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文檔簡介
煤礦機電一體化技術范文3篇煤礦機電一體化技術篇1
摘要:本文介紹了煤礦現(xiàn)代化生產(chǎn)的特點,并介紹了機電一體化的新技術,分析了解決方案壽命長和維護困難等問題。經(jīng)過分析和驗證,煤炭行業(yè)結合機電一體化技術,大大提高了生產(chǎn)的平安性和效率。
關鍵詞:現(xiàn)代煤礦企業(yè);機電一體化;效率;生產(chǎn)
隨著經(jīng)濟的持續(xù)增長,各行各業(yè)對能源的需求也在增長。越來越多地使用各種能源為社會進步和經(jīng)濟建設做出了貢獻。煤炭資源是目前最重要的能源之一。它起著重要作用,與國民經(jīng)濟的進展直接相關。近年來,技術進展進步促進煤炭工業(yè)的創(chuàng)新進展,特殊是在煤炭開采過程中,機電設備的集成已完全實現(xiàn)。采礦更牢靠,更平安,可最大程度地削減人工成本并供應礦工自身的平安。機電一體化技術正在成為煤礦的現(xiàn)代進展總體方向供應全面的煤礦開采服務。
1機電一體化技術現(xiàn)狀
由于機電一體化技術的應用,有效降低風險因素,確保采礦過程的穩(wěn)定性和平安性。機器電氣集成生產(chǎn)技術的基礎是機械技術,而計算機信息技術,系統(tǒng)技術,自動掌握技術和編程技術共同取得了全面進展。為了在礦井進行地下生產(chǎn),該過程是自動掌握的,以使煤礦開采過程更先進,并確保整個采礦過程生產(chǎn)力量有所提高。工業(yè)自動化技術的綜合進展位煤礦開采帶來了巨大的變化,并且煤礦機電自動化在煤礦中的應用使用量正在增加。1970年月初,煤礦機電技術經(jīng)過設計和應用,由山西大同礦務局自主設計開發(fā)。已經(jīng)開發(fā)出訪用各種技術的簡單的機械化煤炭開采作業(yè)。在更大程度上在使用的一年中,機電一體化技術也達到了自己的創(chuàng)新進展。進展,廣泛用于各種采礦環(huán)節(jié),煤炭開采變得更加穩(wěn)定和平安性。目前,盡管中國與發(fā)達國家相比,機電一體化技術的應用仍存在很大差異。距離,只有借助閱歷和采納先進技術,我們才能開發(fā)出更多了解中國煤炭的機械和電氣形式,滿意煤炭開采的需求并促進我們的進展全國煤炭工業(yè)走可持續(xù)進展之路。電動機械在采礦機械和設備中使用。從鏈式牽引和無鏈式液壓牽引開頭,它漸漸進展成無電路的電磁打滑和無電路的可調速度。液壓支架的高度從薄煤到中等厚度再到厚煤層。支架的類型漸漸從占主導地位的盾構演化成支撐低煤塌陷的四根柱,高煤巖塌陷的兩根柱(一個輸送機)。電液液壓支持掌握系統(tǒng)已在美國,澳大利亞和德國等煤礦國家廣泛使用。液壓支架的電動液壓掌握系統(tǒng)是在采煤礦中實現(xiàn)高生產(chǎn)率和高效率的關鍵技術設備,這是將來進展的必定方向。在中國,煤礦機電一體化技術在礦產(chǎn)品運輸和吊裝中得到了應用廣泛。隨著現(xiàn)代煤礦的進展,對煤礦中的機械化煤礦的需求增加越來越高。
2現(xiàn)代煤礦機電管理中存在的主要問題
盡管通常會在當?shù)亟⒚旱V,但機電掌握職能部門的作用尚未得到充分發(fā)揮。創(chuàng)建了一個機電掌握部門。大多數(shù)礦山機電部門執(zhí)行兩項職能:一個是機電掌握,另一個是機電生產(chǎn)。機電部門管理人員的主要工作集中在生產(chǎn)管理上,而管理作用尚未得到充分實現(xiàn)。一些當?shù)氐拿旱V管理者對機械和電氣掌握沒有賜予足夠的重視。大量使用壓縮機和電力的人員導致對機械和電氣人員的管理不足。專業(yè)的機電組織尚未完善。機電掌握網(wǎng)絡常常被破壞。通常,機電工人不接受機電方面的特別技術培訓,缺乏理論學問,缺乏實踐閱歷并且常常發(fā)覺違規(guī)狀況。設備故障很大,幾乎每年都會發(fā)生有電爆炸引起的瓦斯和煤塵爆炸。電力管理沒有嚴格執(zhí)行兩聲三系統(tǒng)的系統(tǒng),設備中有很多潛在的危急?!懊旱V平安規(guī)章”要求之間的差距很大。提升系統(tǒng)缺少緩沖裝置和用于容納油箱的裝置,并且電子掌握系統(tǒng)和制動系統(tǒng)沒有得到充分的愛護。井下設備極易受到腐蝕,可以定期進行腐蝕防護。一些礦山無法保證主井和幫助井有2h的停機時間,并且絞車的實際容量超過了設計容量。某些固定電壓表,電流表,壓力表,真空計和平安閥無法依據(jù)需要定期進行檢查。地下電氣設備尚未根據(jù)法規(guī)文件進行測試,過電流愛護設置過高,漏電愛護,煤電鉆的綜合愛護,照明信號的綜合愛護,輸送機愛護,風能堵塞,供氣堵塞均未使用或測試記錄不規(guī)范,當?shù)亟拥貥O和地下布線的材料和工藝不符合要求,安裝不合格。電氣設備爆炸并不少見。仔細執(zhí)行規(guī)章制度,做好設備綜合管理,提高機電培訓水平。為了達到培訓目標,每個礦山必需建立一個集成的設備管理系統(tǒng),完善集成的設備管理系統(tǒng),裝備設備管理人員,實施流程管理,并做好集成設備管理工作,以確保設備管理的制度化,標準化和規(guī)范化。
3煤礦生產(chǎn)機電一體化技術應用策略
傳統(tǒng)機械設備笨重,操作簡單,隨著技術全面的創(chuàng)新,歷史上各種設備消失了,大大保證了生產(chǎn)質量?,F(xiàn)代設備中的電動牽引剪是實際應用中的機電技術的一個例子。這套設備大大提高生產(chǎn)效率,確保生產(chǎn)平安,機械設備簡單使用機電一體化技術可實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。集成技術在機械設備中的應用確保了傳統(tǒng)的生產(chǎn)效率。一般而言,水力牽引剪的優(yōu)勢無法比擬,優(yōu)勢更為明顯引導特性更好,操作更敏捷。所以當采煤機向前移動時同時,它可以供應高牽引力并提高生產(chǎn)速度。和設備在下降期間,它還可以獨立發(fā)電,以依據(jù)操作條件實現(xiàn)自動掌握。對于某些高邊坡煤層的進展,動力效應也很明顯。效果可以自由啟動,從而供應速度和效率。與傳統(tǒng)設備相比,比起傳統(tǒng)的危急因素液壓牽引剪,運行更穩(wěn)定,在操作過程中精確掌握,僅配備防滑裝置以確保平安充分地,通過制動電動拖拉機的剪刀,極大地確保了平安性也可以自由使用坡度為400~500的煤層。使用現(xiàn)代設備使用不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)力量的提高,而且體現(xiàn)在平安性,牢靠性和使用性上。它具有肯定的優(yōu)勢,并廣泛用于各種煤礦開采過程。靈敏的響應和良好的動態(tài)性能,尤其是整個結構的整體設計為了簡潔,便利和更大的敏捷性,只需要一個電源。完成機械能轉換,轉換效率接近100%,性能優(yōu)勢,與傳統(tǒng)的液壓牽引相比,完全符合設計標準就70%的轉換效率而言,它的穩(wěn)定性更高,并且全部實現(xiàn)都是機電的。煤礦開采與將地下煤炭運至的電梯密不行分,供應了特定的工作空間。由于計算機信息的收集,自動掌握技術,電力的使用,操作更加敏捷信息技術的簡單應用使電梯運行更加穩(wěn)定和平安。它功能更強大,更牢靠,并且總線模式用于完全實現(xiàn)電器的安裝和現(xiàn)代化。水平和優(yōu)化,相應附件的結構簡潔,兼容性強,視生產(chǎn)狀況而定可以定期更新條件以確保設備是最新的,現(xiàn)代化和電氣集成技術在機械設備推廣中的應用有效保證煤炭企業(yè)的生產(chǎn)效率。煤炭運輸必需平安穩(wěn)定。傳統(tǒng)運輸不能為了滿意供求關系,有必要通過技術改造全面提高傳輸效率確保穩(wěn)定的生產(chǎn)。在煤礦的現(xiàn)代化生產(chǎn)過程中,輸送機和設備傳送帶是最重要的設備之一,它使設備易于安裝和維護,可長距離,連續(xù),大型,穩(wěn)定快速高效的煤炭運輸,確保穩(wěn)定的煤炭生產(chǎn)平安。輸送帶和機電集成技術的結合可以確保這一點長距離運輸具有更好的自動化力量,這是在煤礦中運輸產(chǎn)品時獲得廣泛使用。隨著技術力量的提高,還開發(fā)了有CST掌握的軟起動器可供使用,它結合了機器,電力和液壓系統(tǒng)。運輸鏈用于確保機械設備的更穩(wěn)定運行。雖然該技術得到了快速改進,但是在實際應用中仍舊存在一些問題。在解決此問題之前,它會影響生產(chǎn)效率。例如,由于技術壁壘,我們的國家傳送帶驅動方法還限于單鼓,雙鼓和幾鼓。在駕駛條件方面,在設備集成方面,尚無法實現(xiàn)對設備和工具的監(jiān)控應用程序的需求,整體靈敏度和牢靠性未標準化,這與發(fā)達國家中的狀況仍舊存在肯定差距。只有技術形式和關鍵技術的全面創(chuàng)新,才能開發(fā)更好推廣煤炭設備行業(yè)健康進展。
4結語
最近開發(fā)的用于煤礦的機電產(chǎn)品必需具有通信功能,同時選擇良好的開放性和高牢靠性。通訊模塊,易于連接和掌握,煤礦機電一體化產(chǎn)品必需達到智能化進展水平,能夠推斷機電設備的狀態(tài)和環(huán)境,使設備能夠自動適應環(huán)境,并在最緊急的狀況下快速工作可以分析收集參數(shù)以進行故障排解,然后使用這些診斷結果來猜測將來的錯誤。進行深化的傳感器討論和開發(fā),以提高采礦中傳感器的牢靠性和使用壽命。同時,考慮數(shù)字化,集成,智能和多維傳感器的可能性,以便采礦中的傳感器可以在相對困難的操作條件下測量信號,并確保其測量,自校準,自診斷,狀態(tài)檢測和自調整功能的牢靠性。著眼于國內(nèi)外的高新技術,并采納適合煤礦工作環(huán)境的機電一體化技術,以改善最現(xiàn)代化煤礦的煤礦產(chǎn)品,實現(xiàn)煤礦的自動化生產(chǎn)。
:李森洲單位:山西焦煤集團投資有限公司
煤礦機電一體化技術篇2
1機電一體化技術簡述
機電一體化作為電子機械工程學科當中的主要組成部分,其主要包括機械技術、自動掌握等相關學科,因此,機電一體化技術是由多種學科相互融合交叉進展形成的。近年來,隨著互聯(lián)網(wǎng)技術的快速進展,在煤礦機械當中也越來越多的應用計算機技術,極大的提升了機械生產(chǎn)的質量以及效率,如今,通過相關互聯(lián)網(wǎng)技術的廣泛引用,能夠對煤礦資源的開采工作實行實時監(jiān)督與管理,且能夠定期對相關故障進行診斷。煤礦資源在開采生產(chǎn)的過程中較為簡單,且涉及到的方面較多,必需要具備良好的供電以及通風條件,而電子掌握系統(tǒng)便能夠發(fā)揮其重要額作用,與煤礦自動化生產(chǎn)水平有著之間的關系。隨著煤礦現(xiàn)代化水平的進展速度漸漸加快,在煤礦生產(chǎn)作業(yè)過程中,新的技術不斷增加,機電一體化技術便是其中應用極為高效廣泛的技術之一,新式一體化設備的容量能夠達到5000KW,能夠有效保障煤礦生產(chǎn)作業(yè)的質量以及效率穩(wěn)步提升,關心企業(yè)以及國家獲得更多的經(jīng)濟效益。眾所周知,我國幅員寬闊,同時各種礦產(chǎn)資源也極其豐富,其中煤礦資源與人們的生活息息相關,在我國各地都有掩蓋,隨著煤礦資源的開發(fā)以及利用,在很大程度上,推動了我國社會經(jīng)濟的進展,為我國的基礎建設貢獻了巨大的力氣。隨著時代的不斷進展,科技也在不斷更新,對于煤炭資源的需求也在不斷上升,極大的增加了煤炭資源的開采力度,與此同時,開采難度也相應增加,傳統(tǒng)的開采模式明顯已經(jīng)不再適用當前的社會進展需要,且開采效率較低。而煤礦機電一體化技術在煤礦機械中的應用,有效提升了煤礦機械的效率以及性能,在各種簡單的地質以及作業(yè)環(huán)境當中,能夠更高效的進行作業(yè),極大的提升了開采效率,也削減了工人的工作量,促進了我國煤礦生產(chǎn)向專業(yè)化和科技化的道路進展。
2煤礦企業(yè)機電管理過程中存在的問題
2.1地面掌握系統(tǒng)落后
總的來說,煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效益與地面掌握系統(tǒng)有著直接的關系。當前,我國煤礦機械開采過程中,地面掌握系統(tǒng)和發(fā)達國家的技術應用相比,仍比較落后,在實際的應用的過程中,存在著肯定的不足,這些因素也嚴峻影響了我國當前煤礦企業(yè)的穩(wěn)定進展。由于地面掌握系統(tǒng)相關技術的落后,會導致煤礦企業(yè)在詳細生產(chǎn)作業(yè)過程中事故的發(fā)生率居高不下,不能夠進行長時間的生產(chǎn)作業(yè),不利于企業(yè)的穩(wěn)定進展,且造成的不利影響也無法預估。地面掌握系統(tǒng)往往有著較高的簡單性,且內(nèi)容極其廣泛。當前我國很多的煤礦生產(chǎn)企業(yè)為了盡可能的提升生產(chǎn)作業(yè)的平安性,幾乎都是大量采納國外較為先進的設備。但是,設備的集成性往往較低,在很大程度上,也嚴峻影響了生產(chǎn)效率。再者,很多的煤礦企業(yè)太過于重視設備的硬件、卻常常忽視軟件方面的重要性,對于硬件設施方面投入大量的資金,但是卻沒有對軟件設施進行完善,導致整個煤礦地面掌握系統(tǒng)的自動化水平較低。此外,由于硬件信息的使用率以及綜合利用率較低,嚴峻阻礙了我國煤礦機械向整體自動化的方向進展。
2.2管理人員素養(yǎng)較低
當前,很多煤礦企業(yè)當中的管理人員,自身缺乏專業(yè)的管理學問,且管理力量相對有限,由于各方面的意識不足,往往也導致自身力量有待進一步加強。其次,管理人員由于專業(yè)學問方面把握不夠全面,在實際作業(yè)過程中,很有可能會消失失誤的現(xiàn)象。這些失誤的狀況會對作業(yè)人員的人身平安以及企業(yè)的生產(chǎn)質量效率造成嚴峻的威逼,對于企業(yè)的開采作業(yè)是極為不利的。
2.3責任安排不明確
當前,我國很多煤炭企業(yè)在日常管理過程中,并沒有設立相應的管理機構,由于缺乏科學合理的機制,因此,在實施管理過程當中,不能夠有效落實相關責任,因此,一旦消失事故,由于責任不明確,便會消失相互之間推諉的狀況。機電設備管理和機電生產(chǎn)同屬于機電管理當中的重要內(nèi)容,大多數(shù)的煤礦企業(yè)通常只是注意對機電設備生產(chǎn),但是卻沒有對其進行科學有效的管理,導致在實際生產(chǎn)過程中企業(yè)投入大量的人力以及資金,但是卻沒有實行科學合理的管理措施,不能夠很好的體現(xiàn)其作用價值,不管是企業(yè)的管理者還是現(xiàn)場的作業(yè)人員,都應當不斷提升管理意識,樹立正確的管理概念,保障機電技術和企業(yè)能夠共同進展,共同進步。
3機電一體化技術在煤礦機械中的應用
3.1在線監(jiān)控、自動報警以及故障診斷
在線監(jiān)控的實際應用,能夠對煤礦作業(yè)實行科學有效的管理以及監(jiān)督,主要是由電動機、供油設備等組成。以設備的實際狀態(tài)為基礎,當發(fā)覺設備消失特別的狀況下,會自動報警,并且在這個過程中能夠將設備的實際位置第一時間傳送給相關管理人員,從而起到警示的作用。在這種狀況下,便能夠有效降低了工作人員的工作強度,其工作量也相應削減,此外,對于煤礦設備的日常管理修理工作效率也有了明顯的改善,效率也大幅度提升,準時有效的信息能夠關心管理人員準時依據(jù)實際狀況,實行科學合理的解決措施,在肯定程度上能夠有效降低風險率,削減不必要的經(jīng)濟損失。再者,能夠對煤礦設備實行肯定的故障診斷方法,對于設備中的故障緣由進行排查,保障設備能夠穩(wěn)定的工作,確保其不受影響,能夠正常進行煤礦生產(chǎn)作業(yè)。
3.2在煤礦機械綜合采礦中的應用
近年來,電牽引采煤機進展越來越完善,與其他牽引方式相比,該技術更具有先進性以及科學性,數(shù)控力量更加強大,能夠有效提升牽引功率,在詳細作業(yè)過程中能夠滿意傾角較大的作業(yè)要求,同時,也能夠保障作業(yè)的進度。機電一體化技術在綜合采礦方面的應用,與傳統(tǒng)采煤機相比,其制動力更為強勁,且是傳統(tǒng)采煤機的1.5到2倍,能夠有效提升采煤機的工作質量。其次,繼電一體化采煤機設計更為簡潔,傳統(tǒng)采煤機能量轉化率大約為70%左右,機電一體化能量轉化率能夠達到99%以上,優(yōu)勢也能夠全面的體現(xiàn)出來,如,其靈敏度較高,延長了機械的使用時間。極大的提升了工作效率,且煤礦機械也得到了快速的進展。
3.3在提升煤礦運輸力量方面的應用
機電一體化技術的應用,能夠保障煤礦作業(yè)高效穩(wěn)定進行,且有效提升煤礦運輸?shù)钠桨残砸约胺€(wěn)定性,極大的提升了煤礦作業(yè)的質量以及效率,主要表現(xiàn)為煤礦提升設備以及帶式傳輸設備方面,能夠滿意煤礦作業(yè)的提升要求,在簡化設備結構的同時,還能夠連接驅動以及滾筒,極大的提升設備的平安穩(wěn)定性,當前帶式傳輸設備在煤礦作業(yè)當中也應用較多,且自動化技術水平很高,能夠有效保障煤礦開采的平安穩(wěn)定性、高效穩(wěn)定進行,為提升煤礦作業(yè)的效率供應了強大的技術支持。
4結語
近年來,隨著我國社會經(jīng)濟的快速進展,不管是經(jīng)濟基礎建設還是人們的日常生活對于能源的需求也在不斷增加,因此,高質高量的進行煤礦資源生產(chǎn)是極為重要的,隨著科技不斷的進展以及應用,機電一體化技術的應用能夠保障煤礦生產(chǎn)工作高效穩(wěn)定的進行,且極大的保障了作業(yè)人員的人身平安,提升了煤礦生產(chǎn)的效率以及質量。煤礦企業(yè)只有不斷提升機電一體化技術的應用水平,才能夠保障經(jīng)濟效益快速增長,滿意社會各行各業(yè)對于煤炭資源的供需,促進我國社會經(jīng)濟健康穩(wěn)定的進展。
:秦建功單位:晉煤集團成莊礦
煤礦機電一體化技術篇3
0引言
在煤礦機械實際運行的過程中,合理的運用機電一體化技術,不僅可以保證機械的正常運行,同時能夠為企業(yè)贏得更高的經(jīng)濟效益。因此,煤礦行業(yè)機械運行需要得到重視,加強對信息處理的理解,這樣可以提高機械產(chǎn)品的整體性能,最大化發(fā)揮機電一體化的作用。與此同時,企業(yè)還應當依據(jù)實際狀況,對機械設備的符合狀態(tài)進行優(yōu)化與調整,從根本上促進資源的利用率,降低能源消耗的同時,保證故障診斷功能,使得機械系統(tǒng)平安運行,不受其他因素影響。
1煤礦機械運用機電一體化的重要意義
在煤礦企業(yè)穩(wěn)定進展的推動下,多種先進技術融入到各個環(huán)節(jié)應用,并有效發(fā)揮肯定能效的作用,其中機電一體化的融入,不僅可以優(yōu)化機械設備的運行,還可以保證煤礦生產(chǎn)效率,削減影響因素的同時,促進企業(yè)的健康進展。表1表述了機電一體化技術在煤礦機械應用的重要意義。
2煤礦機械中機電一體化技術的應用
在煤礦機械當中,機電一體化技術的應用能夠不斷提高技術水平,從而推動煤礦產(chǎn)品的進展。因此,煤礦行業(yè)必需要強化對煤礦機械設備的運用,并落實好各個環(huán)節(jié)工作,促使煤礦機電一體化技術穩(wěn)定運行,為企業(yè)贏得更高的經(jīng)濟效益,削減影響因素的同時,為企業(yè)贏得更高的經(jīng)濟效益[1]。
2.1機電一體化技術在掘進機中的應用
目前煤礦企業(yè)大部分掘進作業(yè)當中都在運用機械設備,而且掘進機的運用能夠保證工作的平安性。在實際運行時應當將電氣系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)整合,為后續(xù)各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)供應關心。再加上掘進機內(nèi)部掌握系統(tǒng)具備故障記憶的功能,在實際運行時可以愛護主掌握器運行的穩(wěn)定性,保障掘進工作的順當里進行。針對掘進機中機電一體化技術的運用,需要得到企業(yè)的重視,確保在實際開展各項工作的過程中可以做好相應的完善工作,優(yōu)化各個環(huán)節(jié)機械的運用,提高編程掌握的運行效果,通過對油泵的監(jiān)控,限制電機的工作電壓,使得其高效運行。而且通過RS485通訊的運用,可以更加有效的對電機設備進行掌握,為后續(xù)工作的順當運行供應保障。
2.2機電一體化技術在監(jiān)控系統(tǒng)中的應用
煤礦生產(chǎn)作業(yè)在實際開展的過程中,為了保證各個環(huán)節(jié)機械設備的平安運行,還應當強化對監(jiān)控系統(tǒng)的重視,合理的將機電一體化技術融入到監(jiān)控系統(tǒng)當中,加強對生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)督管理,更加全面的了解生產(chǎn)環(huán)節(jié)當中狀況,對設備的運行狀況進行綜合評估,準時對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行處理,最大程度規(guī)避生產(chǎn)存在的問題,有效保證煤礦生產(chǎn)平安與牢靠,削減影響因素的同時,解決當前煤礦生產(chǎn)存在的問題,為煤礦企業(yè)贏得更高的經(jīng)濟效益。除此之外,監(jiān)控系統(tǒng)中機電一體化技術的應用,還可以實現(xiàn)24h不間斷的對煤礦生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境進行檢查,保證機械平安運行[2]。
2.3機電一體化技術在采煤機中的應用
煤礦生產(chǎn)作業(yè)開展的過程中,采煤機占據(jù)重要的作用,而且是一種比較常見的機械設備,與煤礦生產(chǎn)效率有著親密的聯(lián)系,同時對煤礦生產(chǎn)經(jīng)濟效益有著肯定的影響。因此,合理的將機電一體化技術融入到采煤機當中時,可以形成電牽引采煤機,優(yōu)化實際操作的各個環(huán)節(jié),最大程度避開阻力問題的發(fā)生,削減煤礦生產(chǎn)所受到不良因素的影響。再加上通過電牽引采煤機的運用,還可以通過電制動操作。隨著采礦深度的不斷增加,煤層會發(fā)生傾斜的狀況,當傾斜角度在40°~50°時,適當
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