渣漿泵培訓課件

1、渣漿泵渣漿泵產(chǎn)品知識培訓1B上世紀六、七十年代，PH型灰渣泵、PS型砂泵、PJ型襯膠泵、PN型泥漿泵廣泛應用在礦山、煤炭、建材、電力等目標市場，使用壽命一般，質(zhì)量也很一般。渣漿泵在我國的發(fā)展上世紀80年代初期，石家莊水泵廠全系列引進澳大利亞WARMAN公司的AH、HH 型渣漿泵技術，花了近十年時間消化吸收，質(zhì)量日趨穩(wěn)定，市場份額也逐年遞增。上世紀90年代初，中國煤炭科學研究總院唐山分院與石家莊工業(yè)泵廠共同開發(fā)ZJ系列新型渣漿泵，該系列泵多為直聯(lián)傳動，效率高、運轉平穩(wěn)。2B目標市場電力：電廠除灰及各種灰渣、灰漿的輸送等。煤炭：煤炭開采、洗選及各種煤漿的輸送等。冶金：鋁廠及鋼廠各種料漿和渣漿的輸送

2、等。礦山：黑色、有色礦漿的輸送等。建材：各種含泥沙漿的輸送等（專用設備）?；ぃ夯ぃㄈ缌追实龋└鞣N磨蝕性腐蝕性料漿的輸送等。環(huán)保：煙氣脫硫（FGD）磨蝕性腐蝕性料漿的輸送等。河道疏浚：湖泊、泥砂、高塑粘土的抽吸排送等（挖泥船）。其他目標市場。3B市場容量據(jù)預測，渣漿泵國內(nèi)年需求量整機約在78億元。渣漿泵備件需求量約在45億元，市場潛力巨大煙氣脫硫系統(tǒng)中主漿液循環(huán)泵市場容量大約為2.5億 輔助系統(tǒng)用泵市場容量大約為1.3個億。4B產(chǎn)品簡介 KZJ型渣漿泵是我公司適應市場需求開發(fā)的新型高效節(jié)能抗磨蝕泵。該系列泵在水力設計、結構設計以及所用耐磨材料上，綜合應用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新，泵的

3、綜合性能居國內(nèi)領先水平，部分泵的效率指標居國際先進水平?？蓮V泛用于電力、冶金、煤炭、化工、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。其允許輸送的最大漿體重量濃度CW為：灰（渣）漿和煤漿45%；礦漿和重介60%。 5B技術參數(shù) 排出口直徑：DN=40300 mm 流量：Q=302200 m3/h 單級泵揚程：H=15130 m 串聯(lián)許用工作壓力：2 MPa工作范圍：ZJ 100 - 50葉輪名義尺寸50cm泵出口直徑100mm渣漿泵型號意義：6B產(chǎn)品結構圖葉 輪蝸 殼前 護 板入口短管前 泵 殼出口短管后 護 板副 葉 輪填 料 箱托 架 體

4、后 泵 殼7B主要零件主 葉 片前 蓋 板后 蓋 板前背葉片后背葉片吸 入 口T型螺紋連接葉 輪8B主要零件蝸 殼5錐度蝸殼9B主要零件護 板5錐度前后護板10B主要零件副葉輪的作用增加軸封處的封壓能力平衡軸向力防止固液混合物進入軸封處副葉輪11B主要零件填料箱填料密封加軸封水結構填料密封加脂潤滑結構機械密封結構（包括注 水型、無水型兩種結構）填料箱12B主要零件采用標準法蘭與用戶管路聯(lián)接方便用戶現(xiàn)場泵頭部分的拆卸 與安裝出（入）口短管出入口短管13B主要結構迷宮密封的作用迷宮密封對于向軸封處外泄的液體起到了一定的阻尼作用迷宮密封14B主要結構拆卸環(huán)的作用拆卸環(huán)拆卸環(huán)主要用于拆卸葉輪15B K

5、ZJ系列渣漿泵有單一填料密封、雙重密封和機械密封三種軸封型式，選型時可依據(jù)以下內(nèi)容相應選取。單一填料密封：適用于泵出口壓力小于泵進口壓力的10倍的單臺運行或多級串聯(lián)的次級泵。雙重密封：即副葉輪動力密封加軟填料密封，適用于泵出口壓力大于進口壓力的10倍的單臺運行或各級串聯(lián)第一級泵。機械密封：適用于對泄漏有嚴格要求的用戶，基本可實現(xiàn)介質(zhì)的“零泄漏”。軸封的選擇16B機封工作原理 與填料密封相比，機械密封的密封性能好，壽命長，泄漏量少，消耗功率少，工作相對可靠等優(yōu)點，在運轉中可以達到幾乎不漏的程度，近年來在電廠、洗煤廠、鋁廠等領域得到了越來越廣泛的應用。（一）、機械密封的基本原件和工作原理：17B機

6、封工作原理 一般的機械密封是由動環(huán)(隨軸一起旋轉并能做軸向移動)、靜環(huán)、壓緊元件(彈簧)和密封元件(密封圈)等組成。動環(huán)靠密封腔中液體的壓力和壓緊元件的壓力，使其端面貼合在靜環(huán)的端面上，形成一層保持一定厚度的液膜，使機械密封摩擦和散熱情況良好。兩密封環(huán)端面、靜環(huán)和壓蓋的密封、動環(huán)和軸的密封構成三道密封，封堵了密封腔中液體向外泄漏的全部可能的途徑，實現(xiàn)可靠的密封。密封元件除起密封作用外還起著緩沖振動和沖擊的作用。18B機封結構特征(二)、下面介紹幾種常用規(guī)格的機械密封：19B機封結構特征密封箱拆卸環(huán)靜環(huán)動環(huán)整體集裝式單端面平衡型外冷卻型20B機封結構特征 此種機封摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金，適合于含固

7、體顆粒及結晶液體的工況，比如在氧化鋁工況中應用效果比較好。 此種機封的結構特點：整體集裝式、單端面、平衡型、彈簧靜止式。價格較雙端面低，裝配時便于安裝。 此種機械密封主要特點：針對高濃度、帶結晶性制氧化鋁工況，機封在補償環(huán)(靜環(huán))處增加了保護套，其作用是保護補償環(huán)O圈及周圍空間不會與料漿接觸，也就不會在此處出現(xiàn)料漿堆積堵塞現(xiàn)象，從而保證了補償環(huán)的靈活性。 此種機封為外冷卻型，可直接用工業(yè)用水直接冷卻，冷卻水不與介質(zhì)接觸，壓力不宜過高，一般自然流動即可。因此現(xiàn)場可沒有軸封水泵及其配套管路，減少了設備投資。 21B機封結構特征整體集裝式靜止型單端面內(nèi)冷卻型葉輪機封箱機械密封拆卸環(huán)22B機封結構特征

8、此種機械密封為靜止型、單端面、多彈簧、整體集裝式機封。摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金，適合含固體顆粒及結晶性流體。主要用于火電除灰、鋼廠除渣等工況。還可根據(jù)不同的工況選用無壓燒結整體炭化硅、鑲嵌炭化硅等材質(zhì)。此種機封為內(nèi)冷卻型，軸封水壓力必須高于泵腔壓力0.1MPa，使機械密封處于在清水中運行，軸封水隨介質(zhì)一起輸送。23B機封結構特征拆卸環(huán)密封箱間隔套機械密封整體集裝式非平衡型雙端面外冷卻型24B機封結構特征此機械密封結構為雙端面、注水型、整體集裝式、非平衡型機械密封，運行可靠性強。摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金，具有硬度高、強度大、耐磨性好，常溫下具有一定的耐腐蝕性。密封圈材質(zhì)為乙丙橡膠，具有耐高溫耐堿腐蝕等優(yōu)

9、點。主要應用于帶顆粒、結晶性強的酸、堿、鹽及泥漿，灰渣雜質(zhì)懸濁液。此機封在鋁廠等堿性較大，易結晶的惡劣工況中應用效果較好，但是價格比單端面要高一些，而且要求沖洗水壓力高于密封腔壓力0.1-0.2MPa，因此需要配置軸封水泵及管路，增加一定的工程造價，并消耗水量。25B機封注意事項（三）、機械密封的啟動和運行對于外沖洗機封的冷卻水的壓力不宜過大，一般情況不高于0.05MPa，流量0.3L/S左右，通常能自然流動即可。對于內(nèi)沖洗機封的冷卻水的壓力應比密封腔內(nèi)的工作壓力高0.1MPa以上。流量0.5L/S左右。沖洗水進入泵腔。 每次待沖洗水或冷卻水開啟五分鐘后，再啟動設備。 每次停止設備五分鐘后，再

10、停沖洗水或冷卻水。 機械密封不允許在無沖洗水或冷卻水狀態(tài)下運行，或干摩擦運行。 26B渣漿泵選型注意事項選型要點27B一、選型原則1 泵選型原則： 渣漿泵的特性應與漿體的特性，管路系統(tǒng)的總阻抗特性匹配合理。運行工況應在泵規(guī)定的使用范圍內(nèi)，且運行效率不宜低于泵額定效率的80。 渣漿泵禁止在抽空和汽蝕狀況下使用。2 電動機選型原則： 電動機的運行功率不宜低于電動機額定功率的85。 電動機禁止在超載荷和不符合規(guī)定的條件下使用。 在選擇電動機時，應充分了解電動機的型號、功率、轉速、電壓、頻率、安裝結構型式，防護等級、生產(chǎn)廠家等。選型原則28B3 管路系統(tǒng)的配套原則： 管路系統(tǒng)及其局部阻力件的配套應選擇

11、合適的公稱通徑、公稱壓力、阻力件形式等。 管路系統(tǒng)應盡量減少接頭、彎頭、三通、閥門等阻力件。 所選泵的出口直徑不要小于出口管路直徑的二分之一，否則，會在錐管處產(chǎn)生射流現(xiàn)象，此處的管路損失會導致泵揚程嚴重下降。 選型原則29B二、漿體特性對選型的影響漿體特性粒 徑 粒徑是影響漿體水力輸送的重要因素之一。粒徑大，則漿體的沉降速度大，磨損量大，泵的揚程和效率低，當粒徑大到一定程度產(chǎn)生沉積時，會使泵產(chǎn)生堵塞和斷流現(xiàn)象。必須考慮泵對粒度通過能力的限制，尤其電廠除渣用泵更應特別注意，以避免運行時發(fā)生堵泵現(xiàn)象。樣本上給出的是允許間斷通過的最大粒徑值，一般正常通過粒徑值為允許間斷通過最大粒徑的56%。30B漿

12、體特性粒 形 粒形：即固體物料的幾何形狀。銳形顆粒對過流部件的磨損最大，鈍形顆粒次之，渾圓形顆粒最小。在選型時務必對漿體的粒形有充分的了解。PH值 PH值對泵的壽命有很大影響，KZJ系列泵不怕堿性，輸送介質(zhì)PH值可達到13，但酸性介質(zhì)PH值低于5時，則損壞較快，這時應考慮過流部件改換材料。31B硬 度 固體物料的硬度也是造成過流部件高磨損的又一重要因素。當固體物料的硬度高于過流件時，則對過流件產(chǎn)生切削磨損；當固體物料的硬度低于過流件時，由于固體粒子的反復作用，也可導致材料的疲勞磨損。 漿體特性32B漿體特性粘 度 粘度是流體的主要物理特性之一，也是影響面最廣，影響程度最大的要素之一。 它主要影

13、響流量、揚程、汽蝕余量，而且還影響到泵軸功率，效率。高粘度流體的例子如糖漿、柏油、水煤漿等。 然而，粘度的影響很難用公式計算出來，但粘度的影響仍是客觀存在的，選型時予以足夠的重視。 33B三、泵的性能參數(shù)對選型的影響流量Q: 泵在單位時間內(nèi)排出流體的量。選泵時流量不要低于泵的設計流量的60%或大于125%，否則容易發(fā)生斷軸及工作不穩(wěn)定現(xiàn)象。尤其是高揚程泵。 揚程H: 單位重量流體通過泵所獲得的有效能量。配用調(diào)速器的泵，應盡量將揚程選的高一些，這樣泵的使用范圍更廣，適應能力更強。 效率:泵做功能力的大小。是表征泵優(yōu)劣程度的一個重要的物理量。泵的運行點最好接近高效區(qū)以左（建議不低于最高效率10%）

14、，這樣對設備節(jié)能有重要的意義。參數(shù)要求34B參數(shù)要求 轉速是指泵軸每分鐘的轉數(shù)。渣漿泵的轉速越高，漿體對過流部件的磨損量越大，葉輪、蝸殼、護板的使用壽命也就越短。所以選型時要根據(jù)工況條件，合理選擇泵的轉速，達到滿意的效果。轉速的確定一般可參考公式：n45000/H來選取合適的轉速。輸送強磨蝕介質(zhì)（如冶金礦山輸送尾礦、洗煤廠重介用泵、電廠輸送堅硬的渣塊）時，應首先考慮低轉速的泵。因為渣漿泵過流部件的壽命與轉數(shù)的2.73次方成反比，為提高泵過流部件的使用壽命，選用低轉速的泵為好。用于磨損介質(zhì)較低的泵，為降低設備投資，應適當考慮轉速較高的泵。因相似參數(shù)下，轉速高，泵的規(guī)格型號就小，設備價格就低。轉速

15、n35B必需汽蝕余量(NPSH)r: 漿體從法蘭到葉輪入口處的一個壓力降。說起必需汽蝕余量，必須提及裝置汽蝕余量，它的定義是漿體由料漿池泵進入吸入口后，所余的高出汽化壓力后的能量。泵選型正確與否，關鍵一點是選擇的工況點的裝置汽蝕余量必須大于泵的必需汽蝕余量。這一點在選型時應引起格外的重視 （鋼廠的除渣系統(tǒng)尤其要注意汽蝕余量）。參數(shù)要求36B四、沉降速度對泵選型的影響 隨著粒徑、比重、濃度的增高，使?jié){體的流動狀態(tài)越來越不穩(wěn)定，當粒徑、比重、濃度大到不足以使固體物料形成懸浮狀態(tài)而產(chǎn)生沉積時，泵就會堵塞或斷流。界于流動和沉積的極限流速便為臨界沉降速度。在渣漿泵的選型時，要計算管道中的漿體速度，使得它

16、大于漿體的臨界沉降速度才能使泵來流通暢并正常運行。沉降速度37B五、選型時確定工況點的誤區(qū) 傳統(tǒng)的渣漿泵選型都是在Q流量一定的基礎上，考慮磨損對泵性能的影響，在初選揚程上加一定的安全裕量來選擇渣漿泵。此法不太妥當。因為用戶在計算管路損失時太過于保守，我們在保守的數(shù)字上再附加一個安全裕量，使所選的渣漿泵在實際運行中偏向大流量，使泵的壽命大幅度下降，且易使電機過載。選型要點38B六、泵的選型2、 所選泵的Q-H性能曲線形狀對泵的現(xiàn)場使用有很大影響。在選型時多注意所選泵的性能曲線的平滑度。Q-H曲線平滑，所選的揚程稍有偏差，則流量Q將在很大的范圍內(nèi)波動，易出現(xiàn)汽蝕和電機超載。所以盡量選擇那些Q-H較

17、陡的曲線，在較大的揚程區(qū)間內(nèi)，只有較小的流量波動。這對泵的安全運行很重要。 選型要點39B八、過流部件材料的選擇 對于過流部件的材質(zhì)我公司主要推出KmTBCr27系列的高抗磨材質(zhì)，可全方位滿足客戶的要求。 材料選擇的知識： 金屬耐磨材質(zhì)，多用于漿體中含有粗大且尖銳固體顆粒的選礦和礦石加工業(yè)。硬鎳材料對尖銳顆粒磨損具有較好的耐磨性，但較脆，易遭受大角度變形磨損，通常不用于輸送顆粒度較大的工況。Cr26Cr28有良好的抗磨蝕性，它對PH=513的漿體有良好的耐磨性，但價格較高。Cr15Mo3是優(yōu)良的耐磨蝕材質(zhì)，對粗顆粒、強磨蝕性漿體有較好的耐磨蝕性能，但價格更高，且較脆。 橡膠材質(zhì)：主要用于輸送無

18、尖角顆粒和小顆粒 （dmax3mm），天然橡膠適用于輸送弱酸、弱堿性漿體。 材料特性40B 由于渣漿泵輸送的是水煤粉、礦漿、鋼渣液、鋁液等顆料性物質(zhì)，這些都是磨蝕性漿料，在高速旋轉下產(chǎn)生的瞬間能量很大，對渣漿泵的過流部件產(chǎn)生了沖擊磨蝕、汽蝕磨蝕和腐蝕磨蝕三種強磨蝕現(xiàn)象，嚴重影響了渣漿泵過流部件的壽命。因此，過流部件材料的抗磨蝕性能是渣漿泵壽命的關鍵。 材料特性41B 過流部件的材料有以下幾大類： 一、高鉻抗磨鑄鐵 (KmTBCr27)： 該材料硬度高，熱處理硬度可達HRC5862，具有很好的抗磨蝕性能 ，就堿性混合液體而言，具有較好的耐腐蝕性，可用于較強磨蝕的工況。高鉻鑄鐵的鑄造工藝難度大，加工較困難。但其壽命長，價格適中，是渣漿泵應用最廣的材料。 材料特點42BKmTBCr27主要化學成分 成分CCrMoSiMn含量 (%)2.0-3.520-301-41.51.5 材料成分43B 二、硬鎳鑄鐵 是20世紀30年代研制的耐磨材料，