制冷復(fù)習(xí)大綱-整理版講解

制冷系數(shù)（COP）：￡c制冷系數(shù)（COP）：￡c="c低溫?zé)嵩碩o（被冷卻對象）制冷、空調(diào)的定義。制冷：利用人工的方法，把某物體或某空間的溫度降低到低于周圍環(huán)境介質(zhì)的溫度，并使之維持一定時(shí)間。實(shí)質(zhì)：將熱量從被冷卻對象中轉(zhuǎn)移到環(huán)境中?？照{(diào)：空氣調(diào)節(jié)，就是調(diào)節(jié)房屋、機(jī)艙、船艙、車廂等內(nèi)部的空氣溫度、濕度、潔凈度、氣流速度等使達(dá)到一定的要求。常見制冷方法的分類。按制冷工作原理劃分物質(zhì)相變氣體膨脹制冷 熱電制冷按制冷技術(shù)的溫度劃分普通制冷深度制冷 低溫制冷 超低溫制冷按補(bǔ)償能量的形式（或驅(qū)動(dòng)方式）以機(jī)械能或電能為補(bǔ)償：蒸氣壓縮式熱電式制冷機(jī)以熱能為補(bǔ)償：蒸氣吸收式蒸氣噴射式蒸氣吸附式制冷機(jī)二熱源與三熱源可逆熱機(jī)性能系數(shù)的計(jì)算。機(jī)械或電驅(qū)動(dòng)制冷機(jī)制冷系數(shù)S：￡=Q0W熱能驅(qū)動(dòng)制冷機(jī)熱力系數(shù)°:"Q。,Q二熱源：單位質(zhì)量的制冷劑吸收熱量：q=T（^—s）kJ/kg0 0a b單位質(zhì)量的制冷劑放出熱量：q=T（s—s）kJ/kgk kab外界輸入功：w=w-w=q一q=（T一T）（s—s）kJ/kgc ek0 k0abTOC\o"1-5"\h\zT（s一s） _T0ab= 0（T一T）（s一s）T一Tk0ab k0制冷系數(shù)大小只取決于兩個(gè)熱源的溫度；T0增大或Tk減小，e增大逆卡諾循環(huán)難以實(shí)現(xiàn)的原因：a） 無溫差的傳熱過程難以實(shí)現(xiàn)；b） 膨脹機(jī)等熵膨脹不經(jīng)濟(jì)；c） 濕壓縮不利于壓縮機(jī)正常工作供熱系數(shù)：熱泵的性能系數(shù)COP（供熱系數(shù)），常用門表示。供熱系數(shù)=供熱量/補(bǔ)償能量日=八=W^qy=1+￡>1WW三熱源：對于以熱能驅(qū)動(dòng)的制冷機(jī)，制冷機(jī)從驅(qū)動(dòng)熱源（溫度為Tg）吸收熱量Qg作為補(bǔ)償，完成從低溫?zé)嵩次鼰?，向高溫?zé)嵩磁艧岬哪芰哭D(zhuǎn)換。￡=Q0=T0xTg—TaQT-T0 T其中：t^T為工作在Ta，To可逆機(jī)械制冷機(jī)的制冷系數(shù)；a0T—T,為工作在Ta、Tg之間的可逆熱機(jī)機(jī)的熱效率g第一部分蒸汽壓縮式制冷

逆卡諾循環(huán)的組成、計(jì)算和制冷系數(shù)的表示方法。循環(huán)的組成：絕熱壓縮、等溫冷凝、絕熱膨脹、等溫蒸發(fā)計(jì)算見二熱源；制冷系數(shù)：單位質(zhì)量制冷量與理論比功之比，即理論循環(huán)的收益和代價(jià)之比，稱為理論循環(huán)制冷系數(shù)，用S0表示，￡=Q0=q=_%熱力完善度：門=史oPwh一h ￡0 0 2 1 c單級壓縮式理論制冷循環(huán)。（過程、四大部件和作用、閃發(fā)蒸汽、熱力計(jì)算等）過程：壓縮過程；冷凝過程；膨脹過程；蒸發(fā)過程。制冷機(jī)四大部件：壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥（膨脹閥）、蒸發(fā)器1） 壓縮機(jī)：①提高制冷劑的壓力；②形成輸送制冷劑的動(dòng)力2） 冷凝器：制冷劑高壓蒸氣與環(huán)境溫度介質(zhì)充分熱交換3） 節(jié)流閥（膨脹閥）：①使高壓常溫制冷劑節(jié)流膨脹降壓；②調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量，4） 蒸發(fā)器：提供低壓制冷劑與冷卻空間充分熱交換的場所，使制冷劑不斷吸熱汽化。閃發(fā)蒸氣：在節(jié)流閥中由于壓力下降而提前蒸發(fā)的制冷劑蒸氣。TOC\o"1-5"\h\z單位質(zhì)量制冷量：q=h-h=r（1一x）kJ/kgQ=Mq=M（h-h）=Mr（1一x）kW0 1 4 0 4 0 0 1 4 0 4qh一h.. qh一h單位容積制冷量：q=f=4kJ/m3Q=Vq=V—0=V =M（h-h）kWVv v 0vv v 1 4理論比功：w=h-hJkg,1壓縮機(jī)功率：P=Mw=M（h一h）1kW0 2 1 0 0 2 1單位冷凝熱負(fù)荷：4=q-h3=（h2-h；）+（h,h）kj/kg總冷負(fù)荷：Q=Mq廣M（h2-h3）kW對于單級蒸氣壓縮式制冷理論循環(huán)，存在著下列關(guān)系：Q=Q+Pq=q+wk0 0k0 0例1假定循環(huán)為單級蒸氣壓縮式制冷的理論循環(huán)，蒸發(fā)溫度t0=-10°c,冷凝溫度tk=35C,工質(zhì)為R22,循環(huán)的制冷量Q0=55kW,試對該循環(huán)進(jìn)行熱力計(jì)算。解點(diǎn)1：t1=t0=-10Cp1=p0=0.3543MPah1=401.555kJ/kgv1=0.0653m3/kg點(diǎn)3：t3=tk=35Cp3=pk=1.3548MPah3=243.114kJ/kg,由圖可知，h2=435.2kJ/kg,t2=57C1）單位質(zhì)量制冷量q=h-h=h-h=401.555-243.114=158.441kJ/kg0 1 4 1 32）單位容積制冷量q=q/v=158.441o.0653=2426kJ/m33） 制冷劑質(zhì)量流量M=%=5%8.441=0.3471kg/s4） 理論比功w=h-h=435.2-401.555=33.645kJ/kg5） 壓縮機(jī)消耗的理論功率P=Mw=0.3471x33.645=11.68kW6） 冷凝器單位熱負(fù)荷q=h-h=435.2-243.114=192.086kJ/kg7）冷凝器熱負(fù)荷Q=Mq=0.3471x192.086=66.67kW

8)制冷系數(shù)e0=么=158也33.645=4-71273.15-108)制冷系數(shù)e0=么=158也33.645=4-71273.15-109)'完口度cT-T(273.15+35)-(273.15-10) ；k0廣4-715.83=O'。8壓縮式制冷的實(shí)際制冷循環(huán)與理論循環(huán)的區(qū)別。廣4-715.83=O'。8實(shí)際循環(huán)與理論循環(huán)的區(qū)別制冷壓縮機(jī)的壓縮過程不是等熵過程，而是多變過程；實(shí)際循環(huán)中壓縮機(jī)吸入的制冷劑為過熱蒸氣，節(jié)流前往往是過冷液體，即存在氣體過熱、液體過冷現(xiàn)象;制冷劑在設(shè)備及管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)，存在著流動(dòng)阻力損失，且與外界有熱量交換；實(shí)際節(jié)流過程不完全是等焓過程，節(jié)流后的焓值增加；制冷系統(tǒng)中存在著不凝性氣體。過冷、過熱和回?zé)嵫h(huán)對制冷系統(tǒng)的影響，工況對循環(huán)的影響過冷循環(huán)：使單位制冷量增加，消耗比功相同，制冷系數(shù)增加。液體過冷會(huì)增大初投資及運(yùn)行費(fèi)用，故一般空調(diào)用制冷裝置都不采用液體過冷。對于大型的且蒸發(fā)溫度很低的制冷裝置，在條件許可時(shí)才盡可能采用液體過冷。蒸氣過熱：對循環(huán)不利，但制冷機(jī)實(shí)際運(yùn)行中，希望有壓縮機(jī)吸氣能有適當(dāng)?shù)倪^熱度，否則未氣化的制冷劑液體會(huì)進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸，給運(yùn)行帶來危害，并使壓縮機(jī)制冷量下降。氨過熱度5?8。，氟利昂一般取可采取較大的過熱度。有害過熱：有效過熱：口單位壓縮功增加口單位壓縮功增加口單位制冷量不變口單位制冷量增加口制冷系數(shù)下降口循環(huán)是否有益與制冷劑性質(zhì)有口單位冷凝負(fù)荷增大口單位冷凝負(fù)荷增大口進(jìn)入壓縮機(jī)制冷劑比容增大口進(jìn)入壓縮機(jī)制冷劑比容增大口壓縮機(jī)排氣溫度升高口壓縮機(jī)的排氣溫度升高回?zé)嵫h(huán)：利于壓縮機(jī)運(yùn)行，防止液擊；提高壓縮機(jī)吸氣溫度，減輕或避免有害過熱改善低溫下壓縮機(jī)的潤滑條件；回?zé)嵫h(huán)特別適用于增加吸氣過熱度能提高其循環(huán)制冷系數(shù)、以及絕熱指數(shù)較小，絕熱壓縮后排氣溫度較低的制冷劑。因?yàn)閷Π碧岣哌^熱度后會(huì)降低其制冷系數(shù)，所以不采用回?zé)嵫h(huán)。工況對制冷循環(huán)的影響：（1） 其他條件不變，冷凝溫度tk變化（升高）的影響：冷凝溫度tk升高時(shí)：單位制冷量qo下降，輸氣系數(shù)入下降，吸氣比容v1不變，（q^q/V］下降，Q0=入V&下降）單位壓縮功w0升高：（P=入Vhw0/v1）；制冷系數(shù)8降低。（2） 其他條件不變，蒸發(fā)溫度t0變化（降低）的影響：蒸發(fā)溫度t0降低時(shí)，單位制冷量qo下降，輸氣系數(shù)入下降，吸氣比容v1上升，（Q「入Vhqv下降）單位耗功w0升高：制冷系數(shù)8降低。為什么采用兩級制冷循環(huán)和復(fù)疊式制冷循環(huán)。采用兩級壓縮制冷循環(huán)的目的：1）減少往復(fù)式壓縮機(jī)余隙容積的影響；2）減小氣缸的壓縮比，提高輸氣系數(shù)；3）降低排氣溫度、減少耗功率、提高經(jīng)濟(jì)性。為了獲得更低的蒸發(fā)溫度（-40?-70。），同時(shí)又能使壓縮機(jī)的工作壓力控制在一個(gè)合適的范圍內(nèi)，就要采用多級壓縮循環(huán)，一般采用雙級壓縮循環(huán)。為降低冷凝溫度，需采用另一臺(tái)制冷裝置為其冷凝器提供冷源，與之聯(lián)合運(yùn)行，及所謂的復(fù)疊式制冷循環(huán)。一級節(jié)流的兩級制冷的中間冷卻器原理、換熱過程、熱力平衡式。

作用：降低排氣溫度、降低耗功中間不完全冷卻：原理：未將排氣冷卻到中間壓力下的飽和蒸氣，進(jìn)入高壓壓縮機(jī)的中間壓力的過熱狀態(tài)。換熱過程：從冷凝器出來的高壓液體被分成兩部分，一部分經(jīng)中間冷卻器、節(jié)流閥，其壓力降到中間壓力，在中間冷卻器中蒸發(fā)；另一部分在盤管內(nèi)流經(jīng)中間冷卻器，通過盤管與管外中間壓力下蒸發(fā)的制冷劑蒸汽進(jìn)行熱量交換，達(dá)到過冷的目的。熱平衡方程：mh=（m-m）h+mhh5 hl6l7h-h高壓級壓縮機(jī)與低壓級壓縮機(jī)質(zhì)量流量的關(guān)系：in.=m~h~h6點(diǎn)7的焓值仍按中間冷卻器中再冷卻盤管冷端傳熱溫差t7-t6=3?5。來確定。點(diǎn)3的焓值由混合過程的熱平衡關(guān)系：（m一m）h+mh=mhhl6l2h3（h-h）（h一h）由上兩式可得出：h=h+—J―/3 6h-h中間完全冷卻：原理：將低壓級排氣冷卻到中間壓力下的飽和蒸氣，進(jìn)入高壓級壓縮機(jī)的為中間壓力的飽和狀態(tài)。換熱過程：從冷凝器出來的高壓液體被分成兩部分，一部分進(jìn)入中間冷卻器的盤管中降低溫度，變成過冷液體，經(jīng)節(jié)流閥降壓后到蒸發(fā)器蒸發(fā)制冷；另一部分經(jīng)節(jié)流閥降壓后進(jìn)入中間冷卻器蒸發(fā)，為冷卻低壓級壓縮機(jī)排送到中間冷卻器的過熱蒸汽和盤管內(nèi)的制冷劑提供冷量。5熱平衡方程：mh+mh=mh+mh5高壓級與低壓級壓縮機(jī)質(zhì)量流量的關(guān)系：m=ml

hlh-hQh―h高壓級與低壓級壓縮機(jī)質(zhì)量流量的關(guān)系：m=ml

hlh-hQh―hh-hh一h1 7 3 5（h一h）（h一h）

1 7 3 5（h一h）（h一h）+（h一h）（h一h）4 3 2 7 2 13 5第二部分制冷劑制冷劑的分類和命名原則。按照化學(xué)成分分：無機(jī)物：NH3、H2O、N2、CO2有機(jī)物：1）碳?xì)浠衔?CH4、C2H6、C2H42）氟利昂：飽和碳?xì)浠衔锏柠u族取代物。CHC1F2、CC12F2、C2H2F4混合物：1）非共沸混合物：蒸發(fā)過程中混合物溫度發(fā)生變化。 R4012）共沸混合物：具有共同的沸點(diǎn)，蒸發(fā)過程中混合物溫度不發(fā)生變化。 R501按照制冷劑的標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)溫度，將其分為三類：高溫（低壓）制冷劑：ts〉0°C,pc<0.2?0.3MPa中溫（中壓）制冷劑：0C〉ts〉-60C,0.3MPa<pc<2.0MPa低溫（高壓）制冷劑：ts<-60C,pc>2.0MPa命名原則：以R開頭，后面接數(shù)字；1、氟利昂（飽和碳?xì)浠衔锏柠u族取代物）CmHnFxClyBrzn+x+y+z=2m+2R（m-1）（n+1）x（a,b...）Bz：m-1:C原子數(shù)-1;n+1:H原子數(shù)+1;x:F原子數(shù)；a,b...:同分異構(gòu)體;B:有Br原子時(shí)寫；z:Br原子個(gè)數(shù);二氟一氯甲烷（CHClF2）：R22二氟二氯甲烷（CCl2F2）:R12四氟乙烷C2H2F4R134二氟乙烷C2H4F2:R152默認(rèn)對稱，不對稱加a,b.CH2FCH2F:R152;CHF2CH3：R152a2、 碳?xì)浠衔铮N類）烷烴類：與氟利昂編號方法相同：甲烷（CH4）R50;乙烷（C2H6）:R170;0表示沒有F;烯烴類:R1+氟利昂編號方法：乙烯（C2H4）R1150;丙烯（C3H6）R12703、 共沸（液體）制冷劑兩種或兩種以上制冷劑按一定的比例混合而成;在氣化或液化過程中，成分始終保持相同；在既定壓力下，發(fā)生相變時(shí)的溫度保持不變。編號：R5XX質(zhì)量百分比（已經(jīng)商品化的共沸混合物，依應(yīng)用先后在500序號中順次地規(guī)定其識(shí)別編號。）R500 R152a/R12 （26.2/73.8）R502 R22/R115 （48.8/51.2）4、 非共沸（液體）制冷劑兩種或兩種以上制冷劑按一定比例混合而成；在氣化或液化過程中，成分不斷變化；定壓下，對應(yīng)的溫度也不斷變化。編號：R4XX質(zhì)量百分比（已經(jīng)商品化的非共沸混合物，依應(yīng)用先后在400序號中順次地規(guī)定其識(shí)別編號。）R407c：R32/R125/R134a（23:25:52（%））5.無機(jī)化合物R7XX（XX為無機(jī)化合物分子量）氨：R717；二氧化碳：R744；水：R7182.制冷劑的選用原則與性質(zhì)。1.熱力學(xué)方面的要求：3.安全性方面的要求：1）具有較大的制冷工作范圍：在工作溫度范圍內(nèi)不燃燒、不爆炸。2）具有適當(dāng)?shù)墓ぷ鲏毫蛪嚎s比：無毒或低毒，相對安全性好。3）單位質(zhì)量和單位體積制冷量均大：具有易檢漏的特點(diǎn)。4）絕熱指數(shù)低：4.環(huán)境方面要求：2.物理化學(xué)方面的要求：1）臭氧衰減指數(shù)ODP越小越好1）流動(dòng)性好2）溫室效應(yīng)指數(shù)GWP越小越好2）傳熱性好5.經(jīng)濟(jì)性方面的要求3）化學(xué)穩(wěn)定性好制冷劑的生產(chǎn)工藝簡單，價(jià)廉、易得。，性質(zhì)：制冷劑的熱力性質(zhì)包括標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)、臨界溫度、壓縮性系數(shù)、特魯頓數(shù)等。1..標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)Ts與臨界溫度Tc標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)Ts指在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下的蒸發(fā)溫度，通常稱為沸點(diǎn)。與工質(zhì)分子組成情況有關(guān)臨界溫度Tc是指物質(zhì)不可能加壓液化的最低溫度。物質(zhì)的臨界溫度與標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)有一定聯(lián)系，對于大多數(shù)物質(zhì)有：Ts/Tc-0.6特魯頓：大多數(shù)物質(zhì)在低沸點(diǎn)下氣化時(shí)，其摩爾熵增的數(shù)值大約相等壓縮終溫：相同吸氣溫度下，制冷劑等熵壓縮的終了溫度t2與其絕熱指數(shù)k和壓力比有關(guān)。其它物理、化學(xué)性質(zhì)：溶解性：制冷劑與潤滑油的溶解性。溶水性：氟利昂和烴類物質(zhì)都很難溶于水，氨易溶于水。金屬的腐蝕性：1）烴類制冷劑對金屬無腐蝕。2） 純氨對鋼鐵無腐蝕；對鋁、銅或銅合金有輕微腐蝕。但若氨中含水，則對銅和幾乎所有銅合金（磷青銅除外）產(chǎn)生強(qiáng)烈腐蝕作用。3） 氟利昂幾乎對所有金屬都無腐蝕，但對鎂和含鎂2%以上的鋁合金是例外。氟利昂中含水時(shí)，將水解生成酸性物質(zhì)，對金屬產(chǎn)生腐蝕作用。熱穩(wěn)定性：制冷劑熱穩(wěn)定性最重要的性能指標(biāo)是熱分解溫度與最高使用溫度。熱分解溫度：制冷劑的在熱作用下開始產(chǎn)生分解的溫度；最高使用溫度：制冷劑在與潤滑油共存的環(huán)境中，在有金屬存在的條件下，能夠長期穩(wěn)定工作的溫度。最高使用溫度限制了壓縮機(jī)的排氣溫度。毒性燃燒性和爆炸性第三部分蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)四大部件的種類與作用。壓縮機(jī)：①提高制冷劑的壓力②形成輸送制冷劑的動(dòng)力活塞式制冷壓縮機(jī)：適應(yīng)較廣泛的壓力范圍，熱效率高，造價(jià)低廉。滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式制冷壓縮機(jī)：震動(dòng)小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，吸氣效率高，結(jié)構(gòu)簡單。旋渦式制冷壓縮機(jī)：效率高、力矩變化小、振動(dòng)小、噪聲低、結(jié)構(gòu)簡單、體積小。螺桿式制冷壓縮機(jī)：有較高的容積率及指標(biāo)效率、設(shè)備體積小。離心式制冷壓縮機(jī)：制冷能力大、結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)費(fèi)用低、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、冷凝器：冷凝器將制冷劑氣體冷卻液化，以便循環(huán)使用。冷卻方式：空氣冷卻式（風(fēng)冷卻式）以空氣作為冷卻介質(zhì)，靠空氣的溫升帶走冷凝熱量的。水冷卻式：以水作為冷卻介質(zhì)，靠水的溫升帶走冷凝熱量。蒸發(fā)式：空氣冷卻和水冷卻相結(jié)合。管外空氣流動(dòng)方式：自然對流空氣冷卻式、強(qiáng)制對流空氣冷卻式蒸發(fā)器：制冷機(jī)中的冷量輸出設(shè)備。制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，吸收介質(zhì)的熱量，達(dá)到制冷的目的。冷卻液體的蒸發(fā)器：干式殼管式蒸發(fā)器、滿液式殼管式蒸發(fā)器。冷卻空氣的蒸發(fā)器：空氣自然對流、空氣強(qiáng)制對流節(jié)流機(jī)構(gòu)：降溫降壓、調(diào)節(jié)流量、控制過熱度、控制蒸發(fā)液位手動(dòng)節(jié)流閥：手動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)流閥；浮球調(diào)節(jié)閥：用液位調(diào)節(jié)的節(jié)流機(jī)構(gòu)；熱力膨脹閥：用蒸氣過熱度來調(diào)節(jié)的節(jié)流機(jī)構(gòu)；不作調(diào)節(jié)的節(jié)流機(jī)構(gòu)：用于工況比較穩(wěn)定的制冷機(jī)組；活塞式壓縮機(jī)的命名與性能。

例如8AS10即表示8缸、制冷劑為氨，氣缸布置為S（扇形）型、氣缸直徑為100mm的開啟式壓縮機(jī);3FW5B表示3缸、制冷劑為氟里昂、氣缸布置為W型、氣缸直徑為50mm的半封閉式壓縮機(jī)?；钊綁嚎s機(jī)優(yōu)點(diǎn)：活塞式壓縮機(jī)缺點(diǎn)：適應(yīng)較廣泛的壓力范圍轉(zhuǎn)速不高熱效率高、單位耗電量少、加工方便對材料要求低，造價(jià)低廉結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易損件多、維修工作量大運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有震動(dòng)生產(chǎn)、使用、設(shè)計(jì)、制造技術(shù)成熟輸氣不連續(xù)、氣體壓力有波動(dòng)裝置系統(tǒng)較簡單常見輔助設(shè)備的原理與作用油分離器：作用：將夾雜在壓縮機(jī)排氣中的潤滑油蒸氣大部分分離出來，并設(shè)法送回壓縮機(jī)。原理：利用密度不同，降速變向，離心力甩出密度大的油滴，再凝結(jié)成油滴，通過過濾收集。儲(chǔ)液器：作用：貯存制冷劑液體、調(diào)節(jié)向蒸發(fā)器的供液量以適應(yīng)負(fù)荷變化。原理：將儲(chǔ)液器與冷凝器連接，作為制冷劑的容器。并方便充液、出液。氣液分離器：作用：實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)器出口制冷劑氣體、液體分離，避免液擊現(xiàn)象。原理：制冷劑進(jìn)入分離器以后，通過重力和離心力使其氣液分離?？諝夥蛛x器：作用：清除制冷系統(tǒng)中的空氣和其他不凝性氣體，起凈化冷凝劑的作用。使裝置良好運(yùn)行。原理：利用膨脹閥來的氨液吸收混合氣的熱量發(fā)生汽化，混合氣中的氨氣冷凝成液態(tài)從底部流出，空氣則從上方的空氣閥放出，從而完成空氣分離。干燥器與過濾器：作用：干燥水分，過濾雜質(zhì)。原理：其外殼兩端為金屬網(wǎng)，可以有效地過濾雜質(zhì)。內(nèi)裝吸濕特性優(yōu)良的分子篩作為干燥劑，以吸收制冷劑中的水分，以確保毛細(xì)管暢通和制冷系統(tǒng)正常工作。ttttt出- 吸收式制冷的原理與設(shè)備。吸收式制冷機(jī)由發(fā)生器、吸收器、節(jié)流裝置、溶液泵、膨脹閥、冷凝器、蒸發(fā)器等設(shè)備組成。它利用熱源在發(fā)生器中加熱具有一定含量的溶液，使其中作為制冷劑的低沸點(diǎn)組分部分被蒸發(fā)出來，然后送入冷凝器冷凝成液體，由節(jié)流閥降壓到蒸汽壓力并在蒸發(fā)器中蒸發(fā)制冷。蒸發(fā)器出來的制冷劑蒸汽被發(fā)生器中完成發(fā)生過程后剩下的溶液吸收，使溶液重新恢復(fù)到原有含量，再由發(fā)生泵送到發(fā)生器中循環(huán)使用。吸收式制冷與壓縮式制冷的比較與特點(diǎn)。制冷劑循環(huán)相當(dāng)于一［d■壓縮叔mtt節(jié)流裝置+以確保毛細(xì)管暢通和制冷系統(tǒng)正常工作。ttttt出- 吸收式制冷的原理與設(shè)備。吸收式制冷機(jī)由發(fā)生器、吸收器、節(jié)流裝置、溶液泵、膨脹閥、冷凝器、蒸發(fā)器等設(shè)備組成。它利用熱源在發(fā)生器中加熱具有一定含量的溶液，使其中作為制冷劑的低沸點(diǎn)組分部分被蒸發(fā)出來，然后送入冷凝器冷凝成液體，由節(jié)流閥降壓到蒸汽壓力并在蒸發(fā)器中蒸發(fā)制冷。蒸發(fā)器出來的制冷劑蒸汽被發(fā)生器中完成發(fā)生過程后剩下的溶液吸收，使溶液重新恢復(fù)到原有含量，再由發(fā)生泵送到發(fā)生器中循環(huán)使用。吸收式制冷與壓縮式制冷的比較與特點(diǎn)。制冷劑循環(huán)相當(dāng)于一［d■壓縮叔mtt節(jié)流裝置+吸收劑循

環(huán)-正循吸收蜀比較項(xiàng)目壓縮式吸收式結(jié)構(gòu)壓縮機(jī)吸收器、液泵、發(fā)生器、節(jié)流閥耗能類型機(jī)械能熱能（蒸汽、燃油、燃?xì)?、廢熱、余熱）工況特點(diǎn)冷凝壓力高冷凝壓力低

制冷工質(zhì)制冷劑（氨、氟利昂） 工質(zhì)對：吸收劑-制冷劑（漠化鋰-水、水-氨）優(yōu)點(diǎn)：1制冷工質(zhì)制冷劑（氨、氟利昂） 工質(zhì)對：吸收劑-制冷劑（漠化鋰-水、水-氨）優(yōu)點(diǎn)：1.工質(zhì)環(huán)保，對環(huán)境和大氣臭氧層無害以熱能為動(dòng)力，節(jié)電效果明顯可以利用各種熱能驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)動(dòng)部件少，安全可靠缺點(diǎn)：1.價(jià)格無優(yōu)勢耗能大，機(jī)組笨重利用熱能促進(jìn)全球變暖熱力系數(shù)COP低于壓縮式制冷循環(huán)3