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文檔簡介
**大廈施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù)本工程內(nèi)容包括建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、采暖通風(fēng)、電氣、消防、節(jié)能設(shè)計。我公司為使該工程達到高速優(yōu)質(zhì)低耗的施工目標(biāo),根據(jù)“高標(biāo)準、高要求、高起點”的原則,編制本施工組織設(shè)計,編制依據(jù)如下:**大廈工程施工招標(biāo)文件。**大廈建筑工程施工承包合同。三、根據(jù)建設(shè)單位提供的甘肅省建筑設(shè)計研究院設(shè)計的施工圖紙和圖紙答疑紀要。四、由建設(shè)單位提供的鐵道部第一勘測設(shè)計院勘測的巖土工程勘察報告。三、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程;建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準。四、國務(wù)院《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《建設(shè)項目管理規(guī)范》及行政技術(shù)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準;五、甘肅省建筑工程預(yù)算定額,建筑工程施工工期定額。六、施工主管上級下達的施工任務(wù)或指令。七、我公司的施工技術(shù)水平、機械設(shè)備、人、材、資金情況的能力。八、我公司頒發(fā)和執(zhí)行的《管理手冊》。第二章工程概況一、工程整體概述:**大廈位于蘭州市,地處商業(yè)繁華、建筑物密集的鬧市區(qū),交通方便,地理環(huán)境優(yōu)越。建筑物南北寬34.88米,東西長67.18米,占地面積2606平方米,總建筑面積32500平方米。地上二十層,局部二十二層,地下二層,總高度分別為79米,其中地下二層為6級人防及設(shè)備用房(平時為車庫戰(zhàn)時為人員隱蔽室),地下一層至地上五層為營業(yè)大廳,六層為屋頂花園,七層以上為公寓式住宅。建筑設(shè)計平面造型帶弧形的大扇面與西太華商廈遙相呼應(yīng)。結(jié)構(gòu)類型:框架—剪力墻,抗震設(shè)防烈度為8度,設(shè)計基本地震加速度值0.2g,設(shè)計地震分組為第二組Ⅱ類場地,建筑抗震設(shè)防分類等級:丙類建筑,抗震等級:框架一級,剪力墻一級,結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年,安全等級為二級。二、工程地質(zhì)概述根據(jù)鐵道部**勘測設(shè)計院提供的**大廈巖土工程勘察報告及施工揭示報告如下:1、在建筑場地范圍和鉆孔揭露深度內(nèi)地層結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,層數(shù)較多。但地層層位分布規(guī)律比較清楚,為二元結(jié)構(gòu)。2、場地土由雜填土、黃土狀粉土、粉質(zhì)粘土、粉土、卵石層組成。雜填土:結(jié)構(gòu)疏松,稍濕、稍密,厚度1~2米;黃土狀粉土:埋深7~8米,土質(zhì)疏松、蜂窩狀結(jié)構(gòu)、肉眼可見大空隙、局部夾砂透晶體,9~10米以上稍濕、稍密,9~10米以下較濕、稍密~中密,為中高壓縮性地層,層厚10米左右。濕陷性土層厚度7~8米,其中場地西部為Ⅱ級自重濕陷,中部為Ⅳ級自重濕陷,東部為Ⅲ級自重濕陷。粉質(zhì)粘土:粘性稍強,結(jié)構(gòu)較緊密,可塑~軟塑,層厚1.5~2.3米。粉土:粉粒為主夾少量細砂粒,結(jié)構(gòu)致密,分布不連續(xù),一般厚度0.4~1.0米。卵石層:成分以石英巖、石英質(zhì)巖、花崗片麻巖等組成,很濕,中密~密實狀,卵石層面平緩,層面高程在1520.69~1519.49米,在孔深20~24.3米之間夾有厚度0.9~3.3米不等的粉土,屬卵石層中的軟弱層。3、在建筑場地鉆孔揭露深度內(nèi)未見地下水,但在試挖樁時卵石層出現(xiàn)地下水,且對砼有中等腐蝕性,對鋼筋有中等腐蝕性,樁應(yīng)采取二級防護措施。4、場地西部有人防地道,埋深約5.9~9.4米,在施工過程中積極與建設(shè)單位、設(shè)計院聯(lián)系解決相關(guān)事宜。5、基坑邊報支護采用噴錨支護(由建設(shè)單位發(fā)包給專業(yè)施工單位)本方案中提出了基坑支護要求(詳見地基及基礎(chǔ)施工方案)是為保證整體基坑安全施工的目標(biāo)順利實現(xiàn)。三、建筑部分概述:外墻面:采用仿石材涂料,七層以上住宅部分間以朱紅涂料、白涂料、鋁合金百頁做為裝飾;一至六層部分間以花崗巖、仿石面磚等。內(nèi)墻面:廚房、衛(wèi)生間為瓷磚墻面,其余均為水泥砂漿抹灰外刷普通106涂料墻面。頂棚:營業(yè)大廳采用吊頂頂棚,廚房、衛(wèi)生間采用板底抹灰水泥砂漿頂棚,其余均為板底抹灰混合砂漿頂棚。樓地面:衛(wèi)生間為地板磚地面,其它房間為水泥地面。屋面1(上人屋面):鋼筋砼屋面板上做1:6水泥焦渣找坡層(最薄處30厚或結(jié)構(gòu)找坡);保溫層為加氣砼塊保溫層(最薄處300厚),上做25厚1:3水泥砂漿找平層;防水層采用2mm厚SBS高聚物改性瀝青防水層;隔離層為2~3厚麻刀灰,上做25厚1:3水泥砂漿找平層;上鋪8~10厚地磚,縫寬5用1:1水泥砂漿購縫。屋面2(種植土屋面):鋼筋砼屋面板上做1:6水泥焦渣找坡層(最薄處30厚或結(jié)構(gòu)找坡);保溫層采用F擠塑聚苯板保溫層,上做25厚1:3水泥砂漿找平層;防水層采用2mm厚合成高分子防水涂膜一道,1.5厚合成高分子防水卷材一道;隔離層干鋪350克瀝青卷材一層;上做40厚C30細石砼,配?6雙向鋼筋中距150的剛性防水層,分格不大于6米,縫寬20,內(nèi)嵌聚氨酯密封膏;排水層為80厚粒徑15~20卵石或陶粒;上鋪聚酯無紡布濾水層(120g/㎡)四周上翻100,端部用水泥聚合物防水涂料與墻面粘接50高通長;上部為400厚種植土。屋面3(不上人屋面):鋼筋砼屋面板上做1:6水泥焦渣找坡層(最薄處30厚或結(jié)構(gòu)找坡);保溫層采用F擠塑聚苯板保溫層,上做25厚1:3水泥砂漿找平層;防水層采用2mm厚帶板巖SBS高聚物改性瀝青防水層。雨蓬(防水雨蓬):20厚水泥砂漿加5%防水粉,2%找坡。四、結(jié)構(gòu)部分概述:本工程建筑抗震設(shè)防烈度為8度,抗震類別:丙類,人防地下室設(shè)防等級為六級,剪力墻抗震等級為Ⅰ級、框架為Ⅰ級,樁基等級為一級建筑樁基,砌體砌筑質(zhì)量等級:B級?;A(chǔ)采用一柱一樁大直徑灌注樁基礎(chǔ),局部采用樁—筏聯(lián)合基礎(chǔ),均為人工成孔灌注樁。樁端持力層為卵石層,持力層的極限端阻力標(biāo)準值為3800~4000KPa?;A(chǔ)材料:灌注樁、筏板砼強度等級均為C30,其中樁底至地下水為以上1米范圍內(nèi),水灰比小于0.5,氯酸三鈣含量小于5%,最小水泥用量不小于360Kg/㎡。保護層厚度:灌注樁50mm,筏板40mm。樁端必須穿透夾層進入卵石層深度大于500mm。本工程采用框-剪結(jié)構(gòu),均為現(xiàn)澆,砼強度等級為:樁頂、筏板頂板~標(biāo)高18.5米框架柱、剪力墻C50,框架梁、連梁、樓板C40;標(biāo)高18.5米~標(biāo)高38.2米框架柱、剪力墻C45,框架梁、連梁、樓板C40;標(biāo)高38.2米~標(biāo)高52.9米框架柱、剪力墻C40,框架梁、連梁、樓板C40;標(biāo)高52.9米~標(biāo)高64.5米框架柱、剪力墻C35,框架梁、連梁、樓板C35;標(biāo)高64.5米~標(biāo)高67.6米框架柱、剪力墻C40,框架梁、連梁、樓板C40;標(biāo)高67.6米以上框架柱、剪力墻C35,框架梁、連梁、樓板C30;所以樓梯、各層欄板、構(gòu)造柱、過梁均為C25,室外地下室設(shè)置的車道、鍋爐房、消防水池等均為C40。因功能不同砼強度等級重復(fù)時取砼強度高者施工。填充墻:外墻采用燒結(jié)粘土空心磚,內(nèi)隔墻采用GRC輕質(zhì)墻板,衛(wèi)生間采用M7.5水泥砂漿砌筑,其余均采用M7.5混合砂漿砌筑。鋼筋連接:d≥20采用機械連接接頭,d≤20采用電渣壓力焊接頭。消防水池的砼必須摻入UEA配制成剛性防水砼,抗?jié)B等級1.2MPa。本工程共設(shè)置三條后澆帶,寬800,后澆帶內(nèi)梁、板、墻鋼筋不的斷開,主體后澆帶在兩個月后澆灌,主體與地下設(shè)備用房、車道之間的后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完工后澆灌,帶內(nèi)砼采用高一強度等級的微膨脹砼,澆灌時應(yīng)低于主體砼澆灌時的溫度。五、安裝工程概述:1、本工程給水水源來自市政管網(wǎng),市政供水壓力0.3Mpa,市內(nèi)給水豎向分三區(qū):低區(qū):地下二層至二層由市政管網(wǎng)直接供給,下行上給,三層至五層由變頻加壓設(shè)備供水,下行上給。變頻加壓設(shè)備及其吸水箱設(shè)在地下二層。中區(qū):七~十三層由屋面水箱通過減壓供水,下行上給。高區(qū):十四~二十層由水泵、水箱聯(lián)合供水,上行下給,水箱設(shè)液壓位計自動啟動生活泵,生活泵及吸水箱設(shè)在地下二層。給水管材:水池、水箱進水管等管徑大于50mm時,冷水管及與設(shè)備進出口連接的管道采用內(nèi)、外熱鍍鋅鋼管、絲扣連接,其他采用無軌共聚聚并烯給水管及其配件。管徑小于等于50mm時采用截止閥,大于50mm時采用閘閥,水龍頭均采用銅質(zhì)陶瓷磨片水龍頭。管道實驗壓力1.0MPa。2、本工程消防系統(tǒng)由消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)和移動式滅火器配置組成。消防栓系統(tǒng)用水量:室內(nèi)40L/S,室外30L/S,火災(zāi)延續(xù)時間3h。室內(nèi)消防栓分區(qū):低區(qū),地下二層至六層,由高區(qū)下環(huán)通過減壓閥供水;高區(qū),七至二十層,由屋面水箱(消防用水量18m3)、地下二層消防貯水池(V=500m3,)、消防栓加壓泵、室外消防水泵結(jié)合器組成。,作用面積160㎡,噴頭工作壓力9.8×104Pa,火災(zāi)延續(xù)時間1h,用水量30L/S;其它部位危險等級Ⅰ級,,作用面積160㎡,噴頭工作壓力9.8×104Pa,火災(zāi)延續(xù)時間1h,用水量21L/S。濕式報警閥至于地下一層濕報閥室內(nèi),選用ZSZ100型報警閥、ZSJY-10型壓力開關(guān)、ZSJZ100水流指示器,地下二層車庫選用ZSTP15/68型普通灑水噴頭,向上安裝,其他層選用ZSTD15A/68型固定裝飾吊頂型噴頭,末端設(shè)壓力表及防水閥以作試驗用,泵房內(nèi)設(shè)自噴加壓泵。水噴霧滅火系統(tǒng):設(shè)置范圍為地下二層燃氣鍋爐房,設(shè)計噴水強度10,作用面積73㎡,噴頭工作壓力35×104Pa,用水量12L/S。3、本工程排水系統(tǒng)為污、廢合流制,一至五層排水為設(shè)有側(cè)墻式通氣管的單立管系統(tǒng),五層以上排水為設(shè)有伸頂通氣管的單立管系統(tǒng),地下一、二層污、廢水采用機械提升排出。屋面雨水排出采用87型雨水單斗管系統(tǒng),雨水在底層經(jīng)管道排至室外。4、采暖系統(tǒng):本工程采暖系統(tǒng)熱媒為95-70℃的熱水,采暖熱負荷為1720KW,采暖系統(tǒng)總阻力為12500Pa,采暖系統(tǒng)豎向分為低、高兩區(qū),地下一層至五層為低區(qū),七至二十層為高區(qū)。低區(qū)采暖系統(tǒng)形式為上供下回單管順序式,同程式布置,供熱方式為連續(xù)供熱;高區(qū)采暖系統(tǒng)形式為上供下回單管順序隔層供熱式,同程式布置,供熱方式為連續(xù)供熱。采暖室外計算溫度:-11℃,采暖室內(nèi)設(shè)計溫度:走廊、門廳、樓梯間、廁所為16℃,辦公室、會議室、工作間、休息間、營業(yè)廳為18℃,衛(wèi)生間為23℃。低區(qū)采暖散熱器選用GZ3-1.2/7鋼管三柱型散熱器,F(xiàn)=0.431M2/片,P=1.25MPa,半暗裝,高區(qū)散熱器選用稀土灰鑄鐵四柱760型,P=0.8MPa,半暗裝。衛(wèi)生間散熱器選用LTNF-Ⅱ-400型內(nèi)防腐鋁合金散熱器,P=1.0MPa,供回水干管分支處均設(shè)T40H-16手動調(diào)節(jié)閥,供水干管末端最高處設(shè)臥式集氣罐,管道采用焊接鋼管,管道連接時,DN<32及DN=32采用絲扣連接,DN>32采用焊接,閥門選用Z15T-16型閘閥。試壓:系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進行1200Kpa水壓試驗。防腐保溫:鑄鐵散熱器,焊接鋼管均應(yīng)除銹后刷紅丹防銹漆兩道,敷設(shè)在吊頂、室外、地溝及不采暖房間的管道均采用50mm巖棉瓦殼保溫,外纏兩道玻璃絲布做保護層,在刷兩道調(diào)和漆。5、通風(fēng)及防火排煙:地下一層營業(yè)廳設(shè)機械送、排風(fēng)系統(tǒng),送風(fēng)采用吊頂式新風(fēng)機組,冬季送熱風(fēng)。排風(fēng)采用吊頂式離心風(fēng)機箱。排煙采用專用排煙風(fēng)機箱,設(shè)在排煙機房內(nèi),與多葉煙口聯(lián)鎖。新風(fēng)機組入口設(shè)電動保溫風(fēng)閥與機組電源聯(lián)鎖,以防止冬季停機時凍裂加熱盤管。一層營業(yè)廳主入口大門上部設(shè)電加熱空氣幕。標(biāo)準層衛(wèi)生間設(shè)變壓式排氣道,一至五層衛(wèi)生間設(shè)吊頂式房間通風(fēng)器排風(fēng)。主樓防煙樓梯間及合用前室分別設(shè)獨立的機械加壓送風(fēng)系統(tǒng),主樓屋面上設(shè)加壓送風(fēng)機。裙樓西側(cè)樓梯間設(shè)機械加壓送風(fēng)系統(tǒng),加壓送風(fēng)機設(shè)在六層。主樓走廊設(shè)機械排煙系統(tǒng),排風(fēng)機設(shè)在主樓屋面上。放煙樓梯間每隔兩層設(shè)一個風(fēng)口,加壓風(fēng)口選用自垂式百葉風(fēng)口。合用前室每層設(shè)有加壓送風(fēng)口,風(fēng)口選用多葉送風(fēng)口,直接和消控室聯(lián)動。主樓每層設(shè)排煙口,排煙口和排煙機及消控室聯(lián)動。風(fēng)管材料采用鍍鋅薄鋼板制造。凡吊裝設(shè)備均采用減震吊架,通風(fēng)機均采用減震臺座。所有水平或垂直的風(fēng)管,應(yīng)設(shè)置支、吊架或托架。6、鍋爐房:鍋爐房安裝兩臺WNS1.25-1.0/95/70-QT型燃氣熱水鍋爐,系統(tǒng)水處理采用連續(xù)產(chǎn)水型全自動鈉離子交換器,系統(tǒng)定壓采用高位膨脹水箱,煙道采用厚度5mm鋼板制作,各鍋爐排煙道分別設(shè)煙道蝶閥和防暴門。鍋爐房設(shè)獨立的機械送排風(fēng)系統(tǒng),別設(shè)一套天然氣濃度報警裝置與送排風(fēng)機電源聯(lián)鎖。煙道采用30mm厚復(fù)合硅酸巖保溫,外纏玻璃絲布做保護層。7、本工程電氣安裝包括高、低壓配電系統(tǒng)、照明、電力及控制系統(tǒng)、火災(zāi)事故應(yīng)急照明及疏散指示標(biāo)志系統(tǒng)、電話及數(shù)據(jù)通信綜合布線系統(tǒng)、防盜保安電視監(jiān)控系統(tǒng)、防雷、接地保護系統(tǒng)、有線電纜電視系統(tǒng)和火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)控系統(tǒng)。照明回路均采用ZR-RPE20-DA,照明與插座分支線均選用RPE阻燃塑料管暗敷設(shè),管徑選擇:2~3×2.5-RPE16;4~6×2.5-RPE20,配電箱之間的線路采用KBG薄壁鋼管暗敷設(shè)或吊頂內(nèi)明敷設(shè)。屋面避雷帶采用?12鍍鋅圓管,沿建筑物四周明設(shè),避雷帶支架高為150mm,支架采用25×4鍍鋅扁鋼,支架間距1米。引下線利用鋼筋砼柱內(nèi)兩根?16~?20(保證接頭為電渣壓力焊接頭)的主筋作為引下線。六、本工程參建單位:建設(shè)單位:設(shè)計單位:監(jiān)理單位:監(jiān)督單位:施工單位:七、本工程施工特點(1)該工程施工現(xiàn)場狹小,因此,經(jīng)過對比在基坑支護中選擇土釘噴錨施工工藝,盡可能增加現(xiàn)場施工使用面積,此外鋼筋加工委托工程公司鋼筋加工廠加工,現(xiàn)場兼做零星加工場地和主要材料,設(shè)備的堆場。(2)一至五層為商業(yè)用房,層高高,難度大,要重點解決模板支撐的難題,充分考慮支撐的承載能力和穩(wěn)定性,確保施工安全和質(zhì)量。(3)工程主體施工中實行立體交叉作業(yè),在施工作業(yè)面有許多專業(yè)隊伍,給安全防護帶來一定的難度,在施工全過程中必須加強平、立面安全防護,確保施工安全。(4)本工程井樁直徑很大,最大的達到3.2米,且由于上部三米左右土質(zhì)結(jié)構(gòu)疏松,為人工開挖帶來了極大的安全隱患,特此做了防井樁坍塌方案。(5)本工程為集團重點形象工程,為確保工程實現(xiàn)"飛天獎",向"魯班獎"沖刺,必須采取相應(yīng)措施,對質(zhì)量目標(biāo)分解,定出質(zhì)量控制要點,實現(xiàn)重點監(jiān)控。(6)本工程已申報建設(shè)部科技示范工程,施工中計劃采用土釘墻支護技術(shù)、鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)等8項建設(shè)部重點示范新技術(shù);采用商品混凝土泵送技術(shù)、新型模板體系等配套新技術(shù)6項。第三章總體施工部署和總體施工方案一、總體施工部署:1、指導(dǎo)思想:依靠科技進步推動建筑業(yè)的發(fā)展,提高施工生產(chǎn)能力,更好更快地完成施工任務(wù),依靠科學(xué)、合理、先進的施工方案,組織精銳施工隊伍,配備先進的施工機械,現(xiàn)代的組織管理方案,求實的工作作風(fēng),把新工藝、新材料、新技術(shù)應(yīng)用于施工全過程,統(tǒng)籌安排,精心施工,創(chuàng)造高速度、高質(zhì)量的優(yōu)良工程。2、總體目標(biāo)(1)質(zhì)量目標(biāo):確?!帮w天”,爭創(chuàng)“魯班”。在工程質(zhì)量管理上,認真貫徹公司關(guān)于質(zhì)量管理的規(guī)章制度,執(zhí)行ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準,以《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》及《施工工藝操作規(guī)程》為準則,進行規(guī)范化管理,確保工程質(zhì)量達到合同要求得標(biāo)準。(2)工期目標(biāo):日歷工期548天。本程工期要求時間緊,體量大、工序繁雜、工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜和工程施工難度大的情況下,我分公司精心組織安排,施工進度安排如下:開工日期:2003年5月6日竣工日期:2004年11月5日總工期日歷天數(shù)548天其中各分部工程施工天數(shù)基礎(chǔ)工程:112天主體工程:110天裝飾工程:229天收尾竣工:35冬休:51(3)成本目標(biāo):施工總成本控制在施工企業(yè)與項目部簽定的責(zé)任成本范圍內(nèi)。(4)安全目標(biāo):無重大工程安全事故,實現(xiàn)省級“文明工地”。eq\o\ac(○,1)杜絕重傷死亡事故eq\o\ac(○,2)安全達標(biāo)合格率100%eq\o\ac(○,3)安全達標(biāo)優(yōu)良率60%以上eq\o\ac(○,4)輕傷事故頻率15‰以下(5)環(huán)境指標(biāo):eq\o\ac(○,1)噪音排放界限:白天70dB,夜晚55dBeq\o\ac(○,2)污水排放PH值小于9eq\o\ac(○,3)降低粉塵排放,達到無污染3、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)的組成及管理模式(1)項目管理模式:作為蘭州**置業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司**大廈工程總承包單位,公司組織專門的項目經(jīng)理部,代表公司履約,并對業(yè)主全面負責(zé),對工程實行全方位管理,實施以項目合同管理、質(zhì)量、成本、進度控制為主要內(nèi)容,以先進的施工技術(shù)為龍頭,以科學(xué)的系統(tǒng)管理和先進的施工工藝為手段的總承包管理體系。同時,項目部在集團公司、工程公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)勢,高效組織和優(yōu)化社會要素,建立以三標(biāo)一體管理體系為核心的運行機制和質(zhì)量管理程序,使全體人員明確目標(biāo),嚴格分工,落實責(zé)任,最終使工程達到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。(2)組織機構(gòu)(詳見第十二章)4、項目管理總體安排(1)基礎(chǔ)施工階段在基礎(chǔ)施工階段,最惘手的問題是場地狹小,因此,在保證工期和質(zhì)量的前提下如何增加現(xiàn)場施工使用面積是非常重要的?;幼o坡形式的選擇是決定是否占用更多的使用面積的關(guān)鍵。通過對比,土釘噴錨護坡施工工藝以其占用面積?。ㄖ环?%的坡)、施工速度快(土方和護坡同步交叉施工)、施工成本低、施工工藝比較成熟(有很多成功工程實例),當(dāng)選為本工程的護坡首選方案。即使我們盡可能地增加現(xiàn)場施工使用面積,但是仍然不能滿足施工需求。為了保證施工的順利進行,鋼筋加工在工程公司鋼筋加工廠加工,現(xiàn)場只是作為零星加工場地和主要材料、設(shè)備的堆場。本工程是框架——剪力墻結(jié)構(gòu),地下結(jié)構(gòu)墻體模板采用小鋼模板體系。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程量大、墻體高,因此,在施工時間安排上,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時間適當(dāng)長一些,這樣有利于保證基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。保證主體結(jié)構(gòu)開始插入施工時間,也就是保證了主體結(jié)構(gòu)按期封頂?shù)臅r間。因此,在施工部署上,將由上部結(jié)構(gòu)的施工段作為先期完成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工的流水段?;靥钔凉こ炭刂圃?003年冬期施工開始之前完成,以保證回填土的夯實系數(shù)。(2)主體施工階段一至五層是商業(yè)用房,層高高,難度大。因此一至四層的施工時間相對上部結(jié)構(gòu)其它層用時長,在施工安排上予以充分考慮。每年的5月18日~6月18日是國家規(guī)定的高考復(fù)習(xí)時間,22:00點鐘~次日6:00點鐘禁止施工。主體結(jié)構(gòu)施工的施工期正好處于這個階段,因此,在施工進度安排上要考慮這個影響。為了保證總體進度計劃按時完成,室內(nèi)初裝修和外墻裝飾提前插入施工。(3)裝修施工階段我部與業(yè)主簽訂的裝修承包范圍為室內(nèi)初裝修、外墻和屋面工程。但是我部與業(yè)主簽訂的工期是使業(yè)主在2004年11月5日達到基本入住。因此,我部要對業(yè)主的總工期負責(zé)。由于機電、設(shè)備施工和室內(nèi)精裝修密切相關(guān),因此,為了保證總體工程按期完成,要求業(yè)主大力協(xié)助配合,業(yè)主所確定的內(nèi)容要符合我部提出的進度控制計劃,并要求業(yè)主控制其指定分包、分供方按照總控計劃完成。根據(jù)我部負責(zé)的裝修施工范圍,現(xiàn)場需要布置砂漿攪拌機攪拌砌筑和抹灰砂漿。5、施工部署原則本工程體量大、結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量、裝修標(biāo)準高,總工期卻只有548天,工期非常緊張。為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工,保質(zhì)如期完成施工任務(wù),應(yīng)該考慮到各方面的影響因素,充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。(1)在時間上的部署原則——季節(jié)施工的考慮根據(jù)總施工進度的安排,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工在2003年7月25日出地面,回填土在冬期施工期之前基本完成,保證邊坡的穩(wěn)定;主體結(jié)構(gòu)在2003年7月30日封頂,(2)在空間上的部署原則——立體交叉施工的考慮為了貫徹空間占滿、時間連續(xù),均衡、協(xié)調(diào)有節(jié)奏,力所能及留有余地的原則,保證工程按照總控制計劃完成,需要采用主體和二次維護結(jié)構(gòu)、主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。為了使上部結(jié)構(gòu)正在施工而下部的二次維護結(jié)構(gòu)、安裝、裝修插入施工,需要將結(jié)構(gòu)分段驗收。結(jié)構(gòu)驗收的詳細時間詳見附表結(jié)構(gòu)驗收時間表序號結(jié)構(gòu)驗收部位驗收時間資料齊備時間1地下結(jié)構(gòu)~地上六六層2003年12月月10日左右2003年12月月1日左右2地上七層~二十二二層2004年6月115日左右2004年6月110日左右(3)總施工順序上的部署原則按照先地下,后地上;先結(jié)構(gòu),后圍護;先主體,后裝修;先土建,后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。(4)在資源上的部署原則——機械設(shè)備的投人根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實際條件投人機械設(shè)備。由于現(xiàn)場空間太小,結(jié)構(gòu)施工期間只能在基坑北側(cè)設(shè)置一臺QTZ63型塔吊。為了降低塔吊使用負荷,混凝土澆筑采用拖式輸送泵完成。(5)做施工安排的時候,考慮高考期間、節(jié)假日、農(nóng)用工夏收對工程的影響。特別是高考期間由于本工程地處鬧市區(qū)應(yīng)堅決貫徹蘭州市七里河區(qū)環(huán)保局發(fā)(2003)29號文及上級部門的有關(guān)規(guī)定,合理的安排好各作業(yè)段的時間。6、總體施工部署基礎(chǔ)工程:在做好可靠的防護措施后再進行土方開挖,基坑開挖時主要抓好基坑底標(biāo)高的定位與復(fù)核。開挖后進行井樁工程。地下室底板砼澆筑做好備料,施工機具,人員準備,確保砼連續(xù)澆筑。地下室砼外墻施工完畢及時組織施工驗收以便及時進行基坑土方回填,為后續(xù)工序施工創(chuàng)造條件。主體結(jié)構(gòu),主要抓好鋼筋、大模板和砼的施工,合理的組織各工序施工,按施工流水段,組織好各工種,工序的流水施工,安裝工程施工的預(yù)留和預(yù)埋配合結(jié)構(gòu)施工進行施工。具體施工順序見框圖。當(dāng)六層以下主體結(jié)構(gòu)施工進入四層后,開始從一層及地下部分穿插進行砌體施工,六層以上主體結(jié)構(gòu)施工進入十四層后穿插進行住宅部分砌體施工,砌體施工和主體結(jié)構(gòu)施工進度保持平穩(wěn)的拉開一個段落,保證合理的主體結(jié)構(gòu)施工工序及施工進度。主體結(jié)構(gòu)工程的施工順序框圖如下所示:筋抄平放線筋抄平放線安裝水電予埋管件澆筑梁、板砼安裝水電予埋管件澆筑梁、板砼綁扎樓板上層鋼筋綁扎樓板上層鋼筋澆筑剪力墻、柱砼澆筑剪力墻、柱砼安設(shè)予埋管、件安設(shè)予埋管、件綁扎樓板底層鋼筋拆剪力墻、柱模板綁扎樓板底層鋼筋拆剪力墻、柱模板封梁側(cè)模、支樓板模板封梁側(cè)模、支樓板模板養(yǎng)護柱上抄水平線、彈軸線支梁底模綁扎梁鋼筋養(yǎng)護柱上抄水平線、彈軸線支梁底模綁扎梁鋼筋安裝工程,待主體體工程完成三三分之二以上上時,穿插進進入安裝工程程的施工,本本著先系統(tǒng)后后分支原則,將將系統(tǒng)主要管管道安裝完畢畢,待裝飾工工程開始施工工時,再將分分支的管道安安裝在裝飾工工程施工前安安裝完畢,為為裝飾工程施施工一次成活活創(chuàng)造條件,減減少工程修補補工作量。裝飾工程,為保證證工期按期竣竣工,在主體體工程砌體施施工的同時,分分階段進行主主體驗收后先先進行地下一一層,內(nèi)墻面面抹灰,然后后分段進行內(nèi)內(nèi)墻面抹灰,待待主體完工后后,進行外墻墻面裝飾工程程施工,并開開始隨外裝飾飾樓層的自上上而下進行樓樓地面抹灰。裝裝飾工程施工工前要本著安安裝工程完畢畢的原則,并并要與安裝工工程施工緊密密配合,盡可可能做到一次次成活,不甩甩活或少破活活。收尾竣工,要抓緊緊抓好遺留工工作的修補,安安裝工程的調(diào)調(diào)試,主要做做好成品保護護工作,制定定嚴格的成品品保護措施,確確保工程按期期竣工和滿足足使用功能的的要求。在具體施工過程中中,要按工程程實際進度和和施工部署,合合理的安排各各工種及工序序的穿插、交交接、組織好好人力、物力力的均衡投入入,組織好均均衡的立體交交叉流水施工工作業(yè),做到到連續(xù)、均衡衡有序的施工工。7、施工總進度計劃劃見附橫道圖和網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖8、原材料及半成品品的計劃由于本工程施工場場地狹小,堆堆放原材料及及半成品的場場地有限,所所以按計劃合合理及時的組組織各種原材材料和半成品品進場,是確確保工程施工工連續(xù)均衡并并正常進行的的關(guān)鍵,因此此要求項目部部施工管理人人員按照工程程施工進度計計劃的時間,提提前編制各種種原材料及半半成品和設(shè)備備需用量計劃劃和計劃進場場時間,報送送有關(guān)部門,由有關(guān)部門組織原材料,半成品及機械設(shè)備按計劃要求及時進場,以保證工程施工的需要。對于需要進行加工的半成品,提前做好計劃報送建設(shè)單位或相關(guān)部門進行加工制作和定貨,內(nèi)、外裝飾石材、瓷磚需經(jīng)建設(shè)單位與設(shè)計人員看樣后定貨。二、總體施工方案案1.流水段及施工層的的施工流向為了加快工程進度度,確保工程程保質(zhì)保量如如期完工,本本工程采用分分段流水交叉叉施工作業(yè),采采用二個流水水段(具體布布置詳見附圖圖),豎向以以樓層劃分為為二十個(局局部二十二個個)施工層。(1)、水平施工流向向Ⅱ流水段ⅢⅡ流水段ⅢⅠ流水段施工起點(2)、六層以下豎向向施工流向豎向流向樓層6層5層4層3層2層1層-1層-2層Ⅱ段Ⅰ段水平流向(3)、六層以上豎向向施工流向豎向流向樓層22層21層20層19層18層17層16層15層14層13層12層11層10層9層8層7層Ⅱ段Ⅰ段水平流向2.垂直運輸采用QQTZ-633型塔吊1臺,輔以二二臺施工電梯梯,作為材料料及設(shè)備的垂垂直運輸,為為運輸?shù)姆奖惚?,塔吊、施施工電梯分別別布置在建筑筑物的西南側(cè)側(cè),使其覆蓋蓋整個施工現(xiàn)現(xiàn)場。砌筑工工程和裝飾工工程材料,主主要以施工電電梯垂直運輸輸為主。水平運輸、場外以以汽車運輸為為主,場內(nèi)堆堆放材料以手手推車為主。3、新技術(shù)、新工藝藝、新材料的的推廣應(yīng)用(1)建設(shè)部重點示范范新技術(shù)8項:eq\o\ac(○,1)土釘墻支護護技術(shù)eq\o\ac(○,2)鋼筋等強度度剝肋滾壓直直螺紋連接技技術(shù)eq\o\ac(○,3)無規(guī)共聚聚聚丙烯管材與與管件應(yīng)用技技術(shù)eq\o\ac(○,4)排水用柔性性卡箍式連接接鑄鐵管材及及管材應(yīng)用技技術(shù)eq\o\ac(○,5)結(jié)構(gòu)化綜合合布線系統(tǒng)eq\o\ac(○,6)住宅廚房變變壓式共用排排氣道應(yīng)用技技術(shù)eq\o\ac(○,7)石灰晶高效效砂漿技術(shù)eq\o\ac(○,8)SBS改性性瀝青防水卷卷材應(yīng)用技術(shù)術(shù)(2)配套使用新技術(shù)術(shù)6項:eq\o\ac(○,1)商品混凝土土泵送技術(shù)eq\o\ac(○,2)新型模板體體系eq\o\ac(○,3)碗扣腳手架架支撐快拆體體系應(yīng)用技術(shù)術(shù)eq\o\ac(○,4)外墻防水涂涂料應(yīng)用技術(shù)術(shù)eq\o\ac(○,5)GRC夾心心隔墻板eq\o\ac(○,6)砼界面處理理劑應(yīng)用技術(shù)術(shù)4、特殊過程和關(guān)鍵鍵工序,根據(jù)據(jù)管理手冊,本本工程特殊過過程為井樁、鋼鋼筋焊接、屋屋面、衛(wèi)生間間防水工程、地地下室防水工工程;關(guān)鍵工工序為鋼筋、模模板、砼分項項工程。(1)特殊過程的施工工人員必須經(jīng)經(jīng)過專項培訓(xùn)訓(xùn),考試合格格方可持證上上崗,機械設(shè)設(shè)備經(jīng)保養(yǎng)、維維修、進行檢檢測合格后方方可進場使用用。(2)項目經(jīng)理部技術(shù)術(shù)負責(zé)人必須須進行施工技技術(shù)交底和編編制作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書,并提出出確保質(zhì)量的的具體要求。(3)在施工過程中設(shè)設(shè)專人進行檢檢查并填寫特特殊過程的有有關(guān)記錄,進進行樣板引路路的質(zhì)量策劃劃和評定。5、檢驗批的劃分方方案:(1)檢驗批是工程質(zhì)質(zhì)量驗收的基基本單元,檢檢驗批通常按按下列原則劃劃分:eq\o\ac(○,1)檢驗批內(nèi)質(zhì)質(zhì)量均勻一致致,抽樣應(yīng)符符合隨機性和和真實性的原原則。eq\o\ac(○,2)貫徹過程控控制的原則,按按施工次序,便便于質(zhì)量驗收收和控制關(guān)鍵鍵工序質(zhì)量的的需要劃分檢檢驗批。eq\o\ac(○,3)分項工程劃劃分檢驗批進進行驗收有助助于及時糾正正施工中出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量問題題,確保工程程質(zhì)量,也符符合施工實際際需要。檢驗驗批的劃分是是根據(jù)施工及及質(zhì)量控制和和專業(yè)驗收的的需要按樓層層、施工段、變變形縫等進行行劃分的。主主體分部的分分項工程按樓樓層或施工段段來劃分檢驗驗批;屋面分分部工程中的的分項工程不不同樓層屋面面劃分為不同同的檢驗批;;其他分部工工程中的分項項工程,一般般按樓層劃分分檢驗批;對對于工程量較較少的分項工工程統(tǒng)一劃分分為一個檢驗驗批。安裝工工程一般按一一個設(shè)計系統(tǒng)統(tǒng)或設(shè)備組別別劃分為一個個檢驗批。室室外工程統(tǒng)一一化分為一個個檢驗批。散散水、臺階、明明溝等含在地地面檢驗批中中。(2)檢驗批的劃分eq\o\ac(○,1)地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)工程a.基礎(chǔ)土方工程的驗驗收必須以確確保支護結(jié)構(gòu)構(gòu)安全和周圍圍環(huán)境安全為為前提;b.對灰土地基、砂和和砂石地基、土土工合成材料料地基、強夯夯地基、注漿漿地基、頂壓壓地基,其處處理質(zhì)量或地地基承載力的的檢驗數(shù)量,每每單位工程應(yīng)應(yīng)不少于3點,10000m2以上工程,每每100m2至少有1點,30000m2以上工程每每300m2至少有1點,每一獨獨立基礎(chǔ)下至至少有1點,基槽每20延米有1點——針對單一地地基的質(zhì)量檢檢驗;c.對地下水位以上且且終孔后經(jīng)過過核驗的干作作業(yè)灌注樁,檢檢驗數(shù)量不應(yīng)應(yīng)少于總樁數(shù)數(shù)的10%,其他類型型的灌注樁不不應(yīng)少于總數(shù)數(shù)的20%,且每個柱柱子承臺下不不得少于1根,但砼灌灌注樁應(yīng)全部部檢查——針對樁身的的質(zhì)量檢驗;;eq\o\ac(○,2)砌體工程砌體工程檢驗批根根據(jù)施工段劃劃分,每個抽抽查標(biāo)準間的的主控項目和和一般項目中中的各項檢驗驗點數(shù)按規(guī)范范條文要求進進行檢驗。eq\o\ac(○,3)砼結(jié)構(gòu)工程程:各分項工程根據(jù)與與施工方式相相一致,且便便于控制施工工質(zhì)量的原則則,按工作班班、樓層、結(jié)結(jié)構(gòu)縫或施工工段劃分為若若干個檢驗批批。對梁、柱柱、獨立基礎(chǔ)礎(chǔ),按構(gòu)件確確定抽查數(shù)量量;對墻板按按有代表性的的自然開間確確定抽查面數(shù)數(shù)量;對大空空間結(jié)構(gòu),墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分分檢查面,板板可按縱橫軸軸線劃分檢查查面。根據(jù)我我公司的實際際情況,鋼筋筋加工以一個個工作班為一一個檢驗批。eq\o\ac(○,4)裝飾裝修工工程:a.抹灰工程(a)相同材料、工工藝和施工條條件的室外抹抹灰工程每500~1000mm2應(yīng)劃分為一一個檢驗批,不不足500mm2也應(yīng)劃分為為一個檢驗批批,每個檢驗驗批每1000m2應(yīng)至少抽查查一處,每處處不得小于110m2。(b)相同材料、工工藝和施工條條件的室內(nèi)抹抹灰工程每50個自然間(大大面積房間和和走廊按抹灰灰面積30mm2為一間),應(yīng)應(yīng)劃分為一個個檢驗批,不不足50間也應(yīng)劃分分為一個檢驗驗批,室內(nèi)每每個檢驗批應(yīng)應(yīng)至少抽查10%,并不得少少于3間,不足3間時應(yīng)全數(shù)數(shù)檢查。b.門窗工程(a)同一品種、類類型和規(guī)格的的木門窗、金金屬門窗、塑塑料門窗及門門窗玻璃每100樘應(yīng)劃分為為一個檢驗批批,不足100樘也應(yīng)劃分分為一個檢驗驗批,每個檢檢驗批應(yīng)至少少抽查5%,并不得少少于3樘,不足3樘時應(yīng)全數(shù)數(shù)檢查,高層層建筑的外窗窗每個檢驗批批應(yīng)至少抽查查10%,并不得少少于6樘,不足6樘時應(yīng)全數(shù)數(shù)檢查。(b)同一品種、類類型和規(guī)格的的特種門以每每50樘應(yīng)劃分為為一個檢驗批批,不足50樘也應(yīng)劃分分為一個檢驗驗批,每個檢檢驗批應(yīng)至少少抽查50%,并不得少少于10樘,不足10樘時應(yīng)全數(shù)數(shù)檢查。c.飾面磚工程(a)相同材料、工工藝和施工條條件的室內(nèi)飾飾面板(磚)工工程每50間(大面積積房間和走廊廊按施工面積積30m2為一間)應(yīng)應(yīng)劃分為一個個檢驗批,不不足50間也應(yīng)劃分分為一個檢驗驗批,每個檢檢驗批應(yīng)至少少抽查10%,并不得少少于3間,不足3間應(yīng)全數(shù)檢檢查。(b)相同材料、工工藝和施工條條件的室外飾飾面板(磚)工工程每500~1000mm2應(yīng)劃分為一一個檢驗批,不不足500mm2也應(yīng)劃分為為一個檢驗批批。每個檢驗驗批每1000m2應(yīng)至少抽查查一次,每處處不得小于110m2。d.涂飾工程(a)室外涂飾工工程每一棟樓樓的同類涂飾飾的墻面每500~1000mm2應(yīng)劃分為一一個檢驗批,不不足500mm2也應(yīng)劃分為為一個檢驗批批。每1000m2應(yīng)至少抽查查一次,每處處不得小于110m2。(b)室內(nèi)涂飾工工程同類涂料料涂飾的墻面面每50間(大面積積房間和走廊廊按涂飾面積積30m2為一間)應(yīng)應(yīng)劃分為一個個檢驗批,不不足50間也應(yīng)劃分分為一個檢驗驗批,每個檢檢驗批應(yīng)至少少抽查10%,并不得少少于3間,不足3間時應(yīng)全數(shù)數(shù)檢查。e.細部工程(指櫥柜柜制作與安裝裝、窗簾盒、窗窗臺板、散熱熱器罩制作與與安裝、門窗窗套制作與安安裝、護欄和和扶手制作與與安裝、花飾飾制作與安裝裝)(a)同類制品每每50間(處)應(yīng)應(yīng)劃分為一個個檢驗批,不不足50間(處)也也應(yīng)劃分為一一個檢驗批,每每個檢驗批應(yīng)應(yīng)至少抽查3間(處),不不足3間(處)時時應(yīng)全數(shù)檢查查。(b)每部樓梯應(yīng)應(yīng)劃分為一個個檢驗批,每每個檢驗批的的護欄和扶手手、室外花飾飾每個檢驗批批應(yīng)全部檢查查。eq\o\ac(○,5)屋面工程::相同工藝、相相同材料的屋屋面工程可按按施工段或變變形縫來劃分分檢驗批。(1)卷材防水屋屋面、涂膜防防水屋面、剛剛性防水屋面面、瓦屋面和和隔熱屋面工工程,應(yīng)按屋屋面面積1000m2抽查一處,每每處10m2,且不得少少于3處。(2)接縫密封防防水,每500m應(yīng)抽查一一處,每處55m,且不得得少于3處。(3)細部構(gòu)造根根據(jù)分項工程程的內(nèi)容,應(yīng)應(yīng)全部進行檢檢查。eq\o\ac(○,6)給水、排水水、采暖工程程其分項工程應(yīng)按系系統(tǒng)、區(qū)域、施施工段或樓層層劃分,分項項工程再劃分分成若干個檢檢驗批。本工工程檢驗批以以eq\o\ac(○,6)軸為界界,分eq\o\ac(○,6)軸以西西部分、eq\o\ac(○,6)軸以東東部分,每部部分按兩個檢檢驗批劃分,對對個別分項工工程的檢驗批批按如下要求求劃分:a.室內(nèi)消火栓分項工工程,以消火火栓的數(shù)量50個為一個檢檢驗批劃分。b.衛(wèi)生器具的給水配配件分項工程程,對綜合樓樓商場部分以以工程量劃分分檢驗批。eq\o\ac(○,7)建筑電氣工工程:a.室外電氣安裝工程程中分項工程程的檢驗批,依依據(jù)庭院大小小、投運時間間先后、功能能區(qū)塊不同劃劃分。b.變配電室安裝工程程中分項工程程的檢驗批,主主變配電室為為1個檢驗批;;有數(shù)個分變變配電室,且且不屬于子單單位工程的子子分部工程,各各為1個檢驗批;;如各分變配配電室屬于各各子單位工程程的子分部工工程,所屬分分項工程各為為1個檢驗批。c.供電干線安裝工程程分項工程檢檢驗批,依據(jù)據(jù)供電區(qū)段和和電氣線纜豎豎井的編號劃劃分。d.電氣動力和電氣照照明安裝工程程中分項工程程的建筑物等等電位聯(lián)結(jié)分分項工程的檢檢驗批,其劃劃分的界區(qū),應(yīng)應(yīng)與建筑土建建工程一致。e.備用和不間斷電源源安裝工程中中分項工程各各自成為1個檢驗批。f.防雷及接地裝置安安裝工程中分分項工程檢驗驗批,人工接接地裝置和利利用建筑物基基礎(chǔ)鋼筋的接接地體各為1個檢驗批,大大型基礎(chǔ)可按按區(qū)塊劃分成成幾個檢驗批批;避雷引下下線安裝依均均壓環(huán)設(shè)置間間隔的層數(shù)為為1個檢驗批;;接閃器安裝裝同一屋面為為1個檢驗批。6、同條件試塊的留置置方案同條件試塊的留置置,一是結(jié)構(gòu)實實體檢驗用;;二是拆模用用,本工程現(xiàn)現(xiàn)場試塊的留留置可從這兩兩個方面綜合合考慮。(1)結(jié)構(gòu)實體檢驗用用同條件試塊塊的留置應(yīng)符符合下列要求求:eq\o\ac(○,1)同條件養(yǎng)護護試件所對應(yīng)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件件或結(jié)構(gòu)部位位,應(yīng)由監(jiān)理理(建設(shè))、施施工等各方共共同選定;eq\o\ac(○,2)對砼結(jié)構(gòu)工工程中的砼強強度等級,均均應(yīng)留置同條條件養(yǎng)護試件件;eq\o\ac(○,3)同一強度等等級的同條件件養(yǎng)護試件,其其留置的數(shù)量量應(yīng)根據(jù)砼工工程量和重要要性確定,不不宜少于10組,且不應(yīng)應(yīng)少于3組;eq\o\ac(○,4)同條件養(yǎng)護護試件拆模后后,應(yīng)放置在在靠近相應(yīng)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)結(jié)構(gòu)部位的適適當(dāng)位置,并并應(yīng)采取相同同的養(yǎng)護方法法。(2)、拆模用同條件件試塊的留置置應(yīng)符合下列列要求:eq\o\ac(○,1)分構(gòu)件類型型留置,如梁梁、板、拱、殼殼及懸臂構(gòu)件件的試件;eq\o\ac(○,2)底模拆除時時的砼強度要要求留置如下下表。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的砼立方方體抗壓強度度標(biāo)準值的百分率(%)板≤2≥50>2≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥100第四章分部分分項工程施工工方法和技術(shù)術(shù)措施一、施工放線1、根據(jù)總平面圖本本工程的定位位線進行施工工放線,根據(jù)據(jù)給定基準線線及基本座標(biāo)標(biāo)點,定出本本樓eq\o\ac(○,A)軸線,再再將經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90度定出eq\o\ac(○,10)軸線線,然后根據(jù)據(jù)eq\o\ac(○,A)軸線和和eq\o\ac(○,10)軸線線引出其它軸軸線,各軸線線向外引伸66米設(shè)置定位樁樁,做為±0.0000以下每次放放線的依據(jù)。2、軸線控制方案根據(jù)控制點放線,經(jīng)經(jīng)建設(shè)單位及及規(guī)劃部門驗驗線復(fù)核定位位后,對控制制點進行校核核正確,然后后將主軸線引引至建筑物外外6米處設(shè)置牢固固控制樁,控控制樁澆注混混凝土進行保保護。以后每每次施工放線線各軸線的定定位線均由定定位樁引出,軸軸線的引伸用用經(jīng)緯儀根據(jù)據(jù)定位樁引伸伸,定位樁引引伸軸線前應(yīng)應(yīng)進行校核其其準確性。3、樓層軸線引測控控制方案采用內(nèi)外雙控法,±0.0000以上,每次放線應(yīng)應(yīng)從±0.0000層用經(jīng)緯儀儀向上引測,并并在建筑物四四面各大角處處,用墨線彈彈出各條軸線線,向上引測測,同時用經(jīng)經(jīng)緯儀架在定定位控制樁處處,對所彈墨墨線進行復(fù)核核校正控制,偏偏差控制不得得超過±2mm,使軸軸線位置準確確無誤。電梯梯井和管道井井垂直控制,采采取在井筒四四面墻彈中線線的方法層層層向上引測,并并和樓層軸線線進行閉合復(fù)復(fù)核的方法進進行控制。每每一樓層軸線線引測到樓板板面上后,應(yīng)應(yīng)對引測上來來的各軸線進進行閉合測量量,如不閉合合,應(yīng)對引測測軸線重新進進行校核引測測。同時采用用內(nèi)控法,接接軸線控制平平面圖,從一一層板面設(shè)置置控制投測點點,在以上各各層的相對應(yīng)應(yīng)位置200×2200方洞軸線用用5Kg線錘向向上引測,每每隔五層,用用經(jīng)緯儀采用用天頂法全面面復(fù)測一次。4、高程測量(1)在本工程外圍的的適當(dāng)位置埋埋設(shè)施工臨時時水準點2個,做為本工程程施工標(biāo)高測測量和沉降觀觀測的高程基基準點。(2)高程測量由建設(shè)設(shè)單位提供的的高程點為依依據(jù),按二級級精度測量進進行作業(yè),將將往返測回和和二次儀器高高度法結(jié)合起起來提高測量量精度,每一一測得前后讀讀數(shù)誤差不超超過1mm。(3)各部位標(biāo)高控制制:基礎(chǔ)挖土土前,經(jīng)定位位放線通過設(shè)設(shè)立的2個高程基準準點,確定墊墊層、地下室室底板標(biāo)高的的控制。剪力力墻、框架柱柱施工時仍依依據(jù)高程基準準點,在一層層測定出50線或一米線線作為控制線線。使用經(jīng)檢檢定合格的330M~50M鋼卷尺尺分別垂直懸懸量至該層柱柱、墻上2~3點,然后用用水平儀測量量彈出各柱、墻墻標(biāo)高線,做做為主體施工工的高程控制制依據(jù)。在裝裝飾工程施工工過程中,采采用激光掃平平儀進行水平平標(biāo)高控制。5、沉降觀測(1)工程建筑物的沉沉降觀測按《工工程測量規(guī)范范》二級精度度進行作業(yè),測測量方法與高高程測量方法法相同。(2)根據(jù)本工程的結(jié)結(jié)構(gòu)特點,設(shè)設(shè)置多個沉降降觀測點,分別布置在在建筑物的各各角,以及中中間和設(shè)伸縮縮縫的部位,具體設(shè)置按沉降觀測點布置圖,沉降觀測點距室外地坪高度為200mm以便于觀測為準。(3)沉降觀測的時間間性:在沉降降點設(shè)置后3小時測量一一次,結(jié)構(gòu)每每增加一層測測量一次;施施工過程中如如暫時停工,在在停工時及重重新開工時應(yīng)應(yīng)各觀測一次次;工程竣工工交付使用后后,按規(guī)定時時間進行測量量,將所有的的記錄隨同技技術(shù)檔案移交交給建設(shè)單位位。(4)沉降觀測時使用用水準儀精度度必須是DS1型,測量數(shù)數(shù)據(jù)的誤差必必須不大于11mm,測量量人員設(shè)專人人測量和記錄錄。(5)沉降觀測的路線線要基本一致致,儀器的架架設(shè)點應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場明確標(biāo)記記,兩點之間間的距離大致致相同以減小小系統(tǒng)誤差,提提高準確度,觀觀測儀器應(yīng)固固定使用。觀測點在每次觀測測后應(yīng)及時保保護,防止碰碰撞,出現(xiàn)偏偏差,影響沉沉降值的計算算,防護方法法根現(xiàn)場的實實際情況確定定。施工現(xiàn)場的永久水水準點和沉降降觀測點的防防護工作是每每個施工人員員的責(zé)任,由由技術(shù)員全面面負責(zé)管理。6、測量儀器設(shè)備表表名稱規(guī)格經(jīng)緯儀JⅢ型JDJ2E水準儀DS3激光鉛垂儀D2J—3塔尺5M水平尺鋁制600MM鋼卷尺50M激光掃平儀二、基礎(chǔ)部分施工工方案1、施工順序(1)基礎(chǔ)部分施工工工序開邊→→墊層砼澆筑→防水卷材施施工→防水保護層層澆筑→底板鋼筋放放線綁扎→底板砼澆筑→底板砼養(yǎng)護→地下外架搭搭設(shè)→測量放線→地下二層墻墻、柱砼澆筑筑→墻、柱砼養(yǎng)養(yǎng)護→地下二層內(nèi)內(nèi)架搭設(shè)→地下二層頂頂梁、板支模模→地下二層頂頂梁板砼養(yǎng)護護→測量放線→地下一層墻墻柱鋼筋綁扎扎→地下一層墻墻柱砼澆筑→墻柱砼養(yǎng)護→地下一層梁梁板?!叵乱粚恿毫喊邃摻罱壴叵乱粚恿毫喊屙艥仓叵峦鈮Ψ婪浪靥钔?。(2)施工流水段劃分分:地下部分分以橫向后澆澆帶為界分為為二個流水段段。由于地下下室墻體砼按按照規(guī)范要求求不得大于330m,因此此按施工后澆澆帶設(shè)置施工工縫后,砼土土墻按20mm劃分施工段段,并必須留留置企口縫。地地下室獨立柱柱施工流水段段劃分:地下下室獨立柱按按兩個流水段段劃分,砼澆澆筑時和相鄰鄰墻體同步澆澆筑。2、基坑坑施工方案(1)基坑的基本要求求(基坑開挖挖、邊坡支護護、由建設(shè)單單位外包給專專業(yè)施工單位位),施工要求見見具體的施工工方案。eq\o\ac(○,1)基坑開挖及及基坑支護要要求a.保證基坑四周周邊坡的穩(wěn)定定性,滿足地地下室施工有有足夠的空間間。b.保證四周相鄰鄰建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物和地下下管線在基坑坑施工時不受受損害。c.確保施工人員員設(shè)備施工安安全。eq\o\ac(○,2)地基基坑施施工期間要設(shè)設(shè)專人監(jiān)控檢檢測基坑四周周裂縫塌方信信息,以防萬萬一,從減少少重大事故甚甚至是突發(fā)性性、災(zāi)難性事事故著眼,有有備無患,提提出這些要求求的目的是為為了保證整體體基坑安全施施工的目標(biāo)順順利實現(xiàn)。eq\o\ac(○,3)地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)是整體工程程的重要組成成部分,其重重要性、獨立立性、技術(shù)性性較強,質(zhì)量量要求更高,因因此,從施工工前、施工中中、施工后應(yīng)應(yīng)控制關(guān)鍵工工序、關(guān)鍵內(nèi)內(nèi)容著手,把把好每一次地地基和基礎(chǔ)的的施工質(zhì)量關(guān)關(guān),以取得符符合施工質(zhì)量量標(biāo)準要求的的最終結(jié)果。根根據(jù)預(yù)測和預(yù)預(yù)控施工過程程中影響工程程質(zhì)量的各種種因素,按主主重程度分為為主控項目及及一般項目進進行控制,如如果這些項目目在施工過程程中都能符合合質(zhì)量標(biāo)準,一一般來講應(yīng)能能滿足設(shè)計要要求。eq\o\ac(○,4)工程質(zhì)量與與所使用的原原材料緊密相相關(guān),對進場場使用的原材材料、半成品品,應(yīng)嚴格把把好檢驗關(guān),要要求先試驗后后使用,堅決決把不合格的的材料、半成成品拒之門外外。eq\o\ac(○,5)工程技術(shù)人人員、管理人人員、工人持持證上崗,質(zhì)質(zhì)量意識、職職業(yè)道德、敬敬業(yè)精神、技技術(shù)創(chuàng)新,均均應(yīng)統(tǒng)一在行行動上,貫徹徹“以人為本”,創(chuàng)名牌,發(fā)發(fā)揚團隊精神神,質(zhì)量優(yōu)劣劣代表著人的的素質(zhì)和民族族的素質(zhì),緊緊密聯(lián)系在一一起,要以“嚴”字當(dāng)頭,“樣板”開路,只有有扎實工作,堅堅持不懈,方方見成效。eq\o\ac(○,6)檢驗項目程程序:a.項目:護坡支支護可靠性、檢檢測檢查、綜綜合評價。b.檢查程序:自自檢、交接檢檢、專業(yè)之間間交接驗收(基基坑邊坡支護護)。(2)基坑處理及驗收收eq\o\ac(○,1)施工依據(jù)建建、結(jié)施的有有關(guān)圖紙進行行土方開挖施施工。eq\o\ac(○,2)本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)坑底標(biāo)高--8.3米,局部基水水坑底標(biāo)高--10.1米。基坑挖土量量約在13000m3,施工采用用二臺履帶式式反鏟挖掘機機和一臺L50裝卸機進行行基坑開挖,在在清理基坑坑坑底時同時進進行。人工清清底時,每隔隔8米將鋼釬打入入基坑底,用用水準儀將鋼鋼釬頂找平,做做為基坑底找找平的依據(jù)。開開挖時由挖掘掘機挖土,自自卸汽車運土土,裝載機配配合?;娱_開挖順序:先先從基坑?xùn)|南南側(cè)開始,退退至扇形部位位的東端,將將坡道留置于于基坑扇形部部位的東端,直對現(xiàn)場大門口,由現(xiàn)場門口向基坑留設(shè)1:6坡度的坡道,如此從挖掘速度和車輛上坡均能保證施工需要。挖掘機挖出土方裝入自卸汽車運出工地外倒,為便于利用現(xiàn)場進行施工,挖出土方全部外運,為保證工程施工進度和滿足挖掘機、裝卸機的使用效率,每班運輸車輛不少于18輛。機械開挖后由人工對邊坡進行修整鏟平,同時為減少人工清底時轉(zhuǎn)運土方的工作量,在機械進行土方施工時,安排15名工人跟隨機械作業(yè),待機械挖至-5.2米時,人工清離開挖部分立即進行清底,清底部分的土方翻轉(zhuǎn)至機械能施工部位,由裝載機現(xiàn)清理完。在開挖過程中嚴格格控制標(biāo)高,用用水準儀和塔塔尺隨時對開開挖深度進行行檢查,防止止開挖過深,或或留的太多造造成人工清底底工作量大,而而影響開挖工工期。eq\o\ac(○,3)基坑驗收由施工單位通知建建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計、地勘、質(zhì)質(zhì)監(jiān)單位進行行驗收簽認后后,并將驗收收記錄存檔,否否則不得進入入下道工序。3、井樁施工方案井樁施工順序如下下:定位人工成孔孔一段下一段段鋼筋籠人工清底驗收澆底層層砼澆筑砼至設(shè)設(shè)計標(biāo)高插上部柱鋼鋼筋養(yǎng)護(1)施工準備:根據(jù)地質(zhì)報告發(fā)現(xiàn)現(xiàn)擬建區(qū)分布布有防空洞,開開挖前應(yīng)對防防空洞進行測測繪以明確位位置。由于本工程井樁直直徑很大,最最大的達到33.2米,且由于上上部三米左右土質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu)疏松,為為人工開挖帶帶來了極大的的安全隱患,特特此經(jīng)公司及及項目部的安安全部門、技技術(shù)部門研究究決定采用鋼鋼筋籠、鋼板板防護筒加固固支護土體的的辦法施工,具具體詳見井樁樁開挖施工方方案。因此在在井樁開挖完完成前應(yīng)加工工好所需的鋼鋼筋籠、鋼板板筒。開挖時根據(jù)中心點點和樁的設(shè)計計半徑放出開開挖線,并根根據(jù)場地條件件安裝好提土土支架,其設(shè)設(shè)備應(yīng)安拆簡簡便,進、出出料方便,安安全有效,雨雨期應(yīng)挖好水水溝,防止雨雨水進入坑內(nèi)內(nèi),另外,棄棄土要離開孔孔2M以外,以以防止土塊掉掉入井或井口口堆土過多而而引起孔口邊邊緣坍落,再再者,井口設(shè)設(shè)置砌磚保護護圈,其上標(biāo)標(biāo)定軸線位置置和臨時水準準點以便控制制樁孔位置,垂垂直度和標(biāo)高高。(2)鋼筋籠制作樁縱筋應(yīng)盡量減少少接頭,且應(yīng)應(yīng)設(shè)置在樁身身下半部分,接接頭設(shè)置在同同一截面內(nèi)的的數(shù)量不得超超過50%,相鄰兩接接頭截面距離離應(yīng)大于35d,并不小于于500mmm。鋼筋接長長可采用電弧弧搭接焊,鋼鋼筋籠由鋼筋筋棚加工綁扎扎成型,并在在內(nèi)部焊加勁勁鋼管箍,外外裹密目鋼絲絲網(wǎng)(具體做做法詳見井樁樁防坍塌方案案),用塔吊吊吊放安裝,鋼鋼筋籠放入前前應(yīng)先綁好砂砂漿墊塊,按按設(shè)計要求為為50mm;吊吊放鋼筋籠時時要對準孔位位,直吊扶穩(wěn)穩(wěn),緩慢下沉沉,避免碰撞撞孔壁,鋼筋筋籠放到設(shè)計計位置時,應(yīng)應(yīng)立即牢固。確確保鋼筋位置置正確,保護護層厚度符合合要求。箍筋筋不得放在主主筋之內(nèi)。加加勁箍筋的焊焊接在主筋之之內(nèi),箍筋至至少每隔1mm應(yīng)與主筋點點焊,按照設(shè)設(shè)計要求和規(guī)規(guī)范要求設(shè)置置加箍。(3)混凝土澆灌,本本工程砼采用用商品砼。eq\o\ac(○,1)商品混凝土土的質(zhì)量要求求a.商品混凝土配置要要準確,采用用微機配料。b.水泥進場必須有出出廠質(zhì)量證明明書,并應(yīng)對對其品種、強強度等級、包包裝和出廠日日期等檢查驗驗收,存放處處必須防雨、防防潮,且做好好質(zhì)量記錄。c.粗、細骨料必必須經(jīng)過檢驗驗,粗骨料粒粒徑不得大于于40MM,含含泥量應(yīng)小于于1%,細骨料選選用中砂,含含泥量應(yīng)小于于3%,經(jīng)復(fù)試、檢檢驗合格后方方可使用。d.砼進場須檢測混凝凝土溫度、坍坍落度、強度度等及時作試試塊檢測,不不合格不得澆澆筑并及時向向公司匯報,同同時與商品砼砼供應(yīng)商聯(lián)系系解決。eq\o\ac(○,2)商品混凝土土的運輸a.砼運到澆筑地點,應(yīng)應(yīng)符合澆筑時時規(guī)定的坍落落度,當(dāng)由離離析現(xiàn)象時,必必須在澆筑前前進行攪拌。b.砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載載次數(shù)和最短短的時間,從從攪拌地點運運至澆筑地點點,砼從攪拌拌機中卸出到到澆筑完畢的的延續(xù)時間不不宜超過下表表規(guī)定。砼強度等級氣溫不高于250C高于250C不高于C30120min90min高于C3090min60minc.采用泵送送砼應(yīng)符合::(a)砼的供應(yīng),必須須保證輸送砼砼的泵能連續(xù)續(xù)工作;(b)輸送管線宜直,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎宜緩,接接頭應(yīng)嚴密,如如管道向下傾傾斜,應(yīng)防止止混入空氣,產(chǎn)產(chǎn)生阻塞;(c)泵送前應(yīng)先用適適量的與砼內(nèi)內(nèi)成分相同的的水泥漿或水水泥砂漿潤滑滑輸送管內(nèi)壁壁;預(yù)計泵送送間歇時間超超過45miin或當(dāng)砼出出現(xiàn)離析現(xiàn)象象時,應(yīng)立即即用壓力水或或其它方法沖沖洗管內(nèi)殘留留的砼;(d)在泵送過程中,受受料斗內(nèi)應(yīng)具具有足夠的砼砼,以防止吸吸入空氣產(chǎn)生生阻塞;eq\o\ac(○,4)混凝土的澆澆灌井口設(shè)置砼漏斗,使使砼直接注入入井底,以免免碰撞井壁或或鋼筋籠造成成離析,并應(yīng)應(yīng)采用串筒、溜溜管、振動溜溜管使砼下落落。樁身砼應(yīng)應(yīng)一次澆灌完完畢,確需留留置施工縫時時,留在樁體體有配筋的位位置上,在施施工縫上面應(yīng)應(yīng)插短鋼筋,當(dāng)當(dāng)灌注新的砼砼前,應(yīng)將縫縫留面清理干干凈,不得有有積水和松動動石子等隔離離物,另外,砼砼澆筑到樁頂頂時,應(yīng)適當(dāng)當(dāng)超過樁頂設(shè)設(shè)計標(biāo)高,以以保證在剔除除浮漿后,樁樁頂標(biāo)高符合合設(shè)計要求。也也便于樁頂沖沖洗。樁頂上上的鋼筋插筋筋一定要保證證設(shè)計尺寸,垂垂直插入,并并有足夠的保保護層。(4)注意事項及安全全要求eq\o\ac(○,1)井孔開挖前前,項目部成成立以項目經(jīng)經(jīng)理、技術(shù)負負責(zé)、安全員員為主的安全全指揮領(lǐng)導(dǎo)小小組,對井樁樁開挖人員進進行全面的安安全、技術(shù)教教育交底。eq\o\ac(○,2)根據(jù)施工方方案要求有計計劃的配備好好安全防護用用品鼓風(fēng)機、水水泵、安全繩繩、氧氣瓶等等。eq\o\ac(○,3)參加挖孔的的作業(yè)人員必必須身體健康康,嚴禁使用用患有高血壓壓、心臟病、聾聾啞等病殘人人員。開挖時時必須由項目目經(jīng)理、工長長、技術(shù)員、安安全員等管理理人員輪流值值班并派專人人監(jiān)控,監(jiān)護護檢查,隨時時查看井孔情情況,以防井井口、井孔的的坑壁松動、塌塌方等現(xiàn)象出出現(xiàn)。eq\o\ac(○,4)由于本工程程樁徑很大,易易發(fā)生塌方,在在開挖時應(yīng)采采用邊挖邊下下筋籠的措施施,但應(yīng)注意意在筋籠下一一段后補接另另一段時同一一截面鋼筋接接頭不應(yīng)大于于總鋼筋截面面的50%,并且應(yīng)保保證接頭位置置錯開35d。eq\o\ac(○,5)根據(jù)地質(zhì)報報告,開挖時時可能會遇到到防空洞,在在施工過程中積極與建設(shè)單位位、設(shè)計院聯(lián)聯(lián)系解決相關(guān)關(guān)事宜。eq\o\ac(○,6)挖孔時應(yīng)經(jīng)經(jīng)常吊線檢查查,發(fā)現(xiàn)偏差差時及時糾正正,垂直偏差差不得大于1%,截面尺寸寸必須滿足要要求。eq\o\ac(○,7)井孔開挖應(yīng)應(yīng)采用間隔方方法開挖,相相鄰的樁不能能同時開挖,必必須待相鄰樁樁澆注完砼后后再開挖,以以保證坑壁穩(wěn)穩(wěn)定。作業(yè)前前應(yīng)先將井口口四周邊堆放放的雜物清理理干凈,井孔孔挖深超過22米時井下人員員腰部必須系系?16安全繩,一一端固定在轆轆轤上,以防防遇有塌方、沼沼氣等情況及及時將井下人人員吊出井孔孔外。eq\o\ac(○,8)井下作業(yè)超超過4米時必須設(shè)置置通風(fēng)設(shè)施并并且需連續(xù)進進行通風(fēng),做做小動物實驗驗經(jīng)檢測無有有害氣體后方方可下井作業(yè)業(yè)。井下若遇遇大石頭、舊舊墻基、人防防洞、電纜等等不明物體時時必須及時上上報,待采取取措施后繼續(xù)續(xù)作業(yè)。下井井起吊較大石石頭等物體時時必須捆綁牢牢固,井下人人員上井后方方可起吊。eq\o\ac(○,9)上班前及施施工過程中,應(yīng)應(yīng)隨時檢查轆轆轤、吊繩、掛掛鉤、吊桶等等設(shè)備,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時修修理、更換。eq\o\ac(○,10)井下作業(yè)業(yè)人員連續(xù)作作業(yè)不宜超過過2小時,應(yīng)輪輪換作業(yè),以以防缺氧、勞勞累過度,井井上、井下人人員必須隨時時互通信息。eq\o\ac(○,11)施工挖井井樁時土體若若有異常變化化,人員應(yīng)立立即撤離井孔孔。eq\o\ac(○,12)井孔內(nèi)若若需照明時,必必須使用12V低壓,防水水帶罩燈照明明,禁止使用用普通照明燈燈,夜間嚴禁禁進行開挖作作業(yè)。eq\o\ac(○,13)孔周圍設(shè)設(shè)置安全防護護欄桿,在圍圍護四周綁扎扎三角小紅旗旗及夜間安裝裝紅燈示警裝裝置。eq\o\ac(○,14)作業(yè)人員員、施工人員員必須帶好安安全帽,井下下有人操作時時,井上配合合人員必須堅堅守崗位,不不得擅離職守守,要緊密配配合。井口邊邊1米范圍內(nèi)不得得堆放任何雜雜物,堆土應(yīng)應(yīng)在井口1..5米以外。eq\o\ac(○,15)井孔內(nèi)如如有塌方等現(xiàn)現(xiàn)象需要加固固時必須嚴格格按支護加固固方案進行。若若發(fā)現(xiàn)對井孔孔內(nèi)加固鋼筋筋籠支撐變形形時不得下井井作業(yè)。eq\o\ac(○,16)井孔內(nèi)作作業(yè)人員不得得吸煙、使用用明火,更不不得在下井前前飲酒以防中中毒事故的發(fā)發(fā)生。(5)成品保護eq\o\ac(○,1)已挖好的樁樁孔必須用木木板或腳手板板,鋼筋網(wǎng)片片蓋好,防止止土塊、雜物物、人員墜落落、嚴禁用草草袋、塑料布布虛掩。eq\o\ac(○,2)挖孔、放筋筋籠完成后及及時澆筑砼,間間隔時間不得得超過4h,以防坍方方。eq\o\ac(○,3)樁孔上口外外圈應(yīng)做好擋擋土臺,防止止灌水及掉土土。eq\o\ac(○,4)保護好已成成形的鋼筋籠籠,不得扭曲曲,松動變形形,吊入樁孔孔時,不要碰碰壞孔壁,吊吊桶應(yīng)垂直放放置,防止因因砼斜向沖擊擊孔壁,保護護護壁土層,防防止造成夾土土。eq\o\ac(○,5)鋼筋籠不要要被泥漿污染染,澆筑砼時時,在鋼筋頂頂部固定牢固固,限制鋼筋筋籠上浮。eq\o\ac(○,6)樁孔澆筑完完畢,應(yīng)復(fù)核核樁位和樁頂頂標(biāo)高,將樁樁頂?shù)闹鹘罨蚧虿褰罘稣?,用用塑料布或草草簾圍好,防防止砼發(fā)生收收縮、干裂。eq\o\ac(○,7)在施工過程程中要妥善保保護好場地軸軸線控制樁水水準點。4、墊層砼施工方案案本工程基坑墊層砼砼設(shè)計強度等等級為C10,厚度1000mm,約1800立方米,采用用機械進行攪攪拌,用平板板振動器振搗搗,木抹子搓搓平。井樁施工完畢后,人人工進行清理理,并對基土土進行分層填填夯直樁頂標(biāo)標(biāo)高,開始進進行墊層砼的的澆筑。澆筑筑砼前,先用用水準儀找平平,并用砼做做標(biāo)高控制樁樁,按標(biāo)高控控制樁澆筑砼砼墊層。砼墊層澆筑成型后后,采用紅機機磚按地下室室集水坑及電電梯井底座位位置砌磚并抹抹1:2.5水泥砂漿做做為砼外模使使用。5、底板鋼筋綁扎(1)先進行嚴格的放放線定位,采采用墨線加油油漆的方法將將控制線及軸軸線標(biāo)志清楚楚,并用經(jīng)緯緯儀復(fù)核。(2)綁扎集水坑基坑坑鋼筋,綁扎扎完此部分鋼鋼筋后進行嚴嚴格的檢查,質(zhì)質(zhì)量員進行質(zhì)質(zhì)量鑒定,一一次就位的進進行檢查。(3)定位放線做好后后,集水坑、鋼鋼筋綁扎完后后,在進行大大面積的底板板鋼筋綁扎。(4)底板鋼筋的底層層筋綁扎前將將其間距按每每十根鋼筋采采用礬紅線彈彈線一道控制制,并在其鋼鋼筋控制線內(nèi)內(nèi)采用粉筆按按間距劃線,以以保證鋼筋綁綁扎時的位置置和間距位置置。(5)上層網(wǎng)片和下層層網(wǎng)片之間采采用Φ14的鋼筋制作作馬蹬筋,馬馬蹬筋高度為為340mm,上口寬寬度200mmm,蹬腳長長度200mmm,馬蹬筋筋的制作鋼筋筋總下料長度度740mm長,馬蹬蹬筋的布置間間距為梅花狀狀,間距1000mm。(6)在上層網(wǎng)片鋼筋筋綁扎基本成成型時保證讓讓馬蹬筋的位位置處于網(wǎng)片片下部鋼筋網(wǎng)網(wǎng)之頂筋,上上部鋼筋網(wǎng)之之下筋之間,使使鋼筋網(wǎng)片之之間距離均勻勻,保證上網(wǎng)網(wǎng)片支平整,為為保證其不致致位移,將馬馬蹬筋腳部與與下網(wǎng)上筋點點焊(點焊時時在馬蹬筋上上起弧,不致致傷致網(wǎng)片鋼鋼筋)。(7)鋼筋上網(wǎng)綁扎成成形,并經(jīng)專專職質(zhì)檢員檢檢查驗收后,由由施工員在其其上用紅漆將將軸線全數(shù)引引至上網(wǎng)片上上,以利于墻墻板、柱鋼筋筋插筋。(8)鋼筋網(wǎng)片的鋼筋筋全部采用電電弧焊焊接連連接,并做到到每班后專職職質(zhì)檢員進行行檢查驗收,并并統(tǒng)計其數(shù)量量,不合格的的焊接接頭進進行記錄并勒勒令其焊工返返工。(9)地下室砼墻體插插筋,按設(shè)計計要求插至底底板下層筋處處,彎折90度并滿足錨錨固要求,按按軸線位置綁綁扎牢固。插插筋分別按標(biāo)標(biāo)高配料,墻墻體、墻暗柱柱插筋錨固長長度為41d,插筋按搭搭接部位插筋筋,插筋上部部留置搭接頭頭位置,在板板面上41d按50%接頭錯開,相相鄰兩個接頭頭錯開500+441d。(10)為保證插筋質(zhì)量量和防止在澆澆筑砼時鋼筋筋位移,插筋筋插完后,由由施工員和質(zhì)質(zhì)檢員按設(shè)計計要求對插筋筋逐一進行檢檢查核對、驗驗收,防止出出現(xiàn)漏插或插插錯的現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。將墻體體和暗柱的插插筋用水平鋼鋼筋合箍筋在在上層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片上綁扎固固定后,點焊焊固定牢固。6、基礎(chǔ)部分墻板鋼鋼筋綁扎墻板綁扎主要是綁綁扎暗柱及暗暗梁鋼筋,首首先綁扎暗柱柱,暗柱成型型后綁扎暗梁梁連梁鋼筋,待待暗柱、暗梁梁綁扎成形后后,將墻板分分部筋進行綁綁扎,一次成成形完工。7、基礎(chǔ)部分板砼澆澆筑本工程地下室板砼砼在澆筑順序序、層序應(yīng)先先有詳細的計計劃,以保證證砼成形。(1)澆搗方面及防止止裂縫措施eq\o\ac(○,1)澆筑時東流流水段自東向向西,西流水水段自南向北北澆筑。eq\o\ac(○,2)澆筑時一定定要保證二次次新澆的砼與與第一次澆筑筑的砼間隔時時間不能超過過2小時,每次次澆筑一米寬板帶,東流流水段自南向向北、西流水水段自東向西西逐行澆筑,以以防止砼出現(xiàn)現(xiàn)冷縫。eq\o\ac(○,3)澆筑砼應(yīng)嚴嚴格按照砼工工施工操作規(guī)規(guī)程進行振搗搗,以確保砼砼的內(nèi)部密實實度。eq\o\ac(○,4)若因極特殊殊原因不能繼繼續(xù)澆筑時,應(yīng)應(yīng)保證留置踏踏步槎待后進進行處理。eq\o\ac(○,5)每個澆筑帶帶配備一臺平平板振動器、1臺2.5kw插入式振搗搗器進行振搗搗。插入式振振搗器進行振振搗確保下部部砼振搗密實實,隨著砼澆澆筑施工的向向前推進,平平板振動器也也相應(yīng)跟上,并并依次按500mmm的間距進行行振搗,嚴禁禁漏振,以確確保整個高度度砼的澆筑質(zhì)質(zhì)量。在砼澆澆筑后經(jīng)過2-3小時左右,初初步按標(biāo)高控控制線拉線用用2米刮尺進行刮刮平,在砼初初凝前用木抹抹子打磨壓實實以閉合收水水裂縫。eq\o\ac(○,6)在鋼筋焊接接綁扎時下皮皮鋼筋用細石石砼墊塊墊好好保護層。eq\o\ac(○,7)在澆筑砼前前,要求提供供砼配合比單單和砼配合比比強度報告,送送總公司中心心試驗室進行行鑒定。eq\o\ac(○,8)按照標(biāo)準(GB149902-944)的規(guī)定,每每100盤相同配合合比的砼,取取樣不得少于于一次,由項項目部試化驗驗員在現(xiàn)場進進行取樣,每每100m3取樣不少于1次,包括標(biāo)標(biāo)養(yǎng)1組,同條件件養(yǎng)護2組,以考查查砼硬化后的的力學(xué)性能,并并送總公司中中心試驗室進進行檢測。同同時每層墻、柱柱、梁板應(yīng)分分別留置2組試塊做60天強度試驗驗。每一班次次對砼坍落度度的測試不少少于2次。砼試塊取樣時由試試化驗員會同同建設(shè)單位代代表,辦理取取樣見證手續(xù)續(xù)。砼坍落度度測試由試化化驗員做好記記錄,并注明明測試時間。eq\o\ac(○,9)砼初凝后即即覆蓋塑料薄薄膜和草袋,并并澆水養(yǎng)護,砼砼養(yǎng)護時間不不少于14天。eq\o\ac(○,10)后澆帶的的施工:后澆澆帶根據(jù)設(shè)計計要求,留置置帶寬為0..8米,待結(jié)構(gòu)完完工以后,首首先清理后澆澆帶處的污物物,用清水沖沖洗干凈原砼砼部位,整理理好鋼筋,用用比原砼強度度高一級的砼砼灌注,并振振搗密實。8、底板砼施工應(yīng)急急措施為了防止?jié)仓胖兄谐霈F(xiàn)意外情情況,影響砼砼正常澆筑,應(yīng)應(yīng)做好以下準準備工作。(1)現(xiàn)場備用一臺1150KW發(fā)電機組,防防止意外停電電時使用,保保證砼正常澆澆筑。(2)準備好備用水源源的儲備和運運輸。9、基礎(chǔ)部分模板工工程模板系統(tǒng)根據(jù)基礎(chǔ)礎(chǔ)部分結(jié)構(gòu)形形式和工程公公司實際情況況確定:柱模模、砼墻模、梁梁側(cè)模采用小小鋼模;板模模采用竹膠板板;梁板支撐撐體系采用碗碗扣式支撐體體系。(1)梁、板模板支撐撐計算:eq\o\ac(○,1)方案設(shè)計::地下室一、二二層頂板支撐撐體系采用扣扣件式鋼管腳腳手架搭設(shè);;一至二十二二層支撐體系系采用碗扣式式鋼管腳手架架搭設(shè)??奂戒摴苣_手手架:鋼管選選用?48,壁厚3.55mm的高頻頻焊管,立桿桿間距750×750mm(或850×850mm),橫橫桿步距12200mm,距距地面3000mm設(shè)置縱縱橫向掃地桿桿;碗扣式鋼鋼管腳手架::選用集團公公司綜合加工工廠自行加工工的碗扣式鋼鋼管腳手架,立立桿間距、平平桿間距遵照照使用說明書書搭設(shè)。板底底模板選用優(yōu)優(yōu)質(zhì)12mmm厚竹膠板,底底枋及橫楞(@@250mmm)采用50mmm小槽鋼。扣扣件抗滑移能能力取〔τ〕=7KN,鋼管特性性參數(shù):截面面面積A=4.899cm2、回轉(zhuǎn)半徑i=1.588cm、抗壓壓、抗彎強度度設(shè)計值〔f〕=205NN/mm2。eq\o\ac(○,1)荷載計算::結(jié)構(gòu)重量、施工活活荷載(選較較特殊的部位位進行計算,其其他部位均能能滿足要求)a.地下二層頂板加梁梁重一次性考考慮板厚4550毫米其荷荷重為:45×1×25==11.255KN/m22b.地下一層頂板加梁梁重一次性考考慮板厚250毫米其荷重重為:0.25×1×225=6.225KN/mm2c.一至二十二層板加加梁重一次性性考慮板厚200毫米其荷重重為:0.20×1×225=5KNN/m2eq\o\ac(○,3)施工荷載取取值:模板架子考慮為::0.75KN/m22鋼管腳手架0..25KNN/m2施工活荷載2..5KN//m2振動荷載22.0KNN/m2砼傾倒荷載2..0KN//m2eq\o\ac(○,4)總荷載取值值:恒荷載、活活荷載分項系系數(shù)分別取1.2、1.4。1.2×(11..25+0..75+0..25)+1.4×(2.5+22.0+2..0)=14.77+9.1==23.8KKN/m2或1.2×(6.225+0.775+0.225)+1.4×(2.5+22.0+2..0)=8.7++9.1=117.8KNN/m2或或1.2×(5+00.75+00.25)+1.4×(2.5+22.0+2..0)=7.2++9.1=116.3KNN/m2施工總荷載:2N22eq\o\ac(○,5)扣件式鋼管管腳手架鋼管管及扣件抗滑滑能力驗算::每根立桿承受的軸軸向荷載為::地下二層頂板:23.8×0.775×0.75=13.399KN<<2〔τ〕=2×7=14KN地下一層頂板:17.8×0.885×0.85=12.866KN<<2〔τ〕=2×7=14KN一至二十二層頂板板:(使用碗碗扣式腳手架架不做抗滑驗驗算)16.3×1.55×1.5=36.688KN地下二層頂板立桿桿間距750×750mm應(yīng)采用用雙扣件聯(lián)接接才能滿足抗抗滑要求;地地下一層頂板板立桿間距850×850mm應(yīng)采用三三扣件聯(lián)接才才能滿足抗滑滑要求。eq\o\ac(○,6)鋼管立桿穩(wěn)穩(wěn)定性驗算::用Φ48×3鋼管AA=489mm2,i=15..78mmλ=μl/i=1.55×1200/115.78==114.007由《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》附表3.1插入法查得Φ=0.5334由公式:f=N/ΦA(chǔ)==13.399/(0.5344×489)=0.0551KN=51N<〔f〕=205KNf=N/ΦA(chǔ)==12.866/(0.5344×489)=0.0449KN==49N<〔f〕=205KNf=N/ΦA(chǔ)==36.688/(0.5344×489)=0.144KN=1140N<〔f〕=205KNeq\o\ac(○,7)結(jié)論:地下下二層頂板立立桿間距750×750mm并應(yīng)采采用雙扣件聯(lián)接才能滿足足抗滑、立桿桿穩(wěn)定性要求求;地下一層層頂板立桿間間距850×850mm并應(yīng)采用用三扣件聯(lián)接接才能滿足抗抗滑、立桿穩(wěn)穩(wěn)定性要求。一一至二十二層層頂板應(yīng)嚴格格遵照碗扣式式鋼管腳手架架使用說明書書搭設(shè)均在安安全范圍以內(nèi)內(nèi)。(2)梁、樓板模板的的施工方法::梁、樓板模模板采用快拆拆支撐體系施施工法進行施施工,樓板模模板的碗扣式式腳手架快拆拆支撐體系是是建設(shè)部重點點推廣運用的的十項新技術(shù)術(shù)之一。本工工程梁、板模模板采用竹膠膠板、鋼木龍龍骨、碗扣支支撐構(gòu)件附設(shè)設(shè)早拆頭進行行梁板安裝。eq\o\ac(○,1)梁模板安裝裝,梁模板采采用竹膠板,支支撐體系采用用Φ48鋼管,碗扣扣式腳手架,頂頂部配制早拆拆頭支撐體系系。eq\o\ac(○,2)支撐架搭設(shè)設(shè)好后,按柱柱、墻上所彈彈1米標(biāo)高控制線線,拉線找平平,鋪設(shè)水平平支撐槽鋼,然然后按軸線拉拉通線鋪設(shè)方方木和梁底模模,并按設(shè)計計要求梁的跨跨度大于等于于6m,按3‰起供(具體體搭設(shè)嚴格遵遵照碗扣式支支撐體系布置置示意圖和梁梁板支撐體系系剖面示意圖圖執(zhí)行)。梁梁底模鋪設(shè)時時,大塊的模模板放在梁兩兩端,小塊的的放在中間,并并用手槍鉆Φ2.5洞眼,用300mm鋼釘將將竹膠板固定定于方木上。eq\o\ac(○,3)梁鋼筋邦扎扎完后,支梁梁側(cè)模板,梁梁側(cè)模板將梁梁底模夾住,梁梁側(cè)模與梁底底模相交部位位,梁模板接接縫處夾一層層草紙板,以以保證接縫嚴嚴密不漏漿。梁梁側(cè)面模外側(cè)側(cè)放3根方木,并并用短鋼管夾夾緊,加短斜斜撐桿加固。安安裝梁側(cè)面模模板時,應(yīng)按按軸線位置拉拉通線進行校校正固定,以以保證梁的陽陽角和梁與板板相交處的陰陰角線角平直直。梁的截面面尺寸采用與與梁寬相等的的Φ14鋼筋,按間間距1米綁扎在梁鋼鋼筋上進行控控制。eq\o\ac(○,4)樓板底板支支撐立桿按彎彎扣布置示意意圖搭設(shè),立立桿中間和
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