河南某工業(yè)園區(qū)廠房工程施工組織設(shè)計(jì)單層鋼結(jié)構(gòu)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc248749483"第一章、綜合說(shuō)明-4-HYPERLINK\l"_Toc248749484"第一節(jié)、編制依據(jù)-4-HYPERLINK\l"_Toc248749485"第二節(jié)、編制原則-5-HYPERLINK\l"_Toc248749486"第二章、工程概況-6-HYPERLINK\l"_Toc248749487"第三章、施工部署-7-HYPERLINK\l"_Toc248749488"第一節(jié)、總體安排-7-HYPERLINK\l"_Toc248749489"第二節(jié)、施工管理目標(biāo)-7-HYPERLINK\l"_Toc248749490"第三節(jié)、項(xiàng)目經(jīng)理部人員構(gòu)成及機(jī)構(gòu)設(shè)置-9-HYPERLINK\l"_Toc248749491"第四節(jié)、主要施工方案-10-HYPERLINK\l"_Toc248749492"第四章、施工準(zhǔn)備-11-HYPERLINK\l"_Toc248749493"第五章、主要施工方法-12-HYPERLINK\l"_Toc248749494"第一節(jié)、土建工程主要施工方法-12-HYPERLINK\l"_Toc248749495"第二節(jié)、鋼筋工程-15-HYPERLINK\l"_Toc248749496"第三節(jié)、模板工程-18-HYPERLINK\l"_Toc248749497"第四節(jié)、砌體工程-24-HYPERLINK\l"_Toc248749498"第五節(jié)、混凝土工程-24-HYPERLINK\l"_Toc248749499"第六節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)施工-27-HYPERLINK\l"_Toc248749500"第七節(jié)、壓型彩鋼板墻體施工-30-HYPERLINK\l"_Toc248749501"第八節(jié)、油漆工程-31-HYPERLINK\l"_Toc248749502"第九節(jié)、涂料工程-31-HYPERLINK\l"_Toc248749503"第十節(jié)、架設(shè)工程-32-HYPERLINK\l"_Toc248749504"第十一節(jié)、屋面工程-32-HYPERLINK\l"_Toc248749505"第十二節(jié)、裝飾工程-34-HYPERLINK\l"_Toc248749506"第十三節(jié)、安裝工程主要施工方法-40-HYPERLINK\l"_Toc248749507"第六章、勞動(dòng)力計(jì)劃-48-HYPERLINK\l"_Toc248749508"第七章、主要施工機(jī)械計(jì)劃50HYPERLINK\l"_Toc248749509"第八章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施50HYPERLINK\l"_Toc248749510"第一節(jié)、質(zhì)量控制和保證的指導(dǎo)原則50HYPERLINK\l"_Toc248749511"第二節(jié)、質(zhì)量管理程序51HYPERLINK\l"_Toc248749512"第三節(jié)、建立完善的質(zhì)量管理保證體系51HYPERLINK\l"_Toc248749513"第四節(jié)、質(zhì)量控制和保證的具體措施62HYPERLINK\l"_Toc248749514"第九章、確保安全施工的技術(shù)組織措施66HYPERLINK\l"_Toc248749515"第一節(jié)、安全目標(biāo)66HYPERLINK\l"_Toc248749516"第二節(jié)、安全管理工作方針、原則66HYPERLINK\l"_Toc248749517"第三節(jié)、安全保證體系66HYPERLINK\l"_Toc248749518"第四節(jié)、主要施工人員職責(zé)68HYPERLINK\l"_Toc248749519"第五節(jié)、安全保證措施70HYPERLINK\l"_Toc248749520"第六節(jié)、主要分部分項(xiàng)安全技術(shù)措施71HYPERLINK\l"_Toc248749521"第十章、確保文明施工的技術(shù)組織措施75HYPERLINK\l"_Toc248749522"第一節(jié)、文明施工目標(biāo)75HYPERLINK\l"_Toc248749523"第二節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工的組織措施75HYPERLINK\l"_Toc248749524"第三節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施77HYPERLINK\l"_Toc248749525"第十一章、確保工期的技術(shù)組織措施78HYPERLINK\l"_Toc248749526"第一節(jié)、建立完善的計(jì)劃保證體系78HYPERLINK\l"_Toc248749527"第二節(jié)、計(jì)劃編制形式79HYPERLINK\l"_Toc248749528"第三節(jié)、施工配套保證計(jì)劃80HYPERLINK\l"_Toc248749529"第四節(jié)、人、財(cái)、機(jī)、料的保障81HYPERLINK\l"_Toc248749530"第五節(jié)、技術(shù)工藝措施82HYPERLINK\l"_Toc248749531"第六節(jié)、根據(jù)不同階段加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平面布置管理82HYPERLINK\l"_Toc248749532"第七節(jié)、加強(qiáng)與政府和社會(huì)各個(gè)方面的協(xié)調(diào)82HYPERLINK\l"_Toc248749533"第十二章、節(jié)假日及冬雨季施工措施83HYPERLINK\l"_Toc248749534"第一節(jié)、雨季施工措施83HYPERLINK\l"_Toc248749535"第二節(jié)、冬季施工措施85HYPERLINK\l"_Toc248749536"第十三章、施工平面布置91HYPERLINK\l"_Toc248749537"第一節(jié)、平面布置指導(dǎo)思想91HYPERLINK\l"_Toc248749538"第二節(jié)、平面布置管理91HYPERLINK\l"_Toc248749539"第三節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（見(jiàn)附圖）92HYPERLINK\l"_Toc248749540"第十四章、施工總進(jìn)度控制計(jì)劃92HYPERLINK\l"_Toc248749541"第十五章、合理化建議92HYPERLINK\l"_Toc248749542"第十六章、工程回訪及保修93HYPERLINK\l"_Toc248749543"第一節(jié)、工程交付93HYPERLINK\l"_Toc248749544"第二節(jié)、服務(wù)及保修93綜合說(shuō)明編制依據(jù)工程項(xiàng)目的所有施工設(shè)計(jì)圖紙。招標(biāo)文件國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程、規(guī)范建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例；建筑節(jié)能工程施工驗(yàn)收規(guī)范；智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50339-2003）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）；混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程（JGJ/T14-95）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）；屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）；建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ81-96）；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JBJ46-88）；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（GBJ33-2001）；建筑采暖與衛(wèi)生工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）；建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50212-91）；建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）；建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）；地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）；工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）；木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50206-2002）；建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；電器裝置工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GBJ232）；建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ300-88）；砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）；預(yù)制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ321-90）；建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（GBJGJ-99）；其它與本工程有關(guān)的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。法規(guī)中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國(guó)建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令279號(hào)中華人民共和國(guó)房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法（建設(shè)部令80號(hào)）編制原則2.1嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫工作中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，正確組織施工，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。2.2堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。在制定施工方案中，充分發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和專業(yè)化、機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)的特點(diǎn)，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排、均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量、高效益地完成本合同段的工程建設(shè)。2.3根據(jù)項(xiàng)目法施工的原則，組織本工程的施工。通過(guò)與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的充分合作，綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、資金和信息。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和造價(jià)的最佳組合。實(shí)事求是的確定工期、施工方案，確保按期、優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成所有的工程項(xiàng)目。2.4積極推廣應(yīng)用四新成果的原則，在各項(xiàng)工序施工中，對(duì)于能夠提高工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料要積極采用，發(fā)揮科技在工程施工中的先導(dǎo)作用。工程概況本工程為**工業(yè)園區(qū)一期4#、9#標(biāo)準(zhǔn)廠房建設(shè)工程，位于**縣城工業(yè)園區(qū)A區(qū)、***鋁業(yè)對(duì)面。，由****財(cái)經(jīng)投資公司籌建。4#9#均為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，4#建筑面積為1950平方米，建筑高度10.60m，9#建筑面積為1450.31平方米，建筑高度10.20m；設(shè)計(jì)使用年限均為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，地基采用灰土墊層進(jìn)行處理，基底標(biāo)高-1.8m。。外墻為240厚粉煤灰磚墻，樓層內(nèi)為輕質(zhì)隔墻。在室內(nèi)地坪下60處需做20厚1：2.5水泥砂漿內(nèi)加5%防水劑的墻身防潮層。所有外門為鋼質(zhì)，窗為銀灰色塑鋼窗。主體采用H型鋼柱、鋼梁、鋼吊車梁。砌體：采用灰砂磚砌筑。樓地面：辦公室、展廳地面為陶瓷地磚，維修間、倉(cāng)庫(kù)、工人休息室采用混凝土地面；內(nèi)墻：內(nèi)墻墻裙混合砂漿墻面；頂棚：倉(cāng)庫(kù)、維修接待室、衛(wèi)生間水泥砂漿頂棚；外墻：分別白色壓形鋼板、灰色巖面磚墻面；屋面：采用藍(lán)色彩板。門窗：分不同部分分別采用彩鋼大門、夾板、安全門、塑鋼窗。4#9#廠房電氣包括：包含照明供電系統(tǒng)、電話、有線電視、監(jiān)控系統(tǒng)、接地保護(hù)系統(tǒng)。電源引自工業(yè)園區(qū)的10KV開閉所，進(jìn)線電纜埋地引入變電所。照明管線為BV-4mm2/2.5mm2導(dǎo)線，穿鋼管管埋墻或樓板暗敷。照明供電樓內(nèi)采用TN～S接地形式，進(jìn)戶總配電箱做重復(fù)接地，所有配電箱的金屬外殼均可靠接地。應(yīng)急照明和誘導(dǎo)指示燈具自帶可充電的蓄電池（時(shí)間90分鐘）。消火系統(tǒng)包含火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)、消防直通對(duì)講電話系統(tǒng)、應(yīng)急照明控制系統(tǒng)?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)廠房?jī)?nèi)設(shè)感煙探測(cè)器，在消火栓箱內(nèi)設(shè)消火栓報(bào)警按鈕，廠房?jī)?nèi)設(shè)火災(zāi)應(yīng)急廣播。暖通設(shè)計(jì)：采暖熱媒由小區(qū)熱交換站集中供給，為上供下回同程系統(tǒng)，貼地敷設(shè)的回水干管及連接散熱器的支管均沿墻繞柱敷設(shè)。熱負(fù)荷為692KW。散熱器采用SQGZ409散熱器。采暖管道DN≤32采用鍍鋅鋼管，DN〉40采用焊接鋼管。采暖入口裝置、總立管，不采暖房間的管道，外門內(nèi)及有凍結(jié)危險(xiǎn)的地方的管道作巖棉管殼保溫層。本工程通風(fēng)采用軸流風(fēng)機(jī)。本工程水電暖齊全，現(xiàn)場(chǎng)已具備開工期條件。施工部署總體安排本工程安排具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、管理水平較高的項(xiàng)目經(jīng)理和經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)能力強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理人員組成項(xiàng)目部，按項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理。選派質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、專業(yè)素質(zhì)高、信譽(yù)好、能保質(zhì)保量完成作業(yè)任務(wù)的勞務(wù)隊(duì)承擔(dān)施工任務(wù)。調(diào)配性能先進(jìn)、數(shù)量充足的施工儀器及設(shè)備，配備充足的周轉(zhuǎn)材料，采用先進(jìn)科學(xué)的施工工藝、方法以及現(xiàn)代科學(xué)管理技術(shù)組織施工，保質(zhì)保量、按期完成施工任務(wù)。施工管理目標(biāo)一、工期目標(biāo)計(jì)劃開工日期：2009年06月20日計(jì)劃竣工日期：2009年8月20日總?cè)諝v工期：60天二、質(zhì)量目標(biāo)市優(yōu)工程三、安全目標(biāo)1.保證工程實(shí)體安全度；2.無(wú)火災(zāi)、無(wú)爆炸；3.無(wú)中毒；4.杜絕重傷以上人身事故；5.輕傷率小于1.5‰。四、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照三門峽市創(chuàng)建文明施工工地的要求進(jìn)行施工。五、服務(wù)目標(biāo)工程中標(biāo)后，全面履行對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾，樹立業(yè)主第一和滿意服務(wù)的思想，以科學(xué)和先進(jìn)的技術(shù)手段、科學(xué)管理、嚴(yán)格施工，達(dá)到業(yè)主滿意。六、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)根據(jù)本工程實(shí)際情況，充分做好施工噪音控制、污水排放控制等各方面的具體工作。組織好車流、人流和現(xiàn)場(chǎng)出入口附近的保潔工作。七、治安目標(biāo)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行嚴(yán)格的胸卡制度和登記制度；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理。項(xiàng)目經(jīng)理部人員構(gòu)成及機(jī)構(gòu)設(shè)置一、項(xiàng)目經(jīng)理部人員構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部人員表序號(hào)職務(wù)姓名經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗?項(xiàng)目經(jīng)理242項(xiàng)目副經(jīng)理103項(xiàng)目總工164施工員125質(zhì)檢員256材料員207安全員188資料員129造價(jià)員510土建技術(shù)員1011土建技術(shù)員1012安裝技術(shù)員20二、機(jī)構(gòu)設(shè)置框圖項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)框圖專業(yè)施工隊(duì)專業(yè)施工隊(duì)施工員技術(shù)員測(cè)量員資料員試驗(yàn)員質(zhì)檢員安全員機(jī)械設(shè)備員采購(gòu)員保管員計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員勞資員出納員會(huì)計(jì)員預(yù)算員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)科質(zhì)量檢查科安全檢查科材料設(shè)備科經(jīng)營(yíng)管理科財(cái)務(wù)科主要施工方案1、施工程序與順序按先地下，后地上上；先主體，后后裝飾；主體體自下而上，裝裝修自上而下下。2、施工段劃分4#9#廠房不劃分施工段段。3、主要施工方法選選擇①土方工程：基坑、基基槽采用機(jī)械械開挖，回填填土采用蛙式式夯機(jī)分層夯夯填。②鋼筋工程：選用一一套鋼筋加工工設(shè)備，機(jī)械械制作，手工工綁扎，框架架柱、梁主筋筋接頭采用直直螺紋連接，其其余采用搭接接。③模板工程：采用竹竹膠合板模板板、鋼管腳手手架支撐體系系。柱、梁大大斷面結(jié)構(gòu)采采用對(duì)拉螺栓栓加固。④混凝土工程：采用用商品混凝土土。⑤垂直運(yùn)輸：4#99#廠房配備提提升機(jī)2座。⑥鋼結(jié)構(gòu)制作安裝：：鋼構(gòu)件在工工廠加工，用用汽車運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，鋼構(gòu)件件現(xiàn)場(chǎng)拼接，鋼鋼柱、鋼梁組組裝成整體吊吊裝，吊車選選用16T、25T汽車吊。⑤垂直運(yùn)輸：本工程程配塔吊一臺(tái)臺(tái)，提升2座。施工準(zhǔn)備一、人員準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn)，制制定用工計(jì)劃劃，選擇技術(shù)術(shù)力量強(qiáng)、素素質(zhì)高的專業(yè)業(yè)施工隊(duì)伍和和專業(yè)施工班班組，及時(shí)安安排進(jìn)場(chǎng)，由由項(xiàng)目經(jīng)理部部統(tǒng)一指揮、協(xié)協(xié)調(diào)施工，以以加快工程進(jìn)進(jìn)度和提高工工程質(zhì)量，并并保證工程能能連續(xù)施工。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)隊(duì)伍首先進(jìn)行行場(chǎng)紀(jì)、場(chǎng)規(guī)規(guī)、勞動(dòng)紀(jì)律律和安全技術(shù)術(shù)操作、文明明施工等方面面的教育。施工管理人員及特特殊工種人員員準(zhǔn)備：根據(jù)據(jù)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)要求，管管理人員由公公司統(tǒng)一調(diào)配配進(jìn)入工程項(xiàng)項(xiàng)目，項(xiàng)目班班子的配備由由公司根據(jù)業(yè)業(yè)主的要求，以以文件的形式式下達(dá)。對(duì)特殊工種及作業(yè)業(yè)隊(duì)人員統(tǒng)一一實(shí)行持證上上崗，并制定定上崗人員花花名冊(cè)，制定定特殊工種及及勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃。根據(jù)工程項(xiàng)目總體體網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃劃的要求及勞勞動(dòng)計(jì)劃的安安排，組織好好項(xiàng)目機(jī)構(gòu)人人員勞動(dòng)力和和特殊工種的的儲(chǔ)備，保證證各類人員的的及時(shí)到位。二、技術(shù)準(zhǔn)備總結(jié)以往同類型建建筑工程施工工技術(shù)的管理理方法及施工工工藝，充分分熟悉圖紙及及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范，做好圖圖紙會(huì)審，準(zhǔn)準(zhǔn)備各項(xiàng)技術(shù)術(shù)資料及有關(guān)關(guān)圖集，根據(jù)據(jù)本工程的建建設(shè)要求，確確定合理的施施工工藝及施施工程序。編寫作業(yè)指導(dǎo)書及及質(zhì)量策劃綱綱要，做好技技術(shù)交底工作作，組織進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)。做好施工預(yù)算及分分部、分項(xiàng)工工程的工料分分析，及時(shí)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)構(gòu)配件，提提出加工定貨貨數(shù)量、規(guī)格格及需用日期期。制定測(cè)量控制總體體方案，做好好測(cè)量放線工工作。三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.施工現(xiàn)場(chǎng)控控制網(wǎng)測(cè)量根據(jù)****規(guī)劃劃科測(cè)定的控控制軸線及高高程辦理相關(guān)關(guān)移交手續(xù)，按按照建筑總平平面圖的要求求，進(jìn)行各軸軸線的測(cè)設(shè)，設(shè)設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久久性控制測(cè)量量標(biāo)準(zhǔn)。2.建造生產(chǎn)、生生活施工設(shè)施施按照業(yè)主批準(zhǔn)的施施工平面布置置圖和主要施施工機(jī)械設(shè)備備需用量計(jì)劃劃，組織人員員進(jìn)行生產(chǎn)生生活設(shè)施全面面施工，修建建現(xiàn)場(chǎng)的給排排水設(shè)施及臨臨時(shí)道路，做做好前期的開開工準(zhǔn)備。四、物資準(zhǔn)備1、工程材料準(zhǔn)備①材料進(jìn)行研究，收收集資料，對(duì)對(duì)材料供應(yīng)商商進(jìn)行調(diào)研和和評(píng)估，建立立合格供應(yīng)商商花名冊(cè)；②周轉(zhuǎn)材料、材料檔檔案及供應(yīng)計(jì)計(jì)劃。2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 制定機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃，對(duì)大大型機(jī)械進(jìn)行行檢修，使機(jī)機(jī)械設(shè)備處于于完好待命狀狀態(tài)，建立該該工程的機(jī)械械設(shè)備臺(tái)帳，制制定機(jī)械設(shè)備備的檢修和保保養(yǎng)計(jì)劃和臺(tái)臺(tái)帳。主要施工方法土建工程主要施工工方法一、建筑物的定位位放線及測(cè)量量1、建筑物的定位放放線根據(jù)設(shè)計(jì)給定的定定位依據(jù)和定定位條件，進(jìn)進(jìn)行建筑物的的定位放線，具具體步驟如下下：⑴確認(rèn)或檢測(cè)定位依依據(jù)，以*****規(guī)劃科科測(cè)設(shè)的各廠房主要控控制軸線及*****工業(yè)業(yè)園區(qū)一期標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化廠房總總平面圖為定定位依據(jù)，在在定位之前與與相鄰永久性性道路校測(cè)所所用控制樁點(diǎn)點(diǎn)的點(diǎn)位，以以防誤用有碰碰動(dòng)或沉降變變位的樁位。⑵測(cè)定軸線控制樁。⑶測(cè)定大角樁及軸線線樁。⑷撒基槽灰線：根據(jù)據(jù)建筑物各大大角和中線，軸軸線樁（或控控制樁）按基基礎(chǔ)圖撒好基基槽灰線，在在經(jīng)自檢合格格后，提請(qǐng)有有關(guān)部門和甲甲方驗(yàn)線。⑸驗(yàn)線：驗(yàn)線時(shí)要首首先檢查定位位依據(jù)的正確確性和定位條條件的幾何尺尺寸，再檢查查建筑物矩形形控制網(wǎng)和建建筑四廓尺寸寸及軸線間距距。⑹建筑物的基礎(chǔ)放線線當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑后后，在墊層上上測(cè)定建筑物物各軸線、邊邊界線、墻寬寬線和柱位線線等基礎(chǔ)放線線工作，基礎(chǔ)礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)的允允許偏差應(yīng)滿滿足國(guó)家規(guī)范范（GBJ2003—83）的規(guī)定：：長(zhǎng)度30m＜L≤600m允許偏差±10mm。2、標(biāo)高控制⑴精度要求建筑工程施工,標(biāo)標(biāo)高豎向傳遞遞的誤差為：：每層允許偏差±3mm⑵±0.000以下下標(biāo)高控制為控制基礎(chǔ)和±00.000以下各層的的標(biāo)高,在基礎(chǔ)開挖挖過(guò)程中,應(yīng)在基坑四四周的護(hù)坡板板樁或混凝土土樁上各涂一一條寬10cm的豎向白漆漆帶。用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一一的±0.0000水平線，測(cè)測(cè)出各白漆帶帶上頂?shù)臉?biāo)高高；然后用鋼鋼尺在白漆帶帶上量出±0.0000以下，各負(fù)負(fù)（－）整米米數(shù)的水平線線；最后將水水準(zhǔn)儀安置在在基坑內(nèi)，校校測(cè)四周護(hù)坡坡樁上各白漆漆帶底部同一一標(biāo)高的水平平線，當(dāng)誤差差在±3mm以內(nèi)時(shí)認(rèn)為為合格。⑶±0.000以上上標(biāo)高控制±0.000以上上的標(biāo)高控制制，主要是沿沿結(jié)構(gòu)外墻、邊邊柱或樓梯等等向上豎直進(jìn)進(jìn)行。二、土方工程1、土方開挖⑴按定位軸線，對(duì)基基坑進(jìn)行撒白白灰線，報(bào)驗(yàn)驗(yàn)甲方、監(jiān)理理及規(guī)劃部門門驗(yàn)線無(wú)誤后后再進(jìn)行基坑坑開挖。⑵土方開挖過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常測(cè)量的的校核其平面面位置、水平平標(biāo)高和邊坡坡坡度等是否否符合設(shè)計(jì)要要求。平面控控制樁和水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期期復(fù)測(cè)和檢查查是否正確。⑶夜間施工時(shí)，應(yīng)合合理安排施工工項(xiàng)目，防止止挖方超挖。施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根根據(jù)需要安設(shè)設(shè)照明設(shè)施，在在危險(xiǎn)地段應(yīng)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)標(biāo)志。⑷采用機(jī)械施工時(shí)，必必要的邊坡修修整可用人工工或小型機(jī)具具配合進(jìn)行。2、土方回填⑴本工程回填土采用用翻斗車現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)倒運(yùn)至回填填現(xiàn)場(chǎng)，翻斗斗車、手推車車配合人工進(jìn)進(jìn)行室內(nèi)及基基礎(chǔ)人工回填填，不足的土土方由甲方負(fù)負(fù)責(zé)運(yùn)輸至建建筑物有效運(yùn)運(yùn)距內(nèi)。⑵回填前應(yīng)清除基層層雜物，夯實(shí)實(shí)平整后進(jìn)行行分層夯實(shí)回回填。⑶回填土中不應(yīng)清除除含有機(jī)質(zhì)草草、樹根及其其它雜物。⑷控制回填土含水率率8—12%，檢驗(yàn)方法法為手握成團(tuán)團(tuán)，落地開花花為宜。⑸回填時(shí)從低處分層層回填，每層層虛鋪不大于于250mm，采用機(jī)械械打夯及人工工夯打相結(jié)合合的辦法。夯夯填時(shí)應(yīng)一夯夯壓半夯，均均勻夯實(shí)，不不漏夯，每層層夯3—4遍。在邊角角處用人工進(jìn)進(jìn)行夯實(shí)補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)。⑹按施工規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行分層土體體取樣試驗(yàn)，且且每層經(jīng)甲方方監(jiān)理驗(yàn)收合合格后，方可可進(jìn)行下層土土體夯實(shí)施工工。三、灰土墊層1、基槽經(jīng)檢驗(yàn)后，消消除松土，并并打兩遍底夯夯，要求平整整干凈。如有有積水、淤泥泥應(yīng)晾干；局局部有軟弱土土層或孔洞，應(yīng)應(yīng)及時(shí)挖除后后用灰土分層層回填夯實(shí)。2、灰土按設(shè)計(jì)要求求的配合比配配制，用人工工翻拌，不少少于三遍，最最終達(dá)到均勻勻，顏色一致致，并適當(dāng)挖挖掘含水量，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)以手握為為團(tuán)，兩指輕輕捏即散為宜宜。如含水分分過(guò)多或過(guò)少少時(shí)，應(yīng)稍晾晾干或?yàn)⑺疂駶駶?rùn)。如有球球團(tuán)應(yīng)打碎，要要求隨拌隨用用。3、鋪灰應(yīng)分段分層層夯筑，用機(jī)機(jī)械夯打，不不少于4遍。4、灰土分段施工時(shí)時(shí)，不得在墻墻角、柱基及及承重窗間墻墻下接縫，上上下兩層的接接縫距離不得得小于500m，接縫處應(yīng)應(yīng)夯壓密實(shí)，并并作成直槎。5、灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填填夯壓，入槽槽灰土不得隔隔日夯打。夯夯實(shí)后的灰土土30天內(nèi)不得受受水浸泡，并并及時(shí)進(jìn)行基基礎(chǔ)施工與基基坑回填，或或在灰土表面面作臨時(shí)性覆覆蓋，避免日日曬雨淋。6、雨季施工，應(yīng)采采用適當(dāng)防雨雨、排水措施施，以保證灰灰土在基槽內(nèi)內(nèi)無(wú)積水的狀狀態(tài)下進(jìn)行。剛剛打完的灰土土，如突然遇遇雨，應(yīng)將松松軟灰土除去去，并補(bǔ)填夯夯實(shí)；稍受濕濕的灰土可在在晾干后補(bǔ)夯夯。7、灰土表面應(yīng)平整整，無(wú)松散、起起皮和裂縫現(xiàn)現(xiàn)象。四、鋼筋混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)1、經(jīng)建設(shè)監(jiān)理單位位驗(yàn)槽合格后后，方可進(jìn)行行基礎(chǔ)施工。2、基礎(chǔ)鋼筋嚴(yán)格按按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺尺寸加工，按按規(guī)格、數(shù)量量、分類放置置，鋼筋保護(hù)護(hù)層按各單位位工程設(shè)計(jì)要要求，鋼筋綁綁扎時(shí)，按規(guī)規(guī)范施工，滿滿足錨固、搭搭接、接頭連連接和箍筋等等抗震構(gòu)造等等要求。3、基礎(chǔ)模板采用組組合定型鋼模模板，木模配配合施工。施施工時(shí)，核對(duì)對(duì)尺寸，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拼裝，要求求構(gòu)造合理，支支撐牢固、穩(wěn)穩(wěn)定、不變形形、拼裝嚴(yán)密密，口、角、線線順直，不漏漏漿、不錯(cuò)臺(tái)臺(tái)。施工中采采用三班作業(yè)業(yè)，不留施工工縫，若客觀觀要求的，則則嚴(yán)格按施工工規(guī)范留設(shè)施施工縫。4、鋼筋、模板工程程在自檢合格格后，經(jīng)建設(shè)設(shè)、監(jiān)理及質(zhì)質(zhì)檢單位檢查查驗(yàn)收合格后后，開始澆筑筑混凝土。5、基礎(chǔ)混凝土施工工中，嚴(yán)格按按配合比計(jì)量量投料，要層層層把關(guān)，盤盤盤過(guò)磅，振振搗密實(shí)，標(biāo)標(biāo)高控制在10mm以內(nèi)，獨(dú)立立基礎(chǔ)斜面需需拉線控制，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)下陷陷現(xiàn)象。6、澆筑過(guò)程中，設(shè)設(shè)專人用儀器器或線繩控制制標(biāo)高和柱筋筋的位置，基基礎(chǔ)的予埋插插筋，位置、數(shù)數(shù)量、直徑等等應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及施工工規(guī)范規(guī)定，混混凝土終凝前前要二次收面面，防止干縮縮裂紋出現(xiàn)并并及時(shí)澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。五、現(xiàn)澆鋼筋混凝土土工程主體工程有框架結(jié)結(jié)構(gòu)、也有鋼鋼混結(jié)構(gòu)，施施工中要合理理組織木工、鋼鋼筋工及砼工工，進(jìn)行流水水作業(yè)，協(xié)調(diào)調(diào)各工種之間間關(guān)系，相互互協(xié)作、相互互配合，共同同完成施工任任務(wù)。鋼筋工程鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量量證明書或試試驗(yàn)報(bào)告單一一式兩份，隨隨料到達(dá)。盡盡量是原件，若若使用復(fù)印件件，須加蓋材材料專用章，注注明原件存放放地，復(fù)印人人，復(fù)印時(shí)間間。材料員收收到后，驗(yàn)收收貨與證是否否符合，符合合，則在質(zhì)量量證明書右上上角，寫明進(jìn)進(jìn)貨時(shí)間和數(shù)數(shù)量，作原材材料登記臺(tái)帳帳，然后交資資料員存檔。取樣方法：每批由由同一牌號(hào)、同同一爐罐號(hào)、同同一規(guī)格、同同一交貨狀態(tài)態(tài)的鋼筋組成成，取樣1組。熱扎帶肋鋼筋的取取樣數(shù)量和取取樣方法檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量（每批）取樣方法拉力2根任取2根鋼筋切取，離端端部50cmm冷彎2根任取2根鋼筋切取，離端端部50cmm反向彎曲1根任取1根鋼筋切取，離端端部50cmm試樣判定：在拉力力試驗(yàn)中，如如有1根達(dá)不到屈屈服點(diǎn)、抗拉拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)長(zhǎng)率這三者中中任一項(xiàng)規(guī)定定值，應(yīng)從同同一批中重新新取雙倍試樣樣復(fù)試。如仍仍有一根達(dá)不不到規(guī)定值，則則不論這個(gè)指指標(biāo)在第一次次試驗(yàn)中是否否合格，該批批鋼筋判定為為不合格品。鋼筋的加工1、鋼筋放樣由專業(yè)人員進(jìn)行配配筋，配筋單單要經(jīng)過(guò)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人審核核、項(xiàng)目總工工審批后才能能允許加工。2、鋼筋加工鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)操操作工藝牌及及鋼筋下料指指示牌，并設(shè)設(shè)專職鋼筋工工長(zhǎng)進(jìn)行半成成品鋼筋的質(zhì)質(zhì)量控制，對(duì)對(duì)半成品鋼筋筋的驗(yàn)收作到到逐型號(hào)、逐逐規(guī)格的檢查查，不合格的的半成品鋼筋筋不得下線。加加工成型且驗(yàn)驗(yàn)收合格的半半成品鋼筋要要分類堆放、掛掛牌標(biāo)識(shí)，以以免混用。（1）鋼筋搭接與錨固固鋼筋錨固長(zhǎng)度Laa=45d，搭接長(zhǎng)度LL=35d((C20搭接長(zhǎng)度，混混凝土標(biāo)號(hào)每每增加一級(jí)，搭搭接長(zhǎng)度減少少5d,二級(jí)鋼筋，混混凝土C20時(shí)為45d,混凝土標(biāo)號(hào)號(hào)每增加一級(jí)級(jí)，搭接長(zhǎng)度度較少5d，以此類推)。（2）鋼筋配料、下料料做配料單之前，要要先充分讀懂懂圖紙的設(shè)計(jì)計(jì)總說(shuō)明和具具體要求，然然后按照各構(gòu)構(gòu)件的具體配配筋、跨度、截截面和構(gòu)件之之間的相互關(guān)關(guān)系來(lái)確定鋼鋼筋的接頭位位置、下料長(zhǎng)長(zhǎng)度、鋼筋的的排放，需要要注意的是，直直條鋼筋出廠廠長(zhǎng)度只有99m和12m，配料料時(shí)不能超過(guò)過(guò)這個(gè)長(zhǎng)度，配配料單經(jīng)工長(zhǎng)長(zhǎng)和技術(shù)人員員審核后，進(jìn)進(jìn)行鋼筋的下下料和成型。（3）鋼筋加工機(jī)具設(shè)設(shè)備盤條鋼筋先行用卷卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸拉拉直后，用鋼鋼筋鉗剪段；；一般鋼筋斷料使用用鋼筋切斷機(jī)機(jī)GT6/88-40；鋼筋成型使用鋼筋筋彎曲機(jī)GTT40；鋼筋套筒擠壓機(jī)機(jī)機(jī)使用BX-5000-1，功率4KW，電壓380V，ф16-40。機(jī)械名稱鋼筋調(diào)直機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋成型機(jī)數(shù)量（臺(tái)）223鋼筋的堆放鋼筋要堆放現(xiàn)場(chǎng)指指定的場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)，鋼筋堆放放要進(jìn)行掛牌牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)識(shí)要注明使用用部位，規(guī)格格、數(shù)量、尺尺寸等內(nèi)容。鋼鋼筋標(biāo)識(shí)牌要要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進(jìn)行堆堆放，如直條條鋼筋堆放在在一起，箍筋筋堆放在一起起。鋼筋下面面一定要墊木木架空，防止止鋼筋浸在水水中生銹．生生銹的鋼筋一一定要除銹后后由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋筋責(zé)任工程師師批準(zhǔn)后使用用。鋼筋的定位和間距距控制柱筋定位采用“定定位框”，在柱主筋筋上部距樓板板200mmm處安放定定位框，固定主筋位置及間距距，綁扎牢固固，當(dāng)混凝土土終凝后拆除除，周轉(zhuǎn)使用用。墻體縱向鋼筋間距距控制采用縱縱向“梯子筋”，梯子筋間間距800，梯子筋起起步位置為暗暗柱邊2500mm。焊接接梯子筋的鋼鋼筋直徑要求求大于設(shè)計(jì)縱縱向鋼筋一個(gè)個(gè)規(guī)格，梯子子筋中的橫筋筋要求按8000mm間距距，設(shè)置一道道同墻厚的支支撐筋，支撐撐筋端頭要求求用磨光機(jī)打打磨平整，刷刷防銹漆兩道道。層樓板鋼筋間距控控制采用焊接接“馬鐙鐵”。馬鐙鐵采采用螺紋鋼制制作，鋼筋直直徑要求大于于12mm；馬馬鐙鐵間距6600mm，設(shè)設(shè)置在上層鐵鐵下筋與下層層鐵上筋之間間。鋼筋的保護(hù)層控制制柱、梁側(cè)面鋼筋保保護(hù)層控制采采用鋼筋塑料料卡子，粱、柱柱結(jié)構(gòu)放在箍箍筋上。樓板板、梁底面使使用砂漿墊塊塊，墊塊可以以根據(jù)鋼筋規(guī)規(guī)格做成凹槽槽，使墊塊和和鋼筋更好地地聯(lián)合在一起起，保證不偏偏移和移位。結(jié)構(gòu)各部位保護(hù)層層及墊塊序號(hào)部位保護(hù)層厚度（mmm）墊塊形式1梁、柱25砂漿鋼筋接頭形式梁水平鋼筋接頭≥≥ф20采用鋼筋筋剝肋直螺紋紋連接施工工工藝。柱豎向鋼筋大于фф16鋼筋采用電電渣壓力焊施施工工藝。其余采用綁扎搭接接。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先熟悉悉施工圖紙及及規(guī)范，核對(duì)對(duì)鋼筋配料表表及料牌。對(duì)對(duì)于結(jié)構(gòu)形式式復(fù)雜的部位位，應(yīng)先研究究透逐根鋼筋筋的擺放層次次和穿插順序序，減少綁扎扎困難，避免免返工，加快快進(jìn)度，保證證質(zhì)量。鋼筋筋綁扎嚴(yán)格按按《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502204-20002）和設(shè)計(jì)要要求執(zhí)行。鋼鋼筋搭接長(zhǎng)度度、錨固長(zhǎng)度度、鋼筋的保保護(hù)層、鋼筋筋接頭位置嚴(yán)嚴(yán)格按照工程程規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求。綁綁扎形式復(fù)雜雜的結(jié)構(gòu)部位位時(shí)，應(yīng)先研研究逐根鋼筋筋的穿插就位位順序，減少少綁扎困難，避避免返工，加加快進(jìn)度。鋼鋼筋過(guò)密時(shí)，先先進(jìn)行放樣，提提前采取措施施。在施工前前將對(duì)作業(yè)班班組進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的技術(shù)交底底，把施工圖圖紙消化透，明明確綁扎順序序，并加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制制，嚴(yán)格規(guī)范范化管理。質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)為有效控制鋼筋的的綁扎間距，在在綁板、墻筋筋時(shí)均要求操操作工人先劃劃線后綁扎。在澆筑混凝土前應(yīng)應(yīng)詳細(xì)檢查墻墻體筋和暗柱柱鋼筋的位置置是否準(zhǔn)確，固固定措施是否否牢固，檢查查無(wú)誤后方可可進(jìn)行下道工工序施工。在在澆筑混凝土土過(guò)程中應(yīng)派派專人管理，隨隨時(shí)檢查鋼筋筋偏位情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)隨隨時(shí)處理。通過(guò)墊塊保證鋼筋筋保護(hù)層厚度度；鋼筋卡具具控制鋼筋排排距和縱、橫橫問(wèn)距。鋼筋綁扎后，只有有上建和安裝裝質(zhì)量檢查員員均確定合格格后，經(jīng)監(jiān)理理檢驗(yàn)合格后后方可進(jìn)行下下道工序的施施工。所有原材料、半成成品、成品必必須有合格證證或檢驗(yàn)報(bào)告告，需送檢的的原材料按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)程序的規(guī)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行行，堅(jiān)決杜絕絕使用不合格格的產(chǎn)品?？照{(diào)預(yù)留穿墻套管管必須與板墻墻上的附加鋼鋼筋悍牢，保保證其位置準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤。所有預(yù)埋件、電管管等的固定不不得與主筋焊焊接，如須焊焊接必須附加加鋼筋。模板工程本工程為實(shí)現(xiàn)混凝凝土優(yōu)良的目目標(biāo)，減少模模板投入，針針對(duì)不同的結(jié)結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)計(jì)不同類型的的模板，并盡盡量設(shè)計(jì)成大大塊模板以更更好地體現(xiàn)砼砼效果。另外外，還從模板板的安裝、拆拆除和維護(hù)等等各方面采取取措施保證混混凝土優(yōu)良效效果。模板體體系的選擇直直接影響到主主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)質(zhì)量及施工進(jìn)進(jìn)度。從創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標(biāo)考慮,本工程為提提高現(xiàn)澆混凝凝土工程質(zhì)量量進(jìn)而達(dá)到優(yōu)優(yōu)良混凝土效效果；同時(shí)根根據(jù)本工程的的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)結(jié)合我公司在在施工中的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，考慮木木模板具有應(yīng)應(yīng)用簡(jiǎn)單，布布置靈活，拆拆裝方便，工工作效率高等等優(yōu)點(diǎn)，決定定主要采用木木模板體系與與鋼管支撐系系統(tǒng)相結(jié)合的的模板體系，作作為保證工程程創(chuàng)優(yōu)實(shí)現(xiàn)的的重要措施之之一。本工程程所需模板體體系主要包括括:構(gòu)造柱模、圈梁、板模板，其其主要支模方方式及體系選選擇如下:主要部位模板體系系主要部位模板體系系如表所示：：工程部部位模板板體系1．梁、柱18mm厚木夾板板、8080mmm木枋為保證模板安裝的的質(zhì)量和穩(wěn)定定性，支設(shè)的的正確性，每每一道施工工工序在施工前前均有詳細(xì)技技術(shù)交底。施工前的準(zhǔn)備工作作1、測(cè)量定位主體結(jié)構(gòu)整體效果果是通過(guò)施工工的各道工序序來(lái)保證的，測(cè)測(cè)量放線作為為先導(dǎo)工序應(yīng)應(yīng)貫穿于各施施工環(huán)節(jié)。本本工程放線時(shí)時(shí)打破傳統(tǒng)慣慣例，以確保保各工序施工工精度為原則則，凡為保證證精度需要提提供的基準(zhǔn)線線、軸線、墻墻柱定位尺寸寸線都及時(shí)給給出，凡有關(guān)關(guān)工序需要配配合的檢測(cè)都都及時(shí)予以滿滿足。此外，為為保證測(cè)量放放線自身的精精度，施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員員須經(jīng)挑選并并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，在在放線工作中中正確合理使使用儀器和鋼鋼尺，按規(guī)定定檢驗(yàn)儀器，檢檢定鋼尺，從從而保證測(cè)量量放線工作順順利進(jìn)行。（1）投點(diǎn)放線用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑筑物的邊柱或或墻軸線,并以該軸線線為起點(diǎn),引出其他各各條軸線,然后根據(jù)施施工圖墨線彈彈出模板的內(nèi)內(nèi)邊線和中心心線,以便于模板板的安裝和校校正。（2）標(biāo)高測(cè)量根據(jù)模板實(shí)際的要要求用水準(zhǔn)儀儀把建筑物水水平標(biāo)高直接接引測(cè)到模板板安裝位置。在在無(wú)法直接引引測(cè)時(shí),可采取間接接引測(cè)的方法法,即用水準(zhǔn)儀儀將水平標(biāo)高高先引測(cè)到過(guò)過(guò)渡引測(cè)點(diǎn),作為上層結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板板的基準(zhǔn)點(diǎn),用來(lái)測(cè)量和和復(fù)核其標(biāo)高高位置。（3）找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)預(yù)先找平,以保證模板板位置正確,防止模板底底部漏漿。常常用的找平方方法是沿模板板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹抹找平層,另外,在外墻、邊邊柱部位,繼續(xù)安裝模板板前,要設(shè)置模板板承墊條帶,并用儀器校校正,使其平直。2、材料準(zhǔn)備（1）木枋刨直，所有有進(jìn)場(chǎng)木枋均均需刨直使用用，且規(guī)格大大小一致。（2）支撐桿要整理，有有破損、大范范圍裂縫（特特別是焊縫脫脫開）、彎曲曲度較大的支支撐桿均需替替換。連接、固固定支撐桿用用的卡扣應(yīng)整整理，有破損損等缺陷的均均需替換。（3）螺桿加工根據(jù)要要求分類加工工，如普通螺螺桿、防水螺螺桿、一次性性螺桿等。模板支設(shè)施工工藝藝1、平臺(tái)及梁板鋪設(shè)設(shè)1）立桿間距為15500×15500，木枋@300。2）平臺(tái)模板接縫處處下方必須有有木枋。3）平臺(tái)木枋搭接處處，應(yīng)錯(cuò)開或或加間距4000mm的木木枋來(lái)加強(qiáng)。4）支撐必須均勻上上緊，梁底支支撐距梁邊不不得過(guò)遠(yuǎn)，必必須保持在11.2m以內(nèi)內(nèi)的距離，高高度超過(guò)8000mm以上上的框架梁底底部必須加一一排支撐桿立立在梁中。5）梁板交接處下方方必須用木枋枋支撐，以板板模壓梁側(cè)模模。6）梁斜撐用板條或或短木枋，角角度在45o～60o，支撐在側(cè)側(cè)模上部橫木木枋上，間距距為@1000。7）梁高超過(guò)7000mm的框架架梁除加斜撐撐外，梁中部部還應(yīng)用12螺桿對(duì)拉，間間距為@800。8）高低跨吊模根部部用馬凳將木木枋墊起，馬馬凳用的鋼筋筋直徑應(yīng)不小小于Φ16，馬凳間距距為@1000。9）梁板跨度超過(guò)44m的均應(yīng)起起拱，起拱高高度為全跨長(zhǎng)長(zhǎng)度的L/600；跨度大于于2m的懸臂梁梁應(yīng)起拱L/300。10）首層滿堂腳手架架沿全高加剪剪刀撐。2、柱模板支設(shè)1）柱根部預(yù)留鋼筋筋頭定位@1000，柱根部每每側(cè)不少2個(gè)。2）柱豎向木枋間距距不超過(guò)3000mm，螺螺桿間距水平平及豎向均為為500mmm。3）柱根部第一排螺螺桿離地小于于200mmm,最上一排螺螺桿離平臺(tái)距距離小于5000mm.4）兩側(cè)斜撐對(duì)頂間間距不超過(guò)33000mmm，斜撐頂在在水平鋼管上上。5）柱模板根部應(yīng)預(yù)預(yù)留清掃口，清清掃口大小為為150×1150，清掃口間間距不超過(guò)33m，每根柱柱模底部均應(yīng)應(yīng)設(shè)置一個(gè)清清掃口；在混混凝土澆筑前前、清掃完模模板后，將清清掃口釘牢封封閉。模板支設(shè)的細(xì)部處處理施工工藝藝1、柱模板細(xì)部處理施施工工藝柱模板均采用188mm厚模板板，配置12螺栓、50×1000木枋及鋼管管進(jìn)行加固，支支設(shè)方法，先先對(duì)墻柱模板板進(jìn)行定位放放線，內(nèi)置砼砼支撐桿或鋼鋼筋以控制墻墻柱截面尺寸寸，然后將拼拼好的大模板板按模板定位位線進(jìn)行安裝裝，釘好豎向向木枋（3000mm間距距），并鉛螺螺桿孔穿上螺螺桿，待水平平鋼管裝上之之后，將螺桿桿緊固，并支支設(shè)支撐或進(jìn)進(jìn)行拉結(jié)，以以防傾倒。同同時(shí)用支撐或或拉桿上的螺螺栓進(jìn)行墻柱柱模垂直度的的調(diào)節(jié)。（1）柱模板施工工藝流流程為：彈墻柱定位尺寸線線→做找平層、定定位墩→安裝墻柱模模板→安裝墻柱水水平、豎向木木方及柱箍→→安裝對(duì)拉螺螺桿及加固→→班組自檢→項(xiàng)目部聯(lián)合合質(zhì)檢，合格格后進(jìn)行下一一道工序墻柱模板安裝完后后，再進(jìn)行一一次全面檢查查，質(zhì)檢合格格后方可與滿滿堂腳手架拉拉結(jié)固定。（2）柱模板制安的質(zhì)量量保證措施：：a.支設(shè)的柱模板板，其標(biāo)高、位位置應(yīng)準(zhǔn)確，支支設(shè)應(yīng)牢固。b.柱模板根部要用水水泥砂漿堵嚴(yán)嚴(yán)，以防漏漿漿。d.上層模板與已澆筑筑的墻體搭接接200mmm，為了防止止混凝土澆筑筑時(shí)漏漿，模模板底部用雙雙面膠粘貼海海綿條，海綿綿條大小為20×20。e.在模板豎楞與鋼管管橫楞之間的的空隙，用木木方楔子塞緊緊。2、梁模板板支設(shè)細(xì)部處處理施工工藝藝復(fù)核梁底標(biāo)高，校校正軸線位置置無(wú)誤后,搭設(shè)和調(diào)平平梁模支架(包括安裝水水平拉桿和剪剪刀撐),在橫楞上鋪鋪放梁底板固固定,然后綁扎鋼鋼筋,安裝并固定定兩側(cè)模板。梁梁高大于7000mm時(shí)，梁梁中部插入對(duì)對(duì)拉螺栓,并套上套管管；對(duì)于跨度度L≥4米或懸挑長(zhǎng)度L≥2米的梁，支模模時(shí)按設(shè)計(jì)要要求起拱，其其中跨度L≥4米的梁底起拱拱為L(zhǎng)/600，懸挑長(zhǎng)度L≥2米的梁端起拱拱為L(zhǎng)/300。（1）梁模模板安裝施工工工藝流程如如下：復(fù)核梁底標(biāo)高校正正軸線位置→→搭設(shè)梁模支支架→安裝梁模底底板→安裝兩側(cè)梁梁模→穿對(duì)拉螺栓栓→按設(shè)計(jì)要求求起拱→復(fù)核梁模尺尺寸、位置→→與相鄰梁模模連接固定→→清理（2）梁模板支設(shè)的質(zhì)質(zhì)量保證措施施：a.梁口與柱頭模板的的連接特別重重要,要求拼裝準(zhǔn)準(zhǔn)確，加固牢牢靠。b.起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底底之前按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行。c.模板支柱縱橫方向向的水平拉桿桿、剪刀撐等等,均應(yīng)按模板板設(shè)計(jì)要求布布置。當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),支柱間距一一般不宜大于于1.2m,,大于700mmm高的框架架梁底加一排排支撐，縱橫橫方向的水平平拉桿的上下下間距不宜大大于1.5mm,縱橫方向的的垂直剪刀撐撐的間距不宜宜大于6m。d.采用扣件鋼管腳手手架作支撐時(shí)時(shí),扣件要擰緊,梁底支撐間間隔用雙卡扣扣,橫桿的步距距要按設(shè)計(jì)要要求設(shè)置。模板的拆除和維修修模板的拆除,非非承重側(cè)模應(yīng)應(yīng)以能保證混混凝土表面及及棱角不受損損壞時(shí)(大于1.2N//mm2)方可拆除,承重模板應(yīng)應(yīng)按《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)柱模板,要求在在砼澆筑三天天后,且強(qiáng)度達(dá)到1.2N//mm2后拆除。對(duì)對(duì)一般梁板,要求在砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的75%后拆除。對(duì)對(duì)大跨度梁板板及懸挑板,必須待砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除,如因需要必必須提前拆除除,則必須加鋼鋼頂撐支撐加加固。模板拆除的順序和和方法,應(yīng)按照配板板設(shè)計(jì)的規(guī)定定進(jìn)行,遵循先支后后拆、后支先先拆、先非承承重部位、后后承重部位以以及自上而下下的原則,拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘錘和撬棍硬砸砸硬撬。本工工程因樓層高高，拆下的模模板用繩系住住吊下并及時(shí)時(shí)運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，然然后清理殘?jiān)畚铮瑢p損傷模板挑出出及時(shí)修理。模模板經(jīng)檢驗(yàn)后后涂刷隔離劑劑備用。1．柱模:先拆除支撐件螺栓栓、大小楞及及連接件后,再由上而下下逐步拆除模模板。2．梁模板:應(yīng)先先拆梁側(cè)模,再拆樓板底底模,最后拆除梁梁底模。梁板模板拆模的順順序如下:拆除部分水水平拉桿、剪剪刀撐→拆除梁連接接件及側(cè)模→松動(dòng)支架柱柱頭調(diào)節(jié)螺栓栓,使模板下降2～3cm→分段分片拆拆除樓板模板板及支承件→拆除底模和和支承件3．拆模時(shí),操作作人員應(yīng)站在在安全處,以免發(fā)生安安全事故。待待該片段模板板全部拆除后后,方準(zhǔn)將模板板、配件、支支架等運(yùn)出堆堆放。拆下的的模板等配件件,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)點(diǎn)堆放。并做做到及時(shí)清理理、維修和涂涂刷脫模劑,以備待用。4．梁、板底模，其其拆模時(shí)間參參見(jiàn)表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(M)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的百分率(％)板≤250＞2,≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100模板安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后,,應(yīng)按《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》的有有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行全面檢檢查,合格驗(yàn)收后后方能進(jìn)行下下一道工序。質(zhì)質(zhì)量要求如下下:1、組裝的模板必須須符合施工設(shè)設(shè)計(jì)的要求。2、各種連接件、支支承件、加固固配件必須安安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象象。模板拼縫縫要嚴(yán)密。各各種預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞位置置要準(zhǔn)確,固定要牢固固。3、模板必須方正,,其對(duì)角線的的偏差應(yīng)控制制在短邊的1/300以內(nèi),四邊成直線,表面要平整,用2M長(zhǎng)靠尺檢檢查,其凸凹度應(yīng)應(yīng)小于4mmm。4、模板安裝容許偏偏差詳下表序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查方法1軸線位置3用經(jīng)緯儀或尺量2標(biāo)高（模板上表面面）5用水準(zhǔn)儀或尺量3截面尺寸偏差-5～+2尺量4墻、柱垂直度偏差差5m以下6吊線墜尺量5m以上8吊線墜尺量5板面平整5用2m長(zhǎng)靠尺常見(jiàn)質(zhì)量通病及防防治模板工程常見(jiàn)的質(zhì)質(zhì)量通病有：：大跨度，大大截面梁上口口炸模、歪斜斜、梁底不平平，下?lián)?；柱柱模炸模、偏偏斜；墻、柱柱根跑漿；樓樓梯底部不平平，側(cè)幫漏漿漿；同軸線同同截面柱邊線線不在同條直直線上等。施工中重點(diǎn)控制要要點(diǎn)如下：1、大跨度梁板支模模時(shí)應(yīng)按要求求拉線，對(duì)于于板短跨L>4m的周邊支支撐樓板，跨跨中起拱L/600；對(duì)于梁短短跨L>4m的支撐梁梁，跨中起拱拱L/600；懸臂梁L>2m懸臂端點(diǎn)點(diǎn)起拱L/300；支模時(shí)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制。2、梁支模時(shí)，底模模及上口側(cè)模模均應(yīng)拉線找找直,大截面梁應(yīng)應(yīng)加拉片加強(qiáng)強(qiáng)。3、柱模中間應(yīng)每隔隔60cm加一一道對(duì)拉螺栓栓，柱箍間距距不大于400cm。4、柱、墻模板底部部應(yīng)抹5cmm寬，2cm厚水泥泥砂漿臺(tái)，防防止跑漿。6、同一軸線上同截截面的柱支模模時(shí)應(yīng)拉通線線找直。砌體工程（1）、磚砌體施工前前應(yīng)做好技術(shù)術(shù)交底及安全全交底。（2）、施工所用的MMU10蒸壓粉煤灰灰磚的品種、規(guī)規(guī)格、強(qiáng)度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并應(yīng)應(yīng)有出廠合格格證、檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)復(fù)試報(bào)告；水水泥應(yīng)有出廠廠3天、28天強(qiáng)度報(bào)告告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，合合格后方準(zhǔn)使使用；中砂應(yīng)應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)復(fù)試試報(bào)告。施工工前應(yīng)由有資資質(zhì)的試驗(yàn)室室出具的砂漿漿配合比單。（3）、砌筑前應(yīng)彈好好建筑物墻體體中心線，控控制邊緣線和和門窗洞口邊邊線，經(jīng)檢查查合格后方可可施工。砌筑筑用磚應(yīng)在前前一天澆水濕濕潤(rùn)，雨季不不得使用含水水率達(dá)到飽和和的磚砌筑。冬冬季施工時(shí)，不不得對(duì)磚澆水水，可適當(dāng)?shù)牡脑龃笃鲋吧皾{的稠度。安安裝工程應(yīng)與與砌體工程施施工密切配合合，協(xié)調(diào)工作作。砌體施工工時(shí)應(yīng)注意做做好安裝孔、槽槽、洞的正確確留置。在砌砌筑前線澆水水濕潤(rùn)磚塊，內(nèi)內(nèi)外墻同時(shí)砌砌筑，隔斷墻墻也同時(shí)砌筑筑，僅局部前前提留設(shè)施工工通道，縱橫橫墻交接處咬咬茬砌筑?；炷凉こ瘫竟こ袒炷亮枯^較小。本工程砼采采用商品混凝凝土，標(biāo)號(hào)：：基礎(chǔ)及基礎(chǔ)礎(chǔ)梁下均設(shè)墊墊層為C10，獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁梁為C30。混凝土堿含量的控控制攪拌的混凝土必須須滿足預(yù)防混混凝土工程堿堿集料反應(yīng)的的規(guī)定，對(duì)使使用B類低堿活性性集配制混凝凝土，混凝土土含量不超過(guò)過(guò)5㎏/m3的要求，混凝土運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)間：混凝土土從攪拌機(jī)卸卸出到澆筑完完畢的連續(xù)時(shí)時(shí)間(min)，見(jiàn)下表：：運(yùn)輸時(shí)間要求溫度混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤≤C30混凝土強(qiáng)度等級(jí)>>C30時(shí)間（min）時(shí)間（min）≤25℃12090>25℃9090質(zhì)量要求：運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中，要考考慮混凝土的的緩凝和失水水情況，，同同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其其坍落度，所所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符符合施工方案案中對(duì)此數(shù)據(jù)據(jù)的要求，其其允許偏差值值應(yīng)符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定?；炷恋臐仓跐仓耙龊贸涑浞值臏?zhǔn)備工工作，技術(shù)部部根據(jù)專項(xiàng)施施工方案向工工程部進(jìn)行方方案技術(shù)交底底。澆筑前工工程部牽頭組組織混凝土工工長(zhǎng)、工人進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的技技術(shù)交底，同同時(shí)檢查機(jī)具具、材料準(zhǔn)備備，保證水電電的供應(yīng)，要要掌握天氣季季節(jié)的變化情情況，檢查模模扳、鋼筋、預(yù)預(yù)留洞等的預(yù)預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)項(xiàng)目．檢查安安全設(shè)施、勞勞動(dòng)力配備是是否妥當(dāng)，能能否滿足澆筑筑速度的要求求。1、澆筑間歇時(shí)間混凝土澆筑允許間間歇時(shí)間見(jiàn)下下表。允許間歇時(shí)間混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫≤25℃>25℃≤C30210min180min>C30180min150min2、澆筑時(shí)應(yīng)注意的的要點(diǎn)（1）總體控制混凝土振搗工作應(yīng)應(yīng)從澆筑層的的下端開始，逐逐步上移，棒棒插入點(diǎn)間距距不大于400cm，同時(shí)時(shí)嚴(yán)格按照“快插慢起”的操作工藝藝進(jìn)行混凝土土振搗，混凝凝土振搗至表表面出現(xiàn)浮漿漿和不再沉落落為宜，一般般20-300S，嚴(yán)禁漏振振過(guò)振。上下兩層澆筑時(shí)間間不得超過(guò)混混凝土初凝時(shí)時(shí)間，上層混混凝土?xí)r，振振搗棒需插入入下層混凝土土5-10cmm，避免冷縫縫的出現(xiàn)?；炷翝仓r(shí)，注注意保持混凝凝土供應(yīng)的連連續(xù)性、澆筑筑速度，控制制好兩層混凝凝土之間的澆澆筑時(shí)間。在澆筑工序中，應(yīng)應(yīng)控制混凝土土振搗的均勻勻性和密實(shí)性性，混凝土拌拌和物運(yùn)到澆澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)應(yīng)立即澆筑入入模。澆筑過(guò)程中，各專專業(yè)需派專人人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)項(xiàng)目的質(zhì)量保保證，應(yīng)經(jīng)常常觀察模板、支支架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留洞的穩(wěn)定情情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形、移移位時(shí)，應(yīng)立立即停止?jié)仓⒘⒓床刹扇〈胧┰谝岩褲仓幕炷聊Y(jié)前修修整完好。（2）柱砼施工2）混凝土澆筑前，混混凝土工需對(duì)對(duì)墻體鋼筋的的分布情況進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察察，根據(jù)鋼筋筋的密疏及混混凝土振搗棒棒的有效振動(dòng)動(dòng)范圍，確定定混凝土的下下灰點(diǎn)及振搗搗點(diǎn)，在模板板上作出相應(yīng)應(yīng)標(biāo)注，對(duì)混混凝土澆筑施施工作到心中中有數(shù)。3）混凝土采用布料料管分層澆筑筑，出料管口口至澆筑層自自由高度不得得大于1.55m，一次澆澆筑厚度控制制在500mmm左右，采采用測(cè)桿檢查查分層澆筑高高度。測(cè)桿長(zhǎng)長(zhǎng)3m，截面尺尺寸20mmm*30mm，用用不同油漆標(biāo)標(biāo)識(shí)出來(lái)分層層澆筑的厚度度，在觀察墻墻體根部澆筑筑高度時(shí)，采采用低壓安全全手把燈照明明。4）混凝土振搗要嚴(yán)嚴(yán)格作到“快插慢拔”，避免撬振振鋼筋、模板板，每一振點(diǎn)點(diǎn)的振搗延續(xù)續(xù)時(shí)間，應(yīng)使使混凝土表面面呈現(xiàn)浮漿和和不再沉落，一一般為20-300s，要避免過(guò)過(guò)振產(chǎn)生離析析。5）混凝土振搗棒移移動(dòng)距離，不不宜超過(guò)振搗搗器作用半徑徑的1.5倍；振搗器器與模板間距距不應(yīng)大于其其作用半徑的的0.5倍；振搗棒棒插入下層混混凝土內(nèi)的深深度不小于550mm。6）構(gòu)造柱砼主要采采用卷?yè)P(yáng)機(jī)和和井架運(yùn)輸?shù)牡姆绞絹?lái)澆筑筑，嚴(yán)格控制制下料速度，分分層下料，確確保砼振搗密密實(shí)。（3）梁砼澆筑1）頂板砼的虛鋪厚厚度應(yīng)略大于于板厚，用平平板振搗器垂垂直澆筑方向向來(lái)回振搗，并并用鐵插尺檢檢查混凝土厚厚度，振搗完完畢后用長(zhǎng)木木抹子抹平。施施工縫處或有有預(yù)埋件及插插筋處用木抹抹子找平。澆澆筑板混凝土土?xí)r不允許用用振搗棒鋪攤攤混凝土。2）頂板標(biāo)高應(yīng)根據(jù)據(jù)引測(cè)到柱子子主筋上標(biāo)高高控制線，用用線拉成控制制網(wǎng)，嚴(yán)格控控制頂板標(biāo)高高。3）由于混凝土表面面水泥漿存在在一定厚度，澆澆筑時(shí)先用長(zhǎng)長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高高刮平，在澆澆筑2h—6h后，在初凝凝前用木抹反反復(fù)搓壓三遍遍，使其表面面密實(shí)，這樣樣能較好地控控制混凝土表表面龜裂，減減少混凝土表表面水分的散散發(fā)，促進(jìn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。施工縫處混凝土的的處理施工縫留置位置：：施工縫應(yīng)留留在板或粱長(zhǎng)長(zhǎng)度方向跨中中1/3范圍內(nèi)，表表面應(yīng)與梁軸軸線或板面垂垂直，不得留留斜槎，施工縫用木木板或鋼絲網(wǎng)網(wǎng)擋牢。構(gòu)造柱頂部水平施施工縫處理：：混凝土澆筑筑時(shí)高于頂板板底或梁底330mm，待待模板拆除后后，彈出頂板板或梁底線，在在墨線上5mmm處用云石石機(jī)切割一道道5mm深的水水平直縫，將將直縫以上的的混凝士軟弱弱層剔掉露石石子，清理干干凈。構(gòu)造柱底部施工縫縫的處理：沿沿墻、柱外尺尺寸線向內(nèi)55mm用砂輪輪機(jī)切齊，剔剔除軟弱層露露出石子，并并使剔除向下下凹20mmm，并充分濕濕潤(rùn)且沖洗干干凈，但不得得積水。施工工縫處須待已已澆筑混凝土土的抗壓強(qiáng)度度不小于1.2Mppa時(shí)，才允許許繼續(xù)澆筑。在在繼續(xù)澆筑混混凝土前，宜宜在施工縫處處澆一層與混混凝土相同成成分的減石子子砂漿，接漿漿厚度5-10cmm?；炷翍?yīng)應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使使新舊混凝土土緊密結(jié)合。砼拆模條件混凝土的拆模嚴(yán)格格執(zhí)行拆模申申請(qǐng)制度，由由分包方向總總包方提出申申請(qǐng)，相關(guān)責(zé)責(zé)任師根據(jù)同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊的強(qiáng)度，下下達(dá)拆模令，方方可拆模?；炷猎噳K的留置置每100m3同配比比的混凝土或或每一工作班班取樣不少于于二組，一組組作同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。不足1100m3取取樣也不得少少于二組，分分別用于各時(shí)時(shí)段拆模強(qiáng)度度的同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天試塊?；炷琉B(yǎng)護(hù)柱及樓板混凝土均均采用澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，地下結(jié)結(jié)構(gòu)抗?jié)B混凝凝土應(yīng)連續(xù)澆澆水養(yǎng)護(hù)十四四天，大氣溫溫度較低時(shí)應(yīng)應(yīng)注意用阻燃燃草被進(jìn)行覆覆蓋保溫，特特別應(yīng)加強(qiáng)對(duì)對(duì)底板混凝土土的養(yǎng)護(hù)。地地上結(jié)構(gòu)應(yīng)連連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)7天，澆水次次數(shù)以保證混混凝土表面濕濕潤(rùn)為準(zhǔn)。氣氣候炎熱的夏夏天，柱混凝凝土應(yīng)滿掛麻麻布后澆水，以以增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)效效果。鋼結(jié)構(gòu)施工1、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→放樣、下下料→電弧焊接→焊縫檢查⑴按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行行下料。⑵鋼結(jié)構(gòu)電弧焊焊接接：a.選擇合適的的焊接工藝，焊焊條直徑，焊焊接電流，焊焊接速度，焊焊接電弧長(zhǎng)度度等，通過(guò)焊焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)證。b.清理焊口：：焊前檢查坡坡口、組裝間間隙是否符合合要求，定位位焊是否牢固固，焊縫周圍圍不得有油污污、銹物。c.烘焙焊條應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定的的溫度與時(shí)間間，從烘箱中中取出的焊條條，放在焊條條保溫桶內(nèi)，隨隨用隨取。d.焊接電流：：根據(jù)焊件厚厚度、焊接層層次、焊條型型號(hào)、直徑、焊焊工熟練程度度等因素，選選擇適宜的焊焊接電流。e.引弧：角焊焊縫起落弧點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)在焊縫端端部，宜大于于10mm，不應(yīng)隨便便打弧，打火火引弧后立即即將焊條從焊焊縫區(qū)拉開，便便焊條與構(gòu)件件間保持2~4mm間隙產(chǎn)生電電弧。對(duì)接焊焊縫及接和角角接組合焊縫縫，在焊縫兩兩端設(shè)引弧板板和引出板，必必須在引弧板板上引弧后再再焊到焊縫區(qū)區(qū)，中途接頭頭則應(yīng)在焊縫縫接頭前方15~200mm處打火引弧弧，將焊件預(yù)預(yù)熱后再將焊焊條退回到焊焊縫起始處，把把熔池填滿到到要求的厚度度后，方可向向前施焊。f.焊接速度：：要求等速焊焊接，保證焊焊縫厚度、寬寬度均勻一致致，從面罩內(nèi)內(nèi)看熔池中鐵鐵水與熔渣保保持等距離（2~3mm）為宜。g.焊接電弧長(zhǎng)長(zhǎng)度：根據(jù)焊焊條型號(hào)不同同而確定，一一般要求電弧弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不不變，酸性焊焊條一般為3~4mm，堿性焊條條一般為2~3mm為宜。h.焊接角度：：根據(jù)兩焊件件的厚度確定定，焊接角度度有兩個(gè)方面面，一是焊條條與焊接前進(jìn)進(jìn)方向夾角為為60~755°；二是焊條條與焊接左右右?jiàn)A角有兩種種情況，當(dāng)焊焊件厚度相等等時(shí)，焊條與與焊件夾角均均為45°；當(dāng)焊件厚厚度不等時(shí)，焊焊要與較厚焊焊件一側(cè)夾角角應(yīng)大于焊條條與較薄焊件件一側(cè)夾角。i.收?。好織l條焊縫焊到末末尾，應(yīng)將弧弧坑填滿后往往焊接方向相相反的方向帶帶弧，使弧坑坑甩在焊道里里邊，以防弧弧坑咬肉。焊焊接完畢，應(yīng)應(yīng)采用氣割切切除弧板，并并修磨平整，不不許用錘擊落落。j.清渣：整條條焊縫焊完后后清除熔渣，經(jīng)經(jīng)焊工自檢（包包括外觀及焊焊縫尺寸等）確確無(wú)問(wèn)題后，方方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)點(diǎn)繼續(xù)焊接。2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊裝準(zhǔn)備①提前彈出構(gòu)件中心心線及排架柱柱軸線位置，并并用水準(zhǔn)儀在在支座處找平平。②汽車吊、吊索、吊吊具應(yīng)備齊。③焊接材料及支承聯(lián)聯(lián)接螺栓落實(shí)實(shí)到位。鋼構(gòu)架安裝先吊裝鋼柱及安裝裝柱間支撐，然然后吊裝鋼梁梁及鋼檁條，最最后安裝屋面面板。(1)鋼結(jié)構(gòu)的吊吊裝方法以及及保養(yǎng)基礎(chǔ)和螺栓的檢查查：建筑基礎(chǔ)礎(chǔ)以及螺栓應(yīng)應(yīng)在建筑材料料到達(dá)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)前予以檢檢查，保證其其正確安裝定定位尺寸，檢檢查基礎(chǔ)和螺螺栓的內(nèi)容包包括：螺栓規(guī)規(guī)格、螺栓數(shù)數(shù)量，同時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)混凝土基基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)標(biāo)高以及跨度度尺寸核實(shí)。吊裝作業(yè)場(chǎng)地的檢檢查：吊車行行走的道路必必須壓實(shí)，如如果路基不能能滿足吊車使使用，必須禁禁止吊裝作業(yè)業(yè)直至滿足吊吊車正常使用用，以防止出出現(xiàn)安全事故故，同時(shí)路面面寬度應(yīng)在10m以上才能保保證吊車的正正常作業(yè)吊裝裝。在吊裝鋼柱、鋼梁梁等構(gòu)件時(shí)，應(yīng)應(yīng)核對(duì)建筑安安裝圖，以證證實(shí)其構(gòu)件編編號(hào)的正確性性，防止錯(cuò)裝裝。安裝高強(qiáng)強(qiáng)螺栓時(shí)，螺螺栓應(yīng)自由穿穿入孔內(nèi)，不不得強(qiáng)行敲打打，并不得氣氣割擴(kuò)充，穿穿入方向宜一一致，并便于于操作，高強(qiáng)強(qiáng)螺栓不得作作為臨時(shí)安裝裝螺栓使用。吊吊裝機(jī)具、卡卡具要保證安安全可靠。a.鋼柱吊裝與校正單層廠房通常用汽汽車起重機(jī)吊吊裝鋼柱。鋼鋼柱的吊裝方方法一般為旋旋轉(zhuǎn)吊裝法。起起吊時(shí)，當(dāng)鋼鋼柱吊裝回直直后，將鋼柱柱插進(jìn)杯口基基礎(chǔ)進(jìn)行臨時(shí)時(shí)固定。鋼柱經(jīng)過(guò)初較，待待垂直度偏差差控制在20毫米以內(nèi)方方可使起重機(jī)機(jī)脫鉤。鋼柱柱的垂直度用用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)驗(yàn)，如有偏差差，用螺旋千千斤頂或油壓壓千斤頂進(jìn)行行校正。在校校正過(guò)程中，隨隨時(shí)觀察柱底底部和標(biāo)高控控制塊之間是是否脫空，以以防校正過(guò)程程中造成水平平標(biāo)高的誤差差。校正后為防止鋼柱柱位移，在柱柱四邊用10毫米厚的鋼鋼板定位，并并用電焊固定定。鋼柱復(fù)校校后，用細(xì)石石混凝土灌縫縫固定。b鋼梁吊裝①吊裝作業(yè)前，成立立現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)小小組，全面檢檢查吊具及綁綁扎情況，無(wú)無(wú)異常情況后后，方能起鉤鉤。②鋼梁多用懸空吊裝，為為使鋼梁在吊吊起后不致發(fā)發(fā)生搖擺，和和其他構(gòu)件碰碰撞，起吊前前在離支痤的的節(jié)間附近用用麻繩系牢，隨隨吊隨放松，以以此保持其正正確位置。③鋼梁的綁扎點(diǎn)要保證鋼鋼梁的吊裝穩(wěn)定定性，否則就就需在吊裝前前進(jìn)行臨時(shí)加加固。④鋼梁臨時(shí)固定如需用臨臨時(shí)螺栓和沖沖釘，則每個(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn)處應(yīng)穿穿入的數(shù)量必必須由計(jì)算確確定，并應(yīng)符符合下列規(guī)定定：a.不得少于安裝孔總總數(shù)的1/3；。b.至少應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)時(shí)螺栓；c.沖釘穿入數(shù)量不宜宜多于臨時(shí)螺螺栓的30%；d.擴(kuò)鉆后的螺栓的孔孔不得使用沖沖釘。⑥鋼架的最后固定，用用電焊或高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓。（2）構(gòu)件連接與固定定a.構(gòu)件安裝采用電焊焊可螺栓連接接的接頭，需需檢查合格后后方能進(jìn)行緊緊固或焊接。b.安裝螺栓孔不能任任意用氣割擴(kuò)擴(kuò)孔，永久性性螺栓不得墊墊2個(gè)以上墊圈圈，螺栓外露絲絲扣長(zhǎng)度不少少于2-3扣。c.安裝定位點(diǎn)焊焊接接不需承受荷荷載時(shí)，點(diǎn)焊焊長(zhǎng)度不少于于焊縫長(zhǎng)的10％，并不小小于50MM。安裝焊縫縫除全部外觀觀檢查外，重重要的對(duì)接焊焊應(yīng)檢查內(nèi)部部質(zhì)量，ⅠⅡ級(jí)焊縫需進(jìn)進(jìn)行超聲探傷傷。均需做出出記錄。d.焊接及高強(qiáng)螺栓連連接操作工藝藝要求見(jiàn)《鋼鋼結(jié)構(gòu)制作安安裝作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書》。e.屋架支座、支撐系系統(tǒng)的安裝做做法需認(rèn)真檢檢查，必須符符合設(shè)計(jì)要求求，并不得遺遺漏。屋架吊裝吊裝順序：綁扎→→扶直與就位→吊升→臨時(shí)固定→校正和最后后固定。屋架綁扎點(diǎn)應(yīng)選在在上弦節(jié)點(diǎn)處處，左右對(duì)稱稱于屋架的重重心。本工程程屋架綁扎應(yīng)應(yīng)采用四點(diǎn)綁綁扎，并事先先對(duì)吊裝應(yīng)力力進(jìn)行驗(yàn)算。屋屋架綁扎的吊吊索與水平夾夾角不宜小于于45°。具體詳見(jiàn)見(jiàn)屋架吊裝示示意圖（圖NO.18）所示。屋架吊裝示意圖(圖NO.18)屋架扶直本方案決決定采用正向向扶直，即起起重機(jī)位于屋屋架下弦一邊邊，吊鉤對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)上弦中點(diǎn)，收收緊吊鉤并略略起臂使屋架架脫模，然后后升鉤并起臂臂使屋架以上上弦為軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為直立狀況屋架吊裝示意圖(圖NO.18)屋架采用懸吊法吊吊升，屋架起起吊后旋轉(zhuǎn)至至設(shè)計(jì)位置上上方、超過(guò)柱柱頂約3000mm，然后后緩緩下落在在柱頂或托梁梁上，力求對(duì)對(duì)準(zhǔn)安裝準(zhǔn)線線。屋架對(duì)位后應(yīng)立即即進(jìn)行臨時(shí)固固定，對(duì)于第第一榀屋架，可可用四根纜風(fēng)風(fēng)繩從兩邊拉拉牢，并與抗抗風(fēng)柱連接。屋架校正可用經(jīng)緯緯儀檢查屋架架的垂直度，并并用工具式撐撐桿糾正屋架架的垂直偏差差，使屋架上上弦中部對(duì)通通過(guò)兩個(gè)支座座中心的垂直直面編差不得得大于h／250（h為屋架高度度）。屋架校正完畢應(yīng)立立即按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定用螺母或或電焊固定，屋屋架固定后方方可松吊鉤。屋面板吊裝屋面板吊裝應(yīng)自兩兩邊檐口對(duì)稱稱地吊向屋脊脊，以避免屋屋架半邊受荷荷。壓型彩鋼板墻體施施工施工工藝流程彈線→鋼柱安裝→→鋼柱垂直度度校正→墻架檁條安安裝→彩色壓型鋼鋼板安裝。施工要點(diǎn)本工程所用彩色壓壓型鋼板為SX－820型，其品種種、規(guī)格、性性能等均應(yīng)符符合現(xiàn)行國(guó)家家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計(jì)要求。彩色壓型鋼板安裝示意圖(圖NO.19)本工程墻架所用鋼鋼柱為BH2500×200××6×10和BH2000×150××6×10工字型鋼柱柱，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求分別與與柱預(yù)埋鐵件件用自攻螺絲絲連接牢固，再再按照?qǐng)D示間間距要求安裝裝檁條（C120××60×200）。其安裝裝示意詳見(jiàn)彩彩色壓型鋼板板安裝示意圖彩色壓型鋼板安裝示意圖(圖NO.19)墻架鋼柱與檁條安安裝完后應(yīng)經(jīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收，其其平整度、垂垂直度、接縫縫高差都必須須符合要求，并并做好隱檢記記錄，方可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道工序序施工。彩色壓型鋼板安裝裝應(yīng)從上往下下依次進(jìn)行，其其固定方法采采用自攻螺絲絲與墻體檁條條連接。彩色壓型鋼板安裝裝應(yīng)平整、順順直，板面不不應(yīng)有施工殘殘留物和污物物。檐口和墻墻面下端應(yīng)呈呈直線，不應(yīng)應(yīng)有未經(jīng)處理理的錯(cuò)鉆孔洞洞。油漆工程根據(jù)設(shè)計(jì)本工程除除壓型鋼板外外的鋼構(gòu)件，均均先刷防銹漆漆兩遍，再刷刷醇酸磁漆兩兩遍?；鶎犹幚恚轰摌?gòu)件件表面應(yīng)清除除灰塵、油漬漬、銹斑、焊焊渣、毛刺等等。潮濕的鋼鋼構(gòu)件表面不不得涂刷油漆漆。打底子：在處理好好的基層表面面上刷底子油油一遍，并使使其厚薄均勻勻一致，以保保證整個(gè)油漆漆面色澤均勻勻。涂刷油漆：本工程程由于鋼構(gòu)件件較多，為了了提高工效，決決定采用噴涂涂法施工，施施工現(xiàn)場(chǎng)配備備噴槍5只。噴射時(shí)時(shí)每層往復(fù)進(jìn)進(jìn)行，縱橫交交錯(cuò)，一次不不能過(guò)厚，需需幾次噴涂，噴噴嘴應(yīng)均勻移移動(dòng)，離物面面距離控制在在250～350mmm，速度在10～18m/miin，氣壓為300～400Kppa。涂料工程根據(jù)設(shè)計(jì)廠房?jī)?nèi)混混凝土柱、吊吊車梁、屋架架、屋面板底底均刷白色803涂料。基層處理：將所需需涂刷的構(gòu)件件表面上的灰灰塵、雜物清清理干凈，局局部用膩?zhàn)庸喂纹?，然后用用膩?zhàn)訚M刮構(gòu)構(gòu)件表面，磨磨平。第一遍涂刷：待基基層清理后，即即可進(jìn)行第一一遍涂刷，涂涂刷的順序?yàn)闉槲菝姘宓住菁堋踯嚵骸克⑺⒕鶆?，不漏漏底，厚薄適適中。第二遍涂刷：第一一遍涂刷干燥燥后，墻表面面所有明顯麻麻面，需復(fù)補(bǔ)補(bǔ)膩?zhàn)?，再進(jìn)進(jìn)行第二遍涂涂刷，方法同同第一遍。架設(shè)工程1.搭設(shè)腳手架架的場(chǎng)地應(yīng)平平整、夯實(shí)并并設(shè)置排水措措施。2.立于土地面面上的立桿底底部應(yīng)加設(shè)寬寬度≥200m、厚度≥50mm的墊木、墊墊板或其它剛剛性墊塊，每每根立桿的支支墊面積應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求且不得小于于0.15mm2。3.底端埋入土土中的木立桿桿，其埋置深深度不得小于于500mm，且應(yīng)在坑坑底加墊后填填土夯實(shí)。使使用期較長(zhǎng)時(shí)時(shí)，埋入部分分應(yīng)作防腐處處理。4.在搭設(shè)之前前，必須對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的腳手架架桿配件進(jìn)行行嚴(yán)格的檢查查，禁止使用用規(guī)格和質(zhì)量量不合格的桿桿配件。5.腳手架的搭搭設(shè)作業(yè)，必必須在統(tǒng)一指指揮下，嚴(yán)格格按規(guī)定程序序進(jìn)行。6.腳手板或其其它作業(yè)層鋪鋪板應(yīng)鋪平鋪鋪穩(wěn)，必要時(shí)時(shí)進(jìn)行綁扎固固定。7.腳手板采用用對(duì)接平鋪時(shí)時(shí)，在對(duì)接處處，與其下兩兩側(cè)支承橫桿桿的距離應(yīng)控控制在100~2200mm之間；采用用掛扣式定型型腳手板時(shí)，其其兩端掛扣必必須可靠地接接觸支承橫桿桿并與其扣緊緊。8.腳手板采用用搭設(shè)鋪放時(shí)時(shí)，其搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小于于200mm，且在搭接接段的中部應(yīng)應(yīng)設(shè)有支承橫橫桿。鋪板嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭頭超出支承橫橫桿250mm以上未作固固定的探頭板板。9.長(zhǎng)腳手板采采用縱向鋪設(shè)設(shè)時(shí)，其下支支承橫桿的間間距不得大于于：竹串片腳腳手板為0.75m；木腳手架架為1.0m?？v鋪腳手手板應(yīng)按以下下規(guī)定部位與與其下支承橫橫桿綁扎固定定：腳手板的的兩端和拐角角處，沿板長(zhǎng)長(zhǎng)方向每隔15~200m；坡道的兩兩端；其它可可能發(fā)生滑動(dòng)動(dòng)和翹起的部部位。屋面工程1.找平層施施工A、找平層施工：水水泥砂漿材料料及配合比應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及及施工規(guī)范規(guī)規(guī)定和要求，施施工中找平層層應(yīng)粘結(jié)牢固固，無(wú)松動(dòng)、起起砂、起殼現(xiàn)現(xiàn)象，表面應(yīng)應(yīng)收抹光潔平平整，坡度符符合設(shè)計(jì)要求求，按設(shè)計(jì)要要求留設(shè)分格格縫（保溫層層上找平層）。B、重點(diǎn)施工應(yīng)對(duì)屋屋面上兩個(gè)面面的相交處，如如女兒墻、伸伸縮縫、天溝溝、管道口等等處進(jìn)行嚴(yán)格格細(xì)致的細(xì)部部施工。a、首先清掃結(jié)合處處，無(wú)松動(dòng)、浮浮層、管道口口應(yīng)密實(shí)，如如質(zhì)量差，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處處理，剔鑿后后用1：2水泥砂漿抹抹制。b、在結(jié)合處形成不不小于10cm的圓角或斜斜邊長(zhǎng)度為10—15cm鈍角墊坡。c、抹砂漿時(shí)應(yīng)分層層壓實(shí)，收抹抹光潔，排水水坡度流暢。d、保溫層上找平層層應(yīng)與保溫層層粘接嚴(yán)密、無(wú)無(wú)空鼓、裂、翹翹曲現(xiàn)象。2、保溫層施工⑴鋪設(shè)板塊狀保溫層層的基層表面面應(yīng)平整、干干燥、潔凈。⑵塊體保溫板不應(yīng)破破碎，缺棱掉掉角，鋪設(shè)時(shí)時(shí)遇有缺棱掉掉角破碎不齊齊的，應(yīng)鋸平平拼接使用。⑶干鋪板塊狀保溫材材料，應(yīng)緊靠靠基層表面，鋪鋪平、墊穩(wěn)，分分層鋪設(shè)時(shí)，上上下接縫應(yīng)互互相錯(cuò)開，接接縫處應(yīng)用同同類材料破碎碎屑填飽滿。⑷粘貼保溫板塊，在在氣溫不低于于+5°時(shí)，可用1：2水泥砂漿粘粘貼，應(yīng)砌嚴(yán)嚴(yán)、鋪平，板板縫用保溫灰灰漿填實(shí)并勾勾縫。3、高聚物改性瀝青卷卷材防水施工工⑴基層清理→涂刷基基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷卷材→熱熔封邊⑵基層清理：施工前前將驗(yàn)收合格格的基層清理理干凈。⑶涂刷基層處理劑：：在基層表面面滿刷一道用用汽油稀釋的的氯丁橡膠瀝瀝青膠粘劑，涂涂刷應(yīng)均勻，不不透底。⑷鋪貼附加層：管根根、陰陽(yáng)角部部位加鋪一層層卷材。按規(guī)規(guī)范及設(shè)計(jì)要要求將卷材裁裁成相應(yīng)的形形狀進(jìn)行鋪貼貼。⑸鋪貼卷材：將改性性瀝青防水卷卷材按鋪貼長(zhǎng)長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪剪并卷好備用用，操作時(shí)將將已卷好的卷卷材，用Φ30的管穿入卷卷心，卷材端端頭比齊開始始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)點(diǎn)燃汽油噴燈燈或?qū)Ｓ没鹧嫜鎳姌專訜釤峄鶎优c卷材材交接處，噴噴槍距加熱面面保持300mm左右的距離離，往返噴烤烤、觀察當(dāng)卷卷材的瀝青剛剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手手扶管心兩端端向前緩緩滾滾動(dòng)鋪設(shè)，要要求用力均勻勻、不窩氣，鋪鋪設(shè)壓邊寬度度應(yīng)掌握好，滿滿貼法搭接寬寬度為80mm，條粘法搭搭接寬度為100mm。⑹熱熔封邊：卷材搭搭接縫處用噴噴槍加熱，壓壓合至邊緣擠擠出瀝青粘牢牢。卷材末端端收頭用橡膠膠瀝青嵌縫膏膏嵌固填實(shí)。⑺防水保護(hù)層施工：：上人屋面按按設(shè)計(jì)要求做做各種剛性防防水層屋面保保護(hù)層。不上上人屋面做保保護(hù)層有兩種種形式：1）防水層表面涂刷刷氯丁橡膠瀝瀝青膠粘劑，隨隨即撒石片，要要求鋪撒均勻勻，粘結(jié)牢固固，形成石片片保護(hù)層。2）防水層表面涂刷刷銀色反光涂涂料。4、屋面彩板安裝⑴檁條的規(guī)格的間距距應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)計(jì)算確定，每每塊屋面板端端應(yīng)設(shè)置檁條條支承外，中中間也應(yīng)設(shè)置置一根或一根根以上檁條。⑵鋪設(shè)前應(yīng)先檢查檁檁條坡度是否否準(zhǔn)確，安裝裝是否牢固。⑶鋪板可采取切邊鋪鋪法和不切邊邊鋪法，切邊邊鋪法應(yīng)事先先根據(jù)板的排排列切割板塊塊搭接處金屬屬