道路施工施工方案

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！目錄第一部分：施工組織設(shè)計第一篇編制說明和依據(jù)9第二篇工程概況9第三篇施工進(jìn)度計劃10第四篇施工平面圖布置10第五篇施工部署12一、施工準(zhǔn)備12二、項目管理機(jī)構(gòu)13三、施工力量組織15四、施工作業(yè)班次15五、建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度15第六篇主要施工方法及技術(shù)措施16一、道路施工測量20二、道路工程21（一）、設(shè)計概況211.主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)222.道路橫斷面設(shè)計223.路面結(jié)構(gòu)設(shè)計22(1)機(jī)動車道：22(2)非機(jī)動車道及人行道23（二）、施工要求23（三）、施工方法241.路基土方工程24(1)施工準(zhǔn)備24(2)土方路塹開挖25(3)填方路基施工262.水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層28(1)準(zhǔn)備工作28(2)施工要點(diǎn)29(3)操作方法303.混凝土路面314.人行道405.沿線設(shè)施施工41三、給水管道工程42（一）、設(shè)計概況42（二）、施工方法421.管溝開挖：432.給水管道基礎(chǔ)：433.管道安裝方法；434.管道試驗475.管道回填48四、排水管道工程48（一）、設(shè)計概況48（二）、施工要求49（三）、施工方法50（四）、排水管道的閉水試驗52（五）、工藝和安全要求53五、電纜溝工程56（一）、設(shè)計概況56（二）、施工要求56（三）、施工方法571.施工條件572.測量放線：573.溝槽開挖：574.基底處理：585.墻體砌筑：58(1)施工準(zhǔn)備：58(2)拌制砂漿59(3)操作工藝596.內(nèi)外壁抹灰60(1)基層處理60(2)做灰餅（打墩）：60(3)基層施工60(4)抹底灰60(5)裝飾面層61(6)質(zhì)量保證措施：617.蓋板預(yù)制及安裝61(1)構(gòu)件預(yù)制61(2)構(gòu)件安裝62(3)安全措施和要求638.溝壁回填:64六、通信管道工程65（一）、設(shè)計概況65（二）、施工要求65（三）、施工方法661.放樣662.溝槽開挖673.管道安裝674.管溝回填68七、道路照明工程68（一）、設(shè)計概況68（二）、施工要求69（三）、施工方法69第七篇主要材料、機(jī)械、勞動力需用量計劃70一、主要材料需用量計劃70二、施工機(jī)械狀況說明一覽表71三、主要勞動力需用量計劃72第八篇雨季施工措施73第九篇工期保證措施74第十篇文明施工措施75一、現(xiàn)場容貌環(huán)境管理75二、現(xiàn)場材料堆放和道路排水管理75三、分工標(biāo)志管理75四、現(xiàn)場防火管理75五、文明運(yùn)輸及外部公共關(guān)系管理76六、臨時設(shè)施及生活環(huán)境管理76第十一篇質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系77一、質(zhì)量目標(biāo)77二、質(zhì)量保證體系77三、管理措施78四、工程質(zhì)量的具體要求79第十二篇安全目標(biāo)和安全保證措施82一、安全目標(biāo)82二、安全保證體系82三、安全生產(chǎn)措施83四、安全生產(chǎn)具體要求84第十三篇成本管理措施86一、勞動力管理86二、材料管理87三、工程預(yù)決算管理87四、其它87第十四篇服從監(jiān)理工程師全過程監(jiān)理之保證措施88第二部分：附錄圖表施工進(jìn)度總計劃表施工總平面布置圖主要分項工程施工工藝框圖1.道路挖方施工工藝框圖2.道路填方施工工藝框圖3.給水管道施工工藝框圖4.雨水管道施工工藝框圖5.污水管道施工工藝框圖6.電纜溝施工工藝框圖7.通信管道施工工藝框圖8.道路照明施工工藝框圖9.路面穩(wěn)定層施工工藝框圖10.路面基層混凝土施工工藝框圖11.鋪砌方磚施工工藝框圖深圳市龍華城市建設(shè)投資發(fā)展有限公司清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）市政工程施工組織設(shè)計第一篇編制說明和依據(jù)（一）深圳市龍華城市建設(shè)投資發(fā)展有限公司清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）工程招標(biāo)書。清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）工程道路，給排水，電、氣工程施工圖紙。（三）國家現(xiàn)行交通設(shè)施、市政安裝工程施工與驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。第二篇工程概況深圳市龍華城市建設(shè)投資發(fā)展有限公司清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）工程位于深圳市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)，起始樁號0+500~1+020，本標(biāo)段全長520米.路幅寬度:路幅寬度30米,工程內(nèi)容有道路、給排水、電力、電信、道路照明、燃?xì)夤こ瘫敬握袠?biāo)不包括路燈、綠化和燃?xì)?。前期?zhǔn)備工作已經(jīng)就緒，根據(jù)深圳市建筑工程招投標(biāo)暫定辦法規(guī)定實行公開招標(biāo)，擇優(yōu)選取施工單位進(jìn)行工程施工。工程有關(guān)施工圖已由深圳南油工程設(shè)計有限公司設(shè)計完成。現(xiàn)場已具備施工條件。第三篇施工進(jìn)度計劃270二天算起。施工進(jìn)度計劃詳見附錄施工進(jìn)度總計劃表。第四篇施工平面圖布置1.根據(jù)本工程規(guī)模、施工進(jìn)度計劃、高峰期施工人數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場實際，在現(xiàn)場及施工和生活用水、用電管線。2.施工大臨設(shè)施設(shè)于甲方指定的空置位置上。生活區(qū)面積為1200m2。房屋布置及面積詳見施工總平面布置圖。3.由于本工程主要結(jié)構(gòu)部分采用商品混凝土（墊層除外），現(xiàn)場砼部分?jǐn)?shù)量不400200接口位置接出（詳見施工總平面布置圖）。4.施工總平面管理、為了減少各種料具的二次倒運(yùn)距離，有計劃地組織現(xiàn)場平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用場地，提高勞動生產(chǎn)率，真正做到安全生產(chǎn)和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由項目付經(jīng)理負(fù)責(zé)，實行分片包干管理，責(zé)任到人，未經(jīng)同意，任何人不得隨意更改。、項目經(jīng)理部是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，現(xiàn)場辦公室內(nèi)要布置工程進(jìn)度計劃圖表、勞動力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃表、管理機(jī)構(gòu)圖等圖表。、凡進(jìn)場的材料、設(shè)備必須按施工總平面布置圖指定位置堆放整齊，不得隨作。、進(jìn)出入口設(shè)值班門房并張掛出入制度、場容管理條例、工程概況和安全紀(jì)律牌，教育工人維持良好的施工秩序和勞動紀(jì)律。、施工現(xiàn)場設(shè)專職保安人員，無關(guān)人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。其他見施工總平面布置圖詳見附圖。第五篇施工部署一、施工準(zhǔn)備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標(biāo)，根據(jù)本工程特點(diǎn)，做好施工前準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。1、施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接工作，布設(shè)施工用電線路，用水管線和臨建設(shè)施。2、做好圖紙會審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，全面議。3、根據(jù)本工程的具體情況，編制切實可行的單項施工工藝措施和施工方案，重點(diǎn)闡明重要項目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。4、做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具的交底。5、及時編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費(fèi)用，材料、勞動力等，有效指導(dǎo)進(jìn)度計劃、材料計劃、勞動力安排、竣工決算和經(jīng)濟(jì)分析等工作的開展。6、認(rèn)真做好材料的計劃采購準(zhǔn)備，編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時加強(qiáng)防盜和防火管理。二、項目管理機(jī)構(gòu)段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）市政工程項目經(jīng)理部，對工程項目的質(zhì)量、完成，項目組織機(jī)構(gòu)如下圖。深圳市龍華城市建設(shè)投資發(fā)展有限公司清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）市政工程項目管理組織機(jī)構(gòu)圖三、施工力量組織根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配備如下：1、土方施工隊：主要負(fù)責(zé)道路挖填土方工程、管道溝槽土方開挖和回填工程的施工。2、路面施工隊：主要道路水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層和路面工程和人行道及附屬設(shè)施工程的施工。3、管道施工隊：主要負(fù)責(zé)給、排水管道，電力電纜溝，電信管道，道路照明管道及管線工程的施工。四、施工作業(yè)班次上采取兩大班作業(yè)，作業(yè)時間限制為7—23時。五、建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng)等事宜，及時解決和處理影響工程質(zhì)量，施工進(jìn)度和施工安全所存在問題。第六篇主要施工方法及技術(shù)措施本工程的施工程序如下：施工準(zhǔn)備→測量放線→路基土方工程→污水管道→施工雨水管道施工→給水管道施工→→道路基層施工→電信管道施工→電纜溝施工→照明管道施工→路面工程施工→人行道及附屬設(shè)施工程施工。各分項工程的施工方案及技術(shù)措施如下：一、施工準(zhǔn)備（一）施工圖紙會審由項目總工程師牽頭，組織項目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認(rèn)真學(xué)習(xí)尺寸位置等是否一致。（二）編制實施性施工組織設(shè)計與施工方案由項目總工負(fù)責(zé)組織編制實施性施工組織設(shè)計，在正確貫徹國家各項技術(shù)規(guī)范，執(zhí)行。施工方法、施工工藝，工程進(jìn)度安排，勞動力組織，質(zhì)量及安全保證措施，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。工方案，關(guān)鍵項目施工過程的作業(yè)指導(dǎo)書，這些文件要有針對性和可操作性。（三）規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等收集施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料收集齊全。（四）設(shè)備及器具B-5質(zhì)檢儀器設(shè)備表。（五）測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗收在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記錄。（六）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.臨時供水、供電工程中標(biāo)之后，要組織編制《臨時用水方案》及《臨時用電方案》，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計算確定用水、用電量，臨時給水管徑，臨時用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進(jìn)行合理布置。2.臨時設(shè)施用磚砌墻體，鍍鋅鐵皮屋面，室內(nèi)采用簡易裝修，辦公室天花吊頂。工棚采用鋼管結(jié)構(gòu)搭設(shè)外圍石棉瓦圍護(hù)。廚房、浴室、衛(wèi)生間采用瑪賽克地面，白色墻磚，以保證符合環(huán)境衛(wèi)生的要求。3.各種資源準(zhǔn)備(1)勞動力準(zhǔn)備勞動力能及時、有序地進(jìn)場；對所組織的勞動力進(jìn)行考核、篩選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進(jìn)場。培訓(xùn)，作到持證上崗。(2)施工進(jìn)度計劃9個月計270圳市龍華城市建設(shè)投資發(fā)展有限公司清泉路中段（三聯(lián)路至和平路0+500~1+020）市政工程《施工總體計劃表》。(3)施工總平面布置施工及管理人員生活臨時設(shè)施按業(yè)主安排，生活臨時設(shè)施位于道路東北側(cè)空地上，規(guī)劃占地面積2000平方米。66米寬消防通道，給水由就近市政管線接入、管徑DN50，場地用電由就近配電盤用鎧裝電纜接入場地。系統(tǒng)。生活臨時設(shè)施場地消防采用干式滅火器。生產(chǎn)臨時設(shè)施布置詳見：施工現(xiàn)場平面布置圖。二、道路施工測量本工程分項工程全長520米。整個施工路段基本上為直線段，但施工線路較長,交叉路口和管線分布復(fù)雜,測量放樣工作量比較大。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點(diǎn)，擬采取如下測量方案：．測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測量組一組，配備水準(zhǔn)儀3臺，經(jīng)緯儀2臺，紅外線全站儀1臺。b．設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)控制點(diǎn)，60～100一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點(diǎn)的沉降或碰動。標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)可以方便進(jìn)行施工高程測量。三、道路工程（一）、設(shè)計概況城市聯(lián)絡(luò)次干道。清泉路北接龍觀路,南起建設(shè)路。與龍觀路和和平路交接處進(jìn)行了拓寬主渠化設(shè)139030.0本標(biāo)段為三聯(lián)路至和平路段，起始樁號為0+500——1+020。1.主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)道路等級：城市次干道設(shè)計時速：40km/h道路設(shè)計荷載：BZZ-100路面結(jié)構(gòu)：采用剛性路面道路橫坡：車行道1.5%；人行道2.0%設(shè)計年限：30年豎曲線半徑：最小半徑1500米，最大縱坡4.729%2.道路橫斷面設(shè)計道路總寬為30m，其道路橫斷面組成為：1.5m人行道+1.5m綠化帶(樹池)+2.5m非機(jī)動車道+1.5m綠化帶+8.0m機(jī)動車道+8.0m機(jī)動車道+1.5m綠化帶+2.5m非機(jī)動車道+1.5m綠化帶(樹池)+1.5m人行道=30m(路幅寬度。3.路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(1)機(jī)動車道：24cmC35水泥混凝土20cm6%水泥穩(wěn)定石粉渣20cm4%水泥穩(wěn)定石粉渣結(jié)構(gòu)總厚64cm(2)非機(jī)動車道及人行道5cmC25水泥混凝土方方磚2cm5#水泥砂漿臥底15cm6%水泥穩(wěn)定石粉渣結(jié)構(gòu)總厚22cm填方邊坡11.0；挖方邊坡11.5，高路塹段設(shè)置：坡面高于8米設(shè)置1米的碎落臺。（二）、施工要求計院聯(lián)系。30cm，每層均應(yīng)有密實度試驗報告，達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一道工序的施工。土基壓實度采用重型壓實標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)動車道：填方0~80cm，不低于93%；挖方0~30cm，不低于95%。人行道：填方0~80cm，不低于93%80cm以上，不低于90%；挖方0~30cm不低于93%。路基土方完成后，沿線應(yīng)按規(guī)范要求做回彈模量試驗。要求采用機(jī)械拌和，不能人工拌和?；炷两Y(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙中要求施工。人行道板及道牙預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采用水泥制品廠的預(yù)制構(gòu)件，施工單位不能自己搗制。施工時應(yīng)注意與現(xiàn)有的道路順接。（三）、施工方法1.路基土方工程(1)施工準(zhǔn)備1、對設(shè)計資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)的資料。2、根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工網(wǎng)絡(luò)計劃等并報批。3、開工前認(rèn)真進(jìn)行施工測量，包括導(dǎo)線點(diǎn)、界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測和補(bǔ)點(diǎn)；橫斷面暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機(jī)械施工控制標(biāo)志。4、對路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗，測定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等，試驗按JTJ051-93規(guī)程辦理。5、場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理（保護(hù)），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實。6、做好施工臨時排水設(shè)施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行。(2)土方路塹開挖1、本標(biāo)段高挖方區(qū)段因開挖面不寬。宜采用分層縱挖法進(jìn)行施工（見下圖）。2、具體的施工方法是：采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車和推土機(jī)配合作業(yè)。3、修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時，宜采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)配合刷。4、根據(jù)土壤試驗對開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。先挖出的適用土方，應(yīng)儲存于指定地點(diǎn)，待后填路堤上部。對已先挖出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)予留30cm后挖，以免施工車輛和雨水對路床的破壞。5、路基土方工程施工安全執(zhí)行JTJ076-95.4.2規(guī)程。(3)填方路基施工a)檢測標(biāo)準(zhǔn)路基設(shè)計壓實度及強(qiáng)度重型擊實試驗標(biāo)準(zhǔn)：路槽下0~80cm范圍內(nèi)不低于93%，80cm以下不低于90%。通過對土樣擊實試驗取得各種填土壓實所需的最佳含水量及最大干密度。以內(nèi)壓實，并滿足壓實次數(shù)，才能保證壓實質(zhì)量。b)填方施工障礙點(diǎn)人工配合（控制邊線標(biāo)高）的方式，按照試驗所給松鋪厚度進(jìn)行攤鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置3%中線，合格方可碾壓。碾壓采用14t振動壓路機(jī)進(jìn)行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強(qiáng)，應(yīng)由邊部到中央，由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向重疊0.4M，相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M，應(yīng)達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。c)檢驗壓實度度儀法，應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定和對比試驗。土質(zhì)路床頂面壓實完成后進(jìn)行彎沉檢驗。d)零斷面施工2～，寬不小于1.0m、高0.5m的臺階進(jìn)行填筑，填至距路面結(jié)構(gòu)底面30cm，然后把格石渣，并碾壓成型達(dá)到設(shè)計要求。2.水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層本工程路面結(jié)構(gòu)層：機(jī)動車道采用20cm厚4%水泥穩(wěn)定石粉渣、20厚水泥穩(wěn)定石粉渣結(jié)構(gòu)，人行道和非機(jī)動車道采用15cm厚水泥穩(wěn)定石粉渣。在路床達(dá)到設(shè)計要求的重型擊實最大干密度要求值以上后方可進(jìn)行路面工程的施工。施工順序根據(jù)管、井施工進(jìn)度及路基成型情況，采用平行交叉作業(yè)。路面水泥穩(wěn)定石屑結(jié)構(gòu)層的施工采用穩(wěn)定土拌和機(jī)路拌法施工，施工規(guī)范為交通部《公路路面基層施工及驗收規(guī)范》JTJ034-85，結(jié)合《深圳地區(qū)穩(wěn)定石粉渣基層施工暫行規(guī)定》要求。施工要點(diǎn)如下：(1)準(zhǔn)備工作密度、重型擊實、碎石或礫石的壓碎值等試驗，必要時進(jìn)行有機(jī)質(zhì)含量、硫酸鹽7際采用的水泥劑量比室內(nèi)試驗確定的劑量多1.0%。②準(zhǔn)備下承層：對土基不論路堤或路塹，必須進(jìn)行碾壓檢驗（壓3～4遍）。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，則適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)現(xiàn)彈簧”段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯開挖泄水溝（或做盲溝）。③施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復(fù)中線，直線段每15～20m設(shè)一樁，平面曲線每10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計高程。(2)施工要點(diǎn)保護(hù)集料免受雨淋。采用325#或425#水泥且終凝時間在6小時以上的水泥，嚴(yán)格控制水泥劑量符合設(shè)計配合比要求，必要時，首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。佳含水量時進(jìn)行碾壓。壓實厚度超過規(guī)定時，則分層鋪筑，每層最小壓實厚度10cm。必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。標(biāo)，立即查找原因，找出解決辦法。(3)操作方法1．石粉碴進(jìn)場后人工、機(jī)械攤鋪平整，如果石屑太干，應(yīng)提前灑水預(yù)濕，如石過15%。2．鋪水泥的用量，按每分塊水泥用量攤鋪均勻。3．在7~9%的范圍，以手握成團(tuán)，但不冒漿，不粘手，落地能散開為宜。4．50CM，處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止。5．自路的一側(cè)開始，依次壓向另一側(cè)，每次碾壓重疊壓輪的1/3寬。穩(wěn)壓一遍后，象。壓實度要求達(dá)到設(shè)計規(guī)定的壓實度要求以上。6．分段施工的相接處，應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理，留出一段長度不壓。預(yù)留相實。7．超過3小時。壓實成型12小時后，必須用時灑水養(yǎng)護(hù)。禁止用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護(hù)期一般為七天左右。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位檢查驗收。施工工藝流程詳：路基穩(wěn)定層施工工藝框圖。3.混凝土路面⑴施工準(zhǔn)備工作：首先對基層進(jìn)行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實度，測量放出面標(biāo)高。⑵安裝模板：準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標(biāo)記。⑶混凝土的制備：配合比相符，施工中要嚴(yán)格計量。⑷混凝土料的運(yùn)輸：商品混凝土用罐車運(yùn)至現(xiàn)場灌注點(diǎn)。⑸混凝土的攤鋪①混凝土攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面的檢查。②混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，后繼續(xù)加鋪。而加水。⑹混凝土的振搗板振搗器的有效深度一般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施工時，宜采用2.2kW的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時，可采用功率較小的平板振搗器。部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。②振搗混凝土混合料時首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm10~20cm。同一位置振搗時，當(dāng)水灰比小于0.45時，振搗時間不宜少于30S；水灰比大于0.45時，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。拉2~3遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.2~1.5m/min為宜。對不平之處，應(yīng)及時鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動梁行進(jìn)時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。⑺真空脫水真空脫水的工藝主要工序如下：檢查泵墊3~4mm厚橡膠板堵住進(jìn)水口，檢查泵的空載真空度，泵表位應(yīng)大于650~700mmHg。此外，還要檢查粘結(jié)劑和修補(bǔ)用品以及常用的修理工具是否齊全。鋪設(shè)吸墊計劃采用VS8型新型吸墊，應(yīng)先鋪放尼龍布。要求布面拉平，少縐折，過長時可折疊放置，尼龍布應(yīng)比板面略小6~8cm（即密封帶寬度），，氣墊薄膜比板面應(yīng)略小8~10cm（見圖所示）。安放時，應(yīng)用小擦刷沿密封邊輕輕掃一遍，開泵2~3cm桶。開泵吸水開泵吸水，一般控制真空表1min內(nèi)逐步伸高到400~500mmHg，最高值不宜大于650~700mmHg。如在規(guī)定時間（3min）內(nèi)達(dá)不到規(guī)定真空度要求時，應(yīng)立即掃壓一下，如仍不見效，要采取修補(bǔ)或更換等措施。真空處理過程中，要認(rèn)真記土表層水分移動。當(dāng)脫水達(dá)到規(guī)定時間（脫水時間一般為板厚（cm）的1~1.5倍，單位min）要求后或已脫出規(guī)定水量（脫水率一般為12%~15%）后，在吸墊四周位置要略微掀起1~2cm，繼續(xù)抽吸10~15S，以脫盡作業(yè)表面及管路中余水。疊20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。真空脫水應(yīng)注意如下事項：真空脫水的作業(yè)深度不宜超過30cm，混合物的水灰比不宜大于0.55；都會影響脫水效果。真空操作人員必須站在自制的工作橋硬底帶釘?shù)男樱詈么┠z鞋或球鞋操作；彈簧層和產(chǎn)生裂縫。排盡存水。在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50～70%時，用切縫機(jī)切割成縫，縫寬3～5mm。⑻表面修整采用真空工藝時，脫水后還應(yīng)進(jìn)行機(jī)械抹光、精抹、制毛等工序。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細(xì)孔開口，因此應(yīng)在3m直尺檢查下進(jìn)行。通過檢查，采取高處多磨、低處補(bǔ)漿（原漿）的方法進(jìn)行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢測，保證其平整度不宜大于1cm。應(yīng)的平整，橫路方向行進(jìn)則縱向平整度效果略遜。皮的木搓或小鋼軌（或滾桿）對混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時要附以3m直尺檢查。搓刮前一定要3m直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會發(fā)生沁水現(xiàn)象，延長制毛間隔時間，還會因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還會出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車后表層破皮脫落。在槽與槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺。它必將影響路面的抗滑效果。為克服這一不足，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時，利用拉毛刷將表層進(jìn)行拉毛處理，待混凝土凝結(jié)后再進(jìn)行刻槽處理。壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利弊。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強(qiáng)路面的耐磨性，如果掌握得當(dāng)，紋理順直均勻（深度一般0.6~1.0mm），比較美觀。但紋理均勻很難掌握，因為它不但與壓紋的時間處，由于真空度分布較小，脫水較少，故壓紋的時間應(yīng)長些，而吸墊層的中央部鼓包。拉毛易疏松和破損表層，使表層1~2mm范圍內(nèi)密實度受到影響，不利于拉毛的路面平整度好。⑼切縫：先用墨線標(biāo)出切縫位置，再用切縫機(jī)切縫，操作時要使切縫機(jī)的刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線與切縫黑線重合（最大誤差0.5mm）。當(dāng)切縫深小于30mm時，可直接用7mm厚的金剛石鋸片切割，切縫深大于30mm，則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚的刀片切割至設(shè)計深度）。保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫時間，過早會導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、骨氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。⑽拆模：混凝土模板的拆除時間仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分注意保護(hù)接縫、邊角和企口等部位。⑾養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后2h（小時）且混凝土表面已有相當(dāng)硬度時開始。養(yǎng)生時采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天灑水2～3次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時間視氣溫而定，一般2～3周。所有接縫的上部縫料要略高于混凝土表面。4.人行道人行道總厚22cm，從上而下分別為：C255#水泥砂漿臥底2cm、水泥穩(wěn)定石粉渣基層厚15cm。水泥穩(wěn)定石粉渣人行道基層的施工方法前面在機(jī)動車道的底基層和基層水泥筑施工方法進(jìn)行說明如下：人行道面磚鋪砌前對道板尺寸進(jìn)行檢驗，厚度及長度允許誤差，缺邊掉角長度不大于，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時檢查位置與高程。道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時在磚背面抹上7mm后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時不得損壞磚邊角。道板的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求，間縫寬度為10mm，深度為5cm。正，最后用干沙摻1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，同時要保持磚面清潔。同時要灑水養(yǎng)生5～7天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機(jī)具在上面經(jīng)過。施工工藝流程詳附錄鋪砌人行道方磚施工工藝框圖。5.沿線設(shè)施施工牙結(jié)構(gòu)尺寸為495×300×120mm、平道牙結(jié)構(gòu)尺寸為495×200×80mm，全部為C30人行道兩側(cè)的側(cè)、平道牙施工如下：10～15m，彎道上5～10m，路口園弧1～5m反復(fù)校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時，應(yīng)連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計做好灰土。②安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約2cm厚砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條要園順、平直。④還土：立道牙后背應(yīng)用C20混凝土夯實，夯實寬度不少于50cm，厚度不小于15cm，密實度在90%以上。⑤勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計，且在路面完成后再進(jìn)行勾縫。⑥濕法養(yǎng)生5～7天，防止碰撞。四、給水管道工程（一）、設(shè)計概況給水管道位于道路西南側(cè)單側(cè)設(shè)置，管道中心線距離道路中心線為11米。管材與接口：采用鋼套筒預(yù)應(yīng)力混凝土管（PCCP）管，給水管穿越道路段均采用焊接鋼管，焊接或鋼制配件連接。管道防腐：管道內(nèi)外防腐分別按《埋地給水管水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CES10：89》及埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SYJ28-87》標(biāo)準(zhǔn)施工。（二）、施工方法采取有力措施，保護(hù)既有管線；分段開挖見縫插針，為總體施工創(chuàng)造條件。1.管溝開挖：用人工開挖。使用機(jī)械開挖時，底部予留20cm用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不應(yīng)堆在坡頂，以免因荷載增加引起邊坡坍塌，多余土方要及時拉走。溝底不應(yīng)積水，應(yīng)有排水和集水措施，及時將水用抽水機(jī)排走。2.給水管道基礎(chǔ)：在管基土質(zhì)情況較好地層采用天然素土夯實。管基在巖石地段采用砂基礎(chǔ)，砂墊層厚度為150mm，砂墊層寬度為D+200mm。管基在回填土地段，管基的密實度要求達(dá)到95%再墊砂200mm厚。管基在軟地基地段時，視具體情況現(xiàn)場處理。3.管道安裝方法；墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩(wěn)，堆放高度應(yīng)符合下表的規(guī)定。使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運(yùn)。管節(jié)堆放層高管材種類管徑（mm）100~150200~250300~400500~600400~500600~800800~1200≥1400自應(yīng)力混凝土管7層5層4層3層────自應(yīng)力混凝土管────4層3層2層1層鑄鐵管≤3m管道在貯存、運(yùn)輸中不得長期受擠壓。送。線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。施工前進(jìn)的方向。接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)的方向及時開挖，開挖尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定：接口工作坑開挖尺寸（mm）管材種類管徑寬度長度深度承口前承口后剛性接口鑄鐵管75~300D1+800800200300400~700D1+12001000400400800~1200D1+12001000450500≤500承口外徑加800200承口長度加200200600~100010004001100gt;16001800500注：1、D1為管外徑（mm）2、柔性機(jī)械式接口鑄鐵、球墨鑄鐵接口工作坑開挖各部尺寸，按照預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管一欄的規(guī)定，但表中承口前的尺寸宜適當(dāng)放大。地基。管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。封堵。管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力1.0Mpa。給水管道施工嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范進(jìn)行，按驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道打壓和隱蔽驗收。4.管道試驗管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。給水管道試驗為了保證給水管道水壓試驗的安全，需做好以下兩工作：準(zhǔn)備工作試驗前的準(zhǔn)備工作。a后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實。在橫木之前，立放3~4支正、頂實。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動時，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部兩側(cè)用土回填1/2支墩，以防試壓時管子位移，發(fā)生事故。b水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。故。試壓試壓包括：a1000m，試驗壓力按設(shè)計要求為1.1Mpa。b試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時，需特別慎重，要有專職人及時停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證安全。5.管道回填70%后進(jìn)行?；靥罘謨刹竭M(jìn)行：先填兩側(cè)及管頂0.5m處，接口處予留出，待水壓試驗，30cm，按要求夯實，以防移位，逐層測壓實度。五、排水管道工程（一）、設(shè)計概況中心線為5米。管；在其他地面下的排水管道，當(dāng)管頂覆土大于4.0米時，采用Ⅰ級承插式鋼筋施工見國標(biāo)95S516。（二）、施工要求1．土排水管；在其他地面下的排水管道，當(dāng)管頂覆土大于4.0米時，采用承插式鋼4.0米時,水管為水泥砂漿接口，污水管道采用瀝青油膏接口。2．管道基礎(chǔ)：根據(jù)95S615標(biāo)準(zhǔn)圖要求，當(dāng)管頂覆土為0.7~3.5米時，做120°95S222-5）；管頂覆土4.0~6.0米時，做180°混凝土基礎(chǔ)（95S222）；施工中溝槽應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐潘胧┓乐够翑_動，遇到軟弱地基再另作處理。3．d600d300。4．雨水口：路口雨水交匯處一般設(shè)偏溝式雙箅雨水口,線路段設(shè)偏溝式單箅雨水口,雨水口采用鑄鐵箅圈,箅子,并應(yīng)設(shè)混凝土邊框.雨水口深度為1管單箅、雙箅分別采用DN200，DN300，并均以i=0.02坡向雨水檢查井。5．管道回填基槽回填土的密實度要求不得低于下列數(shù)值：胸腔填土重型90%管頂以上0.5米范圍內(nèi)重型85%（要求用木夯夯實）管頂上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。（三）、施工方法→基坑支護(hù)→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝→土方外運(yùn)數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下：①管溝開挖:方法。人工填土層用機(jī)械開挖和人工開挖，分別采用１:0.25和1:0.33的放坡系數(shù)，開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn)，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線1.0米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑深度超過2.0詳見溝槽開挖及支撐方案圖0.2開挖至設(shè)計標(biāo)高。②地基處理:管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地情況分別采用重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。③鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用135°和180°砼帶狀基礎(chǔ)，鋼筋砼管枕，基礎(chǔ)砼標(biāo)號為Ｃ10。砼基礎(chǔ)施工時采用現(xiàn)場立模澆筑。④管道安裝:砂漿接口，污水管及d>1000的雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。管道安裝時，管查管材是否破裂，承插口內(nèi)外工作面是否光滑。⑤回填:回填前應(yīng)排除積水，并保護(hù)接口不受損壞?；靥钐盍戏显O(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段相互銜接的搭接平臺。管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(jī)基礎(chǔ)較寬每層0.15米厚分層填筑夯實，管頂以上采用蛙式打夯機(jī)，每層0.3米厚分層填筑夯實,回填密實度嚴(yán)格按回填土的壓實度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。管道開挖和支撐方案如下圖所示。（四）、排水管道的閉水試驗排水管道閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m（一般以一個井段為一段），然后，在規(guī)定的時間里，觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。試驗前，用1:3水泥砂漿將試驗段兩井內(nèi)的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，并用1:2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護(hù)3~4d達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行灌水試驗。灌水前，應(yīng)先對管接口進(jìn)行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時進(jìn)行修補(bǔ)，以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。漏水時，窨井邊應(yīng)設(shè)臨時行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全。全。（五）、工藝和安全要求送，起重機(jī)下管時，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅實的場地，堆放時應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運(yùn)。內(nèi)運(yùn)管不得擾動天然地基。墊層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計單位商定處理措施。管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。堵。開挖。給水管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗，并宜進(jìn)行解體檢驗。應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、啟用靈活、與管道直線垂直。鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于5.0N/mm2，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿，不得發(fā)生滾動，管節(jié)中心，高程復(fù)驗合格后，應(yīng)及時澆筑管座砼。砂漿填滿、搗實、表面抹平，接口必須平直，填料密實，飽滿、表面平整、不得有裂縫現(xiàn)象。表面采用水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。給水管道的井室安裝閘閥時，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm，井壁與承口或法蘭盤外緣距離不應(yīng)小于250mm（DN400mm）。等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。孔，回填土前應(yīng)封堵。邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。分段進(jìn)行，管道試驗合格后，方可進(jìn)行土方回填?；靥钔?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大于50mm的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實，每層厚度不得大于250mm，回填土的密實度必須滿足有關(guān)要求。六、電纜溝工程（一）、設(shè)計概況1.0m×1.0m路西南側(cè)人行道上，電纜溝中心距人行道外側(cè)為0.85m，電纜溝中心平行于道路MU10紅磚M10水泥砂漿砌筑，1：2.5水泥砂漿內(nèi)外抹灰,內(nèi)10厚外15厚.支架為雙側(cè)四排設(shè)置.蓋板為C25預(yù)制鋼筋混凝土,上鋪人行道板。（二）、施工要求本工程電纜溝為覆土式，設(shè)在道路西側(cè)人行道內(nèi)，電纜溝采用1.0m×1.0m的單0.75m電纜溝每隔20~30左右設(shè)5塊300×1500活動蓋板以利拉線、電纜過路管采用PVC增強(qiáng)管，C35混凝土包封。管底需素土夯實，密實度不小于95%，埋深一般≥0.7米。（三）、施工方法1.施工條件電纜溝埋深大于1米，因此原則上在其它管道施工未完成并回填土前進(jìn)行施工，不得防礙道路、擋墻及上部工程的施工。2.測量放線：挖邊線，經(jīng)核對無誤后方可進(jìn)行施工。3.溝槽開挖：電纜溝埋深超過1米，計劃采用機(jī)械開挖，然后預(yù)留20厘米進(jìn)行人工清底，以防超挖。溝槽開挖寬度，應(yīng)比設(shè)計寬度每側(cè)加寬0.5米，以便于模板安裝和基槽底排水；邊坡放坡系數(shù)視現(xiàn)場土質(zhì)情況而定。必要時應(yīng)加擋土板作邊坡支護(hù)。求應(yīng)距溝邊1m以外，且堆土高度不超過1.5m。4.基底處理：基底開挖后應(yīng)視地下水情況設(shè)置排水明溝，如地下水豐富時，基底應(yīng)留10~15cm砼。5.墻體砌筑：(1)施工準(zhǔn)備：普通磚在砌筑前一天應(yīng)澆濕潤，不宜即時澆水淋磚，即時使用?；铱p厚度在皮數(shù)線上標(biāo)明皮數(shù)。磚的水平灰縫厚度超過20mm填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。(2)拌制砂漿砂漿由設(shè)置在現(xiàn)場的砂漿攪拌站拌制。根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱重，水泥配料精確度控制在以內(nèi)；砂、石配料精確度在以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。3小時和4小時內(nèi)使用完畢。(3)操作工藝溝兩條伸縮縫中間砌體的兩側(cè)。紅磚在砌筑前應(yīng)澆水濕潤。水平灰縫應(yīng)平直，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為10mm，最小不小于8mm，最大不超過12mm。度應(yīng)等于或大于斜槎高度。對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋電纜支架應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋。6.內(nèi)外壁抹灰(1)基層處理基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤。(2)做灰餅（打墩）：打墩”“打墩時應(yīng)面左右兩個伸縮縫之間通線，每隔1.2~1.5m左右各補(bǔ)做若干個砂漿墩。(3)基層施工107接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增強(qiáng)抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)力，又可提高墻面的封閉度。(4)抹底灰在墻體濕潤的情況下抹底層灰，底層灰厚度為5~7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度粗為7~9mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)（或返工）處理。(5)裝飾面層1:2.54~5mm先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿收身后再淋水，并用磨板打磨起整，但不應(yīng)壓光，而應(yīng)是一個粗糙的面。(6)質(zhì)量保證措施：基層處理宜在抹灰前1h進(jìn)行，濕潤后可立即刷涂或抹漿。刷漿作業(yè)后，應(yīng)立即預(yù)埋排水PVC管道的空隙，只能用與大面抹灰一樣的材料，切忌采用高等級砂漿。預(yù)埋的PVC管道，在填縫前應(yīng)用鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得再有反彈現(xiàn)象，并在管道外側(cè)釘100mm寬的鍍鋅鐵絲網(wǎng)，這樣才能防止管道鋪設(shè)方向出現(xiàn)裂縫。7.蓋板預(yù)制及安裝(1)構(gòu)件預(yù)制等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，混凝土的攪拌也應(yīng)執(zhí)行有關(guān)施工操作規(guī)程進(jìn)行施工，構(gòu)件的尺寸和規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行施工。(2)構(gòu)件安裝預(yù)制蓋板必須在構(gòu)件達(dá)到混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的75%時才能進(jìn)行構(gòu)件的固定，不得有互相碰撞的現(xiàn)象，構(gòu)件的預(yù)留鋼筋吊環(huán)不得損壞。度不得超過當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門所規(guī)定的高度，并能通過所有的橋洞或隧道。蓋板安裝前應(yīng)在磚墻上彈出蓋板安裝邊線，并用20mm厚的1：2.5水泥砂漿鋪墊在蓋板與磚墻的接觸面上進(jìn)行找平，鋪水泥砂漿時應(yīng)注意留出蓋板的安裝邊線，便于蓋板就位。吊裝機(jī)械可以采用16噸的汽車吊進(jìn)行吊裝，蓋板超吊前應(yīng)檢查蓋板的質(zhì)量情況和吊繩的位置情況，確認(rèn)蓋板的混凝土結(jié)構(gòu)無碰傷和吊環(huán)無損傷等質(zhì)量問題時，方可起吊。凡蓋板有缺棱掉角或損壞嚴(yán)重時，不得使用。蓋板的起吊、提升、轉(zhuǎn)臂、運(yùn)行過程中，要使各個吊點(diǎn)受力均勻，避免振動和沖擊。吊具繩與水平面夾角不宜小于60°。蓋板就位時，應(yīng)對準(zhǔn)蓋板邊線盡量做到一次到位，以減少撬動。如誤差較大時，應(yīng)將蓋板重新起吊調(diào)整，直對準(zhǔn)確無誤為止。蓋板安裝就位后，用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行灌縫,預(yù)留活動蓋板的位置必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求預(yù)留。隨手抹光。在水泥砂漿終凝后，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。(3)安全措施和要求a)施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循建筑施工的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。b)吊車停放的路基和臨時堆放構(gòu)件的地方應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴(yán)防地基下沉面發(fā)生倒塌等安全事故。c)遇有大雨、大霧和5級以上的大風(fēng)影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)停止施工作業(yè)。d)吊具和索具應(yīng)經(jīng)常檢查，防止隱患。非定型的吊具、索具和卡具均應(yīng)經(jīng)過驗算，符合有關(guān)規(guī)定后才能使用。e)蓋板起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，具體方法是：吊離地面30cm后，先停車緩慢行駛，以檢查剎車靈敏度和吊具的可靠性。f)蓋板就位后，應(yīng)在蓋板充分放平和校準(zhǔn)后方能脫鉤，并不得再行撬動。g)安裝蓋板時，嚴(yán)禁施工操作人員在吊裝中的蓋板未穩(wěn)定時用手接住蓋板和太靠近吊臂的旋轉(zhuǎn)范圍。8.溝壁回填:實際情況采用人工或打夯機(jī)兩種方式進(jìn)行夯填，夯填的密實度應(yīng)符合規(guī)范要求。填土層間預(yù)留30厘米以上的搭接平臺。七、通信管道工程（一）、設(shè)計概況1．不小于95%，地質(zhì)條件較差地段采用C15底板，管道排列采用塑料管架固定，排架間距約3米，管孔間隙細(xì)砂充實后再覆回填土。埋深一般≥0.7米。2．于95%，埋深≥0.7米。（二）、施工要求1.通信管道的施工應(yīng)密切配合道路進(jìn)行施工。人孔處地面標(biāo)高以實際地面標(biāo)高小于500mm。2.施工中如發(fā)現(xiàn)通信管道與其它管線有沖突，在既能保證管頂與上復(fù)板或管底與人孔基礎(chǔ)大于300mm，又能維持管道與其它管線的豎向位置不變的情況下，調(diào)整管道的標(biāo)高；否則，應(yīng)與設(shè)計院協(xié)商解決。3.通信管道的施工，應(yīng)嚴(yán)格按照下列規(guī)定進(jìn)行。路基的處理在達(dá)到道路專業(yè)的處理，管道進(jìn)出人孔2m范圍內(nèi)應(yīng)作水泥砂漿包封，此部分包封平斷面圖中未反60mm細(xì)土，最后加回填土夯實。4.PVC管以承插法連接，管口接頭采用粘接劑粘接，手工承插，承插口的方向向上。5.設(shè)計中人孔井底部標(biāo)高未計積水坑的深度，開挖人孔井土方時應(yīng)計積水坑的深度；開挖管溝時應(yīng)計管道包封層或基礎(chǔ)厚度。（三）、施工方法人孔井的基礎(chǔ)；管道的施工采用挖掘機(jī)開挖管道溝槽,配合人工安裝管道的方法進(jìn)行施工.具體施工方法如下:1.放樣量、規(guī)劃、定位。定線時，于管道經(jīng)過路線的所有障礙都要清除，并準(zhǔn)備小木樁與石灰，依測定路線定線、放樣以便于管溝挖掘。2.溝槽開挖①每次管溝挖掘長度，應(yīng)視管道安裝速度、地形及管徑大小而定，距管道安裝進(jìn)度一般不超過100能安全通過施工車輛及行人為準(zhǔn)。②管溝挖掘斷面，深度應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖圖示標(biāo)高執(zhí)行，溝底寬度應(yīng)根據(jù)管道坡度應(yīng)根據(jù)具體的土質(zhì)按規(guī)定進(jìn)行放坡。③在管溝挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)停止挖土，在安管前對基底進(jìn)行打夯密實，按設(shè)計要求夯下100mm計標(biāo)高。3.管道安裝電信管道的安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。1.PVC管以承插法連接，管口接頭采用粘接劑粘接，手工承插，承插口的方向向上。2.各種人孔標(biāo)準(zhǔn)圖中φ780（φ710），以φ710為準(zhǔn)，人孔上復(fù)板的開孔尺寸，口圈及相應(yīng)的配件均應(yīng)與φ710相配套。3.人孔上復(fù)開孔尺寸、人孔內(nèi)的拉環(huán)位置及托板支架以ST024訊1-114圖紙上的要求為準(zhǔn)。4.2m長的基礎(chǔ)應(yīng)墊上60mm實。4.管溝回填100mm處，用人工打夯密實后方可以開始填土。②且填土應(yīng)分層進(jìn)行，每層松填厚度不超過300mm,管頂400mm內(nèi)采用人工拍打密實，密實度達(dá)到85%以上；以上則用蛙式打夯機(jī)打夯密實，密實度達(dá)到95%以上。八、道路照明工程（一）、設(shè)計概況本次招標(biāo)承包內(nèi)容只考慮道路照明中管道和基礎(chǔ)的施工，道路照明管道為Ф70PVC管，橫穿機(jī)動車道處穿鍍鋅鋼管G80。（二）、施工要求1.路燈線路采用YJV-1KV-4×25+1×16離帶內(nèi)穿PVC70管，埋深0.7m；穿越車行道時，穿G80鍍鋅鋼管，埋深不小于0.7m。（三）、施工方法管道溝槽開挖：PVC管預(yù)埋：本工程埋地電纜保護(hù)管采用PVC管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，PVC管管口應(yīng)平整、光滑、管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封；管與管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5~3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心；管與器件連接時，插入深度宜為管外徑1.1~1.8倍。管內(nèi)穿線：本招標(biāo)不包括管內(nèi)穿線。路燈桿基礎(chǔ)：路燈燈桿基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑，基礎(chǔ)開挖前先用測量儀器放地基承載力大于200kpa，如遇不良地質(zhì)應(yīng)進(jìn)行地基處理。基礎(chǔ)周圍回填土應(yīng)按道路人行道壓實度要求處理。燈桿防雷利用鋼筋混凝土基礎(chǔ)作為接地體，接地扁鋼一端用螺母固定在螺桿上，另一端與燈桿基礎(chǔ)鋼筋焊接，焊縫至少長于5cm。第七篇主要材料、機(jī)械、勞動力需用量計劃一、主要材料需用量計劃接管理下進(jìn)行。材料員或采購員聯(lián)系進(jìn)場。場后由專人和監(jiān)理單位專人到檢查部門進(jìn)行檢驗，合格后方準(zhǔn)使用。二、施工機(jī)械狀況說明一覽表序號機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況1反鏟挖土機(jī)1m3臺4良好2振動式壓路機(jī)14t臺2良好3振動式壓路機(jī)18t臺1良好4砼攪拌機(jī)400公升臺2良好5推土機(jī)臺2良好6裝載機(jī)臺1良好7穩(wěn)定土拌和機(jī)部1良好8灑水車部1良好9平板振動器部2良好10振動棒部8良好11潛水泵臺3良好12彎管機(jī)套1良好13電焊機(jī)25KVA臺4良好14手提圓鋸臺1良好15手提電鉆臺2良好16汽車吊12t臺1良好17手提切割機(jī)臺1良好18砂輪切割機(jī)臺1良好19振動式打夯機(jī)臺5良好20自卸汽車12t輛8良好21水準(zhǔn)儀臺1良好22經(jīng)緯儀臺1良好23全站儀T2000+DIS臺1良好24混凝土抗壓試件模150×150×150套10良好25混凝土抗折試件模150×150×550套3良好26砂漿試件模70.7×70.7×70.7套3良好27塌落度筒套1良好三、主要勞動力需用量計劃充足配套高素質(zhì)的勞動力投入，是本工程施工速度、質(zhì)量、按計劃完成的保證，現(xiàn)初似本工程勞動力動員周期表如下：勞動力動員周期表序號人數(shù)工種2003~2004第1個月第2個月第3個月第4個月第5個月第6個月第7個月第8個月第9個月1管理人員58101010101010102后勤人員1020202020202020203技術(shù)人員3566666664測量人員4444444445試驗工222222226鋼筋工2444444447木工5555555558機(jī)械工5666666669混凝土工10303030303030303010泥工001520201020201011磚工101010101051010512電焊工22333333313電工48888888814普工20202020202020202015裝卸工8101010101010101016管道工82020202082020817機(jī)修工23555355318司機(jī)58101010810108合計81167191197198168197198162第八篇雨季施工措施1、整體安排上路基土方施工層盡可能避開雨季。2、路基土方雨季施工，每層表面橫坡不小于，以便橫向排水，控制運(yùn)土，隨挖，隨運(yùn)，隨平，隨壓實；若突遇雨季，先快整粗平，粗壓一遍，防雨水灌透，大晴時再翻涼，平整壓實，經(jīng)常測定含水量，保證壓實度，雨天禁止在路基上行車，已成型路基及時搞好縱、橫向排水和截水溝，保證不進(jìn)水、浸泡。3、管道基槽開挖應(yīng)隨挖，隨安裝，及時回填壓實，棄土的堆放應(yīng)離溝槽邊2米出集水坑的積水，以免造成基底土受雨水浸泡。4失現(xiàn)象。5突遇雨水應(yīng)采取有效的防雨措施。6、水泥等材料應(yīng)搭設(shè)材料棚，防止雨淋造成材料變質(zhì)。7、辦公室外、生活區(qū)以及施工范圍內(nèi)應(yīng)在施工前做好臨時排水工作，以免在雨季時造成積水。第九篇工期保證措施根據(jù)招標(biāo)文件要求，整個工期為270天，從我們安排的工期上看，需用9個月。任務(wù)，為了優(yōu)質(zhì)、有效地完成施工任務(wù)，特提出以下措施：1、認(rèn)真研究、分析各單位工程的量，影響及制約因素，做出周密的施工進(jìn)度計劃，施工中嚴(yán)格按照計劃施工，如出現(xiàn)不符的情況，及時分析原因，提出補(bǔ)救措施。2、在整個施工過程中，地下管道的施工是個最關(guān)鍵的工程。在施工安排上，多投入機(jī)械，采取分段開挖的方式。在處理各種管道平面流水交叉作業(yè)的安排上，采取先施工雨、污水管道，分?jǐn)嚅_挖，及時回填，為給水管道和燃?xì)夤艿赖鹊氖┕ぬ峁┦┕っ?，并及時插入施工，爭取縮短地下管道的工期。3、水泥石粉渣穩(wěn)定層的施工，充分利用機(jī)械化的作用，以機(jī)械施工為主，人工為輔的原則，大面積展開，一次性完成，既縮短了工期，又節(jié)約了成本。4、混凝土路面采用商品混凝土結(jié)合全盤機(jī)械化施工，可大大加快路面的速度，根據(jù)實際情況，組織多班施工工人輪班作業(yè)，也能大大提高砼路面的施工進(jìn)度。5、人行道面磚、平、立道牙的安裝和路燈工程等分項，可在砼路面施工后緊跟其后進(jìn)行施工，使其施工不影響整個工期。第十篇文明施工措施一、現(xiàn)場容貌環(huán)境管理（1）施工現(xiàn)場及周圍無污染，市容整齊清潔。（2）施工現(xiàn)場無建筑垃圾。二、現(xiàn)場材料堆放和道路排水管理（1）大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界線不清等現(xiàn)象。（2）設(shè)備按指定地點(diǎn)停放整齊，料具庫分類碼放。（3）道路暢通，排水順暢，現(xiàn)場無積水。三、分工標(biāo)志管理（1）現(xiàn)場管理人員和工人分色佩戴安全帽。（2）現(xiàn)場指揮，管理人員佩戴分工標(biāo)志卡。（3）危險施工區(qū)域設(shè)值班人員并佩戴值班人員工作卡。（4）危險施工區(qū)域掛警示牌和警示燈示警。四、現(xiàn)場防火管理（1）現(xiàn)場設(shè)置明顯的防火標(biāo)志，健全完善的防火管理制度。（2）配備足夠有效的消防器材。（3）施工動火要有嚴(yán)格的審批手續(xù)。五、文明運(yùn)輸及外部公共關(guān)系管理（1）土方運(yùn)輸要按有關(guān)要求辦理準(zhǔn)運(yùn)證。（2）運(yùn)輸材料、土方、垃圾要有切實可行的防護(hù)措施。（3）泥砂不能隨車帶出場外。（4）處理好與施工現(xiàn)場周圍有關(guān)單位和群眾的關(guān)系，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德。六、臨時設(shè)施及生活環(huán)境管理（1）嚴(yán)格按施工總平面圖規(guī)劃搭設(shè)辦公室、工人宿舍等臨時設(shè)施。（2）辦公室、職工宿舍等臨時設(shè)施搭設(shè)整齊正規(guī)，不擁擠，有足夠的安全消防通道和良好的采光和通風(fēng)條件。（3）改善食堂清潔衛(wèi)生條件，確保炊具干凈，室內(nèi)無蠅鼠。炊事員必須經(jīng)身體情況。（4）工人宿舍內(nèi)擺放蔬菜，并排出值班表，每日派人清掃，宿舍內(nèi)不自隔小房間，不亂拉電線，不留外人住宿。（5）浴室、廁所專人清理，每周噴灑藥劑。（6）臨時設(shè)施采取封閉管理，并設(shè)置值班人員，禁止無關(guān)人員隨意進(jìn)出。第十一篇質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量目標(biāo)序均達(dá)到優(yōu)良，創(chuàng)造一個全優(yōu)工程。二、質(zhì)量保證體系1、公司按ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)建立健全質(zhì)量體系，配備充足的資源，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行管理和監(jiān)督。ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，精心組織、科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高效是我們的手段，讓用戶滿意是我們的最高目標(biāo)。施工中，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，落實《質(zhì)量手冊》、《程序文件》和《技術(shù)交底》，實施全過程、全方位的管理，以確保該工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2、建立健全該工程的質(zhì)量責(zé)任制：經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司機(jī)關(guān)各職能部門及項目經(jīng)理部的質(zhì)量活動；管理代表（主管生產(chǎn)的付經(jīng)理）主持該工程質(zhì)量活動，主持糾行國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量，組織推廣新技術(shù)、新工藝并組織編制質(zhì)量保證措施。3、項目經(jīng)理是本工程的第一負(fù)責(zé)人。工地設(shè)置專職質(zhì)量檢查員二人作為項目經(jīng)嚴(yán)格嚴(yán)密的監(jiān)控管理。4、組織好工序交接檢查驗收。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，對本班組完成的項目按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真質(zhì)檢，并填寫自檢記錄，對于不符合項目自行整改關(guān)閉，下道工序。質(zhì)量保證體系框圖詳見附圖。三、管理措施1、各級管理人員、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員，必須對工程量嚴(yán)格要求，一絲不拘的執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。2、領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對工程的關(guān)鍵部位要跟班作業(yè)，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。3、對技術(shù)復(fù)雜、施工要求高的施工部位，除必須認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底外，還要現(xiàn)場指導(dǎo)，先做樣板，再全面展開施工作業(yè)。4、實行全面質(zhì)量管理，成立主要分項的QC小組并認(rèn)真開展活動，對存在的質(zhì)量問題，制定整改措施，并抓好落實。5、明確各級質(zhì)量責(zé)任制，做到責(zé)任落實到人。6、實行優(yōu)質(zhì)有獎，劣質(zhì)受罰，質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。7、在施工過程中不斷的組織定期和不定期的質(zhì)量檢查評比，不斷發(fā)現(xiàn)和處理施工操作中存在的質(zhì)量問題，不斷提高施工質(zhì)量水平。8、建立施工現(xiàn)場的例會制度，通過工程例會，經(jīng)常掌握生產(chǎn)動態(tài)，解決施工中先進(jìn)行交底，防止質(zhì)量問題的產(chǎn)生。9、技術(shù)負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，工程技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常定時檢查各作業(yè)層的質(zhì)量情況，能以真實的數(shù)據(jù)反映當(dāng)天的質(zhì)量情況，并作詳細(xì)的記錄。四、工程質(zhì)量的具體要求1、認(rèn)真熟悉圖紙，搞好圖紙會審，施工前處理好設(shè)計和技術(shù)上的有關(guān)問題，在口頭交底相結(jié)合的方式進(jìn)行，以書面交底為主。2、做好測量放線工作，所有測量儀器按期校核，保管完好，保證作業(yè)狀態(tài)優(yōu)良。必須組織復(fù)核。維護(hù)好現(xiàn)場所有的測量標(biāo)樁或標(biāo)志，如有損傷立即校驗復(fù)補(bǔ)。3、工程所用材料把好三關(guān)，即材質(zhì)關(guān)、檢驗關(guān)和計量關(guān)，特別是鋼材和水泥等放應(yīng)保證必須的條件，防止由于堆放不當(dāng)而使材料受損嚴(yán)重。4、實行砼澆灌令制度。砼澆灌前的檢查是一道重要的生產(chǎn)工序，因此在計劃安經(jīng)復(fù)查通過后才能簽發(fā)砼澆灌令，堅決杜絕邊檢查、邊修整、邊澆筑的作法，更不允許未經(jīng)檢查確認(rèn)合格擅自澆筑，為此提倡和鼓勵澆筑前檢查一次通過。5、瀝青砼的攤鋪應(yīng)連續(xù)作業(yè)時，要建立交接班檢查制度，交班帶班人員要認(rèn)真好交接手續(xù)，交班人員不能下崗。6如因特殊情況需留施工縫，應(yīng)盡量把施工縫留置在橫縫處。7、砼路面混凝土澆筑成型12小時，即派人進(jìn)行封閉交通。89、穩(wěn)定層的施工應(yīng)按配