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文檔簡介

第1章MRPII和ERP的發(fā)展1.1訂貨點法1.2時段式MRP1.3閉環(huán)MRP1.4MRPII1.5ERP1.1訂貨點法18世紀(jì)產(chǎn)業(yè)革命之后,形成了制造業(yè)企業(yè)的目標(biāo):在資源給定的前提下,追求盡可能大的有效產(chǎn)出或者,在市場容量的限制下,追求盡可能小的資源投入外延:追求利潤,內(nèi)涵:資源的合理利用一系列挑戰(zhàn)生產(chǎn)計劃的合理性成本的有效控制設(shè)備的充分利用作業(yè)的均衡安排庫存的合理管理財務(wù)狀況的及時分析......

訂貨點法

訂貨點

安全庫存

提前期

提前期訂貨點=單位時區(qū)需求量*提前期+安全庫存訂貨點法時間數(shù)量訂貨點訂貨點法時間數(shù)量訂貨點訂貨點的假設(shè)對各種物料的需求是相互獨立的物料需求是連續(xù)發(fā)生的提前期是已知的和固定的物料需求的預(yù)定日期一旦確定則不再改變庫存消耗之后,應(yīng)被重新填滿“何時訂貨?”是一個大問題精確地計算安全庫存量是非常重要的自行車:零部件之間的匹配關(guān)系物料的同時可用性同時需要的物料數(shù)服務(wù)水平190%95%281%90.2%559%77.4%1034.8%59.9%1520.6%46.3%2012.1%35.8%257.1%26%由于訂貨點法的理論錯誤,它已不是庫存管理的主流方法1.2時段式MRPMRP和訂貨點法的主要區(qū)別區(qū)分了獨立需求和非獨立需求采用了時間坐標(biāo)考慮了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)MRP的基本方法----時間分段法例:某物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)為:庫存量:30已訂貨量:25需求量:65可供貨量:-1012345678910庫存量30301010-2500000已訂貨量00000250000需求量0200350000010可供貨量301010-2500000-10MRP系統(tǒng)的前提條件主生產(chǎn)計劃(MasterProductionSchedule)物料清單(BillOfMaterial)庫存記錄(InventoryRecord)物料代碼(ItemNumber)物料清單----BOMABCDEFGHJLIKMRP系統(tǒng)的主要輸出信息計劃下達(dá)訂單的通知改變已下達(dá)訂單日期的通知改變已下達(dá)訂單數(shù)量的通知撤消訂單的通知出錯信息報告庫存量報告和預(yù)報需求反查報告......MRP邏輯

MRPMPSBOMInv.MRP的數(shù)據(jù)處理邏輯提前期=4時區(qū)毛需求量預(yù)計入庫量庫存量凈需求量計劃訂貨量計劃訂貨下達(dá)父項/子項關(guān)系和預(yù)計可用量X:產(chǎn)品A:裝配件B:子裝配件C:零件D:原材料預(yù)計可用量215746如何確定低層物料的毛需求?假定要生產(chǎn)100件X,A,B,C,D的預(yù)計可用量分別是2,15,7,46,那么,如下的計算正確嗎?A:100-2=98B:100-15=85C:100-7=93D:100-46=54凈需求的計算

X的計劃生產(chǎn)量:100對A的毛需求:100A的預(yù)計可用量:2對A的凈需求:98對B的毛需求:98B的預(yù)計可用量:15對B的凈需求:83對C的毛需求:83C的預(yù)計可用量:7對C的凈需求:76對D的毛需求:76D的預(yù)計可用量:46對D的凈需求:30時區(qū)123456789毛需求1015102051015預(yù)計入庫量14庫存量12221-9-29-34-34-44-59計劃訂貨下達(dá)92051015毛需求92051015預(yù)計入庫量庫存量282819-1-6-6-16-31-31-31計劃訂貨下達(dá)151015毛需求151015預(yù)計入庫量庫存量8722-8-23-23-23-23-23計劃訂貨下達(dá)815ABCA、B、C的提前期都是2

經(jīng)營規(guī)劃

銷售和運作規(guī)劃

主生產(chǎn)計劃

物料需求計劃

能力需求計劃

可行否?

執(zhí)行能力計劃

執(zhí)行物料計劃

YesNo

1.3閉環(huán)MRPCRP邏輯

CRP已下達(dá)和未下達(dá)的生產(chǎn)訂單工藝路線工作中心工作中心負(fù)荷圖能力可用能力180時區(qū)2001501005001.4MRPII概述

MRPII是制造業(yè)資源計劃(ManufacturingResourcePlanning)的英文縮寫。MRPII的思想集中體現(xiàn)了制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的客觀規(guī)律和需求,其功能全面覆蓋了市場預(yù)測、訂單接收、生產(chǎn)計劃、物料需求、能力需求、庫存控制、車間管理直到產(chǎn)品銷售的整個生產(chǎn)經(jīng)營過程以及相關(guān)的所有財務(wù)活動。從而為制造業(yè)提供了有效的計劃和控制工具。MRPII的特點MRPII把企業(yè)中的各子系統(tǒng)有機地結(jié)合起來形成一個面向整個企業(yè)的一體化系統(tǒng)。其中,生產(chǎn)和財務(wù)兩個子系統(tǒng)關(guān)系尤為密切。MRPII的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫,各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。MRPII具有模擬功能,能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來將會發(fā)生的結(jié)果,因此,它也是企業(yè)上層管理機構(gòu)的決策工具?!癊verybody’smistakesendupinmanufacturing.”“Theforemanistheultimatevictimofeverypoorschedule.”MRPII為生產(chǎn)管理

提供了一系列工具生產(chǎn)規(guī)劃--資源計劃主生產(chǎn)計劃--粗能力計劃(RCCP)物料需求計劃(MRP)能力需求計劃(CRP)投入/產(chǎn)出報告派工單財務(wù)管理集成標(biāo)準(zhǔn)成本計劃--控制--分析預(yù)測、客戶訂單主生產(chǎn)計劃MRP計劃展開BOM庫存記錄生產(chǎn)訂單建議信息采購訂單建議信息客戶訂單建議信息下達(dá)生產(chǎn)訂單下達(dá)采購訂單查詢成品庫信息領(lǐng)料發(fā)貨生產(chǎn)訂單完工入庫采購訂單入庫訂單成本差異分析總帳應(yīng)付帳款應(yīng)收帳款1.5ERP概述ERP(EnterpriseResourcePlanning)的概念由美國GartnerGroup于90年代初提出。至今尚無可被統(tǒng)一接受的標(biāo)準(zhǔn)。GartnerGroup通過一系列的功能標(biāo)準(zhǔn)來界定ERP系統(tǒng):1、超越MRPII范圍的集成功能

如質(zhì)量管理,設(shè)備維護(hù)管理等2、支持混合方式的制造環(huán)境生產(chǎn)方式的混合--離散和流程經(jīng)營方式的混合--國內(nèi)和國際生產(chǎn)、分銷和服務(wù)業(yè)務(wù)的混合--技、工、貿(mào)一體化集團企業(yè)環(huán)境3、能動的監(jiān)控能力,提高業(yè)務(wù)績效控制和模擬能力決策支持績效分析能力4、支持開放的客戶機/服務(wù)器計算環(huán)境客戶機/服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)圖形用戶界面SQLEDIERP的本質(zhì)仍以MRPII為中心受控資源不再限于企業(yè)內(nèi)部,而是擴展到供應(yīng)鏈,把供應(yīng)商等外部資源集成進(jìn)來決策支持(DSS)被看作ERP的不可缺少的一部分實現(xiàn)以客戶為中心(Customer-Focused)的經(jīng)營戰(zhàn)略ERPSystem(APICS定義)Anaccounting-orientedinformationsystemforidentifyingandPlanningtheenterprise-wideresourcesneededtotake,made,ship,andaccountforcustomerorders.AnERPsystemdiffersfromthetypicalMRPIIsystemintechnicalrequirementssuchasgraphicaluserinterface,relationaldatabase,useoffourth-generationlanguage,andcomputer-aidedsoftwareengineeringtoolsindevelopment,client/serverarchitecture,andopen-systemportability.Syn:Custom

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