河南博物館預(yù)應(yīng)力專項施工技術(shù)交底

表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程分部工程主體工程分項工程名稱預(yù)應(yīng)力專項施工日期2009年6月25日交底內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力專項施工技術(shù)交底一、預(yù)應(yīng)力梁施工工藝流程二、預(yù)應(yīng)力筋下料本工程預(yù)應(yīng)力筋下料在預(yù)應(yīng)力筋復(fù)檢合格后方可進行，下料應(yīng)在平坦干燥的場地上用砂輪鋸逐根切割。下料前現(xiàn)在鋼絞線盤卷外用鋼管搭設(shè)一個固定鐵籠，確定固定牢固后，剪開鋼絞線包裝用鋼帶，講鋼絞線從盤卷中央小心抽出頭后逐步向外拉，用砂輪鋸按下料長度逐根切割、下料。下料長度誤差應(yīng)控制在0100mm以內(nèi)。下料操作過程中，應(yīng)遵循以下步驟：技術(shù)負責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程分部工程主體工程分項工程名稱預(yù)應(yīng)力專項施工日期2009年6月25日交底內(nèi)容：2.1下料長度應(yīng)綜合考慮其曲率、錨固端保護層厚度等因素，并應(yīng)根據(jù)不同的張拉方式和錨固形式預(yù)留張拉長度。2.2下料時應(yīng)遵循先下長筋，后下斷筋。2.3根據(jù)下料單的長度，用砂輪鋸進行逐根切割。2.4逐跟對鋼絞線進行編號，長度相同為同一編號。2.5鋼絞線順直無側(cè)彎，切口無松散，如遇死彎必須切掉。2.6每束鋼絞線應(yīng)按規(guī)格編號成盤，并按長度及使用部位分類堆放、運輸使用。三、預(yù)應(yīng)力筋的鋪放布筋3.1梁中有粘接預(yù)應(yīng)力筋的定位：在土建工種支模板并綁扎普通鋼筋的同時，預(yù)應(yīng)力工種于土建工種交叉作業(yè)，在箍筋上按預(yù)應(yīng)力筋的位置劃定位線并固定預(yù)應(yīng)力筋支架，支架使用10鋼筋與箍筋焊接，重點控制反彎點及最高、最低點位置。本工程預(yù)應(yīng)力索性圖如下，波紋管布置按下圖：技術(shù)負責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程分部工程主體工程分項工程名稱預(yù)應(yīng)力專項施工日期2009年6月25日交底內(nèi)容：調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋的定位標高，其允許誤差為垂直方向上10mm,支架間距為900mm,鋼筋支架點焊于普通鋼筋的箍筋上，箍筋底座應(yīng)墊實，允許水平誤差10mm，如該位置上無箍筋，可在相鄰箍筋上定位，但應(yīng)適當調(diào)整定位標高，整跟管道應(yīng)保持平順;以保證預(yù)應(yīng)力束位置與設(shè)計相符。預(yù)埋波紋管、穿預(yù)應(yīng)力筋完畢后，再由土建工種綁扎腰筋、吊筋，同時預(yù)應(yīng)力工種安裝錨墊板，當預(yù)應(yīng)力筋穿入錨墊板后，應(yīng)將錨墊板固定在邊模板或普通鋼筋上，防止傾斜，并封閉端頭，以防止?jié)仓攀锹{而無法進行張拉操作，經(jīng)檢驗無誤后，由土建工種支設(shè)封端模板。3.2張拉端應(yīng)預(yù)留張拉孔，張拉后及時封堵。3.3普通鋼筋箍筋的肢距應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的位置確定；3.4波紋管孔道成型:按已經(jīng)固定好的支架筋位置一次將波紋管穿入鋼筋籠內(nèi)，為了防止波紋管在砼澆筑時上浮或產(chǎn)生水平位移，必須把波紋管固定在鋼筋支架上，用鐵絲扎牢。波紋管接頭要牢固、嚴密，如有破損應(yīng)及時用膠帶進行修補。波翁管露出承壓板不要小于100mm。3.5有粘接預(yù)應(yīng)力筋穿束：用人工把以制好的鋼絞線平順地穿入波紋管內(nèi)，從固定端開始穿入，每次將1~3根筋綁扎在一起穿入。3.6設(shè)置排氣孔：一端張拉的，固定端最高點設(shè)置排氣孔。兩端張拉的在中間跨兩柱側(cè)最高點設(shè)置排氣孔。具體做法：在波紋管最高點上表面將波紋管鑿出洞口，將UPVC管用鐵絲固定在相鄰鋼筋上。技術(shù)負責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程分部工程主體工程分項工程名稱預(yù)應(yīng)力專項施工日期2009年6月25日交底內(nèi)容：四、混凝土澆筑4.1預(yù)應(yīng)力筋及有關(guān)組件鋪設(shè)安裝完畢后，進行隱蔽工程驗收，確定合格后才能澆筑砼。4.2砼澆筑時，由預(yù)應(yīng)力公司安排專人對預(yù)應(yīng)力部位進行監(jiān)護，值班時發(fā)現(xiàn)問題及時間向總包單位及監(jiān)理單位提出，并及時整改。3.3砼澆筑時，嚴禁踏壓撞碰預(yù)應(yīng)力筋、支承架以及端部預(yù)埋構(gòu)件，同時砼澆筑時的下落高度不能太大，以免產(chǎn)生較大的沖擊力，破壞波紋管。4.4.用振搗棒振搗時，振搗棒不得正對著波紋管進行振搗。在梁于柱節(jié)點處，由于鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋密集，應(yīng)采取措施振搗，不得出現(xiàn)蜂窩、空洞、麻面。4.5.張拉端、錨固端砼必須振搗密實。4.6.預(yù)應(yīng)力梁砼澆筑時，應(yīng)增加制作兩組砼試塊，兩組試塊梁砼同條件養(yǎng)護，以供張拉使用。五、預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)5.1.預(yù)應(yīng)力筋的張拉作業(yè)應(yīng)在砼強度達到設(shè)計強度的80%后進行，張拉時的強度要求以現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的砼試壓報告為準。嚴禁梁中預(yù)應(yīng)力筋張拉前拆除預(yù)應(yīng)力梁的底模。但須拆除預(yù)應(yīng)力梁（非預(yù)應(yīng)力梁）的側(cè)模。以便檢查預(yù)應(yīng)力梁是否完好。5.2.預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力：根據(jù)設(shè)計要求及施工規(guī)范要求，張拉控制應(yīng)力σcon=0.75fptk,并采用超張拉法減少預(yù)應(yīng)力損失。鋼絞線張拉控制應(yīng)力及控制張拉力如下表：預(yù)應(yīng)力筋張拉控制力及控制張拉力表鋼絞線型號控制應(yīng)力單（多根）根控制張拉力備注1×7-153超張拉3%技術(shù)負責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程分部工程主體工程分項工程名稱預(yù)應(yīng)力專項施工日期2009年6月25日交底內(nèi)容：5.3預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序：預(yù)應(yīng)力筋的張拉，應(yīng)從預(yù)應(yīng)力梁中部開始“對稱”地進行預(yù)應(yīng)力筋張拉。張拉時采用：0→10%σcon→100%σcon→103%σcon→錨固。施工時逐根張拉，單根控制張拉力（KN）為195.3KN，本工程使用千斤頂型號為QYC-270，最大拉力270KN，因此千斤頂型號滿足需要。5.4張拉采用“應(yīng)力控制，伸長值校核”法，每束預(yù)應(yīng)力筋在張拉以前先計算理論伸長值和控制壓力表讀書作為施工張拉的依據(jù)，每一束預(yù)應(yīng)力筋張拉時，都要做詳細記錄，并以10%σcon時的千斤頂形成為初始行程，張拉前后預(yù)應(yīng)力筋的伸長量加上初應(yīng)力伸長量計算值，減去錨具內(nèi)縮值后再與理論伸長量比較，其誤差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）要求：誤差范圍在±6%以內(nèi)。5.5.張拉后預(yù)應(yīng)力筋理論伸長計算值：△L=fp×L/(Ap×Ep)以上公式中：Fp-扣除摩擦損失的平均張拉力；L-預(yù)應(yīng)力筋的曲線長度Ep-預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量Ap-預(yù)應(yīng)力筋的面積fp=Ap×σcon×∑〔1-(kx+μe)/2.0〕其中:K=0.0015,μ=0.25六、孔道灌漿6.1在某個波紋管內(nèi)灌漿必須連續(xù),中途不得停頓,一次灌滿為止.6.2孔道灌漿用42.5普通水泥,水泥漿的水灰比0.4-0.45水泥漿中加入水泥量0.7%的建“建1”減水劑，灌漿用水是清潔水，水泥漿強度不小于30N/m㎡。6.3灌漿在梁端的灌漿口進行，為了保證有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁灌漿密實，灌漿時采用二次灌漿的方法：灌漿鏈接接頭上安裝截止閥，用灌漿機加壓到0.4-0.5MPa將水泥漿壓入孔道，待另一端排氣孔流出濃水泥漿后，封閉排氣孔；二次繼續(xù)加壓至0.6~0.8Mpa，關(guān)閉灌漿孔截止閥，帶水泥漿凝固后，再拆卸連接接頭。技術(shù)負責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程分部工程主體工程分項工程名稱預(yù)應(yīng)力專項施工日期2009年6月25日交底內(nèi)容：6.4灌漿時必須一次性將水泥漿壓入孔道，若因意外不能一次灌滿，應(yīng)及時在梁底打孔，將水泥漿排除，并用清水沖洗孔道，保證孔道暢通，為下次灌漿做好準備。6.5有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁預(yù)應(yīng)力筋全部張拉完畢后應(yīng)盡快灌漿，盡量在48小時之內(nèi)完成灌漿。6.6有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁底模及支撐撤除條件：孔道灌漿強度達到15Mpa；支撐于該梁上的上部結(jié)構(gòu)能夠自承重或連續(xù)梁某跨的相鄰后澆部分施工完畢，且強度達到設(shè)計要求。七、預(yù)應(yīng)力專項施工技術(shù)措施7.1.預(yù)應(yīng)力專項施工是本工程結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序，應(yīng)保證精心施工，確保質(zhì)量。7.2用于本工程的錨具在制作、儲存、運輸和使用過程中應(yīng)妥善保管，避免銹蝕。7.3.用于本工程的鋼絞線應(yīng)在平坦干燥的場地上用砂輪鋸逐根切割；同一束預(yù)應(yīng)力筋的每根鋼絞線長度應(yīng)基本相同。7.4.張拉用千斤頂及配套設(shè)備應(yīng)先進行設(shè)備標定（有效期6個月）。遇到下列情況之一時，應(yīng)重新進行標定：油壓表失靈或更換了新的油壓表；由于非材料及錨固原因鋼絞線在張拉中突然斷裂或固定端突然松脫；張拉中出現(xiàn)伸長值超出規(guī)范要求或其他異常情況時。7.5.在梁的任何截面應(yīng)保持群束于圖中預(yù)應(yīng)力筋的坐標一致為此在梁底位置應(yīng)將波紋管位置向下偏移0.5～1.0cm，在反彎點及以上部分的波紋管位置應(yīng)向上偏移0.5～1.0cm。7.6.為了保證張拉的順利進行，預(yù)應(yīng)力筋在靠近邊模板處必須有不小于400mm長的水平段（即保證預(yù)應(yīng)力筋與錨墊板垂直）并綁扎固定。7.7.在整個預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)過程中，如周圍有電焊施工，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)用多層板進行保護，防止焊渣飛濺損傷波紋管，也必須保證點焊不接觸預(yù)應(yīng)力筋，更不允許用預(yù)應(yīng)力筋做點焊接地線。7.8.為了防止預(yù)應(yīng)力束內(nèi)各根鋼絞線之間的長度不等造成張拉后應(yīng)力不一致，張拉前先對個鋼絞線進行預(yù)張拉，張拉時不上夾片，張拉力為10KN/根，用QYC-270型千斤頂逐根張拉，技術(shù)負責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程分部工程主體工程分項工程名稱預(yù)應(yīng)力專項施工日期2009年6月25日交底內(nèi)容：張拉后退下千斤頂，就可以保證束內(nèi)各鋼絞線長度相等，防止產(chǎn)生各鋼絞線之間不均勻的現(xiàn)象。7.9.根據(jù)工程的具體情況，張拉采用千斤頂進行對稱張拉，分別測量伸長值，其值與理論伸長值相比較應(yīng)控制在±6%之內(nèi)符合施工規(guī)范規(guī)定的要求。7.10.錨具安放前應(yīng)除去孔道口多余波紋管，清理預(yù)埋墊板上的灰漿，把錨環(huán)對準孔道中心套入預(yù)應(yīng)力筋束，錨環(huán)各孔中預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)平行不得交叉，塞放夾片時，夾片間隙及留出長度應(yīng)均勻，并用鋼管及小錘輕輕敲緊，不致脫落。7.11.預(yù)應(yīng)力張拉時應(yīng)均勻緩慢升高油壓，逐步張拉至控制應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力張拉程序：0→10%σcon→100%σcon→103%σcon→錨固。7.12.張拉中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力鋼絲的滑絲、斷絲和斷裂，發(fā)生滑絲、斷絲和斷裂應(yīng)暫停張拉，查明原因采取糾正措施后回復(fù)張拉。7．13.為了保證有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁灌漿密實，灌漿時采用二次灌漿的方法。7.14.張拉完成后應(yīng)盡快進行孔道灌漿、切割鋼絞線及封錨。7.15.張拉完成后應(yīng)盡快采用C40補償收縮細石混凝土封錨，最小保護層厚度不小于50mm.八、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施8.1.組織專業(yè)的預(yù)應(yīng)力施工隊負責(zé)預(yù)應(yīng)力專項施工。8.2.嚴格按照設(shè)計圖紙和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范組織施工，具體操作嚴格按批準后的施工方案和預(yù)應(yīng)力施工工法進行。8.3.嚴格按預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量檢驗評定標準進行檢查和評定工程質(zhì)量。8.4.認真做好自檢、互檢等檢驗工作，并及時進行隱蔽工程驗收，未經(jīng)驗收不得進行下一道工序的施工。技術(shù)負責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程分部工程主體工程分項工程名稱預(yù)應(yīng)力專項施工日期2009年6月25日交底內(nèi)容：8.5.張拉施工前，應(yīng)認真復(fù)核圖紙與施工情況，在現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的混凝土試塊的試壓強度達到設(shè)計允許的張拉強度后，方可進行張拉。8.6.嚴格按圖紙及設(shè)計變更（經(jīng)業(yè)主與設(shè)計單位同意）要求進行施工，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報有關(guān)單位，經(jīng)有關(guān)部門核定后繼續(xù)施工。8.7.嚴格按照預(yù)應(yīng)力施工工藝進行施工，預(yù)應(yīng)力梁的支撐應(yīng)滿足上部施工荷載必須的強度和剛度要求尤其是低層支撐的基礎(chǔ)應(yīng)牢固，以防止制成的不均勻沉降。8.8.梁預(yù)應(yīng)力筋張拉前，不得拆除量底模，但應(yīng)拆除梁側(cè)模、非預(yù)應(yīng)力板底模，以避免預(yù)應(yīng)力板張拉時模板約束砼自由變形，以及便于清理排氣孔。8.9.張拉前應(yīng)對待張拉梁的外觀作必要檢查，確認砼澆搗質(zhì)量合格，無蜂窩、空洞、異常裂縫等后方可進行張拉；如有異常，應(yīng)及時通知有關(guān)單位，查明原因，需要時調(diào)整張拉方案，經(jīng)批準后再進行張拉。8.10.施工過程中采取責(zé)任到人，誰施工誰負責(zé)，實行質(zhì)量獎懲制度，并由項目經(jīng)理和項目總工進行總體監(jiān)督，每道工序嚴格控制施工質(zhì)量，質(zhì)量控制框圖如下：九、確保安全文明生產(chǎn)的技術(shù)組織技術(shù)負責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程分部工程主體工程分項工程名稱預(yù)應(yīng)力專項施工日期2009年6月25日交底內(nèi)容：9.1.嚴格執(zhí)行《建筑工程安裝生產(chǎn)條例》安全操作規(guī)程進行施工，施工前要預(yù)先進行交底，每層每區(qū)域施工前應(yīng)對張拉操作人員進行安全教育，并做好安全教育記錄。9.2.為了使預(yù)應(yīng)力張拉平臺與主體外腳手架在外觀上整齊劃一，確保安全文明施工，同時滿足本工程預(yù)應(yīng)力施工要求，張拉平臺采用主體施工隊搭設(shè)的外腳手架，平臺平面尺寸沿張拉方向至少2.0米，寬度1.5米，高度應(yīng)低于預(yù)應(yīng)力束0.5米，且腳手架的立桿和橫桿應(yīng)避開預(yù)應(yīng)力筋的穿孔位置。9.3.張拉前仔細檢查張拉平臺的安全性，并在張拉平臺上搭設(shè)高度適當?shù)陌踩珦醢?，防止張拉中的意外事故傷及人身安全?.4.進入現(xiàn)場的預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工人員必須佩戴安全帽，統(tǒng)一工裝工作人員必須配備必要的勞動保護用品，高空作業(yè)時操作人員必須系安全帶。9.5.張拉預(yù)應(yīng)力開始前，應(yīng)禁止非預(yù)應(yīng)力施工人員進入張拉區(qū)域。張拉錨固時，固定端、張拉端附近應(yīng)無人站立或走動，特別是張拉中的千斤頂后方嚴禁站人，測量伸長值或敲打工具錨時，操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面且千斤頂角度大于45度的安全工作區(qū)域。9.6.嚴格遵守施工現(xiàn)場的用電制度，用電前與總包單位專業(yè)電工聯(lián)系，有專業(yè)電工指定或?qū)埨O(shè)備接入現(xiàn)場電源中，不隨意接線。9.7.切割鋼絞線時應(yīng)注意砂輪片破碎傷人。9.8.防止物體高空墜落傷人，并注意檢查施工臨邊上下方人員及場地，防止墜物傷及自身和他人。9.9.施工過程中注意防火（切割機產(chǎn)生的火花對安全網(wǎng)、木模板，用電與機械線路等自身安全其他工種作業(yè)時對該區(qū)域的影響（防火安全）。9.10.預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后1~2min再卸千斤頂。9.11.張拉設(shè)備使用前，應(yīng)對高壓油泵、千斤頂進行空載試運行，無異常情況方可正式使技術(shù)負責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程分部工程主體工程分項工程名稱預(yù)應(yīng)力專項施工日期2009年6月25日交底內(nèi)容：用。9.12.每一個工作面完成后，及時清理，做好“完工、料盡、場地清”即保證達到工地安全文明施工的要求，又為下步工序提供良好的工作面，便與施工組織和施工進度計劃的安排。十、土建及安裝工種應(yīng)注意的事項10.1.由于預(yù)應(yīng)力為結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵工序，因此預(yù)應(yīng)力與土建單位需要密切配合，同時由于預(yù)應(yīng)力施工的特殊性需要土建單位特別注意以下問題：由于張拉前樓板和次梁的負荷會傳給框架梁，預(yù)應(yīng)力梁跨度大截面相對較小。因此，預(yù)應(yīng)力框架梁支模時應(yīng)適當加密梁底支撐，增加剛度、減少構(gòu)件的變形。10.2.預(yù)應(yīng)力構(gòu)件砼應(yīng)采用高強、低收縮砼，對于泵送砼，應(yīng)采取減少砼收縮的措施，盡量避免預(yù)應(yīng)力梁張來前出現(xiàn)收縮裂縫。10.3.預(yù)應(yīng)力梁底模支好后，應(yīng)先支一側(cè)模板，待預(yù)應(yīng)力波紋管、鋼絞線、排氣孔安裝完成后再支撐另一側(cè)模板。10.4.由于預(yù)應(yīng)力構(gòu)件張拉后產(chǎn)生反拱，本工程預(yù)應(yīng)力框架底模的起拱值，可比普通結(jié)構(gòu)的起拱值減少一半。10.5.梁柱節(jié)點處鋼筋較密，預(yù)應(yīng)力筋和非預(yù)應(yīng)力筋交錯出，應(yīng)以預(yù)應(yīng)力筋為主，非預(yù)應(yīng)力筋可適當移位，但對于某些情況（節(jié)點交叉較多，頂層或柱端彎距較大的部位等）節(jié)點鋼筋較密，應(yīng)及時會同設(shè)計單位及專業(yè)預(yù)應(yīng)力公司調(diào)整節(jié)點布置確保設(shè)計要求和鋼筋位置正確。10.6.預(yù)應(yīng)力筋張拉前，不得拆除梁底模，但應(yīng)拆除梁側(cè)模和板底模，以避免預(yù)應(yīng)力張拉時模板約束砼自由變形，以便于清理排氣孔，因此土建工種應(yīng)提前籌劃支撐和模板的合理加設(shè)方案。10.7.本工程預(yù)應(yīng)力張拉端外漏錨具在張拉后及時涂刷環(huán)氧樹脂防腐，然后由土建單位按圖紙要求用砼封錨。技術(shù)負責(zé)人交底人接收人表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱XX市文博館工程分部工程主體工程分項工程名稱預(yù)應(yīng)力專項施工日期2009年6月25日交底內(nèi)容：10.8.