單元安全檢修

第七部分安全檢修一、停車(chē)前的準(zhǔn)備成立檢修指揮部或檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，明確負(fù)責(zé)人。制訂檢修方案和安全措施，做到“五定” 定檢修方案 定檢修人員及職責(zé) 定安全措施 定檢修質(zhì)量 定檢修進(jìn)度對(duì)參加檢修人員進(jìn)行安全教育 包括勞動(dòng)保護(hù)用品的穿戴要求，檢修作業(yè)周邊環(huán)境的要求和裝置檢修完畢與生產(chǎn)開(kāi)車(chē)前的交接程序業(yè)的要求等。停車(chē)檢修前的安全檢查 包括設(shè)備檢修作業(yè)用的各種器材和檢修環(huán)境的安全檢查第一節(jié)裝置停車(chē)的安全處理二、停車(chē)操作及注意事項(xiàng)1．卸壓系統(tǒng)卸壓要緩慢，由高壓降至低壓，應(yīng)注意壓力不得降至零，更不能造成負(fù)壓，一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持輕微正壓，未做好卸壓前不得拆動(dòng)設(shè)備。2．降溫降溫應(yīng)按規(guī)定降溫速率進(jìn)行，保證達(dá)到規(guī)定要求。3．排凈排凈生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)貯存的氣、液、固體物料。

停車(chē)操作期間，裝置周?chē)鷳?yīng)杜絕一切火源。停車(chē)過(guò)程中，對(duì)發(fā)生的異常情況和處理方法，要隨時(shí)做好記錄。三、停車(chē)后的安全處理停車(chē)后的安全處理主要包括以下步驟：隔絕、置換、吹掃與清洗，以及檢修前生產(chǎn)部門(mén)與檢修部門(mén)辦理安全檢修交接手續(xù)等。1．隔絕目前操作方便、廣為采用的隔絕辦法是抽插盲板。（1）盲板的規(guī)格要求：盲板選材要適宜、平整、光滑，經(jīng)檢查無(wú)裂紋和孔洞，高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格；盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作，厚度要經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算，原則上盲板厚度不低于管壁厚度；盲板應(yīng)有一個(gè)或二個(gè)手柄，便于辯識(shí)、抽堵；應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。（2）盲板抽堵作業(yè)安全要求：①確認(rèn)系統(tǒng)物料排盡，壓力、溫度降至規(guī)定要求；②繪制盲板位置圖，對(duì)盲板進(jìn)行編號(hào)，按圖作業(yè)，盲板位置圖存檔備查；③每個(gè)抽堵盲板處設(shè)標(biāo)牌表明盲板位置；④盲板抽堵作業(yè)需專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護(hù)人不得離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；⑤嚴(yán)禁在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)；⑥抽堵多個(gè)盲板時(shí)，要按位置圖及編號(hào)，由檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)；⑦在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)30米內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè)；⑧工作照明應(yīng)使用防爆燈具和防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等；⑨在有毒氣體的管道、設(shè)備上抽堵盲板時(shí)，非刺激性氣體的壓力應(yīng)小于200毫米汞柱，刺激性氣體的壓力應(yīng)小于50毫米汞柱，氣體溫度應(yīng)小于60℃；⑩作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所，除監(jiān)護(hù)人外，還需消防隊(duì)、醫(yī)務(wù)人員等到場(chǎng)；操作人員在抽堵盲板連續(xù)作業(yè)中，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)輪流休息。2.置換、吹掃與清洗（1）置換對(duì)檢修范圍內(nèi)的所有設(shè)備和管線中的易燃易爆、有毒有害氣體用蒸汽、氮?dú)舛栊詺怏w等作為置換介質(zhì)進(jìn)行置換。置換作業(yè)的安全注意事項(xiàng)：①被置換的設(shè)備、管道等必須與系統(tǒng)進(jìn)行可靠隔絕。②置換前應(yīng)制定置換方案，編制置換程序，合理選擇置換介質(zhì)入口、被置換介質(zhì)取樣點(diǎn)和排出口，防止出現(xiàn)盲區(qū)。③置換要求：置換是否徹底，不能只根據(jù)置換時(shí)間長(zhǎng)短或置換介質(zhì)的用量進(jìn)行判斷，而應(yīng)以取樣分析是否合格為判斷依據(jù)。④按照置換程序規(guī)定的取樣點(diǎn)取樣、分析，并應(yīng)達(dá)到合格。（2）吹掃對(duì)設(shè)備和管道內(nèi)沒(méi)有排凈的易燃、有毒液體，須采用吹掃的方法清除。吹掃作業(yè)安全注意事項(xiàng)：①吹掃作業(yè)應(yīng)根據(jù)停車(chē)方案，按管段號(hào)和設(shè)備號(hào)逐一進(jìn)行吹掃。②吹掃結(jié)束時(shí)應(yīng)先關(guān)閉物料閥門(mén)，再停氣，以防止管道系統(tǒng)介質(zhì)倒流。③吹掃結(jié)束時(shí)應(yīng)取樣分析，合格后及時(shí)與運(yùn)行系統(tǒng)隔絕。（3）清洗和鏟除①蒸煮②化學(xué)清洗 化學(xué)清洗一般采用堿洗法、酸洗法和堿洗與酸洗交替使用等方法。鏟除：對(duì)某些設(shè)備內(nèi)的沉積物，可用人工鏟刮的方法予以清除。（4）其他要求①清理檢修現(xiàn)場(chǎng)和通道，設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。②切斷待檢設(shè)備的電源，經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)無(wú)電后，在電源開(kāi)關(guān)處懸掛“有人作業(yè)，禁止啟動(dòng)”的安全標(biāo)志。③及時(shí)與公用工程系統(tǒng)（風(fēng)、水、電、汽）聯(lián)系并妥善處置。④檢修前生產(chǎn)部門(mén)與檢修部門(mén)必須辦理安全檢修交接手續(xù)。一、動(dòng)火作業(yè)1．動(dòng)火作業(yè)的定義在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場(chǎng)所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。第二節(jié)安全檢修2．動(dòng)火作業(yè)分類(lèi)分為特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)和二級(jí)動(dòng)火作業(yè)三類(lèi)。★特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)是指在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其它特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)?！镆患?jí)動(dòng)火作業(yè)是指在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)?！锒?jí)動(dòng)火作業(yè)是指除特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。3．動(dòng)火作業(yè)安全要求①動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火安全作業(yè)證②動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，同時(shí)必須有專(zhuān)人監(jiān)火，清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)囊兹嘉锲罚虿扇∑渌行У陌踩阑鸫胧?。③凡是在易燃易爆裝置、管道、儲(chǔ)罐、陰井等部位及其它認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。④動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于100毫米水柱正壓。嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。⑤動(dòng)火作業(yè)完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)殘留火種后，方可離開(kāi)。

動(dòng)火作業(yè)六大禁令（1）動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火；（2）不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火；（3）不清洗或置換不合格，禁止動(dòng)火；（4）不消除周?chē)兹嘉?，禁止?dòng)火；（5）不按時(shí)作動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火；（6）沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)火1．動(dòng)土作業(yè)的定義挖土、打樁、地錨入土深度0.5米以上；地面堆放負(fù)重在50kg/㎡以上；使用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行填土或平整場(chǎng)地的作業(yè)。2．動(dòng)土作業(yè)安全要求

①動(dòng)土作業(yè)前的準(zhǔn)備工作必需辦理《動(dòng)土安全作業(yè)證》。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育；施工負(fù)責(zé)人對(duì)安全措施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，并督促落實(shí)。必須檢查工具、現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)是否牢固、完好。二、動(dòng)土作業(yè)②動(dòng)土作業(yè)過(guò)程中的安全要求應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)懸掛紅燈示警。必須按《動(dòng)土安全作業(yè)證》的內(nèi)容進(jìn)行。動(dòng)土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認(rèn)的物品時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，妥善加以保護(hù)，報(bào)告動(dòng)土審批單位處理，采取措施后方可繼續(xù)動(dòng)土作業(yè)。動(dòng)土臨近地下隱蔽設(shè)施時(shí)，應(yīng)輕輕挖掘，禁止使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機(jī)械工具。上下交叉作業(yè)應(yīng)戴安全帽，多人同時(shí)挖土應(yīng)相距在2米以上，防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。在化工危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)土?xí)r，要與有關(guān)操作人員建立聯(lián)系，當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時(shí)，化工操作人員應(yīng)立即通知?jiǎng)油磷鳂I(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。③挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)的安全要求挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行，不準(zhǔn)采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石不準(zhǔn)堵塞下水道和陰井。在挖較深的坑、槽、井、溝時(shí)，嚴(yán)禁在土壁上挖洞攀登。作業(yè)時(shí)必須戴安全帽?？印⒉?、井、溝上端邊沿不準(zhǔn)人員站立、行走。要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支架。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意對(duì)有毒有害物質(zhì)的檢測(cè)，保持通風(fēng)良好。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時(shí)，應(yīng)采取措施后，方可施工。在坑、槽、井、溝的邊緣，不能安放機(jī)械、鋪設(shè)軌道及通行車(chē)輛。如必須時(shí)，要采取有效的固壁措施。在拆除固壁支撐時(shí)，應(yīng)從下而上進(jìn)行。更換支撐時(shí)，應(yīng)先裝新的，后拆舊的。所有人員不準(zhǔn)在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。1、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的定義進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類(lèi)塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。2、設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求

①安全隔絕設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

三、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)②清洗、置換和通風(fēng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換，并達(dá)到氧含量18～21%、可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度符合相關(guān)的規(guī)定。要采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。③定時(shí)監(jiān)測(cè)

作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析，采樣點(diǎn)要有代表性，分析合格后方可進(jìn)入設(shè)備。作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè)，情況異常立即停止作業(yè)，并撤離人員；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)人員離開(kāi)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備。涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取可靠通風(fēng)措施。④照明和防護(hù)措施

進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準(zhǔn)穿戴化纖織物。在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。臨時(shí)用電線路裝置，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除，線路絕緣保證良好。

⑤多工種、多層交叉作業(yè)安全措施應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái)，必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工；采取互相之間避免傷害的措施。設(shè)備內(nèi)作業(yè)過(guò)程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。⑥監(jiān)護(hù)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；設(shè)備外要備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。

進(jìn)入容器、設(shè)備八個(gè)必須必須申請(qǐng)、辦證，并得到批準(zhǔn)；必須進(jìn)行安全隔離；必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具；必須進(jìn)行置換通風(fēng)；必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析；必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具；必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并監(jiān)守崗位；必須有搶救后備措施。1．高處作業(yè)的定義

凡距墜落高度基準(zhǔn)面（從作業(yè)位置到最低墜落著落點(diǎn)的水平面）2米及其以上，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，稱(chēng)為高處作業(yè)。2．高處作業(yè)的分級(jí)一級(jí)高處作業(yè)（作業(yè)高度在2米至5米）二級(jí)高處作業(yè)（作業(yè)高度在5米以上至15米）三級(jí)高處作業(yè)（作業(yè)高度在15米以上至30米）特級(jí)高處作業(yè)（作業(yè)高度在30米以上）四、高處作業(yè)②化工工況高處作業(yè)在坡度大于45度的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)；在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)；在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)；在無(wú)平臺(tái)、無(wú)護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)；在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)屬于化工工況高處作業(yè)③一般高處作業(yè) 除特殊高處作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。3．高處作業(yè)的類(lèi)別①特殊高處作業(yè)

在陣風(fēng)風(fēng)力為6級(jí)（風(fēng)速10.8米/秒）及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)；在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)；在降雪時(shí)進(jìn)行的雪天高處作業(yè)；在降雨時(shí)進(jìn)行的雨天高處作業(yè)；在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)；在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)；在無(wú)立足點(diǎn)或無(wú)牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)等屬于特殊高處作業(yè)4．高處作業(yè)安全要求與防護(hù)

①高處作業(yè)安全要求高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求。對(duì)患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過(guò)度、視力不佳及酒后人員等，不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)前要檢查、作業(yè)中要正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù) ②高處作業(yè)安全防護(hù)第三節(jié)檢修驗(yàn)收一、現(xiàn)場(chǎng)清理

檢修完畢，檢修人員要檢查自己的工作有無(wú)遺漏，要清理現(xiàn)場(chǎng)，將火種、油漬垃圾、邊角廢料等全部清除，不得在現(xiàn)場(chǎng)遺留任何材料、器具和廢料。大修結(jié)束后，施工單位撤離現(xiàn)場(chǎng)前，要做到“三清”：清查設(shè)備內(nèi)有無(wú)遺忘的工具和零件；清掃管路通道，查看有無(wú)應(yīng)拆除的盲板等；清除設(shè)備、屋頂、地面上的雜物垃圾。撤離現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有計(jì)劃進(jìn)行，所在單位要配合協(xié)助。檢修完工后應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后對(duì)設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏、調(diào)校安全閥、調(diào)校儀表和連鎖裝置等，對(duì)檢修的設(shè)備等進(jìn)行單體試車(chē)和聯(lián)動(dòng)試車(chē)，經(jīng)檢修和生產(chǎn)部門(mén)驗(yàn)收合格后進(jìn)行交接。檢修竣工后，要仔細(xì)檢查安全裝置和安全措施。檢修移交驗(yàn)收前，不得拆除懸掛的警告牌和開(kāi)啟切斷的管道閥門(mén)。檢修作業(yè)結(jié)束后，要對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題，進(jìn)行妥善的安全交接后，才能進(jìn)行試車(chē)或開(kāi)車(chē)。二、試車(chē)1、試溫高溫設(shè)備的試溫2、試壓試壓包括水壓實(shí)驗(yàn)、氣壓實(shí)驗(yàn)、氣密性實(shí)驗(yàn)和耐壓實(shí)驗(yàn)。3．試速試速指對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的驗(yàn)證，以規(guī)定的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察其摩擦、振動(dòng)情況，是否有松動(dòng)。4．試漏試車(chē)就是對(duì)檢修過(guò)的設(shè)備裝置進(jìn)行驗(yàn)證，必須經(jīng)檢驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。試車(chē)的規(guī)模有單機(jī)試車(chē)、分段試車(chē)和聯(lián)動(dòng)試車(chē)。5．安全裝置和安全附件的校驗(yàn)安全閥按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、定壓、鉛封；爆破片進(jìn)行更換；壓力表按規(guī)定校驗(yàn)、鉛封。6．各種儀表進(jìn)行校驗(yàn)、調(diào)試，達(dá)到靈敏可靠。7．化工聯(lián)動(dòng)試車(chē)首先要制定試車(chē)方案，明確試車(chē)負(fù)責(zé)人和指揮者。試車(chē)中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停車(chē)，查明原因妥善處理后再繼續(xù)試車(chē)。三、開(kāi)工前的安全檢驗(yàn)（1）試車(chē)合格后，按規(guī)定辦理驗(yàn)收、移交手續(xù)，正式移交生產(chǎn)。（2）在設(shè)備正式投產(chǎn)前，檢驗(yàn)單位拆去臨時(shí)電、臨時(shí)防火墻、安全標(biāo)界，柵欄及各種檢修用的臨時(shí)設(shè)施。移交后方可解除檢修時(shí)采取的安全措施。（3）生產(chǎn)車(chē)間要全面檢查工藝管線和設(shè)備，拆除檢修時(shí)立、掛的警告牌，并開(kāi)啟切斷的物料管線閥門(mén)，檢查各坑道的排水和清掃狀況。應(yīng)特別注意是否有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。臨近高溫處是否有易燃物的情況。（4）在確認(rèn)試車(chē)完全符合工藝要求的情況，打掃好衛(wèi)生，做開(kāi)車(chē)投料準(zhǔn)備，絕不可盲目開(kāi)車(chē)。（5）開(kāi)車(chē)前，還要對(duì)操作人員進(jìn)行必要的安全教育，使他們清楚設(shè)備、管線、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等在檢修中作了變動(dòng)情況，以確保開(kāi)車(chē)后的正常生產(chǎn)。（6）設(shè)備投料開(kāi)車(chē)，是整個(gè)設(shè)備檢修的最后一項(xiàng)，必須精心組織，統(tǒng)籌安排，嚴(yán)格按開(kāi)車(chē)方案進(jìn)行。開(kāi)車(chē)成功檢修人員才能撤離。有關(guān)部門(mén)要組織全面驗(yàn)收，并整理資料歸檔備查。至此，檢修安全管理全部結(jié)束。

開(kāi)車(chē)操作時(shí)必須遵循的安全制度:（1）生產(chǎn)輔助部門(mén)和公用工程部門(mén)在開(kāi)車(chē)前必須符合開(kāi)車(chē)要求，投料前要嚴(yán)格檢查各種原、材料及公用工程的供應(yīng)是否齊全、合格。（2）開(kāi)車(chē)前要嚴(yán)格檢查閥門(mén)開(kāi)閉情況，盲板抽加情況，要保證裝置流程通暢。（3）開(kāi)車(chē)前要嚴(yán)格檢查各種機(jī)電設(shè)備及電器儀表等，保證處于完好狀態(tài)。（4）開(kāi)車(chē)前要檢查落實(shí)安全、消防措施完好，要保證開(kāi)車(chē)過(guò)程中的通訊聯(lián)絡(luò)暢通，危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置及過(guò)程開(kāi)車(chē)，應(yīng)通知安全、消防等相關(guān)部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)。四、開(kāi)車(chē)安全（5）開(kāi)車(chē)過(guò)程中應(yīng)停止一切不相關(guān)作業(yè)和檢修作業(yè)。禁止一切無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（6）開(kāi)車(chē)過(guò)程中各崗位要嚴(yán)格按開(kāi)車(chē)方案的步驟進(jìn)行操作，要嚴(yán)格遵守升降溫、升降壓、投料等速度與幅度的要求。（7）開(kāi)車(chē)過(guò)程中要嚴(yán)密注意工藝條件的變化和設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常要即使處理，情況緊急時(shí)應(yīng)終止開(kāi)車(chē)，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)車(chē)。

人身安全十大禁令 1．安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴(yán)禁獨(dú)立頂崗操作。 2．不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場(chǎng)。 3．不戴好安全帽者，嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)裝置和檢修施工現(xiàn)場(chǎng)。 4．未辦理安全作業(yè)票及不系安全帶者，嚴(yán)禁高處作業(yè)。 5．未辦理安全作業(yè)票，嚴(yán)禁進(jìn)入塔、容器、罐、電纜溝等有毒有害缺氧場(chǎng)所作業(yè)。 6．未辦理維修工作票，嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)連通的管道、泵等設(shè)備。7．未辦理電氣作業(yè)“三票”，嚴(yán)禁電氣破土施工。8．未辦理施工破土工作票，嚴(yán)禁破土施工。9．機(jī)動(dòng)設(shè)備或受壓容器的安全附件、防護(hù)裝置不齊全好用，嚴(yán)禁啟用使用。10．機(jī)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。某廠一名焊工修補(bǔ)容器頂部人孔附近的一條裂縫，這臺(tái)容器已經(jīng)用氮?dú)獯祾哌^(guò)了。為了進(jìn)入容器，他拿開(kāi)蓋在人孔開(kāi)口上的塑料布，把梯子放進(jìn)容器里，梯子一端從人孔伸出。他然后站在梯子上，然而他的焊把掉到容器里，就從梯子走下來(lái)看能否找到焊把，這時(shí)他到下了。當(dāng)人們把他救出時(shí)，他已經(jīng)死了。試問(wèn)：我們能從這起檢修事故中汲取什么教訓(xùn)呢？。該焊工違反那些操作規(guī)程？思考題實(shí)例：化工安全檢修的一般要求★檢修前：應(yīng)做充分的準(zhǔn)備，制定切實(shí)可行的實(shí)施方案

★檢修過(guò)程：實(shí)行認(rèn)真的檢查和監(jiān)督★檢修后：設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的驗(yàn)收和試車(chē)實(shí)例：原料藥用反應(yīng)釜維護(hù)檢修規(guī)程

1.目的：建立原料車(chē)間反應(yīng)釜維護(hù)檢修規(guī)程，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。2.適用范圍：制造部原