輔助-專題講解塑膠模具培訓(xùn)

程，屬必修課。

具

模型芯和型腔鑲澆注系頂出系側(cè)向分型與抽芯機(jī)二次頂出機(jī)冷卻系輔助零 頂出機(jī)

3D

（包括了大水口、細(xì)水口或簡易細(xì)水口 d

定模（前模）部分（由面板和A板組成導(dǎo)向部分（由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成連接固定部分（由杯頭螺絲和定位銷組成 SideGate PinPointGate簡易細(xì)水口模架ThreePlateType 產(chǎn)品是透頂時，沒有合適產(chǎn)品是透明的，頂出時留 ACBDStripperGuideSupport 第一個D有水口推

D無墊推E無水口推

根據(jù)有水口推板與沒有水有水口推無水口推

有墊 無墊 例如：DCI4045A80B100CI表示工字模；4045表示AB *（型芯和型腔）* 分型面的定義（Parting用于取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料（流道料）成型零件（型芯和型腔 成型塑件內(nèi)表面的零部件稱為 便于塑件脫模和簡化模具不影響塑件保證塑件尺寸便于模具零件的利于考慮注射機(jī)的技術(shù) 便于模具的裝、拆和維注：在設(shè)計或是加工留足余量 公母模板尺寸與制品的外形尺寸有關(guān)。例一個產(chǎn)為21mm。按一般設(shè)計經(jīng)驗知﹐制品的長度上加50mm﹐寬度加50mm﹐高度母加35mm﹐公模加45mm﹔模板在的長度上加70mm﹐寬度上加80mm﹐高度母模板加那么模板的尺寸如下所示公模板為45+50=95mm﹐取整數(shù) 架型號為CH3855A90mmB100mm.VI 小于 小端直徑一般取Φ3~ Φ8

缺點：表面光潔度難于達(dá)到要求，Ra0.4μm；裝、拆主流道需要與高溫塑料和噴嘴頻繁接觸與相碰當(dāng)主流道需穿越幾塊模板時，為防止在模板接觸面間溢 I II 一般開設(shè)在分型面截面形狀：梯形、拋物線形、圓形、半圓、矩形截面積相等的情況下，周長越小，則流動阻力越 分流道截面形狀以采用圓形為佳圓形截面的溫降和壓常用截面尺寸Φ6Φ分流道的布置原排列緊湊、能縮小模板尺減少流鎖模力力求平分流道的布置形式應(yīng)達(dá)到從分流道來的熔體能均衡 分流道的平衡式 影響分流道的布置主要因模穴的數(shù)塑膠產(chǎn)品的形模具的類型（大水口或細(xì)水口澆口的形的。長度<2mm

熔融塑料經(jīng)主流道直接進(jìn) 優(yōu)點 缺點溫降、壓力損失流道料損失很好補(bǔ)縮效

去除流道 LL 途。 開設(shè)在塑件側(cè)面不澆口直徑取Φ（0.6~;與流道成一角度α（α30o~45o;是一錐形通道，夾角為20o~30o柱位）；推桿

進(jìn)膠位置可，殘痕少，模具結(jié)構(gòu)相對簡單。截面形 針點的澆口（圓形截面Φ0.5~Φ經(jīng)常是在A板背面單邊開 優(yōu)點壓降大，模具結(jié)構(gòu)相對比產(chǎn)過程中產(chǎn)品回產(chǎn)生一般適用于圓筒狀塑件成2.環(huán)式澆口的優(yōu)點在于它能保證成型產(chǎn)品圓周向肉厚均缺點：1.盤形澆口的缺點在于其澆口移 2.環(huán)形澆口的缺點在于它澆口移 ，需要處理澆口后加工問題常用于成型寬度大的薄片比 ，產(chǎn)品必須加以整修 用途：適用于硬質(zhì)PVC以外的其他常用塑 避免流體經(jīng)過澆口時產(chǎn)生熔體的破澆口應(yīng)設(shè)置在有利于補(bǔ)縮的位置，開設(shè)附澆口應(yīng)開設(shè)在使熔料在型腔中流程盡可減少熔接利于排防止料流將型芯或嵌件擠壓變高分子取向?qū)λ芗? 排氣槽深度：0.02~0.05(mm1.5- （2~

滑塊體（T形塊滑塊可做成整體，亦可做整體 鑲拼滑塊采用整體式結(jié)是應(yīng)用最為廣泛的滑 整體

鑲拼 *T型槽型槽滑塊H滑塊H槽 ））氣壓、油壓驅(qū)動 通過對滑塊的側(cè)向壓力來滑滑塊運動方向斜導(dǎo)柱的參數(shù)設(shè)斜導(dǎo)柱直徑?10，?12，?16?18，?20， 斜導(dǎo)柱的傾斜角α：α8o~L1：斜導(dǎo)柱固定部分的余量余量

斜楔驅(qū)動：截面為矩形，線接觸

因此，斜楔的強(qiáng)度要好于斜導(dǎo)柱，磨損小，但加工不 注意：無論是采用何種驅(qū)限定滑塊在滑動方向上的彈簧擋 彈簧浮

改進(jìn)缺點：導(dǎo)致產(chǎn)品留在取出

缺點：型芯復(fù)位不方 一般成型斜斜角5o~ 截面>8x 斜梢行斜梢度

頂出行程 法可用作圖法來實現(xiàn)（常用斜頂?shù)姆诸悾?）整體式斜分段式斜前模斜 結(jié)構(gòu)成 成 由模具模架確模架規(guī)300以700以

應(yīng)用場合:斜頂運作空間不足時可以采用分段式斜頂 斜頂和滑塊座之間不斜頂水平后退距離S1=SXtgA 機(jī)構(gòu)組成模架部分：面針板、底針板、回針、推板的導(dǎo)柱 頂出行程：型芯最大高度＋（3~ 頂出行程＝型芯最大高度＋（3~ ﹐頂出機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量設(shè)在塑件頂出機(jī)構(gòu)要工作可靠﹑運動靈活﹑制造方便﹑配換容 最簡單、常用的推出推桿的截面形狀有圓形和 圓柱形產(chǎn)品上一些帶孔的 芯棒推管 產(chǎn)品是透頂產(chǎn)品是透明 補(bǔ)容易，脫模后成形品外加工比較。推板與型芯周邊應(yīng)有斜度配模（3o~ 該方式加工比較，大大增加制造加工時 一般用于軟質(zhì)、壁薄、深腔的塑件

在一次推出動作后，塑件避免因一次推出時塑件受力過大，造成塑件破裂、變形 理 *確的頂出位置應(yīng)設(shè)在制件脫模有一般情況下，塑膠制品除筋位﹑柱位有脫模外﹐凡是由制件包圍的地方﹐脫模都會發(fā)生。所有的 很多﹐在下一次合模時﹐必須使其退回到頂出前的初始位﹐以免破壞其表面﹐因此必須設(shè)有頂出回位機(jī)而頂出不平衡。 為避免側(cè)型芯與推桿發(fā) ，需采用先復(fù)位機(jī)構(gòu) 塊 彈簧先復(fù) 優(yōu)點：模具構(gòu)造及加工比出板在作用過程中也前退回，盡可能避免使用。 什么情況下產(chǎn)品會產(chǎn)生粘產(chǎn)品形狀簡單，出模斜度型芯表面較光滑，而型腔表面粗糙型腔上有圖案、花紋、文字等型芯表面適當(dāng)粗糙一在型芯表面做一些不使用拉 調(diào)節(jié)模溫的重要模具溫度對塑件質(zhì)量模具溫度對注射成型周期對冷卻系統(tǒng)的基本要求：冷卻效果要充分、均勻 冷卻水道的孔徑應(yīng)一距離（一般大于5mm~10mm）水孔、水嘴、密封膠、密封圈、封堵（螺塞、金屬塊定義：具有兩個或兩個以上開模位置的細(xì)水口模架的模 32321213321231（通過扣機(jī)、尼龍塞實現(xiàn)123（通過拉板實現(xiàn)，隨機(jī)開模順序23開模順序12在水口板和A畫產(chǎn)品圖