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文檔簡介
塔式起重機安裝方案工程名稱:編制人:職務(wù)(職稱):審批人:職務(wù)(職稱):施工單位:塔式起重機安裝方案一、工程概況:本工程為邯鄲市****房地產(chǎn)開發(fā)公司投資開發(fā)的****小區(qū)5#樓,地址位于邯鄲市****路(****路)與****路交叉口。本工程由一棟18層和一棟11層塔式住宅拼接組成。地下室為人防地下室。本工程建筑面積大約為12072.16㎡,地上建筑面積約為11205.56㎡,地下建筑面積約為866.6㎡,住宅建筑基底面積約為759.5㎡。本工程為二類高層建筑,建筑耐火等級為二級,地下室建筑耐火等級為一級。地下室防水等級為二級,屋面防水等級為Ⅱ級,防水層合理使用內(nèi)線為15年,二道防水設(shè)防,抗震設(shè)防裂度為7度。二、施工準(zhǔn)備1、編制施工方案。通過實地考察掌握全面情況后,由技術(shù)人員編制塔機安裝方案,方案中應(yīng)體現(xiàn)現(xiàn)場概況,塔機平面布置圖,安裝人員的基本情況,崗位責(zé)任制,安全技術(shù)措施,安裝工藝措施等內(nèi)容,方案編制完畢后,經(jīng)安裝單位負(fù)責(zé)人審核,經(jīng)公司總工進(jìn)行批準(zhǔn)。2、作業(yè)前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。強調(diào)有關(guān)安全注意事項及安全措施,向施工人員講解技術(shù)方案,宣布作業(yè)中組織紀(jì)律。3、塔吊基礎(chǔ)應(yīng)提前澆注好,并進(jìn)行養(yǎng)護,確保安裝時砼強度達(dá)到90%。三、安裝過程中的技術(shù)檢驗和試運轉(zhuǎn)1、基礎(chǔ)節(jié)、中心壓重安裝完畢后應(yīng)重點檢查①基礎(chǔ)節(jié)和底架安裝位置在允許范圍內(nèi),螺栓和銷軸齊全,緊固符合規(guī)定。②中心壓重位置正確、重量符合規(guī)定。③水平拉桿、斜拉桿和固定銷軸應(yīng)安裝齊全、位置準(zhǔn)確,符合規(guī)定。2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架回轉(zhuǎn)平臺安裝完畢后應(yīng)重點檢查①標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號(指由加強節(jié)或多種標(biāo)準(zhǔn)節(jié))是否合原廠說明書的規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合要求和技術(shù)規(guī)定。②頂升套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相對位置是否符合安裝工藝要求,引進(jìn)小車的方向是否正確。頂升套架和回轉(zhuǎn)平臺的連接應(yīng)牢固可靠連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。3、駕駛室節(jié)、塔帽安裝完畢后應(yīng)重點檢查。①塔帽與駕駛室之間,駕駛室和回轉(zhuǎn)平臺之間的連接應(yīng)牢固可靠,連接螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。②檢測塔身軸心和支撐面的垂直度誤差應(yīng)不大于4/1000。4、平衡臂、起重臂平衡重安裝后應(yīng)重點檢查①和塔身之間連接是否可靠,連接銷軸應(yīng)竄動。②護欄、護圈等安全裝置是否齊全,牢固可靠。③平衡臂、起重臂的拉索安裝是否正確,張力均勻,連接牢固應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。④平衡重的重量,安全位置和固定情況是否符合技術(shù)規(guī)定。⑤檢測駕駛室的供電電壓,其值應(yīng)為380伏正負(fù)5%。⑥對起升、變幅、回轉(zhuǎn)等機構(gòu)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),應(yīng)平穩(wěn)無異響,制動靈敏可靠。⑦實驗各安全裝置、動作應(yīng)靈敏可靠。5、頂升過程中的技術(shù)檢驗①準(zhǔn)備頂升的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的型號應(yīng)正確,爬爪無變形、開焊等。②頂升套架與回轉(zhuǎn)連接應(yīng)牢靠,導(dǎo)向滾輪無損壞、與塔身間隙應(yīng)正常。③液壓泵站壓力應(yīng)符合規(guī)定,油路暢通無泄露。④頂升機,每次松開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)的螺栓前,應(yīng)檢驗塔機是否處于頂升平衡狀態(tài),回轉(zhuǎn)是否銷定,制動器是否可靠。⑤每次吊運新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)之間的接口四角應(yīng)用螺栓固定。6、附著架安裝過程中的技術(shù)檢驗①附著架框、附著桿等結(jié)構(gòu)件應(yīng)無變形、開焊、裂紋等現(xiàn)象。②建筑物上錨固點的強度和結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合安裝要求。③附著架的安裝位置應(yīng)符合原廠技術(shù)要求。④附著框與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)固定牢靠,附著桿的布置方式,長度、銷軸應(yīng)符合規(guī)定,超長附著桿應(yīng)加固措施。⑤頂升到規(guī)定高度后,必須將塔身附著到建筑上,方可繼續(xù)頂升。7、整機安裝完畢后的技術(shù)檢驗①結(jié)構(gòu)部位。檢查部件、附件、連接件安裝質(zhì)量和螺栓等連接件的緊固程度,結(jié)構(gòu)外表應(yīng)無變形、開焊、裂紋等,壓重、配重應(yīng)符合要求。②繩、輪、鉤系統(tǒng)。檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繩、固定和編插等情況應(yīng)符合規(guī)定,各部滑輪靈活可靠,吊鉤無超標(biāo)磨損。③傳動系統(tǒng)。檢查各機構(gòu)傳動應(yīng)平穩(wěn)無異響,制動器、離合器等靈活可靠,各潤滑點潤滑良好,油質(zhì)符合規(guī)定。④電氣系統(tǒng)。檢查供電能保證正常作業(yè),各接觸器、繼電器、觸電良好,儀器、照明、報警系統(tǒng)良好,操作裝置動作靈敏、可靠,各安全保護裝置齊全、可靠,絕緣電阻等符合規(guī)定。⑤安全限位和保護裝置。檢查各保護裝置應(yīng)靈敏可靠。⑥基礎(chǔ)的構(gòu)筑質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。8、試運轉(zhuǎn)①按照部頒《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》規(guī)定,對安裝后的塔式起重機進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。包括空載試驗,額定載荷試驗和超載試驗以測定整機的技術(shù)性能。②通過試運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的安裝質(zhì)量問題,由安裝單位及時處理。③全部合格后,由參加驗收部門和人員在檢驗記錄上填寫驗收結(jié)論并簽證,作為安裝合格交付使用的憑證。④分項和整機的檢驗記錄整理后存檔備查。四、塔機安裝人員的基本情況及崗位責(zé)任要求1、基本情況。安裝人員要求身體健康、視力、血壓正常適合高空作業(yè)和影響拆裝作業(yè)的疾病。所有安裝人員均持有質(zhì)量監(jiān)督局發(fā)給的上崗證,參加三臺次以上的塔機安裝任務(wù)。2、崗位責(zé)任要求(1)、隊長崗位責(zé)任要求①認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度,熟悉塔式起重機的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。②認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝規(guī)程,參與質(zhì)量管理,監(jiān)督檢查安裝質(zhì)量。③對塔式起重機安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。④熟悉安裝安全操作規(guī)程,并組織成員學(xué)習(xí)和實踐。⑤發(fā)生機械事故及人身傷亡事故,或重大未遂事故,要保護現(xiàn)場立即上報。(2)、成員崗位責(zé)任要求①認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹質(zhì)量管理制度,提高質(zhì)量意識。②嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的拆裝工藝規(guī)程。③認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作和有關(guān)制度決定,不違章作業(yè)。④對不安全作業(yè)要及時提出意見,并有權(quán)拒絕違章批,發(fā)生已未遂施工事故時,立即向隊長報告。(3)、技術(shù)員崗位責(zé)任要求①熟悉所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、技術(shù)特性和質(zhì)量要求。②熟悉所安裝設(shè)備的驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法,能指導(dǎo)處理施工中的技術(shù)問題和有關(guān)安全要求。③提供有關(guān)資料。④編制施工方案。(4)、質(zhì)檢員崗位責(zé)任要求①熟悉所安裝設(shè)備的機構(gòu)、技術(shù)特性和質(zhì)量要求。②熟悉所安裝設(shè)備的有關(guān)檢驗、檢測標(biāo)準(zhǔn)和驗收要求,熟悉安全要求。③持有省級安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的作業(yè)資格證書。(5)、安全員崗位責(zé)任要求①熟悉所安裝設(shè)備的安全操作規(guī)程。②持有安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的作業(yè)資格證書。③認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作和有關(guān)制度決定,進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)必須及時制止。④發(fā)生機械事故及人身傷亡事故,或重大未遂事故,要保護現(xiàn)場立即上報。五、安裝技術(shù)措施1、安裝工藝基礎(chǔ)螺栓復(fù)測→安裝底架→安裝底節(jié)→安裝外套架→安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)→安裝司機室→安裝塔頂→安裝平衡臂→安裝起重臂→安裝配重→安裝鋼絲繩→安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝附著架2、具體安裝措施要求(1)、先將底架安裝在混凝土基礎(chǔ)上,四主肢找平(平面度不大于1/1000)然后用地腳螺栓緊固,緊固后仍應(yīng)校正安裝平面。(2)、先將兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強螺栓連成一體,然后吊裝混凝土基礎(chǔ)上,并用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強螺栓與基礎(chǔ)連接牢固,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬爪應(yīng)平行建筑物。(3)、在地面上將液壓站吊至套架上,并完成頂升油缸與套架的裝配,然后將套架吊起,套在兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面,并使套架的外伸套架與建筑平行,頂升油缸在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬爪側(cè),套架的卡板擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下的一個爬爪上。(4)、在地面上先將上下轉(zhuǎn)臺以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承為一體,然后將這一組部件吊起安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,使主轉(zhuǎn)臺與起重臂的連接耳版與套架外伸套架同方向,用專用銷軸和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強螺栓將下轉(zhuǎn)臺分別與套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連。(5)、在地面上將塔帽拉桿的第一節(jié)與塔帽用銷軸連接起來。(6)、在地面上拼裝好平衡臂,并將起升機構(gòu)、電控柜、平衡臂拉桿安裝在平衡臂上,節(jié)各部分電線,然后將平衡臂吊起與上轉(zhuǎn)臺用銷軸連接,抬起平衡臂與水平線承約20度至平衡臂拉桿的安裝位置,裝好平衡臂后,再將吊車卸載。(7)、起重臂與起重拉桿的安裝,組合所需臂的長度,用相應(yīng)的銷軸裝配在一起,把第一節(jié)和第二節(jié)連接后,安上小車和檢修筐,并把小車和檢修筐固定在吊臂中部,把吊臂停靠在1米高的支架上,使小車和檢修筐離開地面,將組合臂桿所需長度用銷軸把它們連接起來。固定在吊臂上弦桿的相應(yīng)架上,檢查吊臂上的電路是否完善,并且小車牽引鋼絲繩。用汽車吊將吊臂平衡提升,提升過程中必須保持吊臂處于水平位置使吊臂能順利地安裝在上支座的吊臂鉸點上。在吊臂與支座連接完畢后,繼續(xù)提升吊臂,使吊臂頭部稍微抬起,并用起升機構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和臂桿上的一組滑輪拉起拉桿,使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上,然后再調(diào)整長拉桿的高度位置,使得長拉桿的連接板也能用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上,松弛起升機構(gòu)鋼絲繩,把吊臂緩緩放下,使拉桿處于緊張狀態(tài),并且根據(jù)要求檢查吊臂是否上翹1/1000,最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。(8)、在地面上先將司機室的各電氣設(shè)備檢查好以后,見司機室吊起到上支座的平面上,然后用銷軸將司機室與上支座連接好。(9)、吊裝平衡重。(10)、纏繞提升鋼絲繩,提升鋼絲繩引出經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后再繞過起重量限制器滑輪,再經(jīng)小車和吊鉤滑輪組,然后將繩端固定在臂頭上。(11)、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將起重臂旋轉(zhuǎn)到引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向,調(diào)整好爬繩架與塔身之間的間隙,然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在外伸框架上,調(diào)整小車位置使塔吊的上部中心與塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位置盡可能一致。開動液壓系統(tǒng),利用頂升油缸和爬升抓的輪流承力實現(xiàn)爬升工作。經(jīng)過油缸兩次頂升,爬升至能夠安裝一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為止,利用引進(jìn)滾輪在外伸套架滾動,對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)接孔,縮回油缸放下被頂升部分,用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢擰緊,卸下滾輪調(diào)整好油缸的伸縮長度,將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用高強螺栓連接牢固,即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)則重復(fù)以上的工作步驟。注意在頂升工作中,控制塔機回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將塔吊銷住,嚴(yán)禁塔機回轉(zhuǎn),保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致,4級風(fēng)以上嚴(yán)禁頂升。(12)、附著架的安裝。本塔機的安裝總高度為45米,當(dāng)塔機的起升高度大于35米時,在26米處安裝一道附墻架。附著架安裝前先將框架安裝在塔身外部,然后用螺栓連接起來,吊裝4根撐桿,用銷軸將撐桿分別與建筑物和附著框上的耳板鉸結(jié)牢固。用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度上下不超過2/1000,垂直度的調(diào)整可通過四根撐桿的調(diào)節(jié)螺母來獲得。六、安全保證措施1、塔吊底座四周應(yīng)低于基座60毫米,并找坡利于排水。2、塔吊安裝、拆除時所有人員要戴安全帽、系上安全帶,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程工作,服從統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致同心協(xié)力。3、安裝時,在頂升過程中必須將回轉(zhuǎn)制動鎖住,防止吊臂頂升時轉(zhuǎn)動,吊臂處于爬升架的前方,平衡臂處于套架的后方(頂升油缸為套架后方),若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常,以立即停止頂升,收回油缸,檢查是否有頂升障礙和油路系統(tǒng)障礙。4、塔吊安裝風(fēng)力不能超過4級。在風(fēng)力大于6級、雷雨、濃霧等天氣不準(zhǔn)作業(yè),有10級以上大風(fēng)時,塔機要有纜風(fēng)繩加固。5、起重機必須有良好的電氣接地措施,接地電阻不大于四歐姆,遇有雷雨,嚴(yán)禁在底架附近走動和站立。6、夜間工作時,工地現(xiàn)場必須有良好的照明條件。7、停止工作后,應(yīng)保證起重臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。吊鉤提升到最高障礙物3米以上。8、塔式起重機采用五線制供電,零線不與塔身連接,塔身要專設(shè)的接地線可靠接地,接地電阻不得大于4歐姆。9、各電氣裝置的支座與塔的剛結(jié)構(gòu)之間,以及塔機的各剛結(jié)構(gòu)部件之間要有可靠的導(dǎo)電連接。10、塔機臂長范圍內(nèi)不能有高、低電線桿。11、安裝完畢通電前,應(yīng)遙測各部對地的絕緣電阻,電動機的絕緣電阻不能低于0.5歐姆。在主電路、控制電路中對地絕緣電阻不能低于0.5歐姆。12、起重機的使用必須有專人負(fù)責(zé),操作人員必須有技術(shù)監(jiān)督局發(fā)的操作證。非操作人員,維修人員未經(jīng)許可,不得
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