孔和軸的極限與配合高清

孔和軸的極限與配合高清第一頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日機(jī)械工業(yè)是我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，其中光滑圓柱體結(jié)合是機(jī)械制造中應(yīng)用最為廣泛的一種結(jié)合。第二頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日2.1概述2.1.1加工誤差與公差根據(jù)誤差的形態(tài)，加工誤差可分為以下幾種類(lèi)型：尺寸誤差——指加工后零件的實(shí)際尺寸與其理想尺寸的差值。如直徑尺寸。形狀誤差——指加工后零件的實(shí)際形狀對(duì)其理想形狀的偏離量。如圓度誤差。位置誤差——指加工后零件某些部分的實(shí)際位置對(duì)其理想位置的偏離量。如垂直度誤差。表面粗糙度——指零件加工表面上具有較小間距和峰谷所形成的微量高低不平的痕跡，即微觀幾何形狀誤差。第三頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日公差是指零件的尺寸、幾何形狀、幾何位置及表面粗糙度的數(shù)值允許變動(dòng)的范圍。公差主要包括尺寸公差、形狀公差、位置公差和表面粗糙度公差。為了滿足互換性要求，加工誤差必須控制在公差范圍之內(nèi)即為合格，反之不合格。第四頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日軸（shaft）——指工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱外表面（被包容的，且由單一尺寸確定結(jié)合關(guān)系）?？祝╤ole）——指工件的圓柱形內(nèi)表面，也包括非圓柱內(nèi)表面（包容的，由單一尺寸確定結(jié)合關(guān)系）。2.2術(shù)語(yǔ)和定義2.2.1有關(guān)“尺寸”的術(shù)語(yǔ)及其定義第五頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日1.尺寸——主要指線性尺寸，即長(zhǎng)度尺寸。2.基本尺寸（公稱(chēng)尺寸）——在設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)零件的強(qiáng)度、剛度和結(jié)構(gòu)等要求確定的尺寸?？缀洼S的基本尺寸分別用D和d表示。有關(guān)“尺寸”的術(shù)語(yǔ)和定義：第六頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日最大極限尺寸：如孔Dmax為?35.025，軸dmax為?34.975最小極限尺寸：如孔Dmin為?35，軸dmin為?34.954.極限尺寸——孔和軸允許的尺寸變化的兩個(gè)極端值，以基本尺寸為基數(shù)來(lái)確定。3.實(shí)際尺寸——零件完工后，實(shí)際測(cè)量所得的尺寸，如孔?35.01，軸?34.96。只要實(shí)際尺寸在兩個(gè)極限尺寸之間，即為合格產(chǎn)品。第七頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日2.2.2有關(guān)“公差和偏差”的術(shù)語(yǔ)及其定義1.偏差:某一尺寸（實(shí)際尺寸、極限尺寸）減其基本尺寸所得的代數(shù)值。偏差可以為正值、負(fù)值或零。（a）實(shí)際偏差:實(shí)際尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)值?？椎膶?shí)際偏差Ea＝Da－D軸的實(shí)際偏差ea＝da－d（b）極限偏差:極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)值。

最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)值稱(chēng)為上偏差。

最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)值稱(chēng)為下偏差。第八頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日孔的上偏差ES＝Dmax－D孔的下偏差EI＝Dmin－D軸的上偏差es＝dmax－d軸的下偏差ei＝dmin－d第九頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日2.尺寸公差（簡(jiǎn)稱(chēng)公差

tolerance）——允許實(shí)際尺寸變動(dòng)的范圍?？椎墓頣D＝Dmax－Dmin＝ES－EI軸的公差Td＝dmax－dmin＝es－ei尺寸公差＝最大極限尺寸－最小極限尺寸＝上偏差－下偏差

范圍，它總為一個(gè)大于零的數(shù)值。

是設(shè)計(jì)者根據(jù)零件使用時(shí)的精度要求，并考慮制造時(shí)的經(jīng)濟(jì)性，對(duì)尺寸變動(dòng)范圍給定的允許值。第十頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日公差與偏差（極限偏差）的區(qū)別與聯(lián)系※※※從數(shù)值上看偏差可以為正負(fù)；公差一定為正；從工藝上看公差的大小表示對(duì)一批零件尺寸允許的差異范圍，反映尺寸制造精度，即零件加工的難易程度極限偏差的大小表示尺寸允許變動(dòng)的界限，是判斷零件尺寸合格的依據(jù)。第十一頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日例：用符號(hào)表示孔：和軸：的各尺寸。+0.06?50+0.02－0.02?50－0.07D＝50Dmax＝50.06Dmin＝50.02ES＝0.06EI＝0.02TD＝0.04軸的各尺寸如下：d＝50dmax＝49.98dmin＝49.93es＝－0.02ei＝－0.07Td＝0.05第十二頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日3.尺寸公差帶圖

零線是代表基本尺寸所在的線。零線以上為正偏差，零線一下為負(fù)偏差，零偏差與零線重合。

公差帶是由上偏差和下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條直線所確定的區(qū)域。很好的反映了公差的大小及位置，GB針對(duì)公差的大小及位置制定出了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)?！?/p>

公差帶圖：為了說(shuō)明尺寸、偏差和公差之間的關(guān)系，一般采用孔、軸的極限與配合圖解簡(jiǎn)稱(chēng)為公差帶圖。主要由零線和公差帶組成。第十三頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日2.2.3有關(guān)“配合”的術(shù)語(yǔ)及其定義2.間隙與過(guò)盈

孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得之差為正值時(shí)，此差值稱(chēng)為間隙，以X表示；為負(fù)值時(shí)，其差值稱(chēng)為過(guò)盈，以Y表示。間隙過(guò)盈1.配合——指基本尺寸相同、相互結(jié)合的孔與軸公差帶之間的關(guān)系。第十四頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日3.配合種類(lèi)——間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合。間隙配合是具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合稱(chēng)為間隙配合?？椎膶?shí)際尺寸>軸的實(shí)際尺寸。間隙配合圖解規(guī)律孔公差帶在軸公差帶之上平均間隙Xav＝（Xmax＋Xmin）/2（平均松緊狀態(tài)）最小間隙Xmin＝Dmin－dmax＝EI－es（最緊狀態(tài)）最大間隙Xmax＝Dmax－dmin＝ES－ei（最松狀態(tài)）第十五頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)盈配合是具有過(guò)盈（包括最小過(guò)盈等于零）的配合稱(chēng)為過(guò)盈配合?？椎膶?shí)際尺寸<軸的實(shí)際尺寸。過(guò)盈配合圖解規(guī)律孔公差帶在軸公差帶之下平均過(guò)盈Yav＝（Ymax＋Ymin）/2（平均松緊狀態(tài)）最大過(guò)盈Ymax＝Dmin

－dmax＝EI－es（最緊狀態(tài)）最小過(guò)盈Ymin＝Dmax

－dmin＝ES－ei（最松狀態(tài)）第十六頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日過(guò)渡配合是可能具有間隙或過(guò)盈的配合稱(chēng)為過(guò)渡配合。過(guò)渡配合圖解規(guī)律孔公差帶與軸公差帶相互交疊平均間隙Xav或平均過(guò)盈Yav表示，Xav或Yav＝（Xmax

＋Ymax)/2最大過(guò)盈Ymax＝Dmin

－dmax＝EI－es（最緊狀態(tài)）最大間隙Xmax＝Dmax－dmin＝ES－ei（最松狀態(tài)）第十七頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日各種配合的應(yīng)用場(chǎng)合1.間隙配合——主要用于孔、軸間的活動(dòng)連接。間隙的作用在于貯藏潤(rùn)滑油，補(bǔ)償溫度引起的熱變形，補(bǔ)償彈性變形及制造與安裝誤差。間隙的大小影響孔軸間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)程度。2.過(guò)盈配合——主要用于孔、軸間的緊固連接，不允許兩者間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。裝配時(shí)，要加壓力才能使軸進(jìn)入孔中，也可使孔的溫度升高或使軸的溫度降低，即采用熱脹冷縮方法進(jìn)行裝配。3.過(guò)渡配合——主要用于孔、軸間的定位連接。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的過(guò)渡配合的間隙或過(guò)盈的絕對(duì)值一般都比較小，因此可以保證結(jié)合零件有很好的對(duì)中性和同軸度，并且便于拆卸和裝配。第十八頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日4.配合公差——指允許間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量，以Tf表示。配合公差大小表示配合松緊程度一致性好壞。Tf大，一致性“差”；Tf小，一致性“好”。間隙配合Tf＝|Xmax－Xmin|＝TD＋Td過(guò)盈配合Tf＝|Ymax－Ymin|＝TD＋Td過(guò)渡配合Tf＝|Xmax－Ymax|＝TD＋Td無(wú)論哪一類(lèi)配合，配合公差都等于孔、軸公差之和，即Tf＝TD＋Td第十九頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日5.配合公差帶圖配合公差帶圖是以零間隙（零過(guò)盈）為零線，用適當(dāng)?shù)谋壤?huà)出極限間隙或極限過(guò)盈，以表示間隙或過(guò)盈允許的變動(dòng)范圍的圖形。它很好的反映了配合的性質(zhì)。零線以上表示間隙，零線以下表示過(guò)盈。XmaxXminTfXmaxYmaxTf0XY＋－Ymin＝0YmaxTfXmaxXmin＝0TfYminYmaxTf間隙配合過(guò)渡配合過(guò)盈配合第二十頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日＋0.0330?30－0.020－0.041?30

1、孔(H8)與軸(f7)相配合，請(qǐng)計(jì)算極限尺寸、極限偏差、極限間隙、配合公差，并畫(huà)出尺寸公差帶圖和配合公差帶圖。

2、若已知某配合的基本尺寸為Φ60mm，配合公差Tf＝49μm，最大間隙Xmax＝19μm，孔的公差TD＝30μm，軸的下偏差ei＝+11μm，試畫(huà)出尺寸公差帶圖和配合公差帶圖。第二十一頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日＋0.0330?30－0.020－0.041?30作業(yè)：孔(H8)與軸(f7)相配合，請(qǐng)計(jì)算極限尺寸、極限偏差、極限間隙、配合公差，并畫(huà)出尺寸公差帶圖和配合公差帶圖，最終確定配合性質(zhì)和配合制種類(lèi)。解：1)孔和軸的極限尺寸Dmax＝30.033Dmin＝30dmax＝29.980dmin＝29.9592）孔和軸的極限偏差ES＝0.033EI＝0

es＝－0.020ei＝－0.0413）極限間隙Xmax＝Dmax－dmin＝ES－ei＝0.074Xmin＝Dmin－dmax＝EI－es＝0.0204）配合公差Tf＝TD＋Td＝（ES－EI）＋（es－ei）＝0.054第二十二頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日5）尺寸公差帶圖0＋－?30mmTD+0.033Td－0.020－0.0416）配合公差帶圖0＋－XYXmax＝0.074Xmin＝0.020Tf7）上述孔軸配合性質(zhì)屬于間隙配合，配合制種類(lèi)屬于基孔制。第二十三頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日3、配合孔和軸的尺寸公差分別為與。（1）說(shuō)明孔和軸的上下偏差、基本偏差、公差以及極限尺寸、繪制尺寸公差帶圖；（2）計(jì)算配合的間隙或過(guò)盈，計(jì)算配合公差并繪制配合公差帶圖；（3）若一對(duì)孔、軸的實(shí)際尺寸為，，判斷該實(shí)際孔、軸是否具有互換性。解:(1)孔的上偏差ES=+0.033mm，下偏差EI=0，

軸的上偏差es=-0.020mm，下偏差ei=-0.041mm孔的基本偏差為0，軸的基本偏差為-0.020mm，孔的公差為T(mén)D=0.033-0=0.033mm；軸的公差為T(mén)d=-0.020-(-0.041)=0.021mm；孔和軸的極限尺寸：Dmax＝30.033mm，Dmin＝30mmdmax＝29.980mm，dmin＝29.959mm繪制尺寸公差帶圖，如圖所示：0＋－?30mmTD+0.033Td－0.020－0.041第二十四頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日（2）極限間隙計(jì)算如下:配合公差帶圖如圖所示:0＋－XYXmax＝0.074Xmin＝0.020Tf或者（3）孔的實(shí)際尺寸，尺寸合格，具有互換性；軸的實(shí)際尺寸，尺寸不合格，不具有互換性。配合公差：第二十五頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日2、若已知某配合的基本尺寸為Φ60mm，配合公差Tf＝49μm，最大間隙Xmax＝19μm，孔的公差TD＝30μm，軸的下偏差ei＝+11μm，試畫(huà)出尺寸公差帶圖和配合公差帶圖。解：∵Tf=TD+Td∴Td=Tf－TD＝19∵Td=es－ei∴es=Td＋ei＝30∵Xmax＝ES－ei∴ES=Xmax＋ei＝30∵TD＝ES－EI∴EI=ES－TD＝0Ymax＝EI－es＝－300＋－?60mmTD+0.030Td+0.030+0.0110＋－XYXmax＝+0.019Ymax＝－0.030第二十六頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日例：比較雙點(diǎn)劃線兩側(cè)配合的松緊程度，以及配合一致性好壞。+40TDTd－40TDTd+20－20－40+40TdTD－40TdTD－40－20－60+40TDTd－20+20＋10－10＋20間隙配合過(guò)盈配合過(guò)渡配合第二十七頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日+40TDTd－40TDTd+20－20－40間隙配合解：左邊：Xmax＝ES－ei＝80Xmin＝EI－es＝0

Xav＝（Xmax＋Xmin）/2＝40Tf＝Th＋Ts＝80右邊：Xmax＝ES－ei＝60Xmin＝EI－es＝20

Xav＝（Xmax＋Xmin）/2＝40Tf＝Th＋Ts＝40∴左邊和右邊一樣緊，右邊配合一致性好第二十八頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日+40TdTD－40TdTD－40－20－60過(guò)盈配合解：左邊：Ymax＝EI－es＝－80Ymin＝ES－ei＝0

Yav＝（Ymax＋Ymin）/2＝－40Tf＝TD＋Td＝80Yav＝（Ymax＋Ymin）/2＝－40Tf＝TD＋Td＝40∴左邊和右邊一樣緊，右邊配合一致性好右邊：Ymax＝EI－es＝－60Ymin＝ES－ei＝－20

第二十九頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日+40TDTd－20+20＋10－10＋20過(guò)渡配合解：左邊：Xmax＝ES－ei＝60Ymax＝EI－es＝－20

Xav＝（Xmax+Ymax）/2＝20Tf＝TD＋Td＝80Xav＝（Xmax+Ymax）/2＝10Tf＝TD＋Td＝40∴右邊緊，右邊配合一致性好右邊：Xmax＝ES－ei＝30Ymax＝EI－es＝－10

第三十頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日

極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)極限制是經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的公差與偏差制度，它是一系列標(biāo)準(zhǔn)的孔、軸公差數(shù)值和極限偏差數(shù)值。配合制是統(tǒng)一極限制的孔和軸組成配合的一種制度。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，公差帶由標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差確定。標(biāo)準(zhǔn)公差確定公差帶大小，基本偏差確定公差帶相對(duì)于零線的位置。因而，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)公差系列和基本偏差系列。第三十一頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日2.3標(biāo)準(zhǔn)公差系列1.標(biāo)準(zhǔn)公差（standardtolerance）——確定了公差帶的大小。2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)（standardtolerancegrade）及其代號(hào)也稱(chēng)精確等級(jí)。

為滿足零件對(duì)尺寸精度的不同要求，國(guó)標(biāo)規(guī)定了從IT01，IT0，IT1～I(xiàn)T18共20個(gè)等級(jí)，精度由高到低。其中IT表示國(guó)際公差，阿拉伯?dāng)?shù)字表示公差等級(jí)代號(hào)。第三十二頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表（摘自GB/T1800.2－1998）基本尺寸mm標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9IT9IT11IT12IT13IT14IT15IT16IT17IT18大于至—30.30.50.81.223469142540600.10.140.250.40.611.4360.40.611.52.545812183048750.120.180.30.480.751.21.8690.40.611.52.546915223658900.150.220.360.580.91.52.29180.50.81.223581118274370190.180.270.430.71.11.82.718300.611.52.546913213352841300.210.330.520.841.32.13.330500.711.52.5471116253962901600.250.390.6211.62.53.950800.81.2235813193046741201900.30.460.741.21.934.68012011.52.546915223554871402200.350.540.871.42.23.55.41201801.223.5581218254063901602500.40.6311.62.546.3180250234.57914202946721151852900.460.721.151.852.94.67.22503152.5468121623325281130293200.520.811.32.13.25.28.131540035791318253657891402303600.570.891.42.33.65.78.9400500468101520274063971552504000.630.971.552.546.39.7ummm注：基本尺寸小于1mm時(shí)，無(wú)IT14至IT18。標(biāo)準(zhǔn)公差值小大低高

精度IT01IT0IT1…IT18標(biāo)準(zhǔn)公差規(guī)律大小

尺寸段在同一公差等級(jí)下標(biāo)準(zhǔn)公差值小大第三十三頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日3.標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值的確定方法尺寸至500mm，IT5～I(xiàn)T18的標(biāo)準(zhǔn)公差可按如下公式計(jì)算：標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值＝α×iα——公差等級(jí)系數(shù)，它采用R5優(yōu)先數(shù)系中的常用值。i——標(biāo)準(zhǔn)公差因子，與尺寸有關(guān)。例：查表孔：D＝30IT7，計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差TDTD＝0.021mmi=0.45+0.001D第三十四頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日2.4基本偏差系列1.基本偏差（fundamentaldeviation）——用來(lái)確定公差帶的位置，一般指靠近零線的那個(gè)基本偏差。第三十五頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日

基本偏差代號(hào)用拉丁字母表示，大寫(xiě)表示孔的基本偏差，小寫(xiě)表示軸的基本偏差，采用21個(gè)字母（Ii、Oo、Ll、Qq、Ww除外），加上用兩個(gè)字母表示的7個(gè)代號(hào)，孔和軸各有28各基本偏差，H、h的基本偏差為零?？祝篈～H，基本偏差為下偏差;J～ZC，基本偏差為上偏差;JS對(duì)稱(chēng)分布;見(jiàn)圖2-18軸：a～h，基本偏差為上偏差;j～zc，基本偏差為下偏差;js對(duì)稱(chēng)分布;見(jiàn)圖2-18第三十六頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日2.公差帶代號(hào)

公差帶代號(hào)用基本偏差代號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)代號(hào)組成，如F7、H7、S6為孔的公差帶代號(hào)，f7、h7、s6為軸的公差帶代號(hào)。它確定了零件的加工要求。?30D9孔的公差帶代號(hào)?30基本尺寸D孔的基本偏差代號(hào)9公差等級(jí)代號(hào)?30d9軸的公差帶代號(hào)?30基本尺寸d軸的基本偏差代號(hào)9公差等級(jí)代號(hào)例：查表求極限偏差值。?30H8→＋0.0330?30?30f7→－0.020－0.041?30?50h6→0－0.016?50?200J7→＋0.030－0.016?200?60n6→＋0.039＋0.020?60?150JS8→?150±0.031講一下P22/26/29，圖2-2-5和表2-4，表2-7，表2-8第三十七頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合制——基孔制配合和基軸制配合?；字婆浜匣酒顬橐欢ǖ目椎墓顜?，與不同基本偏差的軸的公差帶所形成各種配合的一種制度，即固定孔的公差帶，改變軸的公差帶實(shí)現(xiàn)不同的配合要求?；鶞?zhǔn)孔基本偏差為H,下偏差為0，上偏差為正值?；鶞?zhǔn)孔公差帶a～hj～np～zc3.基準(zhǔn)制（配合制）第三十八頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日基軸制配合基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶所形成各種配合的一種制度，即固定軸的公差帶，改變孔的公差帶實(shí)現(xiàn)不同的配合要求?；鶞?zhǔn)軸基本偏差代號(hào)為h（上偏差為0，下偏差為負(fù)值）?；鶞?zhǔn)軸公差帶A～HJ～NP～ZC第三十九頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日4.公差帶和配合在圖樣上的標(biāo)注基軸制非基準(zhǔn)制零件圖標(biāo)注第四十頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日第四十一頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日

國(guó)標(biāo)規(guī)定了20個(gè)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)公差和軸、孔各28種基本偏差代號(hào)，從理論上講軸和孔可以各形成540多種公差帶。近30萬(wàn)種配合。存在以下問(wèn)題：（1）實(shí)際上有許多種公差帶在生產(chǎn)上幾乎不用，如A01、ZA18等。（2）公差帶種類(lèi)過(guò)多，將使公差帶表格過(guò)于龐大而不能使用，生產(chǎn)中需要配備相應(yīng)的定值刀具和量具，不經(jīng)濟(jì)。為了減少定值刀具、量具和工藝裝配的數(shù)量和規(guī)格，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)公差帶的種數(shù)加以限制。2.5常用和優(yōu)先用公差帶與配合第四十二頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日為了使用方便，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦的一般、常用和優(yōu)先選用的軸公差帶119種，其中常用公差帶59種，優(yōu)先公差帶13種。常用公差帶優(yōu)先選用公差帶

一般用途的公差帶1.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦選用的尺寸公差帶第四十三頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日基軸制常用與優(yōu)先配合（GB/T1801－1999

）

優(yōu)先選用配合

基軸制常用配合47種，優(yōu)先配合13種第四十四頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日常用公差帶優(yōu)先選用公差帶

一般用途的公差帶

為了使用方便，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦的一般、常用和優(yōu)先選用的孔公差帶共有105種，其中常用配合44種和優(yōu)先選用13種。第四十五頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日基孔制常用與優(yōu)先配合（GB/T1801－1999

）

優(yōu)先選用配合

基孔制常用配合59種，優(yōu)先配合13種第四十六頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日例：將下列配合填入恰當(dāng)?shù)臋谀恐?60H7/f6?60G7/h6

?60H8/m7?60JS7/h6

?60H8/t7?60S7/h6?60H7/h6?60D10/js6間隙配合過(guò)渡配合過(guò)盈配合基孔制基軸制非基準(zhǔn)制?60H7/f6?60G7/h6?60H8/m7

?60JS7/h6?60H8/t7?60S7/h6?60H7/h6?60H7/h6?60D10/js6第四十七頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日參考標(biāo)準(zhǔn)：《GB/T

1804-2000

一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》，2000年12月01日實(shí)施；2.6一般公差線性尺寸的未注公差一、針對(duì)一般公差線性尺寸的未注公差說(shuō)明1、一般公差是指在車(chē)間一般加工條件下可保證的公差，采用一般公差的尺寸，在該尺寸后不注極限偏差。2、對(duì)零件上一些特殊要求的要素，無(wú)論其線性尺寸、角度尺寸，形狀還是位置都規(guī)定有未注公差。未注公差決不是沒(méi)有公差要求，只是為簡(jiǎn)化圖樣標(biāo)注，不在圖上注出，而是在圖樣上、技術(shù)文件或其它標(biāo)準(zhǔn)中作出總的說(shuō)明。3、線性尺寸的一般公差，主要用于較低精度的非配合尺寸，當(dāng)功能上允許的公差等于或大于一般公差時(shí)，均采用一般公差。線性尺寸的一般公差，在正常車(chē)間精度保證的條件下一般可不檢驗(yàn)。第四十八頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日二、一般公差的公差等級(jí)和極限偏差數(shù)值

一般公差分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共四個(gè)等級(jí)，按未注公差的線性尺寸和角度尺寸分別給出了各公差等級(jí)的極限偏差數(shù)值。第四十九頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日三、一般公差的圖樣表示法若采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一般公差，應(yīng)在圖樣標(biāo)題欄附近或技術(shù)要求、技術(shù)文件（如企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）中注出本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)及公差等級(jí)代號(hào)。例如選取中等級(jí)時(shí)，標(biāo)注為：GB/T1804—m。四、采用一般公差的用途采用一般公差的好處：簡(jiǎn)化制圖，節(jié)省圖樣設(shè)計(jì)時(shí)間，設(shè)計(jì)人員不必逐一考慮和計(jì)算公差值，只需要了解某要素在功能上能否采用等于或大于一般公差的公差值；圖樣明確了哪些要素可用一般工藝水平保證，簡(jiǎn)化檢驗(yàn)要求，利于質(zhì)量管理；圖樣標(biāo)注的公差，大都屬于重要且需要控制的，加工檢驗(yàn)時(shí)需要特殊重視和安排；由于簽訂合同前就已經(jīng)知道工廠的“通常加工精度”，買(mǎi)方和供方較方便的談判。第五十頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日極限與配合的選擇2.7.1基準(zhǔn)制的選擇2.7.2標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇2.7.3配合的選擇在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造中，合理的選擇極限與配合對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本有著重要的意義。極限與配合的選擇包括確定配合制、公差等級(jí)與配合種類(lèi)三個(gè)方面內(nèi)容。2.7極限與配合的選用第五十一頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日2.7.1基準(zhǔn)制的選擇基孔制配合與基軸制配合是兩種完全平行的配合制度。C11h11H11c11＝H7k6K7h6＝基準(zhǔn)制的選擇與使用要求無(wú)關(guān)，與零件結(jié)構(gòu)、加工工藝性及經(jīng)濟(jì)性有關(guān)。基準(zhǔn)制的選擇原則優(yōu)先采用基孔制配合，其次采用基軸制配合、特殊場(chǎng)合采用非基準(zhǔn)制配合。第五十二頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日1.優(yōu)先采用基孔制配合

對(duì)較高精度的中小尺寸孔，一般采用定值刀具（如鉆頭、鉸刀、拉刀）和定值量具（塞規(guī)）進(jìn)行加工和檢驗(yàn)。

采用基孔制可以減少定值刀、量具的規(guī)格和數(shù)量，故經(jīng)濟(jì)性好。實(shí)例：對(duì)?50mm的配合可能有很多種：按基孔制有?50H7/g6，?50H7/k6，?50H7/s6，…。而保持同樣配合性質(zhì)也可采用基軸制，有?50G7/h6，?50K7/h6，?50S7/h6，…。

按基孔制只需要用于?50H7孔的一種規(guī)格的定值刀量具。按基軸制，則對(duì)?50G7、?50K7、?50S7等孔，各需一種規(guī)格的定值刀量具。為了減少定值刀、量具的規(guī)格和數(shù)量，宜采用基孔制。第五十三頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日2.其次采用基軸制配合a.與冷拉鋼軸配合；冷拉鋼軸的尺寸、形狀很準(zhǔn)確，表面精度也很高，外圓表面不再加工即可使用，故宜采用基軸制。b.與標(biāo)準(zhǔn)件軸配合；如與滾動(dòng)軸承外圈結(jié)合的孔一定要按基軸制配合。c.小于3mm的軸；第五十四頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日d.一軸配多孔的情況（多處配合的松緊程度不同）；連桿活塞活塞銷(xiāo)間隙配合過(guò)渡配合第五十五頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日3.特殊場(chǎng)合采用非基準(zhǔn)制國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：為了滿足配合的特殊需要，允許采用非基準(zhǔn)制配合，即采用任一孔、軸公差帶（基本偏差代號(hào)非H的孔或h的軸）組成的配合。隔套是將兩個(gè)滾動(dòng)軸承隔開(kāi)以提高剛性作軸向定位用。為了安裝方便，隔套與齒輪軸筒的配合應(yīng)選用間隙配合。C616車(chē)床床頭箱第五十六頁(yè)，共六十七頁(yè)，2022年，8月28日2.7.2標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇

公差等級(jí)的選擇，使用要求是第一位的。公差等級(jí)過(guò)低，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求；公差