橋梁支座檢測與更換

任務(wù)二橋梁支座保養(yǎng)及修理第一節(jié)概述

支座的作用傳遞上部結(jié)構(gòu)的各種荷載適應(yīng)溫度、收縮徐變等因素產(chǎn)生的位移按受力特性分為固定支座活動支座：豎向力支座布置簡支梁橋一般一端采用固定支座,一端采用活動支座.連續(xù)梁一般每一聯(lián)中的一個橋墩設(shè)固定支座.支座的設(shè)置應(yīng)有利于墩臺傳遞水平力.水平力豎向力第二節(jié)支座的類型和構(gòu)造支座通常用鋼，橡膠等材料來制造主要類型有：簡易支座弧形鋼板支座橡膠支座板式橡膠支座盆式橡膠支座

應(yīng)根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)的跨徑、支點反力的大小、梁體的變形程度等因素來選取支座類型。中小跨度公路橋一般采用板式橡膠支座大跨度連續(xù)梁橋一般采用盆式橡膠支座鐵路橋采用鋼支座采用幾層油毛氈或石棉制成，壓實后的厚度不小于1cm，可用于跨徑小于10m的板梁橋。一、簡易支座二、鋼支座1、弧形鋼支座適用范圍：跨徑1020m構(gòu)造特點：由上下墊板所組成，下墊板頂面切剝成圓柱體。固定支座需在上墊板上做齒槽（或銷孔），在下墊板上焊以齒板（或銷釘），安裝后使齒板嵌入齒槽(或銷釘伸入銷孔)，以保證上下墊板之間不發(fā)生相對水平位移安裝要點其它鋼支座跨度20m左右的梁，下擺加高，做成類似鋼軌的截面形式，兩側(cè)用肋加強(qiáng)。2、搖軸鋼支座當(dāng)遇到跨度更大的梁時，可以采用輥軸支座。輥子的直徑可以隨其個數(shù)的增多而減小，反力也可分散而均勻地分布到墩臺墊石面上。輥軸支座適用于各種大型橋梁。2、輥軸鋼支座

板式橡膠支座有矩形和圓形。三、橡膠支座1、板式橡膠支座構(gòu)造特點：常用的板式橡膠支座采用薄鋼板或鋼絲網(wǎng)作為加勁層以提高支座的豎向承載能力。變形機(jī)理：（1）不均勻彈性壓縮實現(xiàn)轉(zhuǎn)動；（2）剪切變形實現(xiàn)水平位移；（3）無固定和活動支座之分。性能指標(biāo)：（1）容許應(yīng)力；（2）彈性模量和剪切模量（3）容許剪切的正切值。適用范圍：支座反力為70－3600kN的公路、城市橋梁。局限性：橋梁球冠圓板式橡膠支座3、其它類型板式橡膠支座坡型板式橡膠支座鉛芯橡膠支座是一種抗震支座。它相當(dāng)于在一般板式橡膠支座的中心放入鉛棒，而鉛棒能改變橡膠支座的阻尼性能。4、橋梁盆式橡膠支座

盆式橡膠支座是鋼構(gòu)件與橡膠組合而成的新型橋梁支座。具有承載能力大、水平位移量大、轉(zhuǎn)動靈活等特點，適用于支座承載力為1000KN以上的大跨徑橋梁。盆式橡膠支座分固定支座與活動支座。活動盆式橡膠支座由上支座板、聚四氟乙烯板、承壓橡膠塊、橡膠密封圈、中間支座板、鋼緊箍圈、下支座板以及上下支座連接板組成。組合上、中支座板構(gòu)造或利用上下支座連接板即可形成固定支座。盆式橡膠支座構(gòu)構(gòu)造要點1.鋼盆2.承壓橡膠板3.鋼襯板4.聚四氟乙烯板5.上支座板6.不銹鋼滑板7.鋼緊箍圈8.密封膠圈5、其它支座

QGZ球型鋼支座QGZ球型鋼支座

支座檢測與更換提綱一、支座的病害癥狀及原因分析二、支座的安裝三、支座的更換四、支座更換的發(fā)展趨勢支座的病害癥狀及原因分析支座脫空病害癥狀產(chǎn)生原因支座墊石和梁底鋼板不水平。支座的病害癥狀及原因分析病害癥狀支座異常變形產(chǎn)生原因

大多因為落梁時不夠平穩(wěn)，支座存在較大的初始剪切變形。

支座的病害癥狀及原因分析病害癥狀支座不能正?；瑒赢a(chǎn)生原因

墩頂落有大量的混凝土垃圾，不銹鋼板銹蝕，摩阻力變大。支座的病害癥狀及原因分析病害癥狀支座開裂產(chǎn)生原因

支座開裂的主要原因有：施工因素、支座質(zhì)量問題、超載車輛的影響、支座墊石的影響以及其他因素。23板式橡膠支座病害案例（一）橡膠老化出現(xiàn)龜裂紋24板式橡膠支座病害案例（二）橡膠老化25板式橡膠支座病害案例（三）支座剪切嚴(yán)重26板式橡膠支座病害案例（四）支座剪切嚴(yán)重27板式橡膠支座病害案例（五）支座安裝位置偏離28板式橡膠支座病害案例（六）支座安裝位置偏離29板式橡膠支座病害案例（七）支座安裝位置偏離30板式橡膠支座病害案例（八）支座安裝位置偏離31板式橡膠支座病害案例（九）不銹鋼板未焊接32板式橡膠支座病害案例（十）不銹鋼板未焊接33板式橡膠支座病害案例（十一）聚四氟乙烯板脫落34板式橡膠支座病害案例（十二）橡膠支座被油漆腐蝕35板式橡膠支座病害案例（十三）橡膠支座被油漆腐蝕36板式橡膠支座病害案例（十四）支座上部脫空37板式橡膠支座病害案例（十五）橡膠支座底部脫空38板式橡膠支座病害案例（十六）橡膠支座底部脫空39盆式橡膠支座病害案例（一）吊裝勾未拆卸40盆式橡膠支座病害案例（二）吊裝勾未拆卸41盆式橡膠支座病害案例（三）螺栓未緊固42盆式橡膠支座病害案例（四）螺栓未緊固43盆式橡膠支座病害案例（五）螺栓未緊固44盆式橡膠支座病害案例（六）螺栓錨入深度不夠45盆式橡膠支座病害案例（七）未上螺母或螺母脫落46盆式橡膠支座病害案例（八）螺栓缺失47盆式橡膠支座病害案例（九）螺栓缺失48盆式橡膠支座病害案例（十）螺栓被剪斷49盆式橡膠支座病害案例（十一）螺栓被剪斷50盆式橡膠支座病害案例（十二）螺栓受剪切變形51盆式橡膠支座病害案例（十三）橡膠密封圈老化52盆式橡膠支座病害案例（十四）橡膠密封圈被擠出53盆式橡膠支座病害案例（十五）承壓橡膠板破壞擠出54盆式橡膠支座病害案例（十六）支座脫空55盆式橡膠支座病害案例（十七）預(yù)埋螺栓孔洞處未灌漿56盆式橡膠支座病害案例（十八）預(yù)埋螺栓孔洞處未灌漿57盆式橡膠支座病害案例（十九）58盆式橡膠支座病害案例（二十）59盆式橡膠支座病害案例（二十一）60盆式橡膠支座病害案例（二十二）支座的安裝《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041－2000）中對板式橡膠支座安裝的相關(guān)規(guī)定：檢查項目規(guī)定值或允許偏差支座中心與主梁中線（mm）應(yīng)重合，最大偏差<2高程符合設(shè)計要求支座四角高差（mm）承壓力≤5000kN<1承壓力>5000kN<2支座上下各部件縱軸線必須對正活動支座順橋向最大位移（mm）±250雙向活動支座橫橋向最大位移（mm）±25橫軸線錯位距離（mm）根據(jù)安裝時的溫度與年平均最高、最低溫差計算確定支座上下?lián)鯄K最大偏差的交叉角

必須平行<支座安裝規(guī)定值或允許偏差支座的安裝《公路橋工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（第一冊土建工程）》（JTGF80－2004）中，新增加了支座墊石、支座安裝的相關(guān)規(guī)定：

項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32軸線偏位(mm)5全站儀或經(jīng)緯儀：支座墊石縱橫方向檢查23斷面尺寸(mm)±5尺量：檢查1個斷面24頂面高程(mm)±2水準(zhǔn)儀：檢查中心及四角2頂面四角高差(mm)25預(yù)埋件位置(mm)5尺量：每件1支座墊石實測項目支座的安裝項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32平面位置(mm)5全站儀或經(jīng)緯儀：每塊檢查23斷面尺寸(mm)±10尺量，每塊檢查1個斷面24頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀：每塊檢查1處15與梁體間隙(mm)±5尺量：每塊檢查1擋塊實測項目支座的安裝項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1支座中心與主梁中心線偏位(mm)2經(jīng)緯儀、鋼尺：每支座32支座順橋向偏位(mm)10經(jīng)緯儀或拉線檢查；每支座23支座高程(mm)±5水準(zhǔn)儀：每支座34支座四角高差(mm)承壓力≤500km1水準(zhǔn)儀：每支座2承壓力>500KN2支座安裝實測項目支座的更換◆支座的更換方法◆關(guān)于梁體的頂升◆支座更換的施工控制一、支座的更換方法

目前，新建的公路橋梁幾乎全部選用橡膠支座。橋梁支座是連接橋梁上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)的重要構(gòu)件，可謂一座橋梁的咽喉所在，關(guān)系重大，一旦出現(xiàn)病害，將影響到上下部結(jié)構(gòu)的使用壽命和交通安全。特別是對于高速公路，橋梁橡膠支座的用量大，病害多，事故頻繁發(fā)生。

一、支座的更換方法枕木滿布式支架法

一、支座的更換方法枕木滿布式支架法優(yōu)點

架設(shè)設(shè)備比較簡單，施工方法簡單易于操作。對于小跨度的梁橋，用支架法施工具有一定的優(yōu)勢。

缺點

支架法施工工期長、支架和模板用鋼材、木材量大、成本高，不適宜橋墩過高的場合。

工作原理

在地面上設(shè)置枕木，以枕木為基礎(chǔ)，設(shè)置滿布式或部分木支架至橋梁梁體處，在支架上安置千斤頂頂升梁體。

一、支座的更換方法橋面鋼導(dǎo)梁法

一、支座的更換方法橋面鋼導(dǎo)梁法優(yōu)點

對橋下場所無要求，適用于多種橋梁類型，整個起梁過程都在橋上進(jìn)行，不影響橋下通航、通車要求。缺點

鋼梁長度有限制，跨徑不可過大；要求用較大噸位千斤頂，對橋面局部壓力較大，有可能損傷梁體。工作原理

支撐位置在橋面上，支撐面為頂升梁相鄰跨的梁體。在頂升梁上綁扎鋼帶，安置鋼梁，以相鄰跨梁體為支撐基礎(chǔ)，配合頂升設(shè)備，抬升梁體。

一、支座的更換方法端部整體頂升法

一、支座的更換方法端部整體頂升法優(yōu)點

對橋下通車影響不大，可自由通行，能滿足橋下不中斷交通的要求。與采用少數(shù)大噸位的千斤頂相比較，無須為應(yīng)力集中設(shè)置過大的傳力桿及橫梁。

缺點

對橋跨下的地基基礎(chǔ)要求較高，需建頂升基礎(chǔ)，工序時間長，工期較長。工作原理

以地面為支撐，在墩臺兩側(cè)建立頂升基礎(chǔ)，然后用貝雷梁、槽鋼、螺栓連接成受力鋼梁（也可用鋼管墩作為傳力構(gòu)件），受力鋼梁上架千斤頂，在梁兩端同步整體頂升。

一、支座的更換方法鞍型支架法

一、支座的更換方法鞍型支架法優(yōu)點

施工方便，該方法不受河床地質(zhì)、橋下水深和橋梁高度的限制。

缺點

頂升過程中蓋梁會發(fā)生偏心受壓現(xiàn)象和局部承壓過高的現(xiàn)象以及支架變形過大的現(xiàn)象，頂升前須嚴(yán)格的驗算。

工作原理

用橋墩本身做支撐在蓋梁上搭設(shè)支架，設(shè)計成“鞍型支架”，放置千斤頂來頂升梁體。

一、支座的更換方法鋼扁擔(dān)梁法

一、支座的更換方法鋼扁擔(dān)梁法優(yōu)點

對橋下場所無要求，適用于多種橋梁類型，整個起梁過程都在橋上進(jìn)行，不影響橋下通航、通車要求。

缺點

鋼扁擔(dān)梁結(jié)構(gòu)設(shè)計較為復(fù)雜，需進(jìn)行專門計算；要求用較大噸位千斤頂，對橋面局部壓力較大，有可能損傷梁體。

工作原理

支撐位置在橋面上，支撐面為頂升梁相鄰跨的梁體。在頂升梁上打孔，綁扎鋼帶，安置鋼扁擔(dān)梁，以相鄰跨梁體為支撐基礎(chǔ)，配合頂升設(shè)備，抬升梁體。

一、支座的更換方法扁型千斤頂法

一、支座的更換方法扁型千斤頂法

優(yōu)點

機(jī)具設(shè)備很少，成本低廉；工序簡單，施工快速，中斷交通時間很短；對橋下場所無要求，適用于多種橋梁類型。

缺點

由于扁型千斤頂?shù)奶厥鈽?gòu)造，導(dǎo)致其行程較短，可能需要多次頂升才能到位。

工作原理

把超薄的液壓千斤頂安放在主梁與蓋梁的狹小的空間內(nèi)，直接頂升梁體。

一、支座的更換方法

上述六種橋梁支座更換方法各自有不同的優(yōu)缺點，適應(yīng)不同的環(huán)境，更換方法上各有長處。

現(xiàn)針對高墩簡支轉(zhuǎn)連續(xù)梁橋提出三種新的支座更換方法：鋼蝴蝶梁法、鋼套箍法和氣囊頂生法。一、支座的更換方法鋼蝴蝶梁法

一、支座的更換方法鋼蝴蝶梁法

優(yōu)點

充分利用蓋梁這個平臺，施工方便，無大型機(jī)具設(shè)備；對環(huán)境的適應(yīng)能力很強(qiáng)，不受河床地質(zhì)、橋下水深和橋梁高度的限制。缺點

要求蓋梁較為寬大能安放液壓千斤頂且千斤頂數(shù)量較多。

工作原理

支撐位置在蓋梁上，通過液壓千斤頂頂升蝴蝶梁的翅梁來提升梁體。

一、支座的更換方法鋼套箍法

一、支座的更換方法鋼套箍法

優(yōu)點

充分利用橋梁本身的結(jié)構(gòu)，可以通過增長鋼套箍的長度提高其承載能力，對環(huán)境的適應(yīng)能力很強(qiáng)，不受河床地質(zhì)、橋下水深和橋梁高度的限制。

缺點

要求蓋梁較為寬大能安放液壓千斤頂且千斤頂數(shù)量較多。

工作原理

通過圓箍與橋墩混凝土之間的摩擦力提供豎向支撐，放置液壓千斤頂頂升梁體。

一、支座的更換方法氣囊頂升法

工作原理

用集群氣囊替換液壓千斤頂，上述所有支座更換方法只要用氣囊取代千斤頂都可以稱之為氣動頂升法。

起重量不受限制，通過氣動提升系統(tǒng)的擴(kuò)展組合，能滿足百噸級甚至千噸級橋梁構(gòu)件的頂升；同步控制，安全受控；可操作性好，氣動提升系統(tǒng)體積大，重量輕；頂升過程平穩(wěn)，無附加沖擊載荷；對頂升的基礎(chǔ)要求低，特別適合臨時預(yù)制構(gòu)件的工程；有利于保護(hù)橋梁構(gòu)件，采用分布荷載，避免了液壓起重的集中載荷。

工作特點二、關(guān)于梁體的頂升國內(nèi)代表性橋梁頂升工程浙贛線玉山下鎮(zhèn)跨線橋二、關(guān)于梁體的頂升國內(nèi)代表性