水泥的質(zhì)量控制

本文格式為Word版，下載可任意編輯——水泥的質(zhì)量控制

水泥深層攪拌樁的施工技術(shù)與質(zhì)量操縱3300字

水泥深層攪拌樁的施工技術(shù)與質(zhì)量操縱3300字（二）水泥攪拌樁可采用合格的這P?O32.5R或更高強(qiáng)度普遍硅酸鹽袋裝水泥以便于計(jì)量。使用前，承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗(yàn)室或監(jiān)理工程師指定的試驗(yàn)室檢驗(yàn)。

（三）水泥攪拌樁施工機(jī)械應(yīng)配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和操縱水泥漿用量及噴漿平勻程度。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一次。

（四）水泥攪拌樁施工機(jī)械務(wù)必具備良好及穩(wěn)定的性能，全體鉆機(jī)開(kāi)鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和工程經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格后面可開(kāi)鉆。

（五）施工前各種儀器儀表，務(wù)必舉行標(biāo)定，包括壓力表、密度計(jì)等。

（六）施工工藝流程樁位放樣→鉆機(jī)就位→檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)垂直度→正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→開(kāi)啟高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準(zhǔn)面以下0.3m→重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度→反循環(huán)提鉆至地表→成樁終止→將鉆機(jī)移至下一樁位。

三、影響水泥攪拌樁防滲效果的主要理由深層水泥攪拌樁施工中影響質(zhì)量的主要因素是強(qiáng)度、窟叉和斷樁，而防滲性能的主要影響因素是窟叉（樁體未能連成整體）.窟叉產(chǎn)生理由主要有垂直度偏差、樁徑偏小、樁位偏移、漿液沖走等因素。

（一）垂直度偏差的主要理由：1）模范規(guī)定的允許偏差值偏大，在防滲樁中設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)需提高；

2）場(chǎng)地未平整，引起樁機(jī)難垂直；

3）樁機(jī)鉆孔攪拌前未調(diào)整到規(guī)定垂直度；

4）攪拌頭動(dòng)力缺乏，在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生偏移；

5）鉆桿偏細(xì)扭動(dòng)，產(chǎn)生垂直度偏差；

6）地表層有塊石，迫使鉆桿偏移。

（二）樁位偏差的主要理由：模范規(guī)定的允許偏差值偏大，在防滲樁中需提高標(biāo)準(zhǔn)；

定位時(shí)以目測(cè)估計(jì)，產(chǎn)生誤差；

表土塊石使樁位偏移；

相鄰樁搭接間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

（三）樁徑偏小的主要理由：攪拌頭葉片磨損，樁徑變?。?/p>

灌漿泵壓力缺乏，樁徑偏小；

水泥摻入量缺乏，使攪拌不勻，樁徑偏小水泥結(jié)塊，漿液不勻，使樁徑偏小；

鉆桿上下速度過(guò)快，攪拌不勻使樁徑偏?。?/p>

噴與攪不同步，使樁徑變?。s頸）；

未做到“四攪二噴”,攪拌不勻使樁徑偏小。

（四）漿液沖走的主要理由：1）地基砂層滲漏大，漿液被帶走；

2）外江水位高，造成水力梯度大，漿液被帶走；

3）堤內(nèi)大量抽取地下水，造成水力梯度大，漿液被帶走；

4）水泥凝聚時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，漿液逐漸被沖走；

5）水泥及填充料摻入量未能填滿砂層中的空隙，在水流的作用下，漿液被帶走。

四、水泥深層攪拌樁在施工中的質(zhì)量操縱水泥攪拌樁施工過(guò)程的監(jiān)控和管理是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵所在。經(jīng)過(guò)工程實(shí)踐認(rèn)為施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控主要從以下幾個(gè)方面實(shí)施：

（一）選擇合理的位置開(kāi)挖配制水泥漿用的灰漿池，并用水泥砂漿抹面舉行防水處理；

測(cè)量放線布樁時(shí)要重點(diǎn)對(duì)操縱性軸線、樁位舉行復(fù)查，得志要求后面可開(kāi)鉆。

（二）樁長(zhǎng)、樁位、樁徑的操縱：樁長(zhǎng)的操縱不僅要看表，而且要在鉆機(jī)搭架上做出明顯的標(biāo)記，在設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)深度位置、沒(méi)進(jìn)鉆的鉆頂?shù)奈恢觅N上（劃上）明顯標(biāo)記并寫(xiě)上數(shù)字，其它刻度用較小的標(biāo)記；

樁位操縱時(shí)測(cè)量放樣后應(yīng)釘小樁，然后鉆白灰點(diǎn)，垂直度是樁位操縱的關(guān)鍵，由于垂直度影響樁的承載力。最好用吊錘球的方法操縱垂直度；

樁徑操縱要求不小于設(shè)計(jì)直徑，要經(jīng)常檢查鉆頭，發(fā)現(xiàn)磨損超限時(shí)實(shí)時(shí)焊補(bǔ)。

（三）水泥用量和水灰比的操縱：為確保樁體水泥每米摻入量以及水泥漿用量達(dá)成設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用比重計(jì)操縱水泥漿稠度，水灰比操縱在0．4~0．5。做到一樁一配漿，一樁一清池（灰漿池）。另外指派專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過(guò)程旁站水泥攪拌樁的施工過(guò)程。全體施工機(jī)械編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。

（四）水泥攪拌樁樁頭復(fù)攪的操縱：當(dāng)鉆機(jī)反循環(huán)提鉆并噴漿升至工作基準(zhǔn)面以下30～50厘米時(shí)，持噴30秒水泥漿，目的是保證樁的上部密實(shí)度和強(qiáng)度，根據(jù)荷載的分散及傳遞原理，有必要加強(qiáng)水泥樁上部的密度和強(qiáng)度。

（五）噴漿時(shí)間的操縱：每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的處境下舉行鉆桿提升作業(yè)，提升及下沉速度理應(yīng)保持在0.5~0.8m/min。

（六）檢測(cè)成樁的質(zhì)量手段：制樁完成后，須達(dá)成要求的齡期后面可舉行開(kāi)挖，清理樁頭時(shí)不得使用重錘或重型機(jī)械，宜用小錘、短釬等簡(jiǎn)捷工具操作以免損傷樁頭。群樁樁頂應(yīng)平齊，間距應(yīng)平勻；

樁體圓勻，無(wú)縮頸和回陷現(xiàn)象。水泥攪拌樁成樁28天后，用簡(jiǎn)捷觸探器鉆取樁身加固土樣，查看平勻程度，同時(shí)根據(jù)簡(jiǎn)捷觸探器的擊數(shù)用比較法判斷樁身強(qiáng)度，再用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌平勻程度及樁的施工長(zhǎng)度。鉆芯時(shí)不應(yīng)水泥攪拌法是用于加固飽和和軟黏土低地基的一種方法，它利用水泥作為固化劑，通過(guò)特制的攪拌機(jī)械，在地基深處將軟土和固化劑強(qiáng)制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理化學(xué)回響，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和確定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地基。筆者主要針對(duì)水泥深層攪拌樁的施工技術(shù)與質(zhì)量操縱進(jìn)行簡(jiǎn)樸的闡述。

摘要：

水泥攪拌樁；

施工工藝；

質(zhì)量操縱一、前言深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的樁體，通過(guò)配有專用鉆頭的深層攪拌機(jī)械在地基深部就地將軟土和固化劑強(qiáng)制拌和，使確定范圍的軟土硬結(jié)而提高整體地基的復(fù)合強(qiáng)度。這種方法適用于處理深層水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的樁體，通過(guò)配有專用鉆頭的深層攪拌機(jī)械在地基深部就地將軟土和固化劑強(qiáng)制拌和，使確定范圍的軟土硬結(jié)而提高整體地基的復(fù)合強(qiáng)度。這種方法適用于處理軟土，處理效果顯著，更加是處理橋頭跳車(chē)、工后沉降、高填土路基的側(cè)向位移等，處理后可很快投入使用。如何根據(jù)不同地基成分做到有目的、有效地操縱深層水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量，確保軟基處理的效果是我們?cè)诠こ虒?shí)踐中探索的一個(gè)課題。軟土，處理效果顯著，更加是處理橋頭跳車(chē)、工后沉降、高填土路基的側(cè)向位移等，處理后可很快投入使用。如何根據(jù)不同地基成分做到有目的、有效地操縱深層水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量，確保軟基處理的效果是我們?cè)诠こ虒?shí)踐中探索的一個(gè)課題。

二、施工打定及施工工藝流程（一）深層攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，除掉樁位處地上、地下一切障礙(主要是大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等)。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。

在樁中心，應(yīng)偏外側(cè)些。取出的芯樣攪拌應(yīng)平勻，凝體無(wú)松散，其顏色應(yīng)深淺一致，不應(yīng)存在水泥漿聚集的“結(jié)核”。每根樁取出的芯樣取相對(duì)平勻部位，送試驗(yàn)室做28天齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，取出樁芯后留下的空洞應(yīng)用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實(shí)。

五、質(zhì)量檢測(cè)方法（一）施工完成后3d內(nèi)的N10簡(jiǎn)捷觸探試驗(yàn)，主要是目的是檢驗(yàn)水泥攪拌樁樁身水泥漿液的分布平勻性，簡(jiǎn)捷觸探深度一般不大于4m，檢測(cè)頻率為施工總樁數(shù)的1%，且不少于三根。

（二）施工完成28d后舉行的水泥攪拌樁承載力（靜載）試驗(yàn)，可采用復(fù)合地基承載力試驗(yàn)和單樁承載力試驗(yàn)。主要目的是檢驗(yàn)水泥攪拌樁完成后地基的承載力是否得到提高，檢驗(yàn)樁身否達(dá)成設(shè)計(jì)和模范要求，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%~1.0%。且每項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于3根。

（三）經(jīng)簡(jiǎn)捷觸探和靜載試驗(yàn)后對(duì)樁身質(zhì)量有質(zhì)疑時(shí)，在成樁28d后，用抽芯機(jī)對(duì)樁體舉行抽取芯楊，主要目的是檢驗(yàn)樁身的強(qiáng)度、完整性樁土攪拌平勻度及樁身長(zhǎng)度。檢驗(yàn)樁身強(qiáng)度是要求抽取芯樣送檢測(cè)機(jī)構(gòu)舉行28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%，且不少于3根。

終止語(yǔ)水泥攪拌樁施工屬于隱秘工程，如施工質(zhì)量不好，一旦被路堤等構(gòu)筑物所覆蓋，便構(gòu)成隱患且不好檢查及補(bǔ)救。因此，緊抓施工的各環(huán)節(jié)，嚴(yán)格施工過(guò)程的管理是分外重要。施工質(zhì)量的操縱更是一項(xiàng)細(xì)致的技術(shù)工作。最好建立施