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文檔簡介
第9章
水熱與溶劑熱合成1.引言2.合成基礎(chǔ)3.主要應(yīng)用4.技術(shù)手段5.水熱條件下的生命起源21、引言密閉體系,水為溶劑,一定溫度,利用水自身的壓強(qiáng)使反應(yīng)進(jìn)行。水熱合成溶劑熱合成以有機(jī)溶劑代替水,…3水(溶劑)熱合成化學(xué):研究物質(zhì)在高溫密閉或高壓溶液中的化學(xué)行為與規(guī)律。溫度(100~1000℃)壓強(qiáng)(1~100MPa)反應(yīng)性、合成規(guī)律及產(chǎn)物結(jié)構(gòu)與性質(zhì)4與溶液化學(xué)的差別:合成反應(yīng)在高溫和高壓下進(jìn)行,側(cè)重于研究水熱合成條件下物質(zhì)的反應(yīng)性、合成規(guī)律以及合成產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)。與固相合成研究的差別:“反應(yīng)性”不同反應(yīng)機(jī)理不同:固相反應(yīng):主要以界面擴(kuò)散為其特點,水熱/溶劑熱反應(yīng)主要以液相反應(yīng)為其特點。5
水熱與溶劑熱合成研究特點:研究體系一般處于非理想非平衡狀態(tài),在高溫高壓條件下,水或其它溶劑處于亞臨界或超臨界狀態(tài),反應(yīng)活性提高。在此基礎(chǔ)上開發(fā)出來的水熱合成,已成為目前多數(shù)無機(jī)功能材料、特種組成與結(jié)構(gòu)的無機(jī)化合物以及特種凝聚態(tài)材料,如超微粒、溶膠與凝膠、非晶態(tài)、無機(jī)膜、單晶等合成的重要途徑。水熱/溶劑熱化學(xué)的可操作性和可調(diào)變性,具有其它合成方法無法替代的特點??芍苽浯蠖鄶?shù)技術(shù)領(lǐng)域的材料和晶體,且制備的材料和晶體的物理與化學(xué)性質(zhì)也具有其本身的特異性和優(yōu)良性。6按反應(yīng)溫度進(jìn)行分類,可分為亞臨界
和超臨界合成反應(yīng)。亞臨界:溫度范圍100~240℃如多數(shù)沸石分子篩晶體的水熱合成超臨界:高溫高壓合成,實驗溫度可高達(dá)1000℃,壓強(qiáng)高達(dá)0.3GPa有的單品是無法用其它晶體制備方法得到的。例如,CrO2的水熱合成。適用于制備許多鐵電,磁電,光電固體材料、人工寶石72.合成基礎(chǔ)1、反應(yīng)介質(zhì)的性質(zhì)2、化合物在水熱介質(zhì)中的溶解度3、合成反應(yīng)熱力學(xué)4、晶體成核與生長8反應(yīng)介質(zhì)的性質(zhì)溶劑不僅為反應(yīng)提供一個場所,而且會使反應(yīng)物溶解或部分溶解,生成溶劑合物,這個溶劑化過程會影響化學(xué)反應(yīng)速率。在合成體系中會影響反應(yīng)物活性、物種在液相中的濃度、解離程度,以及聚合態(tài)分布等,從而或改變反應(yīng)過程。9水的特性是指在水熱條件下水的粘度、介電常數(shù)和膨脹系數(shù)的變化。在稀薄氣體狀態(tài),水的粘度隨溫度的升高而增大,但被壓縮成稠密液體狀態(tài)時,其粘度卻隨溫度的升高而降低。水熱介質(zhì)10作為溶劑時水的性質(zhì)蒸氣壓變高密度增加表面張力變低離子積增加粘度變低11離子間反應(yīng)加速;水解反應(yīng)加?。谎趸€原電勢明顯變化作為溶劑時水的作用12增強(qiáng)擴(kuò)散水熱溶液的粘度較常溫常壓下溶液的粘度約低2個數(shù)量級;由于擴(kuò)散與溶液的粘度成正比,因此在水熱溶液中存在十分有效的擴(kuò)散;水熱晶體生長較水溶液晶體生長具有更高的生長速率,生長界面附近有更窄的擴(kuò)散區(qū),以及減少出現(xiàn)組份過冷和枝晶生長的可能性等優(yōu)點。13高溫高壓水的作用①壓力傳遞介質(zhì);②無毒溶劑,提高物質(zhì)的溶解度;③反應(yīng)和重排的促進(jìn)劑;④有時作為反應(yīng)物,有時與容器反應(yīng);⑤起低熔點物質(zhì)的作用;14化合物在水熱介質(zhì)中的溶解度其溶解度可用一定的溫度、壓力下化合物在溶液中平衡度來表示;由于水(溶劑)熱法涉及的化合物在水中的溶解度都很小,常在體系中引入礦化劑(Mineralizer);15礦化劑(Mineralizer)礦化劑通常是一類在反應(yīng)介質(zhì)中的溶解度隨溫度的升高而持續(xù)增大的化合物,如一些低熔點的鹽、酸或堿。礦化劑可以提高溶質(zhì)在水熱溶液里的溶解度,可改變其溶解度溫度系數(shù);溫度系數(shù)符號改變除了與所加入的礦化劑種類有關(guān),還與溶液里礦化劑的濃度有關(guān)。16晶體生長步驟①溶解階段:營養(yǎng)料在反應(yīng)介質(zhì)里溶解,以離子、分子團(tuán)的形式進(jìn)入溶液;②輸運(yùn)階段:體系存在有效熱對流以及溶解區(qū)和生長區(qū)之間的濃度差,離子/分子/離子團(tuán)被輸運(yùn)到生長區(qū);③吸附、分解與脫附:離子/分子/離子團(tuán)在生長界面上的吸附、分解與脫附;④吸附物質(zhì)在界面上的擴(kuò)散;⑤結(jié)晶生長。③、④、⑤統(tǒng)稱為結(jié)晶階段。174.主要應(yīng)用1、水熱(溶劑)熱法晶體生長2、水熱(溶劑)熱法粉體制備3、水熱(溶劑)熱法薄膜制備4、水熱(溶劑)熱法功能材料制備18水熱(溶劑)法晶體生長的選擇原則結(jié)晶物質(zhì)各組份的一致性溶解;結(jié)晶物質(zhì)足夠高的溶解度;溶解度的溫度系數(shù)有足夠大的絕對值;中間產(chǎn)物通過改變溫度可容易地分解。19常用的水熱(溶劑)晶體生長技術(shù)溫差技術(shù)降溫技術(shù)亞穩(wěn)相技術(shù)分置營養(yǎng)料技術(shù)前驅(qū)物和溶劑分置技術(shù)20溫差技術(shù)晶體生長所需的過飽和度是通過降低生長區(qū)的溫度來實現(xiàn)的(就正溶解度溫度系數(shù)而言)。為保證可在溶解區(qū)和生長區(qū)之間建立起合適的溫度梯度。所用的管狀高壓釜反應(yīng)腔長度與內(nèi)徑比應(yīng)在16:1以上。溫差技術(shù)僅可用來生長那些溶解度隨溫度改變而顯著變化的晶體。物料輸運(yùn)主要由對流運(yùn)動完成。21降溫技術(shù)結(jié)晶反應(yīng)在不存在溶解-生長區(qū)溫差的情況下發(fā)生的。晶體生長所需的過飽和度通過逐步降低溶液溫度獲取。體系中不存在強(qiáng)迫對流,向結(jié)晶物的物料輸運(yùn)主要由擴(kuò)散來完成。隨著溶液溫度的逐步降低,大量的晶體在釜內(nèi)自發(fā)成核、結(jié)晶和生長。這種技術(shù)的缺點是難以控制生長過程和引入籽晶。22亞穩(wěn)相技術(shù)主要用于低溶解度化合物晶體的生長。此項技術(shù)的基礎(chǔ)是物質(zhì)結(jié)晶生長的物相與所采用的營養(yǎng)料物相在水/溶劑熱條件下溶解度的差異;晶體生長所用的營養(yǎng)料通常是由在所選取的反應(yīng)條件下熱力學(xué)不穩(wěn)定的化合物,或者結(jié)晶物質(zhì)的同質(zhì)異構(gòu)體組成;當(dāng)體系中存在結(jié)晶物質(zhì)的同質(zhì)異構(gòu)體時,亞穩(wěn)相的溶解度必然大于穩(wěn)定相的溶解度.由于亞穩(wěn)相的溶解造成了穩(wěn)定相的結(jié)晶和生長。23水/溶劑熱法粉體制備采用金屬為前驅(qū)物,經(jīng)水(溶劑)熱反應(yīng),得到相應(yīng)的金屬氧化物份體。采用無定性前驅(qū)物經(jīng)反應(yīng)后形成結(jié)晶完好的晶體。一元金屬氧化物或鹽在水(溶劑)條件下反應(yīng)合成二元甚至多元化合物。24水/溶劑熱法薄膜制備單晶外延膜制備技術(shù)—傾斜反應(yīng)技術(shù)
在反應(yīng)溫度達(dá)到之前,將籽晶(襯底)保持在氣相里,避免與溶液接觸,以防止襯底的腐蝕;
當(dāng)反應(yīng)溫度達(dá)到設(shè)定值,且溶液達(dá)到飽和,即將高壓釜傾斜以使襯底與溶液接觸。254.技術(shù)手段高壓容器是進(jìn)行高溫高壓水熱實驗的基本設(shè)備。研究內(nèi)容和水平在很大程度上取決于高壓設(shè)備的性能和效果。在高壓容器的材料選擇上,要求機(jī)械強(qiáng)度大、耐高溫、耐腐蝕和易加工。在壓容器的設(shè)計上,要求結(jié)構(gòu)簡單,便于開裝和清洗、密封嚴(yán)密、安全可靠。26反應(yīng)控制系統(tǒng)水熱或溶劑熱反應(yīng)控制系統(tǒng)對安全實驗特別重要。通常有三個方面的控制系統(tǒng),即:溫度控制,壓力控制和封閉系統(tǒng)控制。27高壓反應(yīng)容器:反應(yīng)釜(autoclave)等靜壓外熱內(nèi)壓容器等靜壓冷封自緊式高壓容器等靜壓錐封內(nèi)壓容器等靜壓外熱外壓容器等靜壓外熱外壓搖動反應(yīng)器等靜壓內(nèi)加熱高壓容器28內(nèi)熱外壓容器Yoder反應(yīng)器戈爾德斯密特和亥爾德內(nèi)熱壓強(qiáng)容器伯納姆內(nèi)熱壓力容器哈伍德工程公司內(nèi)熱壓力容器29密封結(jié)構(gòu)壓力,溫度無機(jī)分子物種(反應(yīng)物)合成添加劑溶劑釜體晶核、產(chǎn)物水熱、溶劑熱合成體系示意圖30(1)選擇反應(yīng)物;(2)確定配方;(3)摸索配料序,混料攪拌;(4)裝釜,封釜;(5)確定反應(yīng)溫度、時間;(6)取釜,冷卻(空氣冷、水冷);(7)開釜取樣;(8)過濾,(真空)干燥;(9)(XRD)物相分析;(10)顯微鏡觀察晶貌與粒度。合成程序31主要影響因素
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