安醫(yī)大二附院施工組織設(shè)計

中國建築第四工程局第六建築工程公司CHINACONSTRUCTION4THDIVISIONN06.CO.PAGEPAGE138安醫(yī)大二附院醫(yī)療綜合樓施工組織設(shè)計目錄第一章工程概況…………………11.1編制說明………………………11.2編制依據(jù)…………………11.3建筑設(shè)計概況…………………31.4結(jié)構(gòu)設(shè)計概況…………………3第二章施工部署…………………42.1工程施工目標(biāo)…………………42.2施工指導(dǎo)思想………………42.3管理組織機構(gòu)…………………42.4施工準(zhǔn)備………………………6第三章施工總平面布置………………93.1總平面布置原則……………93.2現(xiàn)場設(shè)施……………………93.3現(xiàn)場平面的管理………………93.4現(xiàn)場用電布置…………………103.5現(xiàn)場用水布置…………………13第四章主要施工方法………………134.1施工工藝流程…………………144.2施工測量………………………144.3基礎(chǔ)工程……………………184.4主體結(jié)構(gòu)………………………324.5腳手架工程…………………504.6建筑屋面………………544.7建筑裝飾裝修………584.8建筑給水、排水………………754.9建筑電氣及智能建筑……………………904.10通風(fēng)工程…………………974.11防滲漏工程………………1044.12季節(jié)性施工………………105第五章資源配置…………………1135.1勞動力配置…………………1135.2材料需用計劃…………………1155.3主要測試儀器配置……………1155.4機械設(shè)備配置…………………116第六章施工進(jìn)度計劃和保證措施…………………1176.1施工進(jìn)度計劃…………………1176.2工期保證措施…………………118第七章文明施工保證措施………1207.1項目文化………………………1207.2項目形象設(shè)計…………………1227.3施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理……………1257.4消防保衛(wèi)措施…………………1267.5環(huán)保及防止擾民措施…………128第八章質(zhì)量保證措施………………1338.1質(zhì)量目標(biāo)………………………1338.2質(zhì)量保證體系…………………1338.3質(zhì)量管理措施…………………1418.4工程的質(zhì)量檢驗………………1448.5技術(shù)質(zhì)量保證措施……………1568.6產(chǎn)品保護(hù)措施…………………1588.7工程服務(wù)及回訪………………160第九章安全保證措施……………1639.1安全生產(chǎn)總目標(biāo)……………1639.2安全生產(chǎn)保證體系……………1639.3安全技術(shù)管理…………………1699.4施工現(xiàn)場安全管理……………1729.5安全獎罰制度…………………173第一章工程概況1.1編制說明安徽醫(yī)科大學(xué)第二附屬醫(yī)院醫(yī)療綜合樓工程位于合肥經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)芙蓉西路，由安徽醫(yī)科大學(xué)投資，合肥市勘察院勘探，深圳市建筑設(shè)計研究總院設(shè)計。其中我司承建的B區(qū)由南、北座及附樓組成，總建筑面積100500.00m2，其中地下室建筑面積11085.00m2。本《施工組織設(shè)計》編制時對工程整體施工組織機構(gòu)、施工總平面布置、主要工程施工方法、質(zhì)量保證措施、施工進(jìn)度計劃及保證措施、勞動力和材料供應(yīng)計劃、安全生產(chǎn)和文明施工及環(huán)保措施、施工機械設(shè)備的選用和布置等諸多因素，盡可能作充分考慮，突出實用性、科學(xué)性，在施工時將編制詳細(xì)的施工專項方案。1.2.編制依據(jù)⑴工程地質(zhì)勘察報告。⑵業(yè)主提供的招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及其指定的圖集、招標(biāo)答疑。⑶工程所涉及主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法規(guī)。主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)一覽表類別名稱編號或文號國家標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50300－2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202－2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203－2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204－2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205－2002屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207－2002地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208－2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209－2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210－2002建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242－2002通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243－2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303－2002電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310－2002地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108－2001混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107－87混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119－2003混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164－92火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166－92建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194－93自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261－96工程測量規(guī)范GB50026-93建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB/T50314-2002建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2002建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50339-2003行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ／T10－95混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程JGJ／T14－95鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18－2003建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33－2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46－88建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80－91龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88－92玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102－2003建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104－97鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107－2003建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113－97建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001法規(guī)建筑法安全生產(chǎn)法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例建設(shè)工程安全管理條例強制性條文1.3建筑設(shè)計概況建筑設(shè)計概況一覽表層數(shù)地下1層層高首層5.5m地上附樓5層主樓19層（局部4層）標(biāo)準(zhǔn)層3.9m裝飾外墻二次裝飾樓地面水泥砂漿（面層二次裝飾）墻面水泥砂漿粗抹灰（面層二次裝飾）防水地下室高分子防水涂料、高分子防水卷材屋面SBS卷材防水屋面1.4結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)概況一覽表基礎(chǔ)樁基持力層③層土入持力層深度1000mm已完成基礎(chǔ)獨立柱基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu)填充墻240粘土空心磚，M5混合砂漿合理使用年限50年安全等級二級抗震烈度7度，抗震等級一級混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層C15地下室C55，S8柱、墻地下室-一層C55二層-五層C50六層-十三層C45十四層以上C40板、梁、樓梯地下室-六層C40七層-十四層C35十四層以上C30構(gòu)造柱、圈梁C20第二章施工部署2.1工程施工目標(biāo)2.1.1質(zhì)量目標(biāo):確?！包S山杯”。2.2.2安全目標(biāo):確保達(dá)到“合肥市安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地”。杜絕重大傷亡事故和機械事故，輕傷事故頻率控制在1.2‰以內(nèi)，實現(xiàn)“五無”（無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災(zāi)）目標(biāo)。2.2.3工期目標(biāo)：本工程確保在承諾工期（520）內(nèi)完成。2.2施工指導(dǎo)思想2.2.1在目前建筑市場競爭激烈的情況下，我公司的企業(yè)宗旨為：服務(wù)社會，造福人類，建設(shè)祖國，福利員工；核心理念為：追求陽光下的利潤最大化；企業(yè)精神為：鑄造精品，超越自我；經(jīng)營理念為：競爭無情，商機無限，市場唯大，經(jīng)營為先；質(zhì)量觀為：過程精品，質(zhì)量重于泰山，中國建筑，服務(wù)跨越五洲；環(huán)境觀為：建筑與綠色共生，發(fā)展與生態(tài)協(xié)調(diào)；安全觀為：質(zhì)量是企業(yè)的生命，安全是生命的保障。

2.2.2組建由有一定施工經(jīng)驗、責(zé)任心強的工程、技術(shù)、經(jīng)濟、材料等各類管理干部組成的項目經(jīng)理部，在整個工程中實行項目法施工，作到統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)，統(tǒng)一現(xiàn)場管理，統(tǒng)一組織指揮，統(tǒng)一物資供應(yīng)，統(tǒng)一資金收付，統(tǒng)一對外聯(lián)絡(luò)等六個統(tǒng)一。2.2.3發(fā)揮公司知識密集的優(yōu)勢，動員科技干部和廣大職工，解放思想，積極推廣應(yīng)用先進(jìn)的施工新工藝、新材料、新技術(shù)，開展合理化建議活動，并在此基礎(chǔ)上，研制更好實用的新成果。2.3管理組織機構(gòu)2.3.1施工管理機構(gòu)系統(tǒng)圖項目副經(jīng)理：靳茂林生產(chǎn)副經(jīng)理：楊輝侯項目經(jīng)理：劉根仁保衛(wèi)組：宋紅明動力組：周傳友質(zhì)安組：戴湘華技術(shù)組：宋紅波材料組：王?？稻C合辦：鐘開方技術(shù)總工：陳岳龍項目副經(jīng)理：靳茂林生產(chǎn)副經(jīng)理：楊輝侯項目經(jīng)理：劉根仁保衛(wèi)組：宋紅明動力組：周傳友質(zhì)安組：戴湘華技術(shù)組：宋紅波材料組：王裕康綜合辦：鐘開方技術(shù)總工：陳岳龍預(yù)算組：劉照平預(yù)算組：劉照平計劃組：杜水泉2.3.2項目領(lǐng)導(dǎo)層由一名項目經(jīng)理、一名項目副經(jīng)理、一名項目總工程師組成，其中：⑴項目經(jīng)理：為現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)本工程各項管理工作。⑵項目副經(jīng)理：分別負(fù)責(zé)土建與安裝工程的生產(chǎn)調(diào)度、機械設(shè)備管理、材料供應(yīng)與勞動力調(diào)動等。

⑶項目總工程師：技術(shù)攻關(guān)、內(nèi)業(yè)資料、預(yù)結(jié)算、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工管理等。2.3.3項目管理層由各專業(yè)工長和內(nèi)業(yè)管理人員組成，成立以下各專業(yè)管理部門：⑴工程施工部：負(fù)責(zé)全部施工管理，主要由各專業(yè)工長組成。⑵質(zhì)量安全部：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工管理。⑶技術(shù)管理部：負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作。⑷物資部：負(fù)責(zé)組織材料進(jìn)場、周轉(zhuǎn)材料與料具的租賃管理以及機械設(shè)備對內(nèi)租賃、現(xiàn)場電器設(shè)計布置、機具的操作與維修保養(yǎng)等。⑸成本計劃部：負(fù)責(zé)工程檔案資料、預(yù)算、任務(wù)結(jié)算等管理。⑹綜合辦公室：負(fù)責(zé)職工住食宿、現(xiàn)場衛(wèi)生、保衛(wèi)、業(yè)余娛樂等。2.3.4項目作業(yè)層⑴基礎(chǔ)施工隊：主要負(fù)責(zé)土方挖運，基坑防護(hù)等。⑵結(jié)構(gòu)施工隊：負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)的施工，分鋼筋班、木工班與砼班等。⑶裝飾施工隊：負(fù)責(zé)裝飾工程施工，分瓦工班、油漆班等。⑷安裝施工隊：負(fù)責(zé)安裝工程施工，分電工班、管工班等。⑸普工班：為現(xiàn)場零散用工。⑹防水專業(yè)班：主要負(fù)責(zé)工程的防水施工。⑺二線技術(shù)班組：包括塔吊班、電工班、機修班、焊接班等。⑻后勤服務(wù)班：主要為炊事班與警衛(wèi)班等。2.4施工準(zhǔn)備2.4.1施工準(zhǔn)備過程表過程名稱責(zé)任者過程輸入(工作依據(jù))工作內(nèi)容過程輸出產(chǎn)品/活動可能需要的記錄組建項目部分支機構(gòu)項目策劃崗位設(shè)置人員調(diào)配責(zé)任落實人員到位明確責(zé)任項目管理方案合同、項目策劃分支機構(gòu)合同項目策劃介紹業(yè)主要求、說明合同、項目策劃的要求項目獲得合同、項目策劃等有關(guān)要求交底記錄辦理施工許可分支機構(gòu)法規(guī)要求辦理施工許可有關(guān)手續(xù)取得相關(guān)的審批手續(xù)施工許可證；食堂衛(wèi)生許可證；健康證等技術(shù)準(zhǔn)備項目技術(shù)負(fù)責(zé)人地勘報告圖紙、規(guī)范合同項目策劃體系文件組織圖紙會審項目獲得有關(guān)產(chǎn)品特征的信息圖紙會審記錄編制施工組織設(shè)計、方案、措施等技術(shù)文件，施工組織設(shè)計、方案、《職業(yè)健康安全管理方案》、《環(huán)境管理方案》等技術(shù)文件過程識別技術(shù)負(fù)責(zé)人圖紙、企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)、體系文件等確定關(guān)鍵工序、特殊過程關(guān)鍵工序、特殊工程一覽表物資計劃項目經(jīng)理圖紙、施工組織方案等物資需用計劃及各項資源進(jìn)場計劃物資需用計劃及各項資源進(jìn)場計劃分包方進(jìn)場分支機構(gòu)或項目經(jīng)理進(jìn)度計劃分包合同組織分包方進(jìn)場分包方進(jìn)場分包方進(jìn)場驗證記錄、安全生和消防保衛(wèi)協(xié)議分包方進(jìn)場驗證（人員資格）合格分包方就位物資進(jìn)場采購部門物資采購計劃采購合同物資標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范安排物資進(jìn)場物資進(jìn)場物資進(jìn)場驗證記錄進(jìn)貨驗證合格物資待用/不符合物資退場或降級使用安排物資存儲、發(fā)放物資入庫、出庫物資出入庫記錄施工設(shè)備進(jìn)場設(shè)備管理人員項目策劃施工組織設(shè)計進(jìn)度計劃設(shè)備規(guī)定等安排施工機械進(jìn)場設(shè)備進(jìn)場設(shè)備進(jìn)場驗收記錄、檢測報告設(shè)備安裝經(jīng)認(rèn)可的設(shè)備待用設(shè)備驗收、檢測設(shè)備維修保養(yǎng)適宜的設(shè)備能力現(xiàn)場總平面布置項目經(jīng)理圖紙“紅線樁”總平面布置圖工程定位測量建筑物定位線、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、坐標(biāo)點、測量控制網(wǎng)工程定位測量記錄“四通一平”水、電、道路布設(shè)、平整場地等水、電設(shè)施驗收記錄建造施工臨時設(shè)施辦公區(qū)、生活區(qū)等驗收記錄開工手續(xù)項目經(jīng)理合同施工許可證辦理開工手續(xù)開工報告2.4.2施工技術(shù)準(zhǔn)備⑴作好調(diào)查工作①氣象、地形和水文地質(zhì)情況調(diào)查。②地上、地下情況的調(diào)查。③各種物資資源和技術(shù)條件的調(diào)查。⑵作好與設(shè)計的結(jié)合、配合工作①會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、規(guī)劃局等做好軸線、標(biāo)高的引測。②根據(jù)設(shè)計方案，對新材料、新工藝、新機具進(jìn)行事先調(diào)研工作。③組織學(xué)習(xí)、內(nèi)審施工圖：全面熟悉和掌握施工圖的全部內(nèi)容，領(lǐng)會設(shè)計意圖，準(zhǔn)備進(jìn)行施工圖會審。④進(jìn)行技術(shù)交底：工程開工前，項目總工程師組織進(jìn)行全面的交底，各班組長接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實。⑤編制施工圖預(yù)算、材料需用計劃；并作好勞動力、材料及機械臺班需用量分析。⑥編制施工組織設(shè)計：在總體施工部署指導(dǎo)下，進(jìn)行必要的調(diào)整，制定切實可行的施工方案，以確保工程好、快、省、安全地完成。2.4.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備⑴根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置場區(qū)永久性控制測量標(biāo)樁。⑵做好“四通一平”工作:確保水通、電通、路通、通訊通和場地平。⑶組織機械設(shè)備進(jìn)場，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等工作。⑷根據(jù)材料需要量計劃組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。第三章施工總平面布置3.1總平面布置原則3.1.1施工現(xiàn)場道路的布置須滿足材料運輸?shù)囊蟆?.1.2施工現(xiàn)場總平面布置能夠配合施工進(jìn)度的要求。3.1.3臨時設(shè)施盡量一步到位，避免出現(xiàn)挪位現(xiàn)象。3.1.4材料的堆場以方便施工和運輸為原則。3.1.5滿足方便生產(chǎn)、有利于生活、安全防火、環(huán)保和勞保要求。3.2現(xiàn)場設(shè)施（詳見總平面布置圖）3.2.1根據(jù)該工程的具體位置，及現(xiàn)場情況，繪制總平面布置圖。3.2.2現(xiàn)場辦公室、生活區(qū)按文明施工的要求，與施工現(xiàn)場隔開。3.2.3現(xiàn)場辦公室包括項目管理人員辦公室，現(xiàn)場會議室，活動室等。3.2.4設(shè)配電房、鋼筋加工車間、木工加工車間、現(xiàn)場材料庫等。3.2.5進(jìn)入裝飾及安裝階段，現(xiàn)場車間撤銷，設(shè)裝飾、安裝材料堆場。3.3現(xiàn)場平面的管理3.3.1為了搞好施工現(xiàn)場的文明施工，為施工創(chuàng)造有利的條件，通過以下措施加強現(xiàn)場平面管理：⑴施工平面由項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由各工長分片區(qū)包干管理，未經(jīng)同意不得任意占用場地或改變場地用途。⑵現(xiàn)場道路做好砼路面，排水明溝用磚砌并保護(hù)暢通。⑶現(xiàn)場出入口應(yīng)掛出入制度、工程簡介、安全管理制度，保衛(wèi)人員要維持好工作秩序和紀(jì)律。⑷施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線有醒目標(biāo)志，并加以保護(hù)，任何人不得損壞、移動。⑸每周五下午的生產(chǎn)例會上按《文明施工管理實施細(xì)則》表總結(jié)評比，獎優(yōu)罰劣。⑹凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料需出示有關(guān)部門所簽放行條，警衛(wèi)進(jìn)行登記方可，所有設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動。⑺現(xiàn)場在兩處出入口設(shè)門衛(wèi)，所有人員憑出入證出入，甲方等有關(guān)單位發(fā)給特別通行證，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，保衛(wèi)全天值班，特別加強夜間巡邏，防止偷盜現(xiàn)場材料，維持良好工作秩序和勞動紀(jì)律，禁止打架斗毆等行為發(fā)生。⑻施工垃圾處理，現(xiàn)場施工垃圾采用層層處理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運的方法。樓層垃圾用施工升降機空閑時間吊運并由專門班組搬動至堆放地點，并及時運出場外。3.4現(xiàn)場用電布置3.4.1配電⑴施工現(xiàn)場配電間內(nèi)設(shè)總配電柜一臺（P0）。低壓倒引入配電柜的導(dǎo)線采用BV銅芯塑料線截面為70mm2，三相四線引入，配電間四周打接地極（鍍鋅鋼管φ40，長2.5米）三根，接地極用25×4鍍鋅扁鋼搭接焊通再與配電柜基礎(chǔ)連接，接地電阻要求不大于4Ω。⑵第一回路(N1)為生活區(qū)照明用電。此回路導(dǎo)線BV型銅芯塑料線為BV-3×10+2×6，穿PVC管理地引入二級配電箱P1，從P1箱再分別向辦公室、宿舍及室外燈箱等供電。⑶第二回路(N2)為鋼筋對焊機供電。供電導(dǎo)線BV截面為25mm2,采用三相五線用BV-3×25+2×16導(dǎo)線穿PVC管（φ50）埋地引至配電箱P2。⑷第三回路為木工及鋼筋其他加工設(shè)備供電。導(dǎo)線截面采用用BV-3×25+2×16穿PVC管（φ40）埋地引入配電箱P3。⑸第四回路為施工現(xiàn)場及設(shè)備供電。此回路導(dǎo)線截面為35mm2銅芯線，利用BV-3×25+2×16穿PVC管（φ70）埋地引入配電箱P4。再分別從P4用五芯電纜為塔吊等設(shè)備及施工現(xiàn)場的三級配電箱供電。3.4.2安全用電技術(shù)措施（1）現(xiàn)場采用三相五線制電纜敷設(shè)①本工程室外電纜采用埋地敷設(shè)，埋地深度不得小于0.6m，電纜敷設(shè)必須符合要求。②電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物等易受損傷的場所應(yīng)加以鋼管保護(hù)。（2）電器選擇原則①所用電器必須是國家鑒定質(zhì)量可靠的定型合格產(chǎn)品，電器必須完好無損，絕緣良好，嚴(yán)禁使用破損電器。②配電箱內(nèi)的電器應(yīng)與配電線路一一對應(yīng)，用電設(shè)備實行“一機一閘”，并做到電器額定值與用電額定容量相適應(yīng)。③總配電柜和開關(guān)箱的漏電保護(hù)器，其額定漏電動作電流和額定的漏電動作時間合理配合，使之具有分級、段保護(hù)功能。配電箱漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1秒。④專用保護(hù)零線必須通過接線端子板連接緊密，與工作零線分開。（3）接地裝置施工現(xiàn)場除利用變壓器中性點工作接地作為總配電柜重復(fù)接地，還應(yīng)在現(xiàn)場保護(hù)零線中端和末端各作一組重復(fù)接地，不應(yīng)少于三處，并滿足接地電阻R<10Ω的要求。（4）用電設(shè)施的運行及維護(hù)人員必須具備下列條件：①經(jīng)醫(yī)生檢查無妨礙從事電氣工作的病癥。②經(jīng)過必要的電氣考試合格并取得合格證書。掌握觸電解救法和人工呼吸法。（5）變壓所（配電所）值班人員應(yīng)具備下列條件：①熟悉本變壓所（配電所）的系統(tǒng)、運行方式及電氣設(shè)備性能。②持證上崗，掌握運行操作技術(shù)。③能認(rèn)真執(zhí)行本單位制定的各種規(guī)章制度。④變電所（配電所）值班負(fù)責(zé)人或單獨值班人，應(yīng)由有實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。⑤變電所（配電所）值班人員單獨值班時，不得從事檢修工作。⑥（配電所）內(nèi)必須配備足夠的絕緣手套、絕緣、絕緣墊、絕緣臺等安全工具及防護(hù)設(shè)施。⑦設(shè)施的運行及維護(hù)。必須配備足夠的常用叫氣絕緣工具，并按有關(guān)規(guī)定，定期進(jìn)行電氣性能試驗。電氣絕緣工具嚴(yán)禁挪做它用。⑧各種電氣應(yīng)定期進(jìn)行巡視檢查，每次巡視檢查的情況和發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)記入運行日志內(nèi)。（6）高壓配電裝置、低壓電器和變壓器，有人值班時，每班應(yīng)巡視檢查一次，無人值班時，至少應(yīng)每周巡視一次。①應(yīng)每班巡視檢查1次。②巡視和檢查，每季不應(yīng)少于1次。③車間或工地設(shè)置1KW以下的分配電和配電箱，每季度應(yīng)進(jìn)行1次的停電檢查和清掃。④500V以下的鐵殼開關(guān)及其他不能直接看到刀閘的開關(guān)，應(yīng)每月檢查一次。室外施工現(xiàn)場供用電實施除經(jīng)常維護(hù)外，遇大風(fēng)、暴雨、冰雹雪、霜、霧等惡劣天氣時，應(yīng)加強對電氣設(shè)備的巡視和檢查：巡視和檢查時，必須穿絕緣靴且不得靠近避雷器和避雷針。⑤投入運行或大修后投入運行的電器設(shè)備。在72小時內(nèi)應(yīng)加強巡視，無異常情況后，方可按正常周期進(jìn)行巡視。⑥供用電設(shè)施的清掃和檢修，每年不宜少于2次，其時間應(yīng)安排在雨季和冬季到來之前。（7）設(shè)備或線路的停電檢修，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①一次設(shè)備完全停電，并切斷變壓器和電壓互感器二次側(cè)開關(guān)或熔斷器。②線路切斷電源并經(jīng)驗電確無電壓后，方可裝設(shè)接地線進(jìn)行工作。③工作地點均應(yīng)變懸掛相應(yīng)的標(biāo)示牌。④在靠近帶電部分工作時，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。工作人員在工作中正?；顒臃秶c設(shè)備的最小安全距離，應(yīng)變符合有關(guān)規(guī)定：（8）電管理應(yīng)符合下列要求：①需要用電時，必須提前提出申請，經(jīng)用電管理部門批準(zhǔn)，通知維護(hù)班組進(jìn)行接引。②引電源工作，必須由維護(hù)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。③施工用電用畢后，應(yīng)由施工現(xiàn)場用電負(fù)責(zé)人通知維護(hù)班組，進(jìn)行拆除。④嚴(yán)禁非電式拆裝電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電源。⑤配電室和現(xiàn)場的開關(guān)箱和開關(guān)柜應(yīng)加鎖。⑥電氣設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁靠近，以防觸電”的標(biāo)志。⑦接地裝置應(yīng)變定期檢查。⑧施工現(xiàn)場大型用電設(shè)備、大型機具等，應(yīng)變有專人進(jìn)行維護(hù)和管理。3.4.3防止觸電措施⑴要嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)范和操作規(guī)程。在檢修電氣設(shè)備前應(yīng)先切斷電源，并用試電筆確認(rèn)無電后才能進(jìn)行工作，不得帶電作業(yè)。⑵各種運行的電氣設(shè)備（包括照明燈具）的金屬外殼及所有配電系統(tǒng)電器的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線緊密聯(lián)接。⑶要經(jīng)常對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)溫升過高或絕緣下降，應(yīng)及時查明原因。⑷臨時線路及設(shè)備的絕緣必須良好。⑸臨時變壓器應(yīng)掛警告牌。⑹在潮濕環(huán)境中施工，應(yīng)采用36伏及以下電壓的照明。⑺電動機械、電氣照明設(shè)備拆除，不應(yīng)留有可能帶電的電線，如果電線必須保留，應(yīng)將電源切斷，并將裸露電線端部包上絕緣膠布。⑻操作高壓電源時，應(yīng)使用安全用具。⑼停電工作時，必須在切斷電源的開關(guān)上掛出“有人工作，不準(zhǔn)合閘”的警告牌子，并將不帶電部份接地。3.4.4電氣防火注意事項⑴施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的滅火器，并放在合適位置。⑵配電房要整潔，禁止堆放雜物、工具等易燃、易爆物品。⑶各種配電箱應(yīng)設(shè)置在道路通暢便于操作的地方，周圍禁止堆放任何雜物、易燃易爆物品。⑷導(dǎo)線接頭要緊密牢固，作好絕緣防護(hù)，避免短路而產(chǎn)生電弧。⑸生活照明燈具避開易燃物，燈具插座不得安掛在床頭、蚊帳邊。⑹宿舍內(nèi)不得使用電爐、電水壺、電炒鍋等家用電器。3.5現(xiàn)場用水布置3.5.1由業(yè)主提供的水源接二路Φ50鍍鋅鋼管環(huán)繞工地，隔25M設(shè)置一自水龍頭或分接支口。（供水設(shè)置詳見施工用水用電組織設(shè)計）3.5.2在施工現(xiàn)場內(nèi)沿施工道路開設(shè)200×300的明溝，在出水口設(shè)置沉淀池，污水經(jīng)沉淀后流入院區(qū)管網(wǎng)。3.5.3按施工現(xiàn)場排水圖施工下水管道和排水溝，其斷面構(gòu)造及坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，在排水溝與市政排污水管道接駁前應(yīng)設(shè)三級沉淀池?，F(xiàn)場的主排水溝沿施工道路布置，排水溝凈寬為200，排水坡度為1‰-2‰，其他臨時設(shè)施前的排水溝與主排水溝相連，穿道路處須予埋暗管。攪拌站處的泥水須經(jīng)過沉淀后方可排入排水溝。第四章主要施工方法4.1施工工藝流程在本工程的整體施工流程時，應(yīng)遵循“先地下，后地上；先主體，后裝修，平面分區(qū)，立面分層”的原則，抓緊施工結(jié)構(gòu)工程，確保在規(guī)定時間內(nèi)完成地下及地上結(jié)構(gòu)的施工，為后面的安裝工程、裝修工程、屋面工程以及其他業(yè)主指定分包的工作內(nèi)容提供作業(yè)面。4.1.1總體安排施工準(zhǔn)備→基坑施工→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工→主體結(jié)構(gòu)施工→室內(nèi)外裝飾→室外總體⑴±0.00以下結(jié)構(gòu)測量、驗線土方開挖→（基坑支護(hù)→細(xì)部放線→挖地梁、鑿樁頭→）做墊層→（磚模、抹灰→砼底板、承臺施工→）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收土方回填⑵±0.00以上結(jié)構(gòu)定位放線→細(xì)部放線、復(fù)核→綁扎柱鋼筋、預(yù)留、預(yù)埋、隱蔽工程→搭滿堂架、支梁模板→梁板鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋、隱蔽驗收→清理→墻、柱梁板砼澆筑→修整、養(yǎng)護(hù)4.2施工測量4.2.1工程施工測量特點⑴施工測量的主要問題是控制豎向偏差，也就是各層軸線如何精確地向上引測的問題。按照規(guī)定，豎向誤差在各層內(nèi)允許偏差不大于5mm,全樓的積累允許偏差限值不大于20mm,由此保證軸線豎向傳遞的精確度和采取相應(yīng)的測量方法，成為整個施工測量的關(guān)鍵所在。⑵根據(jù)工程特點，對工程軸線的傳遞采用內(nèi)部控制為主，外部為輔，多向復(fù)合檢核控制，充分利用現(xiàn)有的測量設(shè)備和工程本身的有利條件。⑶本工程各分部、分項工作量極大，為保證工程的進(jìn)行對各分部、分項工程施工的實際需求，按照規(guī)范要求。設(shè)立合理的測設(shè)點，滿足精度及復(fù)核的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，并使主要的控制點能穩(wěn)固地保存到工程竣工。⑷由于工期緊，采用立體交叉作業(yè)流水施工，施工分項多為保證各班組相互配合以求緊密銜接，施工測量應(yīng)與各專業(yè)工種密切配合，并制定切實可行的與施工同步的測設(shè)手段。4.2.2施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量在總的測量控制網(wǎng)建立完畢后，根據(jù)現(xiàn)場情況關(guān)鍵控制點或控制點的引樁用混凝土加以保護(hù)，并標(biāo)明醒目的警告標(biāo)志以防破壞。為整個工程的順利進(jìn)行提供保障。以上測量成果在測設(shè)完成以后，應(yīng)組織測量人員會同建設(shè)單位及監(jiān)理單位及時進(jìn)行復(fù)核。測量控制點的做法詳見附圖4-2,混凝土護(hù)樁的樁頂為300×300㎜,樁底為700×700㎜。測量控制樁位做法4.2.3施工過程測量（1）內(nèi)容①基礎(chǔ)施工測量包括基槽開挖的抄平放線、基礎(chǔ)放線、±0.000標(biāo)高以下的抄平放線。在這些工作中，±0.000標(biāo)高線的測定對確保槽底標(biāo)高正確無誤是至關(guān)重要的，此外還應(yīng)根據(jù)建筑物的大小適當(dāng)考慮沉降測量。②在土方開挖期間，對于標(biāo)高的測定，采用專人負(fù)責(zé)，隨挖隨測的方法。在接近基底時，應(yīng)將標(biāo)高點引到基坑內(nèi)，作為底板施工階段墊層澆筑、支底板模板的依據(jù)。③在土方開挖階段的和定位按工程定位放線圖進(jìn)行控制，當(dāng)?shù)叵率覊|層澆筑完畢后，利用外控網(wǎng)測定地下室墻柱等位置軸線。（2）基礎(chǔ)軸線定位①首先利用軸線定位外控網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀定出同一縱、橫軸方向的構(gòu)成兩條相互垂直線的三個點位。②將儀器移至基坑內(nèi)，相互校核正確后，利用相鄰的控制點位進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后利用該點或線進(jìn)行其它部位的軸線、墻、柱等構(gòu)件的定位，彈出邊框控制線。③在鋼筋或模板施工時，可利用控制點及經(jīng)緯儀，檢查模板與插筋的位置的正確性。（3）基礎(chǔ)標(biāo)高的引測①為了保證建筑全高控制的精度要求，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)注意準(zhǔn)確地測設(shè)標(biāo)高，為±0.00以上的標(biāo)高傳遞打好基礎(chǔ)。②采用水準(zhǔn)儀將永久水準(zhǔn)點標(biāo)高引測至地下室基坑內(nèi)，作為地下室標(biāo)高測量的依據(jù)。標(biāo)高控制線應(yīng)根據(jù)施工需要畫出多處，對于各條標(biāo)高線，應(yīng)予校測，誤差較大時(>5mm)應(yīng)予調(diào)整。但是施工時檢驗或校核的標(biāo)高控制點只能以一處為標(biāo)準(zhǔn)。4.2.4上部結(jié)構(gòu)施工階段的測量定位（1）上部結(jié)構(gòu)垂直度的控制①使用激光鉛垂儀進(jìn)行軸線豎向引測，首先選定控制點，將控制點選在1層及第8層、第15層。經(jīng)測角、量邊核準(zhǔn)后，得引測控制點，組成控制網(wǎng)。將建立的控制網(wǎng)作為施工全過程中豎向控制和施工放樣的依據(jù)，在以上各層樓面澆筑砼時，在對應(yīng)于控制點的位置處均預(yù)留150×150mm垂線投遞孔，并在留孔處四周砌200mm高阻水圈，以阻擋投點時施工用水流灑在儀器上。為減少激光束衍射而產(chǎn)生的誤差，利用最有效可靠的測程(30～40m)，分段進(jìn)行投點。②投測時，將儀器置于控制點，調(diào)平，讓激光束垂直投測到新測樓面留孔處放置的有機玻璃平板(300×300)接受靶上，記下激光束的光斑圓心位置，則可進(jìn)行所測樓面的放線工作。（2）上部結(jié)構(gòu)標(biāo)高引測①±0.00以上的標(biāo)高測法，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外部向上豎直測量，在建筑物四周共設(shè)二處，以便于相互校核。施測要點：②起始標(biāo)高線用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點引測，必須保證精度。③由±0.00水平線向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，量高差時尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時要進(jìn)行尺長和溫度改正。④觀測時盡量做到前后視線等長。并采用鋁合金直尺以硬鉛筆劃水平線，以確保精度。⑤當(dāng)高度超過一尺長時，應(yīng)精確地定出第二基點，由第二基點向上量測。⑥標(biāo)高引測后，在樓層結(jié)構(gòu)墻柱部位做出相應(yīng)標(biāo)記，而后以此為基準(zhǔn)點采用自動安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行樓層結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高控制。4.2.5測量定位放線的主要要求（1）本工程測量定位放線的形式，因受建筑物布置形狀、施工條件、外界影響等因素的制約，宜選擇以內(nèi)控法為主測量定位放線方式，而外控只是用于地下室工程及基礎(chǔ)工程的測量定位放線，及輔助測量定位放線。（2）采用較為先進(jìn)的測量儀器是保證本工程測量定位放線精度的關(guān)鍵。而采用一般測量工具如長尺、錘鉈等，只能用作局部測量定位，同時須接受主控網(wǎng)的檢驗復(fù)核。（3）測量定位放線的人員應(yīng)專一，并且具有較高的測量定位放線水平及專業(yè)技術(shù)知識。（4）增加投點次數(shù)，加強各環(huán)節(jié)的檢驗，是保證本工程垂直度控制精度的又一關(guān)鍵。（5）以結(jié)構(gòu)實際形心與設(shè)計形心坐標(biāo)之差作為建筑物的垂直度控制的評價標(biāo)準(zhǔn)，以準(zhǔn)確及時反映建筑物測量定位放線精度。對各種因素所影響的測量定位放線精度程度及時進(jìn)行信息反饋，以及時調(diào)整、修正控制參數(shù)。（6）施工人員在投測段變更時要注意對偏差的及進(jìn)進(jìn)行檢查糾正，以取得更好的測量定位放線結(jié)果，測量過程中要因地制宜地采取措施，對測量結(jié)果提出符合實際要求的方法與措施。4.2.6驗線工作為保證工程測量精度、明確責(zé)任和防止錯誤，在每次放線前，主管施工員對測量人員進(jìn)行技術(shù)交底。測量人員根據(jù)交底情況畫出書面的測量放線示意圖，然后據(jù)此進(jìn)行測量放線（包括控制軸線和標(biāo)高）。待控制軸線投測完畢和控制標(biāo)高引測完畢后，測量人員自己首先進(jìn)行復(fù)核，在復(fù)核無誤后放線記錄交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字和內(nèi)部監(jiān)理復(fù)核簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行建筑物的細(xì)部放樣。在所有線均放出后，再請監(jiān)理及甲方進(jìn)行驗線。⑴驗線所用的儀器、工具應(yīng)另行備量，按計量法進(jìn)檢定。⑵驗線人員、儀器、測設(shè)方法要盡量以放線時有所區(qū)別。⑶驗線的主要部位：原始坐標(biāo)基準(zhǔn)點及定位條件。所建立的軸線控制網(wǎng)。原水準(zhǔn)點及輔助水準(zhǔn)點。4.2.7沉降觀測由建設(shè)單位委托安徽省建筑工程勘察院進(jìn)行沉降觀測。4.3基礎(chǔ)工程4.3.1土方開挖及支護(hù)⑴土方開挖土方開挖的施工順序:工程定位測量→施工放線、驗線→土方開挖→人工清底→地基驗槽→轉(zhuǎn)入墊層和基礎(chǔ)施工。①土方開挖放坡坡面與水平夾角為450，在機械開挖過程中，由項目派專職測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，以免超挖；工人積極配合機械，并鏟平放坡坡面，以便做護(hù)坡。②基坑開挖時,坡頂外圍設(shè)200×300排水溝,坡邊至水溝用水泥砂漿抹面。排除地表水,防止地表雨水流入基坑,沖擊坡面。并在沿邊設(shè)置防護(hù)欄桿（材料選用Ф48鋼管）。③在挖土過程中，隨每層土方開挖在基坑周邊設(shè)排水溝、集水井（1000mm×1000mm×1000mm），排水溝寬300mm，深300mm，并按3‰的坡度排向集水坑，集水坑內(nèi)的水要及時抽走，以防止破壞基坑,土方挖至基坑底,排水溝及集水井用磚砌筑。④機械大開挖至地下室底板墊層，（預(yù)留300人工清理），然后放出細(xì)部的開挖邊線，人工挖槽。⑤在土方開挖時，不在已開挖的基坑邊進(jìn)行其它施工活動。注意地表水的合理排放，防止地表水流入基坑或滲入邊坡。觀測邊坡，發(fā)現(xiàn)失穩(wěn)先兆（如產(chǎn)生裂紋時），立即采取有效措施修復(fù)邊坡。出土應(yīng)從基礎(chǔ)標(biāo)高引測圖已開挖部分向未開挖方向后退，不應(yīng)沿已開挖邊坡頂部出土。在開挖過程中嚴(yán)格控制挖土的標(biāo)高。（見標(biāo)高引測圖）⑵基坑支護(hù)根據(jù)建設(shè)單位的要求，本工程基坑支護(hù)采用大放坡。⑶基坑降水利用沿基坑四周的明溝及中間修筑的排水溝和集水井作為排水通道，確保雨季正常施工。降水井每隔20米設(shè)置；做法用240×240墻磚砌筑φ100內(nèi)徑，集水井深度以超過承臺深1000為準(zhǔn)。在基坑外沿四周砌筑排水溝，防止地表水流入基坑，降水井派專負(fù)責(zé)看護(hù)抽水，保持坑底干燥。4.3.2地下結(jié)構(gòu)4.3.2.1地下室鋼筋施工㈠底板鋼筋施工⑴施工順序:綁扎地梁、承臺筋→綁扎底板筋→安放鋼筋支架→綁扎底板面筋→放墻、柱線→焊墻、柱定位箍或水平筋→插墻、柱鋼筋。⑵鋼筋配料：由專人負(fù)責(zé)，加工時按料單下料，并保證成型后的形狀，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋成型后分類掛牌堆放。⑶墊塊制作：底板墊塊采用與底板砼強度等級相同的防水砼制作的砼塊作為鋼筋保護(hù)層，墊塊幾何尺寸為100×100×保護(hù)層厚度。⑷鋼筋制作：鋼筋下料制作和綁扎時，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范，不合格的半成品嚴(yán)禁綁扎成型⑸鋼筋運輸：鋼筋的運輸用塔吊直接吊入綁扎現(xiàn)場，吊裝時應(yīng)避免將制作好的材料撞彎、變形，應(yīng)選擇合理的吊點。⑹鋼筋綁扎：地下室底板筋必須按設(shè)計間距在墊層上彈線擺放，保持間距大小，底板筋應(yīng)在交叉點全部綁扎。底板鋼筋綁扎完畢進(jìn)行柱墻插筋時，為確保上部柱墻位置準(zhǔn)確，將柱墻軸線和邊線在面筋上彈出，插筋后在柱墻插筋邊點焊定位框（定位框用12鋼筋制作），并在離底板面高600以上綁扎兩道箍筋或水平筋預(yù)以固定。⑺鋼筋連接：底板鋼筋采用搭接焊，焊縫長度5d(10d)+20mm，確保焊縫長度足夠。焊接前清除焊件表面鐵銹及雜質(zhì)。并先將鋼筋焊接部分預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點定位焊固定。焊接時，優(yōu)先考慮雙面焊（5d），若操作位置受阻可采用單面焊（10d）。對焊接頭要求鋼筋端頭順直，端頭處于同一軸線上。對焊前將端部15mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污清除干凈，避免因接觸不良而燒傷鋼筋。⑻鋼筋支撐：地下室底板為雙層配筋，為防止面筋下?lián)?，在底筋網(wǎng)片綁扎完后，設(shè)置鋼筋支架，再綁扎面筋，支架用鋼筋(底板厚2000mm處用Ф22、底板厚1200mm處用Ф14)制作成鋼筋馬凳，形式如下圖，間距1000×1000擺放。㈡地下室墻柱鋼筋施工⑴鋼筋連接：墻、柱堅向鋼筋對于直徑大于或等于16MM采用電渣壓力焊接頭，直徑小于16的鋼筋采用綁扎接頭連接，接頭應(yīng)避開受力最大部位，即核芯區(qū)上下各600MM范圍內(nèi)不應(yīng)接頭，在接頭區(qū)段應(yīng)使接頭位置相互錯開35d，并按設(shè)計要求，在柱結(jié)點上下規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行箍筋加密，柱墻堅筋綁扎完成后，加焊水平定位箍，確保位置正確，預(yù)防鋼筋發(fā)生偏移。⑵墻筋網(wǎng)綁扎：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，相鄰綁扎點的扎絲要扣成八字形，以免網(wǎng)片，歪斜變形。雙層墻筋之間設(shè)12“”型鐵，作拉筋，間距600呈梅花形布置，以保證兩層鋼筋的間距的位置。⑶保護(hù)層：用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制，規(guī)格為50×50×保護(hù)層厚度，制作墊塊時預(yù)埋鐵絲作綁扎。擺放間距1000mm。㈢地下室頂板梁板筋施工⑴墊塊制作：梁板鋼筋保護(hù)層墊塊用水泥砂漿預(yù)制，規(guī)格50×50×保護(hù)層厚度。梁筋墊塊每隔800交叉設(shè)置，分別在梁的底部和兩側(cè)面，板筋墊塊1m2放一個，墊在主筋下角并綁牢。⑵鋼筋連接：板筋全部采用綁扎連接；梁筋直徑大于或等于16mm采用單或雙面搭接焊，小于16mm采用焊接或綁扎連接。⑶鋼筋綁扎：梁筋綁扎時，主梁與次梁同時進(jìn)行。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋居中，主梁筋在下，雙層配筋梁，直接用直徑25mm短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，以保證兩層鋼筋間距準(zhǔn)確。箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎在不同架力筋上。板筋鋪設(shè)前，先在模板上彈好主筋和分布筋間距，按間距擺放受力筋，再放分布筋。單向板板筋除外圍兩面三刀根鋼筋的相交點全部綁扎外，中間點可隔點交錯綁扎，但雙向板鋼筋相交點應(yīng)全部綁扎。板上的負(fù)彎矩筋要按要求擺放，并確保位置正確。⑷鋼筋支撐：上下層板筋之間安放小馬凳，間距1000mm，并與上下層鋼筋綁牢，使之連成整體。負(fù)彎矩筋處的馬凳適當(dāng)加密，并盡量靠近支座處。⑸看護(hù)：砼澆搗時，派專人負(fù)責(zé)鋼筋修理和糾偏工作。4.3.2.2地下室模板工程本工程模板工程中模板全部采用九夾板，規(guī)格為1830×920×18，主要用于大面積剪力墻和樓板模板。支撐為50×100木方和鋼管支設(shè)體系。⑴磚胎膜土方開挖及支護(hù)完立即進(jìn)行人工破樁頭，在施工時要注意保證樁表面的平整。同時進(jìn)行磚胎模施工。砌筑工程垂直運輸用溜槽將磚、砂漿運至砌筑地點，砌筑磚胎模用M5水泥砂漿，MU7.5機磚。用1：2.5水泥防水砂漿抹光。待面層干燥后即可進(jìn)行下一道工序施工。⑵投測軸線基礎(chǔ)底板砼澆筑完畢后，即可進(jìn)行墻、柱放線工作，根據(jù)定位樁將軸線引測到基礎(chǔ)底板上，然后用墨斗彈出軸線位置，用油漆作好標(biāo)記。引放墻、柱邊線，經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。⑶墻、柱、梁板模板安裝根據(jù)墻柱邊線，安裝模板，墻面可臨時安裝、加固，柱?？上冗M(jìn)配置，到現(xiàn)場只需整面安裝校正，墻、柱均采用九夾板，50×100木方和鋼管模板支撐體系，全部散裝散拆，以適應(yīng)墻、柱模板一次支模以及截面尺寸的變化。木方堅向設(shè)置間距300。⑷墻坂施工縫施工縫采用中埋式鋼板止水帶，留設(shè)在底板上口500mm處，施工縫使用4厚鋼板寬20cm，鋼板采用雙面滿焊，搭接長度20cm。砼澆搗時，應(yīng)加強接縫處的振搗，使新舊砼結(jié)合充分密實。其他部位的施工縫，如柱腳、墻身接頭處等，每次施工前必須除去砼浮漿并仔細(xì)鑿毛，用水沖洗干凈，澆砼前還應(yīng)充分澆水濕潤。施工縫采用中埋式鋼板止水帶，留設(shè)在底板上口500mm處。⑸對拉螺栓外墻壁防水對拉螺栓用φ14＠400HYPERLINKmailto:Φ10@500的對拉螺栓拉結(jié)。對拉螺栓中部加止水環(huán)與對拉螺栓滿焊（對拉螺栓安裝見下圖）。間距2M以下為400×400，2M以上為400×600，第一道螺栓距底板面高度700（內(nèi)墻500），墻模校正后必須與滿堂架拉結(jié)牢固。柱模必須在施工前預(yù)先配制編號到現(xiàn)場安裝，背楞用50×100木枋間距300，對拉螺栓豎向距離400一道。對拉螺栓大樣圖⑹柱模支設(shè)柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊Φ16限位短鋼筋，其尺寸與柱截面長、寬相等以控制模板內(nèi)部尺寸，柱模底部間隙用砂漿填嵌密實，防止漏漿。柱模校正后與滿堂腳手架進(jìn)行拉結(jié)，然后進(jìn)行校正達(dá)到允許偏差范圍內(nèi)后方可澆筑砼。⑺頂板支模板底模均采用九夾板。九夾板鋪設(shè)在500×100木方上，木方中-中間距為250。木方支承在調(diào)節(jié)好標(biāo)高的滿堂鋼管腳手架上，腳手架立腳點桿間距為1200雙向，掃地桿距地200，第一步距2000，以上每步步距均為1200。剪刀撐每6000設(shè)置一道并雙向設(shè)置。⑻坑井側(cè)模利用固定鋼筋支架作模板的擱置點，采用鋼管扣件對撐限位的形式。在坑井砼澆筑時強調(diào)砼的前后左右部位的整體對稱澆筑，以盡量減少其移位。對于直接支設(shè)在墊層的鋼支撐，必須有完善的止水措施。（9）對于筏板間高低跨間的吊模，采用筏板主筋作為對拉螺栓的固定點，在砼澆筑至高低跨時，先行澆筑低部位的砼，而后進(jìn)行高跨部位砼澆筑，這樣有利于不脹模。（10）考慮到木板模板對于地下室外墻是較好的保溫養(yǎng)護(hù)材料，因而地下室外墻模板拆除至少應(yīng)待其砼終凝并養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行。外墻模板拆除后應(yīng)及時進(jìn)行地下室外墻的防水涂膜的施工工作，以便基坑及時回填。（11）看護(hù)：砼澆筑時派專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。4.3.2.3地下室砼施工⑴砼供應(yīng)①供應(yīng)商選擇：泵送砼對原材料質(zhì)量要求較高，直接關(guān)系到工程的質(zhì)量問題，因此，在確定砼供應(yīng)廠家之前，要作詳細(xì)的調(diào)查和對比，包括廠家的設(shè)備力量，原材料的質(zhì)量，產(chǎn)地及供應(yīng)情況，產(chǎn)品的質(zhì)量以及價格等方面作全面分析，最后經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等單位共同考核后確定，廠家確定后，根據(jù)設(shè)計要求，按配合比進(jìn)行試配、試壓、合格后正式采用。②質(zhì)量控制：砼供應(yīng)過程中，除對廠家進(jìn)行定期質(zhì)量跟蹤檢查外，對砂石、水泥、外加劑及摻合料等也隨機進(jìn)行資料和實物抽查。砼送至現(xiàn)場，試驗人員對其坍落度、和易性及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。收料人員檢查每車砼出廠和運至現(xiàn)場的時間，砼強度等級、工程名稱和數(shù)量等。保證不合格產(chǎn)品不進(jìn)入施工現(xiàn)場。⑵商品砼的主要技術(shù)要求①砼配合比要求：地下室底板及地梁砼C40S8、外墻采用C40S8防水砼澆筑。因地下室底板厚度較大，因此必須注意延緩水泥水化熱高峰，增強砼的抗裂性，減少內(nèi)外溫差，以保證砼強度與抗?jié)B要求。②砼坍落度及水灰比要求:砼坍落度控制在12-18cm之間，水灰比在0.4-0.55之間，砼澆筑時嚴(yán)格控制坍落度，控制用水量，確保砼質(zhì)量。⑶地下室底板砼施工底板砼的澆搗是整個地下室的施工的重點工作之一，其澆筑質(zhì)量的好壞直接影響地下室工程的質(zhì)量優(yōu)劣和使用要求，為此，要求在底板砼澆筑前，必須結(jié)合現(xiàn)場的實際情況編制詳細(xì)的施工方案。并做到分級交底，使各施工人員和操作工人清楚每項設(shè)計要求、技術(shù)要求、措施及方法，做到周密組織、層層把關(guān)，確保底板砼的施工質(zhì)量①砼澆搗布置底板整體澆筑，考慮輸送泵為主，塔吊輔助運輸。采用商品泵送砼澆筑時，現(xiàn)場留出砼運輸車進(jìn)出及調(diào)頭的場地和通道，專人指揮車輛進(jìn)出，砼輸送管沿地坑內(nèi)搭設(shè)的臨時斜道接入澆筑點。施工時，可視現(xiàn)場情況搭設(shè)溜槽或使用塔吊輔助砼澆筑。澆筑過程中，材料部門協(xié)調(diào)好砼及運輸車的調(diào)配工作，確保砼運輸供應(yīng)連續(xù)正常，并預(yù)備好發(fā)電機，以備急用。②澆搗方法采用多斜面澆筑技術(shù)，沿底板和地梁由遠(yuǎn)到近自下而上逐層沿砼的流淌方向連續(xù)澆筑，在前一層砼初凝之前將后一層砼澆灌完畢，沿砼推移方向逐段拆卸泵管。澆搗時，砼自由流淌長度控制在3-5m左右，減少砼暴露面積和時間，避免產(chǎn)生施工冷縫。③砼表面處理砼澆筑前，在板面豎向鋼筋上抄出1500mm高標(biāo)志，并用紅油漆標(biāo)明，用以控制板面標(biāo)高。砼澆搗后以標(biāo)志處往下量出底板面標(biāo)高，拉線用長括尺將砼表面找平，木蟹打抹，找好標(biāo)高并使表面粗平，再用鐵板壓實收光，砼初凝前再用木砂板將表面砂毛，保證成型美觀。④砼的養(yǎng)護(hù)砼澆搗后，采取蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)法，避免產(chǎn)生溫度裂縫，即在砼表面砂毛后，緊接著在其上覆蓋一層塑料薄膜。厚度較大的區(qū)域可加蓋一層麻袋后再覆蓋塑料薄膜，砼終凝后，每隔4小時揭開覆蓋物噴水養(yǎng)護(hù)，三天后，減少噴水次數(shù)，以保證砼面濕潤為準(zhǔn)，覆蓋養(yǎng)護(hù)時間以測溫結(jié)果確定，一般在七天以后，水化熱峰值和砼內(nèi)部溫度下降后再撤去覆蓋物進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。在砼強度未達(dá)到1.5Mpa前不得上人作業(yè)，砼澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。⑤砼的測溫本工程地下室底板厚度為400mm。按大體積砼施工要求設(shè)置測溫孔。測溫采用專用砼測溫的熱偶式半導(dǎo)體液晶顯示溫度計，直接在孔內(nèi)測試的方法。為了便于操作，和減少溫度損失，孔內(nèi)盛10cm深的水，溫度計從孔內(nèi)提出來時應(yīng)盡快讀數(shù)，兩孔的測溫應(yīng)同時進(jìn)行。砼溫度上升階段，即從砼入模后12h至3天內(nèi)，每兩小時測一次，溫度下降階段，每小時測一次，并及時作好記錄和繪制溫度曲線。值班工長要隨時掌握砼的溫差，如發(fā)現(xiàn)異常，立即采取保溫措施。測溫工作結(jié)束后，用高標(biāo)號砼將孔堵塞。⑥底板砼施工注意事項砼輸送管在板面筋綁扎完后，注意鋼筋成品保護(hù)。澆搗前檢查泵管接設(shè)是否牢靠，檢查用電線路是否暢通（包括發(fā)電機及其接線），檢查照明、振動棒運轉(zhuǎn)是否正常。以上檢查工作要在澆搗前一小時以前完成并確保正常。根據(jù)砼工程量的大小，確定運輸車的數(shù)量是否能夠滿足砼澆筑速度的需要，材料部門做好砼及運輸車的協(xié)調(diào)調(diào)配工作。商品砼運至現(xiàn)場，嚴(yán)禁向內(nèi)加水增加坍落度，試驗人員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督。砼車下料完畢沖洗干凈后方可駛出現(xiàn)場。澆搗前清理完現(xiàn)場的垃圾、雜物、用水沖洗干凈。澆搗時，振動棒要做到“快插慢撥”，每點振搗時間20-30秒，至砼表面呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。分層澆筑時，振動棒要插入下層砼100mm左右，并加強邊角和交接處的振搗，以防漏振或振搗不密實。砼抗壓試塊每澆100m3做一組，不足100m3做一組，一次連續(xù)澆筑1000m3以上，每200m3做一組。防水砼做抗?jié)B砼試塊，每500m3至少做一組。⑦施工縫處理防水施工縫主要設(shè)置在地下室外墻底板面上500mm處。由于涉及防水問題，因此必須按設(shè)計要求施工。詳細(xì)做法見附圖。施工前先鑿去縫內(nèi)砼浮漿及雜物并用水沖洗干凈。砼澆搗時，應(yīng)加強接縫處的振搗，使新舊砼結(jié)合充分密實。其他部位的施工縫，如柱腳、墻身接頭處等，每次施工前必須除去砼浮漿并仔細(xì)鑿毛，用水沖洗干凈，澆砼前還應(yīng)充分澆水濕潤。⑧后澆帶施工施工時后澆帶部分模板不拆除，后澆帶砼施工時在混凝土中加適量高性能外加劑，梁板筋在后澆帶處須連續(xù)，樓板處需加設(shè)加強筋，兩側(cè)砼用雙層鋼板網(wǎng)隔開（見附圖）。后澆帶砼待兩側(cè)砼施工完60天后澆筑。其間后澆帶處暴露筋需涂刷素水泥漿（內(nèi)摻107膠）進(jìn)行防銹保護(hù)。后澆帶施工前，認(rèn)真清除表面浮漿，并鑿毛和濕潤，后澆帶澆筑后立即覆蓋一層塑料薄膜，上覆草袋進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，并指派專人隨時澆水，保持一個潮濕養(yǎng)護(hù)，待砼達(dá)到強度后，再拆去后澆帶的支架模板。⑨預(yù)防大體積底板出現(xiàn)有害裂縫措施Ⅰ設(shè)計方面在底板、墻板交接處增強構(gòu)造鋼筋，防止裂縫開展。外墻板是抗?jié)B防裂的薄弱環(huán)節(jié)，減少水平構(gòu)造筋的直徑，縮小水平間距。Ⅱ材料方面a.由于本工程結(jié)構(gòu)砼采用商品砼，為保證工程質(zhì)量要求砼供應(yīng)商在原材料選用、設(shè)計配合比、砼外加劑及攪拌運輸?shù)拳h(huán)節(jié)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)。b.在滿足砼強度等級和抗?jié)B等級的前提下，盡量采用中、低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。c.碎石粒徑不大于30mm，含泥量小于1%，并采用連續(xù)級配的摻配比例。d.細(xì)砂采用中粗河砂，含泥量小于3%，其粗細(xì)率以2.6-2.8為宜，并嚴(yán)格控制細(xì)砂含量。e.建議在砼中加入適量外加劑，減少水化熱，增加砼的初凝時間及砼的可泵性。f.砼設(shè)計配合比應(yīng)滿足砼強度等級、抗?jié)B等級要求，水灰比小于0.55，砂率為0.4-0.42，坍落度控制在14-18cm，攪拌后砼應(yīng)用砼攪拌車及時運至澆筑地點，在運輸過程中，要防止灰漿流失及坍落度變化，并保證入模溫度控制在15-20℃。Ⅲ施工方面a.砼澆灌前準(zhǔn)備鋼筋、模板按設(shè)計圖紙安裝、綁扎，且必須固定牢靠，模板表面涂脫模劑，模板應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。澆筑砼之前，底板不得有積水。模板與鋼筋間所有雜物必須處理干凈。b.砼振搗采用“一個坡度，分層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的連續(xù)澆筑方法。利用砼自然流淌成一斜坡澆筑砼，避免輸送管道經(jīng)常拆除或接長，提高泵送效率、簡化砼的泌水處理，并保證上下層砼澆筑間隔時間不超過初凝時間。根據(jù)泵送時形成的坡度，在每個澆筑帶的前后布置兩臺振動器，第一臺布置在砼的卸料點主要解決上部的密實，第二臺布置在砼坡底處，確保下部砼的密實。為防止砼集中堆積，先振搗料口處砼，形成自然流淌坡度，然后全面振搗，提高砼的極限抗拉強度，防止砼出現(xiàn)裂縫。振搗時間為10～30秒，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。振搗時，快插慢拔，振點要分布均勻，間距40cm。采用二次振搗技術(shù)。砼入模后經(jīng)第一次振搗，在砼未初凝、下一層砼澆筑前將振動棒二次插入振搗，進(jìn)一步振實砼，并趕出氣泡。二次振搗后，先用長刮尺按標(biāo)高刮平，在用木抹子反復(fù)搓壓，使其表面密實，最后用鐵抹子壓光，防止砼表面龜裂。Ⅳ地下室柱、墻、梁板砼施工①地下室柱墻梁板砼采用一層整體一次性澆筑方法施工。②柱墻砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過1000mm，且上下層間不超過砼初凝時間，分層插深至下層500mm，再緩慢上提振實。下料應(yīng)按先邊、角后中部，先外墻后隔墻的順序，避免在同一處集中下料太多，遇洞口處，應(yīng)先將洞底砼振實，沿洞口對稱下料然后兩邊同時對稱均勻振搗，以保證墻身和洞口的垂直和幾何形狀。③梁板砼澆筑時，先將梁內(nèi)砼澆至板底，然后與板砼一起澆筑。隨著梁內(nèi)砼斜面的不斷延長，板面砼可連續(xù)向前澆搗。澆搗主次梁交叉處砼時，若鋼筋太密集，振搗有困難時，可用直徑30mm的小振動棒振搗。板面砼澆搗時，其虛鋪厚度比板略高些，具有一定工作面即開始用平板振動器振搗，振搗時方向與澆筑方向垂直來回振搗。④每段砼澆筑一次完成，不留施工縫。加強關(guān)鍵部位的振搗，如柱、墻腳、節(jié)點核芯區(qū)等。⑤砼澆筑前，專業(yè)人員負(fù)責(zé)預(yù)留孔洞、閘合及預(yù)埋件的檢查，復(fù)核、清除模板上的雜物、澆水濕潤模板。⑥每段砼振搗前應(yīng)確定好砼的流向和泵管的布置，并在板面上鋪專門人行通道，避免在板筋上任意踩踏。⑦砼澆搗時，派專人檢查模板用支架的穩(wěn)定和牢固程度，如發(fā)現(xiàn)有變形、下沉情況，立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼初凝前修理好再繼續(xù)施工。⑧嚴(yán)格執(zhí)行泵送砼施工的技術(shù)規(guī)程，保證電力供應(yīng)正常，確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免產(chǎn)生施工冷縫。⑨砼振搗密實后及時進(jìn)行壓實、收光和砂毛工作。⑩砼豎向構(gòu)件在常溫下澆水養(yǎng)護(hù)14d。4.3.3地下防水工程4.3.3.1高分子防水涂膜⑴基層處理①基層應(yīng)堅實平整，不得有松動、起砂、起皮、分層等現(xiàn)象，對于露筋、孔洞可采用同強度等級的水泥砂漿修補抹平。②基層不得有滲漏與積水，應(yīng)事先將滲漏堵塞，積水清除。③不得有其他工種交叉施工，更不允許在操作面上設(shè)置施工通道。④混凝土面層上的疙瘩、起皮、分層等應(yīng)鏟除干凈，并用清水沖洗。⑤墻體接縫應(yīng)將水泥砂漿及松散部位剔鑿干凈，并用高壓水槍沖刷縫隙中的砂漿、浮土，支模澆注混凝土。⑵配料按工藝流程中的重量比（液料：粉料：水）進(jìn)行取料，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现胁缓瑘F粒，攪拌時間不少于5分鐘。加水量應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，在斜面、頂面或立面上施工，為了能掛住足夠的了應(yīng)不加或少加些水；平面施工，為了涂膜平整可多加些水。一般條件下，涂料可用時間約為3小時，涂層干固時間約為2～6小時。⑶打底層涂刷時要盡量均勻，不得留白漏刷，不得出現(xiàn)堆積、氣泡等現(xiàn)象，涂刷一定要揉透充分與基層融化。底層施工完畢后，涂層表面達(dá)到指干（手指角摸不粘手）方可進(jìn)行下道工序施工。⑷附加涂膜層穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角、變形縫并薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。在涂膜附加層中鋪聚酯長纖維無紡布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪鳳，可多次涂刷涂膜。⑸下涂層：下涂層根據(jù)不同部位，選用刮板、刷子或長把滾筒進(jìn)行涂刷。材料涂刷施工時施工縫的留設(shè)盡量壁開，搭接寬度應(yīng)不小于150mm。⑹增強層增強層采用50～100g的聚酯長纖維無紡布。涂布工序必須與上一道工序（下涂層）施工連續(xù)操作，鋪貼時必須平整、無褶皺、空鼓、氣泡等現(xiàn)象。無紡布的縱橫搭接寬度不小于80mm，如遇搭接部位在節(jié)點處時，搭接寬度不應(yīng)小于100mm。⑺上涂層：上涂層及施工工藝與下涂層相同。在此特別提示，下涂層、無紡布以及中涂層三道工序必須同時連續(xù)的操作施工，不能間隔，使其與涂層形整體。⑻面涂層面涂層要盡量做到均勻一致，不得有局部沉淀現(xiàn)象，并要重復(fù)多次涂刷，保證涂層與涂層之間不留氣泡，充分粘結(jié)。若防水層厚度達(dá)不到設(shè)計要求，必須加涂一層或數(shù)層。在立面防水施工中，若保護(hù)層為水泥砂漿時，為了方便施工，可在防水層最后一遍涂覆后，立即撒上干凈的中粗砂。4.3.3.2高分子防水卷材①工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→做保護(hù)層②基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈。③涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道冷底子油，涂刷應(yīng)均勻，不透底。④鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。⑤鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用直徑30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。⑥熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材未端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實。4.3.4回填工程土方回填采用自卸式汽車進(jìn)行土方倒運，用打夯機進(jìn)行夯實?；靥钔恋氖┕べ|(zhì)量嚴(yán)格按照設(shè)計要求和GB50204-2002以及其他的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行?？紤]到本工程的施工工期緊，施工任務(wù)重，基礎(chǔ)施工完畢后不立即進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填，土方回填工作在1F主體結(jié)構(gòu)模板拆除完畢后進(jìn)行。⑴.準(zhǔn)備工作為保證回填工作按要求保質(zhì)、保量、盡快完成，回填前必須做好充足的施工準(zhǔn)備。①須清除坑底鋼管、扣件、木方及層板等建筑材料，并坑底充分夯實。②回填土前，應(yīng)先會同業(yè)主、監(jiān)理單位、建設(shè)單位和質(zhì)監(jiān)站對基礎(chǔ)部分工程進(jìn)行各項檢查，作好隱蔽記錄和辦理驗收手續(xù)。③回填土前，已拆下的模板等零星材料必須碼放整齊，并且距臨邊的距離不得小于1.5m。④回填和地上結(jié)構(gòu)施工不得立體交叉作業(yè)，若兩者相碰時，必須在1層平面用鋼管搭設(shè)雙層隔離棚，并鋪設(shè)竹笆防護(hù)。⑤回填土質(zhì)量：回填土中不得含有草根、垃圾等有機雜物，優(yōu)先選用現(xiàn)場基坑開挖中的原土。⑥運土及夯實機械的選用：每個施工區(qū)域采用運輸采用2~4臺翻斗汽車進(jìn)行土方倒運，一臺鏟運機配合進(jìn)行鋪土，回填土的壓實采用蛙式打夯機進(jìn)行。⑵.施工方法①施工前，先浮土清除，基坑的邊坡必須穩(wěn)定。填土區(qū)如有表面滯水時，應(yīng)采取排水措施，以保證基坑無積水。已填好的土如遭受水浸泡應(yīng)把上層稀泥鏟除后，再進(jìn)行下道工序。填方區(qū)應(yīng)碾壓成中間稍高兩邊稍低，以利排水。②對于無法采用機械施工的區(qū)域采用汽車運土和用手推車送土，人工用鐵鍬、耙等工具進(jìn)行填土，由一端向另一端自下而上分層鋪墊,分層夯實,用打夯機械夯實時，基坑上部較寬處可采用碾壓機壓實，每層鋪土厚度不大于30cm，可用樣樁控制分層厚度?；靥顣r最佳含水率為8-12%，分段施工時，每鋪好一層土，應(yīng)經(jīng)密實度檢驗合格后方可進(jìn)行上層回填。③必須分段填筑時，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形（傾斜度應(yīng)大于1：1.5）。夯跡重疊0.5-1.0m，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。接縫部位不得在基礎(chǔ)下、墻角等重要部位。最后填土高于自然地面5cm。④人工夯實填土?xí)r，夯前應(yīng)初步平整，夯實時要按照一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基坑時，行夯路張應(yīng)由四邊處開始，然后再夯中間。對于基礎(chǔ)邊緣及墻角等打夯機械夯實不到的地方，采用人工木夯夯實。⑤蛙式夯機夯實：填土初步整平，厚度不宜大于250，打夯機依次打夯，均勻分布不留間隙，夯打遍數(shù)不少于3遍，兩臺夯機同一線路夯實距離不得小于10m。對于大面積的回填土方，利用運土工具鏟運機來壓實填方，在施工過程中采用輪式鏟運機進(jìn)行，每層填土的最大厚度按照具體土質(zhì)選用：當(dāng)采用粉質(zhì)粘土?xí)r不應(yīng)超過500mm；采用粉土?xí)r不超過800mm;碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度不小于250mm，車輪子下沉量不超過20mm時，其密實度則達(dá)到要求。⑥利用結(jié)構(gòu)柱子進(jìn)行回填土標(biāo)高的控制，具體操作過程中需要在每根柱子上用紅油漆標(biāo)出+0.5m的標(biāo)高線，以便于加強對回填土的面層標(biāo)高的控制。⑶.質(zhì)量控制與檢驗室內(nèi)外回填土必須分層夯實，為了保證工程質(zhì)量，基礎(chǔ)的土方回填應(yīng)該按照現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）中6.3土方回填工程的技術(shù)要求和設(shè)計要求進(jìn)行。①填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)檢驗，當(dāng)土的含水量大于最優(yōu)含水量范圍時，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干等方法降低。若鋪土后發(fā)現(xiàn)含水量小于最優(yōu)含水量時，可灑水濕潤。最優(yōu)含水量控制：簡單檢驗一般以手握成團落地開花為宜。②土料運至施工現(xiàn)場應(yīng)有專職人員檢驗土質(zhì)和含水量是否符合要求，用插釬檢驗鋪土厚度。通過試驗求出土在一定含水量范圍內(nèi)，達(dá)到設(shè)計密實度要求時的合理夯實遍數(shù)，以此指導(dǎo)施工。③為了確保按照合理的施工方法和施工機械進(jìn)行土方回填，在土方回填施工前，應(yīng)進(jìn)行土方回填的碾壓（夯擊）試驗，從而確定合理的鋪土厚度、回填土的最佳含水率和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。⑷.施工注意要點①回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設(shè)計要求或規(guī)范要求后，才能回填上一層。②嚴(yán)格控制每層回填厚度。③嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量，夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。④雨天應(yīng)不進(jìn)行土方回填的施工，如確實須在雨天進(jìn)行，必須滿足有關(guān)的規(guī)定要求后，才能進(jìn)行。⑤土方回填施工時，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和標(biāo)準(zhǔn)高程樁點。防止碰撞下沉。4.4主體結(jié)構(gòu)4.4.1鋼筋工程⑴鋼筋接頭方法所有豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊；板筋采用冷搭接，接頭位置按設(shè)計要求進(jìn)行；梁水平筋接頭位置如梁支座負(fù)筋在支座邊緣l0/3范圍內(nèi)和梁底筋在全跨范圍內(nèi)（l0為梁凈跨），接頭采用對焊及現(xiàn)場搭接焊，根據(jù)現(xiàn)場綁扎要求而定，如接頭在其它位置可采用冷搭接。接頭位置相互錯開，接頭百分率不超過設(shè)計要求。⑵準(zhǔn)備工作①原材料驗收及堆放㈠進(jìn)場的鋼筋必須具備出廠合格證或進(jìn)口商檢報告。收料人認(rèn)真檢查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符。外觀檢查合格，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可收貨。鋼筋送檢應(yīng)在監(jiān)理公司人員的見證下按批、按規(guī)格、按同一貨號取樣送檢。國產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗，進(jìn)口鋼材必須作力學(xué)性能試驗和化學(xué)成分分析試驗，經(jīng)試驗合格后方可使用。㈡鋼筋分規(guī)格堆放，并掛牌標(biāo)明鋼筋直徑、級別、試驗情況，并設(shè)專人管理。㈢鋼筋表面應(yīng)潔凈，如有鐵銹、污漬等，使用前應(yīng)清除干凈。②試焊:對不同品種、不同規(guī)格的鋼筋在正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行試焊，一方面考核焊工的水平，另一方面確定焊接參數(shù)，以保證用于工程的焊接接頭質(zhì)量。③做保護(hù)層墊塊:受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不小于受力鋼筋的直徑。梁，25mm；柱，35mm；墻板，15mm。墊塊平面尺寸為50×50mm且柱墊塊中埋入綁扎鉛絲。⑶鋼筋加工鋼筋加工前審查鋼筋下料單中鋼筋的形狀、尺寸是否符合設(shè)計要求，接頭留設(shè)位置是否正確。鋼筋切斷和彎曲時要注意長度的準(zhǔn)確。彎曲后平面上應(yīng)沒有翅曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點處不得有裂縫，對于Ⅱ級鋼筋不能反復(fù)彎曲。鋼筋加工好后按類別、直徑、使用部位掛牌，分類堆放整齊。⑷鋼筋綁扎①柱鋼筋綁扎㈠豎筋連接好后，按箍筋間距，在豎筋上用粉筆劃線標(biāo)出柱箍綁扎位置,套一層柱箍，注意柱箍的彎鉤應(yīng)交錯布置在四角上。在梁柱節(jié)點區(qū)的柱箍可先預(yù)置，待梁水平筋穿插后再綁扎。墻水平筋綁扎先在兩端豎筋上標(biāo)出分格線后再按線綁扎。墻拉筋梅花型布置。㈡柱鋼筋在出板面處需焊定位柱箍。定位柱筋、定位墻水平筋與板面筋或梁筋點焊固定，然后柱豎筋與定位柱箍綁扎牢固，出板面再綁2～3道墻柱箍筋，以利于固定。㈢柱鋼筋綁扎后，掛好保護(hù)層墊塊。清掃柱根部電渣壓力焊渣。②梁筋綁扎先放上下水平筋，兩頭插進(jìn)支座。套梁箍（彎鉤交錯布置兩側(cè)）按事先劃好的分格線綁扎梁箍。梁鋼筋用鋼管或木枋抬起以便于箍筋綁扎。當(dāng)受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層時，兩排鋼筋之間墊直徑25mm短鋼筋，間距1m。有吊筋處，先放入吊筋，再綁扎此處箍筋。梁中吊筋和鴨筋不得置于梁縱筋外側(cè)，梁綁扎成型就位前，梁底部放置足夠的保護(hù)層墊塊。③板筋綁扎㈠在底模上或板兩端梁面筋上劃出板筋布置線，按線綁扎上下層板筋。板上層筋用φ12@1000×1000撐鐵支撐，梅花型布置，以保證上層鋼筋位置正確。板底筋交叉點處放置墊塊，間距不大于1m。板筋綁扎好后拉通線檢查板筋是否順直。㈡板上有預(yù)留洞口處，當(dāng)洞口尺寸≤300時，鋼筋繞過洞口，不切斷；當(dāng)300<洞口尺寸≤800時，按施工圖設(shè)計施工洞口加強筋。㈢板中予埋管應(yīng)在板鋼筋之間，若予埋管上方無鋼筋時，則應(yīng)沿管長方向加設(shè)鋼筋網(wǎng)，按施工圖設(shè)計要求施工。⑸注意事項①移位糾正:在澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋就位工作，如發(fā)現(xiàn)鋼筋位移或松脫及時糾正。②預(yù)埋件、套管安裝:鋼筋綁扎好后，預(yù)埋件、套管就位，與周圍鋼筋點焊固定。按設(shè)計要求在周邊綁扎加強鋼筋。4.4.2模板工程⑴模板體系及配置要求①木模板一般采用φ48×3.5鋼管和100×50木枋以及對拉螺桿體系進(jìn)行加固，對于1800×4800的柱子采用槽鋼進(jìn)行加固，具體的加固措施根據(jù)實際的設(shè)計情況經(jīng)過計算和優(yōu)化后最終確定，并編制專項施工方案。②木板邊要找平刨直，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。鋼模板要平直，不得有變形和翹曲現(xiàn)象。③配制完成后，不同部位模板要進(jìn)行編號，分別堆放。⑵支模流程滿堂架——柱?！喊宓啄！簜?cè)模——梁柱接頭模。⑶柱模豎楞50×100木枋間距約250，橫楞為每道兩根腳手管，與對拉螺桿相對應(yīng)。對拉螺桿采有Ф14鋼筋制作，豎向間距約500。滿堂架的水平支撐外，還需搭設(shè)二道斜撐（底部一道，中部一道），以保證柱子垂直，不位移。柱支模示意圖⑷梁板模梁板模采用滿堂鋼管腳手架支撐。模板背楞木方間距約300。立桿間距約1.2m×1.2m。支撐架水平桿用2道，裙房3道，適當(dāng)增加剪刀撐。梁高度均大于600，需加對拉螺桿，縱向間距500，橫向間距視梁高度而定。當(dāng)梁跨度大于4m時，按跨度約1/400適當(dāng)起拱。先主梁起拱,后次梁起拱。⑸樓梯模板現(xiàn)澆砼樓梯采用木模板，鋼管腳手架支撐與主體施工同步進(jìn)行，為上下提供方便。施工前根據(jù)實際層高放樣，先裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，套畫出踏步側(cè)面位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，并用對拉螺栓固定，對拉螺栓為每三個踏步設(shè)一個。樓梯高度要均勻一致，特別要注意粉刷厚度和飾面厚度，防止出現(xiàn)踏步高度不等。梁板支模圖⑹模板施工要求①模板使用前要刷脫模劑，拆除后要清除表面混凝土及鐵釘。②模板搭設(shè)按設(shè)計要求進(jìn)行，扣件緊固，支架穩(wěn)定。③模板拼縫密實，有縫隙處用白鐵皮補縫。④墻、柱模支好后，檢查位置是否正確，吊垂線檢查垂直度是否符合要求，拉通線檢查是否順直。達(dá)不到要求進(jìn)行整改。⑤梁板模支好后，用水準(zhǔn)儀檢查平整度情況，符合要求及標(biāo)準(zhǔn)才準(zhǔn)下道施工。⑥在封模前，檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞是否遺漏。位置是否正確。雜物是否清除。⑦混凝土強度達(dá)到拆模強度要求才準(zhǔn)拆模。懸挑梁、板必須待混凝土強度達(dá)到100%設(shè)計強度后，方可拆除底模。⑧在混凝土澆筑中如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象及時修整加固。（7）模板設(shè)計及驗算①設(shè)計原則1）實用性接縫嚴(yán)密、不漏漿；保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確；模板構(gòu)造簡單，支拆方便。2）安全性保證在施工過程中，不變形，不破壞，不倒坍。②墻、柱驗算1）、荷載設(shè)計值a、砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.22γctoβ1β2V1/2=0.22×24×5.71×1.2×1.15×21/2=58.84KN/m2F2=γcH=24×3=72KN/m2取兩者中的較小值F1=58.84KN/m2設(shè)計值為F=58.842×1.2×0.9=63.07KN/m2傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載為2KN/m2設(shè)計值為2×1.4×0.9=2.52KN/m2以兩項荷載合計：63.07＋2.52=65.59KN/m22）、驗算：a、九夾板驗算：q=0.16N/mm2=(0.05884+0.00252)×10=0.613簡圖：b、強度驗算：M=kql2=0.10×0.61×3002=5490N.mmW=bh2/6=10×182/6=540mm3b—板寬取10mm、h—板厚為18mm面板最大的內(nèi)力為：σ=M/W=5490/540=10.17N/mm2<f=15mm2c、撓度驗算查施工手冊撓度系數(shù)為0.6773）、木肋計算：a、簡圖：q=0.061×300=18.3N/mmb、強度驗算彎矩系數(shù)為0.125M=0.125ql2=0.125×18.3×5002=571875N/mmW=5×1002/6=83.3cm3I=417cm4E=900N/mm2σ=M/W=571875/(83.3×103)=6.87N/mm2＜11N/mm2c、撓度驗算ω=0.912×ql4/100EI=0.912×18.3×5004/(100×9000×417×104)=0.01mmd、對拉螺栓計算：M12螺栓凈截面積A=76mm2對拉螺栓的拉力N=F/×內(nèi)楞間距×外楞間距N=0.061×500×500=15250N故對拉螺栓的應(yīng)力σ=N/A=15250/76=200.66N/mm2<215N/mm2③、板的驗算1）、荷載設(shè)計值：a、模板自重：0.30KN/m3×0.018=0.0054KN/m2b、砼自重：24KN/m3×0.12=2.88KN/m2c、鋼筋自重：1.1KN/m3×0.12=0.132KN/m2d、施工人員及設(shè)備自重：2.5KN/m2Σ=[1.2×(0.0054+2.88+0.132)+1.4×2.5]×0.9=6.4088KN/m22）、驗算（Ⅰ）九