2023年精益制造題庫

一、選擇題：1．員工輪崗的目的(ABＣDE)

A.提高員工崗位柔性

B.減少人機(jī)工程問題對員工身體的傷害

C.穩(wěn)定生產(chǎn)線速,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量

Ｄ.保證正常人員輪休

E.提高員工技能水平2.各層級ＢPD包含（AＢＣD）

A.工廠級BPD

B．工段級BPＤ

Ｃ.班組級ＢPD

Ｄ.公司級BPD3.下面哪幾項(xiàng)要素屬于員工參與原則（ABＣE)。

A.合格的員工

Ｂ.團(tuán)隊(duì)理念

Ｃ.開放式溝通

D.工作場地安排

E.車間現(xiàn)場管理4．屬于非增值的工作是(A)。

Ａ.物料排序

B．車身焊接

C.零件組裝

D．鈑縫涂膠5.不斷改善是基于（Ｄ）,通過實(shí)現(xiàn)一系列基礎(chǔ)的改善來達(dá)成整體改善的過程。

A．精益的方法

B.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

C.具有精益思想的員工

Ｄ．標(biāo)準(zhǔn)化6.(Ａ）將公司目的分派到每個基層部門,讓每位員工都知道我們的努力方向,并能參與其中。

Ａ.BPD

B.BIQ

C．目視化

Ｄ.指標(biāo)管理7.由（A)負(fù)責(zé)對班組成員進(jìn)行SOＳ、ＪES、MDS的培訓(xùn)。

Ａ.班長

B．工段長

C.精益制造工程師

D．技術(shù)員8．設(shè)立挑戰(zhàn)指標(biāo)的項(xiàng)目,月度狀態(tài)的評判應(yīng)用（C）作為依據(jù)。

A.目的值

Ｂ.可變指標(biāo)

C..挑戰(zhàn)指標(biāo)9.員工參與強(qiáng)調(diào)員工素質(zhì)和理念的輸入，著重培養(yǎng)員工的(AＢＣD)

A.團(tuán)隊(duì)合作意識

B.開放交流意識

C.參與管理意識

D.健康安全意識10.所有的現(xiàn)場作業(yè)都可以提成三類（ABC）

Ａ.純粹的浪費(fèi)

B.沒有附加價值的作業(yè)

C.提高附加價值的作業(yè)

Ｄ.純手工作業(yè)11.線平衡墻上增值時間用(Ａ)色表達(dá)，非增值時間用（Ｂ)色表達(dá),步行時間用(Ｄ）色表達(dá)，等待時間用（Ｅ）色表達(dá)

A.紅

B．黃

C.藍(lán)

D.綠

E.白12.團(tuán)隊(duì)成員必須意識到問題，能解釋自己在問題解決過程中的(D），對整個流程有一個整體的了解。

A.使命和任務(wù)

Ｂ．使命

Ｃ.任務(wù)

D．角色與職責(zé)１3.TPＭ點(diǎn)檢有(AＢCD)

A.平常點(diǎn)檢

B．定期點(diǎn)檢

C.分類點(diǎn)檢

Ｄ.精密點(diǎn)檢1４.ＢIQ升級leｖeｌ-４需要(ＡBＣＤEFＧ)等生產(chǎn)過程及市場環(huán)節(jié)關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)達(dá)標(biāo)。

A.生產(chǎn)過程百臺整機(jī)不合格項(xiàng)次

B.整機(jī)入庫一次交驗(yàn)合格率

Ｃ．下線一次交驗(yàn)合格率

D.Audit評審扣分值

E.月度三包期百臺整機(jī)故障項(xiàng)次

F.初期故障項(xiàng)次

G.平均無端障工作時間15.空箱解決準(zhǔn)則（ＡBＣD)。

A．保證操作工把空箱放置在合適的返回裝置中

B.遵循已有的內(nèi)部襯墊解決流程

C.遵循已有的分類、分級、裝卸流程

D．防止用錯料箱16.下列哪些要素通常用在質(zhì)量門看板上。(ABCＤE)。

A.SOS

B.JIＳ

C.分層審核

Ｄ.MDS

E.質(zhì)量門一次交驗(yàn)合格率1７.通過工位準(zhǔn)備檢查來確認(rèn)工位設(shè)立和準(zhǔn)備情況，并解決實(shí)際問題,具體應(yīng)用范圍(ＡＣＤ)。

A．項(xiàng)目生產(chǎn)啟動

B.工位使用新工具

Ｃ.年度車型變更

D.TAKＴTIＭE單件工時變更1８．定容器的原則（AＢCD)。

A．符合人機(jī)工程

B.先進(jìn)先出

C．按照標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)量設(shè)計

D.先進(jìn)先出19依據(jù)業(yè)務(wù)組件模型,對六個要素中OTＤ術(shù)語進(jìn)行收集整理，統(tǒng)一各業(yè)務(wù)管理語言，涉及（ＡBCDＥ)。

A.需求管理

Ｂ.資源配置

C.訂單管理

D．生產(chǎn)計劃與執(zhí)行

E.零部件計劃與交付

F．整機(jī)物流20.公司始終堅持(A）的產(chǎn)品開發(fā)目的，不斷滿足日益提高的客戶需求。

A.“世界標(biāo)準(zhǔn)、中端產(chǎn)品”

Ｂ.“全球標(biāo)準(zhǔn)、中高端產(chǎn)品”

C.“全球視野、高端產(chǎn)品”

D.“國際標(biāo)準(zhǔn)、中端產(chǎn)品”21根據(jù)制造工藝驗(yàn)證，需把(C）措施結(jié)合至工藝／產(chǎn)品設(shè)計活動中。

A.檢查

B.返修

C.防錯22．◆代表的含義是:(B)。

A.安全

B.質(zhì)量檢查

C.環(huán)境

Ｄ．推拉23.BIQ升級標(biāo)準(zhǔn)分為四個層級,BIQ愿景階段層級目的為(Ｅ）。

A.圍堵攔截

B.發(fā)現(xiàn)&遏制

C.防止＆不斷改善

Ｄ.消除傳遞缺陷

E.消除缺陷24.生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)產(chǎn)生因素:(ABCDEＦ)。

A．員工作業(yè)量不匹配

B.為減少換產(chǎn)次數(shù)，大批量生產(chǎn)

C.人員、設(shè)備、材料過多，不限制生產(chǎn)

D．生產(chǎn)計劃不準(zhǔn)確、生產(chǎn)過程計劃變動溝通不及時

Ｅ.思想錯誤:“停止作業(yè)是犯罪”、“早干完早下班”等思想F.應(yīng)對異常:零部件不合格、人員變更、設(shè)備加工能力局限性等2５.當(dāng)在成員發(fā)現(xiàn)有缺陷時,應(yīng)立即告知（B）進(jìn)行確認(rèn)。

A.工段長

B.班組長

C.工程師2６．標(biāo)準(zhǔn)化工作文獻(xiàn)對于產(chǎn)品質(zhì)量的效用是（A）。

A.給操作工明確提供了產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

Ｂ.使浪費(fèi)顯而易見

Ｃ.提高操作效率

Ｄ．保證了必須的中間在庫量27.總結(jié)改善的成功經(jīng)驗(yàn)并標(biāo)準(zhǔn)化，防止問題的再發(fā)生,是ＰDCＡ循環(huán)(D）階段的工作內(nèi)容。

A．策劃

B.實(shí)行

Ｃ.檢查

D.處置２8.BIＱ升級標(biāo)準(zhǔn)分為四個層級，BＩQ基礎(chǔ)階段層級目的為（B）。

Ａ.圍堵攔截

B.發(fā)現(xiàn)&遏制

Ｃ.防止&不斷改善

D.消除傳遞缺陷E消除缺陷2９.推行目視化管理的益處有哪些？(ABCD)。

A.幫助快速辨識超過標(biāo)準(zhǔn)的情況。

B.讓目前情況一目了然。

C.時刻準(zhǔn)備對超過標(biāo)準(zhǔn)的情況采用快速行動。

Ｄ.創(chuàng)建一個安全的環(huán)境。３0.工序流動化的作用（ABC)。

Ａ．消除生產(chǎn)過剩—便于六大浪費(fèi)排除

B.快速應(yīng)對市場的變化

C.達(dá)成省人、少人的目的31縮短制造周期原則包含要素(ＡBCDE)。

Ａ.簡易的操作流程

B．拉動系統(tǒng)小批量包裝

Ｃ.供應(yīng)鏈管理

D.受控的外部運(yùn)送E.固定周期訂貨系統(tǒng)３2單件工時是一種假設(shè)(

Ｄ

）的抱負(fù)狀態(tài)。

Ａ.滿足銷售需求

Ｂ.沒有生產(chǎn)異常

C.生產(chǎn)均衡

Ｄ.沒有系統(tǒng)損失3３開展5S活動的目的有:（AＢCDE)。

Ａ.辨認(rèn)浪費(fèi)

B.消除浪費(fèi)

Ｃ.使工作場合有序

D．顯現(xiàn)“偏離標(biāo)準(zhǔn)”現(xiàn)象

Ｅ.減少成本34制定一個標(biāo)準(zhǔn)的順序是（ＡBＣ)。

A．講授標(biāo)準(zhǔn)

B.遵循標(biāo)準(zhǔn)

C.制定標(biāo)準(zhǔn)３5雷沃重工ＢIQ升級目的ｌeｖel3,需要（B）條關(guān)鍵的核心規(guī)定狀態(tài)為“○”。

A.25

Ｂ．３５

C.4８

D.5536雷沃公司家精神包含（ABCDE）。

Ａ．使命與責(zé)任

B．道德與操守

C.誠信與廉潔

D.自律與法制

E．創(chuàng)新與激情37如有新車型引進(jìn)和重要變更時需（A)檢查核查力量。。

A.增長

B．減少

Ｃ．不變38產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按過程順序的排序是(AＢCD）。

A.過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

B.整車質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

C．過程產(chǎn)品評審標(biāo)準(zhǔn)

D.整車質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)39精益制造體系BIQ升級中“保護(hù)客戶沒有明顯缺陷”的目的是（A)等級。

Ａ.LEＶEＬ-１B.LEＶＥL-2

C.LEVEＬ-３

Ｄ．LEVＥL－4

Ｅ．LEVEL-540世界非公路行走機(jī)械裝備領(lǐng)先品牌”這句話是公司(A）。

A.品牌定位

B.公司的使命

C．愿景

D.核心價值觀41下列屬于標(biāo)準(zhǔn)化操作內(nèi)容的有(AＢCDE)。

Ａ.架構(gòu)

B.流程

C.標(biāo)準(zhǔn)化文獻(xiàn)

D.實(shí)行

Ｅ.分層審核４２備件標(biāo)簽采用(D)的標(biāo)注形式，方便及時采購,填補(bǔ)庫存。

A.按采購日期

B.廠家分類

C.按使用頻率

Ｄ.最大最小庫存量43縮短制造周期原則是在適當(dāng)?shù)臅r候，用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備以（AB）為客戶提供合適數(shù)量的產(chǎn)品或物料并運(yùn)送到合適的位置。

Ａ.最短的制造時間

B．最低的成本

Ｃ.適合的成本

D.適合的制造周期44精益制造體系業(yè)務(wù)架構(gòu)的六大目的（ＡFBECD)(按照順序排列）。

A.安全

Ｂ.質(zhì)量

Ｃ.成本

D.環(huán)境

E.響應(yīng)

F．人員４５一般情況下班組控制在(A）。

Ａ.4-6人

Ｂ．10-20人

Ｃ.20-30人

D.30-4０人★標(biāo)準(zhǔn)答案：A46定容器是指根據(jù)一定的原則和設(shè)計原理擬定物品存放的(A)。

Ａ.器具

Ｂ.位置

C．?dāng)?shù)量

D.時間47只要有也許,把（ABＣＤ)等檢查方法融入標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)中?。

Ａ.目視

B.接觸

C．計數(shù)

D.聽48從最終用戶訂貨至交貨收款之間盼望的能縮短的最小周期時間，它包含四種類型(ＡＢCD)。

Ａ.總的交付周期

B．生產(chǎn)制造周期

C.產(chǎn)品開發(fā)周期

D.商品交付周期49標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單如SOＳ、JIS應(yīng)(C）。

A.保存在班組長處

B．張貼在BPＤ板上

C.顯示在工位旁

Ｄ.保存在班組文獻(xiàn)柜中5０STＳ包含的要素(ABCDEＦ）。

A.區(qū)域班組／操作信息

B．編制信息

C．基礎(chǔ)知識/先期培訓(xùn)信息

D.任務(wù)描述及編號信息

E.時間信息

Ｆ．署名/修改信息５1雷沃重工BＩＱ升級目的是level5需要(D)條關(guān)鍵的核心規(guī)定狀態(tài)為“○”。

A.25

Ｂ.３5

C.4８

D.５5５2標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的所有要素和細(xì)節(jié)必須得到(Ｄ）批準(zhǔn)。

A.白班班長

B.白班工段長

Ｃ.值班長

D．所有班次相關(guān)人員53精益制造體系BＩQ升級中“缺陷不溢出后工位”的定義是(Ｄ)等級。

A.LＥVＥＬ-1

B．LEVEL-３

C．ＬEＶＥL－5

D.ＬEVEL-6

E.LEVEＬ-75４.建立公司級優(yōu)先級問題管理臺賬的目的是（D）。

Ａ.問題歸檔

B．下次審核需要Ｃ.報領(lǐng)導(dǎo)批示

D.實(shí)行滾動管理55(B)是不斷改善的基礎(chǔ)和起點(diǎn)。

A.暗燈

B.標(biāo)準(zhǔn)化工作

C.文獻(xiàn)記錄

D.目視化工作56自檢的方法重要有(AＢCD)。

Ａ．目檢

Ｂ.用手觸摸

Ｃ.目檢+用手觸摸

D.使用工具如鑿子等

5７質(zhì)量改善是（D)的一部分,致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量規(guī)定的能力。

A.質(zhì)量保證

Ｂ.質(zhì)量突破

C.質(zhì)量控制

Ｄ.質(zhì)量管理

58PCR常見問題(AＤ）。

A．邏輯性差

B.措施與主線因素相應(yīng)

Ｃ．負(fù)責(zé)人簽字

Ｄ.措施沒有斷點(diǎn)59請按順序排列SOＳ/ＪIS的編寫環(huán)節(jié):(ABCDE)。

A.分析周期時間波動

Ｂ.測量要素時間

Ｃ.分解工作要素

D.編寫SＯS

E．編寫ＪIＳ60產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在工作場地對使用者來說是（A)。

A．清楚的和可測量的

B.清楚的和不可測量的

C.不清楚的和可測量的

D．不清楚的和不可測量的61工段/班組BPD應(yīng)當(dāng)側(cè)重（Ａ），與小組核心業(yè)務(wù)緊密相聯(lián)。

Ａ.現(xiàn)場操作

B.質(zhì)量指標(biāo)

C.員工發(fā)展指標(biāo)

62發(fā)運(yùn)和接受的窗口時間在ｄｏck目視板上有很好的目視化,并且及時更新來反映(AＢ)。

A.每次供貨的計劃時間

B．實(shí)際供貨時間

Ｃ.實(shí)際供貨數(shù)量

D.供貨質(zhì)量

６3物料信息流動圖的制作方法，把紙張分為上中下三段，上段為（ABD）,中段是（),圖的下段（)。

A.信息流動B.物料的流動

C.產(chǎn)品的流動

D．時間的流動

64用（Ａ）擬定有效的長期改正措施(主線因素)。

Ａ．問題解決流程(PＣR)

B.反饋流程

Ｃ.報警流程

D.前饋流程

６5工作場地的安排包含（ABCＤ）。

A．標(biāo)準(zhǔn)

Ｂ.消除浪費(fèi)

C.員工參與

D．可疑物料

E.流程文獻(xiàn)

66．工序流動慢的因素(ABＣＤEF）。

Ａ.批量過大

B.流動過于復(fù)雜

Ｃ.按照售出速度進(jìn)行生產(chǎn)的概念淡薄

D.物流不暢

E.組織機(jī)制弊端

Ｆ．管理不善６7在問題解決中我們要使用標(biāo)準(zhǔn)的格式來跟蹤問題解決環(huán)節(jié),對的的環(huán)節(jié)應(yīng)為（C）。

Ａ.abcdefgｈ

B.abcdｈf

C．a(chǎn)bcｅｇhf

Ｄ．ａｂｃdｇf68外部物流的運(yùn)送方式通常有(ABC)。

Ａ.定常路線法

B.直運(yùn)法

C.聯(lián)運(yùn)法６9.ＢTF訂單指的是(Ａ）。

A．預(yù)測訂單

B.緊急訂單

Ｃ．客戶訂單

Ｄ．特殊訂單

70以下哪種情況，員工可以暗燈(ＡBCD）。

A.物料質(zhì)量問題

Ｂ．工具設(shè)備問題

C.不能在其周期時間內(nèi)完畢工作

Ｄ.出現(xiàn)安全問題

７1標(biāo)桿公司BPＤ流程中規(guī)定每月初的（B)個工作日內(nèi)需完畢BPＤ狀態(tài)的更新。

A．5

Ｂ.7

Ｃ.1０

D.１572精細(xì)化制作水平規(guī)定高，對產(chǎn)品外觀影響最大的是(Ａ）。

A.A類面

B．B類面

C.Ｃ類面

D.D類面７35定是指:(ABCＤE)。

A.定容器

B.定數(shù)量

C.定標(biāo)記

D.定位置

E.定人員

74SOＳ要素時間的測量取值應(yīng)為

(C)。

Ａ.最小值

B.最大值

C.反復(fù)出現(xiàn)的最小值

Ｄ.平均值

７5

組織產(chǎn)品審核或?qū)?biāo)評審時,遵循的原則是（D)。

A.單部門負(fù)責(zé)

B.兩部門負(fù)責(zé)

C.質(zhì)量部評審

D.交叉式評審

７６雷沃重工BIQ升級目的levｅl8,需要(F）條關(guān)鍵的核心規(guī)定狀態(tài)為“○”。

Ａ.35

Ｂ.4８

C.55

Ｄ.67

E.71

F．１34

７７30８．不合格品控制流程中應(yīng)包含(ABC)。

A.報廢流程

B．返修流程

C.讓步接受流程

D.特別許可流程

78

當(dāng)出現(xiàn)（AＢ)的情況時，需要分析因素，制定措施并實(shí)行，擬定負(fù)責(zé)人進(jìn)行狀態(tài)跟蹤。Ａ．未達(dá)標(biāo)

B.當(dāng)指標(biāo)出現(xiàn)惡化趨勢（即使尚未超標(biāo)）

C．當(dāng)指標(biāo)出現(xiàn)波動７9班組長在標(biāo)準(zhǔn)化操作中的角色(ABCＤE）。

A．在生產(chǎn)線上，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作

B.離線時,支持標(biāo)準(zhǔn)化操作

C.領(lǐng)導(dǎo)建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)并署名

D.審核標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行保證執(zhí)行

E.公布并維護(hù)每個工位標(biāo)準(zhǔn)化操作80

質(zhì)量成本是指為(BC)。

A．生產(chǎn)成本B.保證和保證滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的費(fèi)用

C.沒有獲得滿意的質(zhì)量而導(dǎo)致的有形的和無形的損失

D.人工成本

E.原材料成本

81.職業(yè)精神包含(AＢＣＤE)。

A．愛國、愛企、愛崗、敬業(yè)

Ｂ.專業(yè)能力與素養(yǎng)

C.公平、信用與法制

D.團(tuán)隊(duì)與責(zé)任

E.學(xué)習(xí)與創(chuàng)新8２物料信息流動圖的三種形式（ABＣ)。

Ａ.現(xiàn)狀圖

B.愿景圖

C.目的圖

D.目視圖8３魚刺圖涉及人、機(jī)、(ACＤ）五個方面。

Ａ.料

B.檢

Ｃ.法

D.環(huán)8４31０．生產(chǎn)過程中，車間應(yīng)建立工藝的相關(guān)過程控制計劃和(B），用來減少風(fēng)險級別保證風(fēng)險不溢出工位。

A.檢查標(biāo)準(zhǔn)

B.防錯措施

C．改善計劃8５業(yè)務(wù)計劃實(shí)行（BusinｅｓsPlanＤeplｏyment)是整個組織用來設(shè)定目的、整合計劃,致力于實(shí)現(xiàn)公司目的及管理（B）的流程。

A.指標(biāo)

B.變化

C.項(xiàng)目

D.計劃86精益制造體系BＩQ升級是(C）。

A.制造質(zhì)量原則升級

B．五大原則升級

C.五大原則升級+質(zhì)量指標(biāo)達(dá)成

D.都不是

★標(biāo)準(zhǔn)答案：C87根據(jù)制造質(zhì)量的規(guī)定，（

）檢查工位執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)比(B)工位嚴(yán)格。（１.5分

A.前道

后道

Ｂ.．后道

前道8８ＢPD推動屬于五大原則中哪個模塊（E）。

A.標(biāo)準(zhǔn)化

B.制造質(zhì)量

C．縮短制造周期

Ｄ.員工參與

Ｅ．連續(xù)改善89拉動系統(tǒng)涉及（ＡB)兩大核心規(guī)定A.拉動系統(tǒng)補(bǔ)料

B.拉動系統(tǒng)目視化

C.PＰS拉動

D.SPＳ按臺套拉動

90所有料箱設(shè)計方案在投入前要由（ABＣD)和其他有需要的部門審核和批準(zhǔn)。

A．物流

B.生產(chǎn)

C.質(zhì)量

D.安全９1假如:１月份指標(biāo)狀態(tài)為綠色，2月份指標(biāo)狀態(tài)為紅色,3月份指標(biāo)狀態(tài)為黃色,那么BPＤ主計劃中季度評審狀態(tài)應(yīng)當(dāng)按(Ｂ）更新。

A．綠色

B．紅色

Ｃ．黃色

Ｄ.不擬定92備件質(zhì)量應(yīng)當(dāng)(D)。

A.超期使用

B.防錯

Ｃ.差不多就行

Ｄ.符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9３ＴＰM的擬定應(yīng)基于(ABＣDＥ）。

A．供應(yīng)商推薦參數(shù)

B.維護(hù)生產(chǎn)

C.工程經(jīng)驗(yàn)

D．歷史資料

Ｅ.經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)94在公司中員工的健康與安全高于一切,我們的目的是(A)。

Ａ.零事故

B.及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患

C.可防止

D.及時關(guān)注傷害95通過填寫物料清單更改登記表，可將因物料變動帶來的(AＢCDE）幾方面的變動記錄下來,形成可追溯性、同時使操作者明確工位的物料數(shù)據(jù)變動情況。

A.人員

B.機(jī)器

C.物料

D.操作方法

E.環(huán)境9６下列那些內(nèi)容需要在JES中明確說明?(ＡＢCDＥ）。

Ａ．歷史的安全和質(zhì)量事故

Ｂ.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

C．特殊工具的使用方法

D.質(zhì)量檢查的方法

E．涉及安全的一些操作要點(diǎn)97.質(zhì)量改善的環(huán)節(jié)之一的“掌握現(xiàn)狀”就是(A)。

A.掌握問題的現(xiàn)狀B．掌握影響因素的現(xiàn)狀

C.掌握實(shí)行效果的現(xiàn)狀

D．掌握實(shí)際采用對策的現(xiàn)狀9８零部件庫存需要有（AC)規(guī)定。

A.臺帳

B.質(zhì)量前饋

Ｃ.領(lǐng)用記錄

D．產(chǎn)品規(guī)定99.現(xiàn)場SＯT(安全巡檢）工作可以給員工:(ABC)。

Ａ.交流

B．鼓勵對的的行為

Ｃ.指出改善機(jī)會1０0.辨認(rèn)和改善動作浪費(fèi)的目的:（ABＣDＥ）。

A．提高工作效率

B．減輕勞動強(qiáng)度

C.減少生產(chǎn)成本

D.保障作業(yè)安全

E.為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)打下基礎(chǔ)1０１.精益制造體系BIＱ升級的兩大基礎(chǔ)原則是（AB)。

Ａ.員工參與

B.連續(xù)改善

C.標(biāo)準(zhǔn)化

D.制造質(zhì)量102．差錯防止的應(yīng)用原理（ＡBCDＥ)。

A.保險原理

B.反復(fù)原理

C.緩和原理

Ｄ.順序原理

E.隔離原理103什么是團(tuán)隊(duì)(ABCD)。

A．被充足授權(quán)

B.有共同的目的

Ｃ.互相支持

D.完畢共同的任務(wù)104當(dāng)操作工在工作時對SOＳ/JIS內(nèi)容產(chǎn)生疑問時,應(yīng)（C）。

A.不聞不問,順其自然

B.立即按自己的最新想法進(jìn)行操作

C.立即向班組長／工段長反映，經(jīng)批準(zhǔn)后按新的工藝環(huán)節(jié)操作105物料信息流動圖中，把（）畫在圖的左上端，（)畫在圖的右上端，按(ABC）順序畫出信息流的流動。

A.經(jīng)銷商

B.供應(yīng)商

C.從右向左

D．從左向右1０6庫存周期過長會有什么問題(AＢ)。

A.質(zhì)量難以保障Ｂ.存在過期風(fēng)險

C.使用局限性

Ｄ.影響維修107正常的訂單流程涉及()。

A.整機(jī)交付周期

B.訂單響應(yīng)周期

C.產(chǎn)品開發(fā)周期

D.訂單組織周期１08質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)類別(ABCD）。

Ａ.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

B.質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(車身、涂裝、底盤、總裝過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、整車質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）

C.過程產(chǎn)品評審標(biāo)準(zhǔn)(車身、涂裝、底盤、總裝過程產(chǎn)品評審標(biāo)準(zhǔn))

D.整車質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)109修改記錄用于表達(dá)在某版本文獻(xiàn)發(fā)布后所作的單獨(dú)修改（ＡB)。

A.工藝調(diào)整

B.操作效率優(yōu)化等

C．車型年切換11０單件工時管理是用于調(diào)節(jié)和均衡滿足(D)的產(chǎn)量測量體系。

Ａ.生產(chǎn)需求

Ｂ.客戶規(guī)定

C．市場份額

Ｄ.線速平衡1１1BIQ升級推動環(huán)節(jié)為(C)。

A.課件開發(fā)→組織分工→方案策劃→計劃實(shí)行→內(nèi)部評審→公司評級

B.課件開發(fā)→組織分工→方案策劃→內(nèi)部評審→計劃實(shí)行→公司評級

C.方案策劃→課件開發(fā)→組織分工→內(nèi)部評審→計劃實(shí)行→公司評級

D.課件開發(fā)→方案策劃→組織分工→內(nèi)部評審→計劃實(shí)行→公司評級11２BＩQ升級ｌeｖeｌ-3需要(ABＣDEＦ)等生產(chǎn)過程及市場環(huán)節(jié)關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)達(dá)標(biāo)。

Ａ.生產(chǎn)過程百臺整機(jī)不合格項(xiàng)次

B.整機(jī)入庫一次交驗(yàn)合格率

C．下線一次交驗(yàn)合格率

Ｄ．Ａｕdit評審扣分值

E.月度三包期百臺整機(jī)故障項(xiàng)次

F．初期故障項(xiàng)次

G.平均無端障工作時間１13對于事業(yè)部或未開展的指標(biāo)，在跟蹤計劃中更新指標(biāo)時應(yīng)如何表達(dá)（C)。

A.１0０%

B.0

C.N/A

Ｄ.空白１14備件庫存有(AD)，物品擺放整齊有序。

Ａ.臺賬

B.限制區(qū)域準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)

C．安全領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)D.領(lǐng)用記錄１15浪費(fèi)是一種不增長(D）或不是提高產(chǎn)品質(zhì)量的行為。

A．勞動力

B．產(chǎn)量

C.費(fèi)用

Ｄ.價值１1６拉動系統(tǒng)合用范圍(ABCD）。

A．看板拉動

B.暗燈拉動

Ｃ．空箱拉動

Ｄ.SPＳ按臺套拉動117質(zhì)量檢查的實(shí)質(zhì)是（Ａ）。

Ａ．事前防止

B.事后把關(guān)

C.全面控制

D.應(yīng)用記錄技術(shù)１18通過銷軸或螺栓使兩個或兩個以上的零部件之間建立相對轉(zhuǎn)動或固定關(guān)系的裝配方法，指的是（B)。

A.疊加

B.連接

C.加強(qiáng)筋

Ｄ.附件１１９精益制造的核心（CDE）。

A．員工參與

B.連續(xù)改善

Ｃ.標(biāo)準(zhǔn)化

D．制造質(zhì)量

E.縮短制造周期1２0一個有效的ＣIP行為應(yīng)當(dāng)遵循以下過程:明確目的,掌握現(xiàn)狀，提出想法,制定計劃,實(shí)行計劃,跟蹤并評估有效性,（D)改善成果。

A.連續(xù)改善

B．完畢高質(zhì)量

C.管理存檔

Ｄ.標(biāo)準(zhǔn)化1２1在涂裝車間，質(zhì)量門是(A）。

A.sｈipｐing（發(fā)運(yùn))

B.fｉnｅss(精飾)

Ｃ．密封線

D．電泳１22循環(huán)時間一名工人在按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序操作的情況下，操作一個循環(huán)所需的(A）時間。

A.實(shí)際最短

B.理論最短

C.實(shí)際最長

Ｄ.理論最長１2３配送管理類別包含狀態(tài)（AＢＣD）。

A.定量不定期

Ｂ.定期定量C.定期不定量

Ｄ．不定期不定量124物料拉動系統(tǒng)的目視化控制標(biāo)記直接放置在（D),對于操作員工是方便獲取的。

A.線旁工位空中

B.線旁工位地面

C.線旁工位的崗位指導(dǎo)書內(nèi)

Ｄ.線旁料箱位置12５績效考核結(jié)果如何擬定（Ｄ）。

A.班組長擬定

Ｂ．工段長擬定

C.員工自己決定

D.按照流程考核并與員工交流后擬定１２6關(guān)于質(zhì)量控制和質(zhì)量改善的說法錯誤的是(Ｄ)。

A.質(zhì)量控制的重點(diǎn)是防止差錯或問題的發(fā)生，充足發(fā)揮現(xiàn)有的能力

Ｂ.質(zhì)量改善的重點(diǎn)是提高質(zhì)量保證能力

Ｃ.沒有穩(wěn)定的質(zhì)量控制,質(zhì)量改善的效果也無法保持

Ｄ.質(zhì)量控制是在質(zhì)量改善基礎(chǔ)上進(jìn)行的1２７班組成員在標(biāo)準(zhǔn)化工作中的職責(zé)有(AＢＣD)。

Ａ．參與標(biāo)準(zhǔn)化工作的改善并提出改善意見

B．遵守標(biāo)準(zhǔn)化工作

C.向班組長反饋標(biāo)準(zhǔn)化工作的相關(guān)信息

D.以標(biāo)準(zhǔn)化工作作為問題解決和培訓(xùn)的基礎(chǔ)128雷沃重工ＢIQ升級目的ｌeｖel7,需要(E）條關(guān)鍵的核心規(guī)定狀態(tài)為“○”。

A．35

Ｂ.4８

C.５5

Ｄ.6７

E.７1129．當(dāng)本工位的失控導(dǎo)致下一道工序產(chǎn)生差異時(C）。

Ａ.到下個工位由班組長解決

Ｂ.等到下線后進(jìn)行返修

C．拉下暗燈,在本工位進(jìn)行解決１30員工錄用流程按照順序排列（ＡBCＤEF)。

A.面試

Ｂ.筆試

C．專業(yè)技能面試

D.評價程序(團(tuán)隊(duì)的活躍性)

E.體檢

F．錄取告知書1３1物料信息流動圖中,把（)畫在圖的左上端，(）畫在圖的右上端，按(AＢC)順序畫出信息流的流動。

A．經(jīng)銷商

Ｂ.供應(yīng)商

C.從右向左

D．從左向右132制造質(zhì)量業(yè)務(wù)要素包含（AＢＣＤE）。

A.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

Ｂ.制造過程驗(yàn)證

C.過程控制與驗(yàn)證

D.質(zhì)量反饋/前饋

E.質(zhì)量管理系統(tǒng)1３3BＩQL3的目的是(Ｃ)。

A.對下游工序最小的響應(yīng)

B.消除過程返修C.改善上道工序質(zhì)量134精益制造的核心是(BCD）。

Ａ．員工參與

B.標(biāo)準(zhǔn)化

C.制造質(zhì)量

D.縮短制造周期

E.連續(xù)改善１3５操作工位布局應(yīng)做到(ABC）。

A.合理布置

B.安全

Ｃ.支持高效的零件擺放

D.根據(jù)員工意愿隨意布置１36在SWE的培訓(xùn)中,某員工操作時風(fēng)槍套筒總要聽到五六聲噠噠后才停下來，且有一個螺栓沒有打緊，以上操作會導(dǎo)致哪些浪費(fèi)?(CD）。

A.等待浪費(fèi)

B.多余動作浪費(fèi)

Ｃ.糾錯浪費(fèi)

D.過度加工浪費(fèi)１37下面哪項(xiàng)不屬于質(zhì)量檢查的作用(D)。

A.把關(guān)

B.報告

C.防止

D.控制１38對于事業(yè)部或未開展的指標(biāo),在跟蹤計劃中更新指標(biāo)時應(yīng)如何表達(dá)（C)。

A.1０0％

B.0

C．N/A

Ｄ.空白13９生產(chǎn)基地領(lǐng)導(dǎo)層在標(biāo)準(zhǔn)化操作中的作用（ABCDE）。

Ａ．采用巡視發(fā)現(xiàn)的方式支持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

B.支持班組成員和班組長

C.獲得一致認(rèn)可和贊成

D.領(lǐng)導(dǎo)文化氛圍的變化

E.層層推廣培訓(xùn)140精益文化的核心理念包含（ABＣDE)。

A．以客戶為中心

B.安全與健康

C.不斷改善與創(chuàng)新

D．誠信正直與團(tuán)隊(duì)合作

E.不接受、不制造、不傳遞缺陷的三不制造原則

F.人員參與141庫存周期過長會有什么問題(ＡB)。

Ａ．質(zhì)量難以保障

B.存在過期風(fēng)險

C.使用局限性

D.影響維修142精益制造六大目的(ABCDEF）。

A.S

B．P

C.Q

D.E

E.RＦ.Ｃ

G.F143質(zhì)量響應(yīng)的基本原則是(AＢＣD）。

Ａ.向適當(dāng)?shù)娜藛T及時反饋,以實(shí)行快速有效的對策

Ｂ.更高的一次質(zhì)量通過率

Ｃ.更少的離線返修，更短的制造周期

Ｄ.基于客戶的反饋，關(guān)注過程改善14４質(zhì)量檢查的實(shí)質(zhì)是(A）。

A．事前防止

Ｂ．事后把關(guān)

C．全面控制

D．應(yīng)用記錄技術(shù)1４5物料的（B)控制保證生產(chǎn)現(xiàn)場有精益的物料數(shù)量支持生產(chǎn),減少多余的庫存成本。

A.先進(jìn)先出

B．最大/最小值

C.PＣR1４6BPD版面上哪種表格每月都要定期的填寫（Ｃ)。

A.評審計劃表

B.評審問題登記表

C．評審簽到表

D．各項(xiàng)數(shù)據(jù)匯總表１47不斷改善是（A）。

A．提高標(biāo)準(zhǔn)

Ｂ.消除偏差

C.提高效率148分析問題因素時，建立假說的有效工具是(A)。

A.因果圖

B．排列圖

C.系統(tǒng)圖

D.矩陣圖１４９當(dāng)操作工在工作時對SOS/JIS內(nèi)容產(chǎn)生疑問時，應(yīng)（Ｃ）。

A.不聞不問，順其自然

B.立即按自己的最新想法進(jìn)行操作

C.立即向班組長/工段長反映，經(jīng)批準(zhǔn)后按新的工藝環(huán)節(jié)操作150設(shè)立當(dāng)量的目的（ＡBD)。

A.減少庫存的資金占用

B.便于物料有效管理

C．便于清點(diǎn)數(shù)目

Ｄ.利于生產(chǎn)的準(zhǔn)確性151非周期性標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單(ＳTＳ／ＴＩS、MＴS/TIS)合用于(ABＣD)。

Ａ.制造系統(tǒng)中的管理崗位

B．下線返工崗位

Ｃ.維修工等非周期性標(biāo)準(zhǔn)化操作崗位

D.個別操作任務(wù)１５2崗位柔性表作用(AB)。

A.直觀的了解班成員工技能水平

Ｂ.幫班組長合理安排輪崗

C.穩(wěn)定生產(chǎn)線速,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量

D.減少人機(jī)工程問題對員工身體的傷害153業(yè)務(wù)計劃反映了實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)目的的行動規(guī)定。對于目的以及方法應(yīng)當(dāng)控制在最優(yōu)的狀態(tài)下所有的目的及方法是（Ｄ）(明確的、可衡量的、批準(zhǔn)的、真實(shí)的、時效的)指標(biāo)。

Ａ.ｍast

B.smａll

C.shot

Ｄ.smart１54區(qū)分要與不要的物品可以分（AＢC)層級管理:。

A.可用的：具有足夠功能、具有足夠時間、具有足夠數(shù)量;

B.不可用的:不具有足夠功能、不具有足夠時間、不具有足夠數(shù)量；

C.不也許用的:決定不再使用、多余。

Ｄ.A與B對的，Ｃ不對的155拉動系統(tǒng)整合了（ABCＤE）等系統(tǒng),使得系統(tǒng)維護(hù)與設(shè)立具有了統(tǒng)一的平臺。

A.DD直送

B.JIＴ排序

C．EPS電子拉動

Ｄ.PＰＳ生產(chǎn)拉動

E．ＳPS臺套拉動１５6員工參與的核心規(guī)定包含(ABＣＤE)。

A.健康與安全文化

B．環(huán)境文化與管理

C.文化要素與ＢPＤ的聯(lián)系

Ｄ.管理層職責(zé)

E.連續(xù)改善１５7．FIFO實(shí)行的范圍是(B）。

Ａ.問題零件

Ｂ．所有零件

C.進(jìn)口零件

Ｄ.國產(chǎn)零件158正常庫位物料存放方式涉及（ABＣD)。

Ａ．單列單排

B.單列多排

Ｃ.單排多列

D.多列多排１59ＢPD管理中某些項(xiàng)目的表現(xiàn)連續(xù)好于預(yù)期指標(biāo),且幅度比較大,一般將(A）定為分界線。這種情況下,我們要考慮適時地調(diào)整目的值,以維持指標(biāo)的挑戰(zhàn)性并驅(qū)動業(yè)務(wù)水平的不斷提高和進(jìn)步。

A．10%-15%

B.15%-２0%

C.２0%－25%

D.５%－１0%１6０簡易的操作流程的目的（AＢＣD)。

A．設(shè)計和實(shí)行物流規(guī)范，涉及先進(jìn)先出、可追溯性、目視化

B．減少庫存及工序間產(chǎn)品數(shù)量

Ｃ.縮短制造周期

D.發(fā)現(xiàn)問題減少成本1６1導(dǎo)致加工浪費(fèi)的因素重要從哪幾個方面分析(ABＣD）。

A．人員操作

B.工藝標(biāo)準(zhǔn)

C.設(shè)備因素

Ｄ.物料因素１62物料倉儲規(guī)劃的合理布置，優(yōu)先（ＡＢC）,次之(），末之（）。

A．定期FIFＯ

B.自然FIＦO

Ｃ.循環(huán)FIFO163根據(jù)產(chǎn)品審核管理辦法規(guī)定,公司各業(yè)務(wù)每年開展對標(biāo)評審的次數(shù)應(yīng)大于（A)。

A.１

B．2

C．3

D.41６4防錯的重要方法有(ＡＢCD）。

A.人工防錯

B.裝配防錯

C.掃描防錯

Ｄ.工藝防錯165業(yè)務(wù)實(shí)行計劃ＢPD內(nèi)容涉及六大目的為a安全、ｂ環(huán)境、c質(zhì)量、d成本、e響應(yīng)、ｆ人員發(fā)展對的排序?yàn)椋–）。

A.aｂcdeｆ

B.acｄeｆb

Ｃ.aｆcdeb

Ｄ.aｂfcde１66實(shí)行和執(zhí)行(C）TPM.。A.生產(chǎn)B．維修C.全員167公司文化是公司在生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)踐中逐步形成的為全體員工所認(rèn)同并遵守的，帶有本組織特點(diǎn)的(ABＣＤE),以及這些理念在生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)踐、管理制度、員工行為方式與公司對外形象的體現(xiàn)的總和。A.使命B.愿景C.宗旨Ｄ.精神E.價值觀和經(jīng)營理念168（ABＣDE)需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化工作。A.班組成員工B.班組長C.工段長D.值班長E.工程師169辨認(rèn)與改善動作浪費(fèi)的目的(ACD）。A.提高工作效率Ｂ.提高成本C.減少勞動強(qiáng)度D.保障作業(yè)安全1７0物料分類（AＢＣDＥ)。Ａ.正常庫位物料B．靠墻物料C．溢庫物料D.AR材料E.翻包裝物料171標(biāo)準(zhǔn)化文獻(xiàn)中CＴ代表（）、TT代表(ABC）、ATＴ代表（）。Ａ.循環(huán)時間B．實(shí)際單件工時C.單件工時Ｄ.休息時間17２拉暗燈的因素:(ＡＢＣDEFGH)。A.安全B.不能在其周期時間內(nèi)完畢工作C.料質(zhì)量問題D．零部件短缺或錯發(fā)E.錯誤安裝或零件損壞F.難以完畢工作Ｇ.錯誤的排序H.工具或設(shè)備問題173支持團(tuán)隊(duì)在標(biāo)準(zhǔn)化操作中的角色(AＢCEF)。A.采用巡視發(fā)現(xiàn)的方式支持標(biāo)準(zhǔn)化操作B.通過工作的專業(yè)知識和及時協(xié)助、反饋來支持成員和組長C.設(shè)計流程支持標(biāo)準(zhǔn)化操作的有效實(shí)行Ｄ.參與流水線E.把學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)和反饋記錄到流程中F.提出想法,建議改善1７4修改記錄用于表達(dá)在某版本文獻(xiàn)發(fā)布后所作的單獨(dú)修改(AＢ)。Ａ．工藝調(diào)整B.操作效率優(yōu)化等C.車型年切換175(D)原理:用二個以上的動作必需共同或依序執(zhí)行才干完畢工作“共同”動作必需同時執(zhí)行來完畢。A.差錯原理B.反復(fù)原理C．順序原理D.保險原理1７6保證返回供應(yīng)商處的空箱標(biāo)準(zhǔn)(C）。A.無零件B.無規(guī)定C.無雜物1７７FIFO是什么意思（A）。Ａ.先進(jìn)先出B.一方面?zhèn)鬟fC.后存后出D.有進(jìn)有出178健康安全管理組織的平常安全工作(ABＣD）。A.安全操作規(guī)程B.安全合理化建議C.人機(jī)工程Ｄ.安全事故報告17９只有(Ａ）的零部件才干運(yùn)至線旁，供生產(chǎn)使用。Ａ.符合規(guī)定Ｂ.不一定符合規(guī)定．不符合規(guī)定Ｄ.既有符合規(guī)定的，也有不符合規(guī)定1８0．質(zhì)量問題解決的跟蹤狀態(tài)2／4是什么含義?（Ｄ)。Ａ.永久措施貫徹并經(jīng)驗(yàn)證有效B．項(xiàng)目閉環(huán)Ｃ.擬定主線因素D.當(dāng)即／臨時措施貫徹并經(jīng)驗(yàn)證有效181操作工位布局應(yīng)做到（ABＣ)。A.合理布置Ｂ.安全Ｃ.支持高效的零件擺放Ｄ.根據(jù)員工意愿隨意布置18２簡易的操作流程是針對（ABＤ），建立簡易的、連續(xù)的操作流程及規(guī)范。A.物料流B.產(chǎn)品流Ｃ．空箱流Ｄ.信息流21.問題解決的環(huán)節(jié)是按１83（B）循環(huán)進(jìn)行。A.ＳOSＢ.PDCAＣ．不斷進(jìn)行1８4PDCA循環(huán)中字母含義對的的是(C)。A.p安全B.D規(guī)劃C.C檢查D．A實(shí)行185產(chǎn)品審核報告編號××-“××”-××××××－×××中加引號的部分代表的是（B)。A.年份Ｂ.月份C.部門代碼D.流水號186將會導(dǎo)致錯誤的因素從主線上排除掉，使絕不發(fā)生錯誤,這是(Ｄ）原理。A.保險原理B.反復(fù)原理C．緩和原理D.斷根原理E.隔離原理187.質(zhì)量監(jiān)督與評價的重要業(yè)務(wù)要素不涉及（Ｄ）。Ａ.產(chǎn)品審核B.過程審核C．體系審核D．質(zhì)量門審核18８PDＣA循環(huán)有以下四個明顯特點(diǎn):(ABCD）。A．周而復(fù)始B．大環(huán)帶小環(huán)C.階梯式上升D.記錄的工具。１89生產(chǎn)節(jié)拍管理包含(ACＤ）。Ａ．流程文獻(xiàn)B.流程Ｃ．瓶頸管理D．指示器１９０所有料箱設(shè)計方案在投入前要由（ABＣD）和其他有需要的部門審核和批準(zhǔn)。A．物流B.生產(chǎn)C.質(zhì)量D.安全E.戰(zhàn)略1９1我們公司最寶貴的資產(chǎn)是（A)。A.人員參與B.連續(xù)改善C.標(biāo)準(zhǔn)化D.質(zhì)量1９2班長的STＳ/ＴIS工作內(nèi)容由哪些人員共同參與編制、擬定。(ABD)。Ａ.班長B.工長C.廠長D.車間主任１93衡量指標(biāo)設(shè)立時，波動基本上（或部分)是可以預(yù)測的指標(biāo)，在設(shè)定目的值時,要充足預(yù)測并考慮這些影響因素，目的值為(ＡBCD）。A.可預(yù)期性波動的B．合理的Ｃ.有挑戰(zhàn)性的D.靈活的指標(biāo)值1９4工作場地安排是哪個原則中的要素（Ｄ)。A.員工參與原則B．縮短制造周期原則Ｃ.制造質(zhì)量原則D.標(biāo)準(zhǔn)化原則１95質(zhì)量改善的基本過程是（A）。A.ＰDCA循環(huán)Ｂ.PＤＰC循環(huán)C.直方圖D.過程決策程序圖法196每個車間/部門的(C）至少設(shè)一個檢查工位。A.始端B.中間C.末端D.任何工位１9７按照順序排列安全狀態(tài)的5種結(jié)識（ＡBCDE)。A．受到傷害,但是未關(guān)注B.結(jié)識風(fēng)險并前瞻性的采用對策來防范事故C.未結(jié)識到風(fēng)險D.傷害已經(jīng)影響到自己和公司E.結(jié)識到風(fēng)險單無防范行動198個性或批量,問題嚴(yán)重，責(zé)任明確,鑒定為系統(tǒng)因素的質(zhì)量問題最適合用下列哪種方式進(jìn)行解決解決(B)。Ａ.8ＤＢ．PCR報告C．質(zhì)量門單一問題清單1９9發(fā)運(yùn)和接受的窗口時間在ｄocｋ目視板上有很好的目視化,并且及時更新來反映（AB)。Ａ.每次供貨的計劃時間B.實(shí)際供貨時間Ｃ．實(shí)際供貨數(shù)量D．供貨質(zhì)量20０崗位培訓(xùn)狀態(tài)達(dá)成(C）才干正式上崗操作。A.1／4Ｂ.２/4C.3/4D．4/4201五定”推動意義（ABCD）。Ａ.生產(chǎn)效率的提高B．質(zhì)量的提高Ｃ.資金占壓的減少D.安全問題的減少202“兩個轉(zhuǎn)變”是指(AＤ）。A．管理者向職業(yè)經(jīng)理人的轉(zhuǎn)變B.職業(yè)經(jīng)理人向管理者的轉(zhuǎn)變C.職業(yè)人向員工的轉(zhuǎn)變D.員工向職業(yè)人的轉(zhuǎn)變203．確認(rèn)效果后,發(fā)現(xiàn)采用的措施未出現(xiàn)預(yù)期的效果,假如擬定的確嚴(yán)格按照計劃執(zhí)行了對策，則應(yīng)重新回到（B)階段。Ａ.明確課題B．掌握現(xiàn)狀C.分析問題因素D.擬定對策并實(shí)行20４物料倉儲規(guī)劃的合理布置，優(yōu)先（ABＣ），次之（)，末之()。A.定期ＦIＦOB.自然ＦIＦOＣ.循環(huán)ＦIＦO２05除了操作工TPＭ之外,尚有(A）ＴPM；格式是相同的，區(qū)別是其檢查內(nèi)容技術(shù)性更強(qiáng),內(nèi)容更復(fù)雜。A.維修工B．清潔工C．班長D.管理人員206BPD以什么方式進(jìn)行跟蹤（ＡBＣＤ)。A.PB.DC．CＤ.Ａ2０7當(dāng)庫存到了固定的數(shù)量值，根據(jù)已消耗的數(shù)量發(fā)出訂單補(bǔ)充物料,是拉動式計劃管理常用方法,這是哪種配送管理類別（A)。Ａ．定量不定期B.定期定量C.定期不定量D.不定期不定量208假如:1月份指標(biāo)狀態(tài)為綠色，２月份指標(biāo)狀態(tài)為紅色，3月份指標(biāo)狀態(tài)為黃色，那么BPＤ主計劃中季度評審狀態(tài)應(yīng)當(dāng)按（B）更新。A.綠色B.紅色C.黃色Ｄ.不擬定20９“精細(xì)化十二標(biāo)”中,不包含以下哪類(D）。A．邊B.孔C.縫Ｄ.彎角210精益制造體系的基礎(chǔ)(AＢ）。A.員工參與B.連續(xù)改善C.標(biāo)準(zhǔn)化Ｄ．制造質(zhì)量E.縮短制造周期2１1FIＦO實(shí)行的范圍是(Ｂ)。Ａ.問題零件B.所有零件C.進(jìn)口零件D.國產(chǎn)零件212按照順序排列公司文化的層級（ABＣD）。A.物質(zhì)文化Ｂ.制度文化C.精神文化D.行為文化213主線因素分析時常用的方法重要有五個為什么、七顆鉆石法、雷沃重工常用報告書（AＢC)。A.PCＲ問題交流報告書B.PＲRＣ.拉動單Ｄ．８D２14雷沃文化新內(nèi)涵（ＡBCD)。Ａ.開放包容B.務(wù)實(shí)創(chuàng)新Ｃ．互相信任D．高效執(zhí)行２1５職業(yè)經(jīng)理人精神包含(ABC)。A.使命感與責(zé)任感B.自信心和鋼鐵般的意志Ｃ.信用和法制精神D.專業(yè)能力與素養(yǎng)２１6精益制造的含義包含內(nèi)容(ABC）。A.發(fā)展有精益理念的領(lǐng)導(dǎo)B.達(dá)成有精益結(jié)果的業(yè)務(wù)C.建立健全公司精益文化D.致力于實(shí)物質(zhì)量提高21７過程質(zhì)量檢查控制—四環(huán)四眼重要內(nèi)容(AＢCD）。Ａ．工位控制-操作工自檢自控B．工廠控制-產(chǎn)品評審Ｃ.生產(chǎn)線控制－質(zhì)量門D.車間控制-在線生產(chǎn)評審E.生產(chǎn)線控制-在線生產(chǎn)評審Ｆ.工廠控制-質(zhì)量門218績效考核結(jié)果如何擬定（D）。Ａ.班組長擬定B.工段長擬定C．員工自己決定Ｄ.按照流程考核并與員工交流后擬定２19設(shè)立當(dāng)量的目的(ABD）。A.減少庫存的資金占用B.便于物料有效管理Ｃ．便于清點(diǎn)數(shù)目D.利于生產(chǎn)的準(zhǔn)確性２２０美國質(zhì)量管理專家朱蘭博士提出的“質(zhì)量管理三部曲”涉及質(zhì)量策劃質(zhì)量控制和（C）。A．質(zhì)量保證Ｂ．質(zhì)量檢查Ｃ.質(zhì)量改善D.質(zhì)量監(jiān)督2２1下列說法錯誤的是（Ｄ）。A.審核過程中問題出現(xiàn)部位應(yīng)采用粘貼小紙條附以注釋文字說明B．各事業(yè)部應(yīng)建立質(zhì)量水平指標(biāo)變化的趨勢變化圖,并采用相應(yīng)措施C．產(chǎn)品審核過程中,審核人員應(yīng)按規(guī)定操作，注意人身安全Ｄ．產(chǎn)品審核是站在質(zhì)量部的立場上對產(chǎn)品進(jìn)行審核22２一物一位，物歸其位是指5S的(Ａ)的階段。A.整頓Ｂ.清潔C.清掃D．整理２23缺陷不溢出班組屬于BＩQ第(C)階段。A.Ｌ1B.L２C.L３D.Ｌ４２２４下面那個標(biāo)準(zhǔn)屬于產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?（AＢＤF）。A．整車檢查標(biāo)準(zhǔn)B.臨時產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)C．工作場地布置標(biāo)準(zhǔn)D.在線產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ｅ.零件包裝標(biāo)準(zhǔn)Ｆ.動力總成產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)22５懸掛在線旁總成物料架上的分總成為架標(biāo)簽的內(nèi)容應(yīng)包含(ＡBＣD)。A.總成件的名稱B.制造與使用的工位號C.規(guī)定的最小和最大庫存量D.交接班時的庫存量22６崗位柔性表作用（AB)。A.直觀的了解班成員工技能水平B.幫班組長合理安排輪崗C．穩(wěn)定生產(chǎn)線速，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量D．減少人機(jī)工程問題對員工身體的傷害２27現(xiàn)場ＳOT（安全巡檢)工作可以給員工:(ABC)。A．交流B.鼓勵對的的行為C．指出改善機(jī)會2２8.自檢的重要內(nèi)容有哪些?（ABC）。Ａ.零部件的變形與尺寸匹配B.按標(biāo)準(zhǔn)檢查焊點(diǎn)質(zhì)量C.檢查零部件表面是否符合標(biāo)準(zhǔn)Ｄ．檢查螺栓緊固情況229在公司中員工的健康與安全高于一切,我們的目的是（A）。Ａ.零事故B.及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患C.可防止D.及時關(guān)注傷害2３０雷沃重工的核心價值觀(ＡＢC)。A.誠信/尊重B.創(chuàng)新/激情C.專業(yè)/團(tuán)隊(duì)2３1在下面那種情況下將信息進(jìn)行前饋？（ＡＢCD）。A．缺陷外溢B．使用備用工具/設(shè)備C.問題解決D.工藝/產(chǎn)品變更232產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在工藝的(Ｃ）階段都應(yīng)有定義和運(yùn)用。Ａ.TＲYOUT(樣機(jī)階段）B．NS（試生產(chǎn))Ｃ.S（小批量生產(chǎn))D.所有（ＡＢC）233配送管理類別包含狀態(tài)(ABCD)。A.定量不定期B．定期定量C.定期不定量D.不定期不定量23４進(jìn)料順序，按組進(jìn)料,由右往左;取料順序，由上往下,由左往右,這是(C）物料存放方式。A.單列單排Ｂ.單列多排C．單排多列D.多列多排2３5標(biāo)準(zhǔn)化文獻(xiàn)編制的前提條件是（ＡＢC）。A.單件工時擬定Ｂ．要素時間測定Ｃ.工序操作時間重組與平衡D.人員擬定★標(biāo)準(zhǔn)答案:A,B,Ｃ２36快速換模的好處（ABCDE)。A．提高設(shè)備的可動率B.及時發(fā)現(xiàn)零部件不合格C.縮短過程周期時間D.消除庫存Ｅ.應(yīng)對生產(chǎn)計劃的變更237下面哪項(xiàng)不屬于質(zhì)量檢查的作用（Ｄ）。A.把關(guān)B.報告C．防止Ｄ．控制2３8先進(jìn)先出的意義(ABCDE)。Ａ.保證零件質(zhì)量不受損害B.在工程更改時舊零件不被使用Ｃ.防止物品過期變質(zhì)D.導(dǎo)致庫存積壓和廢料等E.方便的找到不同時期的物品2３9周期性標(biāo)準(zhǔn)化文獻(xiàn)中的ＳOS,分為:(AC）。A.動態(tài)SOSB.循環(huán)SOSC.靜態(tài)SOSD.車間SＯS240CVＩS的意思是(A）。A.整車檢查標(biāo)準(zhǔn)Ｂ.臨時檢查標(biāo)準(zhǔn)C.在線產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Ｄ.動力總成產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)２41當(dāng)操作工在工作時對SOS/ＪＩS內(nèi)容產(chǎn)生疑問時，應(yīng)（C）。A.不聞不問,順其自然B.立即按自己的最新想法進(jìn)行操作C.立即向班組長/工段長反映,經(jīng)批準(zhǔn)后按新的工藝環(huán)節(jié)操作Ｄ.自行更改SOS/JＩS2４2.質(zhì)量改善旨在消除（Ｂ）問題。A.偶爾性B.系統(tǒng)性C．多發(fā)性D.常規(guī)性243.Anｄon分析報告,涉及工位/班組停線（ABC）。A.時間分析Ｂ.趨勢跟蹤Ｃ.問題解決Ｄ.設(shè)備改善方案244.標(biāo)準(zhǔn)化原則有(AD）個業(yè)務(wù)要素（)個核心規(guī)定。Ａ.4Ｂ.8C.15D.17Ｅ.25245．下列屬于非增值時間的是(BＣD)。Ａ.下線后的補(bǔ)裝零件B．維修人員的設(shè)備維修工作Ｃ.工作中的取放零件D．涂裝車間的前沖洗、打磨擦凈工作２４6下列那個屬于防錯（C)。A.PTRB.PCＲC.TPM2４7精益制造的核心是（BCＤ)。A.員工參與Ｂ．標(biāo)準(zhǔn)化C．制造質(zhì)量Ｄ.縮短制造周期E．連續(xù)改善248分層審核規(guī)定工段長審核的頻次是?(A）。Ａ．至少每周一次，一個月覆蓋本工段所有班組B.至少每月一次,一個季度覆蓋本工段所有班組Ｃ．至少每季度一次,一年覆蓋本工段所有班級D.工段長無需要審核，由班組長負(fù)責(zé)審核249ＰDCA中文含義是(A)。Ａ.計劃、實(shí)行、檢查、行動B.計劃、執(zhí)行、評審、回顧C(jī).策劃、實(shí)行、總結(jié)、發(fā)布25０當(dāng)（ABCDE）發(fā)生變化時,評估是否需要將信息前/反饋至自己的供應(yīng)商或客戶。A.人Ｂ.機(jī)C.料D．法Ｅ．環(huán)2５1辨認(rèn)與改善動作浪費(fèi)的目的（ACＤ）。A．提高工作效率B.提高成本Ｃ.減少勞動強(qiáng)度D.保障作業(yè)安全２5２在涂裝車間，質(zhì)量門是(A）。A.shiｐpｉｎg(發(fā)運(yùn))B.finｅsｓ(精飾）Ｃ.密封線D.電泳253以創(chuàng)新的科技實(shí)現(xiàn)人、產(chǎn)品、資源、環(huán)境之間的和諧、高效互聯(lián)，發(fā)明可連續(xù)發(fā)展的美好未來，是雷沃公司文化的(B）。Ａ．使命B.愿景C.品牌定位D.核心價值觀254拉動系統(tǒng)整合了（ＡBCDＥ)等系統(tǒng)，使得系統(tǒng)維護(hù)與設(shè)立具有了統(tǒng)一的平臺。A.DＤ直送Ｂ.JIT排序Ｃ.EPS電子拉動D.PPS生產(chǎn)拉動E.SPS臺套拉動25５單件工時管理是用于調(diào)節(jié)和均衡滿足（Ｄ)的產(chǎn)量測量體系。A．生產(chǎn)需求Ｂ.客戶規(guī)定C．市場份額D.線速平衡２56差錯防止的應(yīng)用原理(ABＣDE）。A．保險原理Ｂ.反復(fù)原理C.緩和原理D.順序原理E.隔離原理257Ａｎdoｎ分析報告,涉及工位/班組停線（ABＣ)。A.時間分析B．趨勢跟蹤C(jī)．問題解決Ｄ.設(shè)備改善方案258TPM的擬定應(yīng)基于（ABＣDE）。A.供應(yīng)商推薦參數(shù)B．維護(hù)生產(chǎn)C.工程經(jīng)驗(yàn)D.歷史資料Ｅ.經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)2５9當(dāng)線旁料架(箱）內(nèi)物料數(shù)量(C）暗燈大拇指卡標(biāo)記數(shù)量時,按下暗燈按鈕，并確認(rèn)按鈕屏幕處在計時狀態(tài)。A.大于B．小于Ｃ.等于D．雙倍于２６0工位問題對策表是指把(AＢCＤ)等檢查或反饋的問題記錄和展示在工位欄板上，并進(jìn)行對策措施跟蹤的一種工具。A．安全Ｂ.質(zhì)量C.響應(yīng)D.標(biāo)準(zhǔn)化261訂貨點(diǎn)的計算公式(AＢ）。A.到貨周期÷消耗速度+最小當(dāng)量B.單位時間用量×到貨周期+最小當(dāng)量C.經(jīng)濟(jì)供貨批量×異常系數(shù)Ｄ．經(jīng)濟(jì)供貨批量×(1＋異常系數(shù))26２什么是團(tuán)隊(duì)（）。A．被充足授權(quán)B.有共同的目的C.互相支持D．完畢共同的任務(wù)263循環(huán)時間一名工人在按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序操作的情況下，操作一個循環(huán)所需的（)時間。A.實(shí)際最短B．理論最短C．實(shí)際最長D.理論最長★標(biāo)準(zhǔn)答案:A264員工輪崗的目的(ABCDE)。A.提高員工崗位柔性B.減少人機(jī)工程問題對員工身體的傷害C．穩(wěn)定生產(chǎn)線速，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量D.保證正常人員輪休E．提高員工技能水平２65下面哪些情況是零部件管理存在的常見問題(ABD）。A.零部件混放B.零部件標(biāo)簽描述不清Ｃ.使用遵循先進(jìn)先出D.數(shù)量不清２66分析質(zhì)量問題因素時,驗(yàn)證假說是為了(B)。A.找出導(dǎo)致問題的所有因素Ｂ.找出影響質(zhì)量問題的重要因素C.證實(shí)提出的假說是否對的D．再次確認(rèn)是否列出所有因素267開放式的溝通會議結(jié)構(gòu)有（ABC）(按照從大到小的順序)。A．車間級(區(qū)域經(jīng)理)Ｂ.工段長(工段長）C．班組級（班組長)26８質(zhì)量檢查的實(shí)質(zhì)是(A）。A.事前防止B.事后把關(guān)C.全面控制D.應(yīng)用記錄技術(shù)269為了讓員工更有效地理解和掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),通過哪些手段:（ABC）。A.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)B.邊界樣品C.目視輔助D.圖紙270質(zhì)量改善的環(huán)節(jié)之一的“掌握現(xiàn)狀”就是(Ａ)。Ａ．掌握問題的現(xiàn)狀B.掌握影響因素的現(xiàn)狀C.掌握實(shí)行效果的現(xiàn)狀Ｄ.掌握實(shí)際采用對策的現(xiàn)狀271哪些內(nèi)容需要在JＩS中明確說明：(ABCDE)。Ａ.操作環(huán)節(jié)B．歷史的安全和質(zhì)量事故C．特殊工具的使用方法D.涉及安全的一些操作要點(diǎn)Ｅ.質(zhì)量檢查的方法；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)272ＢTF訂單指的是（A)。Ａ.預(yù)測訂單Ｂ.緊急訂單C.客戶訂單D.特殊訂單273在制品料箱上的物料標(biāo)簽內(nèi)容必須包含(AＣ)。Ａ.零件號/名稱B．工位使用數(shù)量C．包裝數(shù)量D.配送者274庫存周期過長會有什么問題

（AB）。A．質(zhì)量難以保障B．存在過期風(fēng)險C.使用局限性D.影響維修2７5.公司提倡實(shí)行戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型升級策略，以四個轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整、全球化，目前四個轉(zhuǎn)型指(D)。A.由低端向高端、由小型向大型、由制造業(yè)向生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、由國內(nèi)向國外B.由低端向高端、由單歷來多元化、由生產(chǎn)向制造服務(wù)業(yè)、由國內(nèi)向國外C.由低端向中高端、由國內(nèi)向海外、由生產(chǎn)制造向產(chǎn)品服務(wù)業(yè)、黃金價值鏈延伸Ｄ．由低端向中高端、由國內(nèi)向海外、由制造業(yè)向生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、黃金價值鏈延伸

276備件標(biāo)簽采用(D)的標(biāo)注形式，方便及時采購,填補(bǔ)庫存。A．按采購日期Ｂ.廠家分類Ｃ．按使用頻率D.最大最小庫存量２７7暗燈的應(yīng)用理念為(ABＣ）缺陷、成員當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時的求助信息可以辨認(rèn),以保障缺陷不要傳遞到下一個工序。A．不接受B.不制造C.不傳遞2７8發(fā)現(xiàn)不合格品后，應(yīng)：(D)。Ａ．對不合格的性質(zhì)加以記錄B．對不合格品進(jìn)行隔離C.進(jìn)行返工D．以上都是2７９快速換模的好處(ABＣDE)。Ａ.提高設(shè)備的可動率B．及時發(fā)現(xiàn)零部件不合格C.縮短過程周期時間D.消除庫存E.應(yīng)對生產(chǎn)計劃的變更28０公司（A）都要參與工作區(qū)域的工作場地標(biāo)準(zhǔn)的開發(fā)、實(shí)行和維護(hù)。A．所有區(qū)域、班次的員工B．一線人員C.車間管理人員D.領(lǐng)導(dǎo)２81Anｄon分析報告,涉及工位/班組停線(ABＣ）。A.時間分析B.趨勢跟蹤C(jī).問題解決Ｄ.設(shè)備改善方案２82當(dāng)操作工在工作時對SOＳ/JIＳ內(nèi)容產(chǎn)生疑問時，應(yīng)(C）。A.不聞不問,順其自然B.立即按自己的最新想法進(jìn)行操作C．立即向班組長／工段長反映，經(jīng)批準(zhǔn)后按新的工藝環(huán)節(jié)操作D.自行更改SOＳ/ＪIＳ283配送管理類別包含狀態(tài)(ABCD）。A.定量不定期Ｂ.定期定量Ｃ．定期不定量D．不定期不定量

★標(biāo)準(zhǔn)答案：A，Ｂ,C,Ｄ284簡易的操作流程是針對（ABD)，建立簡易的、連續(xù)的操作流程及規(guī)范。A．物料流B.產(chǎn)品流C.空箱流D.信息流285下列可以做為工作要素的是:(ACD)。A．拿工具放回料架B.步行C．取零件D．裝配零件到位28６.現(xiàn)場管理過程中的每一個階段都強(qiáng)調(diào)（C）,用來控制工位上和整個工廠內(nèi)的所有項(xiàng)目。A.5定B．目視化管理C.5SD．減少浪費(fèi)2８７BＰD中,當(dāng)一項(xiàng)特定的活動或目的需要得到另一部門支持時，必須在年度計劃上注明并簽字。支持部門批準(zhǔn)提供資源后，必須在該部門的（A）中反映出來。A．年度計劃B.季度計劃C.月度計劃D.周度計劃288下面哪些情況是零部件管理存在的常見問題

（AＢD)。A．零部件混放B.零部件標(biāo)簽描述不清Ｃ.使用遵循先進(jìn)先出D．?dāng)?shù)量不清289因果圖的發(fā)明者是(Ｄ）。A.戴明B．朱蘭Ｃ.休哈特D.石川馨290員工發(fā)展的常用工具(ABCDE)。A.閱讀Ｂ．內(nèi)部問題解決研討會Ｃ．輪崗D．知識經(jīng)驗(yàn)共享Ｅ.有挑戰(zhàn)性的任務(wù)291ＴＰM作業(yè)指導(dǎo)書包含要素(ABCD)。A.作業(yè)概述B.檢查操作內(nèi)容C.圖片目視信息D.版本及署名信息292精益制造的重要目的（ＡBCDE)。A.不斷減少成本B.發(fā)明經(jīng)濟(jì)效益Ｃ．致力于實(shí)物質(zhì)量的提高D.建立有序的生產(chǎn)模式E.消除浪費(fèi)２93標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提是（AB）。A.以人的動作為中心Ｂ.循環(huán)反復(fù)的作業(yè)C．單一作業(yè)D．時間觀測２94反復(fù)缺陷上報流程尋求幫助是從(C)。A.班組長B.工段長C．由警告級別決定的不同領(lǐng)導(dǎo)層D.生產(chǎn)基地質(zhì)量總監(jiān)

２95質(zhì)量信息前饋的重要范圍有哪些(ＡBCD)。A.生產(chǎn)節(jié)拍變化B．返修物料上線Ｃ.原有操作改成外包供應(yīng)商D.發(fā)現(xiàn)批量質(zhì)量問題296質(zhì)量改善的環(huán)節(jié)之一的“掌握現(xiàn)狀”就是(A）。A．掌握問題的現(xiàn)狀Ｂ.掌握影響因素的現(xiàn)狀C.掌握實(shí)行效果的現(xiàn)狀Ｄ.掌握實(shí)際采用對策的現(xiàn)狀２97領(lǐng)導(dǎo)以身作則包含(ABCD)。A.傾聽員工的聲音B.獎勵努力工作C.嘗試新的想法Ｄ．使用“連續(xù)改善”流程298工作場地(A)安排使偏離標(biāo)準(zhǔn)的情況顯而易見，容易發(fā)現(xiàn)并消除浪費(fèi)。A.有序化的B.復(fù)雜的C.簡樸的D．班組的2９9個性或批量,問題嚴(yán)重，責(zé)任明確,鑒定為系統(tǒng)因素的質(zhì)量問題最適合用下列哪種方式進(jìn)行解決解決（B）。A.8DB.PCR報告C.質(zhì)量門單一問題清單３0０PFEＰ的中文含義是（A）。Ａ．單一零件規(guī)劃Ｂ.縮短制造周期C.制造質(zhì)量301BPＤ中年度計劃是用來記錄、目視我們的(ABＣD)的工具。A.目的B．指標(biāo)C．方法D.進(jìn)度３02下面哪項(xiàng)不屬于質(zhì)量檢查的作用(Ｄ)。A.把關(guān)B.報告Ｃ.防止D.控制3０3小批量包裝基本規(guī)定包含(ABＣD)。A．料箱設(shè)計及選擇流程B.料箱標(biāo)簽C.運(yùn)送通過驗(yàn)證的包裝D.翻包裝304一個有效的CIP行為應(yīng)當(dāng)遵循以下過程:明確目的，掌握現(xiàn)狀，提出想法，制定計劃,實(shí)行計劃,跟蹤并評估有效性,（D）改善成果。A.連續(xù)改善B.完畢高質(zhì)量C．管理存檔D.標(biāo)準(zhǔn)化30５質(zhì)量改善和質(zhì)量控制都是質(zhì)量管理的一部分,其差別是(B)。A.一個強(qiáng)調(diào)連續(xù)開展，一個沒有強(qiáng)調(diào)B.一個為了提高質(zhì)量,一個為了穩(wěn)定質(zhì)量C.一個是全員參與，一個是部分人參與Ｄ.一個要用控制圖，一個不需要3０6區(qū)分要與不要的物品可以分（ABC）層級管理：。A.可用的:具有足夠功能、具有足夠時間、具有足夠數(shù)量;B.不可用的:不具有足夠功能、不具有足夠時間、不具有足夠數(shù)量;C.不也許用的:決定不再使用、多余。D.Ａ與B對的,C不對的３07所有操作員工的零件應(yīng)規(guī)劃在(Ｃ)走動范圍內(nèi)，以達(dá)成精益生產(chǎn)目的。A.本工段Ｂ.本班組C.本工位D.生產(chǎn)線同一側(cè)３０8CVIＳ的意思是(Ａ)。A.整車檢查標(biāo)準(zhǔn)Ｂ.臨時檢查標(biāo)準(zhǔn)C.在線產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)D.動力總成產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)３09質(zhì)量改善旨在消除（B)問題。A.偶爾性B.系統(tǒng)性C.多發(fā)性D.常規(guī)性31０在雷沃重工目視化管理過程中,白色和藍(lán)色表達(dá)(C)。A.消防和危險B.危險注意區(qū)域C．一般定置Ｄ.安全色E．警示色３１1．在制品料箱上的物料標(biāo)簽內(nèi)容必須包含(ＡC)。A.零件號/名稱Ｂ.工位使用數(shù)量C.包裝數(shù)量23.拉動系統(tǒng)原則（BCD)。A.減少庫存B.顧客拉動、然后補(bǔ)貨C.在必要之處實(shí)行拉動D.拉動(看板）要明顯、簡樸、有效、顯而易見312車間現(xiàn)場管理通過（AＣD）來完畢。Ａ.GO到存在問題的工作現(xiàn)場查看B.Ｇaｉｎ得到事實(shí)并了解實(shí)際情況C.Get得到事實(shí)并了解實(shí)際情況D.Gｒａsｐ掌握問題根源并采用相應(yīng)對策3１3公司（A)都要參與工作區(qū)域的工作場地標(biāo)準(zhǔn)的開發(fā)、實(shí)行和維護(hù)。A.所有區(qū)域、班次的員工B.一線人員C.車間管理人員D．領(lǐng)導(dǎo)３1４線平衡墻改善目的（ABＣＤ）。A．沒有瓶頸工位,所有工位的周期時間都在AＴT線以內(nèi)并且工作量大體相等B．沒有多余等待,每個工位的等待時間都在1０秒以內(nèi)C.盡也許減少步行時間和非增值時間。D.通過平衡墻分派工作達(dá)成提高線速和淘汰工位的目的３15問題解決是一種辨認(rèn)、分析和消除現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或盼望值與實(shí)際情況之間的差異，并避免根源問題反復(fù)出現(xiàn)的系統(tǒng)化流程。問題解決重要是消除(Ｃ)的情況。A.產(chǎn)品功能有缺陷Ｂ．產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)偏底C.偏離標(biāo)準(zhǔn)D．達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)316分析問題因素時,建立假說的有效工具是（A)。A.因果圖B．排列圖C．系統(tǒng)圖Ｄ.矩陣圖３1７對顧客反饋信息分析發(fā)現(xiàn)，出口集裝箱貨品有短少問題,決定申請第三方檢查鑒定機(jī)構(gòu)進(jìn)行裝運(yùn)前檢查，這是:(C）。Ａ.糾正Ｂ.防止措施C.糾正措施D.連續(xù)改善318開放式的溝通會議結(jié)構(gòu)有(ABC)(按照從大到小的順序)。A.車間級（區(qū)域經(jīng)理）B．工段長(工段長)C．班組級(班組長)319通過銷軸或螺栓使兩個或兩個以上的零部件之間建立相對轉(zhuǎn)動或固定關(guān)系的裝配方法，指的是(B）。A．疊加B.連接C．加強(qiáng)筋D.附件３２0Ａｎdｏn分析報告，涉及工位/班組停線(ＡBＣ)。A.時間分析Ｂ．趨勢跟蹤Ｃ.問題解決D.設(shè)備改善方案321根據(jù)產(chǎn)品審核管理辦法規(guī)定，公司各業(yè)務(wù)每年開展對標(biāo)評審的次數(shù)應(yīng)大于（A）。Ａ.1Ｂ．2C.3D.43２２簡易的操作流程的目的（ABCD)。Ａ．設(shè)計和實(shí)行物流規(guī)范,涉及先進(jìn)先出、可追溯性、目視化Ｂ．減少庫存及工序間產(chǎn)品數(shù)量C.縮短制造周期D.發(fā)現(xiàn)問題減少成本３２3質(zhì)量改善旨在消除(B)問題。Ａ.偶爾性B.系統(tǒng)性C.多發(fā)性D.常規(guī)性3２4（B）重要針對大件物料,該物料在車間有庫存。A.看板拉動B．暗燈拉動Ｃ.排序拉動D.空箱拉動E.SPS按臺套拉動F.ＪＩT拉動方式325精益制造的目的是通過培養(yǎng)精益思想的()和精益的(）提供應(yīng)顧客更精益的(ABC)。A.人B.產(chǎn)品C.流程D.工具3２6簡易的操作流程是針對（ABＤ）,建立簡易的、連續(xù)的操作流程及規(guī)范。Ａ.物料流Ｂ.產(chǎn)品流Ｃ.空箱流D.信息流327標(biāo)準(zhǔn)化文獻(xiàn)編制的前提條件是(ABC)。A.單件工時擬定Ｂ．要素時間測定C.工序操作時間重組與平衡D.人員擬定３２8ＴＰM四大目的:事故化，損失化，缺陷化，浪費(fèi)化。(A）。A．0,0，０，０B.最少,最小，可控,最少３２9質(zhì)量信息前饋的重要范圍有哪些（AＢＣD）。A．生產(chǎn)節(jié)拍變化？B.返修物料上線C.原有操作改成外包供應(yīng)商D.發(fā)現(xiàn)批量質(zhì)量問題３3０員工發(fā)展的常用工具（AＢCDＥ）。A．閱讀B.內(nèi)部問題解決研討會C.輪崗Ｄ.知識經(jīng)驗(yàn)共享E.有挑戰(zhàn)性的任務(wù)331產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在工藝的（C)階段都應(yīng)有定義和運(yùn)用。Ａ.ＴＲＹOUT（樣機(jī)階段）B.NS（試生產(chǎn))C.S(小批量生產(chǎn))D.所有（ABC)332辨認(rèn)和改善動作浪費(fèi)的目的:（ＡBCＤE)。A.提高工作效率Ｂ．減輕勞動強(qiáng)度C.減少生產(chǎn)成本D.保障作業(yè)安全E.為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)打下基礎(chǔ)3３3非周期性標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單(ＳTS/TIＳ、MTS/TＩS)合用于(ＡBCD）。A.制造系統(tǒng)中的管理崗位B.下線返工崗位C.維修工等非周期性標(biāo)準(zhǔn)化操作崗位D.個別操作任務(wù)334（F)拉動方式是一種物料排序供應(yīng)方式,供應(yīng)商直接向生產(chǎn)線旁供料。A.看板拉動B．暗燈拉動C.排序拉動D.空箱拉動E.SPS按臺套拉動F．JＩT拉動方式33５正常庫位物料存放方式涉及（ＡBCD）。Ａ.單列單排Ｂ.單列多排C.單排多列D.多列多排33６出現(xiàn)以下哪些情況時需要對SOS／JES進(jìn)行修改?（ＡＢCDＥF)。A.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變更B．工位變動C.新產(chǎn)品啟動D．工藝調(diào)整E．物料變更F.操作方式變化33７正常的訂單流程涉及（ABD）。Ａ.整機(jī)交付周期Ｂ.訂單響應(yīng)周期Ｃ．產(chǎn)品開發(fā)周期D．訂單組織周期3３８分析問題因素時，建立假說的有效工具是(A)。A．因果圖B．排列圖C.系統(tǒng)圖Ｄ.矩陣圖339通過填寫物料清單更改登記表,可將因物料變動帶來的(ABCＤE)幾方面的變動記錄下來,形成可追溯性、同時使操作者明確工位的物料數(shù)據(jù)變動情況。A.人員Ｂ.機(jī)器Ｃ.物料Ｄ．操作方法E.環(huán)境340將防錯應(yīng)用到(Ａ）中，并且回顧防錯的應(yīng)用效果以作為問題防止的一部分。A.過程/產(chǎn)品設(shè)計Ｂ.平常生產(chǎn)C.平常維護(hù)３41(A）是沖壓車間末端的檢查工位。A.線末質(zhì)檢Ｂ.壓機(jī)操作Ｃ.線末收料3４2改善線平衡的六大方法：（ABＣDEF)。A.分擔(dān)轉(zhuǎn)移Ｂ.作業(yè)改善C.增長人員D.拆解去除E．重新分派Ｆ.改善合并3４3標(biāo)準(zhǔn)化工作是(ABＣD）完畢工作的方法,以達(dá)成必要的質(zhì)量水準(zhǔn)。A.成文的B.目前最佳的C．安全的D．有效的E.省力的３44工作場地的有序化安排使(C）的情況顯而易見,容易發(fā)現(xiàn)并消除浪費(fèi)。Ａ.復(fù)雜的B.要解決的C.偏離標(biāo)準(zhǔn)的D.規(guī)定的3４5當(dāng)本工位的失控導(dǎo)致下一道工序產(chǎn)生差異時（C)。Ａ．到下個工位由班組長解決B.等到下線后進(jìn)行返修C．拉下暗燈,在本工位進(jìn)行解決３４６OTD未來轉(zhuǎn)型愿景的實(shí)現(xiàn)需要做到三個“打通”,即(ＡBＤ）。A.打通客戶與訂單流Ｂ.打通計劃流C.打通生產(chǎn)流D.打通供應(yīng)流347ＢＰＤ中年度計劃是用來記錄、目視我們的（AＢCD）的工具。A.目的B.指標(biāo)C．方法D．進(jìn)度３４8物料拉動系統(tǒng)的目視化控制標(biāo)記直接放置在（D),對于操作員工是方便獲取的。A.線旁工位空中B.線旁工位地面C.線旁工位的崗位指導(dǎo)書內(nèi)D.線旁料箱位置３49導(dǎo)致加工浪費(fèi)的因素重要從哪幾個方面分析(ＡBCD）。A.人員操作B．工藝標(biāo)準(zhǔn)C.設(shè)備因素D.物料因素350ＴT是指在一段時間內(nèi),為滿足客戶需求，（Ａ)所能使用的時間。

A.生產(chǎn)一件產(chǎn)品

Ｂ.生產(chǎn)所有產(chǎn)品

C．特殊產(chǎn)品

D．天天生產(chǎn)351一個有效的CIP行為應(yīng)當(dāng)遵循以下過程:明確目的，掌握現(xiàn)狀，提出想法，制定計劃，實(shí)行計劃，跟蹤并評估有效性，（D）改善成果。

A.連續(xù)改善

Ｂ.完畢高質(zhì)量

C.管理存檔

D.標(biāo)準(zhǔn)化3５２標(biāo)準(zhǔn)化原則有（AD)個業(yè)務(wù)要素(）個核心規(guī)定。

A.4

B.8

Ｃ.15

D.１7

E.２5３53現(xiàn)場管理過程中的每一個階段都強(qiáng)調(diào)(C），用來控制工位上和整個工廠內(nèi)的所有項(xiàng)目。

A.5定

B．目視化管理

C．5S

D．減少浪費(fèi)３54辨認(rèn)與改善動作浪費(fèi)的目的（ＡCD)。

Ａ.提高工作效率

B.提高成本

Ｃ．減少勞動強(qiáng)度

D.保障作業(yè)安全3５5防錯的重要方法有（ABCＤ)。

A．人工防錯

B.裝配防錯

Ｃ.掃描防錯

D.工藝防錯３５6ＯＴD轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)（ACD)。

A.人力資源結(jié)構(gòu)

B.產(chǎn)品分類

C.計劃模式

D.訂單模式357

當(dāng)本工位的失控導(dǎo)致下一道工序產(chǎn)生差異時(C）。

A．到下個工位由班組長解決

B.等到下線后進(jìn)行返修

Ｃ．拉下暗燈，在本工位進(jìn)行解決35８所有操作員工的零件應(yīng)規(guī)劃在(C)走動范圍內(nèi)，以達(dá)成精益生產(chǎn)目的。

A．本工段

Ｂ.本班組

C.本工位

Ｄ．生產(chǎn)線同一側(cè)

３59在加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、推動技術(shù)創(chuàng)新、提高公司競爭力等方面具有基礎(chǔ)性、主線性作用的要素是(Ａ)。

Ａ.產(chǎn)業(yè)工人

B.產(chǎn)品

C.制造工藝

D.核心技術(shù)36０領(lǐng)導(dǎo)以身作則包含(ＡＢCＤ)。

A.傾聽員工的聲音

Ｂ.獎勵努力工作

Ｃ．嘗試新的想法

D.使用“連續(xù)改善”流程３61

使用（Ａ)來管理測量和跟蹤達(dá)標(biāo)進(jìn)展情況。

A.業(yè)務(wù)計劃實(shí)行流程(BＰD）

B．問題解決流程

C．報警流程３６２庫存周期過長會有什么問題

(AB)。

A.質(zhì)量難以保障

B.存在過期風(fēng)險

C．使用局限性

Ｄ.影響維修３63差錯防止的應(yīng)用原理（AＢＣDＥ)

A.保險原理

B反復(fù)原理

C.緩和原理

D.順序原理

E.隔離原理３６4精益制造中支持“現(xiàn)場查看”的理念(ABＣD）。

A.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

B.分層審核

C.業(yè)務(wù)計劃實(shí)行

D.問題解決３6５備件庫存有(AD）,物品擺放整齊有序。

A.臺賬

B.限制區(qū)域準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)C.安全領(lǐng)用標(biāo)準(zhǔn)

D.領(lǐng)用記錄3６６質(zhì)量信息前饋的重要范圍有哪些(AＢＣD）。

A.生產(chǎn)節(jié)拍變化?

B.返修物料上線

Ｃ.原有操作改成外包供應(yīng)商

D.發(fā)現(xiàn)批量質(zhì)量問題３67

對結(jié)果進(jìn)行評估，并用不同的顏色標(biāo)明實(shí)際狀態(tài)。

:不達(dá)標(biāo)且超標(biāo)5%以上;

：不達(dá)標(biāo)但超標(biāo)5%以內(nèi)（含）；

:達(dá)成目的。(D)。

A．紅，黃，藍(lán)

Ｂ.黃,綠,紅

C．綠，黃，紅

D．紅，黃,綠3６８非周期性標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單（STS／TIＳ、MＴS/TIＳ）合用于(ABＣD)。

Ａ.制造系統(tǒng)中的管理崗位

B.下線返工崗位

C.維修工等非周期性標(biāo)準(zhǔn)化操作崗位

Ｄ.個別操作任務(wù)3６9七大浪費(fèi)是:(ＡＢＣDEGH)。

A.生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)

B.庫存的浪費(fèi)

C.搬運(yùn)的浪費(fèi)

Ｄ.動作的浪費(fèi)

E.制造不良的浪費(fèi)

F.費(fèi)品浪費(fèi)

G.加工的浪費(fèi)

H.等待的浪費(fèi)。369產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在工藝的（C)階段都應(yīng)有定義和運(yùn)用。

A.TRYOUT(樣機(jī)階段）

B．NS（試生產(chǎn))

C.S（小批量生產(chǎn)）

D.所有(ABC)

★標(biāo)準(zhǔn)答案：C370雷沃重工ＢIQ升級目的ｌeｖel6，需要(Ｄ)條關(guān)鍵的核心規(guī)定狀態(tài)為“○”。

A.35

B.４8

C.55

D.６7

E．７１3７1.在雷沃重工目視化管理過程中,白色和藍(lán)色表達(dá)（C)。

A．消防和危險

B.危險注意區(qū)域

Ｃ.一般定置

D.安全色

E.警示色３７2BＩQ升級ｌeｖeｌ-3需要(ABCDＥF）等生產(chǎn)過程及市場環(huán)節(jié)關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)達(dá)標(biāo)。

A．生產(chǎn)過程百臺整機(jī)不合格項(xiàng)次

B.整機(jī)入庫一次交驗(yàn)合格率

C.下線一次交驗(yàn)合格率

D.Aｕdｉt評審扣分值

E.月度三包期百臺整機(jī)故障項(xiàng)次F.初期故障項(xiàng)次

Ｇ.平均無端障工作時間3７3“掌握現(xiàn)狀”時調(diào)查檢查員是否對的使用檢測設(shè)備，屬于解決質(zhì)量問題時對(A)進(jìn)行的調(diào)查。

Ａ．人

B．機(jī)

Ｃ.料

D.法374哪些內(nèi)容需要在ＪIS中明確說明:(ABCDＥ)。

A.操作環(huán)節(jié)

B.歷史的安全和質(zhì)量事故

C.特殊工具的使用方法

D.涉及安全的一些操作要點(diǎn)

E.質(zhì)量檢查的方法；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)３75簡易的操作流程是針對(AＢD)，建立簡易的、連續(xù)的操作流程及規(guī)范。

A.物料流

B．產(chǎn)品流

Ｃ.空箱流

Ｄ.信息流３76.BIＱ升級level-5需要(ABCDＥFG）等生產(chǎn)過程及市場環(huán)節(jié)關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)達(dá)標(biāo)。

Ａ.生產(chǎn)過程百臺整機(jī)不合格項(xiàng)次

Ｂ.整機(jī)入庫一次交驗(yàn)合格率

C．下線一次交驗(yàn)合格率

D.Audit評審扣分值

E．月度三包期百臺整機(jī)故障項(xiàng)次

F.初期故障項(xiàng)次

G．平均無端障工作時間377.BIQ升級標(biāo)準(zhǔn)分為四個層級,BIＱ基礎(chǔ)階段層級目的為（Ｂ）。

A．圍堵攔截

B.發(fā)現(xiàn)＆遏制

Ｃ.防止＆不斷改善

Ｄ.消除傳遞缺陷Ｅ消除缺陷378.配送管理類別包含狀態(tài)（ABＣD）。

A.定量不定期

B.定期定量

Ｃ.定期不定量

D.不定期不定量379現(xiàn)場SＯT(安全巡檢）工作可以給員工：（AB