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質(zhì)量保證體系與質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量方針與質(zhì)量目標:1、質(zhì)量方針:重合同,守信用,質(zhì)量第一,顧客至上。2、質(zhì)量目標:確保優(yōu)良工程,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。(二).質(zhì)量保證體系為保證工程施工質(zhì)量,本工程將建立健全質(zhì)量保證體系,以對本工程全過程進行工程質(zhì)量控制,做到分工明確,責(zé)任到人,責(zé)任到崗,定期進行考核、評比,并與經(jīng)濟獎懲掛鉤。嚴格貫徹“把關(guān)”和“預(yù)防”相結(jié)合的質(zhì)量管理方法,堅持預(yù)先定標準、定樣板、定材料、定做法,手續(xù)要齊備。滿足工程各項要求,樹立良好的社會信譽,對工程項目施工質(zhì)量終身負責(zé)。質(zhì)量保證體系見下圖:(后附圖)(三).質(zhì)量保證措施1、生產(chǎn)要素的質(zhì)量保證措施從工程一開始就做好質(zhì)量策劃,建立質(zhì)量崗位責(zé)任制,把工程質(zhì)量目標層層分解到各部門,從管理、實施和檢驗三個層次把關(guān),以及人員、設(shè)備、材料、工藝環(huán)境五個方面采取一整套切實可行措施,來確保優(yōu)質(zhì)工程。1.1各部門質(zhì)量責(zé)任1.1.1施工隊質(zhì)量責(zé)任施工隊應(yīng)對工程施工質(zhì)量負責(zé),嚴格按規(guī)范規(guī)定要求施工,嚴禁發(fā)生返工現(xiàn)象。1.1.2 施工管理處質(zhì)量責(zé)任確保工程各技術(shù)數(shù)據(jù)正確。認真執(zhí)行ISO9002-2000質(zhì)量管理體系的要求,進行詳細的技術(shù)交底,使每個職工都明確本工種質(zhì)量要求。負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作的檢查和指導(dǎo),確保測量數(shù)據(jù)、施工放線準確。1.1.3 質(zhì)量檢查處質(zhì)量責(zé)任質(zhì)量檢查處負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)并組織好試驗室、各隊現(xiàn)場的質(zhì)檢員,做好項目的質(zhì)量管理工作,并負責(zé)工程施工全過程的質(zhì)量控制、檢查、監(jiān)督工作。1.1.4 機料部質(zhì)量責(zé)任建筑材料、機件采購應(yīng)嚴格按 ISO9002-2000《物資采購程序》執(zhí)行,確保材料、機件質(zhì)量合格,不合格的應(yīng)由采購員負責(zé)進行退、換貨,退換貨應(yīng)及時。1.1.5施工隊長質(zhì)量責(zé)任對本隊的工程施工質(zhì)量負權(quán)責(zé)。負責(zé)對施工隊各工種人員進行詳細的技術(shù)交底。負責(zé)檢查、指導(dǎo)各班組施工操作規(guī)程的實施和建筑材料的正確使用(包括現(xiàn)場施工和班組交接班),確保工程質(zhì)量。1.1.6 其他各工種質(zhì)量責(zé)任挖掘機、裝載機司機質(zhì)量責(zé)任挖掘機、裝載機司機應(yīng)嚴格按施工線要求開挖,明確邊坡質(zhì)量要求,認真整修邊坡,嚴格按現(xiàn)場技術(shù)人員要求施工。1.1.6.2 推土機司機質(zhì)量責(zé)任推土機司機應(yīng)明確每層填方的填筑寬度、橫坡度要求,確保施工質(zhì)量。1.1.6.3 壓路機司機質(zhì)量責(zé)任明確基槽填筑、臺背回填等壓實質(zhì)量要求,嚴格遵循操作規(guī)程,達到要求的壓實遍數(shù),不敷衍了事。結(jié)構(gòu)物操作工程質(zhì)量責(zé)任保證模板制作正確、支設(shè)牢固、尺寸正確,符合技術(shù)規(guī)范的各項要求。保證鋼筋加工、綁扎、焊接符合設(shè)計的各項要求。保證砼和砂漿的拌和質(zhì)量,正確使用各種建筑材料并嚴格按監(jiān)理工程師批準的配合比計量投料,嚴格按設(shè)計的各項要求進行澆注、振搗和養(yǎng)護。保證結(jié)構(gòu)物外型尺寸符合設(shè)計要求,外觀質(zhì)量優(yōu)良。保證預(yù)制構(gòu)件符合技術(shù)規(guī)范要求,保證預(yù)制構(gòu)件的起吊、搬運等操作符合規(guī)范規(guī)定,不得損傷構(gòu)件,梁板架設(shè)質(zhì)量符合要求。保證各項砌筑工程位置尺寸正確、砂漿飽滿、外觀優(yōu)良。2、人員保證:安排得力的技術(shù)骨干,充實各關(guān)鍵技術(shù)崗位,選派專業(yè)理論強,且有豐富施工經(jīng)驗的人員,擔(dān)任各部門負責(zé)人。各施工隊和作業(yè)班組選派有豐富施工經(jīng)驗的人員負責(zé)。并結(jié)合本工程的特點和要求進一步開展崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。3、技術(shù)保證:施工前認真會審圖紙,吃透設(shè)計意圖,并組織人員對施工現(xiàn)場進行深入的踏勘和調(diào)查,制定切實可行的施工方案。建立二級測量復(fù)核制,由項目經(jīng)理部測量組和各施工隊測量員形成二級控制。4、原材料保證:施工所需原材料必須具有材料合格證和驗收證,并經(jīng)試驗室抽樣,檢驗合格后方可使用,不合格的原材料不準進場入庫。入庫原材料嚴格按倉庫規(guī)定實施管理,嚴把質(zhì)量關(guān),對統(tǒng)供原材料、構(gòu)件也不免除質(zhì)量檢驗的責(zé)任。5、設(shè)備保證:按工程性質(zhì)調(diào)配所需的適當(dāng)機械設(shè)備, 堅持維修、保養(yǎng)制度,確保機械設(shè)備的完好,滿足工程施工要求。6、環(huán)境保證:堅持經(jīng)常性的天氣預(yù)報監(jiān)收,對不利天氣及時采取相應(yīng)措施,保證將自然災(zāi)害損失降到最低。 加強與當(dāng)?shù)卣年P(guān)系協(xié)調(diào),避免地方矛盾干擾工程施工。7. 建立合格的試驗室,嚴格抓好試驗檢測工作試驗室選派技術(shù)能力強、經(jīng)驗豐富人員負責(zé),并配備一批工作責(zé)任心強的技術(shù)人員,充分發(fā)揮試驗工作在質(zhì)量把關(guān)中的關(guān)鍵作用。配備工程所需的各項試驗設(shè)備(詳見試驗設(shè)備表),保證試驗室具備技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的各項試驗?zāi)芰?,各工地可臨時配備一批必要質(zhì)檢測設(shè)備和材料試驗的取樣設(shè)備, 以滿足施工需要。各試驗儀器設(shè)備均需按規(guī)定期限進行標定,保證試驗成果的有效性。建立嚴格的試驗室工作管理制度,嚴格按ISO9002-2000質(zhì)量管理體系來規(guī)范試驗室管理工作。試驗室由項目總工直接領(lǐng)導(dǎo),試驗人員要嚴格按技術(shù)規(guī)范進行試驗,實事求是,嚴格把關(guān),保證試驗數(shù)據(jù)準確可靠。試驗報告必須經(jīng)過試驗室主任審簽后,才能生效。每批進場建筑材料必須按規(guī)定抽樣送試驗室檢驗,嚴把進料質(zhì)量關(guān),工程成品和半成品必須按規(guī)范規(guī)定的抽樣頻率取樣送檢,加強圬工操作步驟的檢查和圬工試件的檢查。8. 認真貫徹執(zhí)行各項技術(shù)規(guī)范8.1各項工程的施工都必須嚴格遵循相應(yīng)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,如實做好施工記錄。各分項工程的施工負責(zé)人和各隊質(zhì)檢員要嚴格控制、檢查并承擔(dān)責(zé)任。8.2 嚴格按圖紙要求進行施工,按實 際情況有必要變更設(shè)計的,必須遵守有關(guān)手續(xù)報經(jīng)監(jiān)理工程師批準,未經(jīng)監(jiān)理工程師同意,任何人無權(quán)擅改。生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制見附圖:附后主要分項工程的質(zhì)量保證措施土方開挖與填筑10.1.1 基槽開挖前要先探明周圍地下土質(zhì)分布情況,開挖高程超過規(guī)定時需采用放坡或擋板支護等措施。基槽開挖前要先清除表面雜質(zhì)。土方填筑前,首先進行土料試驗和碾壓試驗,確定土料的最佳含水量、坯土厚度及碾壓遍數(shù),選定最佳施工工藝及參數(shù)。土方填筑過程中,按規(guī)定分層壓實,壓實后必須滿足壓實度的要求。雨天土方填筑應(yīng)邊填邊壓實,雨后要復(fù)壓,壓實度達到要求。土方填筑工作面要留2-4%的橫坡,以防積水。及時測定取土區(qū)的填料的最大干密度和最佳含水量,這是控制和檢驗土方壓實度的依據(jù),挖不同類的土層時,為保證填土質(zhì)量,應(yīng)按不同類的土質(zhì)分層開挖和填筑,防止混挖混填。附圖:生產(chǎn)過程的一般控制程序設(shè)計交底、研究圖紙說明編制施工組織設(shè)計及質(zhì)量措施審查批準 執(zhí)行施工計劃試驗前準備 根據(jù)任務(wù)編制作業(yè)書試驗施工 材料供應(yīng) 設(shè)備供應(yīng)執(zhí)行施工計劃執(zhí)行施工任務(wù)附圖:工程原材料的質(zhì)量控制程序采購材料 地方材料工地試驗室檢驗檢驗合格 檢驗不合格報監(jiān)理批準 不準用于工程用于工程附圖:施工項目質(zhì)量控制程序生產(chǎn)工人或 下一工序互檢 主管技術(shù)員班組質(zhì)檢 或交接檢查 檢查簽認、形成質(zhì)業(yè)主代表、監(jiān)專職質(zhì)檢員量記錄文件理工程師檢查檢查下一工序(項目)施工10.1.6 確保填土松鋪厚度、平整度、壓實度、高程達到規(guī)范要求;應(yīng)特別做好以下幾點:認真處理好原地面,掌握好填土的含水量,分層厚度適中,最后一層壓實度不小于 10cm。10.1.7基槽回填前要將底部雜質(zhì)清理干凈。10.1.8 臺背填土實行分層回填,每層厚度〈 15厘米,用蛙式打機或人工夯逐層夯實,檢測人員全過程旁站監(jiān)督。石方砌筑漿砌石采用座漿法施工,砂漿全部采用機械拌制。嚴格控制石料質(zhì)量,把好原材料關(guān)。選用無風(fēng)化石料厚度不小于規(guī)范要求,在砌筑過程中,要認真選料,必要時人工進行加工處理,以提高處觀質(zhì)量。砌筑擋墻時,采用分段開挖,分段砌筑,以防止邊坡坍塌。砌筑前,清除基底浮土。砌體出地面后,開挖部分及時回填夯實,并作好頂面的排水、止?jié)B設(shè)施。沉降縫與伸縮縫縫中防水材料按要求深度填塞緊密。排水孔在砌筑墻身時留置,按照設(shè)計要求,做到排水孔排列有序,孔口開頭大小統(tǒng)一,防止出現(xiàn)反坡,確保排水通暢,墻背反濾層填筑要符合施工規(guī)范的規(guī)定。砂漿拌合場、存料場地面用素砼做硬化處理,防止泥土污染原材料。砌體每完成一段要及時覆蓋養(yǎng)生。10.2.8 漿砌石施工,小雨中施工,要適當(dāng)減少水灰比,遇到中到大雨時應(yīng)停工,并用塑料布或草簾覆蓋,保護好工作面。當(dāng)氣溫在0℃以下時采用保溫措施,如燒熱水、加防凍劑、草簾覆蓋等措施,保證砂漿使用時的溫度不低于 +5℃,否則應(yīng)采取嚴格的冬季施工措施。砼工程鋼筋工程①鋼筋必須符合技術(shù)規(guī)范要求,對每批進場的鋼筋按規(guī)范規(guī)定取樣試驗,合格后才能使用。②鋼筋焊接工,必須持證上崗,焊接頭要經(jīng)過試驗合格后,才能正式作業(yè)。在焊件施工期間,進行隨機抽樣檢查及試驗,并以此作為對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。③鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后,才準開料,開料成型的鋼筋,應(yīng)按圖紙編號順序掛牌,堆放整齊。鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。④要專人負責(zé)鋼筋墊塊(保護層)制作,確保規(guī)格準確,數(shù)量充足,并有一定的設(shè)計強度,墊塊的安放要疏密均勻,起到可靠地保護作用。⑤鋼筋綁扎后,要經(jīng)過監(jiān)理驗收合格后,方可澆注砼,在砼澆注過程中,必須派鋼筋工值班,以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問題。模板工程①模板要符合結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證有足夠的強度和剛度,并要拆卸方便。②模板拼裝必須確保不漏漿,安裝后,必須清理干凈,自檢互檢合格后,才能移交給下道工序。未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認,不得澆注砼。③使用過的模板必須經(jīng)過清潔處理后才能重新拼裝使用。④預(yù)留孔洞,預(yù)埋件的模板要確保位置準確,穩(wěn)定可靠。⑤模板的支撐,必須有足夠的剛度,支撐部位必須牢固可靠,如對基底夯實處理或在支撐底設(shè)墊木、鋼板等。⑥脫模劑涂刷要均勻,并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。在砼澆注過程中,必須派模板工值班,密切注意模板的承載情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑦模板必須待砼強度達到規(guī)范規(guī)定的強度并征得監(jiān)理工程師同意后才能進行拆模,并要確保不損壞構(gòu)件。⑧拆除的模板應(yīng)整齊堆放,底部墊平,防止扭曲變形,并及時清理干凈。砼工程根據(jù)設(shè)計要求的砼配合比,預(yù)制試塊,28天后經(jīng)過試壓,并申報監(jiān)理工程師審批,監(jiān)理工程師同意后方能使用,使用過程中,要嚴格按配合比投料。②為避免炎熱氣候條件下施工對砼質(zhì)量的影響,采取以下措施:采用凝結(jié)較慢、后期強度較高的水泥。如普通水泥;避免采用早強和快硬水泥。注意骨料級配合理,并灑水降溫,防止日光直接照射水泥;盡量選用早晚氣溫涼爽時間施工,避開高溫時間;基層表面及模板應(yīng)保持濕潤。③為避免雨天施工對砼質(zhì)量的影響,采取以下措施:掌握氣象資料,指導(dǎo)施工安排;保證施工場地臨時排水系統(tǒng)暢通,防止雨水慢流;水泥要防止受潮結(jié)塊和淋濕;施工中如遇陣雨,應(yīng)停止?jié)沧⒆鳂I(yè),及時覆蓋塑料布或搭設(shè)防雨棚,防止雨水流入沖走砂漿。④骨料要過磅,嚴格控制水灰比和坍落度以及拌和時間;特別注意檢查現(xiàn)場使用的水泥品種、規(guī)格和出廠質(zhì)量保證書是否符合要求。⑤每班嚴格按施工規(guī)范要求制作試塊和做好砼澆注施工記錄。⑥在預(yù)制空心板時應(yīng)注意預(yù)埋底板的鋼墊板與預(yù)制板間連接的鋼筋,并注意預(yù)留瀉水管道。⑦澆注砼前,全部模板和鋼筋應(yīng)清潔干凈,不得有雜物,模板若有縫隙須填塞嚴密,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后才能澆注砼,砼的澆注方法,必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準。⑧砼采用泵送施工,輸送管接頭要嚴密封閉,保證不漏氣,管道安裝要順直、墊平,泵送砼之前要先拌制一定數(shù)量的水泥砂漿潤滑管道。⑨砼澆注施工時,要嚴格控制分漿厚度,最大不超過 30cm,同時要嚴格控制砼自由下落高度,最高不能超過 2m,超過2m時要使用串筒或溜槽,以免砼離析。⑩所有砼一經(jīng)澆注,應(yīng)痢疾進行全面的振搗,使之形成密實均勻整體,并注意避免發(fā)生漏振現(xiàn)象。11)施工縫的設(shè)置,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定或監(jiān)理工程師指示的要求進.在舊砼表面澆注砼前,必須將其表面鑿毛清洗干凈,用水潤滑后,并較一層水泥漿以確保新舊砼之間的結(jié)合良好。(12)砼終凝以后要及時采取適當(dāng)措施養(yǎng)護,養(yǎng)生期最少保持 7天,或按監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。(13)在灌注樁施工時,重點對樁位放樣、成孔、鋼筋加工、澆注水下砼四個關(guān)鍵工序制定要點,嚴格進行檢驗和控制,及時填寫分項工程質(zhì)量檢驗單,使得各項工序特別是關(guān)鍵工序處于受控狀態(tài),杜絕不合格工序流入下道工序中。灌注樁冬季施工,要注意砼拌和用水的溫度。(14)加強試驗工作,砼拌合應(yīng)嚴格按配合比進行,澆注過程中試驗人員監(jiān)督控制砼質(zhì)量,并按規(guī)定制作砼試件。15)料場和拌和站采用砼全部硬化。垂直截滲質(zhì)量控制如因機械故障,要盡力縮短中斷時間,及早恢復(fù)灌漿。如中斷時間超過30分鐘,則應(yīng)將孔內(nèi)水泥漿清除出來,置還成粘土漿?;謴?fù)噴射時,噴射管要多下50cm以上,保證凝結(jié)體的連續(xù)性。截滲墻為隱蔽工程,加強自檢是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵,本工程施工計劃設(shè)置三級檢查體系, 施工作業(yè)對設(shè)專職自檢員進行自檢,工程隊設(shè)專職檢查員進行復(fù)檢。質(zhì)檢處設(shè)專職檢查員進行終檢。各級檢查人員要跟班作業(yè),具體負責(zé)樁位確定的復(fù)核、造孔深度的檢驗、制漿比重檢驗、各種壓力、速度的檢查監(jiān)督等工作,詳細記錄施工中的每個細節(jié)。每完成一孔都要按要求填寫審驗報告, 報請監(jiān)理工程師審驗。成樁7天后,根據(jù)監(jiān)理工程師的要求隨機檢查樁體成型情況和均勻程度,采取鉆芯取樣的方法進行抗壓和滲透等實驗。10.5減壓井工程質(zhì)量措施(1)井管材料符合設(shè)計要求。(2)成孔并經(jīng)檢測合格后,立即按圖紙要求進行井管安裝及管內(nèi)外的反濾料回填,避免停滯時間過程造成塌孔。(3)填料、底部封堵等所用材料要符合規(guī)范要求,保證其反濾性能;井管外填料必須分層填筑,不能混雜。(4)安裝完成后,隨時觀測井管出水情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不出水及出水渾濁時,立即查找原因,并采取相應(yīng)的措施加以解決。10.6觀測工程質(zhì)量措施1)觀測設(shè)備的埋設(shè)與安裝,要按設(shè)計要求與其它工序的施工密切配合,及時埋設(shè)。2)設(shè)備埋設(shè)安裝前,應(yīng)檢查設(shè)備的出廠合格、質(zhì)量鑒定等證書,并對其進行相應(yīng)的現(xiàn)場檢查,在確保其產(chǎn)品合格、滿足設(shè)計要求再進行安裝。3)埋設(shè)安裝時,首先按照設(shè)計要求,通過測量放樣控制其平面和高程位置,嚴格按照規(guī)范及相應(yīng)操作規(guī)程進行施工。(4)安裝完成后,按設(shè)計要求進行觀測記錄,認真分析整理,如發(fā)現(xiàn)問題,采取相應(yīng)措施進行處理。10.7金屬結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝質(zhì)量措施在閘門及啟閉機安裝過程中,會同監(jiān)理工程師對所有閘門及啟閉機安裝的焊接質(zhì)量、涂裝質(zhì)量、安裝偏差以及試驗和試運行成果等的安裝質(zhì)量進行檢查和質(zhì)量評定,并做好記錄。閘門及啟閉機安裝完成,并經(jīng)試驗和試運行合格后,向監(jiān)理工程師申請對閘門、啟閉機進行各項設(shè)備的驗收。閘門及啟閉機驗收后,在尚未移交給業(yè)主使用前,負責(zé)對設(shè)備進行保管、維護和保養(yǎng)。全部閘門及啟閉機安裝完畢,并經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格,向監(jiān)理工程師申請完工驗收。電氣設(shè)備安裝(1)推行目標管理,實行目標管理責(zé)任制,將確定的質(zhì)量目標逐一分解落實,并貫徹到工程施工的全過程中,施工前編寫好質(zhì)量計劃確保工程質(zhì)量目標的順利完成。(2)建立健全項目質(zhì)量保證體系,明確各部門、各崗位職現(xiàn),加強質(zhì)量管理和質(zhì)量控制,并嚴格按ISO9002-2000質(zhì)量體系運行,認真執(zhí)行總工程師技術(shù)負責(zé)制和專業(yè)質(zhì)保工程師責(zé)任制。質(zhì)量保證體系機構(gòu)圖見附錄六。(3)加強對施工人員的質(zhì)量
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