某住宅樓細石混凝土地面技術交底

交底內容：一、施工準備1材料及主要機具：1）水泥：P.S.A32.5水泥。2）砂：天然細砂，含泥量不大于5%，細石，粒徑<10mm。3）混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、滾筒、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。2作業(yè)條件：1）主體結構工程質量已辦完驗收手續(xù)，門框安裝完畢，墻四周已彈好+100cm水平標高線。2）穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完。3）鋪設在墊層中的水平電管、水、暖管已做完，并辦完隱檢手續(xù)。二、操作工藝1工藝流程：基層處理→找標高、找平墩→基層灑水濕潤→攪拌→鋪設細石混凝土→刮平、滾壓→壓光→養(yǎng)護1）基層處理：在澆筑細石混凝土樓地面之前將混凝土樓板基層進行處理，把粘結在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。2）有防水要求的地面工程，鋪設前，必須對立管、套管、和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理，詳見附圖一；排水坡度應符合設計要求：衛(wèi)生間坡向地漏2%，地漏周邊50mm范圍內坡度5%，陽臺坡向地漏1%。3）找標高、找平墩：根據(jù)墻上的+100cm水平標高線，往下量測出墊層標高。如果房間較大，可隔2m左右抹細石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按設計要求的坡度找出最高點和最低點后，拉小線再抹出坡度墩，以便控制地面標高。4）基層灑水濕潤：在已清理干凈的基層上灑水濕潤，再涂刷膠灰比（1：1）的水泥漿結合層。5）攪拌：攪拌前先將細石澆水濕潤，然后將骨料、水泥、水均按重量計量。骨料的計量允許偏差應小于±3%，水泥、水計量允許偏差應小于±2%。由于細石預先進行澆水處理，因此攪拌前根據(jù)抽測陶粒的含水率，調整配合比的用水量。采用強制式攪拌機的加料順序是：先加細骨料、水泥和粗骨料，攪拌約lmin，再加水繼續(xù)攪拌不少于2min。攪拌時間比普通混凝土稍長，約3min左右。6）鋪設細石混凝土：鋪已攪拌好的細石混凝土，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標準將灰鋪平，然后用平板振搗器振搗。7）門洞口處設分割縫，平行于墻體，居中設置。面積大于3mx3m的大開間設3mx3m的分隔縫，縫寬5mm,縫內滿填彈性密封膏。8）壓光：如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在2h內完成，細石混凝土鋪設完畢后，用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。9）養(yǎng)護：樓地面成活后，要對所有通道進行封閉，終凝后進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7d。附圖一：廚房、衛(wèi)生間管根處理大樣三、質量標準1質量要求：1）細石混凝土嚴格的按照試驗室提供的配比進行現(xiàn)場攪拌，坍落度3~5mm，攪拌均勻。2）細石混凝土地面與基層必須粘結牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。陶?；炷恋孛嬖试S偏差序號項目允許偏差(mmm)檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查2標高±2用水準儀和尺量檢檢查3坡度2/1000且不大于30用用坡度尺檢查查4厚度個別地方不大于設設計厚度的1/10用尺量檢查四、注意事項：1、做地面之前要熟悉施工方案、與水電專業(yè)辦理交接手續(xù)，對公共走道處的采暖管道進行重點保護。2、地面要清理干凈，待監(jiān)理驗收合格后方可澆水濕潤，再用1：1膠灰進行基層處理，涂刷均勻，對原結構頂板有裂紋的用水不漏進行封堵，以免漏水。3、細石攪拌，嚴格按照配合比攪拌坍落度控制在3~5cm，攪拌均勻，鋪設時與原沖筋略底5-10mm。，面層撒1：1.5干砂灰比找平略高沖筋2~3mm。4、表面要平整，控制在2mm以內。。五、成品保護1地面施工過程中不得