某所維修工程監(jiān)理細(xì)則

維修工程監(jiān)理細(xì)則編制：審核：2005年目錄一、工程概況…………………1二、細(xì)則編制依據(jù)……………1三、監(jiān)理工作流程……………1四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值…………5五、監(jiān)理工作的方法及措施…………………6六、各專業(yè)監(jiān)理細(xì)則…………7（一）基層墻體(含現(xiàn)澆砼)細(xì)則……………7（二）給排水工程監(jiān)理細(xì)則…………………10（三）電氣工程監(jiān)理細(xì)則……………………13（四）空調(diào)與通風(fēng)工程監(jiān)理細(xì)則……………17（五）消防工程監(jiān)理細(xì)則……………………20（六）智能建筑工程監(jiān)理細(xì)則………………21（七）外墻裝飾面磚監(jiān)理細(xì)則………………22（八）電梯安裝工程監(jiān)理細(xì)則………………24七、安裝工程常見(jiàn)質(zhì)量通病及其防治………28（一）建筑給排水及采暖工程………………28（二）建筑電氣工程………30（三）通風(fēng)與空調(diào)工程……………………34（四）消防工程……………36（五）智能建筑工程………37一、工程概況1、項(xiàng)目名稱：2、項(xiàng)目簡(jiǎn)介：工程名稱：。工程地點(diǎn)：工程規(guī)模：3980平方米、1180平方米?？偼顿Y：190萬(wàn)元、90萬(wàn)元。二、細(xì)則編制依據(jù)1、給排水、電氣、設(shè)備、智能建筑各相關(guān)專業(yè)圖紙。2、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)。3、各專業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。4、國(guó)家有關(guān)規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。三、監(jiān)理工作流程工程材料質(zhì)量控制基本程序承包單位填寫承包單位填寫《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》方法：1方法：1、審核質(zhì)量保證資料2、到廠家考察3、進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)4、進(jìn)行驗(yàn)證復(fù)試承包單位另選專業(yè)監(jiān)理工程師審核不合格承包單位另選專業(yè)監(jiān)理工程師審核承包單位使用合格承包單位使用安裝工程隱檢、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序分部分項(xiàng)工程自檢合格、隱蔽工程完成施工單位分部分項(xiàng)工程自檢合格、隱蔽工程完成施工單位隱、預(yù)檢工程分部分項(xiàng)工程分別驗(yàn)收簽認(rèn)完成施工單位各項(xiàng)設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全施工單位填報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表及隱檢記錄、檢驗(yàn)批報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部填報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表及隱檢記錄、檢驗(yàn)批報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部施工單位11、審核各項(xiàng)質(zhì)量保證資料是否齊全2、檢查隱、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程是否完成3、檢查檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量是否合格項(xiàng)目監(jiān)理部各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收不合格監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師驗(yàn)收不合格監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師不合格驗(yàn)收合格驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師安裝材料驗(yàn)收施工單位自檢施工單位自檢合合格NY通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案退貨同意使用合格通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案退貨同意使用合格通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證N三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案合合格退貨同意使用退貨同意使用半成品材料驗(yàn)收程序施工單位自檢施工單位自檢合合格N通知監(jiān)理，送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單按規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查填寫檢查意見(jiàn)返工同意進(jìn)入下道工序合通知監(jiān)理，送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單按規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查填寫檢查意見(jiàn)返工同意進(jìn)入下道工序合格NY一般試驗(yàn)檢查程序施工單位試驗(yàn)施工單位試驗(yàn)返工自檢返工自檢合合格Y通知監(jiān)理人員通知監(jiān)理人員雙方一起檢查雙方一起檢查合合格NY簽署試驗(yàn)記錄簽署試驗(yàn)記錄四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（一）.質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制目標(biāo)值根據(jù)業(yè)主要求及施工合同，本工程質(zhì)量要求單體優(yōu)良。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)及手段為確保完成預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，針對(duì)工程安裝監(jiān)理項(xiàng)目的具體情況，質(zhì)量控制可按下表內(nèi)容組織實(shí)施詳見(jiàn)監(jiān)理規(guī)劃。（二）.進(jìn)度控制1、進(jìn)度控制目標(biāo)值總工期為98天，以業(yè)主與施工單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目標(biāo)。2、進(jìn)度控制要點(diǎn)確保工程進(jìn)度，搞好安裝與土建、裝飾的交叉配合外，協(xié)調(diào)好各相關(guān)單位之間的關(guān)系，要求各相關(guān)單位認(rèn)真安排施工作業(yè)計(jì)劃，逐層搞好工序間的交叉與配合。（三）.投資控制1、投資控制目標(biāo)值以業(yè)主與施工單位正式簽訂工程承包合同的合同價(jià)為目標(biāo)。2、投資控制要點(diǎn)及手段事前控制控制內(nèi)容操作方法確定投資控制目標(biāo)標(biāo)，并細(xì)分目目標(biāo)值審查施工組織設(shè)計(jì)計(jì)和技術(shù)措施施費(fèi)用細(xì)讀施工合同、招招投標(biāo)文件熟悉工程概況、預(yù)預(yù)（概）算書書工程風(fēng)險(xiǎn)分析，制制定防范索賠賠措施督促協(xié)助建設(shè)單位位履行合同義義務(wù)協(xié)商、制表審核、分析閱讀、研究熟悉、掌握預(yù)測(cè)、分析建議、提醒事中控制控制內(nèi)容操作方法嚴(yán)格工程計(jì)量，合合理支付進(jìn)度度款嚴(yán)格控制工程變更更及費(fèi)用簽證證掌握有關(guān)定額及市市場(chǎng)材料信息息價(jià)格做好協(xié)調(diào)工作，力力求減少索賠賠工程費(fèi)用超支分析析，制定糾編編方案及措施施審核、計(jì)算分析、審核、計(jì)算算市場(chǎng)調(diào)查、提供信信息熟悉合同、參加會(huì)會(huì)議分析、研究事后控制控制內(nèi)容操作方法看竣工圖審核工程總結(jié)算書書確定變更費(fèi)用及價(jià)價(jià)格調(diào)整公正處理索賠事項(xiàng)項(xiàng)對(duì)照、分析審核計(jì)算協(xié)商、審核五、監(jiān)理工作的方法及措施（一）.質(zhì)量控制“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”是我國(guó)工程建設(shè)的一貫方針，日前，對(duì)本工程我項(xiàng)目監(jiān)理部采用動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行預(yù)控、檢查、驗(yàn)評(píng)三結(jié)合，嚴(yán)格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，確保工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。1、認(rèn)真參加施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖，審查各專業(yè)施工圖的相互配合，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，盡量避免設(shè)計(jì)失誤造成的損失，堅(jiān)持做到未經(jīng)會(huì)審的施工圖不得投入施工。同時(shí)做好技術(shù)文件復(fù)核工作。2、查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時(shí)，注意檢查參加施工的管理人員，關(guān)鍵工種的操作人員是否具有上崗證書，同時(shí)有關(guān)人員必須及時(shí)到崗、到位，不得隨意更換或抽調(diào)，如有必須更換的，事先報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)同意，項(xiàng)目經(jīng)理更換必須經(jīng)業(yè)主同意。3、在材料、構(gòu)配件訂貨前，由施工單位提出產(chǎn)品資料，經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程師審查后才可訂貨進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后必須出具出廠合格證，材料試驗(yàn)單等資料，并報(bào)我單位，經(jīng)項(xiàng)目專業(yè)監(jiān)理工程師審查并抽查復(fù)驗(yàn)合格后，方可用于建設(shè)工程。新材料的購(gòu)置必須有試驗(yàn)報(bào)告和推廣證書，符合試驗(yàn)要求。4、對(duì)施工機(jī)械及設(shè)備的型號(hào)，主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審查，同時(shí)檢查機(jī)具數(shù)量以滿足施工要求。5、對(duì)專業(yè)施工方案進(jìn)行審查，確保方案在技術(shù)上可行，在經(jīng)濟(jì)上合理，有利于提高工程質(zhì)量。6、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)必須按程序進(jìn)行。（二）.進(jìn)度控制對(duì)本工程的進(jìn)度用規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)的方法進(jìn)行控制。1、據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)和實(shí)際情況，規(guī)劃工程項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo)，并合理安排各階段人員配合工作。2、調(diào)動(dòng)各方人員的主觀積極性，對(duì)質(zhì)量實(shí)施全程控制，做好安裝在各階段、場(chǎng)所、部位的協(xié)調(diào)配合工作。以確保工程按期完成。3、由于本項(xiàng)目工程量大，工作設(shè)備、各工作交叉作業(yè)較多。4、要求施工單位編制施工進(jìn)度計(jì)劃，并納入施工進(jìn)度總網(wǎng)絡(luò)圖中，以便及時(shí)分析問(wèn)題，解決問(wèn)題。（三）、投資控制1、據(jù)工程項(xiàng)目安裝投資的目標(biāo)值，在施工過(guò)程中進(jìn)行跟蹤，及時(shí)全面準(zhǔn)確的收集、匯總費(fèi)用支出額的實(shí)際值與投資控制目標(biāo)進(jìn)行比較，并作好費(fèi)用支出的分析和預(yù)測(cè)。2、審核安裝施工組織設(shè)計(jì)，積極推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn)、新工藝及最佳施工方案，合理建議，節(jié)約開(kāi)支，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。3、嚴(yán)格執(zhí)行工程款計(jì)量支付，對(duì)照安裝施工圖復(fù)核已完安裝工程的合格工程量，并以此對(duì)施工單位所報(bào)工程量清單進(jìn)行簽認(rèn)。4、嚴(yán)格審查工程變更，對(duì)所有的變更和洽商內(nèi)容進(jìn)行比較擇優(yōu)選用，節(jié)約資金，必須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽字蓋章后生效，否則不予受理。5、認(rèn)真做好安裝工程資料的收集，整理工作，建立完善的檔案，為今后能發(fā)生的索賠和反索賠提供可靠、科學(xué)的依據(jù)。6、搞好與業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工、材料供應(yīng)、上級(jí)主管部門及有關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系。六、各專業(yè)監(jiān)理細(xì)則（一）基層墻體(含現(xiàn)澆砼)細(xì)則:室內(nèi)外抹灰工程施工前,監(jiān)理方會(huì)同業(yè)主、承包方等有關(guān)方面的人員,對(duì)主體結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的基層墻體、現(xiàn)澆砼梁、板、柱(含構(gòu)造柱)、墻以及樓梯、陽(yáng)臺(tái)等進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收認(rèn)可后，方可開(kāi)始進(jìn)行裝飾工程施工。同時(shí)承包方應(yīng)認(rèn)真處理有關(guān)問(wèn)題，必須做好：Ⅰ、塑鋼窗框安裝控制點(diǎn)1、安裝好塑鋼窗框后，并對(duì)窗的安裝位置進(jìn)行最終效驗(yàn)固定。在安裝窗框前，洞口的兩側(cè)由頂層從上到下先彈出通長(zhǎng)垂直控制線，洞口的上下（同一標(biāo)高的洞口）彈出水平通線，避免窗口歪斜不正、錯(cuò)位、窗框里出外進(jìn)，上下不一致，誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)提前整修。2、五金件型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。窗框固定片厚度應(yīng)大于或等于15毫米，其材質(zhì)應(yīng)采用Q235—A冷軋鋼板，其表面要進(jìn)行鍍鋅處理。3、窗框與墻體間的縫隙要分層嵌塞密實(shí)。嵌填材料應(yīng)符合《塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程》中的要求，打發(fā)泡劑應(yīng)比窗框外側(cè)低1—1.5厘米，若有凸出必須用刀片刮除使其達(dá)到1—1.5厘米深度要求，然后粉刷窗洞時(shí)用1：2水泥砂漿同時(shí)將縫嵌滿抹至窗框側(cè)平或稍凹進(jìn)2—3mm，待砂漿干燥后再滿打密封膠，做到表面平整光滑。窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序由專人負(fù)責(zé)，在塑鋼窗框經(jīng)監(jiān)理全數(shù)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行本道工序。Ⅱ、抹灰質(zhì)量要求：1、外墻面（含臥室、客廳、廚衛(wèi)、樓梯間等）抹灰為水泥混合砂漿和水泥砂漿、面磚，具體比例、厚度等（含外墻裝飾線條與分格條設(shè)置）均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、為創(chuàng)優(yōu)，應(yīng)按中高級(jí)的抹灰標(biāo)準(zhǔn)組織施工，質(zhì)量要求請(qǐng)見(jiàn)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第2.3.2條，第2.5.3—2.5.5條及國(guó)家《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。3、窗洞粉刷層不得掩沒(méi)窗框外邊線，欲稱“吃框”，應(yīng)與窗框兩側(cè)留有3—5mm寬、2—3mm深的凹縫,滿打密封膠:窗臺(tái)粉刷與下框應(yīng)留有10—15mm的弧槽,滿打密封膠。窗臺(tái)的里側(cè)應(yīng)高于外側(cè)，外窗臺(tái)上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，詳見(jiàn)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等第6頁(yè)。4、外窗室外上口部位需做滴水槽，距外墻表面不小于20mm。5、在陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、壓頂、突出要線等部位抹灰時(shí)，應(yīng)做好留水坡度和滴水線槽。Ⅲ、質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、嚴(yán)控原材料質(zhì)量—水泥用不低于325號(hào)礦渣水泥或普通水泥，要選用同一批產(chǎn)品，以使外觀顏色一致。砂子用中砂（外墻用中粗砂，要求細(xì)度模數(shù)為2.6以上），使用前應(yīng)過(guò)篩（篩子孔徑5mm），含泥量不大于3%，并不得含有雜物；石灰膏由塊狀生石灰淋制，其熟化時(shí)間不得少于15d。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。若用磨細(xì)石灰粉，則在使用前3d以上倒入水池,加水2—3倍進(jìn)行化成灰膏。所用水泥與砂子，必須經(jīng)取樣復(fù)試，符合要求后，方可用到工程上。若需在抹灰砂漿中摻入外加劑，則必須辦理報(bào)審認(rèn)可，不得擅自處理。2、認(rèn)真處理基層是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須扎扎實(shí)實(shí)做好：（1）砼、磚墻基層表面的砼或砂漿殘?jiān)酃?、木板（木絲或木屑）、膠帶紙、鐵絲、鋼筋頭以及油漬等，應(yīng)清除干凈。一般對(duì)油污隔離劑可先用5—10%濃度的火堿水清洗，然后再用清水洗凈?；鶎颖砻姘纪姑黠@部位，應(yīng)事先剔平，對(duì)蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道1：4=107膠：水的膠水溶液，再用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。對(duì)基層修整和清洗干凈后，在常溫下，抹灰前要對(duì)墻面提前一天進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，磚面滲水深度約為5—8mm；砼面澆水可以少一些。砼表面(含砼柱、墻、頂棚、梁板、樓梯段板底面等)應(yīng)毛化處理，對(duì)光滑面提倡鑿毛，或可先刷一道1：3—1：4的素水泥漿（內(nèi)摻3—5%的107膠）或甩漿、或噴漿，刷漿時(shí)要適當(dāng)加壓，隨即底層抹灰，或以1：2.5—1：3的水泥砂漿或1：0.5：1的混合砂漿用1：4乳膠水拌合，厚度不得超過(guò)3mm,抹平掃毛經(jīng)24h后,不等底層發(fā)白再進(jìn)行抹灰.若用膠合板(規(guī)格尺寸較大的九夾板)底模施工,在經(jīng)有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)澆砼板底面的平整光滑認(rèn)可后,頂棚亦可不抹灰,僅進(jìn)行披膩?zhàn)?(2)墻面孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密。給排水以及電氣預(yù)埋管道通過(guò)的墻洞以及剔墻管槽,必須填嵌密實(shí).特別是管子背后部位,務(wù)必派責(zé)任心強(qiáng)的人員精心操作,上述工序要在監(jiān)理人員的見(jiàn)證下,辦理隱驗(yàn)。管子背后部分抹灰,也可在二次配管前先進(jìn)行一次括糙。(3)凡非承重的后砌磚墻基層與砼基層相接處(含屋頂層砌墻與砼圈梁相接處)表面的抹灰,應(yīng)按圖紙先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基層的搭接寬度不應(yīng)小于100mm.。(4)外墻孔洞堵塞?？锥纯客鈮γ?/2孔深宜用細(xì)石砼搗實(shí)，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。3、正確控制砂漿的配合比、和易性砂漿稠度一般控制下：底層抹灰砂漿為10—12cm.。中層抹灰砂漿為7—8cm。面層抹灰砂漿為10cm。為了保證砂漿與基層（尤其是砼基層）粘結(jié)牢固，可在砂漿中摻入適量乳膠、107膠，以增加粘結(jié)強(qiáng)度：或噴（刷）一道界面處理劑，以增強(qiáng)水泥砂漿與基層的粘結(jié)，解決抹灰層空鼓裂等通病。4、嚴(yán)格分層抹壓，嚴(yán)禁一遍成活。每遍分層厚度，底層：水泥砂漿宜為5—7mm，水泥混合砂漿宜為7—9mm；面層2—3mm，待前一層抹灰層凝固后，方可涂抹另一層。若一次涂抹過(guò)厚或各層抹灰跟得太緊或各層抹灰相隔時(shí)間較長(zhǎng)，都易產(chǎn)生空鼓裂。因此，應(yīng)認(rèn)真掌握前一層的干濕程度。并且要注意掌握一個(gè)房間的各抹灰層，應(yīng)在同一作業(yè)時(shí)間完成，切勿留下不補(bǔ)。5、常溫下，水泥砂漿罩面成活后次日應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，宜用噴霧器對(duì)墻面噴淋為好或采用潑水亦可，視氣溫等實(shí)際情況，保持墻面濕潤(rùn)3—7天。并且注意每一抹灰層終凝后均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6、為減少砂漿收縮開(kāi)裂和不顯接槎痕跡，外墻應(yīng)設(shè)分格縫，分格條宜采用寬20—30mm，厚5—7mmPVC分格條,粘貼時(shí)（含窗口上的滴水線）要注意接頭處不出錯(cuò)臺(tái)，通順交圈，作到牢固、平直、清晰。PVC分格條若被污染，則可用色漿將分格條內(nèi)除凈刷新，以增強(qiáng)觀感效果。7、砂漿采用機(jī)械攪拌，水泥砂漿和水泥混合砂漿，不宜停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)控制在初凝前用完。嚴(yán)禁使用已凝固的砂漿。8、室內(nèi)外抹灰的細(xì)部處理（滴水、止水、鷹嘴、分格條、泛水等）和預(yù)防質(zhì)量缺陷（空鼓、裂縫、面層不平、護(hù)角不牢、陰陽(yáng)角不方正、接搓不平、色澤不均、分格縫不直不平以及陰陽(yáng)角不垂直、梁下口不水平，甚至表面有浮砂、凹坑、漿水污染等），均應(yīng)認(rèn)真地精心組織、精心施工，把質(zhì)量缺陷消除到最低程度。9、室內(nèi)外抹灰工程施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板（樣板段或樣板間），并經(jīng)監(jiān)理方和業(yè)主方認(rèn)可后，方可開(kāi)始大面積施工。10、裝飾工程施工，應(yīng)設(shè)專人管理。要增加質(zhì)檢人員，做到交底詳細(xì)，跟蹤檢查，真正把問(wèn)題解決在施工過(guò)程中。11、室內(nèi)外抹灰必須堅(jiān)持先抹護(hù)角（含磚墻與砼柱角）、貼灰餅，并報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)符合要求后，方可開(kāi)始大面積施工。12、加強(qiáng)成品保保護(hù)：（1）在各層抹灰層凝凝結(jié)前應(yīng)防止止快干、暴曬曬、水沖、撞撞擊和振動(dòng)，保保證其灰層有有足夠的強(qiáng)度度。（2）翻拆架子要謹(jǐn)慎慎仔細(xì)，防止止因工序穿插插造成污染及及損壞，對(duì)易易碰撞的部分分應(yīng)加以保護(hù)護(hù)。13、外墻抹灰應(yīng)應(yīng)提供的資料料：（1）水泥合格證和復(fù)復(fù)試報(bào)告。（2）砂的細(xì)度模數(shù)報(bào)報(bào)告。（3）分層砂漿的配合合比資料。（4）基層處理驗(yàn)收表表。（5）灰餅驗(yàn)收表。（6）分格條驗(yàn)收表。（7）面層灰養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收收表。（8）驗(yàn)收表統(tǒng)一用質(zhì)質(zhì)檔三.222。14、其它未敘事事項(xiàng)（含安全全技術(shù)措施），請(qǐng)請(qǐng)嚴(yán)格遵守工工程設(shè)計(jì)圖紙紙以及國(guó)家規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)程的有關(guān)規(guī)規(guī)定。（二）給排水工程程監(jiān)理細(xì)則1、鋼管安裝（鍍鋅鋅鋼管、無(wú)縫縫鋼管）（1）管道、管件和閥閥門必須有出出廠合格證書書，其性能應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（2）鋼管在安裝前必必須進(jìn)行外觀觀檢查，鍍鋅鋅鋼管的內(nèi)外外表面應(yīng)有完完整的鍍鋅層層，不應(yīng)有未未鍍鋅的黑斑斑和氣泡存在在。無(wú)縫鋼管管的內(nèi)外表面面不得有裂縫縫、折疊、離離層、結(jié)疤，注注意壁厚負(fù)差差。（3）閥門配件安裝前前，應(yīng)做耐壓壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試試驗(yàn)驗(yàn)收以每每批（同牌號(hào)號(hào)、同規(guī)格、同同型號(hào)）數(shù)量量中抽查100%，且不少少于1個(gè)，如有有漏、裂不合合格的再抽查查20%，仍有有不合格的則則須逐個(gè)試驗(yàn)驗(yàn)，強(qiáng)度及嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)壓壓力應(yīng)為閥門門出廠規(guī)定的的壓力。（4）管道為螺紋連接接時(shí)，螺紋應(yīng)應(yīng)規(guī)整，如有有斷絲、缺絲絲，不得大于于螺紋全扣數(shù)數(shù)的10%，接口口材料應(yīng)為麻麻絲；接口為為法蘭連接時(shí)時(shí)，管道與法法蘭應(yīng)為雙面面焊，內(nèi)側(cè)焊焊縫不得凸出出法蘭密封面面，墊片應(yīng)采采用質(zhì)地柔軟軟，無(wú)老化變變質(zhì)，表面無(wú)無(wú)折損，皺紋紋等缺陷的橡橡膠墊圈。（5）鍍鋅鋼管嚴(yán)禁焊焊接連接，管管材與配件不不得“黑、白”混用。（6）管道支吊架的安安裝，在安裝裝前必須作防防腐處理，并并根據(jù)圖紙尺尺寸作記號(hào)打打膨脹螺栓或或預(yù)埋鋼板，噴噴灑管吊架的的設(shè)置應(yīng)符合合下列規(guī)定：：吊架與噴頭頭的距離，應(yīng)應(yīng)不小于3000mm，距距末端噴頭的的距離不大于于750mmm，成排噴灑灑管道、噴頭頭及支架應(yīng)成成一直線；吊吊架應(yīng)設(shè)置在在相鄰噴頭間間的管段上；；鋼管管道支架的最最大距離鋼管公稱直徑DNN（mm）1520253240506580100125150200250300支架最大間距（mm）保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511122、給水鋼塑復(fù)合管管的安裝。（1）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼鋼塑復(fù)合管及及配件，必須須有質(zhì)保單、合合格證，否則則一律不得使使用。（2）、管材應(yīng)明顯標(biāo)標(biāo)明生產(chǎn)廠家家的名稱和規(guī)規(guī)格，按國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)在管材材上印有編號(hào)號(hào)要求。（3）、鋼塑復(fù)合管內(nèi)內(nèi)表面不允許許有氣泡、裂裂紋、脫皮，無(wú)無(wú)明顯痕紋、凹凹陷、色澤不不均及分解變變色線。（4）、鋼塑復(fù)合管內(nèi)內(nèi)外表面應(yīng)光光滑，不允許許有傷痕或裂裂紋等。管件件外表面不得得有裂縫，不不得有鋅層損損傷的跡象。（5）、鋼塑復(fù)合管截截管宜采用鋸鋸床，不得采采用砂輪切割割。當(dāng)采用手手工鋸截管時(shí)時(shí)，其鋸面應(yīng)應(yīng)垂直于管軸軸心。（6）、管端、管螺紋紋清理加工后后，進(jìn)行防腐腐、密封處理理。（7）、管道與閥門、給給水栓連接采采用專用過(guò)渡渡配件。（8）、鋼塑復(fù)合管給給水管道系統(tǒng)統(tǒng)的試驗(yàn)壓力力、試壓程序序與普通鋼管管系統(tǒng)一致。3、硬聚氯乙烯（PPVC-U）管管材安裝（1）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的塑塑料排水管及及配件，必須須有質(zhì)保單、合合格證，否則則一律不得使使用。（2）、管材應(yīng)明顯標(biāo)標(biāo)明生產(chǎn)廠家家的名稱和規(guī)規(guī)格，包裝上上印有批號(hào)、數(shù)數(shù)量、生產(chǎn)日日期和檢驗(yàn)代代號(hào)。（3）、膠水必須有生生產(chǎn)廠家名稱稱、出廠日期期和使用年限限，并必須有有出廠合格證證和說(shuō)明書。（4）、管材同一截面面的壁厚相差差不得超過(guò)114%，管件件壁厚不得小小于相應(yīng)管材材的壁厚。（5）、管材與管件顏顏色應(yīng)一致，無(wú)無(wú)色澤不勻及及分界變色線線，管材內(nèi)外外壁應(yīng)光滑、平平整、無(wú)氣泡泡、無(wú)明顯痕痕紋和凹陷，管管端面必須平平整垂直于軸軸線，管材不不得有異向彎彎曲，直線度公差應(yīng)小于于0.3%。（6）、管材和管件應(yīng)應(yīng)存放在通風(fēng)風(fēng)良好，溫度度不超度400℃的庫(kù)房或簡(jiǎn)簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不不得露天存放放且距離熱源源不小于1米。管材應(yīng)應(yīng)水平堆放在在平整的支墊墊上，支墊物物寬度不宜小小于75MMM。間距不應(yīng)應(yīng)大于1米，外懸懸端部不應(yīng)超超過(guò)0.5米,堆置高度不不得超過(guò)1..5米，管管件應(yīng)逐層碼碼放，不得疊疊置過(guò)高。（7）、埋地敷設(shè)管道道的溝底應(yīng)平平整，不得存存在突出的尖尖硬物，管子子下面的土充充分夯實(shí)再鋪鋪砂土1000~150mmm墊層。且且在回填前須須作灌水與通通水試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)才才能進(jìn)行下道道工序施工。（8）、主管、橫管均均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)節(jié)及支架，管管端插入伸縮縮節(jié)處應(yīng)預(yù)留留間隙，夏季季為5-100mm，冬季季為15-220mm，橫橫管設(shè)置伸縮縮節(jié)間距小于于4米。塑料管道的最大支支撐間距公稱外徑（mm）2025324050637590110水平管（mm）5005506508009501100120012501550立管（mm）90010001200140016001800200022002400（9）、安裝立管時(shí)，一一定要注意將將三通口的方方向?qū)?zhǔn)橫管管方向，以免免在安裝橫管管時(shí)由于三通通口的偏斜影影響安裝質(zhì)量量。并且按圖圖紙要求設(shè)置置檢查口，檢檢查口中心距距地面1米。檢查查口的朝向便便于檢修的方方向。（10）、順?biāo)ㄍò惭b時(shí)注意意順?biāo)较?，便便于安裝橫管管時(shí)自然形成成坡度。（11）、PVC管穿越樓板板之部位，要要先涂硬質(zhì)膠膠合劑與水泥泥、干砂混合合的粘著劑，樓樓板孔洞填補(bǔ)補(bǔ)，先采用水水泥搗漿，再再分二次用11:2水泥泥砂漿填塞密密實(shí)。（12）、最底層排排水管出口使使用的彎頭，其其彎頭底部及及外表可打混混凝土墩子，以以增加其耐沖沖擊強(qiáng)度。4、管道附件及衛(wèi)生生器具安裝（1）、分戶水表和衛(wèi)衛(wèi)生器具的型型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計(jì)要求。（2）衛(wèi)生器具應(yīng)有合合格證，器具具表面應(yīng)光滑滑、平整無(wú)裂裂縫等機(jī)械損損傷。（3）水表前應(yīng)設(shè)閥門門，兩邊與管管道連接應(yīng)有有活接頭，平平整牢固，表表前后超過(guò)3300mm時(shí)時(shí)，應(yīng)煨彎。（4）、衛(wèi)生器具的安安裝位置應(yīng)正正確，允許偏偏差：?jiǎn)为?dú)器器具10mmm，成排器具具5mm，垂直直度不得超過(guò)過(guò)3mm。衛(wèi)生器具安裝高度度的允許偏差差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法大便器的高、低水水箱角鋼及截截止閥±10尺量檢查水龍頭±10尺量檢查淋浴器蓮蓬頭下沿沿±15尺量檢查浴盆軟管淋浴器掛掛鉤±20尺量檢查（5）、衛(wèi)生器具支、托托架的安裝須須牢固，與器器具接觸應(yīng)緊緊密。（6）、連接衛(wèi)生器具具的排水管管管徑和最小坡坡度，如設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符規(guī)范規(guī)定定。連接衛(wèi)生器具的排排水管管徑和和最小坡度項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mmm）管道的最小坡度1污水盆500.0252單雙格洗滌盆500.0253洗手盆、洗臉盆32~500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器1000.0127小便器45~500.0208婦女衛(wèi)生盆45~500.0209飲水器25~500.01~0.002（6）、衛(wèi)生器具給水水配件的安裝裝，如設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。（7）、為保證衛(wèi)生器器具安裝位置置精確，必須須待土建在衛(wèi)衛(wèi)生間內(nèi)部初初步粉刷完后后，再安裝衛(wèi)衛(wèi)生器下部的的排水管。（8）、衛(wèi)生器具冷、熱熱水連接管，施施工時(shí)注意配配裝的正確性性。（三）、電氣工程程監(jiān)理細(xì)則1、鋼管敷設(shè)（1）、鋼管必須有質(zhì)質(zhì)保書，并注注明規(guī)格、數(shù)數(shù)量、品種。（2）、黑鐵管內(nèi)外表表面應(yīng)光滑，不不允許有折疊疊、裂縫、分分層堵焊等缺缺陷存在。電電線管的內(nèi)外外表面不得有有裂紋和結(jié)疤疤。（3）、鋼管彎曲度每每米不大于33mm，螺紋紋應(yīng)整齊、光光潔、無(wú)裂縫縫，允許有輕輕微毛刺。（4）、埋設(shè)于混凝土土內(nèi)的鋼管外外壁不用作防防腐處理，另另外場(chǎng)所應(yīng)作作防腐處理，處處理方法按照照設(shè)計(jì)要求，設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)按規(guī)范要求求。（5）、鍍鋅鋼管不得得采用熔焊連連接。（6）、暗配焊接鋼管管與盒（箱）連連接，應(yīng)采用用焊接管口高高出盒（箱）內(nèi)內(nèi)壁3～5mm，焊接后應(yīng)補(bǔ)防腐漆漆。（7）、明暗配薄壁鋼鋼管及鍍鋅鋼鋼管與盒（箱箱）連接，并并與電線管鋼鋼管進(jìn)行跨接接，盒子內(nèi)用用螺栓進(jìn)行加加固，管子露露盒（箱）內(nèi)內(nèi)壁宜2～3絲扣，管管口用相配套套的塑料塞進(jìn)進(jìn)行遮蓋，盒盒子必須進(jìn)行行固定以防偏偏位。（8）、鋼管與設(shè)備直直接連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)將鋼管伸至至設(shè)備接線盒盒內(nèi)，端部應(yīng)應(yīng)采用金屬軟軟管，再接入入設(shè)備接線盒盒內(nèi)。（9）、鋼管連接的末末節(jié)與中間節(jié)節(jié)均須用圓鋼鋼接地跨接，焊焊接長(zhǎng)度不小小于圓鋼直徑徑的6倍，暗配配鋼管連接宜宜采用套管連連接，套管長(zhǎng)長(zhǎng)度為連接管管外徑的1..5～3.0倍，連連接管的對(duì)口口處應(yīng)在套管管的中心，焊焊口應(yīng)焊接牢牢固嚴(yán)密。鋼鋼管管路的所所有連接點(diǎn)必必須可靠。（10）、明配管應(yīng)應(yīng)排列整齊，固固定點(diǎn)之間距距離均勻。管管卡與終端、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎中心、電電氣器具或接接線盒邊緣的的距離為1550～500mmm，中間管管卡的最大距距離應(yīng)符合下下表：敷設(shè)方式配管名稱配管直徑15～2025～3240～5070～100最大允許距離（mmm）吊架、支架或沿墻墻敷設(shè)厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0硬塑料管1.01.52.02、塑料管敷設(shè)（1）、塑料管應(yīng)有合合格證，其規(guī)規(guī)格、型號(hào)必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。（2）、塑料管及其配配件，必須由由阻燃處理的的材料制成，塑塑料管外壁應(yīng)應(yīng)有間距不大大于1米的連續(xù)續(xù)阻燃標(biāo)記和和制造廠標(biāo)。（3）、塑料管管口應(yīng)應(yīng)平整、光滑滑，管路連接接采用插入法法，連接處采采用膠粘劑粘粘接，插入法法的插入深度度應(yīng)為管內(nèi)徑徑的1.1~~1.8倍倍，接口應(yīng)牢牢固密封。（4）、塑料管在砌磚磚墻上剔槽敷敷設(shè)時(shí)，墻上上開(kāi)槽用切割割機(jī)切割平直直，采用強(qiáng)度度等級(jí)不小于于M10的水水泥砂漿抹面面保護(hù)，保護(hù)護(hù)層厚度不小小于15mmm。（5）管子在彎曲處不不應(yīng)有折皺、凹凹穴和裂縫。不不能有管子壓壓扁等現(xiàn)象，彎彎曲半徑及偏偏差情況如下下：（6）、配線管路較長(zhǎng)長(zhǎng)或有彎頭時(shí)時(shí)，宜在適當(dāng)當(dāng)長(zhǎng)度處設(shè)接接線盒，兩個(gè)個(gè)接線盒之間間的距離應(yīng)滿足下列要求求：A、管線沒(méi)有彎頭時(shí)時(shí)，不超過(guò)330米。B、管線有一個(gè)彎頭頭時(shí)，不超過(guò)過(guò)20米。C、管線有二個(gè)彎頭頭時(shí)，不超過(guò)過(guò)12米。D、管線有三個(gè)彎頭頭時(shí)，不超過(guò)過(guò)8米。當(dāng)設(shè)接線盒有困難難時(shí)，也可適適當(dāng)加大管徑徑。（7）、管路入盒、箱箱一律采用端端接頭與內(nèi)鎖鎖螺母連接。3、配線（1）、所穿導(dǎo)線型號(hào)號(hào)、規(guī)格、數(shù)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)規(guī)格的合格格證。（2）、導(dǎo)線在接線盒盒、開(kāi)關(guān)盒、插插銷盒及燈頭頭盒內(nèi)的預(yù)留留長(zhǎng)度為155cm，在配配電箱內(nèi)的預(yù)預(yù)留長(zhǎng)度為配配電箱箱體周周長(zhǎng)的1/22，導(dǎo)線出戶戶的預(yù)留長(zhǎng)度度為1.5米，公用導(dǎo)導(dǎo)線在分支處處，可不剪斷斷而直接穿過(guò)過(guò)。（3）、導(dǎo)線的芯線應(yīng)應(yīng)采用焊接壓壓板壓接。（4）、在導(dǎo)線穿管之之前對(duì)管路必必須認(rèn)真加工工并清掃，以以保證管內(nèi)無(wú)無(wú)積水及雜物物，并用鋼絲絲抽拉，將管管內(nèi)毛刺打光光，以便利穿穿線。同時(shí)把把線盒內(nèi)的泥泥水清干凈，導(dǎo)導(dǎo)線接頭絕緣緣可靠。（5）、在穿線時(shí)必須須備齊各檔規(guī)規(guī)格的護(hù)口，操操作謹(jǐn)慎，每每穿一路線即即套上護(hù)口，并并將線頭彎起起，選用合格格的接線鉗，線線蕊長(zhǎng)度適當(dāng)當(dāng)。（6）、截面10mmm2及以下的的單股線可直直接與設(shè)備、器器具的端子連連接。（7）、截面為2.55mm2及以下的的多股線芯應(yīng)應(yīng)先擰緊搪錫錫后壓接端子子，再與設(shè)備備、器具連接接。（8）、截面大于2..5mm2的多股線線，其終端除除設(shè)備自帶插插接端子外，應(yīng)應(yīng)焊接或壓接接端子后再與與設(shè)備、器具具端子連接。（9）、在導(dǎo)線端子的的根部與導(dǎo)線線絕緣層間的的空隙處應(yīng)用用絕緣帶包纏纏嚴(yán)密。（10）、配線時(shí)，相相線、零線、接接地線應(yīng)用不不同顏色，LL1、L2、L3、N.PE導(dǎo)線分別為為黃、綠、紅紅、蘭、和黃黃綠雙色。（11）、單股銅芯芯線采用壓帽帽接連接時(shí)，必必須采用“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗。（12）、不同電壓壓等級(jí)，不同同回路的導(dǎo)線線不得穿同一一根管子。（13）、導(dǎo)線在管管內(nèi)不得有接接頭和扭結(jié)，接接頭應(yīng)設(shè)在接接線盒內(nèi)。（14）、絕緣導(dǎo)線線在使用前必必須進(jìn)行絕緣緣電阻測(cè)試，照照明回路必須須大于0.55mΩ，動(dòng)力回路路不小于1mmΩ。（15）、管路中的的導(dǎo)線，每超超過(guò)下列長(zhǎng)度度時(shí)，應(yīng)在接接線盒中加以以固定。A、導(dǎo)線截面50mmm2及以下為為30m。B、導(dǎo)線截面70~~95mm22為20m。C、導(dǎo)線截面1200~240mmm2為18m。4、照明器具及配電電箱（1）、所有照明器具具、配電箱的的規(guī)格、型號(hào)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。（2）、所有照明器具具配電箱應(yīng)有有合格證。（3）、燈具及配件應(yīng)應(yīng)齊全、無(wú)機(jī)機(jī)械損傷、變變形、油漆剝剝落等缺陷。（4）、燈具固定安裝裝牢固，吊燈燈吊線在吊線線盒和燈座內(nèi)內(nèi)應(yīng)打線結(jié)，以以防燈具重量量使線在接線線螺絲處滑出出造成事故，當(dāng)當(dāng)?shù)鯚糁亓砍^(guò)3KG時(shí)，應(yīng)預(yù)埋埋吊鉤或螺栓栓，其固定裝裝置應(yīng)按燈重重的1.5倍做過(guò)載試試驗(yàn)。（5）、嵌入頂棚內(nèi)的的燈具應(yīng)固定定在專設(shè)的框框架上，電源源線不應(yīng)貼近近燈具外殼，燈燈線應(yīng)留有裕裕度，固定燈燈罩的框架邊邊緣應(yīng)緊貼在在頂棚上。（6）、在同一場(chǎng)所的的燈具應(yīng)橫平平豎直，其中中心線偏差小小于5mm。（7）、燈具安裝距地地小于2.44m，其金屬屬外殼可帶電電部份均須接接地。（8）、在配電箱內(nèi)有有交、直流或或不同電壓時(shí)時(shí)，應(yīng)各有明明顯的標(biāo)志或或分設(shè)在單獨(dú)獨(dú)的板面上。（9）、導(dǎo)線引出板面面均應(yīng)套有絕絕緣管。（10）、配電箱安安裝垂直偏差差不應(yīng)大于33mm。暗設(shè)設(shè)時(shí)，其面板板四周邊緣應(yīng)應(yīng)緊貼墻面，箱箱體與建筑物物接觸的部份份應(yīng)刷防腐漆漆。管子進(jìn)入入配電箱時(shí)，其其孔洞應(yīng)用專專用開(kāi)孔器開(kāi)開(kāi)孔，不得用用電焊沖孔。（11）、配電箱上上應(yīng)標(biāo)明用電電回路名稱。（12）、交直流或或不同電壓的的插座應(yīng)分別別采用不同的的形式，并有有明顯標(biāo)志，插插頭與插座均均不能互相插插入。（13）、單相三孔孔插座接線時(shí)時(shí)，面對(duì)插座座左孔接工作作零線，右孔孔接相線，上上孔接零干線線或保護(hù)零線線或接地線，嚴(yán)嚴(yán)禁將上孔與與左孔用導(dǎo)線線相連接；三三相四孔插座座接線時(shí)，面面對(duì)插座左孔孔接A相相線，大大孔接B相相線，右右孔接C相相線，上上孔接零干線線或保護(hù)零線線或接地線。（14）、同一場(chǎng)所所的三相插座座，其接線的的相位必須一一致。（15）、暗裝插座座應(yīng)有專用盒盒（暗盒），蓋蓋板應(yīng)端正并并緊貼墻面。（16）、開(kāi)關(guān)的通通斷位置應(yīng)一一致，一般向向上為“合”，向下為“分”。（17）、開(kāi)關(guān)安裝裝距門框?yàn)?0.15~00.20米米，同一場(chǎng)所所的開(kāi)關(guān)高度度應(yīng)一致，蓋蓋板應(yīng)端正，緊緊貼墻面。（18）、配電箱內(nèi)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置置零線和保護(hù)護(hù)接地線（PPE線）匯匯流排，零線線和PE線應(yīng)在在匯流排上連連接。（19）、埋地敷設(shè)設(shè)的保護(hù)干線線（鍍鋅扁鋼鋼）在引入箱箱內(nèi)必須明露露，用導(dǎo)線與與PE線接地地匯流排連接接。（20）、配電箱安安裝垂直度箱高50CM以以下，垂直度度≤1.5mmm箱高50CM以以上，垂直度度≤3.0mmm（21）、燈具、插插座安裝的允允許偏差如下下：5、避雷接地（1）建筑物利用基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋作接地地體，必須在在鋼筋對(duì)接線線或搭接處用用圓鋼焊跨接接，二根主筋筋之間必須在在鋼筋長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi)用圓鋼勾通通。（2）利用建筑物主筋筋作引下線，其其主筋數(shù)量不不少于2根，主筋筋直徑須大于于Φ12。（3）、避雷針（帶）鍍鍍鋅必須完好好，避雷針安安裝應(yīng)垂直、牢牢固，垂直度度偏差≤3/10000。（4）、鍍鋅扁鋼焊接接長(zhǎng)度必須不不小于扁鋼寬寬度的3倍，三面面焊接，圓鋼鋼焊接長(zhǎng)度必必須不小于圓圓鋼長(zhǎng)度的66倍，雙面面焊接，焊縫縫應(yīng)飽滿，無(wú)無(wú)氣孔、裂縫縫等。（5）、至電氣設(shè)備、裝裝具等的接地地（接零）分分支線，必須須直接與接地地干線相連，嚴(yán)嚴(yán)禁串聯(lián)連接接。（6）、避雷針（帶）與與引下線連接接必須焊接，并并應(yīng)作防腐處處理。（7）、引下線與接地地網(wǎng)連接應(yīng)用用斷接卡連接接或直接與接接地網(wǎng)焊接，在在離地面一定定高度（設(shè)計(jì)計(jì)要求）設(shè)接接地電阻測(cè)試試點(diǎn)。（四）空調(diào)與通風(fēng)風(fēng)工程監(jiān)理細(xì)細(xì)則1、風(fēng)管安裝（1）、材料、半成品品材質(zhì)、規(guī)格格、尺寸、位位置、標(biāo)高、走走向是否符合合設(shè)計(jì)要求，必必須經(jīng)監(jiān)理確確認(rèn)后才能施施工。（2）、冷軋連續(xù)熱鍍鍍鋅鋼板表面面平整，光潔潔無(wú)損傷。鍍鍍鋅層完整并并均勻一致。但但允許有大小小不均勻的鋅鋅花，輕微劃劃傷、壓痕和和小的鉻酸鹽鹽印化處理缺缺陷，熱軋等等邊角鋼表面面不得銹蝕腐腐爛，每米彎彎曲度不大于于4mm，不得得有明顯扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，玻璃棉表表面不應(yīng)有破破損、割裂、壓壓碎等現(xiàn)象，邊邊緣應(yīng)整齊，保保持疏松柔軟軟特性。（3）、風(fēng)管咬縫處必必須緊密，寬寬度均勻、無(wú)無(wú)孔洞、半咬咬口和脹裂，直直管縱向咬縫縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。（4）、風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁禁有燒穿、漏漏焊和裂紋等等缺陷，縱向向焊縫必須錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)。（5）、風(fēng)管兩端面應(yīng)應(yīng)平行，無(wú)翹翹角，表面凹凹凸不大于55mm，風(fēng)管管與法蘭連接接牢固，翻邊邊平整，寬度度不小于6mmm，緊貼法法蘭。（6）、風(fēng)管法蘭連接接牢固，焊縫縫處不設(shè)螺孔孔，孔距不大大于150mmm，矩形法法蘭四角應(yīng)設(shè)設(shè)螺孔。（7）、風(fēng)管加固應(yīng)牢牢固可靠、整整齊、間距適適宜，均勻?qū)?duì)稱。（8）、風(fēng)管及應(yīng)法蘭蘭制作尺寸的的允許偏差范范圍如下表：：（9）、防火閥必須關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，外外殼、閥板材材料厚度嚴(yán)禁禁小于2mmm。（10）、各類風(fēng)閥閥的組合件尺尺寸必須正確確，葉片與外外殼無(wú)磨擦。（11）、風(fēng)口的孔孔、片、擴(kuò)散散圈間距一致致，邊框.葉片平直整整齊，外觀光光滑，美觀。（12）、各類風(fēng)閥閥應(yīng)有啟閉標(biāo)標(biāo)記，多葉閥閥葉片貼合，搭搭接一致。（13）、罩口尺寸寸偏差每米不不大于2mmm，連接處牢牢固，無(wú)尖銳銳的邊緣。（14）、風(fēng)帽的尺尺寸偏差每米米不大于2mmm，形狀規(guī)規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)風(fēng)帽重心平衡衡。（15）、風(fēng)口制作作允許偏差（16）、支、吊架架材料規(guī)格符符合《采暖通通風(fēng)設(shè)計(jì)運(yùn)用用手冊(cè)》（TT607）（17）、支、吊架架間距當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不不保溫風(fēng)管應(yīng)應(yīng)符合下表，保保溫風(fēng)管按不不保溫風(fēng)管間間距后乘0..85。（18）、支、吊架架不得安裝在在風(fēng)口、閥門門、檢查孔及及測(cè)定孔等部部位。（19）、矩形保溫溫風(fēng)管不能直直接與支、吊吊架接觸，應(yīng)應(yīng)墊上堅(jiān)固的的隔熱材料，其其厚度與保溫溫層相同，防防止產(chǎn)生冷橋橋，吊桿不得得與風(fēng)管側(cè)面面接觸。（20）、吊架不能能直接吊在風(fēng)風(fēng)管法蘭上。（21）、斜管插板板閥垂直安裝裝時(shí)，閥板必必須向上拉啟啟，水平安裝裝時(shí)，閥板順順氣流方向插插入，閥板不不應(yīng)向下拉啟啟。（22）、風(fēng)管的法法蘭連接對(duì)接接平行、嚴(yán)密密、螺栓緊固固，同一管段段的法蘭螺母母在同一側(cè)，墊墊料不能擠入入風(fēng)管內(nèi)。（23）、風(fēng)口安裝裝位置正確，同同一空間內(nèi)標(biāo)標(biāo)高一致。（24）、風(fēng)管風(fēng)口口安裝的允許許偏差應(yīng)符合合下表2、通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量量控制（1）、通風(fēng)機(jī)的型號(hào)號(hào)，規(guī)格是否否符合設(shè)計(jì)要要求（2）、風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)無(wú)減震器的機(jī)機(jī)座上時(shí)，應(yīng)應(yīng)墊上4~55mm厚的的橡膠板，找找平、找正后后固定牢。（3）、風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁禁與殼體碰撞撞。（4）、地腳螺栓必須須擰緊，并有有防松裝置，墊墊鐵設(shè)置位置置必須正確，接接觸緊密，每每組不超過(guò)三三塊。（5）、葉輪旋轉(zhuǎn)方向向必須正確。（7）、通風(fēng)機(jī)安裝允允許偏差應(yīng)符符合下表。通風(fēng)機(jī)安裝允許偏偏差表：（8）、保溫釘距邊的的距離a≤75mm，釘釘與釘之間的的距離b≤450mmm。保溫釘粘粘上后應(yīng)待112~24hh再鋪覆保保溫材料。（9）、保溫材料的鋪鋪覆應(yīng)縱、橫橫縫錯(cuò)開(kāi)，表表面平整密實(shí)實(shí)，不得有裂裂縫空隙。（10）、閥門保溫溫后，啟閉標(biāo)標(biāo)記要明確、清清晰、操作方方便。（11）、保溫層平平整度，厚度度的允許偏差差符合下表（12）、安裝后的通風(fēng)風(fēng)空洞系統(tǒng)必必須進(jìn)行調(diào)試試工作，調(diào)試試前應(yīng)達(dá)到以以下要求：A、風(fēng)口總風(fēng)量的實(shí)實(shí)測(cè)值與設(shè)備備風(fēng)量的允許許值不大于110%。B、新風(fēng)量與回風(fēng)量量之和應(yīng)近似似等于總的送送風(fēng)量。C、各風(fēng)口是實(shí)測(cè)值值與設(shè)計(jì)值偏偏差不大于115%。D、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)風(fēng)率不大于110%。（五）、消防工程程監(jiān)理細(xì)則1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系系統(tǒng)（1）、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警警系統(tǒng)配管、配配線同電氣安安裝工程。（2）、感煙、感溫等等探測(cè)器嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要求求布置，安裝裝時(shí)盒口周邊邊無(wú)破損，探探測(cè)器接線正正確，外觀無(wú)無(wú)損，牢固可可靠。（3）、消防控制設(shè)備備布置應(yīng)符合合下列要求：：A、單列布置時(shí)，盤盤前操作距離離不應(yīng)小于11.5m，雙雙列布置時(shí)，盤盤前操作距離離不小于2mm。B、值班人員經(jīng)常工工作的一面，控控制盤至墻的的距離不應(yīng)小小于3m。C、盤后維修距離不不應(yīng)小于1mm，控制盤排排列長(zhǎng)度大于于4m時(shí)，控制制盤兩端應(yīng)設(shè)設(shè)置寬度不小小于1m的通道。（4）、探測(cè)器的安裝裝傾斜角不能能大于45o，探測(cè)器器周邊0.55m內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有遮擋物。探探測(cè)器至空調(diào)調(diào)送風(fēng)口邊的的水平距離不不應(yīng)小于1..5m，并宜宜接近回風(fēng)口口安裝。（5）、端子箱內(nèi)各回回路電纜排列列整齊，線號(hào)號(hào)清楚，綁扎扎成束，端子子號(hào)相對(duì)應(yīng)，字字跡清晰。（6）、消防控制室工工作接地電阻阻小于4Ω,采用聯(lián)合接接地時(shí)，接地地電阻應(yīng)小于于1Ω，專用接地地干線應(yīng)用銅銅芯絕緣導(dǎo)線線，其線芯截截面不小于116㎜2，由消控控室接地極引引至各消防設(shè)設(shè)備的接地線線應(yīng)選用銅芯芯絕緣軟線，線線芯截面積不不小于4㎜2。2、自動(dòng)噴淋滅火系系統(tǒng)（1）消防水管進(jìn)入消消防箱應(yīng)“橫平豎直”，進(jìn)箱短管管長(zhǎng)度大于5500mm，成成雙管進(jìn)箱的的，應(yīng)支架固固定。（2）室內(nèi)消火栓，栓栓口應(yīng)朝外，閥閥門中心距地地面1.1mm，誤差不超超過(guò)20mmm，閥門距箱箱側(cè)面為1440mm，距距箱后表面為為100mmm，誤差不超超過(guò)5mm。（3）消防給水管試壓壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)，試驗(yàn)壓力力為工作壓力力的1.5倍，同時(shí)試試壓調(diào)試必須須有消防部門門參加。（4）噴頭的安裝位置置，間距及噴噴頭噴射方向向必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，噴噴頭安裝必須須與裝飾配合合施工。（六）、智能建筑筑工程監(jiān)理細(xì)細(xì)則1、管路敷設(shè)同電氣氣安裝工程。2、綜合布線系統(tǒng)（1）施工質(zhì)量控制（檢檢查）施工質(zhì)量控制工作作是落實(shí)施工工前質(zhì)量檢查查和隨工檢驗(yàn)驗(yàn)、隱蔽工程程檢查簽證等等內(nèi)容。1）施工質(zhì)量控制檢檢查項(xiàng)目主要要包括環(huán)境檢檢查、器材檢檢查、設(shè)備安安裝檢驗(yàn)、纜纜線敷設(shè)和保保護(hù)方式檢驗(yàn)驗(yàn)、線纜終接接等方面。2）施工質(zhì)量控制工工程對(duì)象，包包括傳輸鏈路路、纜線、跳跳線、終端、配配線架、連接接硬件、集線線器、信息插插座、線管、線線槽、線箱（線線盒）、支撐撐、防護(hù)、接接地等及它其其性能質(zhì)量。3）監(jiān)理人員檢查施施工單位的質(zhì)質(zhì)量保證和質(zhì)質(zhì)量管理體系系，質(zhì)檢機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)置，人員員配備；檢查查管理制度是是否健全等。4）環(huán)境檢查（施工工前）A．對(duì)交接間、設(shè)備備間、工作區(qū)區(qū)的土建和環(huán)環(huán)境條件進(jìn)行行檢查B．土建已全部竣工工，預(yù)埋地槽槽、暗管、孔孔洞、豎井的的位置、數(shù)量量尺寸、質(zhì)量量均符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。C．檢查接地裝置及及其接地電阻阻設(shè)計(jì)要求D．電源插座齊備并并有電。E．地板、通風(fēng)、環(huán)環(huán)境等符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。5）器材檢查（施工工前）A．智能建筑工程所所有纜線器材材設(shè)備硬件的的形式、規(guī)格格、數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量在施工前前應(yīng)進(jìn)行檢查查，對(duì)不符合合要求的不得得使用。B．纜線檢查包括：：雙絞電纜、光光纜及跳線的的型式、規(guī)格格、型號(hào)、等等級(jí)、外表、標(biāo)標(biāo)志、標(biāo)簽、外外護(hù)套等C．電纜的電氣性能能抽驗(yàn)，加上上選用的接插插體進(jìn)行抽樣樣測(cè)試。D．查光纜合格證及及檢驗(yàn)測(cè)試數(shù)數(shù)據(jù)；必要時(shí)時(shí)用光纖測(cè)試試儀測(cè)試光纖纖衰減和光纖纖長(zhǎng)度。E．接插件和配線設(shè)設(shè)備的檢驗(yàn)：：配線模塊、信信息插座、光光纖插座的連連接器的型式式、數(shù)量、位位置及保安單單元的指標(biāo)應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要要求。光、電電纜交接設(shè)備備的型式、規(guī)規(guī)格、編排及及標(biāo)志名稱應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符符。F．器材與鐵件的檢檢驗(yàn)：各種型型材、管材、管管道、鐵件預(yù)預(yù)埋金屬線槽槽、過(guò)線盒、接接線盒、橋架架等的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型號(hào)、表表面、完整性性都應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。6）設(shè)備安裝檢驗(yàn)設(shè)備安裝檢驗(yàn)包括括：機(jī)柜、機(jī)機(jī)架安裝；各各類配線部件件安裝；8位模塊式通通用插座安裝裝；電纜橋架架及線槽安裝裝；所有設(shè)備備的接地等內(nèi)內(nèi)容必須符合合GB/T550312——2000及設(shè)計(jì)要求求。7）纜線的敷設(shè)和保保護(hù)措施檢驗(yàn)驗(yàn)（隱蔽工程程簽證）A．光纜布放分樓內(nèi)內(nèi)和樓間（室室外）的敷設(shè)設(shè)；樓內(nèi)又分分纜線橋架及及線槽布放和和纜線暗敷兩兩種。B．樓間（室外）布布放又分為架架空、管道、埋埋式、隧道等等情況。C．電、光纜敷設(shè)和和保護(hù)措施檢檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)內(nèi)容。D．電、光纜的敷設(shè)設(shè)和保護(hù)措施施要求（例如如對(duì)絞電纜與與電力線最小小凈距、電光光纜暗管敷設(shè)設(shè)與其他管線線最小凈距等等）必須符合合GB/T550312——2000和設(shè)計(jì)要求求。8）纜線終接檢查包包括對(duì)絞電纜纜芯線與8位模塊式通通用插座連接接；光纜芯線線與光纖插座座等的連接；；各類跳線與與接插件間的的終端等，都都應(yīng)符合GBB/T503312—2000和工藝要求求（例如光纖纖連接損耗值值要求）。（七）、外墻裝飾飾面磚監(jiān)理細(xì)細(xì)則(1)材料要要求水泥：：325號(hào)以上的普普通水泥或礦礦渣水泥。聚乙烯烯醇縮甲醛(即107膠)無(wú)色透明膠膠狀體。面磚：：必須為一級(jí)級(jí)品，表面平平整，顏色一一致，每塊磚磚的尺寸正確確，邊角整齊齊。(2)施工工工具水平尺、靠靠尺板、底尺尺、小灰桶、小小水壺、平鍬鍬、掃帚、抹抹子擦布等常常用的施工工工具。(3)施工工工藝①基層處理在結(jié)構(gòu)施施工時(shí)，墻面面盡可能按清清水墻面標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施工，做到到平整垂直，為為飾面工程施施工創(chuàng)造良好好條件。鑲貼貼面磚的基層層，一般都是是抹1:3的水泥砂漿漿一層，厚度度15mm左右，并要求將表表面用木抹子子搓毛，墻面面抹灰必須平平整、方正、垂垂直。對(duì)于腳手手架眼、管洞洞、管槽等應(yīng)應(yīng)填充堵嚴(yán)。個(gè)個(gè)別凸凹和缺缺棱掉角部分分要先刷一遍遍1:4的107膠水溶液，然后用1:3水泥砂漿補(bǔ)補(bǔ)平，每次修修補(bǔ)厚度10MM以內(nèi)為宜。門門窗框塞縫應(yīng)應(yīng)作為一道工工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)責(zé)，先用1:2或1:3水泥砂漿將將縫塞嚴(yán)，達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度后，再抹基基層，打底2～3d后開(kāi)始貼磚磚。②面磚的選擇和浸泡泡粘貼之前前必須對(duì)面磚磚進(jìn)行挑選，首首先將色澤不不同的磚分別別堆放，挑出出翹曲變形、裂裂紋、面層缺缺釉、有雜質(zhì)質(zhì)、邊沿不整整齊及其它有有明顯缺陷的的磚，對(duì)于矩矩形的磚，分分別進(jìn)行長(zhǎng)、寬寬兩次檢查，分分大、中、小小三種類產(chǎn)品品，并分類堆堆放保存待用用。在粘貼面面磚時(shí)，將同同一尺寸者用用于同一房間間或同一墻面面。以保證接接縫均勻一致致。③面磚在粘貼之前，要先浸入水水中濕潤(rùn)2～3h左右，撈出出后立放陰干干，表干內(nèi)濕濕，或把水揩揩去，擦洗干干凈，正面和和背面均不得得有油污。④面磚粘貼之前，必必須進(jìn)行預(yù)排排，以保證接接縫均勻。⑤彈規(guī)矩線根據(jù)墻面面的寬度、高高度和設(shè)計(jì)要要求，彈出面面磚定位的立立縫線和水平平縫線。⑥潤(rùn)濕基層在粘貼之之前，要先把把基層表面清清掃干凈，鏟鏟除墻面及陰陰角等處的余余漿、毛刺，然然后灑水潤(rùn)濕濕墻面，也可可在施工的前前一天將基層層墻面澆水，要要澆勻、濕透透、表面無(wú)水水。⑦刮抹粘結(jié)灰漿用抹子直直接把107膠水泥素漿漿刮抹到基層層上，厚度控控制在4～6mm。雙手持磚磚上墻粘貼，并并用橡膠錘或或拳頭振擊，待待面磚接縫處溢出灰漿，至表表面平整為止止。⑧鑲貼面磚鑲貼順序序?yàn)椋合劝卜艍|尺尺板(此墊尺板的的高度應(yīng)與面面磚的高度相相同)，此墊尺板板必須用水平平尺找正，先鋪好墻面面兩端的陰角角瓷片，然后后依據(jù)兩端陰陰角瓷片拉線線粘貼中間瓷瓷片，如此逐逐皮逐層往上上粘貼。在水水泥素漿終凝凝之前將墊尺尺板取出。⑨擦縫、嵌縫墻面鑲貼貼完畢之后，在在粘結(jié)水泥素素漿終凝之前前，必須適時(shí)時(shí)地把接縫處處流出灰漿用用鋸末、棉紗紗等物揩擦干干凈，以防灰漿硬硬結(jié)后難以清清除。(4)勞動(dòng)組織織本工藝可可按3人編為一個(gè)個(gè)施工小組，1人拌灰漿，2人粘貼面磚磚。如果一塊塊面積較大，粘粘貼施工人員員可相應(yīng)增加加。(5)質(zhì)量要求求及注意事項(xiàng)項(xiàng)在由下往往上逐行粘貼貼時(shí)，每貼好好一行磚后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)用靠尺尺板橫向靠平平，豎向靠直直。偏差處用用橡皮錘輕輕輕敲平，并校校正橫豎縫平平直，避免粘粘結(jié)漿收水后后，再進(jìn)行糾糾偏移動(dòng)，造造成空鼓和不不平整現(xiàn)象。粘貼面磚磚的粘結(jié)漿要要飽滿，但不不宜過(guò)多，過(guò)過(guò)多了磚面不不易貼平。如如果多敲還會(huì)會(huì)造成漿水集集中到磚底部部或溢出，收收水后造成空空鼓。在粘貼過(guò)過(guò)程中，要求求做到一次成成活，不宜多多動(dòng)。外墻貼面面磚時(shí)，不得得在腳手架上上和從室內(nèi)外外倒臟水垃圾圾，操作人員員要做到活完完順手清，拆拆腳手架時(shí)要要注意不要碰碰壞墻面。墻面完工工以后，砂漿漿等沾污用清清水洗刷不凈凈時(shí)，可用10%稀鹽酸溶液液洗刷，鹽酸酸與水泥中的的氫氧化鈣發(fā)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)應(yīng)，變成溶于于水的氧化鈣鈣，很容易清清洗干凈，然然后要自上而而下地用清水水洗凈。突出物周周圍的磚應(yīng)套套割吻合。管管子鐵件出墻墻處，不得用用碎磚拼貼，要要用整磚打眼眼安裝。成品檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：表面平整整：2mm立面垂直直度：室內(nèi)2mm，室外3mm陽(yáng)角方正正：2mm接縫平整整：3mm接縫高低低差：室內(nèi)0.5mm，室外1mm護(hù)墻板上上口平直：2mm（七）電梯安裝工工程監(jiān)理細(xì)則則1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收隨機(jī)文件必須包括括下列資料：：（1）土建布置圖；（2）產(chǎn)品出廠合格證證；（3）門鎖裝置、限速速器（如果有有）、安全鉗鉗（如果有）及及緩沖器（如如果有）的型型式試驗(yàn)合格格證書復(fù)印件件。（4）裝箱單；（5）安裝、使用維護(hù)護(hù)說(shuō)明書；（6）動(dòng)力電路和安全全電路的電報(bào)報(bào)原理圖；（7）液壓系統(tǒng)原理圖圖。設(shè)備零部件應(yīng)與裝裝箱單內(nèi)容相相符；設(shè)備外外觀不應(yīng)存在在明顯的損壞壞。2、土建交接檢驗(yàn)：：土建交接檢檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范第4.22節(jié)的規(guī)定定。3、液壓系統(tǒng)（1）液壓站站及液壓壓頂升機(jī)構(gòu)的的安裝必須按按土建布置圖圖進(jìn)行。頂升升機(jī)構(gòu)必須安安裝牢固，缸缸體垂直度嚴(yán)嚴(yán)禁大于0..4‰。（2）液壓管路應(yīng)可靠靠聯(lián)接，且無(wú)無(wú)滲漏現(xiàn)象。（3）液壓泵站油位顯顯示應(yīng)清晰、準(zhǔn)準(zhǔn)確。（4）顯示系統(tǒng)工作壓壓力的壓力表表應(yīng)清晰、準(zhǔn)準(zhǔn)確。4、導(dǎo)軌：導(dǎo)軌安裝裝應(yīng)符合規(guī)范范第4.4節(jié)的規(guī)定。5、門系統(tǒng)：門系統(tǒng)統(tǒng)安裝應(yīng)符合合規(guī)范第4..5節(jié)的規(guī)規(guī)定。6、轎廂：轎廂安裝裝應(yīng)符合規(guī)范范第4.6節(jié)的規(guī)定。7、平衡重：如果有有平衡重，應(yīng)應(yīng)符合本規(guī)范范第4.7節(jié)的規(guī)定。8、安全部件：如果果有限速器、安安全鉗或緩沖沖器，應(yīng)符合合本規(guī)范第44.8節(jié)的的有關(guān)規(guī)定。9、懸掛裝置、隨行行電纜（1）如果有繩頭組合合，必須符合合本規(guī)范第44.9.1條的規(guī)定。（2）如果有鋼絲繩，嚴(yán)嚴(yán)禁有死彎。（3）當(dāng)轎廂懸掛在兩兩根鋼絲繩或或鏈條上，其其中一根鋼絲絲繩或鏈條發(fā)發(fā)生異常相對(duì)對(duì)伸長(zhǎng)，為此此裝設(shè)的電氣氣安全開(kāi)關(guān)必必須動(dòng)作可靠靠。對(duì)具體有有兩個(gè)或多個(gè)個(gè)液壓頂升機(jī)機(jī)構(gòu)的液壓電電梯，每一組組懸掛鋼絲繩繩均應(yīng)符合上上述要求。（4）隨行電纜嚴(yán)禁有有打結(jié)和波浪浪扭曲現(xiàn)象。（5）如果有鋼絲繩或或鏈條，每根根張力與平均均值偏差不應(yīng)應(yīng)大于5％。（6）隨行電纜的安裝裝還應(yīng)符合下下列規(guī)定：a、隨行電纜端部應(yīng)應(yīng)固定可靠。b、隨行電纜在運(yùn)行行中應(yīng)避免與與井道內(nèi)其他他部件干涉。當(dāng)當(dāng)轎廂完全壓壓在緩沖器上上時(shí)，隨行電電纜不得與底底坑地面接觸觸。10、電氣裝置：：電氣裝置安安裝應(yīng)符合規(guī)規(guī)范第4.110節(jié)的規(guī)規(guī)定。11、整機(jī)安裝驗(yàn)驗(yàn)收（1）液壓電梯安全保保護(hù)驗(yàn)收必須須符合下列規(guī)規(guī)定：A、必須檢查以下安安全裝置或功功能：1）斷相、錯(cuò)相保護(hù)護(hù)裝置或功能能：當(dāng)控制柜三相電源源中任何一相相斷開(kāi)或任何何二相錯(cuò)接時(shí)時(shí)，斷相、錯(cuò)錯(cuò)相保護(hù)裝置置或功能應(yīng)使使電梯不發(fā)生生危險(xiǎn)故障。注：當(dāng)錯(cuò)相不影響響電梯正常運(yùn)運(yùn)行時(shí)可沒(méi)有有錯(cuò)相保護(hù)裝裝置或功能。2）短路、過(guò)載保護(hù)護(hù)裝置動(dòng)力電電路、控制電電路、安全電電路必須有與與負(fù)載匹配的的短路保護(hù)裝裝置；動(dòng)力電電影必須有過(guò)過(guò)載保護(hù)裝置置。3）防止轎廂墜落、超超速下降的裝裝置液壓電梯梯必須裝有防防止轎廂墜落落、超速下降降的裝置，且且各裝置須與與其型式試驗(yàn)驗(yàn)證書相符。4）門鎖裝置門鎖裝裝置必須與其其型式試驗(yàn)證證書相符。5）上極限開(kāi)關(guān)上極極限開(kāi)關(guān)必須須是安全觸點(diǎn)點(diǎn)，在端站位位置進(jìn)行動(dòng)作作試驗(yàn)時(shí)必須須動(dòng)作正常。它它必須在柱塞塞接觸到其緩緩沖制停裝置置之前動(dòng)作，且且柱塞處于緩緩沖制停區(qū)時(shí)時(shí)保持動(dòng)作狀狀態(tài)。6）機(jī)房、滑輪間（如如果有）、轎轎頂、底坑停停止裝置位于于轎頂、機(jī)房房、滑輪間（如如果有）、底底坑的停止裝裝置的動(dòng)作必必須正常。7）液壓油溫升保護(hù)護(hù)裝置當(dāng)液壓壓油達(dá)到產(chǎn)品品設(shè)計(jì)溫度時(shí)時(shí)，溫升保護(hù)護(hù)裝置必須動(dòng)動(dòng)作，使液壓壓電梯停止運(yùn)運(yùn)行。8）移動(dòng)轎廂的裝置置在停電或電電氣系統(tǒng)發(fā)生生故障時(shí)，移移動(dòng)轎廂裝置置必須能移動(dòng)動(dòng)轎廂上行或或下行，且下下行時(shí)還必須須裝設(shè)防止頂頂升機(jī)構(gòu)與轎轎廂運(yùn)動(dòng)相脫脫離的裝置。B、下列安全開(kāi)關(guān)，必必須動(dòng)作可靠靠：1）限速器（如果有有）張緊開(kāi)關(guān)關(guān)；2）液壓緩沖器（如如果有）復(fù)位位開(kāi)關(guān)；3）轎廂安全窗（如如果有）開(kāi)關(guān)關(guān)；4）安全門、底坑門門、檢修活板板門（如果有有）的開(kāi)關(guān)；；5）懸掛鋼絲繩（鏈鏈條）為兩根根時(shí)，防松動(dòng)動(dòng)安全開(kāi)關(guān)。（2）限速器（安全繩繩）安全鉗聯(lián)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)必須須符合下列規(guī)規(guī)定：a、限速器（安全繩繩）安全鉗聯(lián)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)中必必須動(dòng)作可靠靠，且應(yīng)使電電梯停止運(yùn)行行。b、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)轎廂廂載荷及速度度應(yīng)符合下列列規(guī)定：1）當(dāng)液壓電梯額定定載重量與轎轎廂最大有效效面積符合表表1的規(guī)定時(shí)，轎轎廂應(yīng)載有均均勻分布的額額定載重量；；當(dāng)液壓電梯梯額定載重量量小于表1規(guī)定的轎廂廂最大有效面面積對(duì)應(yīng)的額額定載重量時(shí)時(shí)，轎廂應(yīng)載載有均勻分布布的125％的液液壓電梯額定定載重量，但但該載荷不應(yīng)應(yīng)超過(guò)表1規(guī)定的轎廂廂最大有效面面積對(duì)應(yīng)的額額定載重量；；2）對(duì)瞬時(shí)式安全鉗鉗，轎廂應(yīng)以以額定速度下下行；對(duì)漸進(jìn)進(jìn)式安全鉗，轎轎廂應(yīng)以檢修修速度下行。3）當(dāng)裝有限速器安安全鉗時(shí)，使使下行閥保持持開(kāi)啟狀態(tài)（直直到鋼絲繩松松弛為止）的的同時(shí)，人為為使限速器機(jī)機(jī)械動(dòng)作，安安全鉗應(yīng)可靠靠動(dòng)作，轎廂廂必須可靠制制動(dòng)，且轎認(rèn)認(rèn)錯(cuò)傾斜度不不應(yīng)大于5％。4）當(dāng)裝有安全繩安安全鉗時(shí)，使使下行閥保持持開(kāi)啟狀態(tài)（直直到鋼絲繩松松弛為止）的的同時(shí)，人為為使安全繩機(jī)機(jī)械動(dòng)作，安安全鉗應(yīng)可靠靠動(dòng)作，轎廂廂必須可靠制制動(dòng)，且轎底底傾斜度不應(yīng)應(yīng)大于5％。表1額定載重量與與轎廂最大有有效面積之間間關(guān)系（3）層門與轎門的試試驗(yàn)符合下列列規(guī)定：層門與轎門的試驗(yàn)驗(yàn)必須符合本本規(guī)范第4..11.3條的規(guī)定。（4）超載試驗(yàn)必須符符合下列規(guī)定定：當(dāng)轎廂載載有120％額定定載荷時(shí)液壓壓電梯嚴(yán)禁啟啟動(dòng)。（5）液壓電梯安裝后后應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行行試驗(yàn)；轎廂廂在額定載重重量工況下，按按產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的每小時(shí)時(shí)啟動(dòng)次數(shù)運(yùn)運(yùn)行10000次（每天天不少于8hh），液壓電電梯應(yīng)平穩(wěn)、制制動(dòng)可靠、連連續(xù)運(yùn)行無(wú)故故障。電梯每每完成一個(gè)啟啟動(dòng)、正常運(yùn)運(yùn)行、停止過(guò)過(guò)程計(jì)數(shù)一次次。（6）噪聲檢驗(yàn)應(yīng)符合合下列規(guī)定：：a、液壓電梯的機(jī)房房噪聲不應(yīng)大大于85dBB（A）；b、乘客液壓電梯和和病床液壓電電梯運(yùn)行中轎轎內(nèi)噪聲不應(yīng)應(yīng)大于55ddB（A）；c、乘客液壓電梯和和病床液壓電電梯的開(kāi)關(guān)門門過(guò)程噪聲不不應(yīng)大于655dB（A）。（7）平層準(zhǔn)確度檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)符合下列列規(guī)定：液壓電梯平層準(zhǔn)確確度應(yīng)在+115mm范范圍內(nèi)。（8）運(yùn)行速度檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：空載轎廂上行速度度與上行額定定速度的差值值不應(yīng)大于上上行額定速度度的8％；載有額額定載重量的的轎廂下行速速度與下行額額定速度的差差值不應(yīng)大于于下行額定速速度的8％。（9）額定載重量沉降降量試驗(yàn)應(yīng)符符合下列規(guī)定定：載有額定載重量的的轎廂?？吭谠谧罡邔诱緯r(shí)時(shí)，停梯100min，沉沉降量不應(yīng)大大于10mmm，但因油溫溫變化而引起起的油體積縮縮小所造成的的沉降不包括括在10mmm內(nèi)。（10）液壓泵站溢溢流閥壓力檢檢查應(yīng)符合下下列規(guī)定：液壓泵站上的溢流流閥應(yīng)設(shè)定在在系統(tǒng)壓力為為滿載壓力的的140％—170％時(shí)動(dòng)動(dòng)作。（11）超壓靜載試試驗(yàn)應(yīng)符合下下列規(guī)定：將截止閥關(guān)閉，在在轎內(nèi)施加2200％的額額定載荷，持持續(xù)5miin后液壓壓系統(tǒng)應(yīng)完好好無(wú)損。（12）觀感檢查應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范第第4.11..10條的的規(guī)定。七、安裝工程常見(jiàn)見(jiàn)質(zhì)量通病及及其防治：（一）、建筑給水水排水及采暖暖工程1、管道的固定管卡卡設(shè)置不當(dāng)現(xiàn)象：垂直或水平平管的管卡設(shè)設(shè)置不當(dāng)預(yù)防措施：嚴(yán)格按按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求正確確確定垂直管管道固定管卡卡的標(biāo)高，尤尤其是同室各各種垂直管道道的標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一，每層安安裝一個(gè)管卡卡。硬聚氯乙乙烯排水管道道立管、橫管管伸縮節(jié)或固固定支架的設(shè)設(shè)置，應(yīng)符合合建筑排水《硬硬聚氯乙烯管管道設(shè)計(jì)、施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程》中的有有關(guān)規(guī)定。一一般要求在伸伸縮節(jié)處固定定。2、管卡安裝不牢固固現(xiàn)象：管卡安裝后后有松動(dòng)、脫脫落或者變形形預(yù)防措施：對(duì)管卡卡的材質(zhì)嚴(yán)格格檢驗(yàn)把關(guān)，厚厚度不符合要要求的不能使使用在工程上上；管卡安裝裝孔洞不應(yīng)打打得太小，埋埋設(shè)進(jìn)墻的部部份不應(yīng)小于于80～100㎜；；嚴(yán)禁將管卡卡的開(kāi)腳部位位敲平；補(bǔ)洞洞應(yīng)采用水泥泥砂漿，不得得用混合砂漿漿，管卡根部部的水泥砂漿漿應(yīng)嵌密實(shí)。嚴(yán)嚴(yán)禁使用木榫榫塞入洞中；；在混凝土或或?qū)嵭拇u，可可以使用帶膨膨脹螺栓的管管卡。在多孔孔磚砌成墻體體中嚴(yán)禁用膨膨脹螺栓。3、排水管道堵塞現(xiàn)象：排水管內(nèi)有有雜物，造成成排水不暢預(yù)防措施：施工中中留出管口應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密封堵，避避免雜物掉入入管道；衛(wèi)生生器具安裝前前應(yīng)認(rèn)真檢查查，及時(shí)清除除管道內(nèi)雜物物；衛(wèi)生器具具安裝后應(yīng)及及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，尤尤其是座便器器，浴缸、水水盤等易受人人為因素（如如將多余水泥泥砂漿并倒入入浴缸、水盤盤中）影響的的部位。4、坐便器安裝不牢牢固現(xiàn)象：坐便便器安裝松動(dòng)動(dòng)、不穩(wěn)，影影響使用預(yù)防措施：坐便器器底座的固定定螺栓，應(yīng)采采用鍍鋅膨脹脹螺栓或加工工的開(kāi)腳螺栓栓，直徑不得得小于6㎜。螺栓栓應(yīng)落出螺帽帽，螺帽與瓷瓷底坐之間應(yīng)應(yīng)采用軟性墊墊片，不得使使用鋼性墊片片。坐便器與與水箱都有不不得使用木螺螺釘固定；水水箱一般應(yīng)緊緊靠墻面，不不應(yīng)留有空隙隙。水箱與坐坐便器邊體安安裝的，如留留有空隙應(yīng)墊墊軟性墊塊物物體（如木條條、橡皮等），使使水箱穩(wěn)定可靠。坐便器底底座應(yīng)與地面面平齊，四周周縫隙應(yīng)用水水泥填平抹光光，也可打上上硅膠，不應(yīng)應(yīng)用水泥砂漿漿；多孔磚、輕輕型砌塊等墻墻體，嚴(yán)禁使使用膨脹螺栓栓固定衛(wèi)生器器具。5、衛(wèi)生器具在與排排水管道接口口處滲水或溢溢水孔堵塞現(xiàn)象：溢水水孔、排水孔孔排水不暢預(yù)防措施：水盤、磁磁洗滌盤等衛(wèi)衛(wèi)生器具在安安裝排水栓時(shí)時(shí)應(yīng)涂油灰，先先將溢水孔內(nèi)內(nèi)雜物清除，將將排水栓的溢溢水孔對(duì)準(zhǔn)水水盤的溢水孔孔，并慢慢用用力均勻?qū)⑴排潘▔壕o，低低部橡皮圈應(yīng)應(yīng)墊平整，將將尼龍格令的的絲扣納于（鎖鎖緊螺母）給給水排水栓擰擰緊，直至將將油灰擠出（注注意防止油灰灰將溢水孔堵堵塞），確保保排水栓及尼尼龍格壓絲扣扣處不滲漏水水；排污水管管道在穿越樓層處，土土建應(yīng)將預(yù)留留孔洞用混凝凝土嚴(yán)密封死死，尤其在管管道的四周，嚴(yán)嚴(yán)禁滲漏。6、衛(wèi)生器具在與排排水管存水彎彎安裝標(biāo)高不不符合要求現(xiàn)象：存水水彎底部距地地面太短預(yù)防措施：在排水水立管施工中中與衛(wèi)生器具具連接的順?biāo)ǜ叨?，從從地面向上量量至順?biāo)ㄍㄖ行牡母叨榷纫话銘?yīng)在3300~3550㎜左右右。施工中控控制好排水立立管順?biāo)ㄍǖ母叨龋瑒t則衛(wèi)生器具排排水管道存水水彎底部的標(biāo)標(biāo)高就得到控控制，存水彎彎底部離地面面高度≥150㎜。7、水泵安裝不符合合要求現(xiàn)象：采用用鋼墊片受負(fù)負(fù)荷的，鋼墊墊片安裝不符符合要求；泵泵與管連接之之間的軟接口口歪斜嚴(yán)重，法法蘭之間有明明顯的高低不不平行現(xiàn)象；；同心度偏差差明顯，午工工盤有偏心或或明顯的阻滯滯現(xiàn)象。預(yù)防措施：熟悉施施工規(guī)范對(duì)水水泵安裝的要要求，特別是是對(duì)鋼筋墊片片安裝分布的的位置要掌握握。施工企業(yè)業(yè)應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)訓(xùn)或配備鉗工工人員，按規(guī)規(guī)定要求操作作；水泵安裝裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)礎(chǔ)的尺寸、軸軸線、標(biāo)高及及地腳螺栓孔孔按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行復(fù)測(cè)。應(yīng)應(yīng)先安裝水泵泵，再與管道道對(duì)口連接，嚴(yán)嚴(yán)禁強(qiáng)行對(duì)口口；水泵在運(yùn)運(yùn)輸?shù)跹b中應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備備的保護(hù)，避避免意外的碰碰撞（因?yàn)樵O(shè)設(shè)備在出廠前對(duì)同心心度等精度都都進(jìn)行檢驗(yàn)，符符合要求方準(zhǔn)準(zhǔn)出廠的）；；水泵安裝完完畢在試平前前應(yīng)進(jìn)行盤平平檢查，手工工轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器器應(yīng)靈活，無(wú)無(wú)阻滯、卡住住現(xiàn)象。否則則應(yīng)對(duì)聯(lián)軸器器的間隙等進(jìn)進(jìn)行檢查、調(diào)調(diào)整；軟接口口的安裝，應(yīng)應(yīng)在自然狀態(tài)態(tài)下連接泵口口，管道不得得受應(yīng)力。軟軟接口的兩端端法蘭高低應(yīng)應(yīng)一致，法蘭蘭應(yīng)平行；泵泵口法蘭的墊墊片、螺栓等等應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)或規(guī)范的要要求。8、地漏安裝不符合合要求現(xiàn)象：地漏漏安裝深度超超過(guò)國(guó)家規(guī)范范規(guī)定，有的的深度在200~30左左右；地漏安安裝坐標(biāo)偏位位明顯，有的的被浴缸或小小便池臺(tái)階或或水盤的磚墩墩等砌入了一一部份，既影影響使用功能能又影響觀感感質(zhì)量；地漏漏蓋板（篦子子頂面）堵塞塞現(xiàn)象較多。預(yù)防措施：按照規(guī)規(guī)范要求，地地漏應(yīng)安裝在在地面的最低低處，其篦子子頂面應(yīng)低于于設(shè)置處地面面的5MM。施工工中應(yīng)與土建建密切配合，及及時(shí)修整偏差差；地漏安裝裝坐標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)圖要要求施工，尤尤其在上下層層同一軸線位位置的地漏，其其偏差不得大大于50。地漏不不得有部份被被砌入現(xiàn)象，以以免影響使用用功能；施工工中，對(duì)已安安裝完畢的地地漏蓋板應(yīng)采采取有效的產(chǎn)產(chǎn)品保護(hù)措施施，防止水泥泥漿水、混合合砂漿等建筑筑垃圾堵塞地地漏?？⒐を?yàn)驗(yàn)收前應(yīng)將全全部地漏檢查查一遍，對(duì)有有堵塞的應(yīng)及及時(shí)清除，以以確保使用功功能。9、內(nèi)煤氣管道的坡坡度及套管的的設(shè)置不符合合要求現(xiàn)象：引入入室內(nèi)的總干干管坡度不明明顯，甚至有有倒坡現(xiàn)象。預(yù)防措施：室內(nèi)煤煤氣管道的坡坡度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)時(shí)，應(yīng)做到任任何情況下不不得向表內(nèi)落落水；同口徑徑管道應(yīng)坡向向集水管；小小口徑管坡向向大口徑管；；橫向管道應(yīng)應(yīng)有3‰~5‰的坡度，并并不得有“袋水”現(xiàn)象。（二）、建筑電氣氣工程1、防雷接地不符合合要求現(xiàn)象：引下線、均均壓環(huán)、避雷雷帶搭接處有有夾渣、焊瘤瘤、虛焊、咬咬肉、焊縫不不飽滿等缺陷陷；焊渣不敲敲掉、避雷帶帶上的焊接處處不刷防銹漆漆；用螺紋鋼鋼代替圓鋼作作搭接鋼筋。直直接利用對(duì)頭頭焊接的主鋼鋼筋作防雷引引下線。預(yù)防措施：加強(qiáng)對(duì)對(duì)焊工的技能能培訓(xùn)，要求求做到搭接焊焊處焊縫飽滿滿、平整均勻勻，特別是對(duì)對(duì)立焊、仰焊焊等難度較高高的焊接進(jìn)行行培訓(xùn)；增強(qiáng)強(qiáng)管理人員和和焊工的責(zé)任任心，及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)焊不合格的的焊縫，并及及時(shí)敲掉焊渣渣，刷防銹；；根據(jù)《建筑筑電氣安裝工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)規(guī)定，避雷引引下線的連接接為搭接焊接接，搭接長(zhǎng)度度為圓鋼直徑徑的6倍，因此此，不允許用用螺紋鋼代替替圓鋼作搭接接鋼筋。若作作為引下線的的主鋼筋土建建如是對(duì)頭碰碰焊的，應(yīng)在在碰焊處按規(guī)規(guī)定補(bǔ)一搭接接圓鋼。2、室外進(jìn)戶管預(yù)理理不符合要求求?，F(xiàn)象：采用薄壁鋼鋼管代替厚壁壁鋼管；預(yù)埋埋深度不夠，位位置偏差較大大。轉(zhuǎn)彎處用用電焊燒彎，上上墻管與水平平進(jìn)戶管網(wǎng)電電焊駁接成990°角；進(jìn)戶管管與地下室外外墻的防水處處理不好。預(yù)防措施：進(jìn)戶預(yù)預(yù)埋管必須使使用厚壁鋼管管或符合要求求的PVC管（一般壁壁厚PVCCΦl14為4.5mmm以上，Φ56為3mm米）；；加強(qiáng)與土建建和其他相關(guān)關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)調(diào)和配合，明明確室外地坪坪標(biāo)高，確保保預(yù)埋管埋深深不少于0..7米。加加強(qiáng)對(duì)承包隊(duì)隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)和材材料采購(gòu)員有有關(guān)法規(guī)的教教育，監(jiān)理人人員要嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)需檢驗(yàn)這一一規(guī)定，堵住住漏洞。預(yù)埋埋鋼管上墻的的彎頭必須用用彎管機(jī)彎曲曲，不允許焊焊接和燒焊彎彎曲。鋼管在在彎制后，不不應(yīng)有裂縫和和顯著的凹痕痕現(xiàn)象，其彎彎扁程序不宜宜大于管子外外徑的10％，彎曲曲半徑不應(yīng)小小于所穿入電電纜的最小允允許彎曲半徑徑。做好防水水處理，請(qǐng)防防水專業(yè)人員員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)或或由防水專業(yè)業(yè)隊(duì)做防水處處理。3、電線管（鋼管、PVC管）敷設(shè)不符合要求現(xiàn)象：電線管多層層重疊，有的的地方高出鋼鋼筋的面筋；；電線管2根或2根以上并并排緊貼；電電線管埋墻深深度太淺，甚甚至埋在墻體體外的粉層中中。鋼管絲扣扣連接處、進(jìn)進(jìn)箱盒處跨接接接地線焊接接倍數(shù)不足，有“點(diǎn)焊”現(xiàn)象，薄壁鋼管有焊穿現(xiàn)象。焊接處藥渣清除不及時(shí)，防銹防腐不及時(shí)；鋼管彎曲半徑太小、彎扁、凹痕、折皺明顯；明配鋼管在電表箱、過(guò)路箱處不緊帖墻面或或有半明半暗暗現(xiàn)象，固定定卡子不對(duì)稱稱；鋼管直接接對(duì)口焊接。；；鋼管進(jìn)入配配電箱，盒內(nèi)內(nèi)歪斜不順直直，管口不套套絲，無(wú)鎖緊緊螺母固定，露露出太長(zhǎng)；管管口不平整、長(zhǎng)長(zhǎng)短不一；管管口不用保護(hù)護(hù)圈；預(yù)埋PPVC電線線管時(shí)不是用用塞頭堵塞管管口，而是用用鉗夾扁拗彎彎管口。預(yù)防措施：電線管管多層重疊一一般出現(xiàn)在高高層建筑的公公共通道中，當(dāng)當(dāng)塔樓的住宅宅每層有6套以上時(shí)，建建議土建最好好采用公共走走廊天花吊頂頂?shù)难b飾方式式，這樣電氣氣專業(yè)的大部部分進(jìn)戶線可可以通過(guò)在吊吊頂之上敷設(shè)設(shè)的線槽直接接進(jìn)入住戶。也也可以采用加加厚公共走道道樓板的方式式，使眾多的的電線管得以以隱蔽。電氣氣專業(yè)施工人人員布管時(shí)應(yīng)應(yīng)盡量減少同同一點(diǎn)處線管管的重疊層數(shù)；電線線層不能并排排緊貼，如施施工中很難明明顯分開(kāi)，可可用小水泥塊塊將其隔開(kāi)；；暗敷鋼管埋埋入建筑物或或構(gòu)筑物內(nèi)，離離其表面的距距離不應(yīng)小于于15。鋼管埋埋設(shè)在磚墻內(nèi)內(nèi)應(yīng)在適當(dāng)?shù)牡木嚯x用鉛絲絲、木榫等將將鋼管緊貼墻墻槽內(nèi)固定，并并用水泥砂漿漿補(bǔ)槽，凸出出墻面10~~15，防止止起殼、開(kāi)裂裂；暗敷走向向宜“橫平豎直”，一般應(yīng)沿沿磚縫處開(kāi)槽槽，以免磚砌砌體強(qiáng)度受到到影響，鋼管管在進(jìn)箱盒處處應(yīng)順直；鋼鋼管采用絲扣扣連接的（包包括暗敷的鍍鍍鋅鋼管），其其圓鋼跨接接接地線的直徑徑不得小于66MM2；鋼鋼管的彎曲直直徑應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求；明明配鋼管一般般應(yīng)緊貼墻面面敷設(shè)，在進(jìn)進(jìn)箱、盒、柜柜等處應(yīng)將管管子彎成“定身彎”；鋼管連接接處的內(nèi)壁應(yīng)應(yīng)光滑，直接接對(duì)口焊接在在導(dǎo)穿線時(shí)極極易損傷，在在對(duì)口焊接處處機(jī)械強(qiáng)度也也較低差，因因此不得采用用直接對(duì)口焊焊接的方法。電電線管的彎曲曲半徑（暗埋埋）不應(yīng)小于于管子外徑的的10倍，管管子彎曲要用用彎管機(jī)或拗拗捧使彎曲處處平整光滑，不不出現(xiàn)扁折、凹凹痕等現(xiàn)象；；電線管進(jìn)入入配電箱要平平整，露出長(zhǎng)長(zhǎng)度為3-55mm，管口口要用護(hù)套并并鎖緊箱殼。進(jìn)進(jìn)入落地式配配電箱的電線線管，管口宜宜高出配電箱箱基礎(chǔ)面500-80mmm；預(yù)埋PVCC電線管時(shí)時(shí)，禁止用鉗鉗將管口夾扁扁、拗彎，應(yīng)應(yīng)用符合管徑徑的PVC塞頭封蓋管管口，并用膠膠布綁扎牢固固，PVC管子進(jìn)箱盒盒線槽處應(yīng)用用專用的護(hù)口口配件。4、導(dǎo)線的接線、連連接質(zhì)量和色色標(biāo)不符合要要求現(xiàn)象：多股導(dǎo)線不不采用銅接頭頭連接，直接接做成"羊眼圈"狀，但又不不上錫；與開(kāi)開(kāi)關(guān)、插座、配配電箱的接線線端子連接時(shí)時(shí)，一個(gè)端子子上接幾根導(dǎo)導(dǎo)線；線頭裸裸露、導(dǎo)線排排列不整齊，沒(méi)沒(méi)有捆綁包扎扎；導(dǎo)線的三三相、零線（N線）、接地保護(hù)線（PE線）色標(biāo)不一致，或混淆。預(yù)防措施：加強(qiáng)施施工人員對(duì)規(guī)規(guī)范的學(xué)習(xí)和和技能的培訓(xùn)訓(xùn)工作；多股股導(dǎo)線的連接接，應(yīng)用鍍鋅鋅銅接頭壓接接，不應(yīng)使用用開(kāi)口銅接頭頭或灌錫成銅銅接頭，嚴(yán)禁禁將銅接頭用用鐵錘敲扁使使用，盡量不不要做"羊眼圈"狀，如做，則則應(yīng)均勻搪錫錫；在接線柱柱和接線端子子上的導(dǎo)線連連接只宜1根，如需接接兩根，中間間需加平墊片片，并應(yīng)有緊緊固件（彈簧簧墊片或雙螺螺帽）；不允允許3根以上的連接；PPE保護(hù)線線、零線應(yīng)在在匯流排上連連接，不得多多根導(dǎo)線絞接接后搪錫或用用銅接頭把多多根導(dǎo)線壓接接在一起，也也可另外加工工銅排或鍍鋅鋅銅排做匯流流排接線用；；導(dǎo)線編排要要橫平豎直，剝剝線頭時(shí)應(yīng)保保持各線頭長(zhǎng)長(zhǎng)度一致，導(dǎo)導(dǎo)線插入接線線端子后不應(yīng)應(yīng)有導(dǎo)體裸露露；銅接頭與與導(dǎo)線連接處處要用與導(dǎo)線線相同顏色的的絕緣膠布包包扎；材料采采購(gòu)要按現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)需要配足各各種顏色的導(dǎo)導(dǎo)線；施工人人員應(yīng)清楚分分清相線、零零線（N線）、接接地保護(hù)線（PE線）的作用與色標(biāo)的區(qū)分，即A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色；單相時(shí)一般宜用紅色；零線（N線）應(yīng)用淺藍(lán)色或藍(lán)色；接地保護(hù)線（PC級(jí)）必須用黃綠雙色導(dǎo)線，同時(shí)注意接線孔各類線的接線位置。5、配電箱的安裝、配配線不符合要要求現(xiàn)象：箱體與墻體體有縫隙，箱箱體不平直；；箱體內(nèi)的沙沙漿、雜物未未清理干凈；；箱殼的開(kāi)孔孔不符合要求求，特別是用用電焊或氣焊焊開(kāi)孔，嚴(yán)重重破壞箱體的的油漆保護(hù)層層，破壞箱體體的美觀；落落地的動(dòng)力箱箱接地不明顯顯（做在箱底底下），重復(fù)復(fù)接地導(dǎo)線截截面不夠。箱箱體內(nèi)線頭裸裸露，布線不不整齊，導(dǎo)線線不留余量。預(yù)防措