地基與基礎(chǔ)工程施

地基與基礎(chǔ)工程施工情景五姓名：袁靜學(xué)號(hào)：20142501049班級(jí)：建筑工程技術(shù)一班教師：朱榮華任務(wù)一：樁基礎(chǔ)工程基本知識(shí)項(xiàng)目一：樁基礎(chǔ)的概念與適用項(xiàng)目二：樁基礎(chǔ)的類型項(xiàng)目三：樁基礎(chǔ)工程計(jì)算任務(wù)一：樁基礎(chǔ)的概念與適用一：概述1：樁基礎(chǔ)是一種重要的基礎(chǔ)形式。它由設(shè)計(jì)于土中的基樁和承接結(jié)構(gòu)荷載的承臺(tái)兩部分組成2：樁基礎(chǔ)的主要作用是將上部結(jié)構(gòu)較大的荷載通過(guò)樁穿過(guò)軟弱土層傳遞到較深的堅(jiān)硬土層上，以解決淺基礎(chǔ)承載力不足的問(wèn)題。樁基礎(chǔ)的適用范圍1：高、重建筑物下的淺層地基土承載力與變形不能滿足要求時(shí)。2:地基軟弱，而采用地基加固措施在技術(shù)上不可行或經(jīng)濟(jì)上不合理時(shí)，或地基土性特殊，為如液化土、濕陷性土、膨脹土、季節(jié)性凍土?xí)r。3：除了存在較大的垂直荷載外，還有較大的偏心荷載、水平荷載、動(dòng)力荷載及周期性荷載作用時(shí)。4：上部結(jié)構(gòu)對(duì)基礎(chǔ)的不均勻沉降相當(dāng)敏感，或建筑物受相鄰建筑物活動(dòng)大面積地面荷載的影響時(shí)。5：對(duì)精密或大型的設(shè)備基礎(chǔ)需要減少基礎(chǔ)振幅，減弱基礎(chǔ)振動(dòng)對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，或應(yīng)控制基礎(chǔ)沉降和沉降速率時(shí)。6：地下水位很高，采用其他基礎(chǔ)施工困難，或是位于水中的結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)，如橋梁、碼頭、采油鉆井平臺(tái)時(shí)。7：地震區(qū)可液化地基或軟弱地基，可采取將樁基礎(chǔ)作為消除或者減輕地震對(duì)結(jié)構(gòu)物危害的措施時(shí)。項(xiàng)目二：樁基礎(chǔ)的類型

、按承載性狀分類

（1）摩擦型樁：

摩擦樁：在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載由樁側(cè)阻力承受；

端承摩擦樁：在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載主要由樁側(cè)阻力承受。

（2）端承型樁：

端承樁：在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載由樁端阻力承受；

摩擦端承樁：在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載主要由樁端阻力承受。2、按樁的使用功能分類

（1）豎向抗壓樁（抗壓樁）；

（2）豎向抗拔樁（抗拔樁）；

（3）水平受荷樁（主要承受水平荷載）；

（4）復(fù)合受荷樁（豎向、水平荷載均較大）。3、按樁身材料分類

（1）混凝土樁；灌注樁、預(yù)制樁；

（2）鋼樁；

（3）組合材料樁。4、按成樁方法分類

（1）非擠土樁：干作業(yè)法、泥漿護(hù)壁法、套管護(hù)壁法；

（2）部分?jǐn)D土樁：部分?jǐn)D土灌注樁、預(yù)鉆孔打入式預(yù)制樁、打入式敞口樁；

（3）擠土樁：擠土灌注樁、擠土預(yù)制樁（打入或靜壓）。5、按樁徑大小分類

（1）小樁d≤250mm；

（2）中等直徑樁250mm＜d＜800mm；

（3）大直徑樁d≥800mm；

d——樁身設(shè)計(jì)直徑。項(xiàng)目三：樁基礎(chǔ)工程量計(jì)算1、本章定額共包括七部分112個(gè)子目

2、各類樁綜合考慮了不同的土壤類別、不同的機(jī)械型號(hào)與規(guī)格、樁斷面等因素，除另有規(guī)定者外，均不得換算。

3、定額中綜合考慮了預(yù)制樁的喂樁及送樁的因素，使用中亦不再作調(diào)整。

4、砼灌注樁將樁的成孔和灌注砼分為兩個(gè)定額項(xiàng)目，使用時(shí)要注意分別套用相關(guān)定額子目。

5、灰土井樁（2-64，2-65）為綜合定額，使用時(shí)要注意工作內(nèi)容。

6、機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)按第十六章計(jì)算。

二、主要項(xiàng)目工程量計(jì)算

1、預(yù)制鋼筋混凝土樁

預(yù)制鋼筋砼樁應(yīng)分別列項(xiàng)計(jì)算制樁（分砼、鋼筋、模板）、運(yùn)樁、打樁或壓樁等內(nèi)容，應(yīng)分別套用相應(yīng)各分部定額。其中制樁套用第四章，運(yùn)樁套用第六章，打樁或壓樁、接樁則執(zhí)行本章定額。

①預(yù)制鋼筋砼樁制作工程量（定額第四章）

砼、模板工程量：V=圖紙計(jì)算的樁體積×1.02

鋼筋工程量：G=按圖紙計(jì)算的鋼筋重量×1.02

②預(yù)制鋼筋砼樁運(yùn)輸工程量（定額第六章）

V=圖紙計(jì)算的樁體積×1.019

③打（壓）入預(yù)制鋼筋砼樁工程量（本章定額）

V=圖紙計(jì)算的樁體積×1.015

*打（壓）入預(yù)制鋼筋混凝土樁按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)加樁尖長(zhǎng)度乘以樁截面積以“m3”計(jì)算，定額的消耗量已考慮了樁尖虛空部分的因素。

圖紙計(jì)算的樁體積=樁斷面積×樁長(zhǎng)(包括樁尖)×根數(shù)=樁斷面積×總樁長(zhǎng)(包括樁尖)

樁斷面積、樁長(zhǎng)、根數(shù)可直接從清單中知道

④接樁（一般15M以上）

型鋼焊接接樁按接頭個(gè)數(shù)計(jì)算

⑤鑿樁頭：余樁長(zhǎng)度在0.5m以內(nèi)的為鑿樁，0.5m以外的為截樁，同時(shí)還應(yīng)計(jì)算鑿樁。鑿樁頭按體積計(jì)算

2、灌注樁

分別按成孔、鋼筋籠、灌注砼（現(xiàn)場(chǎng)攪拌和商品砼）和泥漿外運(yùn)等內(nèi)容套定額或計(jì)算

1）成孔（2-20～2-60）：

①走管式打樁機(jī)、螺旋鉆機(jī)、回旋鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)、鍋錐鉆機(jī)、旋挖鉆機(jī)成孔以設(shè)計(jì)入土深度計(jì)算

L＝樁底標(biāo)高－自然地坪標(biāo)高（或坑底標(biāo)高）

②回旋鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)成孔深度是指護(hù)筒頂至樁底的深度，同一井深內(nèi)分不同土質(zhì)套用不同子目，不論其所在的深度如何，均執(zhí)行總孔深子目。

2）灌注砼（2-101～2-108）：

①鉆孔樁灌注砼以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（含樁尖）加0.5m乘以斷面面積計(jì)算。

V=樁的斷面積×（設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)+0.5m）

樁的斷面積、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)可直接在清單項(xiàng)目特征和內(nèi)容中得到

②人工挖孔樁灌注砼以設(shè)計(jì)圖示樁長(zhǎng)乘以斷面，以m3計(jì)算

V=樁的斷面積×設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)

③走管式打樁機(jī)成孔后，先埋入預(yù)制砼樁尖，在灌注砼者，樁尖按有關(guān)章節(jié)另行計(jì)算。

a預(yù)制樁尖按實(shí)體積計(jì)算套第四章子目

b灌注砼V=斷面積×樁長(zhǎng)（從樁尖頂面算起）

3）砼灌注樁的鋼筋籠制作，以設(shè)計(jì)圖紙量?jī)粲昧坑?jì)算套第四章子目，鋼筋籠安裝按鋼筋籠的重量計(jì)算執(zhí)行（2-111），即重量同清單鋼筋重量

4）鑿樁頭和泥渣外運(yùn)：定額P54十一條

5）夯擴(kuò)樁按夯擴(kuò)后的體積乘以1.31計(jì)算灌入量

3、CFG

樁（綜合定額：2-61～2-63）按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)乘以樁截面積以m3計(jì)算。

4、灰土擠密樁按樁截面積乘以（設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)+0.25m）以m3計(jì)算。

V=樁的斷面積×（設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)+0.25m）

任務(wù)二：預(yù)制鋼筋混凝土樁施工項(xiàng)目一：預(yù)制樁的制作項(xiàng)目二：樁的起吊、運(yùn)輸、堆放項(xiàng)目三：打樁設(shè)備及選擇項(xiàng)目四：打樁施工工藝項(xiàng)目五：質(zhì)量控制項(xiàng)目六：安全技術(shù)項(xiàng)目七：常見的質(zhì)量通病及防治措施項(xiàng)目一：預(yù)制樁的制作預(yù)制樁，是在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)制成的各種材料、各種形式的樁（如木樁、混凝土方樁、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、鋼樁等），用沉樁設(shè)備將樁打入、壓入或振入土中。中國(guó)建筑施工領(lǐng)域采用較多的預(yù)制樁主要是混凝土預(yù)制樁和鋼樁兩大類。

一、制作方法：

較短的樁一般在預(yù)制廠制作，較長(zhǎng)的樁一般在施工現(xiàn)場(chǎng)附近露天預(yù)制。為節(jié)省場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制方樁多用疊澆法，重疊層數(shù)取決于地面允許荷載和施工條件，一般不宜超過(guò)4層。制樁場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。不得產(chǎn)生不均勻沉降。樁與樁間應(yīng)做好隔離層，樁與鄰樁、底模間的接觸面不得發(fā)生粘結(jié)。上層樁或鄰樁的澆筑，必須在下層樁或鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以后方可進(jìn)行。鋼筋骨架及樁身尺寸偏差如超出規(guī)范允許的偏差，樁容易被打壞，樁的預(yù)制先后次序應(yīng)與打樁次序?qū)?yīng)，以縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。預(yù)制樁的混凝土澆筑，應(yīng)由樁頂向樁尖連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中斷，并應(yīng)防止另一端的砂漿積聚過(guò)多。項(xiàng)目二：樁的起吊、運(yùn)輸、堆放鋼筋混凝土預(yù)制樁應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%方可起吊，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%才能運(yùn)輸和打樁。如提前吊運(yùn)，必須采取措施并經(jīng)過(guò)驗(yàn)算合格后才能進(jìn)行。

起吊時(shí)，必須合理選擇吊點(diǎn)，防止在起吊過(guò)程中過(guò)彎而損壞。當(dāng)?shù)觞c(diǎn)少于或等于3個(gè)時(shí)，其位置按正負(fù)彎矩相等的原則計(jì)算確定。當(dāng)?shù)觞c(diǎn)多于3個(gè)時(shí)，其位置按反力相等的原則計(jì)算確定。長(zhǎng)20~30m的樁，一般采用3個(gè)吊點(diǎn)。

三、運(yùn)輸堆放要求：

打樁前，樁從制作處運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)根據(jù)打樁順序隨打隨運(yùn)。樁的運(yùn)輸方式，在運(yùn)距不大時(shí)，可用起重機(jī)吊運(yùn)；當(dāng)運(yùn)距較大時(shí)，可采用輕便軌道小平臺(tái)車運(yùn)輸。嚴(yán)禁在場(chǎng)地上直接推拉樁體。

堆放樁的地面必須平整、堅(jiān)實(shí)，墊木間距應(yīng)與吊點(diǎn)位置相同，各層墊木應(yīng)位于同一垂直線上，堆放層數(shù)不宜超過(guò)4層。不同規(guī)格的樁，應(yīng)分別堆放。

預(yù)應(yīng)力管樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可出廠，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度及14天齡期后方可沉樁。

預(yù)應(yīng)力管樁在節(jié)長(zhǎng)小于等于20m時(shí)宜采用兩點(diǎn)捆綁法，大于20m時(shí)采用四吊點(diǎn)法。

預(yù)應(yīng)力管樁在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)滿足兩點(diǎn)起吊法的位置，并墊以楔形掩木防止?jié)L動(dòng)，嚴(yán)禁層間墊木出現(xiàn)錯(cuò)位。項(xiàng)目三：打樁設(shè)備及選擇一：樁錘的選擇1.樁錘的類型：落錘、單動(dòng)汽錘、雙動(dòng)汽錘、柴油錘和液壓樁錘二：樁架的選擇1.根據(jù)所選的樁錘的類型、質(zhì)量的尺寸、樁的材料、材質(zhì)、截面形式與尺寸、樁長(zhǎng)和樁的連接方式，樁的種類、樁數(shù)、樁的布置方式、施工作業(yè)空間、打入位置。以及打樁的連續(xù)程度與工期要求等而定項(xiàng)目四：打樁施工工藝打樁機(jī)就位后，將樁錘和樁帽吊起，然后吊樁并送至導(dǎo)桿內(nèi)，垂直對(duì)準(zhǔn)樁位緩緩送下插入土中，垂直偏差不得超過(guò)0.5%，然后固定樁帽和樁錘，使樁、樁帽、樁錘在同一鉛垂線上，確保樁能垂直下沉。在樁錘和樁帽之間應(yīng)加彈性襯墊，樁帽和樁頂周圍四邊應(yīng)有5~10mm的間隙，以防損傷樁頂。

打樁開始時(shí)，應(yīng)先采用小的落距（0.5~0.8m）作輕的錘擊，使樁正常沉入土中約1~2m后，經(jīng)檢查樁尖不發(fā)生偏移，再逐漸增大落距至規(guī)定高度，繼續(xù)錘擊，直至把樁打到設(shè)計(jì)要求的深度。最大落距不宜大于1m，用柴油錘時(shí)，應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。在打樁過(guò)程中，遇有貫入度劇變、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎等異常情況時(shí)，應(yīng)暫停打樁，及時(shí)研究處理。

打樁有“輕錘高擊”和“重錘低擊”兩種方式。這兩種方式，如果所做的功相同，而所得到的效果卻不相同。輕錘高擊，所得的動(dòng)量小，而樁錘對(duì)樁頭的沖擊力大，因而回彈也大，樁頭容易損壞大部分能量均消耗在樁錘的回彈上，故樁難以入土。相反，重錘低擊，所得的動(dòng)量大，而樁錘對(duì)樁頭的沖擊力小，因而回彈也小，樁頭不易被打碎，大部分能量都可以用來(lái)克服樁身與土壤的摩阻力和樁尖的阻力，故樁很快入土。此外，又由于重錘低擊的落距小，因而可提高錘擊頻率，打樁效率也高，正因?yàn)闃跺N頻率較高，對(duì)于較密實(shí)的土層，如砂土或粘性土也能較容易地穿過(guò)，所以打樁宜采用“重錘低擊”。項(xiàng)目五：安全監(jiān)測(cè)1、預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力管樁完工后應(yīng)進(jìn)行樁身完整性及單樁豎向承載力檢測(cè)。

2、宜先進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)，根據(jù)完整性檢測(cè)結(jié)果選擇有代表性的樁進(jìn)行單樁豎向承載力檢測(cè)。

3、樁身完整性檢測(cè)應(yīng)采用低應(yīng)變法，抽檢數(shù)量，應(yīng)抽取總樁數(shù)的10%，且不少于10根，每個(gè)承臺(tái)不得少于1根。

4、單樁豎向承載力檢測(cè)應(yīng)符合如下規(guī)定：

同一規(guī)格、同一持力層的基樁，對(duì)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)和乙級(jí)樁基應(yīng)抽取總樁數(shù)的1%且不少于3根進(jìn)行單樁豎向靜載荷試驗(yàn)；

對(duì)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)的樁基應(yīng)抽取總樁數(shù)的5%且不少于5根進(jìn)行高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)。任務(wù)三：灌注樁施工項(xiàng)目一：鉆孔灌注樁項(xiàng)目二：沉管灌注樁項(xiàng)目三：爆擴(kuò)成孔灌注樁項(xiàng)目四：人工挖孔灌注樁項(xiàng)目一：鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁施工方法鉆孔灌注樁的施工，因其所選護(hù)壁形成的不同，有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。泥漿護(hù)壁施工法沖擊鉆孔，沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護(hù)壁施工法。該施工法的過(guò)程是：平整場(chǎng)地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺(tái)→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。施工順序1)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括：選擇鉆機(jī)、鉆具、場(chǎng)地布置等。鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備，可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來(lái)選擇。(2)鉆孔機(jī)的安裝與定位安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對(duì)地層較軟和有坡度的地基，可用推土機(jī)推平，在墊上鋼板或枕木加固。為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī)，對(duì)有鉆塔的鉆孔機(jī)，先利用鉆機(jī)的動(dòng)力與附近的地籠配合，將鉆桿移動(dòng)大致定位，再用千斤頂將機(jī)架頂起，準(zhǔn)確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上，以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對(duì)準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機(jī)橫梁，并在塔頂對(duì)稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。(3)埋設(shè)護(hù)筒鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時(shí)，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外，同時(shí)好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。制作護(hù)筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節(jié)長(zhǎng)度約2~3m。一般常用鋼護(hù)筒。

(4)泥漿制備鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤(rùn)土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過(guò)循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來(lái)確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。鉆孔灌注樁(5)鉆孔鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須對(duì)好中線及垂直度，并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用)，還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時(shí)，附近土層因受到震動(dòng)而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時(shí)清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)實(shí)事先規(guī)劃好，既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔，又要使鉆機(jī)的移動(dòng)距離不要過(guò)遠(yuǎn)和相互干擾。(6)清孔鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過(guò)程中密切觀測(cè)監(jiān)督外，在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理，避免隔時(shí)過(guò)長(zhǎng)以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對(duì)于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時(shí)，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；當(dāng)孔壁不易坍塌時(shí)，不大于20cm。對(duì)于柱樁，要求在射水或射風(fēng)前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通?？刹捎谜h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。(7)灌注水下混凝土清完孔之后，就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導(dǎo)管灌注混凝土，灌注時(shí)混凝土不要中斷，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。全套管施工法全套管施工法的施工順序。其一般的施工過(guò)程是：平場(chǎng)地、鋪設(shè)工作平臺(tái)、安裝鉆機(jī)、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、防導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護(hù)壁法都類同。壓入套管的垂直度，取決于挖掘開始階段的5~6m深時(shí)的垂直度。因此應(yīng)該隨使用水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。項(xiàng)目二：沉管灌注樁1、工程概況

本合同段沉管樁處理長(zhǎng)度54m，管樁直徑377mm，樁長(zhǎng)共計(jì)8406m，其中K30+350～K30+370段處理深度15m，間距2.5m，178根，共計(jì)2670m；K30+370～404段處理深度12m，間距2.0m，478根，共長(zhǎng)5736m。

2、施工準(zhǔn)備

（1）、施工場(chǎng)地：先清除地表樹木、草皮等雜物，挖除15～30Cm厚的腐植土。清表后進(jìn)行場(chǎng)地整平，整平后回填一層宕渣。

（2）、施工用電：自配發(fā)電機(jī)。

（3）、機(jī)械安排：根據(jù)重錘輕打的原則，結(jié)合樁的類型、長(zhǎng)度，以及地質(zhì)條件和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用DZ-90型電動(dòng)振動(dòng)沉管機(jī)。DZ-90型電動(dòng)振動(dòng)沉管機(jī)的主要組成部件有樁架框架、絞車、滑輪組、電動(dòng)振動(dòng)錘、樁管、吊斗、底盤等，主要技術(shù)性能指標(biāo)：行走速度：96m/h；激振力：429～697KN；適用樁長(zhǎng)：20m以內(nèi)；容許抗拔力：240KN。沉管樁施工

（1）、試樁：為了根據(jù)樁的設(shè)計(jì)承載力，確定樁的入土深度；確定合理的撥管速度和充盈系數(shù)，在相同的地質(zhì)條件下，試樁不少于2根。在軟基段上根據(jù)設(shè)計(jì)文件和地質(zhì)條件合理選擇試樁的位置，并機(jī)具就位。采用單打法進(jìn)行沉樁作業(yè)，作業(yè)工程中根據(jù)沉管速度和電流變化確定地層地質(zhì)變化情況。沉管至持力層標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高后，根據(jù)沉管時(shí)確定的地層地質(zhì)變化情況，初步擬定拔管速度。在拔管過(guò)程中及時(shí)測(cè)定推算各種地層混凝土的充盈系數(shù)，在不能滿足要求時(shí)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。試樁施工完成后，根據(jù)試樁確定的施工工藝和參數(shù)進(jìn)行沉管樁的施工。

（2）測(cè)量放樣：為使樁位放樣準(zhǔn)確，減少中間環(huán)節(jié)及受地形條件的影響，預(yù)應(yīng)力管樁施工采用樁位坐標(biāo)點(diǎn)放樣，首先根據(jù)計(jì)算的坐標(biāo)引出樁基軸線；樁基軸線的定位點(diǎn)位置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并在施工過(guò)程中作系統(tǒng)的檢查。

（3）沉樁順序：主要采用逐排沉樁的方法，沉樁過(guò)程中要邊退邊打，避免樁機(jī)移動(dòng)時(shí)擾動(dòng)已施工的樁位。4）施工方法及工藝流程：

①設(shè)置樁尖和樁管：按照施工放樣的樁位中心，先設(shè)置預(yù)制鋼筋混凝土樁尖。樁架安裝必須水平，樁管應(yīng)垂直套入樁尖，二者在同一軸線上。

②沉管：在振動(dòng)沉管過(guò)程中，不得有偏心，并隨時(shí)檢查預(yù)制鋼筋混凝土樁尖有無(wú)破損，樁管有無(wú)偏移或傾斜，若有上述情況應(yīng)立即糾正。樁管內(nèi)不允許進(jìn)入水或泥漿，當(dāng)有水或泥漿進(jìn)入時(shí)，應(yīng)灌入1.5m高的封底混凝土后再開始沉樁。

③灌注混凝土：每次向管樁內(nèi)灌注混凝土?xí)r應(yīng)盡量多灌，用長(zhǎng)樁管打短樁時(shí)，混凝土可一次灌足；打長(zhǎng)樁時(shí)第一次灌入樁管的混凝土應(yīng)盡量灌滿。第一次撥管高度應(yīng)控制在能容納第二次所需要灌入的混凝土量為限，不宜撥得太高。在撥管過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人用測(cè)錘檢查管內(nèi)混凝土面得下降情況。

④撥管：開始撥管時(shí)，應(yīng)測(cè)得混凝土確已流出樁管后，才可進(jìn)行繼續(xù)撥管。由于采用了預(yù)制樁尖振動(dòng)沉入的樁管，應(yīng)先振5～10秒再開始撥管，邊振邊撥。每上撥1m，應(yīng)停撥并振動(dòng)5～10秒。如此反復(fù)操作至樁管全部撥出。撥管速度應(yīng)控制在0.8m/min以內(nèi)。

⑤樁帽：管樁打設(shè)完成后，按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置樁帽鋼筋、支立模板，澆注樁帽砼，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。4、質(zhì)量保證措施

①施工前應(yīng)復(fù)核測(cè)量基線、水準(zhǔn)基點(diǎn)和樁位。樁基軸線的定位點(diǎn)及施工地區(qū)附近所設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受樁基施工影響的地方。

②沉樁設(shè)備就位后必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。為準(zhǔn)確控制沉樁深度，應(yīng)在機(jī)架或樁管上標(biāo)志醒目的深度標(biāo)記。樁身必須垂直。應(yīng)在機(jī)架上相互垂直兩面上分別設(shè)置兩個(gè)0.5Kg重的吊線錘，并劃上垂直線。

③沉管灌注樁施工中，應(yīng)注意觀察樁頂和地面有無(wú)隆起及水平位移情況，并應(yīng)及時(shí)研究，采取措施。

④沉樁過(guò)程中樁突然下沉或不能下沉?xí)r，可能樁尖損壞或遇到地下障礙物，應(yīng)及時(shí)將樁管撥出，進(jìn)行研究處理后，重新插入進(jìn)行施工。

⑤檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注混凝土。在灌注過(guò)程中應(yīng)用測(cè)錘測(cè)定混凝土的灌注高度，以檢查灌注質(zhì)量。灌注充盈系數(shù)不得小于1。

⑥加強(qiáng)施工管理，密切注意樁身混凝土有無(wú)發(fā)生縮頸及斷樁等現(xiàn)象，若有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即采取反插法或復(fù)打法及時(shí)處理。5、安全保證措施

①嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，安全員負(fù)責(zé)安全教育和檢查，有權(quán)制止存在安全隱患的施工操作或不適當(dāng)?shù)牟僮?。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮，杜絕違章操作。

②機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，所有操作崗上人員必須堅(jiān)守崗位。夜間作業(yè)加強(qiáng)照明，登高作業(yè)要系安全帶。

③建立機(jī)械設(shè)備的定期檢查、保養(yǎng)制度。

④所有機(jī)械、電氣等特殊工種操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得上崗證方可進(jìn)行施工操作，杜絕無(wú)證上崗。

⑤電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器。

⑥振動(dòng)沉管時(shí)，可用收緊鋼絲繩加壓或加配重，提高沉管效率，用收緊鋼絲繩加壓時(shí)，應(yīng)隨樁管沉入深度調(diào)整離合器，防止抬起樁架造成事故。項(xiàng)目三：爆擴(kuò)成孔灌注樁灌注樁，是直接在樁位上就地成孔，然后在孔內(nèi)安放鋼筋籠灌注混凝土而成。灌注樁能適應(yīng)各種地層，無(wú)需接樁，施工時(shí)無(wú)振動(dòng)、無(wú)擠土、噪音小，宜在建筑物密集地區(qū)使用。但其操作要求嚴(yán)格，施工后需較長(zhǎng)的養(yǎng)護(hù)期方可承受荷載，成孔時(shí)有大量土渣或泥漿排出。根據(jù)成孔工藝不同，分為干作業(yè)成孔的灌注樁、泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁、套管成孔的灌注樁和爆擴(kuò)成孔的灌注樁等。灌注樁施工工藝近年來(lái)發(fā)展很快，還出現(xiàn)夯擴(kuò)沉管灌注樁、鉆孔壓漿成樁等一些新工藝。灌注樁施工-干作業(yè)成孔

干作業(yè)成孔灌注樁適用于地下水位較低、在成孔深度內(nèi)無(wú)地下水的土質(zhì)，不需護(hù)壁可直接取土成孔。目前常用螺旋鉆機(jī)成孔。施工工藝流程場(chǎng)地清理→測(cè)量放線定樁位→樁機(jī)就位→鉆孔取土成孔→清除孔底沉渣→成孔質(zhì)量檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→澆筑孔內(nèi)混凝土。施工注意事項(xiàng)①開始鉆孔時(shí)，應(yīng)保持鉆桿垂直、位置正確，防止因鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大及增多孔底虛土。②發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃、移動(dòng)、偏斜或難以鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)提鉆檢查，排除地下障礙物，避免樁孔偏斜和鉆具損壞。③鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況，應(yīng)停止鉆孔，同有關(guān)單位研究處

理。④鉆頭進(jìn)入硬土層時(shí)，易造成鉆孔偏斜，可提起鉆頭上下反復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土。若糾正無(wú)效，可在孔中局部回填粘土至偏孔處0．5m以上，再重新鉆進(jìn)。⑤成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)保護(hù)好孔口，按規(guī)定驗(yàn)收，并做好施工記錄。⑥孔底虛土盡可能清除干凈，可采用夯錘夯擊孔底虛土或進(jìn)行壓力注水泥漿處理，然后快吊放鋼筋籠，并澆筑混凝土?；炷翍?yīng)分層澆筑，每層高度不大于1．5m。螺旋鉆孔機(jī)是利用動(dòng)力旋轉(zhuǎn)鉆桿，使鉆頭的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土，土塊沿螺旋葉片上升排出孔外。鉆孔機(jī)由主機(jī)、滑輪組、螺旋鉆桿、鉆頭、滑動(dòng)支架、出土裝置等組成，用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土層的成孔，成孔孔徑為300mm～600mm，鉆孔深度8—12m。配有多種鉆頭，以適應(yīng)不同的土層。1一電動(dòng)機(jī)；2一變速器；3一鉆桿；4一托架；5一鉆頭；6一立柱；7一斜撐；8一鋼管；9一鉆頭接頭；10一刀板；11一定心尖在軟塑土層，含水量大時(shí)，可用疏紋葉片鉆桿，以便較快地鉆進(jìn)。在可塑或硬塑粘土中，或含水量較小的砂土中應(yīng)用密紋葉片鉆桿，緩慢地均勻地鉆進(jìn)。操作時(shí)要求鉆桿垂直，鉆孔過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆進(jìn)時(shí)，可能是遇到石塊等異物，應(yīng)立即停機(jī)檢查。全葉片螺旋鉆機(jī)成孔直徑一般為300~600mm，鉆孔深度8~20m。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)電流變化及時(shí)調(diào)整。在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)清理孔口積土，遇到塌孔、縮孔等異常情況，應(yīng)及時(shí)研究解決。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工泥漿護(hù)壁成孔灌注樁是利用泥漿護(hù)壁，鉆孔時(shí)通過(guò)循環(huán)泥漿將鉆頭切削下的土渣排出孔外而成孔，而后吊放鋼筋籠，水下灌注混凝土而成樁。成孔方式有正(反)循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔、正(反）循環(huán)潛水鉆成孔、沖擊鉆成孔、沖抓錐成孔、鉆斗鉆成孔等。施工工藝流程(1)測(cè)定樁位。平整清理好施工場(chǎng)地后，設(shè)置樁基軸線定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)樁位平面布置施工圖，定出每根樁的位置，并做好標(biāo)志。施工前，樁位要檢查復(fù)核，以防被外界因素影響而造成偏移。(2)埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒的作用是：固定樁孔位置，防止地面水流入，保護(hù)孔口，增高樁孔內(nèi)水壓力，防止塌孔，成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭方向。護(hù)筒用4—8mm厚鋼板制成，內(nèi)徑比鉆頭直徑大100—200mm，頂面高出地面0．4～0.6m，上部開1一2個(gè)溢漿孔。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，先挖去樁孔處表土，將護(hù)筒埋入土中，其埋設(shè)深度，在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1．5m。其高度要滿足孔內(nèi)泥漿液面高度的要求，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持高出地下水位1m以上。采用挖坑埋設(shè)時(shí)，坑的直徑應(yīng)比護(hù)筒外徑大0．8～1．0m。護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不應(yīng)大于50mm，對(duì)位后應(yīng)在護(hù)筒外側(cè)填人粘土并分層夯實(shí)。(3)泥漿制備。泥漿的作用是護(hù)壁、攜砂排土、切土潤(rùn)滑、冷卻鉆頭等，其中以護(hù)壁為主。泥漿制備方法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件確定：在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿，排渣泥漿的密度應(yīng)控制在1．1～1．3g／cm3；在其他土層中成孔，泥漿可選用高塑性(Ip≥17)的粘土或膨潤(rùn)土制備；在砂土和較厚夾砂層中成孔時(shí)，泥漿密度應(yīng)控制在1．1—1．3g／cm3；在穿過(guò)砂夾卵石層或容易塌孔的土層中成孔時(shí)，泥漿密度應(yīng)控制在1．3～1．5g／cm3。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿密度，并定期測(cè)定粘度、含砂率和膠體率。泥漿的控制指標(biāo)為粘度18～22s、含砂率不大于8％、膠體率不小于90％，為了提高泥漿質(zhì)量可加入外摻料，如增重劑、增粘劑、分散劑等。施工中廢棄的泥漿、泥渣應(yīng)按環(huán)保的有關(guān)規(guī)定處理。(4)成孔方法回轉(zhuǎn)鉆成孔?；剞D(zhuǎn)鉆成孔是國(guó)內(nèi)灌注樁施工中最常用的方法之一。按排渣方式不同分為正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔和反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔兩種。

正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)工作原理a)、正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，由泥漿泵往鉆桿輸進(jìn)泥漿，泥漿沿孔壁上升，從孔口溢漿孔溢出流人泥漿池，經(jīng)沉淀處理返回循環(huán)池。正循環(huán)成孔泥漿的上返速度低，攜帶土粒直徑小，排渣能力差，巖土重復(fù)破碎現(xiàn)象嚴(yán)重，適用于填土、淤泥、粘土、粉土、砂土等地層，對(duì)于卵礫石含量不大于15％、粒徑小于10mm的部分砂卵礫石層和軟質(zhì)基巖及較硬基巖也可使用。樁孔直徑不宜大于1000mm，鉆孔深度不宜超過(guò)40m。一般砂土層用硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，轉(zhuǎn)速取40～80r／min，較硬或非均質(zhì)地層中轉(zhuǎn)速可適當(dāng)調(diào)慢，對(duì)于鋼粒鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，轉(zhuǎn)速取50~120r／min，大樁取小值，小樁取大值；對(duì)于牙輪鉆頭鉆進(jìn)時(shí)，轉(zhuǎn)速一般取60—180r／min，在松散地層中，應(yīng)以沖洗液暢通和鉆渣清除及時(shí)為前提，靈活確定鉆壓；在基巖中鉆進(jìn)時(shí)，可以通過(guò)配置加重鋌或重塊來(lái)提高鉆壓；對(duì)于硬質(zhì)合金鉆鉆進(jìn)成孔，鉆壓應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、鉆桿與樁孔的直徑差、鉆頭形式、切削具數(shù)目、設(shè)備能力和鉆具強(qiáng)度等因素綜合確定。1一鉆頭；2--泥漿循環(huán)方向；3一沉淀池；4--泥漿池；5一泥漿泵；6--水龍頭；7一鉆桿；8一鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置

反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)工作原理b)、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆成孔由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，利用泵吸、氣舉、噴射等措施抽吸循環(huán)護(hù)壁泥漿，挾帶鉆渣從鉆桿內(nèi)腔抽吸出孔外的成孔方法。根據(jù)抽吸原理不同可分為泵吸反循環(huán)、氣舉反循環(huán)和噴射{射流)反循環(huán)三種施工工藝，泵吸反循環(huán)是直接利用砂石泵的抽吸作用使鉆桿的水流上升而形成反循環(huán)；噴射反循環(huán)是利用射流泵設(shè)出的高速水流產(chǎn)生負(fù)壓使鉆桿內(nèi)的水流上升而行程反循環(huán)；氣舉反循環(huán)是利用送人壓縮空氣使水循環(huán)，鉆桿內(nèi)水流上升速度與鉆桿內(nèi)外液柱重度差有關(guān)，隨孔深增大效率增加。當(dāng)孔深小于50m時(shí)，宜選用泵吸或射流反循環(huán)；當(dāng)孔深大于50m時(shí)，宜采用氣舉反循環(huán)。1一鉆頭；2--新泥漿流向；3一沉淀池；4--砂石泵；5一水龍頭；6一鉆桿；7--鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置；8—混合液流向（5)清孔。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度并經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，目的是清除孔底沉渣以減少樁基的沉降量，提高承載能力，確保樁基質(zhì)量。清孔方法有真空吸泥渣法、射水抽渣法、換漿法和掏渣法。清孔應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)才算合格：一是對(duì)孔內(nèi)排出或抽出的泥漿，用手摸捻應(yīng)無(wú)粗粒感覺(jué)，孔底500mm以內(nèi)的泥漿密度小于1．25g／cm3(原土造漿的孔則應(yīng)小于1．1g／cm3)；二是在澆筑混凝土前，孔底沉渣允許厚度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，即端承樁≤50mm，摩擦端承樁、端承摩擦樁≤100mm，摩擦樁≤300mm。(6)吊放鋼筋籠。清孔后應(yīng)立即安放鋼筋籠、澆混凝土。鋼筋籠一般都在工地制作，制作時(shí)要求主筋環(huán)向均勻布置，箍筋直徑及間距、主筋保護(hù)層、加勁箍的間距等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。分段制作的鋼筋籠，其接頭采用焊接且應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋籠主筋凈距必須大于3倍的骨料粒徑，加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于35mm(水下混凝土不得小于50mm)?？稍谥鹘钔鈧?cè)安設(shè)鋼筋定位器，以確保保護(hù)層厚度。為了防止鋼筋籠變形，可在鋼筋籠上每隔2m設(shè)置一道加強(qiáng)箍，并在鋼筋籠內(nèi)每隔3—4m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架，在吊放入孔后拆除。吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)保持垂直、緩緩放人，防止碰撞孔壁。施工時(shí)，用樁架吊起鋼樁管，對(duì)準(zhǔn)埋好的預(yù)制鋼筋混凝土樁尖。樁管與樁尖連接處要墊以麻袋、草繩，以防地下水滲入管內(nèi)。緩緩放下樁管，套人樁尖壓進(jìn)土中，樁管上端扣上樁帽，檢查樁管與樁錘是否在同一垂直線上，樁管垂直度偏差≤0．5％時(shí)即可錘擊沉管。先用低錘輕擊，觀察無(wú)偏移后再正常施打，直至符合設(shè)計(jì)要求的沉樁標(biāo)高，并檢查管內(nèi)有無(wú)泥漿或進(jìn)水，即可澆筑混凝土。管內(nèi)混凝土應(yīng)盡量灌滿，然后開始拔管。凡灌注配有不到孔底的鋼筋籠的樁身混凝土?xí)r，第一次混凝土應(yīng)先灌至籠底標(biāo)高，然后放置鋼筋籠，再灌混凝土至樁頂標(biāo)高。第一次拔管高度應(yīng)控制在能容納第二次所需灌人的混凝土量為限，不宜拔得過(guò)高。在拔管過(guò)程中應(yīng)用專用測(cè)錘或浮標(biāo)檢查混凝土面的下降情況。錘擊沉管樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20，每立方米混凝土的水泥用量不宜少于300Kg。混凝土坍落度在配鋼筋時(shí)宜為80—100mm，無(wú)筋時(shí)宜為60～80mm。碎石粒徑在配有鋼筋時(shí)不大于25mm，無(wú)筋時(shí)不大于40mm。預(yù)制鋼筋混凝土樁尖的強(qiáng)度等級(jí)不得低于C30?；炷脸溆禂?shù)(實(shí)際灌注混凝土體積與按設(shè)計(jì)樁身直徑計(jì)算體積之比)不得小于1．0，成樁后的樁身混凝土頂面標(biāo)高應(yīng)至少高出設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm。振動(dòng)沉管灌注樁是利用振動(dòng)樁錘(又稱激振器)、振動(dòng)沖擊錘將樁管沉人土中，然后灌注混凝土而成。這兩種灌注樁與錘擊沉管灌注樁相比，更適合于稍密及中密的砂土地基施工。振動(dòng)沉管灌注樁和振動(dòng)沖擊沉管樁的施工工藝完全相同，只是前者用振動(dòng)錘沉樁，后者用振動(dòng)帶沖擊的樁錘沉樁。振動(dòng)灌注樁可采用單打法、反插法或復(fù)打法施工。單打法是一般正常的沉管方法，它是將樁管沉人到設(shè)計(jì)要求的深度后，邊灌混凝土邊拔管，最后成樁。適用于含水量較小的土層，且宜采用預(yù)制樁尖。樁內(nèi)灌滿混凝土后，應(yīng)先振動(dòng)5—10s，再開始拔管，邊振邊拔，每拔0．5～1．0m停拔振動(dòng)5—10s，如此反復(fù)進(jìn)行，直至樁管全部拔出。拔管速度在一般土層內(nèi)宜為1．2～1．5m／min，用活瓣樁尖時(shí)宜慢，預(yù)制樁尖可適當(dāng)加快，在軟弱土層中拔管速度宜為0．6～0．8m／min。反插法是在拔管過(guò)程中邊振邊拔，每次拔管0．5～1．0m，再向下反插0.3～0．5m，如此反復(fù)并保持振動(dòng)，直至樁管全部拔出。在樁尖處1．5m范圍內(nèi)，宜多次反插以擴(kuò)大樁的局部斷面。穿過(guò)淤泥夾層時(shí)，應(yīng)放慢拔管速度，并減少拔管高度和反插深度。在流動(dòng)性淤泥中不宜使用反插法。復(fù)打法是在單打法施工完拔出樁管后，立即在原樁位再放置第二個(gè)樁尖，再第二次下沉樁管，將原樁位未凝結(jié)的混凝土向四周土中擠壓，擴(kuò)大樁徑，然后再第二次灌混凝土和拔管。采用全長(zhǎng)復(fù)打的目的是提高樁的承載力。局部復(fù)打主要是為了處理沉樁過(guò)程中所出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，如發(fā)現(xiàn)或懷疑出現(xiàn)縮頸、斷樁等缺陷，局部復(fù)打深度應(yīng)超過(guò)斷樁或縮頸區(qū)1m以上。復(fù)打必須在第一次灌注的混凝土初凝之前完成。項(xiàng)目四：人工挖孔灌注樁

一、施工機(jī)具人工挖孔灌注樁施工用的機(jī)具比較簡(jiǎn)單，主要有：1、卷?yè)P(yáng)機(jī)和提土桶，用于材料和棄土的垂直運(yùn)輸以及供施工人員上下工作使用。2、護(hù)壁鋼模板。3、潛水泵。4、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)和送風(fēng)管。5、鎬、鍬、土筐等挖運(yùn)工具：若遇到硬土或巖石，尚需風(fēng)鎬、潛孔鉆。6、插搗工具，用于插搗護(hù)壁砼。7、應(yīng)急軟爬梯。8、照明燈、對(duì)講機(jī)、電鈴等。二、施工工藝采用現(xiàn)澆砼分段護(hù)壁的人工挖孔樁的施工流程是：1、放線定位：按設(shè)計(jì)圖紙放線，定樁位。2、開挖土方：采取分段開挖，每段高度決定于土壁直立狀態(tài)的能力，以0.8～1.0m為一施工段。開挖面積的范圍為設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進(jìn)行，同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊；擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。在地下水位以下施工時(shí)，要及時(shí)用吊桶將泥水吊出，當(dāng)遇大量滲水時(shí)，在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程潛水泵將水排出。3、測(cè)量控制：樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以做挖土?xí)r粗略控制中心線用。4、支設(shè)護(hù)壁模板：模板高度取決于開挖土方施工段的高度，一般為1m.護(hù)壁中心線控制，系將樁控制軸線，高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中、吊大線錘控制中心點(diǎn)位置，用尺桿找圓周，然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深。5、設(shè)置操作平臺(tái)，用來(lái)臨時(shí)放置混凝土拌合料和灌注護(hù)壁混凝土用。6、澆筑護(hù)壁砼：護(hù)壁砼要搗實(shí)，上下壁搭接50~75mm，護(hù)壁采用外齒或內(nèi)齒式；護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，厚度150mm，護(hù)壁內(nèi)等距放置8根直徑6～8mm長(zhǎng)1m的直鋼筋，插入下層護(hù)壁內(nèi)，使上下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié)，避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象；第一節(jié)砼護(hù)壁高出地面200mm左右，便于擋水和定位。7、拆除模板繼續(xù)下一段施工：護(hù)壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后（常溫下24小時(shí)）便可拆模，再開挖下一段土方，然后繼續(xù)支模灌注混凝土，如此循環(huán)，直到挖至設(shè)計(jì)要求的深度。8、排除孔底積水，灌注樁身砼。灌注樁身砼前，應(yīng)先吊放鋼筋籠，并再次測(cè)量孔底虛土厚度，并按要求清除。、施工安全措施人工挖孔樁施工的安全措施：從事挖孔作業(yè)的工人必需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械操做等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；要認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對(duì)可能出現(xiàn)流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況制定針對(duì)性的安全措施；施工時(shí)，施工人員必須帶戴安全帽，穿絕緣膠鞋，孔內(nèi)有人時(shí)，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)；孔周圍要設(shè)置安全防護(hù)欄；每孔必須設(shè)置安全繩及應(yīng)急軟爬梯；孔下照明要用安全電壓；使用潛水泵必須有防漏電裝置；設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)，以便向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣，排除有害氣體等；爆破施工前，做好安全爆破的準(zhǔn)備工作，劃定安全距離，設(shè)置警戒哨，閃電雷鳴時(shí)禁止裝藥、接線，施工操作時(shí)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣，排除有害氣體，待有害氣體排完后方可下井。2、樁孔質(zhì)量要求保證開挖前，從樁中心位置向樁四周引出4個(gè)樁心控制點(diǎn)，施工過(guò)程用樁心點(diǎn)來(lái)校正模板位置，有專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。樁孔開挖后，當(dāng)天一次灌注完畢護(hù)壁砼，護(hù)壁砼拌和料中摻入早強(qiáng)劑；護(hù)壁拆模后，若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時(shí)加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi)。任務(wù)四：樁基礎(chǔ)檢測(cè)項(xiàng)目一：樁基礎(chǔ)檢測(cè)項(xiàng)目二：樁基礎(chǔ)驗(yàn)收項(xiàng)目一：樁基礎(chǔ)檢測(cè)①鉆芯檢測(cè)法：由于大直鉆孔灌注樁的設(shè)計(jì)荷載一般較大，用靜力試樁法有許多困難，所以常用地質(zhì)鉆機(jī)在樁身上沿長(zhǎng)度方向鉆取芯樣，通過(guò)對(duì)芯樣的觀察和測(cè)試確定樁的質(zhì)量。

但這種方法只能反映鉆孔范圍內(nèi)的小部分混凝土質(zhì)量，而且設(shè)備龐大、費(fèi)工費(fèi)時(shí)、價(jià)格昂貴，不宜作為大面積檢測(cè)方法，而只能用于抽樣檢查，一般抽檢總樁量的3～5%，或作為無(wú)損檢測(cè)結(jié)果的校核手段。

②振動(dòng)檢測(cè)法：又稱動(dòng)測(cè)法。它是在樁頂用各種方法施加一個(gè)激振力，使樁體及至樁土體系產(chǎn)生振動(dòng)?；蛟跇秲?nèi)產(chǎn)生應(yīng)力波，通過(guò)對(duì)波動(dòng)及波動(dòng)參數(shù)的種種分析，以推定樁體混凝土質(zhì)量及總體承載力的一種方法。這類方法主要有四種，分別為敲擊法和錘擊法、穩(wěn)態(tài)激振機(jī)械阻抗法、瞬態(tài)激振機(jī)械阻抗法、水電效應(yīng)法。

③超聲脈沖檢驗(yàn)法：該法是在檢測(cè)混凝土缺陷的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。其方法是在樁的混凝土灌注前沿樁的長(zhǎng)度方向平行預(yù)埋若干根檢測(cè)用管道，作為超聲檢測(cè)和接收換能器的通道。檢測(cè)時(shí)探頭分別在兩個(gè)管子中同步移動(dòng)，沿不同深度逐點(diǎn)測(cè)出橫斷面上超聲脈沖穿過(guò)混凝土?xí)r的各項(xiàng)參數(shù)，并按超聲測(cè)缺原理分析每個(gè)斷面上混凝土質(zhì)量。射線法：該法是以放射性同位素輻射線在混凝土中的衰減、吸收、散射等現(xiàn)象為基礎(chǔ)的一種方法。當(dāng)射線穿過(guò)混凝土?xí)r，因混凝土質(zhì)量不同或因存在缺陷，接收儀所記錄的射線強(qiáng)弱發(fā)生變化，據(jù)此來(lái)判斷樁的質(zhì)量。三種樁基檢測(cè)方法的比較：

評(píng)價(jià)建筑物的質(zhì)量?jī)?yōu)劣，基礎(chǔ)是個(gè)很重要的方面。為了監(jiān)督樁基質(zhì)量，首先要求施工者填寫一份“樁基施工記錄”，成樁后還需要一系列檢測(cè)。

“施工記錄”包括：樁長(zhǎng)、每米錘擊數(shù)、最后30錘的貫入度，灌注樁還有砂、石、水泥的配比等原始情況記錄，以表示樁基施工時(shí)的技術(shù)參數(shù)。但這些記錄往往難以保證其真實(shí)，這是人所共知的。

樁基的質(zhì)量最終表現(xiàn)在承載力上，靜載試驗(yàn)無(wú)疑是最客觀的樁基檢測(cè)方法，但因它是有損性檢測(cè)，且檢測(cè)周期長(zhǎng)、設(shè)備龐大、費(fèi)用高，實(shí)際上只能是小比例抽檢，而難以對(duì)樁基進(jìn)行大比例的質(zhì)量及承載力普查。所以靜載試驗(yàn)不能成為樁基礎(chǔ)質(zhì)量全面檢測(cè)的手段。

近年發(fā)展起來(lái)的高應(yīng)變動(dòng)力測(cè)樁（PDA）比之靜載試驗(yàn)是輕便了一些，并縮短了檢測(cè)的周期，其承載力的測(cè)算也得到認(rèn)可，但根據(jù)規(guī)范也只抽檢2％，可見仍是一種因其設(shè)備龐大、費(fèi)用昂貴而不能成為樁基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)督的“威攝性”儀器。低應(yīng)變動(dòng)力測(cè)樁因其檢測(cè)方法簡(jiǎn)便、費(fèi)用低廉、速度快而不影響施工，因而可提高檢測(cè)比例。但低應(yīng)變檢測(cè)還不能判別拉的最終質(zhì)量指標(biāo)——承載力，而只能從以下兩個(gè)方面間接地佐證樁的質(zhì)量：一是樁身的完整性鑒別，包括縮徑、擴(kuò)徑、斷裂、離析及夫泥等施工技術(shù)；二是用以表示樁的致密程度的波速，它既和施工技術(shù)有關(guān)，又和砂、石、水泥的配比乃至攪拌是否充分有關(guān)，是劃分樁的類別，即合格與否的主要依據(jù)。對(duì)于前者，低應(yīng)變檢測(cè)的技術(shù)就設(shè)備本身已無(wú)可置疑，而對(duì)于后者，即波速就有問(wèn)題，因?yàn)椴ㄋ俦磉_(dá)式為式中：t為應(yīng)力波從樁面?zhèn)鞯綐兜自俜瓷涞綐睹娴臅r(shí)間，由儀器測(cè)得的時(shí)間誤差是可以滿足精度要求的；L為樁長(zhǎng)，它只能取自施工記錄表。由于顯見的原因，記錄樁長(zhǎng)普遍大于實(shí)際樁長(zhǎng)（管樁問(wèn)題較?。谑荓偏大。則Vp偏高，可能把本屬不合格的樁變成了合格樁。這是一個(gè)比較普遍的問(wèn)題，可見提供正確樁長(zhǎng)的重要性。同時(shí)也說(shuō)明一旦有正確的樁基施工記錄，低應(yīng)變檢測(cè)樁身質(zhì)量可達(dá)到更好的效果。

單樁設(shè)計(jì)無(wú)非根據(jù)以下兩個(gè)條件：設(shè)計(jì)的截面積及相應(yīng)的混凝土標(biāo)號(hào)能否達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力；樁周土和樁底的持力層能否共同承受由樁身傳遞過(guò)來(lái)的荷截。就一般情況而言，單樁荷截及安全系數(shù)一旦確定，則樁的截面積和混凝土的標(biāo)號(hào)也相應(yīng)確定；不同深度的土層力學(xué)參數(shù)