復(fù)合發(fā)泡水泥保溫板系統(tǒng)施工方案

復(fù)合發(fā)泡水泥保溫板系統(tǒng)施工方案一、工程概況：工程名稱工程地點建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位總建筑面積103840.972m2（11棟）層數(shù)（地上/地下）19/1結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu)1.1地理概況1.2**項目是由**房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建的高層住宅建筑。位于**市江寧區(qū)方山G51地塊，基地東臨解溪村，北臨地鐵一號線南延線，西靠江寧大學(xué)城。1.3建筑概況1.4本工程由一層地下室、地下車庫和地上34棟19層高層建筑組成，我部承建01-03?07-10?18-21棟地下室和地庫，總建筑面積103840.972平方米，容積率2.08，建筑密度21.99%?1.5結(jié)構(gòu)概況1.6本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)使用年限：50年，基礎(chǔ)為靜壓預(yù)制樁1.7其它說明該工程共分三個標(biāo)段，我部施工01-03?07-10?18-21棟地下室和車庫共計11棟。二、編制依據(jù)：1、江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DGJ32/J06-2004》；2、江蘇省工程建設(shè)推薦性技術(shù)規(guī)程《復(fù)合發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程蘇JG/T041-2011》。三、施工條件：1?基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203的要求；2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應(yīng)用20厚1:3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整。砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。基層墻面必須堅實平整，空鼓處應(yīng)鏟除，如有必要原裝飾面層應(yīng)清除。并用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，保溫工程的施工應(yīng)在基層粉刷水泥砂漿找平層，且施工質(zhì)量驗收合格后進(jìn)行；3?保溫工程施工前，外門窗洞口應(yīng)通過驗收，洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求并驗收合格，門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢，并需做防水處理。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進(jìn)戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并預(yù)留出外保溫層的厚度；4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥；5、施工中環(huán)境溫度不應(yīng)高于35℃，不應(yīng)低于5℃，且24h內(nèi)不應(yīng)低于0℃，風(fēng)力應(yīng)不大于5級。雨天施工時應(yīng)有防雨措施，6、按抹灰墻面的高度，搭好抹灰用腳手架，腳手架要穩(wěn)固、可靠；7、進(jìn)場材料應(yīng)貯存在干燥陰涼的場所，貯存期及條件應(yīng)按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說明要求進(jìn)行8?保溫工程應(yīng)制定專項施工方案。四、外墻保溫：（復(fù)合發(fā)泡水泥板據(jù)圖紙厚度為40mm）復(fù)合發(fā)泡水泥板屬于A級的防火建材，應(yīng)避免日光爆曬、避免長期受重壓和其他機(jī)械損傷。1、本工程外墻保溫系統(tǒng)構(gòu)造：．外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造飾面材料保溫系統(tǒng)構(gòu)造構(gòu)造示意圖基層①界面層②找平層③粘結(jié)層④保溫層⑤抹面層⑥飾面層⑦涂料混凝土墻及各種砌體墻界面砂漿（設(shè)計需要時使用）防水砂漿（設(shè)計需要時使用）粘結(jié)砂漿發(fā)泡水泥板抹面砂漿+網(wǎng)布+錨固件柔性耐水膩子+涂料2?施工工藝復(fù)合發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)的施工工藝流程應(yīng)符合圖3.3.1的要求：3、施工要點：3.1掛基準(zhǔn)線，在外墻各大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，在每個樓層的適當(dāng)位置掛水平線，以控制發(fā)泡水泥板的垂直度和水平度。3.2材料配制粘結(jié)砂漿和抹面砂漿均為單組份材料，水灰比應(yīng)按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說明書配制，用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌時間自投料完畢后不小于5min，一次配制用量以4h內(nèi)用完為宜（夏季施工時間宜控制在2h內(nèi)）。3.3發(fā)泡水泥板在基層墻體上的粘貼應(yīng)采用滿粘法，并符合下列要求：3.3.1發(fā)泡水泥板鋪貼之前應(yīng)清除表面浮塵。3.3.2發(fā)泡水泥板施工應(yīng)從首層開始，并距勒腳地面300mm處彈出水平線，用1:3水泥砂漿并按照要求添加一定的防水劑，粉刷和發(fā)泡水泥板相同厚度的防水層做托架，干固后自下而上沿水平方向橫向鋪貼發(fā)泡水泥板，上下排之間發(fā)泡水泥板的粘貼應(yīng)錯縫1/2板長。3.3.3發(fā)泡水泥板與基層墻體粘貼采用滿貼法粘貼，粘貼時用鐵抹子在每塊發(fā)泡水泥板上均勻批刮一層厚不小于3mm的粘結(jié)砂漿，粘貼面積應(yīng)大于95%，及時粘貼并擠壓到基層上，板與板之間的接縫縫隙不得大于1mm?3.3.4發(fā)泡水泥板在墻面轉(zhuǎn)角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切發(fā)泡水泥板，使其垂直交錯連接，并保證墻角垂直度。發(fā)泡水泥板錯縫及轉(zhuǎn)角鋪貼如圖3.3.4（1）。圖3.3.3.5?在粘貼窗框四周的陽角和外墻角時，應(yīng)先彈出垂直基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)，門窗洞口四角部位的發(fā)泡水泥板應(yīng)采用整塊發(fā)泡水泥板裁成“L”型進(jìn)行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于100mm。如圖3.3.5（2）所示。圖3.3.4?抹面砂漿施工：發(fā)泡水泥板大面積鋪貼結(jié)束后，視氣候條件24-48小時后，進(jìn)行抹面砂漿的施工。施工前用2m靠尺在發(fā)泡水泥板平面上檢查平整度，對凸出的部位應(yīng)刮平并清理發(fā)泡水泥板表面碎屑后，方可進(jìn)行抹面砂漿的施工。抹面砂漿施工時，同時在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度，下面應(yīng)做出滴水槽或滴水線。3.5?網(wǎng)布施工：用鐵抹子將抹面砂漿粉刷到發(fā)泡水泥板上，厚度應(yīng)控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，隨即用鐵抹子將事先剪好的網(wǎng)布壓入抹面砂漿表面，網(wǎng)布平面之間的搭接寬度不應(yīng)小于50mm，陰陽角處的搭接不應(yīng)小于200mm，鋪設(shè)要平整無褶皺，陰陽角網(wǎng)布做法見圖3.4.5。在洞口處應(yīng)沿45°方向增貼一道300×400mm網(wǎng)布。首層墻面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂漿施工后壓入網(wǎng)布，待其稍干硬，進(jìn)行第二道抹灰施工后壓入加強(qiáng)型網(wǎng)布（加強(qiáng)型網(wǎng)布對接即可，不宜搭接），第三道抹灰將網(wǎng)布完全覆蓋。3.5（a）網(wǎng)布陽角做法示意圖3.5（b）網(wǎng)布陰角做法示意圖3.6、錨固件施工3.6.1、錨固件錨固應(yīng)在第一遍抹面砂漿(并壓入網(wǎng)布)初凝時進(jìn)行，使用電鉆在發(fā)泡水泥板的角縫處打孔，將錨固件插入孔中并將塑料圓盤的平面擰壓到抹面砂漿中，有效錨固深度：混凝土墻體不小于25mm；加氣混凝土等輕質(zhì)墻體不小于50mm。墻面高度在20m以下每平方米設(shè)置4-5個錨拴，20m以上每平方米設(shè)置7-9個錨拴。3.6.2、錨栓固定后抹第二遍抹面砂漿，第二遍抹面砂漿厚度應(yīng)控制在2-3mm?3.7、分格縫施工按照設(shè)計要求進(jìn)行。五、外墻保溫的施工：1、安裝復(fù)合發(fā)泡水泥板過程：1.1、標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為300*300，對角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為±2。1.2、網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。1.3、將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在復(fù)合發(fā)泡水泥板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，最好采用滿沾法，也可采用條粘法和條點法。1.4、條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在復(fù)合發(fā)泡水泥板上，條寬10，厚度10，中距50。1.5、條點法：用抹子在每塊板周邊及中間抹專用粘結(jié)劑，再在復(fù)合發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為50，厚度為10的灰餅。1.6、將抹好專用粘結(jié)劑的復(fù)合發(fā)泡水泥板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。1.7、復(fù)合發(fā)泡水泥板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用粘結(jié)劑塞入并抹平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出表面的專用粘結(jié)劑清除。1.8、復(fù)合發(fā)泡水泥板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。2、安裝固定件過程：2.1、固定件在復(fù)合發(fā)泡水泥板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。2.2、固定件個數(shù)按每塊板設(shè)置一個。2.3、自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與復(fù)合發(fā)泡水泥板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。3、打磨：3.1、復(fù)合發(fā)泡水泥板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運(yùn)動，不要沿著與板接縫平行的方向打磨。3.2、打磨后及時將浮灰用刷子清理干凈。4、作裝飾線角：4.1、根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。4.2、凹線角使用開槽器將板切成凹口，凹口最薄處不小于15。4.3、凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后，在線角及對應(yīng)板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。5、抹底層聚合物砂漿：5.1、聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。5.2、將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在板上，厚度為26、壓入網(wǎng)格布：6.1、網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。6.2、在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。6.3、在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。6.4、將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。6.5、在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。6.6、在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。6.7、抹面層聚合物砂漿：抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)。7、飾面層的施工：飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。六、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項目：1.1、復(fù)合發(fā)泡水泥板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。1.2、復(fù)合發(fā)泡水泥板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。1.3、聚合物砂漿與水泥板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。2、基本項目：2.1、每塊板與基層面的總粘貼面積為40—60%2.2、固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。2.3網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100