透層、稀漿封層施工方案

精心整理5、透層、封層、粘層施工5.1透層施工透層油選用乳化瀝青噴灑，噴灑后通過挖掘確認(rèn)透層油滲透基層深度不小于5mm并與基層聯(lián)結(jié)成為一體。透層油質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。透層油通過調(diào)節(jié)稀釋劑的用量或乳化瀝青的濃度得到適宜的粘度，基質(zhì)瀝青的針入度不小于 905-1透層乳化瀝青技術(shù)要求：試驗項目破乳速度離子電荷篩上剩余量 （1.18mm），不小于粘度C25.3針入度不小于延度（15C），不小于蒸餾后殘留物溶解度，不小于殘留分含量，不小于與礦料的粘附性，裹覆面積，不小于常溫儲存穩(wěn)定度：1d,不大于5d,不大于

單位品種及代號PCR■:-1慢裂卩丿/'J陽離子（+）(%)0.1(s)8?20(0.1mm)50-300(cm)40(%)97.5(%)502/3(%)1(%)5瀝青：透層瀝青采用慢裂乳化石油瀝青，封層采用PC-2型陽離子乳化石油瀝青基質(zhì)精心整理瀝青采用中石化H-70重交石油瀝青。乳化瀝青透層油噴灑車在進(jìn)行噴灑時由電腦自動控制，瀝青撒布溫度不超過60C,灑布車噴嘴的槽口與噴管中心線的夾角應(yīng)調(diào)整為200-300，離地高度為25cm車速控制在2.5km/h之內(nèi)，。噴灑時透層油達(dá)到均勻、當(dāng)有花白遺漏時應(yīng)人工補(bǔ)灑，補(bǔ)灑過量時應(yīng)立即撒布石屑，必要時作適當(dāng)碾壓，噴灑后通過鉆孔或挖掘確認(rèn)透層油滲入基層的深度不小于5mm并與基層聯(lián)結(jié)成一體。透層油用量為0.4-0.7L/川。在施工過程中，應(yīng)按表5-2規(guī)定對透層進(jìn)行檢測。5-2施工過程中透層質(zhì)量的檢測要求項目質(zhì)量或允許偏差檢測頻度檢測方法灑布量（L/m）0.4-0.72次/日用紙板稱量2灑布均勻性均勻致隨時:目測破乳時間（h）<41次/日用手表滲透深度（mr）>51點(diǎn)/loooom鉆芯、尺量5.1.5.3雨天或大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工。氣溫低于10C情況下嚴(yán)禁進(jìn)行透層油施工。5.1.5.4透層油的用量應(yīng)根據(jù)下臥層的表面粗糙程度通過試灑確定，以不流淌作為基本要求。5.1.5.5透層油應(yīng)采用智能型瀝青灑布車一次噴灑均勻，起步及終止時必須采取措施，避免噴量過多或過少，橫向搭接處應(yīng)調(diào)整好寬度，避免搭接處噴量過多或漏灑現(xiàn)象。5.1.5.6透層油必須灑布均勻，有花白遺漏應(yīng)人工補(bǔ)灑，噴灑過量的立即撒布石屑或砂吸油，必要時作適當(dāng)碾壓。透層油灑布后不得在表面形成能被運(yùn)料車和攤鋪機(jī)粘起的油皮。透層油達(dá)不到滲透要求必須更換透層油品種。精心整理5.1.5.7透層油灑布后的養(yǎng)生時間隨透層油的品種和氣候條件由試驗確定， 確保液體瀝青中的稀釋劑全部揮發(fā)、乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā)，然后及時鋪筑稀漿封層，防止工程車輛損壞透層。5.1.5.8噴灑透層油后嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車外的其它車輛、行人通過。5.2封層施工封層采用稀漿封層結(jié)構(gòu)，其結(jié)合料采用陽離子乳化瀝青 BC-1型，鋪設(shè)封層目的是為了與透層油相結(jié)合，在基層和面層之間形成一道厚度不小于

-Ir-|6mm

_抵御水害的防護(hù)層。稀漿圭寸層用的集料選用石灰?guī)r作為礦料，礦料混合料（包括填料）的礦料級配-I_■1j III（符合表5-3的要求?；旌狭厦恳缓Y孔的通過率必須在設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)級配的允許波動范圍內(nèi)波動，所得級配曲線應(yīng)避免出現(xiàn)鋸齒性。表5-3礦料級配范圍（方空篩）篩孔尺寸徑（mm9.0.074.752.361.180.60.30.1555195-130-518-10-質(zhì)量通過百分率0065-945-7325-1（%00050001稀漿封層用乳化瀝青應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《乳化瀝青路面施工及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。選用陽離子慢裂型乳化瀝青，其乳化瀝青中的基質(zhì)瀝青采用 A-70#石油瀝青乳化瀝青的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表5-4要求，乳化瀝青生產(chǎn)過程中，必須按照規(guī)范要求，對原材料進(jìn)行抽檢檢驗。5-4乳化瀝青的主要技術(shù)指標(biāo)測試項目 標(biāo)準(zhǔn)要求 測試方法精心整理粘度 道路標(biāo)準(zhǔn)粘度C25.3（s） 12-40 T0621精心整理恩格拉粘度E253-15T0622殘留份含量（%>55T0651針入度25C(dm)45-90T0604蒸發(fā)殘留物延度15C(cm)>40T0605軟化點(diǎn)「C）>55T0606溶解度（%>97.5T0607篩上剩余量（1.18mm篩）（%<0.1T0652破乳速度慢T0658儲存穩(wěn)定性（1天）（%<1T0655電荷陽離子T0653稀漿封層最大厚度和材料用量見表5-5表5-5稀漿封層最大厚度和材料用量（方孔篩）項目指標(biāo)固化成型后圭寸層最大厚度（mr）6.4-8.0干礦料用量（kg/m）5.4-8.12瀝青用量（干礦料質(zhì)量百分比）（%7.5-13.5填料用量（干礦料質(zhì)量百分比）（%0-3總含水量（干礦料質(zhì)量百分比）（%12-20加水量（干礦料質(zhì)量百分比）（%6-11填料使用普通硅酸鹽水泥，慘加在礦粉中，在使用前要嚴(yán)格過篩，保證全部通0.075mm篩孔。施工用水采用自來水，不含有害的可溶性鹽類或者能引起化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)和其它污染物精心整理施工前根據(jù)天氣情況對路表進(jìn)行預(yù)濕處理，但路面任何位置不得有積水。然后進(jìn)行路面稀漿封層攤鋪，攤鋪必須在透層結(jié)束后 12?24h內(nèi)完成。攤鋪時從路中央往邊緣依次進(jìn)行，根據(jù)攤鋪機(jī)攤鋪寬度用石灰畫出攤鋪機(jī)行走控制路線，要求準(zhǔn)確、順直。稀漿封層混合料應(yīng)具有理想的稠度和均勻性。要保證混合料在攤鋪箱中分布均勻，不得含有多余的水分和乳液，不得出現(xiàn)乳液、細(xì)集料與粗集料離析的現(xiàn)象。同-I廠 JI _時，稀漿封層混合料應(yīng)具有一定的均勻性，保證混合料不會在攤鋪過程中過早破乳。所攤鋪出的混合料不得有結(jié)塊、聚團(tuán)等，并隨時檢驗其寬度、厚度、平整度，對不合格處及時進(jìn)行調(diào)整。攤鋪機(jī)啟動前，攤鋪箱中必須有一定量的混合料，而且稠度II;I II-適當(dāng)，分布均勻，攤鋪機(jī)才能勻速前進(jìn)，速度 2?4m/min\\。b■/；在'/拌和t與攤鋪過程中，混?■■-..'■'iI.合料不得出現(xiàn)水分過多和離析現(xiàn)象，任何情況下不能在攤鋪過程當(dāng)中直接向攤鋪箱內(nèi)注水。攤鋪出的稀漿封層表面不得有劃痕（即被超粒徑拖劃出的痕跡），否則應(yīng)■-I

fj立即停止施工。在攤鋪箱不能到達(dá)的地方必須采取人工施工，通過人工處理達(dá)到均勻和平整。攤鋪時兩幅鋪面的搭接寬度不應(yīng)超過75mm橫向接縫和縱向接縫處不得出現(xiàn)余料堆積或缺料的現(xiàn)象，用3m直尺測量時，接縫處的平整度不應(yīng)大于6mm攤鋪機(jī)過后，發(fā)現(xiàn)有攤鋪過厚或不平處時，應(yīng)及時使用橡皮靶子找平，對漏補(bǔ)或稀漿I不足處應(yīng)及時用稀漿修補(bǔ)。攤鋪后采用6-10t輪胎壓路機(jī)對已破乳并初步成的稀將混合料進(jìn)碾壓，使混合料具有更好的封水效果。固化成型前禁止一切車輛駛?cè)?，行人不得踏入，?yán)格管制交通。5.2.3封層施工注意事項5.2.3.1稀漿封層最低施工溫度不得低于 10C，嚴(yán)禁在雨天施工，攤鋪后尚未成型 混合料遇雨時應(yīng)予鏟除。精心整理523.2稀漿封層鋪筑后，必須待乳液破乳、水分蒸發(fā)、干燥成型后方可開放交通，嚴(yán)禁在封層上進(jìn)行急剎車或停車掉頭。523.3混合料進(jìn)入攤鋪箱應(yīng)保持所要求的粘度和穩(wěn)定性，過粘稠容易引起早期破乳，容易出現(xiàn)刮痕，也會影響平整度；過稀，混合料會離析，出現(xiàn)瀝青上浮，導(dǎo)致和基層的粘結(jié)力下降?，F(xiàn)場調(diào)整含水量要特別慎重，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)力大小、路面吸水情況等實(shí)際因素對含水量作適當(dāng)調(diào)整，以保證混合料合適的稠度。523.4嚴(yán)格控制攤鋪箱內(nèi)的混合料數(shù)量使鋪筑厚度比成型厚度大Ir~|_1mn左右，厚度過薄會出現(xiàn)刮痕，過厚封層要流動，造成邊界線曲折不齊，還會形成橫向波浪，施工中必須嚴(yán)格掌握。I■I1\\I；；IJII?JI./'/過早的破乳會5.2.3.5控制破乳時間：在攪拌攤鋪過程中必須保證混合料的穩(wěn)定性，出現(xiàn)結(jié)團(tuán)，厚薄不均，刮痕，拉傷等不良表面，破乳時間過長會影響成型時間。破乳時間宜控制在1?2小時，控制破乳時間可通過調(diào)整含水量、級配、添加劑的用量■-I等途徑加以解決。5.2.3.6接縫處理要求：

fj(1)盡量減少縱向接縫；(2)接縫重疊部分在保證不漏水的前提下，盡量減小，一般控制在5cm以內(nèi)。橫向接縫：攤鋪箱提起后人工刮齊，修平，二次重鋪時在已鋪好封層上用油氈或薄鐵皮鋪墊留出一個拼接槽口，攤鋪箱放在油氈或鐵皮上，鋪筑后將油氈或鐵皮連同混合料一并提走，以防止在接頭處形成凸起現(xiàn)象。盡量在未破乳凝固前做好縱橫向拼接，并在接縫重疊部分用人工刮去凸起部分。5.2.3.7人工修補(bǔ)：對刮痕、曲邊、漏鋪、缺角、少邊的缺陷，及時選派有經(jīng)驗的技工進(jìn)精心整理行修補(bǔ)，做到不留隱患。精心整理質(zhì)量檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)乳化瀝青透層、封層施工階段的質(zhì)量檢查方法及檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表5-6表5-6封層質(zhì)量檢查項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目檢查頻率質(zhì)量要求或允許誤差試驗方法滲水試驗1處/1000就滲水量<5ml/min用滲水儀，每處2點(diǎn)剎車試驗7d后用BZZ-100標(biāo)準(zhǔn)汽車（或用軸載相1處/2000就瀝青層不破裂（僅試驗段做剎車試驗）當(dāng)?shù)能囂娲┮?0km/h車速急剎外觀檢查隨時全面外觀均勻一致，用硬物刮開下封層觀察，與基層表面牢固粘結(jié)，不起皮，無油包和基層外露等現(xiàn)象，無多余乳化瀝青。5.3粘層施工粘層油采用快裂灑布型乳化瀝青PC-3,瀝青用量0.3?0.6L/〃，具體用量應(yīng)通過試灑確定。制備乳化瀝青用的基質(zhì)瀝青應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）中道路石油A-70#瀝青的要求。乳化瀝青宜存放在立式罐中，并保Z—?7-J/I持適當(dāng)攪拌。貯存期以不離析、不凍結(jié)、不破乳為度?？炝褳⒉夹腿榛癁r青PC-3改性乳化瀝青的技術(shù)指標(biāo)5-7技術(shù)指標(biāo)單位技術(shù)要求篩上殘留物（1.18mm篩）%<0.1恩格拉粘度計E251?6粘度道路標(biāo)準(zhǔn)粘度計C25.3s8?20殘留分含量%>50溶解度%>97.5烝發(fā)殘留物針入度（25°C）0.1mm45?150延度(15C)>40cm>40與粗集料的粘附性，裹附面積>2/3常溫貯存穩(wěn)定性1d%<1精心整理5d % <5瀝青混合料面層鋪筑時，各層之間都應(yīng)噴灑粘層油。在噴灑前應(yīng)對路面表面清掃，清掃干凈之后再噴灑粘層油。粘層油采用快裂乳化瀝青PC-3,其規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》中粘層油的要求，所選的基質(zhì)瀝青標(biāo)號應(yīng)與主層瀝青混合料相同。施工粘層與施工透層基本相同，施工粘層時，噴灑的粘層油必須成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻噴灑，不得有花白漏空或成條狀，也不得有堆Ir-—1| =積。噴灑量不足時應(yīng)補(bǔ)灑，噴灑過量時應(yīng)刮除，嚴(yán)禁剛噴灑過后運(yùn)料車外的其他車輛和行人通過。粘層油宜在當(dāng)天灑布，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完后，或稀釋瀝青中的稀釋劑揮發(fā)完成后，緊接著鋪筑瀝青層，以確保粘層不受到污染。為了避免瀝青混凝土鋪筑過程中粘層油被運(yùn)輸車車輪帶走，可視現(xiàn)場情況在粘層表面輪跡部—■■-..7 丿I.J i| \\位均勻撒布用量為3-5kg/〃，粒徑為2-5mm,油石比為0.6%的預(yù)拌瀝青石屑。粘層油采用乳化瀝青，其用量0.3-0.6L/川。10C，且是穩(wěn)定而上升的溫度，風(fēng)速適度。風(fēng)大、有霧或下雨不應(yīng)施工。5.3.3.2粘層油統(tǒng)一使用智能型瀝青灑布車噴灑， 應(yīng)先灑布靠近中央分隔帶的一個車道，由內(nèi)向外，一個車道接著一個車道噴灑，下一個車道與前一個車道原則不重疊或少重疊，但也不能漏灑，漏灑處需用人工噴灑設(shè)備補(bǔ)灑。5.3.3.3當(dāng)路面潮濕時不得噴灑粘層油。、、、115.3.3.4灑布車噴灑完一個車道停車后，必須立即用油槽接住排油管滴下的乳化瀝青，以防局部乳化瀝青過多，若出現(xiàn)此情況時應(yīng)予以清除。5.3.3.5灑完粘層油后，嚴(yán)禁除混合料運(yùn)輸車輛外的車輛、行人通過。待乳化瀝青破乳后方可進(jìn)行上一個面層的施工。粘層施工時間必須恰當(dāng)，下一個瀝青面層施工必須在粘層油完全破乳后進(jìn)行，在此期間應(yīng)做好交通管制，禁止任何車輛行駛。精心整理質(zhì)量檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)粘層材料的各項指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。乳化瀝青生產(chǎn)過程中，必須按照規(guī)范要求，對原材料進(jìn)行抽樣檢驗。在粘層施工過程中，應(yīng)按表 5-8的規(guī)定對粘層進(jìn)行檢測。表5-8施工過程中粘層質(zhì)量的檢測要求項目質(zhì)量或允許偏差檢測頻度檢驗方法灑布量（L/m2）0.3?0.62次/日用紙板稱量灑布均勻性均勻致隨時目測破乳時間（h）<41次/日用手表現(xiàn)場滲水量每車道<5現(xiàn)場滲水量（ml/min）200m1點(diǎn)6、工程質(zhì)量保證措施6.1建立完善完善的質(zhì)量自檢體系精心整理加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)量檢查、監(jiān)督等工作，嚴(yán)格控制施工各工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)。加強(qiáng)項目施工全過程和各工序的監(jiān)督和檢查，嚴(yán)格施工過程中的經(jīng)常檢查、工序銜接或交接中專職檢查、工程質(zhì)量評定及定期的工程質(zhì)量檢查工作。6.2質(zhì)量檢查制度安質(zhì)部每天檢查一次，并不定期隨時抽檢，項目隊?wèi)?yīng)及時對已完單項工程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改?？偣こ處煈?yīng)組織有關(guān)人員參加經(jīng)常性檢查、工序控制和c,Ir-—1| ”質(zhì)量評定，對質(zhì)量隱患及時采取糾正和預(yù)防措施。經(jīng)理部的質(zhì)檢工程師，認(rèn)真落實(shí)工程質(zhì)量自檢、互檢和交接檢查制度。密切配合監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢查工作，使工程施工正常進(jìn)行?！鯥:6.3作好質(zhì)量資料管理\\IlI;■/.iiiI*'*I.建立內(nèi)部資料室，并配合專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)此項工作。按施工規(guī)范，做好施工原始記錄及工序施工照片等原始資料的收集、整理和保管，制定資料管理制度，實(shí)■-I現(xiàn)資料管理規(guī)范化。6.4確保工期措施

j6.4.2編制合理的、科學(xué)的、可行的施工組織設(shè)計，施工中采用多級網(wǎng)絡(luò)控制工期，優(yōu)先采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法，成立QC攻關(guān)小組，并按施工組織、工「 , \ -I期要求組織施工，出項問題及時采取有效措施進(jìn)行調(diào)整，確保工程進(jìn)度可控制狀態(tài)下進(jìn)行。6.4.3針對本工程工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn)，按照施工組織設(shè)計，配備了各種性能優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備投入本工程，并對重點(diǎn)的施工機(jī)械建立專人負(fù)責(zé)定期檢查維修制度，保證重點(diǎn)工程項目機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高機(jī)械使用率。精心整理6.4.4機(jī)械設(shè)備資源配置、形象進(jìn)度等跟蹤檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保關(guān)鍵工序計劃落實(shí)。645建立工地調(diào)度會議制度，每日由生產(chǎn)副經(jīng)理主持會議，檢查施工計劃落實(shí)情況和存在問題，提出處理意見，制定專人負(fù)責(zé)解決，保證施工計劃順利完成。6.4.6加強(qiáng)內(nèi)部管理，實(shí)行內(nèi)部承包，調(diào)動一切積極因素，保質(zhì)保量完成任務(wù)。647提前做好預(yù)計施工作業(yè)的各項準(zhǔn)備工作，制定相應(yīng)的措施，配置防雨、防洪的必要設(shè)備和器材，盡量減少歇工，避免不必要的損失發(fā)生。7、環(huán)境保護(hù)措施?I廠 JI _7.1透層、封層、粘層材料