標準解讀

《yb/t 036.14-1992 冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件氧-乙炔焰自熔合金粉末噴焊》是一項針對冶金設(shè)備制造過程中使用氧-乙炔火焰進行自熔合金粉末噴焊的技術(shù)標準。該標準詳細規(guī)定了適用于冶金設(shè)備制造時采用的氧-乙炔焰自熔合金粉末噴焊工藝的具體要求，包括但不限于材料選擇、準備工作、操作流程以及質(zhì)量檢驗等方面的內(nèi)容。

在材料選擇方面，標準指定了可用于噴焊作業(yè)的各種自熔合金粉末類型，并對這些材料的基本性能提出了明確的要求。同時，對于基體材料也有相應(yīng)的推薦與限制條件，確保兩者之間能夠良好結(jié)合，達到預(yù)期的機械性能和耐腐蝕性等特性。

準備工作中強調(diào)了表面處理的重要性，如去除油污、銹跡和其他雜質(zhì)，以保證噴焊層與基材之間的緊密結(jié)合。此外，還對預(yù)熱溫度范圍給出了指導(dǎo)建議，這對于防止裂紋產(chǎn)生、提高焊接接頭的質(zhì)量至關(guān)重要。

關(guān)于操作流程部分，則是從設(shè)備調(diào)試開始直至完成整個噴焊過程為止的所有步驟都做了詳盡說明。其中包括如何調(diào)節(jié)氧氣與乙炔的比例來獲得最佳燃燒狀態(tài)；控制送粉速度及噴槍移動速率等參數(shù)設(shè)置方法；以及噴焊完成后冷卻方式的選擇等關(guān)鍵點。

最后，在質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié)中，標準列舉了幾種常用的檢測手段，比如外觀檢查、硬度測試、金相分析等，用于評估噴焊件是否滿足規(guī)定的性能指標。通過這些嚴格的檢驗程序可以有效保障最終產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。

本標準為從事冶金設(shè)備制造及相關(guān)領(lǐng)域工作的技術(shù)人員提供了系統(tǒng)化的指導(dǎo)原則和技術(shù)支持，有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備服役周期。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1992-12-05 頒布
  • 1993-07-01 實施
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YB/T 036.14-1992冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件氧-乙炔焰自熔合金粉末噴焊_第1頁
YB/T 036.14-1992冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件氧-乙炔焰自熔合金粉末噴焊_第2頁
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文檔簡介

YB中華人民共和國黑色治金行業(yè)標準YB/T036.14-92治金設(shè)備制造通用技術(shù)條件氧-乙炔焰自熔合金粉末噴焊1992-12-05發(fā)布1993-07-01實施中華人民共和國治金工業(yè)部發(fā)布

中華人民共和國黑色治金行業(yè)標準治金設(shè)備制造通用技術(shù)條件YB/T036.14-92氧乙炔焰自熔合金粉末噴焊主題內(nèi)客與適用范圍本標準對氧-乙炔焰自榕合金粉末熱噴焊(以下稱噴焊)噴焊層的制備提出了一般規(guī)定。本標準適用于常用鋼鐵部件表面預(yù)保護及修復(fù)。引用標準GB8640金屬熱噴涂層表面洛式硬度試驗方法GB8641熱噴涂層抗拉強度的測定GB113733熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則GB11375熱噴涂操作安全3噴焊對工件和工件基材的要求形狀復(fù)雜、噴焊后后步工序無法保證精度的工件不宜采用噴焊技術(shù)；噴焊后因金相組織變化影響使用性能的工件不宜采用噴焊技術(shù)；含硫易切削鋼、冷硬鑄鐵等工件不宜采用噴焊技術(shù);招、鈦、鎂總含量大于0.5%，鴨、鉬含量大于2%的工件必須采用相應(yīng)技術(shù)措施，方可進行酸焊噴焊層制備的一般規(guī)定4.1深作資格噴焊前的表面預(yù)處理和噴焊工作，應(yīng)由具有噴焊必要知識和相應(yīng)技術(shù)水平人員實施。在所有這些工作實施過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行GB11375的規(guī)定。4.2噴焊用自熔合金粉末4.2.1粉末的選擇根據(jù)工件的工況條件，選用自熔合金粉末。噴焊用自培合金粉末應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標準的要求。在某些情況下，按照供需雙方協(xié)議，采用指定粉末。4.2.2粉未的保管噴焊用自塔合金粉末應(yīng)在干燥、清潔處保管。如粉末受潮，應(yīng)經(jīng)烘干處理。4.3表面預(yù)處理噴焊前按GB11373規(guī)定執(zhí)行，必須對工件待噴焊的基體表面及相鄰部位進行表面預(yù)處理,以提高噴焊層與基體間的結(jié)合強度。4.3.1倒圓噴焊面有邊、棱角時,應(yīng)倒圓，待噴焊面與非噴焊面應(yīng)以30°～45°角

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