16產(chǎn)品和服務(wù)的放行控制程序(ISO9000ISO9001質(zhì)量體系)

文件編號：QP/ZD.B08-008版本/修改狀態(tài)：A/0實施日期：2020-03-18上海嘉興機(jī)械設(shè)備有限公司文件編號：QP/ZD.B08-008版本/修改狀態(tài)：A/0實施日期：2020-03-18上海嘉興機(jī)械設(shè)備有限公司產(chǎn)品和服務(wù)的放行控制程序--目的對產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行監(jiān)視和測量，確保產(chǎn)品質(zhì)量特性滿足標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求.適用范圍適用外購件、原材料進(jìn)貨、生產(chǎn)過程中的零部件及最終產(chǎn)品的例行檢驗和確認(rèn)檢驗。3.職責(zé)3.1產(chǎn)品自原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠整個過程中的監(jiān)視和測量。工作程序外購、外協(xié)件、原材料進(jìn)貨的監(jiān)視和測量。知質(zhì)檢員。質(zhì)檢員接到通知后應(yīng)對進(jìn)貨物資進(jìn)行下列檢驗。進(jìn)貨物資的質(zhì)量證明文件是否齊全（包括合格證、材質(zhì)、檢驗報告等與實際是否符合技術(shù)文件，技術(shù)協(xié)議或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。進(jìn)貨物資的標(biāo)識（如銘牌、標(biāo)簽等）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。進(jìn)貨物資的包裝、設(shè)備有否齊全、完整。對獲證產(chǎn)品所需物資是否符合產(chǎn)品的一致性。以上項目檢驗完整后，質(zhì)檢員按技術(shù)條件、檢驗規(guī)范等對生產(chǎn)用原材料，外協(xié)外構(gòu)件進(jìn)行檢驗和試驗并填寫《進(jìn)貨檢驗記錄單具進(jìn)行檢驗驗證，并填寫有關(guān)的檢驗驗證記錄。檢測。由采購人員憑檢驗記錄單辦理入庫手續(xù)。對本公司購進(jìn)的物資不允許緊急放行。行整理，執(zhí)行《記錄控制程序》進(jìn)廠檢驗，進(jìn)廠后只驗證其檢驗記錄（在保證運輸質(zhì)量的前提下。過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測量。確保只有首件合格才能繼續(xù)加工。具《零部件檢驗通知單》經(jīng)檢驗合格后，操作者憑《零部件檢驗通知單》轉(zhuǎn)下一道工序或辦理入庫手續(xù)。對工序檢驗中出現(xiàn)的不合格品按《不合格控制程序》執(zhí)行。件的規(guī)定進(jìn)行檢查控制并做好記錄。并妥善保護(hù)上工序轉(zhuǎn)來的標(biāo)識。檢驗人員對返工返修后的零件要進(jìn)行復(fù)驗，并認(rèn)真做好復(fù)驗記錄。例行檢驗和確認(rèn)檢驗單，如檢驗不合格的應(yīng)掛上標(biāo)簽并在標(biāo)簽上注明不合格原因，執(zhí)行《不合格品控制程序由倉庫人員進(jìn)行保管貯存，對不合格檢驗品由車間進(jìn)行返工處理。要求進(jìn)行全部項目的檢驗。4.3.4生產(chǎn)工藝有重大變動或結(jié)構(gòu)，電氣參數(shù)等方面有較大變更時，必須進(jìn)行確認(rèn)檢驗，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。相關(guān)記錄《材料檢驗管理制度》《計量管理標(biāo)準(zhǔn)》《不合格品控制程序》記錄《不合格物資驗收處理單》《