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沉淀池施工方案一、施工流程底板及合攏局部混凝土澆筑→池壁合攏局部及進水堰清池頂(沉淀池底板)澆筑→池壁及立柱澆筑→池體附屬建筑施工→安裝進出水管→充水試驗→四周回填二、施工概況建立高精度的測量掌握網(wǎng),確保其平面位置和高程掌握在精度范圍內(nèi)。網(wǎng)。標高承受來回水準法測量,上部構造的軸線和垂直度承受天頂法測量。TJ-26-78《工程測量標準》中關于二級導線測量和二級水準測量的規(guī)定辦理。誤差,其測量精度應符合國家規(guī)定?!豆こ虦y量標準》,規(guī)定了三等導線測量和三等水準測量。1、平面施工測量這個中心線放線。2.高程測量藝管道。止由于標樁結算而引起的誤差。三?;娱_挖的狀況下承受大開挖,1:1.5排水:開挖過程中主要承受明渠排水,在坡頂筑土,防止地表水進入溝槽。在坡證基坑不積水。30CM30米四。緩沖構造1、碎石、混凝土墊層施工五、鋼構造1.鋼筋的配置和綁扎:鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工廠集中制作。鋼材進場前,我們需要φ10料制作:認真生疏施工圖紙,做好鋼筋翻樣工作,計算下料長度,下料長度必需滿足圖紙設計及相關標準。鋼筋應集中堆放和下料,以提高工作效率。枕木。鋼筋綁扎孔:鋼筋綁扎前,檢查墊層和鋼筋插入位置是否準確,鋼筋接頭圖紙設計和標準要求設置加強筋。290%以上。鋼筋位置的允許偏差(mm)1015256利用骨架中心線的水平高差,將骨架綁扎焊接在根底柱、梁板和墻體上。3.箍筋設置:底板箍筋間隔設置。φ161000。1m24、鋼筋保護層要求40mm30mm20mm30mm20mm5、樓板鋼筋施工依據(jù)施工圖,將鋼筋放在混凝土墊層上,用鉛筆劃出鋼筋的設計位置。查位置、間距、根數(shù)符合要求后點焊。泥墊塊墊住鋼筋,縱橫間距不大于。1m墊塊上,馬凳頂標高為上層鋼筋底層鋼筋的底高。1m綁扎完成后,安放池壁豎向鋼筋,豎向鋼筋用鋼管支架固定。時,留意水平鋼筋與池壁平行。區(qū)域設置滿堂支架固定鋼筋。連接、綁扎、定位。底板以上高池壁鋼筋由水平鋼筋綁扎成型,豎向鋼筋每隔lm60cm檢查、整理池壁鋼筋,按設計要求做好鋼筋原始記錄,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收。用墊塊固定垂直鋼筋。綁好伸縮縫鋼筋。墻體鋼筋的安裝:去除鋼筋上的污垢。安排和調(diào)整鋼筋間距的位置。綁扎池壁橫向鋼筋。間和兩端用鐵絲扎牢。為了掌握池壁的間距,在兩根鋼筋之間加ф16的間距拉筋,綁扎結實呈梅花時,先綁扎豎向鋼筋,再綁扎水平鋼筋。每兩根垂直鋼筋通過點焊連接。1米鋼后,需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收,合格前方可澆筑混凝土。1000mm護墊必需按規(guī)定養(yǎng)護,平板使用一樣標號的砂漿護墊。六、模板施工模板支撐系統(tǒng)的材料0.9*1.81.22*2.44。定。18mm名模板支撐設施工人模板由現(xiàn)場木工工廠統(tǒng)一匹配制作,現(xiàn)場組裝施工。淀池側壁模板→其他模板。高度和水平凈距不應超過,窗戶模板應預先連接好。1.5米底模施工止水帶的“U”形鋼筋,以避開下沉。池壁模板支撐M12土的接觸面應涂脫模劑作為隔離劑。模板安裝后,對軸線位置和標高進展復測,至少一塊。墊塊要綁在鋼筋上,保證混凝土澆筑時不會脫落。撤除樓板的支撐,鋼管分幾次撤除,確保安全。(1)支模前的預備工作的要求安裝,在套管兩端設置橡膠板或粘性塑料氣泡膜,防止漏漿。計要求。(2)模板施工木上;鋼管接頭及水平和垂直連接時,管端應平直嚴密,接頭多。兩個防止滑動的緊固件;連接螺栓要擰緊,立管要橫平豎直,保證整體穩(wěn)定。度。50cm50cm模板支立后,應設置纜風繩,避開吹倒模板。模板底部要留出污物孔,堵塞前要孔洞,防止漏漿。模板支撐質(zhì)量要求95%以上。2MM6107(3)安裝模板應嚴格依據(jù)配模圖進展,指定點使用相應的座椅。(5)模板應準時清理和維護。7混凝土的重量、側壓力和施工荷載。位后,由技術員和質(zhì)量員依據(jù)平面尺寸、截面尺寸、標高和垂直度進展驗收;方案要求進展施工,確保模板施工質(zhì)量和現(xiàn)場施工安全;七、混凝土施工C30S63201/4;1%;砂子的含泥量3%;標準》的規(guī)定;削減混凝土的收縮裂縫,提高混凝土的抵抗力量-350Kg40mm(GB8076-1997)(JC476-1998)》(GB50119-202320M混凝土協(xié)作比:依據(jù)混凝土等級、抗?jié)B等級和外加劑摻量的設計要求,在試驗室使用。外加劑的選擇:為了滿足泵送的要求,參加高效減水劑和泵送劑,在混凝土中參加土卡車將混凝土直接運送到澆灌地點。混凝土構造于工程墻板的施工。混凝土澆筑應依據(jù)其工藝構造特點,承受相應的澆筑挨次。不留施工縫。施工縫處設置鋼板止水帶。依據(jù)設計要求,止水帶承受鋼板制作,寬度較大。止水帶應光滑、清潔、無油、無銹。沒有砂眼。安裝必需穩(wěn)定,不能偏移。接頭應焊接,搭接長度不小于,并承受雙面焊接?;炷翍B續(xù)進展。如受客觀條件限制,應盡量縮短間歇時間,并在第一層初凝前澆筑其次層混凝土。澆筑混凝土的壓茬時間應符合《給水排水構筑物施工及驗收標準》的規(guī)定。50cm4mm30cm20mm依據(jù)混凝土量計算澆筑時間,確定澆筑方案,確保澆筑工程質(zhì)量。同時,設置專人與氣象部門聯(lián)系,了解拋投期間的天氣狀況。澆筑工作一旦開頭就不能停頓,進展。施工中,預備防雨防風棚,以備不時之需。澆注格前方可澆筑。要求模板拼縫嚴密,支撐結實,防止漏漿。注高度超過,設置串筒和溜槽下料。-50cm1.5m振搗密實混凝土和壓茬是防滲混凝土施工技術的關鍵之一。1.5池?;炷翑嚢铏C卸料至二次混凝土澆筑壓茬時間:氣溫低于時,不應超過3h;2.5h25℃25℃壁構造,使用小型插入式振動器。5cm澆筑預留洞、預埋管、預埋件、止水帶等周邊混凝土時,應輔以人工搗固?;炷恋恼駬v:混凝土澆筑時,應選擇責任心強、技術好的振搗人員。依據(jù)各筑和振搗。振動器的移動距離不大于作用半徑的1.5倍,振動時間為8-15秒。快插慢拔。每層混凝土的厚度不得超過振動器長度的1.25倍,最大不得超過;20s-30s,直至混凝土外表平坦不再下沉,無氣泡消滅,外表掩蓋砂漿為止。振動器均勻插入,其作用半徑為30。振動器的移動距離應小于其作1.5鋼筋和模板。澆筑時,設專人觀看模板,確保模板、鋼板、孔洞、插筋、預埋件等完好無損。無位移、模板滑移、漏漿現(xiàn)象。當覺察問題時,馬上停頓澆筑,并在已澆筑的混凝土分散前訂正完好。50cm50mm-40cm下:混凝土砌塊:標準養(yǎng)護試塊:每班不少于一組,每組三塊,每拌混凝土不少于一組,每組三塊。假設混凝土缺乏,應保存試塊。100m3100m3100m32828標志。養(yǎng)護:加強養(yǎng)護,防止混凝土因冷縮和干縮而開裂,是抗?jié)B混凝土施工技術的14d。水池外墻回填時,可撤除修理???jié)B混凝土冬季施工:降低分散溫度、溫差和溫差應力,從而防止溫差裂縫。拆模:池壁模板應在混凝土外表溫度與四周空氣溫度溫差較小時撤除,溫差應≤。拆模后必需馬上掩蓋保溫,防止拆模時消滅冷縮裂縫。15℃施工縫和變形縫的處理2.5N/mm2。施工縫處的混凝土外表應鑿毛,去除浮粒15~。在止水帶四周澆筑混凝土時,應承受人工搗固的方式進展鋪設。30mm當固定模板的螺栓穿過混凝土時,可實行以下防水措施:50×50×的陰模,塞在穿墻1:28cm8cm30m預埋管(件)處混凝土的防水處理:本工程水工建筑物中有大量的預埋管(件),管等方法,各種預埋件應焊接鋼板止水片。30封膠,中間承受橡膠止水帶,變形縫內(nèi)承受聚苯乙烯閉孔泡沫板。①止水帶應承受整塊材料制作,其接頭在接長或連接成環(huán)時應進展膠合。②止水帶應設在變形縫的水平部位,而不是轉角處。筑另一側混凝土。應將污垢和雜物清理干凈。澆筑混凝土時,留意不要受到混凝土的沖擊和擠壓,以免混凝土變形。6、池體澆筑施工段劃分:本工程整體外墻混凝土分四步澆筑,內(nèi)墻按的其他隔墻。50cm50cm八。工藝管道安裝方案坡度的掌握精度要求高,對管道內(nèi)外防腐要求高。壓→與室外管道連接→系統(tǒng)調(diào)試。(1)材料驗收全部材料必需有制造商的出廠合格證或質(zhì)保書。負偏差的腐蝕或凹陷。管子應平直不彎曲,橢圓度不超過1%。管端橫截面應垂直于管道軸線,光滑無毛刺。3)除上述要求外,UPVC10%,1的,抽查20%,不合格的,逐個檢查。強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,試驗51.0DN600(2)管道加工DN50切割。管件嚴格依據(jù)給排水標準圖制作,防水套管按設計要求制作。鍍鋅管應用電動套絲機套公制螺紋。管道支、吊架支、吊架按標準圖制作,型鋼用型材切割機切割。裝的支吊架應準確、結實、順直,其間距應符合設計和標準的規(guī)定。管道安裝建構筑物轉入室內(nèi)施工時,安裝專業(yè)大規(guī)模進展地下管道。的安裝。鍍鋅鋼管安裝承受螺紋連接,填料為白漆麻,明裝,承受雙管卡固定。碳鋼管道的安裝J422(E4303)。焊工應具有相應的焊接資質(zhì)。V60°±5°,間隙1-。坡口應承受角向磨光機制作,也可承受氧-乙炔火焰制作,坡口外表應承受角向磨光機打磨。2mm皮、鐵銹、毛刺等雜物,不得有裂紋、夾層等缺陷。34℃10mm1-/唱歌1.5mm122~132mm,焊接對稱,承受與正式焊接一樣的焊條和工藝。定位焊應符合以下要求:數(shù)不得少于6個,點焊長度為60-。根部必需焊透。焊接時,外部是有角度的。70mm⑥焊接:焊接時留意掌握層間溫度,當層間溫度低于規(guī)定要求時再加熱。每層焊DN600dn600×35離焊縫的距離處標注焊工的印章號,檢查焊縫外觀,并準時做好記錄。50mm放開的管口。閥門安裝要求,并按規(guī)定對閥門進展壓力試驗,檢查是否有泄漏。進場后隨機抽取10%閥門時,繩索應系在閥體上,繩索不應系在閥桿或手輪上。檢查和測試筑物內(nèi)部的連接鋼管,由于管道較短(一般不超過),壓力較低(一般只承受幾米的靜水壓力),可以不進展測試。試驗應在隱蔽前進展。10m壓力管道水壓試驗管道系統(tǒng)安裝完畢,外觀檢查合格后進展水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.5倍。在試驗壓力下穩(wěn)壓格外鐘,壓力不再下降。然后九、土建工程施工鋁鋅壓型鋼板池頂和鍍鋅鋼格板的安裝等。第四章、施工質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量目標:優(yōu)秀。2、質(zhì)量保證措施理做好質(zhì)量治理工作。各專業(yè)工程師和質(zhì)檢員巡察檢查工人操作過程的質(zhì)量狀治理網(wǎng)絡,人人有質(zhì)量責任和質(zhì)量目標。強化質(zhì)量意識,認真落實質(zhì)量責任,使每個人從企業(yè)生存進展的高度充分生疏并與各級員工收入掛鉤,使質(zhì)量目標的實現(xiàn)人人實現(xiàn)。使分局部項工程質(zhì)量有目標、有標準,質(zhì)量目標的實現(xiàn)有科學牢靠的依據(jù)。做到施工按標準,操作按規(guī)程,質(zhì)量達標,層層把關。各級質(zhì)檢人員和專業(yè)工程試驗打算。依據(jù)原材料、成品和半成品的規(guī)格、型號和批次,編制檢驗和復驗打算會消滅遺漏。作業(yè)前,工人應以書面形式進展技術交底。必需先實行措施,模型引導。大工后進展驗收并記錄。上道工序不合格,下道工序不得施工。強化生產(chǎn)工人的質(zhì)量責任意識,工人進場后馬上組織學習,明確質(zhì)量目標,的根底上,從根本上得到保證。嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度。工程經(jīng)理每周組織一次系統(tǒng)檢查,各質(zhì)量負息,不惜任何代價一查到底,堅決訂正,并跟蹤檢查整改措施落實狀況。留意階段性施工質(zhì)量。在全面把握施工質(zhì)量的同時,要依據(jù)不同階段的工程特點,增加治理措施。±0.000使用功能和安全。通過這些關鍵措施的實施,保證了工程質(zhì)量萬無一失。嚴格掌握材料選購和進場的質(zhì)量驗收,嚴格執(zhí)行材料挖掘。選購責任制和驗收責任制從根本上防止不合格材料混入現(xiàn)場。在材料使用過程中,應嚴格執(zhí)行“四查原樣封存。不準使用無產(chǎn)品合格證、準用證或不合格的材料。妥當保管材料。一票罰款,堅決兌現(xiàn)。60%的模板,以保證混凝土外表質(zhì)量。制定成品保護措施,加強成品和半成品的保護,使其不受損壞和污染。強化質(zhì)量社會監(jiān)視意識,虛心承受業(yè)主、監(jiān)理、政府質(zhì)量監(jiān)視部門和社會整改。3、施工測量質(zhì)量保證措施:指派專職測量人員負責本工程的軸線、標高掌握和放樣工作。直到工程完畢,不得損壞。4、模板工程質(zhì)量保證措施單。外模安裝可承受線錘和經(jīng)緯儀雙重掌握。模。模板支撐系統(tǒng)和模板撤除不得隨便松動,模板使用前應涂脫模劑。模板的技術交底并檢查標高是否正確。5、鋼筋工程質(zhì)量保證措施焊接試驗。作質(zhì)量,并按規(guī)定從成品中截取試件進展檢查驗收。設置足夠厚度和足夠數(shù)量的混凝土墊塊,確保鋼筋保護層符合設計要求。驗收標準》進展,并對工人進展書面技術交底和現(xiàn)場指導。鋼筋隱蔽前,必需由工程總工程師簽字。有防雷要求的鋼筋焊接搭接應不小于6d雙面焊,并做紅漆標記以便識別。6、混凝土工程質(zhì)量保證措施混凝土澆筑應由工程技術負責人簽發(fā)。凝土應進展施工縫處理,直至混凝土中的石子露出,浮石應去除。混凝土接縫的質(zhì)量。自拌混凝土原材料質(zhì)量掌握:后臺設兩名專職計量員,不僅負責混凝土的計混凝土施工操作質(zhì)量掌握》(GB50204-92)進展操作?;炷灵_封前,對各種原材料的合格證、復檢單、試驗單進展復檢。43坍落度。為止。得漏振。對于梁柱接頭較密的部位,可承受φ32板振動器從頂部振搗,以保證混凝土的密實度。5cm147、裝飾工程質(zhì)量保證措施:位。依據(jù)設計方案,編制具體的施工方案。質(zhì)檢站驗收合格后,方可大面積施工。8、防水工程質(zhì)量保證措施:,以保證混凝土的密實性。確?;鶎咏缑媲鍧崯o松散雜物。保證措施和明確的交底。各粘結層施工質(zhì)量牢靠。第五章成品保護措施的相互污染和破壞。明,才能進入現(xiàn)場,防止人為破壞。依據(jù)具體狀況,對易損壞、易污染的成品或半成品實行保護措施?;炷潦┕r,施工人員應站在模板上操作,嚴禁隨便踩踏綁好的鋼筋。第七章、工期保證措施工期保證措施依據(jù)招標文件,組建一支專業(yè)齊全、技術水平高、責任心強的工程班子,嚴進展有效治理。實現(xiàn)分階段作業(yè)、平行流水、立體穿插。從而制造更多的操作面,投入更多的勞動力加快施工進度,到達宏觀水平。留意并妥當處理特別狀況下的局部打算滯后,準時實行補救措施,避開影響總體打算。單項工程進度打算見附圖。監(jiān)理、業(yè)主準時妥當解決。加強技術預控,提前實行措施,為順當施工制造有利條件。位。提高機械化施工水平,配置備用機具,搞好機械修理,保證正常運轉。加強協(xié)調(diào),特別留意各施工隊伍的協(xié)作,統(tǒng)一協(xié)調(diào)工期打算和施工穿插,確充分利用經(jīng)濟手段,獎罰清楚,落實個人責任。提高施工質(zhì)量,確保安全生產(chǎn)。影響。搶時限措施下:工程經(jīng)理親自組織工期。建立機動后備勞動力名單,必要時隨時進場,確保搶工準時到位。到位。投入更多的勞動力;準時組織兩班作業(yè)。承受技術縮短工期。彌補工期損失。確保資金和所需材料準時到位。1建立安全生產(chǎn)責任制。(1)建立安全保證體系,健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制,責任落實到人。全責任制。定期安全教育企業(yè)的工人必需承受工

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