縮短訂單交付周期概要

縮短訂單交付周期ZhuangJing2014-05-16資金價值設(shè)備價值場地價值物料價值人員價值信息訂單成品交付內(nèi)容提要訂單交付周期是什么一縮短訂單交付周期的重要性和涵義二縮短訂單制造周期三縮短訂單處理周期四訂單交付周期和各個部門的關(guān)系五內(nèi)容提要訂單交付周期是什么一縮短訂單交付周期的重要性和涵義二縮短訂單制造周期三縮短訂單處理周期四訂單交付周期和各個部門的關(guān)系五訂單交付周期是什么對于客戶對于公司對于員工為什么我們說交付周期，不說完成時間？整個周期中有價值的時間可能只有5%~10%從接到訂單到完成交付的周期內(nèi)容提要訂單交付周期是什么一縮短訂單交付周期的重要性和涵義二縮短訂單制造周期三縮短訂單處理周期四訂單交付周期和各個部門的關(guān)系五通用汽車如何看待縮短交付周期GMS通用汽車制造系統(tǒng)持續(xù)改進員工參與標準化品質(zhì)制造縮短交付周期訂單交付周期同時產(chǎn)生成本和價值同樣的價格，客戶希望：等待越短越好，獲得的價值越高越好最好讓客戶感覺不到存在沒有價值的時間，因為客戶只會為有價值的部分付錢企業(yè)/員工要習慣于從成本出發(fā)考慮問題：交付周期中的時間和活動不論有沒有價值，都有成本有價值的時間和活動遠沒有我們想想中的那么多有價值的活動沒有價值的活動沒有價值且不必要的活動沒有價值但必要的活動有價值的活動縮短訂單交付周期的涵義售價材料成本材料成本交付周期交付周期成本成本利潤利潤有價值的活動沒有價值的活動增大訂單交付周期中有價值時間的比例縮短總的訂單交付周期長度-隨沒有價值的時間縮短而縮短縮短訂單交付周期有價值的活動的----------一次性做對沒有價值但必要的活動----提高效率沒有價值且不必要的活動-------消除精益思想和縮短訂單交付周期增加價值消除浪費精益思想的出發(fā)點是客戶，關(guān)注對象是訂單交付周期過程是找到有價值的活動，讓有價值的活動按照需求順暢活動訂單交付周期的改進是一個持續(xù)的過程內(nèi)容提要訂單交付周期是什么一縮短訂單交付周期的重要性和涵義二縮短訂單制造周期三縮短訂單處理周期四訂單交付周期和各個部門的關(guān)系五浪費種類產(chǎn)生原因產(chǎn)銷不一致、計劃不合理、生產(chǎn)不平衡過量生產(chǎn)、過量采購生產(chǎn)不平衡、缺人缺料、機器故障過量生產(chǎn)、布局不合理、工藝變更過嚴的質(zhì)量標準、過度包裝工藝或工位設(shè)計不合理、員工技能不足工藝、設(shè)備、供應(yīng)商、操作、檢驗等縮短訂單制造周期–價值分析沒有價值且不必要的活動沒有價值但必要的活動有價值的活動過量生產(chǎn)庫存等待過度加工搬運不良品多余動作七種浪費有價值的活動是判定的基礎(chǔ)沒有價值的活動是改進的重點縮短訂單制造周期–價值流動消除浪費是為了讓有價值的活動在交付周期中進行得順暢5SPDCA1.現(xiàn)場觀察并寫下?lián)Q型步驟2.記錄時間和各種浪費3.區(qū)分內(nèi)部和外部活動(外部活動應(yīng)當提前準備)4.分析所有換型動作5.把可能的內(nèi)部動作轉(zhuǎn)為外部(工具,物料,操作人員等5M是否準備齊全并符合現(xiàn)場的要求)6.優(yōu)化內(nèi)外部操作7.試驗并改進思想8.建立和實施新的操作標準快速換?？s短訂單制造周期–拉動以客戶的需求為導(dǎo)向創(chuàng)造價值，下一流程就是客戶理想化的狀態(tài)達不到怎么辦？設(shè)定拉動允許的偏差范圍，比如時間偏差、緩沖庫存、質(zhì)量合格率目標等等定期檢查先進先出的情況，設(shè)置標定重要件的方法內(nèi)容提要訂單交付周期是什么一縮短訂單交付周期的重要性和涵義二縮短訂單制造周期三縮短訂單處理周期四訂單交付周期和各個部門的關(guān)系五縮短訂單處理周期–流程優(yōu)化整合Integrate組織、崗位、職責、評估指標、工具等管理要素的整合分散資源的整合工作重新排列清除Eliminate刪除徹底不增值的活動刪除不必要的知情權(quán)簡化Simplify串行改并行授權(quán)和審批過程簡化風險小的工作，事前控制改成事后控制增強Enhance根據(jù)需要進行分類或分級活動精細化以提高流程績效明確流程接口增加風險控制流程優(yōu)化的方法流程優(yōu)化的注意事項16角色一角色二角色三角色四流程觸發(fā)事件，放置在接受觸發(fā)條件的角色活動活動放在做出判斷的角色活動活動活動活動活動流程結(jié)束事件，放置在提交流程結(jié)果的角色1WD~5WD6WD~18WD19WD~MonthEndYN縮短訂單處理周期–流程優(yōu)化工具（1）SIPOC模型是質(zhì)量大師戴明提出來的組織系統(tǒng)模型，是一門用于流程管理和改進的技術(shù)SIPOC其中每個字母各代表：Supplier供應(yīng)者；Input輸入；Process流程；Output輸出；Customer客戶用統(tǒng)一的方法和視角描述了各個層級的流程活動17縮短訂單處理周期–流程優(yōu)化工具（2）縮短訂單處理周期–完善預(yù)測和計劃預(yù)測盡可能了解市場變化和客戶的游戲規(guī)則，并轉(zhuǎn)化為自己的預(yù)測邏輯（訂單、計劃單、安全庫存）定義預(yù)測出現(xiàn)變化和偏差時的調(diào)整措施計劃平衡預(yù)測和生產(chǎn)資源（產(chǎn)能、物料、物流能力）之間的關(guān)系對于預(yù)測和實際需求的變化可以快速響應(yīng)有完整的執(zhí)行跟蹤機制和應(yīng)急預(yù)案縮短訂單處理周期–信息化手段信息化手段的好處實現(xiàn)更高效準確的信息傳遞、處理、匯總、分析幫助建立流程標準化常見的信息化手段客戶管理系統(tǒng)供應(yīng)商管理系統(tǒng)ERPOAExcel內(nèi)容提要訂單交付周期是什么一縮短訂單交付周期的重要性和涵義二縮短訂單制造周期三縮短訂單處理周期四訂單交付周期和各個部門的關(guān)系五倉庫發(fā)料效率更高庫存批次管理更容易新機型驗證期縮短設(shè)計變更成本降低技術(shù)改進水準提高降低了運營所需資金成本和資產(chǎn)結(jié)算更清晰辦公現(xiàn)場更有序員工技能發(fā)展更快，士氣度更高增加獲得訂單的可能性增加預(yù)測的靈活性生產(chǎn)安排更靈活庫存周轉(zhuǎn)更快同樣時間的產(chǎn)出更多生產(chǎn)現(xiàn)場更加有序采購跟蹤更有針對性采購成本的管理