碳纖維粘貼加固施工方案

碳纖維加固施工方案之勘阻及廣創(chuàng)作本工程大范圍使用碳纖維資料加固梁、柱，其主要施工工藝以下所述。一、資料要求1、混凝土承重構(gòu)造加固使用的碳纖維復(fù)合資料，本工程建議采納：碳纖維布采納日本入口東麗品牌，采納規(guī)格300g/m2碳纖維布(或相同性能的入口品牌，使用前經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)同）。其基賦性能應(yīng)切合下表的要求。碳纖維復(fù)合資料安全性及適配性查驗(yàn)合格指標(biāo)2、粘貼碳纖維織物加固混凝土構(gòu)造時(shí)，應(yīng)使用與基材及碳纖維有優(yōu)秀適配性的粘結(jié)劑，本工程建議采納:新加坡入口美瑞品牌(或相同性能的入口品牌，使用前經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)同），粘結(jié)劑（膠）的基賦性能切合下表的要求。粘貼碳纖維底膠的主要性能指標(biāo)粘貼碳纖維修理膠的主要性能指標(biāo)碳纖維復(fù)合資料浸漬/粘結(jié)用膠安全性查驗(yàn)合格尺度二、施工要求1、一般要求粘貼碳纖維片材加固修復(fù)構(gòu)造應(yīng)由熟習(xí)該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施工隊(duì)伍達(dá)成，并應(yīng)有加固修復(fù)方案和施工技術(shù)舉措。2、施工工序：1）施工準(zhǔn)備2）概略辦理3）配制并涂刷基層樹脂4）配制找平資料并對(duì)不服整處修復(fù)辦理5）配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂6）粘貼碳纖維片材7）概略防備3、混凝土基底辦理將混凝土構(gòu)件概略殘缺、損壞部分剔鑿、消除潔凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位。檢查外露鋼筋能否銹蝕，若有銹蝕，需進(jìn)行需要的除銹辦理。對(duì)經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，用高于原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的環(huán)氧沙漿進(jìn)行修理、還原，達(dá)到概略平坦。將構(gòu)件概略凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的段差等）打磨平坦。修整后的段差要平順。棱角的部位，用磨光機(jī)磨成圓角。圓角半徑最小不得小于20mm。沖洗打磨過的構(gòu)件概略，并使其充分干燥。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谛杓庸滩课环啪€、定位。4、涂底涂樹脂把底涂樹脂的主劑和固化劑按規(guī)定比率稱量正確后放入容器內(nèi)，用攪拌器拌合均勻。一次調(diào)解量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。高出可使用時(shí)間不得再用。在底涂樹脂中禁止增添溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。用滾筒刷均勻地涂抹底涂樹脂。底涂樹脂固化后，在構(gòu)件概略有凝固突出時(shí)，要用砂紙磨光。磨光后若露出混凝土基面，應(yīng)再補(bǔ)涂底涂樹脂。5、構(gòu)件概略的殘缺修理構(gòu)件概略凹陷部位（蜂窩、麻面、小孔等）應(yīng)用找平樹脂填平，修復(fù)至概略平坦。內(nèi)角、段差、起拱等要用找平樹脂填充，使之平順。在殘缺修理中使用找平樹脂時(shí)，要在氣溫5℃以上，相對(duì)濕度RH<85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏?，概略仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平坦。6、粘貼碳纖維片確認(rèn)粘貼概略干燥。氣溫在5℃以下，相對(duì)濕度RH>85%時(shí)，如無有效舉措時(shí)不得施工。防備碳纖維片受損。碳纖維片在運(yùn)輸、儲(chǔ)藏、裁切和粘貼過程中，禁止彎折。所以，貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片，每段長度一般以不高出6米為宜。碳纖維片裁切時(shí)應(yīng)早先在裁切地點(diǎn)粘貼寬膠帶，在寬膠帶正中地點(diǎn)進(jìn)行裁切，以使裁切后碳纖維片的斷頭整齊不脫絲。碳纖維片縱向接頭一定搭接10cm以上。該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂。碳纖維片橫向不需要搭接。粘結(jié)樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比率稱量正確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)解量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。下涂：貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂，稱為下涂。涂量是依據(jù)施工部位及施工面的粗拙程度而更改的。拱起部分、拐角部分、碳纖維片搭接部位以及殘缺修理處要多涂一些，可是一定涂抹均勻。貼片刻，在碳纖維片和樹脂之間不應(yīng)殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此，可用羅拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，對(duì)角隅處應(yīng)向著角隅滾壓，對(duì)拱起的部位要向相反的方向滾壓，以去除氣泡，使粘結(jié)樹脂均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。上涂：碳纖維片施工30分鐘（依據(jù)干燥程度）后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂，稱為上涂。上涂時(shí)和步伐相同，用脫泡羅拉沿碳纖維方向使勁滾壓多次，使碳纖維片內(nèi)部填充、滲浸粘結(jié)樹脂。進(jìn)行空鼓檢查，并進(jìn)行辦理。7、保養(yǎng)粘貼碳纖維片后，需自然保養(yǎng)24小時(shí)達(dá)到早期固化，并應(yīng)包管固化時(shí)期不受擾亂。在每道工序此后樹脂固化以前，宜用塑料薄膜等遮擋以防備風(fēng)沙或雨水侵襲。碳纖維片粘貼后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需自然保養(yǎng)的時(shí)間：均勻氣溫在10℃以下時(shí)，需要2周；均勻氣溫在10℃以上20℃以下時(shí)，需要1～2周；均勻氣溫高于20℃時(shí)，需要1周。在此時(shí)期應(yīng)防備貼片部分遇到硬性沖擊。8、質(zhì)量要求所有進(jìn)場(chǎng)資料，包括碳纖維片材和膠結(jié)資料，應(yīng)切合質(zhì)量尺度，并擁有產(chǎn)品出廠合格證，其各樣性能指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)切合本工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求，合適現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度條件。碳纖維片材在運(yùn)輸、儲(chǔ)藏中不得受擠壓，免得碳纖維受損。也不得直接日曬和雨淋。膠結(jié)資料應(yīng)陰涼密閉儲(chǔ)藏。各工序的施工質(zhì)量，由工長（或班組長）負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)察。每一工序達(dá)成后敦促操控小組自檢，確認(rèn)合格并提請(qǐng)技術(shù)員檢查認(rèn)同后才華進(jìn)行下道工序，不然一定返修至合格為止。貼片前及此后，還要由技術(shù)員請(qǐng)業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查，作貼片數(shù)目與質(zhì)量的簽認(rèn)。不貼片的部位，最后一道工序也要業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽認(rèn)。三、查驗(yàn)和查收1、施工開始前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和粘結(jié)劑、基層樹脂，找平資料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量查驗(yàn)陳說，各項(xiàng)性能應(yīng)知足要求。2、資料性能抽樣查驗(yàn)。對(duì)分歧批次進(jìn)場(chǎng)的資料，依據(jù)有關(guān)的查收規(guī)范進(jìn)行碳纖維及膠黏資料的性能抽樣查驗(yàn)。3、施工質(zhì)量查驗(yàn)及查收尺度列于下表。施工質(zhì)量查驗(yàn)及查收尺度序號(hào)查驗(yàn)項(xiàng)目合格尺度查驗(yàn)方法頻數(shù)碳纖維片粘與設(shè)計(jì)要求地點(diǎn)相1比，鋼尺測(cè)量所有貼地點(diǎn)中心線誤差≤10mm2碳纖維粘貼≥設(shè)計(jì)數(shù)目依據(jù)測(cè)量計(jì)算所有量＜10000mm2充膠修復(fù)，錘擊法或其余3粘貼質(zhì)量≥10000mm2割除修所有或抽樣補(bǔ)；有效方法2.空鼓總面積占總粘貼面積＜5%4、粘結(jié)質(zhì)量不切合要求割除修理時(shí)，應(yīng)沿空鼓邊緣，將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴(kuò)展100mm大小之相同碳纖維資料，用相同粘結(jié)劑，補(bǔ)助在原處。5、查收時(shí)可按有關(guān)規(guī)范規(guī)定對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣查驗(yàn)。四、安全注意事項(xiàng)1、碳纖維為導(dǎo)電資料，施工時(shí)應(yīng)使其遠(yuǎn)離電氣設(shè)施，或采用靠譜珍愛舉措。2、各樣粘結(jié)