鋼筋滾軋直螺紋連接施工工法

鋼筋滾軋直螺紋連接施工工法1前言隨著我國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部對鋼筋機(jī)械連接技術(shù)的逐步推廣，近年來鋼筋滾軋直螺紋接頭越來越多地應(yīng)用于各類建筑工程中。原工法涉及的國家及地方的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程均已修訂且鋼筋滾軋直螺紋的施工工藝不斷改進(jìn)、更新，原工法已不宜指導(dǎo)施工，現(xiàn)根據(jù)當(dāng)今現(xiàn)場實(shí)際，重新總結(jié)形成本工法。2特點(diǎn)鋼筋滾軋直螺紋連接具有技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量保證、經(jīng)濟(jì)合理、操作簡便、安全適用、不污染環(huán)境等特點(diǎn)，其接頭的抗拉強(qiáng)度均不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能，即其接頭均能達(dá)到《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107規(guī)定的Ⅰ、Ⅱ級接頭強(qiáng)度，具有良好的力學(xué)性能。3適用范圍本工法適用于工業(yè)與民用建筑及一般構(gòu)筑中采用HRB335，HRB400，RRB400級φ16～φ40的鋼筋作為受力鋼筋的滾軋直螺紋連接。4工藝原理鋼筋滾軋直螺紋連接工藝的基本原理是將兩根待連接的鋼筋端部經(jīng)滾軋工藝加工成直螺紋，然后通過相應(yīng)的連接套筒用管鉗或扳手把兩根鋼筋相互連接形成鋼筋接頭。5工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程待連接鋼筋調(diào)直、斷料、端頭切平待連接鋼筋調(diào)直、斷料、端頭切平斷料、端頭切平鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工直螺紋絲頭尺寸及外觀質(zhì)量檢查、是否符合要求直螺紋絲頭尺寸及外觀質(zhì)量檢查、是否符合要求將不合格的絲頭切去將不合格的絲頭切去否絲頭螺絲用塑料保護(hù)帽或擰上連接套筒保護(hù)絲頭螺絲用塑料保護(hù)帽或擰上連接套筒保護(hù)連接套筒質(zhì)量檢查及驗(yàn)收連接套筒質(zhì)量檢查及驗(yàn)收是用扳手或管鉗現(xiàn)場擰合安裝用扳手或管鉗現(xiàn)場擰合安裝連接完成后，對接頭及擰緊力矩值進(jìn)行檢查連接完成后，對接頭及擰緊力矩值進(jìn)行檢查圖5.1工藝流程圖5.2操作要點(diǎn)檢查被加工鋼筋是否符合設(shè)計(jì)要求，然后將被連接鋼筋用砂輪片切割機(jī)切斷，使鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直。鋼筋直螺紋滾軋?jiān)O(shè)備經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可加工直螺紋絲頭。鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工有3種工藝方法：壓圓滾軋工藝，剝肋滾軋工藝和直接滾軋工藝。1壓圓滾軋工藝按鋼筋規(guī)格直徑選擇相適配的壓圓模，調(diào)整壓圓機(jī)支架高度及長度定位尺寸，將鋼筋加工的端頭放入模具中，調(diào)整壓泵壓力進(jìn)行壓圓操作。經(jīng)壓圓后，鋼筋端頭形成圓柱體的回轉(zhuǎn)體，再經(jīng)過鋼筋直螺紋滾軋機(jī)滾軋制成直螺紋絲頭。2剝肋滾軋工藝對要進(jìn)行連接的鋼筋端部，先經(jīng)過鋼筋直螺紋滾軋機(jī)的剝肋裝置，對鋼筋的縱肋及橫肋進(jìn)行切削處理，進(jìn)而滾軋制成直螺紋絲頭。3直接滾軋工藝對要進(jìn)行連接的鋼筋端部，不經(jīng)過機(jī)械整形，直接采用鋼筋直螺紋滾軋機(jī)進(jìn)行滾軋，制成直螺紋絲頭。對加工完的絲頭應(yīng)逐個進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)立即帶上塑料保護(hù)帽或擰上連接套筒加以保護(hù)，防止裝卸時(shí)損壞，并按規(guī)格分類堆放整齊。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈，完好無損。鋼筋現(xiàn)場連接方法1采用標(biāo)準(zhǔn)型或異徑型套筒連接鋼筋時(shí)，逐一取下絲頭保護(hù)帽，將連接套筒對正一端鋼筋中線旋入，用手?jǐn)Q至擰不動為止，再采用扳手或管鉗旋擰套筒；接著對正套筒中線旋入另一側(cè)鋼筋，用手?jǐn)Q至擰不動時(shí)，再采用扳手或管鉗對鋼筋旋擰。2采用正反絲扣型套筒連接時(shí)，應(yīng)先對正兩側(cè)鋼筋中線旋入套筒，使鋼筋絲頭同時(shí)進(jìn)入套筒1-2絲扣，再采用扳手或管鉗對套筒進(jìn)行旋擰，使兩根鋼筋絲頭在套筒中間位置頂緊。3采用加鎖母型套筒連接鋼筋，適用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動的場合，如彎折鋼筋以及橋梁、灌注樁等鋼筋籠的相互對接。將鎖母和連接套筒預(yù)先擰入一端制有加長螺紋的鋼筋內(nèi)，再對準(zhǔn)另一根待連接鋼筋，然后反向轉(zhuǎn)動連接鋼筋，再用鎖母緊套筒。鋼筋接頭擰緊后，應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩值檢查。5.3勞動組織勞動組織應(yīng)根據(jù)鋼筋直螺紋絲頭加工工藝及現(xiàn)場安裝鋼筋位置來確定，以一套直螺紋絲頭直接滾軋機(jī)及現(xiàn)場連接柱筋為例，所需人員配備見表5.3。表5.3各工種人員配備和工作任務(wù)序號工種人數(shù)工作任務(wù)1鋼筋下料工1切平鋼筋端頭，將將已加工好的的直螺紋絲頭頭套上保護(hù)套套2機(jī)械操作工1操作直螺紋滾軋機(jī)機(jī)，檢驗(yàn)直螺螺紋絲頭質(zhì)量量3普工1～2負(fù)責(zé)傳遞及扶正對對中待連接鋼鋼筋4鋼筋安裝工1用扳手或管鉗擰緊緊直螺紋套筒筒6材料及設(shè)備6.1材料鋼筋：用于接頭連接的鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014的有關(guān)規(guī)定。連接套筒及鎖母的材料宜選用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材，其材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003的有關(guān)規(guī)定。材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，性能檢測報(bào)告等，并按規(guī)定做相關(guān)的進(jìn)場檢驗(yàn)。6.2設(shè)備所需的機(jī)具設(shè)備有砂輪片切割機(jī)、壓圓機(jī)、直螺紋滾軋機(jī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)、扳手、管鉗等。7質(zhì)量控制連接套筒進(jìn)場應(yīng)具備產(chǎn)品合格證和套筒原材料質(zhì)量證明文件，螺紋牙型應(yīng)飽滿，套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。連接套筒內(nèi)螺紋的設(shè)計(jì)牙型，螺距及長度宜按照機(jī)械工業(yè)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒基本參數(shù)見表7.0.2表標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒的基本參數(shù)套筒規(guī)格（鋼筋直徑）長度（mm）≥外徑（mm）≥螺距（mm）≥螺紋牙型角φ164625260°-75°φ1850282.5φ2054322.5φ2260362.5φ2566403φ2872443φ3278503φ3691553φ4098604待連接鋼筋的端部若有彎曲，應(yīng)在下料前先進(jìn)行調(diào)直；鋼筋下料時(shí)應(yīng)采用砂輪片切割機(jī)切斷，不得用氣割或沖剪下料。鋼筋直螺紋滾軋?jiān)O(shè)備應(yīng)加注水溶性潤滑冷卻液，不得使用油性潤滑液?，F(xiàn)場加工的鋼筋絲頭的有效螺紋長度，絲頭中徑、牙型角、螺距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并與相應(yīng)連接套筒匹配，且經(jīng)檢測合格后方能進(jìn)行連接工序。其中標(biāo)準(zhǔn)型接頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度。連接套筒及絲頭加工時(shí)的外觀質(zhì)量，螺紋尺寸等的檢驗(yàn)要求應(yīng)符合《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG163-2004及《鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》DBJ13-63-2005中的相關(guān)條款。直螺紋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)套上塑料保護(hù)帽或擰上連接套筒，按規(guī)格分類碼放整齊；雨季或長期碼放情況下，應(yīng)對絲頭采取防繡措施。鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于表7.0.8中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。表7.0.8滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/mm≤1618-2022-2528-3236-40擰緊力矩值/（NN.m）80160230300360注：當(dāng)不同直徑的的鋼筋連接時(shí)時(shí)，擰緊力矩矩值按較小直直徑鋼筋的相相應(yīng)值取用。直螺紋套筒連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的規(guī)定，且不得小于15mm。連接件之間橫向凈距不宜小于25mm。接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)滿足《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107及《鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》DBJ13-63-2005中的規(guī)定。8安全措施采用本工法施工時(shí)，除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程有關(guān)安全施工的規(guī)程及規(guī)定外，還應(yīng)遵守注意以下事項(xiàng)：施工作業(yè)人員必須掌握本工藝的技術(shù)操作要領(lǐng)，并經(jīng)“三級”安全教育后方能上崗；特殊工種應(yīng)持證上崗。滾軋?jiān)O(shè)備應(yīng)在檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方準(zhǔn)作業(yè)。用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)三級保護(hù)，嚴(yán)格按用電安全規(guī)程操作。嚴(yán)格按各種機(jī)械使用說明與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作。鋼筋切頭，壓圓及滾絲時(shí)要防止機(jī)械傷害。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80中的相關(guān)條款執(zhí)行。9環(huán)保要求按規(guī)程操作，盡量減少噪音及震動，操作噪音較大的設(shè)備（如砂輪片切割機(jī)）盡量避開學(xué)生上課及居民休息時(shí)間。夜間施工時(shí)，嚴(yán)禁敲打鋼筋以防擾民。施工應(yīng)用低角度照明，防止光污染。機(jī)械潤滑油應(yīng)通過專設(shè)油池集中處理，不準(zhǔn)直接排入市政管道或內(nèi)河；鐵屑、廢棄的手套、工具等應(yīng)收集后送專門機(jī)構(gòu)處理。10效益分析本工藝質(zhì)量可靠性好，安全環(huán)保，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。加工螺紋時(shí)可在室內(nèi)操作，不受惡劣氣候影響，還可提前預(yù)制；而現(xiàn)場安裝又極其簡便快捷，且不受停電影響，能連續(xù)施工，故能縮短工期，加快進(jìn)度。具有良好的綜合效益。以25鋼筋連接為例，本工藝中的標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒與搭接焊相比。效益分析如下：1采用25鋼筋直螺紋連接，目前市場單價(jià)為一個接頭10.5元/個(含連接套筒價(jià)格,直螺紋絲頭加工及現(xiàn)場安裝等),按每小時(shí)可加工30個絲頭,現(xiàn)場砂輪片切割機(jī)，直螺紋滾軋機(jī)等合計(jì)每小時(shí)用電按4.5度計(jì)，施工電費(fèi)按1元/度計(jì)，故加工每個絲頭的電費(fèi)為4.5/30=0.15元/個，每個連接頭所耗費(fèi)的電費(fèi)為2×0.15=0.3元/個。即采用標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒的25直螺紋接頭的單價(jià)為10.5+0.3=10.8元/個。2若采用搭接焊連接25鋼筋，搭接焊縫按單面焊10d計(jì)，25三級鋼筋市場單價(jià)按5000元/噸計(jì)，（計(jì)算依據(jù)套用福建省2005年定額）1）材料費(fèi)：A+B=4.82+2.43=7.25元A鋼筋0.25×