2.3飾面板(磚)施工飾面板(磚)墻面安裝可采用膠粘法、安裝法和鑲貼法三大類施工方法,大規(guī)格的天然石或人造石(邊長>400mm)一般采用安裝法施工,小規(guī)格的飾面板(邊長<400mm)一般采用鑲貼法施工,膠粘法起步較晚、發(fā)展很快,是今后的發(fā)展方向。飾面板(磚)地面安裝則采用鋪貼法。干掛法鑲貼法鋪貼法8.1.2.3.1安裝法施工安裝法的施工方法有濕貼法、干掛法和G.P.C工藝。
①按設計要求在基層表面綁扎好鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)應與預埋鐵環(huán)(或沖擊電鉆打孔預埋短鋼筋)綁扎或焊接;⑴濕貼法(傳統(tǒng)安裝方法):墻面、柱面綁扎鋼筋網(wǎng)
②用臺鉆在板的上、下兩個面打眼,孔位距板寬兩端1/4處,孔徑φ5mm、深18mm,并用金鋼鏨子把孔壁輕剔一道槽,將20cm左右的銅絲一端用木楔粘環(huán)氧樹脂楔進孔內(nèi)固定,另一端順孔槽臥入槽內(nèi);③安裝一般從中間或一端開始,用銅絲把板材與鋼筋骨架綁扎固定,板材與基層間的縫隙(灌漿厚度)一般為20~50mm,上下口的四角用石膏臨時固定,板與板的接縫為干接,交接處應四角平整,用托線板靠直靠平,方尺陰陽角找正;
④用1:2水泥砂漿調(diào)成粥狀分層灌漿,第一次灌15cm左右,間隔1~2h,待砂漿初凝后再灌第二層約20~30cm,待初凝后再灌第三層,第三層灌漿應低于板材上口5cm;
⑤全部石板安裝完后,清除所有石膏和余漿痕跡,按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,然后打臘出光。石材濕貼法安裝示意⑵干掛法施工是直接在板材上打孔,然后用不銹鋼連接器與埋在砼墻體內(nèi)的膨脹螺栓相連,板與墻體間形成80~90mm空氣層。該工藝多用于30m以下的鋼筋砼結構,造價較高,不適用于磚墻或加氣砼基層。石材干掛法安裝示意石材干掛法節(jié)點大樣⑶G.P.C工藝
是干掛工藝的發(fā)展,它以鋼筋砼作襯板,用不銹鋼連接環(huán)與飾面板連接后而澆筑成整體的復合板,再通過連接器懸掛到鋼筋砼結構或鋼結構上的做法,可用于超高層建筑,并滿足抗震要求。G.P.C工藝安裝示意8.1.2.3.2鑲貼法施工
墻面小規(guī)格的面磚、釉面磚均采用鑲貼法安裝。
雙面掛直
(1)鑲貼前應進行選磚、預排,使規(guī)格、顏色一致、灰縫均勻;(2)鑲貼前應找好規(guī)矩,按磚的實際尺寸彈出橫豎控制線,定出水平標高和皮數(shù),接縫寬度一般為1~1.5mm,然后按間距1.5m左右用廢瓷磚做灰餅,找出標準;⑶鑲貼時一般從陽角開始,由下往上逐層粘貼,使不成整塊的磚留在陰角部位;室內(nèi)墻面如有水池、鏡框者,可以水池、鏡框為中心往兩邊分貼;
墻面如有突出的管線、燈具、衛(wèi)生器具支承物時,應用整塊瓷磚套割吻合,不得用非整磚拼湊鑲貼??傊荣N陽角、大面,后貼陰角、凹槽等難度較大的部位。從陽角開始瓷磚套割后貼陰角地漏細部衛(wèi)生間裝飾效果⑷采用水泥混合砂漿鑲貼時,可用小鏟把輕輕敲擊;采用107膠水泥砂漿鑲貼時可用手輕壓,并用橡皮錘輕輕敲擊,使其與基層粘結密實牢固。并用靠尺隨時檢查平直方正情況,修整縫隙。凡遇缺灰、粘結不密實等情況時,應取小瓷磚重新粘貼,不得在磚口處塞灰,以防空鼓;
⑸室外接縫應用水泥漿嵌縫,室內(nèi)接縫應用與釉面磚相同顏色的水泥漿或白水泥漿嵌縫。待嵌縫材料硬化后,用棉紗、砂紙或稀鹽酸刷洗,然后用清水沖洗干凈。小鏟把輕輕敲擊水泥漿嵌縫揩縫后效果8.1.2.3.3鋪貼法施工(地面)
⑴施工準備:廚衛(wèi)地面防水驗收,清理基層并灑水濕潤,預埋管線固定,塊材浸水陰干;
⑵找規(guī)矩:彈地面標高線,四邊取中、掛十字線;
⑶試排塊材:由中間向四周預排塊材,非整塊排至地面圈邊或不顯眼處,不同顏色塊材交接宜安排在門下;檢查板塊間隙(天然石材≯1mm,水磨石≯2mm)。深圳市民中心走廊地面
⑷鋪設:順序:由中間開始十字鋪設,再向各角延伸,小房間從里向外。
①基層或墊層上掃水泥漿結合層;②鋪30厚1:3~4干硬性砂漿(比石材寬20~30mm,長1m);小房間從里向外鋪貼鋪貼法施工現(xiàn)場
③試鋪板材,錘平壓實,對縫,合格后搬開,檢查砂漿表面是否平實;
④板背面抹水灰比0.4~0.5的水泥漿,正式鋪板材,錘平(水平尺檢測);淺色石材用白水泥漿及白水泥砂漿。橡皮錘水平尺鋼卷尺干硬性砂漿
⑸養(yǎng)護灌縫:24h后灑水養(yǎng)護3d(不得走人、車),檢查無空鼓后用1:1細砂漿灌縫至2/3高度,再用同色漿擦嚴,擦凈,保護;3d內(nèi)禁止上人;
⑹踢腳線鑲貼:先兩端,再掛線安中間。方法:粘貼法、灌漿法。圓柱踢腳細部樓梯踏步的套花鋪貼8.1.2.3.4
陶瓷錦磚(馬賽克)的鑲貼⑴鑲貼前,應核實墻面的實際尺寸,按排磚模數(shù)和分格要求繪制施工大樣圖,對陶瓷錦磚統(tǒng)一編號,鑲貼時對號入座;
⑵鑲貼前在找平層上彈出水平、垂直分格線,然后在底層上刷素水泥漿一道,再抹一層2~3mm厚的1:0.3水泥紙筋灰,同時將陶瓷錦磚鋪在木墊板上,縫里灌1:1干水泥砂子灰,用軟毛刷刷凈麻面,薄薄涂上一層粘結灰漿;縫中灌砂做法然后逐張拿起由下往上對齊接縫粘貼于墻上,粘貼時應仔細拍實,使其表面平整;陶瓷錦磚鑲貼示意圖
⑷粘貼48h后,取出分格條,大縫用水泥砂漿勾嚴,小縫用素水泥漿擦縫;待嵌縫材料硬化后,用稀鹽酸溶液刷光,并用清水清洗干凈。陶瓷錦磚鑲貼
⑶待水泥砂漿初凝后,用軟毛刷將護紙刷水濕潤,約半小時后由上往下揭紙,檢查縫的平直大小,將彎曲、歪扭的縫子用開刀撥正,并用小錘普遍敲擊拍板一遍;陶瓷錦磚裝飾效果8.1.2.3.5膠粘法施工飾面板(磚)的施工已逐步采用膠粘劑固結技術,即利用膠粘劑將飾面板(磚)直接粘貼于基層上。該方法具有工藝簡單、操作方便、粘結力強、耐久性好、施工速度快等優(yōu)點,是實現(xiàn)裝飾工程干法施工、加快施工進度的有效措施。
進口膠粘劑的性能一般優(yōu)于國產(chǎn)膠粘劑,常用國產(chǎn)膠粘劑有:
AH-03大理石膠粘劑、SG-8407膠粘劑、TAM型通用瓷磚膠粘劑和TAS型高強度耐水瓷磚膠粘劑等。
膠粘劑的類別:普通型適用于室內(nèi)外墻面及地面粘貼陶瓷磚;增強型適用于室內(nèi)外墻面及地面粘貼波化磚、通體磚等;強力型適用于室內(nèi)外墻面及地面粘貼薄型大理石、大塊石材、花崗巖、聚苯板、擠塑板、巖棉板等。施工工藝
⑴粘貼施工之前,先用界面劑作基層表面處理;
⑵用專用刮刀把膠漿滿批基面3-5mm厚,然后用刮刀拉出條紋狀;
⑶瓷磚不必浸水,按排列順序粘貼于墻或地面并壓實即可;
⑷可在規(guī)定的時間內(nèi)調(diào)整瓷磚位置以達到最佳效果,在膠漿干固前將多余的膠漿去除。專用梳形刮刀梳刮膠料鑲貼施工質(zhì)量抽查8.1.2.3.6鋁合金扣板的施工
一般采用鋼或鋁型材做骨架進行飾面板安裝。安裝工序為:
施工準備(彈線)→墻面打洞→安裝專用吊掛件→安裝扣板龍骨→安裝鋁合金扣板→安裝扣板附件→調(diào)直、抄平→擦凈出光。
⑴按施工圖紙和現(xiàn)場實際尺寸,確定骨架安裝位置。查核、清理結構表面連接骨架的預埋件。按控制軸線和標高控制線彈出金屬板安裝的基準線。
⑵安裝固定骨架的連接件:連接件與結構預埋件焊牢或在墻上打膨脹螺栓。
⑶固定骨架。
⑷飾面板安裝:外墻安裝金屬飾面板常用固結法,即將板條或方板用螺釘或鉚釘固定在支承骨架上;在室內(nèi)常用嵌卡法,將板條卡在特制的支承龍骨上。見右圖:鋁合金扣板龍骨示意圖扣板外墻方形轉(zhuǎn)角構造扣板外墻園弧轉(zhuǎn)角構造扣板外墻裝修基本構造8.1.2.3.7鋁塑板的安裝施工貼膠帶填泡沫條打膠把膠刮平撕膠帶填縫完成龍骨支架鋪設龍骨(鋁方管)的錨固鋁塑板安裝撕保護膜8.2吊頂、門窗及幕墻工程吊頂工程門窗安裝工程幕墻安裝工程8.2.1
吊頂工程
吊頂?shù)姆诸悾嚎煞譃橹苯邮胶蛻业跏?,本?jié)只討論懸吊式,直接式應歸于一般抹灰。
懸吊式又可分為活動式裝配吊頂(明龍骨)、隱蔽式裝配吊頂(暗龍骨)、格柵式吊頂、開敞式吊頂?shù)??;顒邮窖b配吊頂
隱蔽式裝配吊頂
格柵式吊頂8.2.1.1
常用材料
8.2.1.1.1龍骨:主要有木龍骨、輕鋼龍骨(鍍鋅鐵板或鋼板滾軋、沖壓而成)、T型鋁合金龍骨。
輕鋼龍骨按斷面形式有V型、C型、T型、L型龍骨。主要規(guī)格分為D38、D45、D50和D60。烤漆龍骨是防火的鍍鋅板制造,經(jīng)久耐用??ㄊ捷p鋼龍骨組合輕鋼龍骨輕鋼龍骨組合鋁合金龍骨分為三個部分,主龍骨稱為大T,副龍稱為小T,修邊角則是用作墻邊收尾和固定的。其表面經(jīng)氧化處理后不會生銹和脫色凹槽鋁合金龍骨8.2.1.1.2罩面材料普通紙面石膏板防火石膏板硅鈣板(石膏復合板)埃特板礦棉板鋁塑板方形鋁扣板異形長條鋁扣板8.2.1.2
懸吊裝配式吊頂安裝
⑴彈頂棚標高水平線根據(jù)室內(nèi)墻面的“50線”在墻面和柱面上復核量出頂棚設計標高,沿墻四周彈出頂棚標高水平線。
8.2.1.2.1工藝流程:彈頂棚標高線→劃龍骨分檔線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨及配件→安裝罩面板材。8.2.1.2.2安裝方法
⑵劃分龍骨分檔線
按設計要求的龍骨間距,在已彈好的頂棚標高水平線上劃分龍骨分檔線。量出頂棚設計標高彈頂棚標高水平線
⑶安裝龍骨吊桿:在吊點位置預埋脹管螺栓或吊鉤、埋件,確定吊桿下端的標高,按龍骨位置及吊掛間距,將吊桿焊有角鐵的一端與接板膨脹螺栓連接固定。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,吊桿長度大于1.5m時,應設置反支撐;吊桿、埋件應進行防銹處理。預制板下懸掛吊桿現(xiàn)澆板下懸掛吊桿1現(xiàn)澆板下懸掛吊桿2沖擊鉆打眼埋脹管螺栓
⑷安裝主龍骨:龍骨的安裝可先安主龍骨后安次龍骨,也可主次龍骨一次安裝;大龍骨與吊桿固定時,應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定,然后按標高線調(diào)整大龍骨的標高;大龍骨的接頭位置不允許留在同一直線上,較大的房間應起拱,一般為1/200。吊頂龍骨安裝示意圖T型鋁合金龍骨安裝主龍骨連接圖⑸安裝次龍骨:按彈好的次龍骨分檔線卡放次龍骨吊掛件,將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上,一般間距為600mm。次龍骨需接長時,用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨處相接,調(diào)直固定。龍骨的收邊分格應放在不被人注意的部位或吊頂?shù)乃闹?。二階木龍骨安裝輕鋼龍骨安裝T型鋁合金龍骨安裝龍骨安裝指示圖
⑹安裝罩面板:罩面板的安裝有擱置式和錨固式
兩種。安裝罩面板前須待頂棚內(nèi)的管線驗收合格后方可安裝。安裝前應按罩面板的規(guī)格分塊彈線,從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板作為基準,然后向兩側(cè)延伸分行安裝,石膏板固定的自攻釘間距為150~170mm。用企口縫形式托掛罩面板擱置法安裝罩面板擱置法安裝罩面板虛實相間的格柵式天花軟膜天花8.2.2
門窗安裝工程
普通門窗主要有木門窗、鋁合金門窗和塑鋼門窗。
特種門窗則有防火門窗、防盜門、自動門、全玻門、旋轉(zhuǎn)門、金屬卷簾門和人防密閉門等。自動門旋轉(zhuǎn)門
金屬卷簾門人防密閉門8.2.2.1
木門窗的安裝
⑵工藝要點:①立框前檢查成品質(zhì)量,校正規(guī)方,釘好斜拉條和下坎的水平拉條;②按施工圖示位置、標高、開啟方向、與墻洞口關系(里平、外平、墻中)立口;③立門窗框時應水平拉通線,豎向用線墜找直吊正;④磚墻砌筑時隨砌隨檢查是否傾斜和移動,并用木磚楔緊安牢。8.2.2.1.1先立口(先立門窗框)工藝
⑴工藝流程:門窗位置定位→立門窗框→(砌墻時)木磚固定→安裝門窗過梁→(裝飾階段后期)安裝門窗扇→油漆。
“先立口”工藝目前已較少使用!先立口的窗框固定8.2.2.1.2后塞口(后塞門窗框)工藝
注意:門窗框的走頭應封砌牢固嚴實;寒冷地區(qū)門窗框與外墻間的空隙應填塞保溫材料;門窗框與磚墻的接觸面及固定用木磚應作防腐處理。
⑴工藝流程:(砌墻時)預埋木磚→(抹灰前)門窗框固定→(抹灰后)門窗扇安裝→油漆。
⑵工藝要點:①檢查門窗洞口的尺寸、垂直度和木磚數(shù)量(每側(cè)不少于2處,間距≯1.2m);②找水平拉通線、豎向找直吊正,確定門窗框安裝位置;③門框應在地面施工前安裝,窗框應在內(nèi)外墻抹灰前安裝;④每塊木磚應釘2個10cm長的釘子并將釘帽砸扁,順木紋釘入木磚內(nèi),使門框安裝牢固。8.2.2.1.3門、窗扇的安裝
⑴合頁槽位置:距門窗扇上、下端宜取立挺高度的1/10,且避開上、下冒頭。
⑵五金配件安裝:應采用木螺釘,先釘入全長1/3,擰入場2/3;硬木應鉆2/3螺絲長度、0.9倍螺絲直徑的引孔,以防安裝劈裂或擰斷螺絲。
⑶門鎖安裝:不宜安裝在冒頭與立挺的結合處。
⑷門窗拉手:窗拉手距地面宜為1.5~1.6m,門拉手距地面宜為0.9~1.05m。高級實木窗的構造8.2.2.2
鋁合金門窗的安裝8.2.2.2.1
鋁合金門窗的進場驗收
⑴涂層及外觀:鋁型材表面處理有陽極氧化(厚度AA15)、電泳涂漆(厚度B級)、粉沫噴涂(厚度40~120um)和氟碳涂層(厚度≥30um)。型材表面無凹陷或鼓出,色澤一致無明顯色差,保護膜不應有擦傷劃傷的痕跡。
⑵強度及壁厚:型材抗拉強度≮157N/mm2,屈服強度≮108N/mm2
;型材厚度≥14mm。
⑶五金配件:配件應選用不銹鋼或表面鍍鋅、噴塑的材質(zhì)。
電泳涂漆粉沫噴涂氟碳噴涂8.2.2.2.2門窗框與墻體的固定方法
鋁合金門窗采用先預留門窗洞口、后安裝門窗。飾面材料為水泥砂漿時,洞口寬度、高度各加大50mm,墻面貼瓷磚時各加大60mm,墻面貼大理石時各加大100mm。
⑴
連接條安裝法:適用于鋼結構。
窗下檻的連接固定門窗邊框的連接固定門窗上檻的連接固定
⑶射釘連接法:適用于鋼筋砼結構;
⑷燕尾鐵角連接法:適用于磚墻結構;
⑸金屬脹錨螺栓連接:適用于鋼筋砼結構、磚墻結構。⑵附框安裝法:適用于鋼筋砼結構、磚墻結構。
窗下檻的連接固定門窗邊框的連接固定門窗上檻的連接固定8.2.2.2.3鋁合金門窗的安裝
⑴工藝流程:劃線定位→門窗框安裝就位→門窗框固定→門窗框與墻體間隙填塞→門窗扇及玻璃安裝→五金配件安裝
⑵劃線定位:門窗安裝在內(nèi)外裝修基本結束后進行,以避免土建施工的損壞;門窗框的上下口標高以室內(nèi)“50線”為控制標準,外墻的下層窗應從頂層垂直吊正。劃線定位
⑶安裝就位:根據(jù)門窗定位線安裝門窗框,并調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度,符合標準后用木楔臨時固定。測垂直找水平
⑷門窗框固定:門窗框校正無誤后,將連接件按連接點位置卡緊于門窗框外側(cè)。
當采用連接條焊接連接時,連接條端邊與鋼板焊牢;當采用燕尾鐵角連接時,應先在鉆孔內(nèi)塞入水泥砂漿,將燕尾鐵角塞進砂漿內(nèi),再用螺釘穿過連接件與燕尾鐵角栓牢;當采用金屬脹錨螺栓連接時,應先將脹錨螺栓塞入孔內(nèi),螺栓端伸出連接件,套上螺帽栓緊;當采用射釘連接時,每個連接點應射入2枚射釘。
固定點間距不大于500mm。量對角線臨時固定窗扇試安
⑸門窗框與墻體縫隙填塞:設計未規(guī)定填塞材料品種時,應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌密封膠,嚴禁用水泥砂漿填塞。
⑹密封膠的填嵌:在門窗框周邊與抹灰層接觸處采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。陽極氧化處理的鋁合金型材嚴禁與水泥砂漿接觸。
又叫“隔熱斷橋鋁型材”,是用塑料型材將兩層鋁合金既隔開又緊密連接成整體,解決了鋁合金傳導散熱快的致命缺點。是目前節(jié)能建筑中推廣使用的鋁合金型材。8.2.2.2.4斷橋鋁填嵌密封膠8.2.2.3
塑鋼門窗的安裝8.2.2.3.1
塑鋼門窗的進場驗收
⑴門窗外觀:窗框要潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷、型材無開焊斷裂。
⑵窗框與窗扇的搭接量:平開窗的搭接量約8~10mm;推拉窗扇與框的滑道根部的間隙為12mm(搭接量20mm)。
⑶排水孔:排水孔位置要正確、通暢,推拉窗的中間滑道也要開設排水孔。
⑷鋼襯及玻璃:框、扇空腔內(nèi)均應有鋼襯,兩端與腔口固定牢靠;玻璃安裝平整牢固,且不可直接接觸型材。
塑鋼型材內(nèi)的鋼襯8.2.2.3.2
塑鋼門窗的安裝塑鋼門窗安裝采用預留洞口的方法,安裝后洞口每側(cè)有5mm的間隙,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。
⑴施工準備:立框前,應對50線進行檢查,并找好窗邊垂直線及窗框下皮標高的控制線,同排窗應拉通線,以保證門窗框高低一致;上層窗杠安裝時,應與下層窗框吊齊、對正。⑵安裝方法:有連接件法、直接固定法和假框法,固定點距窗角150mm,固定點間距不大于600mm;塑鋼門窗安裝前,采用塑料膨脹螺釘連接時,先在墻體上的連接點處鉆孔,孔內(nèi)塞如塑料脹管。采用預埋件連接時,在墻體連接點處預埋鋼板,窗臺先鉆孔。
⑶立框:按照洞口彈出的安裝線先將門窗框立于洞口內(nèi),用木楔調(diào)整橫平豎直,然后按連接點的位置,將調(diào)整鐵腳卡緊門窗框外側(cè),調(diào)整鐵腳另一端與墻體連接。
采用塑料膨脹螺釘連接時,用螺釘穿過調(diào)整鐵腳的孔擰入塑料脹管中。采用預埋件連接時,調(diào)整鐵腳用電焊焊牢于預埋鋼板上。采用射釘連接時,將射釘打入墻體,使調(diào)整鐵腳固定住。窗臺處調(diào)整鐵腳應先將其垂直端先塞入鉆孔內(nèi),水平端點再卡緊窗框,待窗框校正完后,再在鉆孔內(nèi)灌入水泥砂漿。⑷門窗框洞口間隙的填塞嚴禁用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料,宜使用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯、塑料發(fā)泡劑分層填塞,縫隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。
⑸門窗扇的安裝
安裝五金配件時,應先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼,然后用配套的自攻螺釘擰入,嚴禁將螺釘用錘直接打入。
塑鋼門窗交工之前,應將型材表面的塑料膠紙撕掉,如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕,宜用香蕉水清洗干凈。打密封膠8.2.2.4建筑玻璃的選擇及安裝常用的建筑玻璃有:平板玻璃、吸熱玻璃、反射玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃、磨砂玻璃、鋼化玻璃、鍍膜玻璃、防火玻璃等。8.2.2.4.1普通平板玻璃
建筑工程中普通平板玻璃宜優(yōu)先選用優(yōu)質(zhì)浮法玻璃。外墻窗、門扇玻璃厚度宜為5-6mm;室內(nèi)屏風等面積較大又有框架保護的玻璃厚度宜為7-9mm;室內(nèi)大面積隔斷及欄桿處安裝的玻璃厚度宜為9-10mm;地彈簧玻璃門或人流較大的隔斷之中玻璃厚度宜為11-12mm。陽光房屋頂玻璃的安裝建筑工程中單塊面積大于1.5m2時必須使用安全玻璃。
安全玻璃的主要有:鋼化玻璃、夾層玻璃、防火玻璃、夾絲玻璃及防護玻璃等。8.2.2.4.2安全玻璃鋼化玻璃夾層玻璃防火玻璃夾絲玻璃
防火玻璃用于防火門窗、隔斷墻、采光頂?shù)燃韧该饔址阑鸬慕ㄖ考?;夾絲玻璃防火性能優(yōu)越兼具防盜性能,主要用于屋頂天窗、陽臺窗。
鋼化玻璃的抗彎強度、抗沖擊強度、能承受的溫差分別是普通玻璃的3、5、3倍。同時改善了玻璃的易碎性質(zhì),鋼化玻璃破碎也呈無銳角的小碎片。廣泛用作高層建筑門窗、玻璃幕墻、室內(nèi)隔斷、采光頂棚、玻璃護欄等的玻璃。
夾層玻璃即使碎裂,碎片也會被粘在PVB中間膜上,能有效防止碎片墜落事件的發(fā)生,夾層玻璃有極好的抗震入侵能力。中間膜能抵御錘子、劈柴刀等兇器的連續(xù)攻擊。
鋼化玻璃的缺點:一是鋼化后的玻璃不能再進行切割和加工,二是鋼化玻璃在溫差變化大時有自爆的可能性。鋼化玻璃自爆夾層玻璃檢驗8.2.2.4.3玻璃的安裝⑴玻璃下端不得與窗框直接接觸,應用氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。⑵玻璃應放置在玻璃凹槽中間,內(nèi)外間隙≮2mm,否則密封困難;也≯5mm,否則膠條起不到擠緊、固定作用。
⑶玻璃的密封與固定:①用橡膠條嵌入凹槽擠緊玻璃,然后在膠條上注入硅酮密封膠;②用10mm長橡膠塊擠住玻璃,然后在凹槽中注入硅酮密封膠;③將橡膠條壓入凹槽、擠緊,表面不再注膠。支承塊與定位塊的安裝位置8.2.2.5門窗安裝質(zhì)量的驗收
⑴質(zhì)量證明文件:材料產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。窗戶淋水試驗
⑷性能指標的復驗:外墻金屬窗、塑鋼窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。
⑶驗收批的劃分:相同品種、類型和規(guī)格的門窗每100樘為一檢驗批,每檢驗批至少抽查5%,且不少于3樘;高層建筑的外墻窗,每檢驗批至少抽查10%,且不少于6樘
⑵隱蔽驗收項目:預埋件和錨固件,隱蔽部位的防腐、填嵌處理。8.2.2.6門窗節(jié)能的發(fā)展趨勢
門窗節(jié)能是建筑節(jié)能的關鍵之一,門窗節(jié)能有三個發(fā)展趨勢|:
⑴窗型:推拉窗不是節(jié)能窗,淘汰推拉窗,保留平開窗、固定窗,發(fā)展平開帶懸轉(zhuǎn)等新窗型是發(fā)展趨勢。
⑵玻璃:主要推廣使用Low-E(又稱低輻射玻璃)中空玻璃。
⑶型材:發(fā)展復合型型材。如鋁塑復合窗、木鋁復合窗等。Low-E中空玻璃木鋁復合窗鋁塑復合窗8.2.3
玻璃幕墻玻璃幕墻是以玻璃板片作墻面材料,與金屬構件組成的懸掛在建筑物主體結構上的非承重連續(xù)外圍墻體。具有防水、隔熱保溫、氣密、防火、抗震和避雷等性能。8.2.3.1幕墻的分類明框玻璃幕墻全隱框玻璃幕墻全玻璃幕墻半隱框玻璃幕墻點式玻璃幕墻單元式玻璃幕墻框架式玻璃幕墻按結構型式分按安裝方式分框支撐玻璃幕墻8.2.3.1.1全隱框玻璃幕墻玻璃框和鋁合金框格體系均隱在玻璃后面,幕墻全部荷載均由玻璃通過膠傳給鋁合金框架。全隱框玻璃幕墻全隱框玻璃幕墻1-18.2.3.1.2半隱框(豎隱橫不隱)玻璃幕墻立柱隱在玻璃后面,玻璃安放在橫梁的玻璃鑲嵌槽內(nèi),鑲嵌槽外加蓋鋁合金壓板。豎隱橫不隱玻璃幕墻半隱框玻璃幕墻2-28.2.3.1.3半隱框(橫隱豎不隱)玻璃幕墻幕墻玻璃橫向用結構膠粘貼方式在車間制作后運至現(xiàn)場,豎向采用玻璃鑲嵌槽內(nèi)固定,鑲嵌槽外豎邊用鋁合金壓板固定。橫隱豎不隱玻璃幕墻半隱框玻璃幕墻3-38.2.3.1.4掛架式(點支承)玻璃幕墻采用四爪式不銹鋼掛件與立柱相焊接,玻璃四角在廠家鉆φ20孔,掛件的每個爪與1塊玻璃1個孔相連接,1塊玻璃固定于4個掛件上)。又稱:“點式玻璃幕墻”掛架式玻璃幕墻做法示意弧形點式玻璃幕墻A-A點式幕墻不銹鋼掛件駁接爪(2~4爪)轉(zhuǎn)接頭長單爪駁接頭駁接爪連接大樣8.2.3.1.5無骨架(全玻)玻璃幕墻前述幕墻均為金屬骨架支托玻璃飾面,無骨架幕墻則玻璃既是飾面,又是承受自重和風載的結構構件。吊掛式無骨架玻璃幕墻無骨架玻璃幕墻構造示意無骨架玻璃幕墻的骨架除主框架外,次骨架為玻璃肋,沿玻璃肋上下左右用膠固定。無骨架玻璃幕墻常用于建筑物首層,下端為支點。但高度大于4m時,幕墻應吊掛在主體結構上。見下圖:為增強幕墻的剛度和風荷載下的安全穩(wěn)定,除玻璃應有足夠的厚度外,應設置與面玻璃垂直的玻璃肋。肋玻璃的設置方式有三種。見上圖面玻璃與肋玻璃相交部位的處理無骨架玻璃幕墻玻璃肋的設置示意8.2.3.2幕墻材料要求
⑴鋁合金型材:質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準,尺寸允許偏差應達到高精級或超高精級,型材表面應進行陽級氧化(厚度AA15)、電泳涂漆(厚度B級)、粉沫噴涂(厚度40~120um)和氟碳涂層(厚度≥40um)。幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定,并≮5mm,立柱和橫梁的壁厚鋁合金型材≮3mm。
⑵鋼材:宜采用奧氏體不銹鋼,且含鎳量≮8%;金屬材料和零件附件除不銹鋼外,鋼材表面應進行表面熱浸鍍鋅處理、無機富鋅涂料處理。幕墻吊掛處的鋼型材的壁厚≮3.5mm。
⑶玻璃:應根據(jù)功能要求選用安全玻璃(鋼化和夾層玻璃)、中空玻璃、吸熱玻璃、防火玻璃等,幕墻玻璃的厚度≮6mm,無骨架玻璃幕墻玻璃的厚度≮12mm。中空玻璃應采用雙道密封。
⑷橡膠制品:
宜采用三元乙丙、氯丁橡膠及硅橡膠的壓模成型產(chǎn)品;密封膠條應采用擠出成型產(chǎn)品,并符合現(xiàn)行標準
⑸硅酮結構密封膠:隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠,其性能必須符合《建筑用硅酮結構密封膠》(GB16776)的規(guī)定,并在有效期內(nèi)使用。幕墻密封條安裝示意圖高級硅酮建筑密封膠硅酮結構密封膠8.2.3.3幕墻安裝施工工藝放樣定位→安裝支座→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理。8.2.3.3.1工藝流程
根據(jù)幕墻的造型、尺寸和圖紙要求,進行幕墻的放樣、彈線。各種埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置及防腐處理須符合設計要求;在幕墻骨架與建筑結構之間設置連接固定支座,上下支座須在一條垂直線上。8.2.3.3.2放樣定位、安裝支座框架式幕墻節(jié)點單元式幕墻節(jié)點8.2.3.3.3安裝立柱在兩固定支座間,用不銹鋼螺栓將立柱按安裝標高要求固定,立柱安裝軸線偏差≯2mm,相鄰兩立柱安裝標高偏差≯3mm。支座與立柱接觸處用柔性墊片隔離。立柱安裝調(diào)整后應及時緊固。8.2.3.3.4安裝橫梁
確定各橫梁在立柱的標高,用鋁角將橫梁與立柱連接起來,橫梁與立柱的接觸處設置彈性橡校墊。相鄰兩橫梁水平標高偏差≯1mm。同層橫梁的標高偏差,當幕墻寬度≤35m時,≯5mm;當幕墻寬度>35m時,≯7mm,同層橫梁安裝應由下而上進行。8.2.3.3.5安裝玻璃
⑴明框幕墻:明框幕墻是用壓板和橡皮將玻璃固定在橫梁和立柱上。固定玻璃時,在橫梁上設置定位墊塊,墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜<150mm,墊塊的寬度應≯所支撐玻璃的厚度,長度不宜<25mm。
⑵隱框幕墻玻璃:隱框幕墻的玻璃是用結構硅酮膠粘結在鋁合金框格上,從而形成玻璃單元塊。玻璃單元塊在工廠用專用打膠機完成。玻璃單元塊制成后,將單元塊中鋁框格的上邊掛在橫梁上,再用專用固定片將鋁框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上,框格每邊的固定片數(shù)量不少于二片。
明框玻璃幕墻
⑶半隱框幕墻:半隱墻幕墻在一個方向上隱框,在另一方面上則為明框。隱框方向上的玻璃邊緣用結構硅硐膠固定,在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定,隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。
⑷玻璃與構件不得直接接觸,玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙,每塊玻璃下應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊;玻璃四周鑲嵌的橡膠條材質(zhì)應符合設計要求,鑲嵌應平整,橡膠條比邊框內(nèi)槽長1.5~2%,橡膠條在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開,并用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內(nèi)。點支式玻璃固定方式8.2.3.3.6打膠、清理
打膠:打膠的溫度和濕度應符合相關規(guī)范的要求。
清理:玻璃幕墻的玻璃安裝完后,應用中性清潔劑和水對有污染的玻璃和鋁型材進行清洗。⑸高度超過4m的無骨架玻璃(全玻)幕墻應吊掛在主體結構上,吊夾具應符合設計要求,玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應用硅酮結構密封膠填嵌密實。
⑹掛架式(點支承)玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪,其鋼爪間的中心距離應大于250mm。拉索點支式玻璃固定方式北京蘭華大廈玻璃幕墻施工幕墻單元板塊現(xiàn)場堆放北京蘭華大廈全景非直線幾何的建筑輪廓及全玻璃幕墻造型,突出了現(xiàn)代建筑的硬直感、機械感和強烈的個性,是一座智能化寫字樓。
幕墻為單元式幕墻,單塊重量達700kg,玻璃厚度:10鋼化玻璃+1.52膠+8鋼化玻璃+12中空+10鋼化玻璃。起吊前檢查單元板塊單元板塊開始吊裝幕墻起吊幕墻框架與鋼結構連接第一單元即將就位用吊籃進行幕墻
安裝和清理幕墻安裝進行中幕墻總面積達2.8萬平方米幕墻安裝完畢幕墻工程欣賞深圳會展中心明框玻璃幕墻日本COCOON大廈(東京)幕墻工程欣賞深圳音樂廳玻璃幕墻球形金屬及玻璃吊掛式幕墻幕墻工程的缺陷及發(fā)展趨勢玻璃幕墻有絢麗的外觀,但也有“光污染”
、能耗大、造價高等缺陷。下一代玻璃幕墻是集發(fā)電、隔音、隔熱、安全、裝飾功能于一體的光電幕墻和能改變建筑生態(tài)和建筑色彩的生態(tài)幕墻。
北京輝煌凈雅大酒店節(jié)能環(huán)保幕墻LED多媒體動態(tài)幕墻LED彩顯幕墻光電幕墻8.3節(jié)能保溫及裱糊、涂飾工程節(jié)能保溫工程裱糊工程涂飾工程8.3.1節(jié)能保溫工程鑒于日益嚴竣的能源緊張和建筑能耗浪費,綠色建筑、節(jié)能建筑的普遍推廣,建筑節(jié)能保溫工程施工已日趨普遍。本節(jié)僅討論建筑外墻外保溫施工及目前最流行的聚氨酯硬泡噴涂防水保溫屋面施工。綠色建筑外墻外保溫施工外墻保溫有外墻外保溫和外墻內(nèi)保溫,后者因為存在冷橋、占用建筑面積等因素于2004年7月1日起被限制使用。外墻外保溫施工
外墻外保溫做法主要有:在承重墻體的外側(cè)粘貼(釘、掛)膨脹型聚苯乙烯板(EPS)、擠塑型聚苯乙烯板(XPS),聚氨酯硬泡噴涂(PUR)和粉刷膠粉聚苯顆粒保溫砂漿等。擠塑型XPS聚苯板和聚氨酯硬泡噴涂的價格稍高,目前應用最多的是膨脹型EPS聚苯板外保溫。8.3.1.1EPS聚苯板外保溫施工
EPS復合式保溫技術是一項高效經(jīng)濟、應用廣泛的外墻外保溫技術,它由承重或圍護墻體、EPS復合式保溫層、耐堿玻纖網(wǎng)布抗裂砂漿保護層、彈性膩子、外墻涂料或磁磚面層組成。EPS聚苯板外墻外保溫構造膨脹型聚苯乙烯板EPS常用規(guī)格900~1200×600,厚度20~60mm,密度18~20kg/m38.3.1.1.1
施工流程
基層處理→測量放線→粘貼EPS聚苯板→聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→涂耐水彈性膩子和→面層涂料或面磚施工。
8.3.1.1.2墻體基面處理及測量放線
墻體基面須清理干凈,檢驗墻面平整度和垂直度,用2m靠尺檢查,最大偏差≯5mm。在墻面彈出水平控制線,建筑物外墻陽角掛垂直基準鋼線每個樓層在適當位置掛水平線,以控制EPS聚苯板的
垂直和平整度。墻面平整度檢查陽角吊線8.3.1.1.3EPS板的固定方法
粘貼法有點框法、條粘法和滿粘法,通常采用點框法。用鋼抹子沿EPS板的四周涂抹配制好的粘結劑,寬度為50mm,板的中間均勻設置8個直徑100mm的粘結點,厚10mm,粘結劑的涂抹面積不得小于40%。板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼,錯縫1/2板長。粘貼法適用于外墻飾面采用涂料的外墻外保溫層施工。點框法粘結劑涂抹示意點框法涂抹粘結劑⑴粘貼法EPS聚苯板的排列及錯縫⑵EPS板粘貼與錨栓結合法
該法是在粘貼法的基礎上設置若干錨栓固定EPS保溫板。錨栓為高強超韌尼龍或塑料精制而成,尾部設有螺絲自攻性脹塞結構。錨栓用量每平方米10層以下約6個,10~18層8個,19~24層10個,24層以上12個。單個錨栓抗拉承載力極限值≥1.5kN。適用于外墻飾面為磁磚的外墻保溫層施工,尤其適用于基面附著力差的既有建筑圍護結構的節(jié)能改造。錨栓的布置示意錨栓的安裝錨栓(保溫釘)⑶鋼絲網(wǎng)架埋入法該工藝是將單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板內(nèi)置于砼墻體的外模內(nèi)側(cè),墻體砼澆筑時與鋼絲網(wǎng)架聚苯板一次澆注成型為復合墻體。單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板
鋼絲網(wǎng)架聚苯板在工廠預制成塊體,現(xiàn)場根據(jù)排板尺寸裁割拼裝,外墻主體與保溫層一次成活,工效提高,工期縮短,施工安全。
鋼絲網(wǎng)架聚苯板依靠砼與聚苯板的粘接力以及斜插鋼絲、L型鋼筋等與砼墻體錨固。保溫板的固定效果最佳。缺點是造價稍高,且斜插鋼絲直接傳熱,會降低墻體的保溫效果。適用于外墻飾面采用磁磚
的高層建筑和超高層建筑。
此外還有卡式連接(無網(wǎng)架)埋入法,北京特瑞克公司的積木式、插接式、燕尾式大模內(nèi)置現(xiàn)澆外保溫體系專利技術較為成熟,適合高層建筑的現(xiàn)澆剪力墻結構EPS保溫板施工??ㄊ竭B接埋入法節(jié)點
這是一種新型外墻節(jié)能保溫復合體系。聚苯板采用積木式插接組合,內(nèi)置于鋼模板內(nèi),集保溫隔熱和承重結構于一體。8.3.1.1.4EPS板的打磨
EPS板粘貼固定后需靜置24h才能進行打磨,以防EPS板移動。打磨用專用的搓抹子將板邊的不平之處磨平,消除板間接縫的高低差,打磨時散落的EPS碎屑隨時清理干凈。板縫間隙>1.6mm時應用EPS板條填實后磨平。EPS板的打磨地下室外墻保溫外墻聚苯板鋪貼8.3.1.1.5網(wǎng)格布的鋪設通常采用二道抹面砂漿法。用不銹鋼抹子在EPS板表面均勻涂抹面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面砂漿,隨即將網(wǎng)格布壓入抹面砂漿中,待砂漿稍干至可碰觸時,立即用抹子涂抹第二道抹面砂漿,將網(wǎng)格布埋在兩道抹面砂漿的中間。全部抹面砂漿和網(wǎng)格布鋪設完畢后,靜置養(yǎng)護3d,方可進行下一道工序的施工。二道抹面砂漿法鋪設網(wǎng)格布
耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布標準型:重量≥160g/m2、網(wǎng)格4×4、破斷強度≥1300N/5cm;加強型:重量≥280g/m2、網(wǎng)格5×6、破斷強度≥2000N/5cm8.3.1.1.6
飾面層的選擇
EPS復合式外墻保溫層屬于輕質(zhì)、柔性的保溫構造,飾面材料采用涂料屬“柔-柔”搭配,外保溫體系自重約10kg/m2;而磁磚面層外保溫自重可達50kg/m2以上,即便用附加錨栓或埋入法來確保磁磚與保溫層間的附著安全性,但“柔性基底-剛性面層”的構造缺陷仍然明顯,磁磚背面的冷凝水易發(fā)生凍融破壞,溫濕應力導致磚縫處面層開裂較難避免。EPS復合式外墻保溫層的飾面層應優(yōu)先選用高彈性涂料,飾面材料為石材應采用“干掛法”施工。瓷磚飾面層涂料飾面層門窗洞口角部的聚苯板,應采用整塊聚苯板切割出洞口,不得用碎(小)塊拼接。鋪設網(wǎng)格布時,應在洞口四角處沿450方向貼補一塊標準網(wǎng)格布(200×300mm),以防止角部開裂。見左下圖:8.3.1.1.7
門窗洞口及陽角的處理門窗洞口的加強處理玻纖網(wǎng)PVC護角條
外墻保溫層的陽角處宜采用護角條予以加強保護。窗洞口聚苯板拼接擠塑板(XPS)是通過加熱擠塑而制成的硬質(zhì)泡沫材料。相對于EPS,XPS具有強度較高、導熱
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