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文檔簡介

精益設備管理系列柳設備管理要效益中國式自主維護推進導師特訓營3天版課程背景設備企業(yè)的骨骼,員工是企業(yè)的血液。如何讓骨骼強壯,讓血液永葆活力。很多企業(yè)都在嘗試,但總是無功而返;不少企業(yè)試圖在透過一系列柔性化的活動,希望改變血液進而改變企業(yè)的骨骼,然效果并不是非常明顯。也有的企業(yè)系統(tǒng)通過自主維護來改變現(xiàn)狀,但很多企業(yè)依然走不出自主維護的技術性思維習慣,導致企業(yè)自主維護慘敗,落下精益TPM全面生產維護是“鏡中花水中月”中看不中用,真的是這樣么?結果企業(yè)在嘆息之中依舊面對的是:設備強制劣化和自然劣化層出不窮,處于嚴重的非受控狀態(tài)設備故障頻發(fā)不斷,生產效率和QCD由于設備不穩(wěn)定而被制約現(xiàn)場管理混亂,設備臟污,漏油,松動,偏心,異音,過熱我是操作員,你是維修員,井水不犯河水維護人員即使不停的加班加點,依舊被稱為救火隊員維修費用居高不下,維護技能欠缺,頭疼醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳…培而不訓,缺乏實戰(zhàn)其基礎,后遺癥不斷費用壓縮,囊中羞澀;涉外咨詢,雖效果明顯,但費用居高其波及面欠廣柳草老師結合多年企業(yè)管理的經(jīng)驗,以及日本老師傳授的技法,系統(tǒng)編制此實戰(zhàn)性課程,讓學員一看就動、一做就會。精益TPM全面生產維護助你一臂之力!課程目標該課程以應用為出發(fā)點,遵循實戰(zhàn)為特色。兼顧TPM設備管理新理念與實戰(zhàn)技巧訓練并重,同時融匯了國內外標桿企業(yè)實際案例與日產訓TWI實訓精華。授課方式主要為專題講解、案例研討、影像觀摩與小組課堂演練等。>和學員一起分析TPM推行不到位的原因,并如何避免兩張皮的尷尬境地;>豐富研討讓你熟悉TPM全員生產保全的相關基礎知識>掌握精益自主維護推進的技巧,可以和外部專業(yè)顧問一樣在企業(yè)推進精益自主維護>助你熟練應用如何有效開展設備初期清掃>教你掌握現(xiàn)場源頭根治的的相關技巧與方法,實現(xiàn)傳統(tǒng)TPM新突破>破傳統(tǒng)的點檢表基準書形同虛設新局面,臨時基準構建開啟落地管理新篇章;>讓學員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動自發(fā)、自主自治”;>設備最大可能的實現(xiàn)自動化,通過多能工來解決人工短缺問題?。咀寣W員學會劣化復原、設備的維護和保養(yǎng)方法,提高設備的性能>幫助企業(yè)構建精益TPM管理新模式;>實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能減排、保護環(huán)境、降低成本的夢想。課程特點本次培訓由實戰(zhàn)型專家主講,專家的TPM推行經(jīng)驗豐富,問題解決更透徹;整個自主維護內容更全面、更系統(tǒng)、更容易落地;專家根據(jù)自主維護項目推行經(jīng)驗,總結出一套內容更全面,體系更合理的培訓和實戰(zhàn)性教材;對推行自主維護不到位的企業(yè),專家會讓你在培訓會上找到最佳解決方案;本課程,真正做到聚焦企業(yè)實際,圍繞企業(yè)當前問題展開借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練,實現(xiàn)學員帶著問題來帶著答案走!借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓都是耍流氓!”,做到務實有效!培訓受眾工廠經(jīng)理,生產總監(jiān)和營運總監(jiān),生產經(jīng)理,維護經(jīng)理,技術經(jīng)理和質量經(jīng)理,生產主管和車間主任,維護主管和技術人員,設備人員、班組長和業(yè)務骨干等課程大綱第一部分自主維護管理基礎效率損失的因素損失出現(xiàn)的時機心智模式的影響故障的原因分析小結:怎樣有效消除故障?何謂自主維護-一場短視行為的活動何謂自主維護-一場深刻的文化變革如何正確理解員工自主維護?自主維護是傳統(tǒng)三級保養(yǎng)制的細化三級保養(yǎng)制的工作重點私家車論述概念為何要強調全員為什么要強調自主維護 企業(yè)話題一:企業(yè)為什么要自主維護? 故障是如何產生的? 企業(yè)話題二:自主維護是如何產生? 以母親照看嬰兒的立場來照看設備 從嬰兒與目前談自主維護理念 企業(yè)話題三:自主維護與生產時間的關系 委外維修逐步轉變?yōu)樽灾骶S修 自主維修降成本故障定義和分類設備的潛在缺陷故障統(tǒng)計與研究大部分故障都是簡單原因導致的協(xié)作與人機和諧操作與維修人員維護工作職責簡明解析(標桿學習、小組討論、視頻教學、案例分享)第二部分自主維護推進步驟“自主維護”說起來容易做起來難樣板機臺的選擇樣板機活動MyMachine(Area)3.1初期清掃 初期清掃活動的重要意義 某企業(yè)安全確認 機臺大清掃安全教育事例 某汽車廠現(xiàn)場清掃案例 清擦前后效果比較案例 案例:相機下的污染源MAP圖企業(yè)系統(tǒng)咨詢案例2-3例視頻案例:初期清掃小組討論:5S的清掃與TPM自主維護的清掃有何區(qū)別?企業(yè)初期清掃咨詢案例3.2現(xiàn)場源頭治理與改善 污染源 難掃源 浪費源 質量源 危險源 故障源標準源 流水線設備源頭查找備現(xiàn)場源頭排查影響/解決的難易程度矩陣圖統(tǒng)計分析案例:清掃工具的配發(fā)及鼓勵開發(fā)案例:善用看板消除缺陷,提升OEE視頻:某企業(yè)神奇大賽,看工具開發(fā)企業(yè)系統(tǒng)咨詢案例2-3例3.3簡圖總結臨時基準構建點檢點檢1成九定(十全十美)基準某500強企業(yè)案例點檢路徑圖案例你會做這張表格了嗎?企業(yè)控訴下的現(xiàn)實:點檢總是不到位柳草老師的看法(原因角度)柳草老師的看法(從對策角度展開)視頻案例:點檢管理某企業(yè)基準書構建十步法咨詢案例案例:某企業(yè)基準書構建七步法咨詢案例案例:執(zhí)行驗證核心步驟案例:動力車間路線繪制核心步驟案例:基準書應用核心步驟3.4總點檢——專精操作員培養(yǎng)有關設定暫定基準的再思考組建總點檢活力競賽委員會總點檢教育教材編制■螺釘和螺母■傳動系統(tǒng)■潤滑系統(tǒng)■液壓系統(tǒng)■氣動系統(tǒng)■電氣控制系統(tǒng)卓越技術培訓中心技術培訓輔助器具繪制設備6系統(tǒng)圖(系統(tǒng)視角)案例:某企業(yè)裝置工程的培訓手冊旋轉設備的管理方法塔槽類的管理方法熱交換器的管理方法管道、閥的管理方法儀表設備的管理方法實施設備的總點檢培訓和檢查活動繪制技能地圖舉例(5階段評價)總點檢推進企業(yè)經(jīng)典案例1總點檢推進企業(yè)經(jīng)典案例2小組研討總點檢推進企業(yè)經(jīng)典案例3測評與分級企業(yè)經(jīng)典案例小組研討(標桿學習、小組討論、視頻教學、案例分享)某企業(yè)自主的推進步驟自主維護活動開展路線圖1、搭建自主維護活動組織架構2、選擇樣板機臺3、理念宣貫4、建立完善清潔、點檢、潤滑標準5、識別技能差距6、開展輔導培訓7、開展清掃、點檢活動8、效果呈現(xiàn)(標桿學習、小組討論、視頻教學、案例分享)第三部分技能開發(fā)工具開發(fā)自主維護使得能力提升的四個方面案例:某日企操作者保全技能教育組成測評與分級企業(yè)經(jīng)典案例技能培訓測評工作的開展步驟技能的測評5個方面編寫設備結構原理培訓教材設備的基本構成—設備的六大系統(tǒng)編寫設備操作培訓教材編寫技能培訓教材編寫設備小故障處理培訓教材組織理論培訓:學習、講解理論測評相關案例設備小故障處理實操培訓實操測評相關案例理論測評與實操測評匯總測評結果分級,獲得自主維護等級證書卷包車間技能培訓核心步驟技能培訓測評工作的開展步驟技能大賽的組織案例:拜師學藝小組研討工具開發(fā)案例介紹開發(fā)自主維護實用工具工具開發(fā)的組織案例:清掃工具的配發(fā)及鼓勵開發(fā)(標桿學習、小組討論、視頻教學、案例分享)第四部分自主維護體系構建構建體系的三個思考自主維護責任之所在?自主維護重點之所系設備自主維護體系建設自主維護落地之所從自主維護實戰(zhàn)訣竅---干!自主管理的推進方式:樣板先行自主管理的推進方式:橫向展開自主管理的推進方式:階段式體系構建十三個關鍵點體系構建的三大核心工具革新氛圍的營造技巧推進管理的一二三四自主管理成功12要點計件制下的自主維護管理案例(標桿學習、小組討論、視頻教學、案例分享)第五部分咨詢式推進策略緣來如此咨詢專家面對面:咨詢式推進1.精益TPM推進追求2精益TPM推進注意的兩大問題3.精益TPM推進中三個問題始終要把握4.精益TPM改善文化形成的四大要素啟動大會-案例推進簡報-案例

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