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文檔簡介
目錄\""第一章工程概況 \第二章工程范圍 \第三章施工總平面布置及力能布置 \第四章施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及保證措施 \第五章勞動(dòng)力資源及主要施工機(jī)具使用計(jì)劃 \第六章主要施工方案 \第七章設(shè)備代保管規(guī)劃 \第八章工程安全管理目標(biāo)及規(guī)劃 \第九章工程質(zhì)量管理和規(guī)劃 \第十章施工總體規(guī)劃 \
工程概況廠址的地理?xiàng)l件廠址地理位置**電廠位于內(nèi)蒙古自治區(qū)**縣境內(nèi)的**湖南岸。**縣處于烏蘭察布盟西南部,東與**市接壤;南以長城為界與山西省**、**兩縣相鄰;西與和**縣、**鄰;北與**縣相接;**湖位于**縣城東南側(cè)。廠址東南距**市,西距**縣城,西北距**市。廠址北側(cè)距**湖~,南側(cè)距**和**村。廠址地形及周邊環(huán)境廠址位于**湖岸邊,地勢平坦,地面標(biāo)高在~之間。地勢由東南向西北傾斜,平均地面標(biāo)高在左右,地面坡度約為~‰。步量河流經(jīng)廠址東部,河床一般深度~。廠址西側(cè)地勢低洼處為常年積水的沼澤地。廠址土地的現(xiàn)狀情況:廠址內(nèi)主要為湖灘荒地,南側(cè)有少量農(nóng)田,隸屬于**及**村。廠址范圍內(nèi)沒有拆遷工作量。交通運(yùn)輸條件公路運(yùn)輸條件電廠廠外公路由**公路的六蘇木至步量河段、進(jìn)廠公路及運(yùn)灰公路組成,整個(gè)廠外公路全長,其中六蘇木至步量河西岸段長,由北九蘇木東側(cè)引接的進(jìn)廠公路長,廠區(qū)東側(cè)運(yùn)灰、運(yùn)貨公路長。進(jìn)廠公路在北九蘇木村東與**公路連接,運(yùn)灰公路在**公路與步量河交匯處與**公路連接。**公路為**湖南岸的環(huán)湖公路,現(xiàn)為鄉(xiāng)村土路。為適應(yīng)電廠運(yùn)輸?shù)男枰?,本期工程?*公路六蘇木至步量河段改造為三級(jí)公路、瀝青路面。電廠可由該路向西至六蘇木經(jīng)科左(科爾沁至**)公路與**縣城及**市連接,也可以由**公路向東至泉子溝經(jīng)呼陽(**至陽高)公路向東與**市連接。鐵路運(yùn)輸條件一期工程(×)年需燃煤約萬噸全部(包括小窯煤)擬由豐準(zhǔn)鐵路線運(yùn)輸進(jìn)廠,電廠鐵路專用線在九蘇木車站接軌,專用線全長。煤源至電廠鐵路運(yùn)輸全程運(yùn)距約,煤炭列車從點(diǎn)岱溝支線經(jīng)豐準(zhǔn)線組織直通列車運(yùn)送至九蘇木站,在九蘇木站換掛機(jī)車送至電廠。電廠建設(shè)期間所需的大件運(yùn)輸及大部分大件設(shè)備、材料約經(jīng)鐵路運(yùn)至電廠。鐵路專用線投運(yùn)后交由準(zhǔn)煤公司負(fù)責(zé)管理。大件設(shè)備運(yùn)輸本期工程從電廠運(yùn)煤專用線廠外引接出鐵路施工專用線一條,在進(jìn)入施工區(qū)前分叉為兩條線路,分別引入到鍋爐廠房及汽機(jī)廠房,本期工程主要設(shè)備(含大件設(shè)備)均通過鍋爐及汽機(jī)鐵路施工專用線運(yùn)入鍋爐施工區(qū)及汽機(jī)施工區(qū)。主要大件設(shè)備資料序號(hào)設(shè)備名稱運(yùn)輸尺寸(××)()運(yùn)輸重量()件數(shù)備注發(fā)電機(jī)靜子××汽包××主變壓器××大板梁××(~)~汽動(dòng)給水泵××發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子××上述大件設(shè)備為主要大件設(shè)備,但不僅限于此。水文資料廠區(qū)地下水位廠區(qū)地下水屬潛水類型,水位一般埋深較淺,地下水水位埋深一般值,平均值,地下水位標(biāo)高一般值~,。埋深呈北淺南深,其中孔及以西水位在地面以上,廠區(qū)南側(cè)則埋深在。地下水涇流方向由南向北,補(bǔ)給**湖,水力坡度約在‰左右。值得一提的是步量河流經(jīng)廠區(qū)的河床表層有砂、礫石層,涇流條件較好,且對岸邊有一定深度,使得河床兩側(cè)地下水匯流至河床,隨上游水流一同流入**湖。廠區(qū)地下水水質(zhì)分析結(jié)果?!?~。根據(jù)《巖土工程規(guī)范》判定廠區(qū)地下水對混凝土無腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。廠區(qū)地質(zhì)及地震資料地質(zhì)條件本工程揭露地層最大深度,主要為河、湖相及沖洪積相湖相地層組成。巖性主要為粉土、粉質(zhì)粘土及砂礫石。按地層成因、時(shí)代、巖性及工程特性從上到下分為大層。層為河、湖相層),主要為粉土、粉質(zhì)粘土,該層主要分布在'剖面以北,南側(cè)缺失。該層由南到北逐漸加厚,層底呈緩坡狀,坡度在。一般層厚,平均層厚,一般層底標(biāo)高,平均層底標(biāo)高。.Ⅱ?qū)訛楹恿鳑_積層(),以粉土為主,并有粉質(zhì)粘土、粗礫砂。該層在廠址區(qū)普遍分布,厚度較為均勻,,埋藏呈南淺北深,一般層底深度~,平均層底厚度,一般層底標(biāo)高,平均層底標(biāo)高一般層厚,平均厚度。.Ⅲ層為河流沖洪積層(),以礫砂、園礫為主,交加多層粉質(zhì)粘土、粉土,形成了較為復(fù)雜的砂與土的多層交互。由于為多期沖洪積形成,受沉環(huán)境等的因素的影響使得該層在水平及垂直向分布的不規(guī)律。該層在廠區(qū)普遍分布,單層厚度變化較大,埋藏呈南淺北深向北略有傾斜,一般層底埋深,平均層底厚度,平均層底標(biāo)高一般層厚,平均層厚。.Ⅳ層為河流沖積層(),以粉土、粉質(zhì)粘土為主,局部夾粗、礫砂。該層在廠址區(qū)普遍分布,埋藏深度在'剖面以北較南側(cè)為淺,厚度亦較小,北側(cè)大部分鉆孔揭穿該層,一般層底深度,平均層底深度,一般層底標(biāo)高~,平均層底標(biāo)高一般層厚~,平均厚度。.Ⅴ層為湖相沉積層(),以粉土、粉質(zhì)粘土為主,該層埋藏較深,厚度較大,廠區(qū)內(nèi)鉆孔未揭穿該層,據(jù)附近水文鉆孔資料,該層層厚左右。廠區(qū)地下水屬潛水類型,水位一般埋藏較淺,地下水水位埋深一般為~,平均值為,地下水水位標(biāo)高一般為~,平均值為。埋深呈北淺南深。廠區(qū)地下水質(zhì)分析結(jié)果:~-~-~。根據(jù)《巖土工程勘測規(guī)范》判定廠區(qū)地下水對普通水泥混凝土無腐蝕性,對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。廠址洪水位廠址地處**湖南岸邊,地勢較低,步量河又從廠址東部流入**湖,所以廠址受**湖高水位及步量河洪水雙重影響,根據(jù)**電廠新建工程可行性研究《水文氣象報(bào)告》**湖百年一遇高水位為:。步量河在**村斷面處百年一遇洪水位為。**湖五十年一遇浪高為:.地震烈度根據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃圖》(),廠址區(qū)的地震基本烈度為Ⅶ度。廠址年超越概率的地面地震動(dòng)水平峰值加速度為,設(shè)計(jì)特征周期值為。廠區(qū)埋深以上的飽和粉土在度地震時(shí)不會(huì)發(fā)生液化現(xiàn)象。建筑場地類別為Ⅲ類氣象資料主要?dú)庀髼l件如下表序號(hào)項(xiàng)目單位統(tǒng)計(jì)值備注土壤最大凍結(jié)深度多年最大積雪厚度多年最多大風(fēng)日數(shù)多年最多雷暴日數(shù)多年最多沙暴日數(shù)多年內(nèi)最大風(fēng)速多年平均風(fēng)速多年平均氣溫℃最冷月(一月份)平均氣溫℃最熱月(七月份)平均氣溫℃多年絕對最高氣溫℃多年絕對最低氣溫℃多年平均絕對濕度多年平均相對濕度多年平均氣壓多年平均蒸發(fā)量多年平均降雨量一日最大降雨量全年最大風(fēng)頻為%,盛行風(fēng)向?yàn)槿曜钚★L(fēng)頻為%,盛行風(fēng)向?yàn)楹投咀畲箫L(fēng)頻為%,盛行風(fēng)向?yàn)楹拖募咀畲箫L(fēng)頻為%,盛行風(fēng)向?yàn)楹透鶕?jù)《火力發(fā)電廠施工組織設(shè)計(jì)大綱》(試行),**電廠屬于Ⅲ類地區(qū)。工程范圍建筑部分(在確定的原則范圍內(nèi),建筑工程包括但不僅限于此)主廠房建筑工程工程內(nèi)容:號(hào)機(jī)的主體建筑(汽機(jī)房、除氧煤倉間)及其內(nèi)部的汽機(jī)機(jī)座。汽機(jī)輔助設(shè)備基礎(chǔ)、磨煤機(jī)基礎(chǔ)及地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、空調(diào)、除塵、建筑照明、防雷接地、消防水系統(tǒng)(不包括油箱自動(dòng)水噴淋等的特殊消防)等。工程界限:()~()列,()~()軸范圍。()~()聯(lián)合基礎(chǔ)屬標(biāo)段,煤倉間()~()軸皮帶層棧橋?qū)贅?biāo)段。所有伸出主廠房以外的設(shè)施,均伸至外側(cè)柱軸線外為界,如還有接口時(shí)由后施工者負(fù)責(zé)。鍋爐間建筑工程工程內(nèi)容:號(hào)鍋爐的基礎(chǔ)、鍋爐附屬設(shè)備基礎(chǔ)、地下設(shè)施、電梯井道機(jī)房及基礎(chǔ)、爐前通道、鍋爐緊身封閉、電梯封閉及爐頂封閉、鍋爐平臺(tái)、聯(lián)絡(luò)步道、采暖、通風(fēng)、照明、除塵、上下水、水消防系統(tǒng)(不包括自動(dòng)水噴淋等特殊消防)、防雷接地、雨水工程、零米地坪、渣溝鋃板。工程界限:所有伸出緊身封閉墻外的設(shè)施均伸至外側(cè)柱軸線外為界,如還有接口時(shí)由后施工者負(fù)責(zé)。號(hào)爐爐后風(fēng)機(jī)房建筑工程內(nèi)容:號(hào)爐爐后風(fēng)機(jī)房主體、基礎(chǔ)、地下設(shè)施及設(shè)備基礎(chǔ)、上下水、雨水、采暖、空調(diào)、建筑照明、防雷接地、消防水系統(tǒng)等。工程界限:風(fēng)機(jī)房與鍋爐房之間的溝道及支架屬本標(biāo)段。所有伸出號(hào)爐爐后風(fēng)機(jī)房以外的設(shè)施均伸至外側(cè)柱軸線外為界,如還有接口時(shí)由后施工者負(fù)責(zé)。號(hào)機(jī)引風(fēng)機(jī)室工程內(nèi)容:號(hào)機(jī)引風(fēng)機(jī)室建筑結(jié)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、起吊設(shè)施、地下設(shè)施、上下水、采暖、照明、消防水系統(tǒng)等。工程界限:所有伸至室外的設(shè)施均伸至外側(cè)柱軸線外為界,如還有接口時(shí)由后施工者負(fù)責(zé)。號(hào)鍋爐煙道至煙囪入口處土建工程工程內(nèi)容:號(hào)爐后至煙囪的煙道、煙道支架及其基礎(chǔ)。工程界限:煙道至與煙囪排煙內(nèi)筒連接處。集中控制樓建筑工程內(nèi)容:集中控制樓主體、地下設(shè)施(包括室外的壓縮空氣罐基礎(chǔ)及連接溝道/管道)、上下水、雨水、采暖、空調(diào)、除塵、建筑照明、防雷接地、化學(xué)防腐、消防水系統(tǒng)(不包括自動(dòng)水噴淋、氣體滅火等特殊消防)等。工程界限:工程內(nèi)容:集中控制樓主體、零米地坪(包括埋深在以內(nèi)的淺溝、支墩、埋件等;包括室外的連接溝道管道)、上下水、雨水、采暖、空調(diào)、建筑照明、防雷接地、化學(xué)防腐、消防水系統(tǒng)等;并參與地下基礎(chǔ)設(shè)施與其上部接口連接的驗(yàn)收工作(如:柱腳螺栓、設(shè)備基礎(chǔ)的定位、空洞、埋件等等)。所有伸出集中控制樓以外的設(shè)施均伸至外側(cè)柱軸線外為界,如還有接口時(shí)由后施工者負(fù)責(zé)。號(hào)機(jī)電除塵器建筑工程內(nèi)容:號(hào)機(jī)電除塵器建筑包括除塵器支架基礎(chǔ)、封閉及零米地下設(shè)施、上下水、消防水系統(tǒng)。伸至室外的設(shè)施均以外側(cè)柱軸線外為界。號(hào)機(jī)組的凝結(jié)水箱、號(hào)爐定排冷卻水池工程內(nèi)容:號(hào)機(jī)凝結(jié)水箱基礎(chǔ)、號(hào)爐定排冷卻水池。工程界限:從主廠房號(hào)機(jī)至此間的溝道屬本標(biāo)段,與外部接口應(yīng)以伸至基礎(chǔ)外或池外為界。號(hào)機(jī)組的汽機(jī)事故油池工程內(nèi)容:號(hào)機(jī)汽機(jī)事故油池。工程界限:伸至室外或池外的設(shè)施,均以外側(cè)面為界。號(hào)機(jī)組列外設(shè)施工程內(nèi)容:號(hào)機(jī)主變(包括三個(gè)單相主變基礎(chǔ)及油坑)、號(hào)機(jī)一臺(tái)廠用變(包括變壓器基礎(chǔ)及油坑)、一個(gè)起動(dòng)備用主變及基礎(chǔ)、架構(gòu)、設(shè)備支架及基礎(chǔ)、溝道、管道、變壓器區(qū)場坪圍欄、防火墻母線橋支架及基礎(chǔ)。工程界限:場地四周以主廠房、()軸和其他兩邊的道路為界。號(hào)機(jī)組渣倉建筑工程內(nèi)容:號(hào)爐的渣倉建筑的主體、鍋爐房到渣倉的輸渣支架基礎(chǔ)、地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、建筑照明、消防水系統(tǒng)等。工程界限:與外部接口應(yīng)以伸至為界。除灰綜合樓工程內(nèi)容:除灰綜合樓主體,地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖、空調(diào)、建筑照明、水消防系統(tǒng)等。工程界限:除灰綜合樓基礎(chǔ)與號(hào)爐引風(fēng)機(jī)間基礎(chǔ)相連時(shí),聯(lián)合基礎(chǔ)屬標(biāo)段,上部結(jié)構(gòu)與號(hào)爐引風(fēng)機(jī)相連處屬標(biāo)段,與外部接口應(yīng)以伸至外側(cè)柱軸線外為界。貯灰?guī)旖ㄖこ虄?nèi)容:貯灰?guī)旖ㄖ罢彰鳎膳L(fēng)、除塵、上下水等。貯灰?guī)旖ㄖ槿齻€(gè)直徑的鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)的設(shè)備層、的貯灰層,庫頂,灰?guī)焱庠O(shè)室外鋼梯一部,從到達(dá)庫頂,另設(shè)起重量的電梯一部,電梯井為框架封閉墻。工程界限:所有伸出墻外的設(shè)施,均伸至外側(cè)柱軸線外為界,如還有接口時(shí)由后施工者負(fù)責(zé)。氣化風(fēng)機(jī)房建筑工程內(nèi)容:氣化風(fēng)機(jī)房主體、地下設(shè)施、上下水、雨水、采暖通風(fēng)、除塵、建筑照明、消防水等。工程界限:所有伸出墻外的設(shè)施,均伸至外側(cè)柱軸線外為界,如還有接口時(shí)由后施工者負(fù)責(zé)。、號(hào)爐爐后酸洗廢液中轉(zhuǎn)池及泵房工程內(nèi)容:、號(hào)爐爐后酸洗廢液中轉(zhuǎn)池主體(位于兩爐之間,控制樓后)、采暖通風(fēng)、雨水、建筑照明、防腐處理等也應(yīng)包括,地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)()。地上泵房磚混結(jié)構(gòu)()工程界限:與外部接口應(yīng)以伸至池壁外為界。傳動(dòng)間至主廠房煤倉間的輸煤棧橋建筑(不含轉(zhuǎn)動(dòng)裝置間)工程內(nèi)容:傳動(dòng)間至主廠房煤倉間的輸煤(鋼)棧橋建筑及照明、采暖通風(fēng)、除塵、上下水、水消防等(不包括水噴淋特殊消防)等。工程界限:輸煤棧橋與主廠房、傳動(dòng)間剪力墻連接處及傳動(dòng)裝置間建筑連接軸線外為界。水工部分各建筑物室內(nèi)上下水系統(tǒng)室內(nèi)生活上下水系統(tǒng)含:衛(wèi)生潔具、管道、閥門、附件及其它附屬設(shè)施等。室內(nèi)生產(chǎn)給排水系統(tǒng)給水系統(tǒng)含:管道、閥門、沖洗水栓、附件及其它附屬設(shè)施等。排水系統(tǒng)含:廢水提升水泵臺(tái)及其它附屬設(shè)施、管道、閥門、附件等。室內(nèi)消防水系統(tǒng)含:消火栓系統(tǒng)的給水干管、支管、消火栓箱及高位水箱,自動(dòng)噴水系統(tǒng)的給水干管至雨淋閥及高位水箱,不包括雨淋閥及其后自動(dòng)噴水系統(tǒng)的給水支管、噴頭及氣體消防等特殊消防等。工程界限:水工專業(yè)所有伸出主廠房以外的設(shè)施均伸至外側(cè)柱軸線外為界。煤倉間工程界限為建筑外墻設(shè)計(jì)軸線。水工專業(yè)所有伸出緊身封閉墻外的設(shè)施,均伸至外側(cè)柱軸線外為界。安裝工程(在確定的原則范圍內(nèi),安裝工程包括但不僅限于此)號(hào)機(jī)組熱力系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)鍋爐臺(tái)北京巴威鍋爐有限公司生產(chǎn)型號(hào):亞臨界、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)、自然循環(huán)單汽包、前后墻對沖燃煤爐。鍋爐采用緊身封閉布置。鍋爐最大連續(xù)出力,鍋爐額定蒸汽壓力為,額定蒸汽溫度℃。本體鋼結(jié)構(gòu);本體承壓部件、組件及附件;本體附屬系統(tǒng)、附件;爐膛、爐底渣斗、水平及煙氣豎井的剛性梁及附件;爐頂密封鋼結(jié)構(gòu);爐墻、耐火密封材料砌筑;本體煙(風(fēng))道;燃燒器、孔、門及其它配套附件;本體鋼平臺(tái)、鋼走道、鋼扶梯、鋼性平臺(tái)等;容克式三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器及其配套附屬設(shè)備;鍋爐鋼樁底板與基礎(chǔ)連接高強(qiáng)螺栓,由土建承建方負(fù)責(zé)埋設(shè),安裝承建方應(yīng)予以配合。原煤、制粉系統(tǒng)電子稱重耐壓式給煤機(jī)臺(tái),包括進(jìn)出給煤機(jī)的煤管道、附件。中速磨煤機(jī)各臺(tái);每臺(tái)磨煤機(jī)包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件。從原煤斗至磨煤機(jī)入口的全部原煤管道及附件。全部送粉管道及其附件。全部制粉系統(tǒng)蒸汽滅火系統(tǒng)。鍋爐煙、風(fēng)系統(tǒng)一次風(fēng)機(jī)臺(tái)。動(dòng)葉可調(diào)軸流式,每臺(tái)一次風(fēng)機(jī)包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件。送風(fēng)機(jī)臺(tái)。動(dòng)葉可調(diào)軸流式,每臺(tái)送風(fēng)機(jī)包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件。引風(fēng)機(jī)臺(tái)。靜葉可調(diào)軸流式,每臺(tái)引風(fēng)機(jī)包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件。密封風(fēng)機(jī)臺(tái)。離心式,每臺(tái)引風(fēng)機(jī)包括完整的配套附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件。送風(fēng)機(jī)消音器臺(tái)。一次風(fēng)機(jī)消音器臺(tái)。一次風(fēng)暖風(fēng)器型(型號(hào)暫定,未招標(biāo)),片并聯(lián),組。二次風(fēng)暖風(fēng)器型(型號(hào)暫定,未招標(biāo)),片并聯(lián),組。全部風(fēng)道系統(tǒng)、附件等。全部煙道系統(tǒng)、附件等。(自鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣出口至煙囪入口。)電氣除塵器電氣除塵器臺(tái)。型式:雙室、四通道、五電場。含:配套鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、走道、欄桿、扶梯、電氣設(shè)備、相關(guān)設(shè)施及附件等。電梯臺(tái),起重量。鍋爐點(diǎn)火油系統(tǒng)管道(含蒸汽伴熱及吹掃)、附件等。點(diǎn)火油系統(tǒng)中供油母管、回油母管分界在煤倉間固定端外,與號(hào)標(biāo)段的分界在煤倉間、兩柱的中間。接口焊接工作由后施工者負(fù)責(zé)。鍋爐疏水、排污、上水系統(tǒng)連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器各臺(tái);全部鍋爐疏水、排污、上水系統(tǒng)的管道、閥門、支吊架。號(hào)汽輪發(fā)電機(jī)組套。上海汽機(jī)廠、上海電機(jī)廠生產(chǎn)。汽輪機(jī)型號(hào):;、亞臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、雙背壓凝汽式汽輪機(jī)。汽輪機(jī)額定主蒸汽壓力為,額定主蒸汽溫度℃。發(fā)電機(jī)為、額定電壓,額定電流、定子線圈水冷卻、轉(zhuǎn)子線圈和定子鐵芯氫氣冷卻。含:全套完整的汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)本體附屬系統(tǒng)、設(shè)備、附件等。凝汽器臺(tái):型式:雙殼體、分隔水室、單流程雙背壓表面式結(jié)構(gòu),采用雙相不銹鋼。凝汽器有效面積:。凝汽器采用現(xiàn)場組裝,現(xiàn)場組裝費(fèi)由凝汽器制造廠負(fù)責(zé)。主蒸汽系統(tǒng)×和×管道,材質(zhì)為。管道、附件、管件均工廠化加工,配套至現(xiàn)場安裝。含:主蒸汽系統(tǒng)各分支管道和疏水、放水管道加工安裝。再熱蒸汽系統(tǒng)熱段:×和×管道,材質(zhì)為。冷段:×和×管道,材質(zhì)為。管道、附件、管件均工廠化加工,配套至現(xiàn)場安裝。含:再熱蒸汽系統(tǒng)各分支管道和疏水、放水管道加工安裝。%容量的汽機(jī)高低壓旁路系統(tǒng)各一套,其中低壓旁路閥為個(gè)。給水系統(tǒng)含:高壓給水支管?×和?×,材質(zhì)為。高壓給水主管?×,材質(zhì)為。其余高壓給水系統(tǒng)管道;放氣、放水管道支管和主管工廠化加工管道、附件、管件,配套至現(xiàn)場安裝。汽動(dòng)給水泵臺(tái)容量為。每臺(tái)包括:電動(dòng)前置泵及電動(dòng)機(jī)、給水泵、給水泵汽輪機(jī)、配套油系統(tǒng)、汽封系統(tǒng)和疏水系統(tǒng)及設(shè)備等。電動(dòng)啟動(dòng)調(diào)速給水泵臺(tái)容量為,包括:前置泵、給水泵、電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、配套油系統(tǒng)及設(shè)備等。抽汽系統(tǒng)號(hào)、號(hào)和號(hào)表面式高壓加熱器各臺(tái),及其相應(yīng)的抽汽管道、閥件和附件等。噴水填料式除氧器及水箱臺(tái);水箱有效容積。號(hào)和號(hào)表面式低壓加熱器各臺(tái),及其相應(yīng)的抽汽管道、閥件和附件等。號(hào)復(fù)合表面式低壓加熱器共臺(tái),及其相應(yīng)的抽汽管道和附件等,臺(tái)號(hào)復(fù)合低壓加熱器分別布置在兩個(gè)凝汽器殼體的喉部。輔助蒸汽系統(tǒng)含:高低壓輔助蒸汽聯(lián)箱和全部進(jìn)、出管道、閥件、附件;其中:號(hào)機(jī)輔助蒸汽聯(lián)箱與號(hào)機(jī)輔助蒸汽聯(lián)箱聯(lián)絡(luò)蒸汽管分界在、柱中間,號(hào)機(jī)輔助蒸汽聯(lián)箱與號(hào)機(jī)輔助蒸汽聯(lián)箱聯(lián)絡(luò)蒸汽管分界在、柱中間。接口焊接工作由后施工者負(fù)責(zé)。汽機(jī)房固定端的熱網(wǎng)站:熱網(wǎng)加熱器(暫定加熱器容積未)、熱網(wǎng)水泵、疏水泵各臺(tái),水箱臺(tái),主廠房內(nèi)熱網(wǎng)系統(tǒng)的供汽、疏水、供水、回水管道系統(tǒng)。其汽水管道的安裝分界為主廠房外。凝結(jié)水系統(tǒng)及其它含:凝結(jié)水泵臺(tái);凝結(jié)水貯水箱臺(tái)()、凝結(jié)水輸送泵臺(tái)和上水泵臺(tái),以及有關(guān)連接管道(包括主廠房區(qū)管道)、閥件、附件等;系統(tǒng)內(nèi)其它設(shè)備、管道、閥件、附件等。除鹽水母管(雙母管)至的分界在主廠房區(qū)外處。汽機(jī)房內(nèi)除鹽水母管號(hào)機(jī)和號(hào)機(jī)分界在、號(hào)柱中間。接口焊接工作由后施工者負(fù)責(zé)。高壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)含:號(hào)高壓加熱器至號(hào)高壓加熱器的正常疏水管道、號(hào)高壓加熱器至號(hào)高壓加熱器的正常疏水管道、號(hào)高壓加熱器至除氧器的正常疏水管道以及號(hào)、號(hào)和號(hào)高壓加熱器至凝汽器的事故疏水管道、閥件、附件等;高壓加熱器和除氧器的放氣、安全閥排汽、放水、設(shè)備防腐等附屬系統(tǒng);除氧器溢流、放水管道、閥件、附件等。低壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)含:號(hào)、號(hào)、號(hào)、號(hào)低壓加熱器疏水管道、閥件、附件;以及除氧器在內(nèi)的放氣、安全閥排汽、放水、設(shè)備防腐等附屬系統(tǒng);低壓加熱器事故疏水系統(tǒng)等管道、閥件、附件等,包括暖風(fēng)器疏水箱(臺(tái))、疏水泵(臺(tái)),以及相應(yīng)的疏水管道、閥件、附件等。凝汽器抽真空和各種接口系統(tǒng)含:真空泵組臺(tái)%容量(汽側(cè)),真空泵臺(tái)%容量(水側(cè))。真空系統(tǒng)管道、閥件、附件等。軸封風(fēng)機(jī)臺(tái);軸封加熱器臺(tái);與凝汽器相連接的疏水?dāng)U容器及其管道、閥件、附件等。主廠房內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)含:號(hào)機(jī)循環(huán)水管道:自凝汽器進(jìn)水口和出水口起,至列毗屋列柱中心線向外止。其接口工作由號(hào)標(biāo)段完成。號(hào)機(jī)組凝汽器膠球清洗裝置套(包括系統(tǒng))。凝汽器循環(huán)水進(jìn)出閥門、管件,附屬系統(tǒng)等。循環(huán)水管道穿過汽機(jī)房列毗屋列地下建筑的密封處理由該段管道的安裝者負(fù)責(zé)實(shí)施。分界焊口由后施工者負(fù)責(zé)完成。開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)含:氫冷升壓泵臺(tái);開式循環(huán)水過濾器臺(tái);開式循環(huán)冷水熱交換器臺(tái);系統(tǒng)管道、閥件、附件等。號(hào)、號(hào)機(jī)工業(yè)水系統(tǒng)至空壓機(jī)的冷卻水母管由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé),號(hào)、號(hào)機(jī)工業(yè)水系統(tǒng)至空壓機(jī)的冷卻水分支管道分別由號(hào)標(biāo)段與號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé),標(biāo)段與號(hào)標(biāo)段分界在母管三通處。閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)含:閉式換熱器、閉式循環(huán)冷卻水泵臺(tái);閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱臺(tái)和加藥箱臺(tái)。系統(tǒng)管道、閥件、附件等。其它()潤滑油凈化貯存及排空系統(tǒng)含:兩臺(tái)機(jī)組共設(shè)有干凈和臟油組合油箱臺(tái),設(shè)備及其有關(guān)管道、閥件、附件等,由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé);進(jìn)油、排油管道(包括主油箱和事故組合油箱的放油管道,接至主廠房列外事故油池)、閥門、附件等;進(jìn)出本系統(tǒng)的號(hào)機(jī)油管道,號(hào)標(biāo)段應(yīng)負(fù)責(zé)自接口處向號(hào)機(jī)側(cè)的第一個(gè)閥門(包括閥門的法蘭、連接件)的安裝。()主廠房儀用壓縮空氣和主廠房廠用壓縮空氣系統(tǒng)含:系統(tǒng)管道、閥件、附件等;主廠房儀用壓縮空氣和廠用壓縮空氣母管號(hào)標(biāo)段與號(hào)標(biāo)段的分界在、號(hào)柱中間。()空預(yù)器沖洗水系統(tǒng)含:空預(yù)器沖洗水箱臺(tái),沖洗水泵臺(tái)及沖洗水管道、閥門、附件均由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)安裝??疹A(yù)器沖洗水管道號(hào)標(biāo)段與號(hào)標(biāo)段的分界在、號(hào)柱中間。()空壓機(jī)房空壓機(jī)布置在集中控制樓零處,空壓機(jī)房所有設(shè)備、管道及其閥件、附件等均由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)安裝。含:螺桿式空壓機(jī)臺(tái)及其附屬設(shè)備,出力為,;;儀用貯氣罐容積臺(tái);廠用貯氣罐容積臺(tái);干燥裝置套,出力為;空壓機(jī)房起吊裝置臺(tái);空壓機(jī)房內(nèi)管道(包括壓縮空氣管道、冷卻水管道等)、閥件、附件等,主廠房外及空壓機(jī)房外的廠區(qū)壓縮空氣管道由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé),#標(biāo)段與號(hào)標(biāo)段的分界在號(hào)機(jī)組主廠房外側(cè)柱軸線外處。()氫氣系統(tǒng)含:從主廠房外處的氫氣母管至號(hào)機(jī)充氫補(bǔ)氫裝置的管道、閥門、附件等由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)安裝;主廠房內(nèi)的氫氣母管號(hào)標(biāo)段與號(hào)標(biāo)段的分界在、號(hào)柱中心線處。()氮?dú)狻⒍趸枷到y(tǒng)含:號(hào)、號(hào)機(jī)組公用的氮?dú)庹竞投趸颊?、貯氣瓶及其連接管道、閥件、附件由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)安裝。氮?dú)夂投趸脊艿馈㈤y門、附件號(hào)標(biāo)段與號(hào)標(biāo)段的分界在、號(hào)柱中間。()柴油發(fā)電機(jī)組及附屬系統(tǒng)柴油發(fā)電機(jī)布置在集中控制樓零層,柴油發(fā)電機(jī)房內(nèi)所有設(shè)備、管道及其閥件、附件等均由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)安裝。含:號(hào)和號(hào)機(jī)組的柴油發(fā)電機(jī)組套();油箱、管道油泵、油管道、閥件、附件、廢氣排放管道、油系統(tǒng)配套設(shè)備等;柴油發(fā)電機(jī)房的起吊裝置;()號(hào)機(jī)組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)含:樹脂捕捉器臺(tái);高速混床臺(tái);再循環(huán)泵臺(tái);其它設(shè)備;管道、閥門、附件等。()凝結(jié)水精處理體外再生系統(tǒng)含:陽樹脂再生罐臺(tái);陰樹脂再生罐臺(tái);樹脂貯存罐臺(tái);樹脂捕捉器臺(tái);熱水罐臺(tái);酸貯存罐臺(tái);堿貯存罐臺(tái);羅茨風(fēng)機(jī)臺(tái);自用水泵臺(tái);壓縮空氣貯存罐臺(tái);卸酸泵臺(tái);卸堿泵臺(tái);酸計(jì)量泵臺(tái);堿計(jì)量泵臺(tái);其它附屬設(shè)施、管道、閥門、附件等。去號(hào)機(jī)組的樹脂、自用水等管道由二號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé),其分界點(diǎn)為:去號(hào)機(jī)組的管道自凝結(jié)水再生裝置設(shè)備中心線外。()化學(xué)加藥系統(tǒng)含:磷酸鹽加藥系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門、附件等;給水、凝結(jié)水加氨系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門、附件等;給水、凝結(jié)水加聯(lián)胺系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門、附件等;閉式冷卻水加氨系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門、附件等;去號(hào)機(jī)組的加藥支管由二號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé),其分界點(diǎn)為:去號(hào)機(jī)組的加藥支管同加藥母管后的第一只閥門出口為界。()號(hào)機(jī)組汽水取樣系統(tǒng)含:汽水取樣及分析裝置套;凝汽器檢漏裝置套;汽水取樣管道、閥門、附件等。()化學(xué)清洗系統(tǒng)含:臨時(shí)配藥設(shè)備的安裝、連接;化學(xué)清洗臨時(shí)管道連接。()爐后廢水輸送系統(tǒng)含:廢水水泵臺(tái);酸洗廢水排放泵臺(tái);其它附屬設(shè)施、管道、閥門、附件等。()廠區(qū)管道含:化學(xué)水處理站至主廠房;化學(xué)水處理站至廢水處理站;爐后廢水池至工業(yè)廢水處理站;化學(xué)水處理站至啟動(dòng)鍋爐房;制氫站至主廠房。主廠房起重設(shè)施及檢修維護(hù)平臺(tái)號(hào)機(jī)組所有的檢修起吊裝置及檢修維護(hù)平臺(tái)(不含煤倉間、號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站輸煤系統(tǒng)相應(yīng)部分)。熱力系統(tǒng)保溫和油漆工程含:煙風(fēng)系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)設(shè)備、管道的保溫;不保溫(包括℃以下)設(shè)備、管道及其附件、設(shè)備支承鋼結(jié)構(gòu)、閥件等的油漆。設(shè)備、管道防腐工程,保溫油漆。設(shè)備、管道安裝后,二次砼澆灌工程,封堵工程。除灰渣系統(tǒng)號(hào)爐除渣系統(tǒng)刮板撈渣機(jī)(含渣井、關(guān)斷門)臺(tái),;鋼結(jié)構(gòu)渣倉(配料位計(jì)、振打器等)臺(tái),直徑容積;雙向皮帶輸送機(jī)臺(tái),;渣水循環(huán)泵臺(tái),過濾器臺(tái),熱交換器臺(tái),排污水泵臺(tái),石子煤斗臺(tái),電動(dòng)單梁起重機(jī)臺(tái),電動(dòng)葫蘆臺(tái),配套鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、走道、欄桿、扶梯、電氣設(shè)備、相關(guān)設(shè)施及附件等。所有管道、閥門、附件等。號(hào)爐飛灰系統(tǒng)倉泵臺(tái),(含附件)倉泵,(含附件)倉泵臺(tái)(含附件)灰斗電加熱板套,灰斗氣化板塊,×灰斗氣化風(fēng)機(jī)臺(tái),灰斗氣化風(fēng)機(jī)電加熱器臺(tái),輸送空壓機(jī)臺(tái),無熱再生干燥器臺(tái),貯氣罐臺(tái),電動(dòng)單梁起重機(jī)臺(tái),配套鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、走道、欄桿、扶梯、電氣設(shè)備、相關(guān)設(shè)施及附件等。輸灰管道、其它管道、閥門、附件等(含耐磨彎頭)?;?guī)煜到y(tǒng)布袋除塵器臺(tái),真空壓力釋放閥臺(tái)電動(dòng)鎖氣器臺(tái),加濕攪拌機(jī)臺(tái),汽車散裝機(jī)臺(tái),灰?guī)鞖饣?,灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)臺(tái),灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)電加熱器臺(tái),增壓水泵臺(tái),排污水泵臺(tái),電動(dòng)單梁起重機(jī)臺(tái),電動(dòng)葫蘆臺(tái),電動(dòng)葫蘆臺(tái)配套鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)、走道、欄桿、扶梯、電氣設(shè)備、相關(guān)設(shè)施及附件等。所有管道、閥門、附件等。設(shè)備、管道防腐工程,保溫油漆。設(shè)備、管道安裝后,二次砼澆灌工程,封堵工程。電氣部分號(hào)發(fā)電機(jī)離相封閉母線及附屬設(shè)備,包括分支母線、避雷器柜、發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地設(shè)備和端子箱。號(hào)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng),包括勵(lì)磁變壓器、勵(lì)磁整流柜、滅磁柜和柜,勵(lì)磁封閉母線。號(hào)機(jī)主變壓器和高壓廠用變壓器、啟動(dòng)備用變壓器,包括變壓器本體及其附屬設(shè)備、控制箱、中性點(diǎn)接地設(shè)備、端子箱。起動(dòng)備用變壓器和號(hào)機(jī)高壓廠用變壓器低壓側(cè)的共箱母線。號(hào)機(jī)組主廠房廠用電系統(tǒng):.號(hào)機(jī)組主廠房廠用配電裝置(段、段);.號(hào)機(jī)低壓汽機(jī)廠用變壓器及其低壓汽機(jī)廠用動(dòng)力中心()(包括接地檢測裝置);.低壓公用變壓器及其低壓公用動(dòng)力中心()(包括接地檢測裝置);.號(hào)爐低壓鍋爐廠用變壓器及其低壓鍋爐廠用動(dòng)力中心()(包括接地檢測裝置);.號(hào)機(jī)組檢修變壓器和照明變壓器及其低壓動(dòng)力中心();.號(hào)機(jī)組汽機(jī)和鍋爐就地電動(dòng)機(jī)控制中心();.單控樓和煤倉間電動(dòng)機(jī)控制中心()。低壓除灰變壓器及其低壓除灰動(dòng)力中心()、由除灰動(dòng)力中心()供電的電動(dòng)機(jī)控制中心()。號(hào)爐低壓除塵變壓器及其低壓除塵動(dòng)力中心()、由除塵動(dòng)力中心()供電的電動(dòng)機(jī)控制中心()。號(hào)機(jī)組事故保安電源系統(tǒng),包括柴油發(fā)電機(jī)及其輔助設(shè)備、保安動(dòng)力中心()和保安電動(dòng)機(jī)控制中心()。號(hào)機(jī)組直流系統(tǒng):.號(hào)機(jī)組直流系統(tǒng),包括蓄電池組、充電器和直流屏;.號(hào)機(jī)組直流系統(tǒng),包括蓄電池組、充電器、直流屏和公用充電器。號(hào)機(jī)組交流不停電電源()系統(tǒng)。二次線、繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置.由分散控制系統(tǒng)對單元機(jī)組電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)監(jiān)控監(jiān)測,在單元控制室設(shè)置的操作員站和電氣輔助屏。.在單控樓電子設(shè)備間布置的號(hào)機(jī)組及公用的所有電氣屏柜(包括:發(fā)變組保護(hù)屏、起備變保護(hù)屏、電氣變送器屏、輔助繼電器屏、接口屏、廠用電源切換屏和故障錄波器屏等)。.汽機(jī)、鍋爐電動(dòng)機(jī)就地控制箱和就地控制設(shè)備,包括直流電動(dòng)機(jī)就地控制箱。輔助車間控制.電除塵控制室的微機(jī)控制設(shè)備,號(hào)爐除塵器配套電控設(shè)備,包括高低壓控制柜、整流變壓器和高壓隔離開關(guān)等。.除灰、除渣系統(tǒng)中的就地控制箱。滑線.汽機(jī)房行車的滑線及其電源,包括配套電源柜和控制柜;.號(hào)機(jī)汽機(jī)房除行車外的其它起吊設(shè)備的滑線;.單控樓的起吊設(shè)備的滑線;.號(hào)爐鍋爐房及爐本體的起吊設(shè)備的滑線;.號(hào)爐引風(fēng)機(jī)間的起吊設(shè)備的滑線;.號(hào)爐除塵器本體的起吊設(shè)備的滑線;.號(hào)爐灰渣倉的起吊設(shè)備的滑線;.除灰綜合樓的起吊設(shè)備的滑線;.氣化風(fēng)機(jī)房和貯灰罐的起吊設(shè)備的滑線;照明和檢修系統(tǒng).號(hào)機(jī)汽機(jī)房的照明和檢修系統(tǒng);.單控樓的照明和檢修系統(tǒng);.號(hào)爐鍋爐房及爐本體的照明和檢修系統(tǒng);.號(hào)爐引風(fēng)機(jī)間的的照明和檢修系統(tǒng);.號(hào)爐除塵器本體的照明和檢修系統(tǒng);.號(hào)爐灰渣倉的照明和檢修系統(tǒng);.除灰綜合樓的照明和檢修系統(tǒng);.氣化風(fēng)機(jī)房和貯灰罐的照明和檢修系統(tǒng);電纜通道和電纜敷設(shè).號(hào)機(jī)汽機(jī)房的電纜通道(電纜托架、豎井和埋管)、電纜敷設(shè)和防火封堵;.單控樓的電纜(電纜托架、豎井和埋管)、電纜敷設(shè)和防火封堵;.號(hào)爐鍋爐房及爐本體的電纜(電纜托架、豎井和埋管)、電纜敷設(shè)和防火封堵;.號(hào)爐引風(fēng)機(jī)間的的電纜(電纜托架、豎井和埋管)、電纜敷設(shè)和防火封堵;.號(hào)爐除塵器本體的電纜(電纜托架、豎井和埋管)、電纜敷設(shè)和防火封堵;.號(hào)爐灰渣倉的電纜(電纜托架、豎井和埋管)、電纜敷設(shè)和防火封堵;.除灰綜合樓、氣化風(fēng)機(jī)房和貯灰罐的電纜(電纜托架、豎井和埋管)、電纜敷設(shè)和防火封堵;防雷接地.號(hào)機(jī)汽機(jī)房的避雷針及其引下線和接地;.號(hào)機(jī)汽機(jī)房的接地干線,電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地;.號(hào)機(jī)主廠房列外變壓器場地的接地干線,電氣設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)接地;.單控樓的接地干線,電氣設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)接地;.號(hào)爐鍋爐房及爐本體的接地干線,電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地;.號(hào)爐引送風(fēng)機(jī)間的的接地干線,電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地;.號(hào)爐除塵器本體的接地干線,電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地;.號(hào)爐灰渣倉的接地干線,電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地;.除灰綜合樓、氣化風(fēng)機(jī)房和貯灰罐的接地干線,電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地;接口號(hào)機(jī)主變壓器高壓側(cè)進(jìn)線由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)施工,與號(hào)標(biāo)段的接口在主變壓器高壓側(cè)接線端子,由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)將架空導(dǎo)線連接至主變壓器高壓端子。主變壓器高壓側(cè)避雷器安裝和主變壓器高壓側(cè)避雷器接線端引接由各變壓器安裝單位負(fù)責(zé)。起動(dòng)備用變壓器高壓側(cè)進(jìn)線由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)施工,與號(hào)標(biāo)段的接口在變壓器高壓側(cè)接線端子,起動(dòng)備用變壓器低壓側(cè)至號(hào)機(jī)的共箱母線由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)安裝至號(hào)機(jī)工作段和。開關(guān)柜的本體調(diào)試(含二次設(shè)備),不論該回路供電對象是本標(biāo)段內(nèi)設(shè)備還是其它標(biāo)段設(shè)備,均由負(fù)責(zé)安裝開關(guān)柜的單位負(fù)責(zé)完成,并要配合完成向其它標(biāo)段供電回路的整體調(diào)試工作。電纜敷設(shè)(熱控部分的電纜敷設(shè)劃分與此相同)連接各標(biāo)段內(nèi)部設(shè)備間的電纜由各標(biāo)段自行敷設(shè)。主廠房內(nèi)連接號(hào)標(biāo)段設(shè)備與號(hào)標(biāo)段設(shè)備間的電纜均由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)敷設(shè);連接號(hào)標(biāo)段與主廠房外各標(biāo)段之間的電纜由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)敷設(shè);連接號(hào)標(biāo)段與主廠房外各標(biāo)段之間的電纜由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)敷設(shè)。由主廠房至升壓站對應(yīng)間隔和網(wǎng)絡(luò)繼電器樓的動(dòng)力與控制電纜,來自號(hào)機(jī)組和公用系統(tǒng)的由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)敷設(shè),來自號(hào)機(jī)組的由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)敷設(shè)。敷設(shè)電纜包括兩端設(shè)備的連接并應(yīng)保證連接的正確性。電纜橋架(熱控部分的電纜敷設(shè)劃分與此相同)主廠房內(nèi)(不包括單控樓)按號(hào)、號(hào)機(jī)爐地理位置分區(qū)。()()軸區(qū)域由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé),()()軸區(qū)域由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé),號(hào)標(biāo)段與號(hào)標(biāo)段間電纜橋架連接由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)。主廠房至網(wǎng)絡(luò)繼電器樓的電纜溝及其電纜托架由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé),其與號(hào)標(biāo)段接口在列柱中心線外。主廠房列外號(hào)機(jī)變壓器場地內(nèi)的電纜溝及其電纜托架由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé),號(hào)機(jī)變壓器場地內(nèi)的電纜溝及其電纜托架由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)。單控樓電纜托架由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé),其與號(hào)標(biāo)段接口在列或單控樓外墻柱中心線。網(wǎng)絡(luò)繼電器樓至屋外配電裝置的電纜溝及其電纜托架由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé),其與號(hào)標(biāo)段接口在網(wǎng)絡(luò)繼電器樓外墻柱中心線外。除灰綜合樓電纜橋架由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)。號(hào)爐號(hào)除塵器除灰綜合樓號(hào)引風(fēng)機(jī)間的爐后廠區(qū)電纜橋架由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)。號(hào)爐–號(hào)除塵器–除灰綜合樓號(hào)引風(fēng)機(jī)間的爐后廠區(qū)電纜橋架由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé),其與號(hào)標(biāo)段接口在除灰綜合樓外墻柱中心線??諌簷C(jī)及柴油發(fā)電機(jī)房電纜橋架由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé),其與號(hào)標(biāo)段接口在外墻柱中心線。電纜防火各標(biāo)段負(fù)責(zé)自己施工的電纜橋架、豎井等的防火阻燃施工。各類屏、盤、柜和臺(tái)的孔洞封堵由其安裝單位負(fù)責(zé)。接地主廠房內(nèi)(不包括單控樓)按號(hào)、號(hào)機(jī)爐地理位置分區(qū)。()()軸區(qū)域由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé),()()軸區(qū)域由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé),號(hào)標(biāo)段與號(hào)標(biāo)段間接地主干線連接由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé)。單控樓接地由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé),其與號(hào)標(biāo)段接口在列或單控樓外墻柱中心線。廠區(qū)主接地網(wǎng)由號(hào)標(biāo)段負(fù)責(zé),包括各建筑物外圍繞建筑物的接地體,各建筑物的施工單位負(fù)責(zé)與廠區(qū)主接地網(wǎng)連接。對根據(jù)訂貨協(xié)議由供貨商負(fù)責(zé)安裝或調(diào)試的電氣與熱控設(shè)備,由該標(biāo)段安裝單位負(fù)責(zé)配合與協(xié)助工作,包括提供必要的勞力、起吊設(shè)施、通用工具、電、氣源和一次性消耗材料。對供貨商安裝調(diào)試好的設(shè)備,安裝單位負(fù)責(zé)成品保護(hù)和維護(hù)。對供貨商來現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備消缺等技術(shù)服務(wù)的人員,該標(biāo)段安裝單位應(yīng)安排人員配合,并負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)??刂葡到y(tǒng)號(hào)機(jī)組自動(dòng)化設(shè)備安裝分散控制系統(tǒng),其功能包括數(shù)據(jù)采集()、模擬量控制()、順序控制()、鍋爐爐膛安全監(jiān)控()、汽機(jī)跳閘系統(tǒng)()、汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)()、汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)控制系統(tǒng)()。隨汽機(jī)配套供貨的汽機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)()、汽機(jī)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)()。汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)()、汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)跳閘系統(tǒng)()、汽機(jī)旁路控制系統(tǒng)、凝汽器膠球清洗控制。鍋爐吹灰程控系統(tǒng)、爐管泄漏檢測裝置、爐膛火焰檢測系統(tǒng)、爐膛煙溫探針、閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)。人機(jī)接口:安裝范圍包括單元控制室內(nèi)、電子設(shè)備間內(nèi)屬于號(hào)機(jī)組的系統(tǒng)和其它系統(tǒng)的各種機(jī)柜和電源柜。就地設(shè)置的遠(yuǎn)程柜。熱工系統(tǒng)的現(xiàn)場儀表與控制設(shè)備及其它各類熱工元件的安裝。號(hào)機(jī)組工藝系統(tǒng)范圍內(nèi)的所有現(xiàn)場儀表與控制設(shè)備及其他各類熱工元件的安裝。全廠輔助車間集中監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的安裝,包括操作員站(包括大屏幕顯示器)、交換機(jī)、通訊電纜光纜等。汽水取樣及加藥控制設(shè)備及就地?zé)峁ぴO(shè)備安裝。凝結(jié)水精處理控制設(shè)備及就地?zé)峁ぴO(shè)備安裝。號(hào)機(jī)爐范圍內(nèi)控制氣源管路安裝。除灰綜合樓內(nèi)除灰、除渣系統(tǒng)控制設(shè)備以及就地?zé)峁ぴO(shè)備安裝。集中制冷空調(diào)系統(tǒng)控制設(shè)備及就地?zé)峁ぴO(shè)備安裝??諌簷C(jī)系統(tǒng)控制設(shè)備及及就地?zé)峁ぴO(shè)備安裝本標(biāo)段范圍內(nèi)熱控電纜敷設(shè)、電纜輔助設(shè)施(橋架、托架、槽盒、豎井、電纜穿管等)安裝及電纜防火阻燃措施施工。電纜橋架的接口工作由施工者負(fù)責(zé)。施工總平面布置及力能布置施工總平面布置圖根據(jù)業(yè)主施工組織總設(shè)計(jì)進(jìn)行布置,詳見總圖。臨時(shí)設(shè)施總平面布置原則認(rèn)真貫徹國家、地方和行業(yè)的有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);遵守業(yè)主在招標(biāo)文件中對施工的各項(xiàng)要求;從工程項(xiàng)目的實(shí)際出發(fā),采用科學(xué)的組織管理、先進(jìn)的施工技術(shù)、合理的規(guī)劃安排、經(jīng)濟(jì)的成本投入;施工場地布置應(yīng)緊湊合理,在方便施工、符合安全和環(huán)保要求的前提下,提高土地利用率,少占耕地;規(guī)劃方案要符合施工現(xiàn)場條件,為施工創(chuàng)造條件。臨時(shí)設(shè)施總平面規(guī)劃方案施工用地本標(biāo)段施工生產(chǎn)區(qū)布置于廠房擴(kuò)建端南側(cè)占地共計(jì)公頃,施工生活區(qū)初步考慮布置于施工區(qū)東南側(cè),占地公頃。施工區(qū)規(guī)劃及主力吊車布置本標(biāo)段施工區(qū)域被施工道路分割為四塊場地,依次布置為:砼攪拌站、鋼材庫、鋼筋加工場、建材庫、周轉(zhuǎn)工具及鋼模板庫、綜合庫、鍋爐組合場、鍋爐設(shè)備堆場、汽機(jī)組合場、汽機(jī)設(shè)備堆場、修配加工場、電儀公司管理及工具房、保溫公司管理及工具房、熱機(jī)公司管理及工具房、調(diào)試隊(duì)、安裝實(shí)驗(yàn)室、建筑實(shí)驗(yàn)室、建筑公司管理及工具房、機(jī)械站、項(xiàng)目部管理等,(各規(guī)劃場地的位置及占地面積見“施工總平面布置圖”)在鍋爐兩側(cè)布置一臺(tái)吊車及附臂吊,作為鍋爐安裝的主力吊車,負(fù)責(zé)鍋爐和煤倉間區(qū)域的吊裝任務(wù)。詳見鍋爐機(jī)具吊裝方案。在汽機(jī)房擴(kuò)建端縱向布置一臺(tái)履帶吊作為汽機(jī)房周圍區(qū)域施工主力吊車,主要負(fù)責(zé)汽機(jī)房、除氧間的吊裝任務(wù),待汽機(jī)房屋架安裝完后退出。在鍋爐南側(cè)布置一臺(tái)履帶吊,作為集控樓和電除塵安裝的主力吊車,主要負(fù)責(zé)集控樓和電除塵等區(qū)域的吊裝任務(wù)。在西側(cè)鍋爐組合場上布置一臺(tái)龍門吊,負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備組合及設(shè)備卸車倒運(yùn)。在東側(cè)鍋爐組合場和鍋爐設(shè)備堆場上布置一臺(tái)龍門吊,負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備組合及設(shè)備卸車倒運(yùn)。在汽機(jī)組合場和汽機(jī)設(shè)備堆場上布置一臺(tái)和一臺(tái)龍門吊,負(fù)責(zé)汽機(jī)設(shè)備組合及設(shè)備卸車倒運(yùn)。在砼攪拌站布置一臺(tái)立方砼攪拌站并配備二臺(tái)砼泵車、六臺(tái)砼罐車,用于完成現(xiàn)場全部砼任務(wù)。施工區(qū)道路及排水廠區(qū)五通一平由業(yè)主安排其它標(biāo)段施工,已滿足現(xiàn)場施工,在此作以簡述。施工區(qū)道路施工區(qū)主干道路呈環(huán)形布置已于“五通一平”階段完成,可滿足施工吊車運(yùn)行和大件設(shè)備運(yùn)輸?shù)仁┕ひ?。施工區(qū)排水施工區(qū)排水主要來源于場地雨水和施工污水的排放。施工區(qū)排水考慮在施工道路兩旁設(shè)置磚砌明排水溝,溝寬,溝深最淺處,最小溝斷面可滿足排水要求。施工力能供應(yīng)施工電源施工區(qū)電源布置根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件中的相關(guān)資料進(jìn)行規(guī)劃,電源取自廠區(qū)東側(cè)已建成的開閉所,現(xiàn)場各區(qū)域共布置臺(tái)變壓器,可滿足全廠施工要求(具體布置見“施工總平面布置圖”)。施工水源施工區(qū)施工水源布置根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件中的相關(guān)資料進(jìn)行規(guī)劃,水源取自水源地提升泵房,全廠施工用水量按立方米小時(shí)考慮,施工水源主干線沿主干道路布置,管徑選及。各用水區(qū)域引出支線,管徑根據(jù)用水量選以下,可滿足全廠施工要求。根據(jù)各區(qū)域消防要求,沿水源主干線共布置消火栓個(gè),可滿足全廠消防要求(具體布置見“施工總平布置圖”)。施工氣源(氧、乙炔氣)施工氣源考慮采用集中供氣和瓶裝供氣相結(jié)合的方法,在組合場適當(dāng)位置建一座集中供氣站,敷設(shè)供氣管道至組合場區(qū)域和鍋爐各層平臺(tái),以滿足這些用氣集中并且用量較大區(qū)域的施工要求。在綜合庫區(qū)建一座小型氧、乙炔庫,存放瓶裝氣,以滿足其他區(qū)域用氣要求。施工生活區(qū)規(guī)劃本標(biāo)段施工生活區(qū)擬布置在施工區(qū)東南側(cè),施工大門以外,占地公頃。施工生活區(qū)按人考慮,不能滿足時(shí)在當(dāng)?shù)刈饷穹拷鉀Q。施工生活區(qū)按住宿區(qū)、公用區(qū)分區(qū)布置,建筑以菱枯土平房為主,附以少量磚房或壓型彩板房。施工生活用水、電引入生活區(qū)后另行布置。施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及保證措施本工程開工和竣工日期標(biāo)段工期為個(gè)月。開工日期:年月日竣工日期:年月日施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖表(附進(jìn)度計(jì)劃表)施工進(jìn)度主要控制點(diǎn)我公司對標(biāo)工程建設(shè)主要形象進(jìn)度是:基礎(chǔ)墊層:基礎(chǔ)出零米:鍋爐鋼結(jié)構(gòu)開始吊裝:汽包就位:汽機(jī)臺(tái)板就位:鍋爐水壓完:廠用帶電完:汽機(jī)扣蓋完:鍋爐酸洗完:點(diǎn)火吹管完:整套啟動(dòng):機(jī)組投產(chǎn):確保里程碑進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的措施.強(qiáng)化項(xiàng)目管理機(jī)制在公司內(nèi)部選拔責(zé)任心強(qiáng)、具有火力發(fā)電廠施工組織管理經(jīng)驗(yàn)的人員組成項(xiàng)目部,對施工現(xiàn)場進(jìn)行管理,使工程進(jìn)度具有組織管理保證。.服從業(yè)主組織調(diào)度,統(tǒng)籌考慮全現(xiàn)場的協(xié)調(diào)組織項(xiàng)目部在工程中要服從業(yè)主組織調(diào)度,不僅要積極主動(dòng)解決工程中我公司的問題,同時(shí)積極主動(dòng)配合業(yè)主統(tǒng)籌考慮全現(xiàn)場的協(xié)調(diào)組織工作。要將我公司在邯峰工程和定洲工程的管理施工經(jīng)驗(yàn)在本工程中加以實(shí)施并不斷總結(jié)提高。.運(yùn)用現(xiàn)代化管理手段,實(shí)現(xiàn)對工程的全面管理在**電廠工程中全面采用項(xiàng)目管理軟件、合同管理軟件等先進(jìn)的管理方法,科學(xué)組織指導(dǎo)施工,合理安排工序交叉,對資源、資金進(jìn)行合理、有效的控制。同時(shí)做好與業(yè)主的接口工作,使**電廠工程的施工管理工作向現(xiàn)代化的管理更進(jìn)一步。.配合設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)設(shè)備在業(yè)主的統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)下,積極配合設(shè)計(jì)院和設(shè)備生產(chǎn)廠家的工作,共同努力,使設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備生產(chǎn)滿足現(xiàn)場施工的需要。.加強(qiáng)設(shè)備保管、催交工作按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃做好設(shè)備進(jìn)廠進(jìn)廠的管理工作,掌握并落實(shí)設(shè)備的生產(chǎn)、運(yùn)輸、到貨的真實(shí)情況。協(xié)助業(yè)主做好催交、催運(yùn)工作,做好現(xiàn)場大件設(shè)備的卸車、保管的組織工作。.材料供應(yīng)保障根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的要求,對**地區(qū)的地材進(jìn)行全面的考察,從質(zhì)量、運(yùn)距、供應(yīng)量等幾個(gè)方面進(jìn)行綜合評價(jià),選出符合要求的供應(yīng)商,簽定有關(guān)的協(xié)議并備案,以便在工程的進(jìn)展中保障供應(yīng)。.人力資源保證合理調(diào)派公司的施工人員,選擇技術(shù)水平高服務(wù)意識(shí)好的包工隊(duì)伍。并通過加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)考核和完善內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,充分調(diào)動(dòng)全體職工的工作熱情和積極性,以確保工程的順利進(jìn)行。.施工技術(shù)保證科學(xué)組織、合理安排、精心計(jì)劃,并編制技術(shù)先進(jìn)、切實(shí)可行的施工技術(shù)方案和措施,積極應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料,為工程提供技術(shù)保證。.質(zhì)量和安全保證完善質(zhì)量和安全管理體系,制定質(zhì)量和安全目標(biāo)以及相應(yīng)的保證措施,強(qiáng)化現(xiàn)場管理,確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),為工程保駕護(hù)航。.資金保證合理利用資金,及時(shí)進(jìn)行工程預(yù)算和結(jié)算,為本工程提供充分的資金保證。勞動(dòng)力資源及主要施工機(jī)具使用計(jì)劃勞動(dòng)力資源使用計(jì)劃(見總勞動(dòng)需用計(jì)劃圖)主要機(jī)具使用計(jì)劃主要機(jī)具使用計(jì)劃表序機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量(臺(tái))計(jì)劃進(jìn)退廠時(shí)間備注號(hào)—需現(xiàn)場組裝—需現(xiàn)場組裝履帶吊—汽車吊—履帶吊—龍門吊—需現(xiàn)場組裝龍門吊—需現(xiàn)場組裝履帶吊—汽車吊—汽車吊—汽車吊—斯太爾運(yùn)輸車—低位運(yùn)輸車—平板運(yùn)輸車—自卸汽車—挖土機(jī)—推土機(jī)—裝卸機(jī)—攪拌站—砼泵車—砼罐車—施工電梯逐漸調(diào)入交流電焊機(jī)逐漸調(diào)入直流電焊機(jī)逐漸調(diào)入電動(dòng)空壓機(jī)逐漸調(diào)入電動(dòng)空壓機(jī)逐漸調(diào)入濾油機(jī)動(dòng)力翻斗車逐漸調(diào)入拖拉機(jī)泰山逐漸調(diào)入拖拉機(jī)東方紅逐漸調(diào)入卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)逐漸調(diào)入附:履帶吊視我公司機(jī)械資源分配情況及**現(xiàn)場施工情況安排調(diào)劑。試驗(yàn)室在施工現(xiàn)場設(shè)立土建和安裝試驗(yàn)室,滿足現(xiàn)場施工要求。主要施工方案.建筑施工方案基礎(chǔ)施工方案施工方格網(wǎng)的建立根據(jù)甲方及設(shè)計(jì)院提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及廠區(qū)地形條件、廠房的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在主廠房區(qū)域的四周布置矩形控制網(wǎng),其中的個(gè)角樁與設(shè)計(jì)院提供的方格網(wǎng)點(diǎn)構(gòu)成導(dǎo)線網(wǎng)。該矩形控制網(wǎng)便于使用和保存,不易被破壞。能夠滿足主廠房測量放線工作。基坑降水.水文、地質(zhì)條件工程本工程廠區(qū)地下水屬潛水類型,水位一般埋深較淺,地下水水位埋深一般值,平均值,地下水位標(biāo)高一般值~,平均值為。埋深呈北淺南深,廠區(qū)南側(cè)則埋深在。地下水涇流方向由南向北,補(bǔ)給**湖,水力坡度約在‰左右。.施工措施根據(jù)現(xiàn)場水文地質(zhì)條件,本標(biāo)段幾乎所有地下結(jié)構(gòu)均須降水。降水由其它單位施工,滿足施工要求。(深)基礎(chǔ)土方開挖基礎(chǔ)開挖由打樁單位負(fù)責(zé),樁頭處理完后交接給我單位施工。主廠房框(排)架基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)包括:汽機(jī)間基礎(chǔ)、除氧煤倉間基礎(chǔ)、鍋爐間基礎(chǔ)、集控樓基礎(chǔ)、汽機(jī)輔機(jī)基礎(chǔ)、磨煤機(jī)基礎(chǔ)、撈渣機(jī)基礎(chǔ)等。基礎(chǔ)均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),座落在鋼筋混凝土灌注樁之上?;A(chǔ)埋深約。鋼架與基礎(chǔ)柱的連接均采用螺栓連接,基礎(chǔ)施工中螺栓預(yù)埋的精度將直接影響到上部結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。一旦具備施工條件,我們將組織汽機(jī)間基礎(chǔ)、除氧煤倉間基礎(chǔ)、鍋爐間基礎(chǔ)、集控制樓基礎(chǔ)等平行流水作業(yè)。為鋼結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造有利條件。.墊層施工先用白灰撒出墊層邊線,用寬鋼模板支模,在模板內(nèi)外用Ф、的鋼筋頭按固定。在鋼筋上抄出墊層標(biāo)高。采用罐車直接澆筑,局部配以小斗車水平運(yùn)輸。自里向外的順序施工,罐車通行路線上的模板暫時(shí)不支。.鋼筋工程在墊層澆筑小時(shí)后即可進(jìn)行基礎(chǔ)承臺(tái)的放線。在墊層上將基礎(chǔ)和柱頭中心線及邊框線用墨線彈出,確保模板支設(shè)位置的準(zhǔn)確,并彈出底板分布筋位置墨線,以保證綁扎時(shí)分布均勻、準(zhǔn)確?,F(xiàn)場存放鋼筋均掛標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)明規(guī)格和使用部位,并墊方木以避免腐蝕?;A(chǔ)配筋為雙層筋時(shí),綁扎時(shí)采用Φ鋼筋做鐵馬凳支撐上層鋼筋,鐵馬凳間距為×?;A(chǔ)大梁鋼筋綁扎時(shí)搭腳手架,施工順序?yàn)椋菏紫葘⒒A(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)片綁好,搭設(shè)腳手架(見下圖)→將上皮主筋放至腳手架上并綁扎→套箍筋→穿下皮筋,綁扎牢固→最后從一頭開始,落腳手架,鋼筋下皮筋綁上砂漿墊塊,雙層筋之間綁上鋼筋頭,控制保護(hù)層和排距。.模板工程零米以下結(jié)構(gòu)模板采用定型組合小鋼模,局部配合木模板.模板縫之間均夾吹塑紙一層防止混凝土澆灌時(shí)漏漿。基礎(chǔ)模板分柱頭以下和柱頭以上兩次施工。柱頭以下部分獨(dú)立基礎(chǔ)的各臺(tái)階之間用×方木架起,鋼模板側(cè)面用Φ×鋼管圍檁,Φ對拉螺栓加固。斜支撐和插入地下的鋼管連接保證模板體系的穩(wěn)定性。條形基礎(chǔ)底板側(cè)模內(nèi)側(cè)用Φ單頭螺桿和墊層予埋筋焊接,外側(cè)用圍檁和斜撐加固。大梁模板用馬凳支起,兩側(cè)用Φ通長對拉螺桿連接,各大梁之間用剪刀撐連起,使之成為一個(gè)整體,以免模板位移。對于柱頭部分,首先在根部用砂漿找平,彈出模板邊線,然后立模,用Φ對拉螺桿間距和橫豎圍檁加固,加強(qiáng)模板整體剛度,各柱子之間搭腳手架連接成一整體,保證整體穩(wěn)定性。柱子模板找正加固后根部用砂漿封堵,防止混凝土澆灌時(shí)漏漿而出現(xiàn)"爛根"現(xiàn)象。.混凝土工程混凝土澆灌時(shí),采取多個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)分階段澆灌。每一階段的澆筑高度控制在臺(tái)階“八”字坡以上—處,抹出斜坡。確保上層混凝土澆灌在下層混凝土初凝前完成,并且振搗時(shí)插入下層。柱頭底部設(shè)水平施工縫一道,澆灌柱頭混凝土前鑿毛清理并提前小時(shí)澆水濕潤,先澆灌相同水灰比的砂漿后,再澆灌混凝土。對于條形基礎(chǔ),澆筑混凝土?xí)r根據(jù)混凝土生產(chǎn)能力確定每次澆灌范圍。一種方法是條基分層澆灌;另一種方法是斜截面澆灌,利用趕漿法向前推進(jìn)?;炷翝补嗤旰蟊砻嬗媚灸ㄗ佑昧Υ陦好軐?shí),澆灌過程中如遇突然情況確實(shí)不能保證混凝土連續(xù)生產(chǎn)時(shí),則施工縫沿橫向留設(shè)。留設(shè)方法是鋪垂直鉛絲網(wǎng),位置設(shè)在跨中央范圍內(nèi),再次施工前表面須鑿毛清理,提前小時(shí)澆水濕潤。.主廠房等主要建筑物基礎(chǔ)直埋螺栓施工方案鍋爐基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的施工,采用內(nèi)支架直埋螺栓施工方案,主廠房基礎(chǔ)采用外支架直埋螺栓施工方案:()鍋爐內(nèi)支架直埋螺栓施工.施工準(zhǔn)備柱基礎(chǔ)混凝土分兩次澆筑,第一次澆筑標(biāo)高參照螺栓支架的高度確定,根據(jù)螺栓支架支腿的位置埋設(shè)鐵件。把柱縱橫軸線引伸到每個(gè)鐵件上,并測出埋鐵面上某一點(diǎn)的實(shí)際標(biāo)高,作為螺栓支架安裝初調(diào)的標(biāo)準(zhǔn)。在厚鋼板上畫出精確的縱橫軸線及螺栓位置,連同厚鋼板一起鉆出孔徑大于地腳螺栓直徑的孔。為節(jié)約鋼材,在鋼板上加工出多組螺栓基準(zhǔn)孔,以便多次重復(fù)使用。在每個(gè)支架與地腳螺栓組裝前,先將支架水平度與垂直度調(diào)整好,把鋼板面上的縱橫軸線引伸到支架下端(現(xiàn)場安裝初調(diào)用)。組裝支架的順序?yàn)椋喊押箐摪迕嫔戏派暇嚯x限位套管和鋼板,地腳螺栓上端帶上小套,穿進(jìn)孔內(nèi),擰上螺母,把螺栓高度按要求調(diào)整。然后套上螺栓下端兩根槽鋼,套上墊塊及螺母。槽鋼兩端與支架焊牢,擰緊螺母。此時(shí)支架中的各根螺栓上端帶絲牙端是垂直的。再把螺栓下端墊塊,螺母上端小套與槽鋼焊牢,拆除鋼板和套管,整個(gè)支架組裝完畢。()主廠房直埋螺栓外支架施工.支架的設(shè)計(jì)原則()粗加工支架,橫梁,精加工墊片,力求施工操作方便。()支柱的穩(wěn)定性,采用鋼管與基礎(chǔ)面預(yù)埋鐵件焊接固定。()橫梁的強(qiáng)度,剛度,考慮螺栓截面、施工活荷載確定其截面規(guī)格尺寸,橫梁采用較小槽鋼組合,鋼板連接槽鋼。槽鋼之間穿入螺栓,槽鋼頂面安裝墊片。()綜合考慮不同截面柱、多種螺栓安裝,使支架能夠周轉(zhuǎn)使用。.直埋螺栓安裝工藝()柱下底板混凝土澆筑時(shí)將固定外支架的鐵件埋設(shè)好,位置考慮支架受力和短柱模板安裝空間。彈出支架安裝中心線。()將豎向支架焊在埋件上,作到位置準(zhǔn)確,支架垂直。()將墊片放于橫梁上,將螺栓帶螺母吊掛于橫梁墊片上,利用經(jīng)緯儀結(jié)合線墜找正,將墊片焊接于橫梁上,利用螺母調(diào)節(jié)螺栓頂標(biāo)高,墊片加工的孔徑比螺栓直徑大。()螺栓底部用鋼筋加固,焊于短柱主筋底部來控制其垂直度。()最后利用經(jīng)緯儀,水準(zhǔn)儀進(jìn)行螺栓位置及標(biāo)高的檢查驗(yàn)收,合格后進(jìn)行混凝土澆筑。.施工要點(diǎn):()測量控制水平測量控制嚴(yán)格按主廠房控制樁整體控制。標(biāo)高控制從一個(gè)固定的控制點(diǎn)引出標(biāo)高,確定螺栓頂標(biāo)高,驗(yàn)收使用精度高的水準(zhǔn)儀測量。()加強(qiáng)驗(yàn)收,采用逐級(jí)檢驗(yàn)制度。班組自檢、工地復(fù)檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢部門、監(jiān)理抽查。發(fā)現(xiàn)超標(biāo),及時(shí)處理再報(bào)上一級(jí)檢驗(yàn)。()考慮混凝土的豎向收縮,安裝螺栓時(shí),頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高。獨(dú)立基礎(chǔ)的水平方向混凝土收縮不考慮。()螺栓支架與模板體系分開,防止混凝土澆筑時(shí)模板的振動(dòng)及變形對螺栓的影響。()將外露螺栓涂一層黃油,并用布包嚴(yán)。防止螺栓在打混凝土過程中粘混凝土,導(dǎo)致絲扣受損。主要設(shè)備基礎(chǔ)施工汽機(jī)基礎(chǔ)、磨煤機(jī)基礎(chǔ)和電動(dòng)給水泵基礎(chǔ)為大塊式鋼筋混凝土基礎(chǔ),汽機(jī)基礎(chǔ)布置在汽機(jī)間,電動(dòng)給水泵基礎(chǔ)布置在除氧間,磨煤機(jī)基礎(chǔ)布置在煤倉間。這些主要設(shè)備基礎(chǔ)一般同主廠房基礎(chǔ)埋深一致,施工與主廠房基礎(chǔ)同步進(jìn)行。.施工順序施工順序:墊層→鋼筋綁扎→側(cè)模板安裝(包括螺栓和予留孔盒安裝)→混凝土澆灌。.汽機(jī)基礎(chǔ)施工底板模板采用組合小鋼模,對拉螺桿及Ф×鋼管雙層圍檁加固找正,對拉螺栓間距為×。組合鋼模板接縫內(nèi)加粘海綿密封條,以保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿。模板在安裝過程中,有防止傾覆的臨時(shí)固定措施。模板與混凝土接觸面涂隔離劑,防止隔離劑沾污鋼筋或混凝土接搓處。底板為大體積混凝土結(jié)構(gòu),混凝土攪拌采用“雙摻”技術(shù),以控制混凝土的內(nèi)外溫差。為保證混凝土連續(xù)澆筑,不留施工縫,采用斜面分層法進(jìn)行混凝土澆筑,每層厚度不超過,使混凝土沿高度方向均勻上升。采用臺(tái)泵車配合臺(tái)罐車同時(shí)從一端向另一端推移,混凝土澆筑時(shí)高處傾落的自由高度不超過,防止發(fā)生離析現(xiàn)象。混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行,避免出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。底板混凝土澆筑完后及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和保溫,以控制過大的內(nèi)外溫差。養(yǎng)護(hù)時(shí)要采取控溫措施,并按測定混凝土表面與內(nèi)部溫度,通過增加和減少保溫材料的方法,將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),溫差控制不超過℃。根據(jù)測溫情況確定養(yǎng)護(hù)和保溫方法。及時(shí)調(diào)整保溫層的厚度的方法,防止了混凝土出現(xiàn)收縮和溫度裂縫。養(yǎng)護(hù)期間前(天)每小時(shí))測溫一次,第以后每測溫一次,當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于℃時(shí)停止測溫。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差接近℃時(shí),增加覆蓋厚度防止混凝土因溫差過大而產(chǎn)生裂縫。模板的拆除,混凝土澆筑時(shí)留現(xiàn)場試塊,拆模時(shí)間待現(xiàn)場試塊強(qiáng)度達(dá)到和直至混凝土冷卻到℃后方可進(jìn)行?;炷僚c外界溫差大于℃時(shí),拆模后的混凝土表面作臨時(shí)覆蓋,側(cè)面盡快回填土,使混凝土緩慢冷卻。.磨煤機(jī)基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)鋼筋、模板、混凝土采用普通施工方法,施工重點(diǎn)是螺栓盒架子的固定。螺栓盒安裝架采用內(nèi)架子,固定架埋于基礎(chǔ)內(nèi),為不影響基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),立柱采用槽鋼[組成的格構(gòu)柱。綴條采用×,間距以小于為宜,橫梁選用槽鋼[和架子連結(jié)。螺栓盒架子固定關(guān)鍵是位置準(zhǔn)確,生根牢固,穩(wěn)定性好。架子固定好后,在橫梁上螺栓盒位置處用火焊割直徑大于螺栓盒直徑的孔。.電動(dòng)給水泵基礎(chǔ)除氧間框架基礎(chǔ)施工完,進(jìn)行電動(dòng)給水泵墊層和基礎(chǔ)施工,施工方法同汽機(jī)基礎(chǔ)?;A(chǔ)上的預(yù)留螺栓孔采用鋼管或木板制作,固定可靠,防止?jié)补嗷炷琳駝?dòng)發(fā)生變形或位移。.集中控制樓基礎(chǔ)直埋螺栓施工方案⑴集中控制樓基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的施工采用外支架直埋螺栓施工方案(參照主廠房施工方案)廠房基坑回填.土方準(zhǔn)備在邊坡上口采取擋水坎,加固擋水坎,防止地表水流入基坑,浸泡地基?;靥顣r(shí),先清除基坑底的雜物,回填的砂卵石在回填之前采取一定的處理措施:清理砂卵石中的大塊石塊、磚頭、石塊、樹枝雜草等有機(jī)雜物,把砂卵石中的雜質(zhì)去掉。原砂卵石含水率的大小,直接影響到夯填質(zhì)量,用試驗(yàn)的方法確定土中的含水率,根據(jù)其含水率的情況采取灑水或晾曬的方法使土中的含水率達(dá)到最佳。.回填方案回填順序原則上先深后淺。對于基坑內(nèi)基礎(chǔ)密集機(jī)械不易操作的區(qū)域采用小推車運(yùn)土,電夯或人工夯填。場地開闊,阻礙物較少的區(qū)域采用自卸汽車運(yùn)土,推土機(jī)平攤,壓路機(jī)壓實(shí)。.主要施工方法基礎(chǔ)密集區(qū)采用手推車運(yùn)土、手工工具分層鋪填。每層虛鋪土厚度為,離基礎(chǔ)較近的邊角處用手夯夯實(shí),其余采用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。打夯前將填土初步平整,打夯要按一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相連,每遍縱橫交錯(cuò)?;A(chǔ)兩側(cè)要同時(shí)進(jìn)行回填和夯實(shí),夯實(shí)遍數(shù)為~遍。機(jī)械回填時(shí),用自卸車運(yùn)土,用推土機(jī)分層鋪土、攤平、碾壓,每層鋪土厚度不超過。大坡度填土,嚴(yán)禁居高臨下,不分層次,一次堆填。用壓路機(jī)來回行駛碾壓,碾壓方向從兩邊向中間進(jìn)行,并重疊一半,碾壓時(shí)采用“薄填、慢駛、多次”的方法,碾壓遍數(shù)為~遍,壓至輪底下沉量不超過~。.質(zhì)量檢驗(yàn)土方回填后,對每層回填土進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。用環(huán)刀法取樣,測出實(shí)際干密度,計(jì)算出壓實(shí)系數(shù)。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)做到符合設(shè)計(jì)要求,無要求時(shí),壓實(shí)系數(shù)≥。合格后進(jìn)行上層回填。主廠房及集控樓上部結(jié)構(gòu)施工方案主廠房及集控樓上部結(jié)構(gòu)施工總體方案.吊裝施工機(jī)具布置在汽機(jī)間列外側(cè)布置一臺(tái)履帶吊,負(fù)責(zé)列柱梁及吊車梁的安裝。當(dāng)除氧煤倉間結(jié)構(gòu)安裝到滿足了汽機(jī)間屋架的安裝的高度后,將汽機(jī)間內(nèi)的履帶吊開到列外側(cè),取代原本布置在列外側(cè)的履帶吊,進(jìn)行汽機(jī)間屋面結(jié)構(gòu)吊裝工作。當(dāng)汽機(jī)間內(nèi)的履帶吊開走后,除氧煤倉間剩余的結(jié)構(gòu)及鋼煤斗的安裝可借助布置在鍋爐間西側(cè)的附臂吊及東側(cè)的完成。集控樓使用鍋爐間東側(cè)的吊自北往南吊裝。()低位平板車一輛主要工作范圍:鋼煤斗、屋架、鋼柱等大體積重量的構(gòu)件。()低位平板車兩輛工作范圍:柱、梁、撐、壓型鋼板和鍍鋁鋅鋼彩板等。該車與設(shè)備運(yùn)輸交叉使用。().斯太爾車兩輛工作范圍:柱、梁、撐、壓型鋼板和鍍鋁鋅鋼彩板等。()汽車吊、汽車吊和履帶吊各一臺(tái)工作范圍:汽車吊主要負(fù)責(zé)移動(dòng)卸車和構(gòu)件二次倒運(yùn)工作。履帶吊主要負(fù)責(zé)鍋爐間和除氧間構(gòu)件的卸車工作。.主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制點(diǎn)()每根鋼柱的安裝重點(diǎn)控制垂直度。應(yīng)邊安裝邊找正。嚴(yán)禁在整層安裝完后,再進(jìn)行整體找正,以免造成安裝后無法糾正的錯(cuò)誤。()鋼柱底板二次澆灌前進(jìn)行檢查。此時(shí)檢察地腳螺栓的緊固等工作是否完畢,并將鋼柱底面的油污、雜物等清理干凈。()鋼架安裝一層對螺栓進(jìn)行全面檢查。安裝一層,緊固一層的高強(qiáng)螺栓。主廠房及集控樓鋼結(jié)構(gòu)施工前期準(zhǔn)備工作本部分內(nèi)容僅對主廠房及集控樓鋼結(jié)構(gòu)施工中帶有共性的準(zhǔn)備工作進(jìn)行闡述,各單位工程施工所特有的準(zhǔn)備工作將在各自章節(jié)內(nèi)加以說明。.吊裝前準(zhǔn)備工作()檢查基礎(chǔ)的軸線、跨距、對角線偏差,并復(fù)測預(yù)埋螺栓軸線的尺寸和標(biāo)高,辦理交接手續(xù)。()底柱吊裝前,檢查柱子端面頂緊面的平整度和立柱的彎曲、扭曲情況,缺陷、損傷、變形需處理后方可安裝。()在經(jīng)緯儀的配合下將柱的定位中心線彈于混凝土基礎(chǔ)頂面上。()選好固定纜風(fēng)繩的柱頭,并將其周圍的土面挖至距柱頭頂面在以上。列外及固定端可埋設(shè)地錨,并做好記錄,以便日后查找。()吊裝前將柱頭表面的浮漿鑿除,清理干凈螺栓上的塑料布及黃油。()在柱身三個(gè)面劃出柱中心線及標(biāo)高線,柱底板兩側(cè)也劃出柱面中心線,以便柱子就位找正。()柱起吊前,安裝人員需在各連梁及需要進(jìn)行安裝、焊接施工的部位下方處用Ф螺桿及×角鋼卡設(shè)操作架子(為防止架子滑移,角鋼下墊膠皮)做為操作平臺(tái),并順柱外側(cè)面掛設(shè)通長爬梯。在柱四面頂部掛找正用的纜風(fēng)繩。汽機(jī)房列柱及固定端鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案.工程概況汽機(jī)房列柱為焊接工字型鋼柱,共根。柱截面下部分為×,上部分為×,分上下兩段,上下段腹板通過高強(qiáng)螺栓連接,翼緣板坡口焊接。柱腳為螺栓固定。柱跨距或。柱梁各節(jié)點(diǎn)間均通過高強(qiáng)螺栓連接。固定端山墻柱為焊接工字型鋼柱,共根,與汽機(jī)間屋架下弦相連。山墻梁柱節(jié)點(diǎn)連接形式為鉸接體系橫向加設(shè)柱間垂直鋼支撐。列柱和固定端山墻吊裝時(shí),由于與柱汽機(jī)房屋架和加熱器平臺(tái)尚未安裝,故柱的橫向穩(wěn)定性較差,安裝時(shí)及時(shí)固定并繃緊纜風(fēng)繩。.施工順序:列柱自()軸向()軸逐跨吊裝,先完成下段柱的安裝,柱子的連梁和鋼支撐也同時(shí)安裝,調(diào)整好后進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的緊固工作及柱腳底板二次澆灌。然后仍按自()軸向()軸的順序依次完成上段柱梁的安裝。固定端山墻的施工時(shí)間及順序需考慮下列時(shí)間安排:()當(dāng)采取從()軸起吊就位行車方案時(shí),行車就位后方可安裝山墻上段柱。()山墻下段柱需在與之相連的加熱器平臺(tái)安裝之前吊裝。()當(dāng)汽機(jī)房內(nèi)的大型施工機(jī)械需從固定端退車時(shí),山墻要留出通道。()山墻上段柱宜在()軸屋架就位后安裝,以便其吊裝后及時(shí)與屋架下弦相連,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。.施工機(jī)具布置:列柱及固定端山墻鋼結(jié)構(gòu)的主吊機(jī)械選用履帶吊,主臂工況,主臂,其工作參數(shù)見下表工作半徑()起吊重量()該工況在工作半徑時(shí),起吊重量達(dá),可滿足列最大下段鋼柱的起吊要求。當(dāng)在工作半徑時(shí),起吊重量達(dá),起吊高度達(dá),滿足上段鋼柱的吊裝重量及高度的要求。施工中由低位平板車將構(gòu)件倒運(yùn)至列外。卸車工作仍由履帶吊完成。.施工準(zhǔn)備工作將列外及固定端吊車行進(jìn)路線上的道路密實(shí)平整,地下的循環(huán)水管道采用木撐加固。()—()軸鋼柱位于循環(huán)水泵坑內(nèi),鋼柱就位標(biāo)高與泵坑底板間尚有左右的懸空高度,安裝柱前需在循環(huán)水泵坑內(nèi)柱基礎(chǔ)周圍搭設(shè)腳手架,上鋪腳手板,以做為操作工作面。.主要施工方案()柱底板安裝施工:同鍋爐柱腳底板安裝,安裝找正后進(jìn)行二次澆灌。在此不在贅述.()柱的安裝下段柱可利用柱頂部翼緣側(cè)邊的四處鋼板焊耳(防止上下段柱對接焊接變形之用)做為限位卡,采用兩根鋼絲繩捆綁起吊。兩根鋼絲繩應(yīng)對稱布置,以保證起吊的平穩(wěn)性。下段柱吊裝選用Φ鋼絲繩,型號(hào)×,兩點(diǎn)起吊,四段受力。鋼柱就位時(shí)緩慢下落,基礎(chǔ)螺栓上包鐵皮,防止劃傷螺紋。到位后四邊繃?yán)|風(fēng)繩。先初步找正,根據(jù)標(biāo)高線,用水準(zhǔn)儀觀測柱子標(biāo)高偏差情況,偏差控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),若超出則用墊鐵皮的方法加以墊高。然后用經(jīng)緯儀對準(zhǔn)已刻劃于柱頂、底部的中心線,通過松緊纜風(fēng)繩的方法進(jìn)行兩向調(diào)整,保證上下兩段中心線在一鉛垂線上,偏差在允許范圍內(nèi)。定好柱位后,于柱底板四邊加鋼墊塊支住,然后開始對稱緊固螺栓。螺栓緊固好后撤走墊塊。上段柱利用卡具兩點(diǎn)起吊,將吊點(diǎn)設(shè)置在柱重心向()軸偏心的柱牛腿蓋板處。并在柱頂下方處設(shè)兜繩,以防柱在空中傾斜。卡具間用雙股鐵絲對拉固定,以防脫落。(見圖:汽機(jī)房列上段鋼柱吊裝示意圖)。上段柱吊裝采用Φ鋼絲繩,型號(hào)×,兩點(diǎn)起吊,兩段受力。安裝上段柱時(shí),先將下段柱頂?shù)膶訆A板安好,將上段柱插于夾板內(nèi),擰上部分螺栓臨時(shí)固定。用經(jīng)緯儀進(jìn)行兩向調(diào)整,此時(shí)需將上段柱頂與下段柱底中心線對應(yīng)。對于大柱面(面)一側(cè),可同以上下段柱的翼緣外側(cè)面棱邊為基準(zhǔn)調(diào)整。當(dāng)兩到三跨的柱間梁安裝完后,對這些柱進(jìn)行二次澆灌前的終校。此處應(yīng)注意,不可柱全部安裝完后再較,以免誤差累計(jì),給校正工作帶來困難。此外,需特別注意的是,鋼結(jié)構(gòu)受日照、溫差影響變形較為明顯,故柱、梁構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體,不能形成穩(wěn)定體時(shí),收工前應(yīng)用倒鏈固定。找正時(shí)間應(yīng)選在晴天的—間以外的其他時(shí)間,下一次校核宜在同一時(shí)間進(jìn)行,盡量減少外界不利的因素的影響。()梁、撐的安裝鋼梁采用兩點(diǎn)起吊,由于安裝高度高,上段柱間的連梁不宜設(shè)拖拉繩,安裝時(shí)注意吊車轉(zhuǎn)車時(shí)不宜過快,避免大風(fēng)天氣施工。對于“Π”“”型的連梁和斜撐,采用在地面預(yù)組合,普通螺栓連接擰緊,待正式安裝后,再替換成高強(qiáng)螺栓擰緊到規(guī)定的緊固力。吊車梁安裝施工方案.工程概況汽機(jī)房吊車梁共有根,采用焊接工字鋼梁,吊軌底標(biāo)高。.施工準(zhǔn)備工作()在吊車梁頂處,柱間設(shè)置通長一道安全繩,供施工人員掛安全帶。()在柱牛腿下處安裝操作平臺(tái),便于施工。()在柱牛腿面劃出十字交叉的兩向定位軸線,吊車梁吊裝前先在梁頂面和兩端面劃出中線并引伸到梁底。()測出梁頂實(shí)際標(biāo)高,并復(fù)核吊車梁端截面高度,根據(jù)設(shè)計(jì)高度確定墊鐵設(shè)置厚度。.施工方案及順序()施工方案:隨柱安裝進(jìn)度逐跨推進(jìn),在屋架就位前完成安裝。采用兩點(diǎn)水平起吊,吊后進(jìn)行初校、臨時(shí)固定,待全部安裝后進(jìn)行整體終校、固定。列吊車梁利用前期吊裝列柱梁的履帶吊,主臂工況即可。列吊車梁吊裝利用履帶吊,在吊裝屋架前,完成列吊車梁安裝。采用主臂,副臂塔式工況。.施工方法()鋼絲繩選用吊車梁綁扎時(shí),兩根吊索要等長,綁扎點(diǎn)要對稱設(shè)置,以便吊車梁在起吊后能基本保持水平。吊車梁兩頭設(shè)溜繩,以便控制其在高空中旋轉(zhuǎn)。吊車梁吊裝選用Φ鋼絲繩,型號(hào)×,兩點(diǎn)起吊,兩段受力。()吊車梁就位就位時(shí)應(yīng)緩慢落鉤,吊車梁吊裝后,需校正標(biāo)高、平面位置和垂直度。根據(jù)預(yù)測的牛腿頂標(biāo)高和吊車梁自身尺寸,通過在牛腿面上加放鋼墊片來調(diào)整。根據(jù)牛腿面上的十字中心線和吊車梁上刻劃的梁中心線,利用撬杠等工具,在吊車配合下,使兩線對正,并臨時(shí)固定(分別于梁中及梁端共三處用雙股鋼絲繩與列鋼梁拉結(jié))。待吊車梁吊裝完畢后,沿軸線繃通長鋼絲,用線墜檢查吊車梁頂面的軸線,誤差較大的可利用倒鏈、千斤頂以鋼柱為受力點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)一列吊車梁調(diào)整完畢后,以該列為基準(zhǔn),用鋼卷尺和彈簧秤在每根吊車梁兩端及中間進(jìn)行測量,利用倒鏈、千斤頂進(jìn)行調(diào)整。汽機(jī)房屋面鋼梁安裝.屋架吊裝()工程概況汽機(jī)房共有榀輕型鋼梁,結(jié)構(gòu)安裝頂標(biāo)高。屋面為鋼梁復(fù)合保溫壓型鋼板輕型屋面。()吊裝方案屋面鋼梁每榀單獨(dú)吊裝,安裝前進(jìn)行必要的加固措施。由吊屋架,自()向()方向依次施工。每完成一跨及時(shí)安裝聯(lián)系檁條及水平撐,使之形成穩(wěn)定的空間體。并隨之完成屋面板的安裝。()主要吊裝方法.吊點(diǎn)及鋼絲繩的選擇屋面梁兩點(diǎn)起吊,吊點(diǎn)選擇盡量靠近支座。起吊選用Φ鋼絲繩,型號(hào)×,兩點(diǎn)起吊,兩段受力。.就位吊至就位處后,應(yīng)在距牛腿螺栓頂處停下,通過倒鏈、撬杠等工具調(diào)整屋面梁位置,保證支座準(zhǔn)確就位,屋面梁擱置在牛腿上時(shí),吊車應(yīng)承受其重量的—的荷載,在此情況下,借助倒鏈和橇棍進(jìn)一步調(diào)整,最后用螺栓固定。除氧煤倉間鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案.工程概況除氧煤倉間為雙框架鋼結(jié)構(gòu)體系。平面布置采用和柱距,除氧間跨度,煤倉間跨度。除氧間層布置除氧器等。采用焊接型鋼,梁采用焊接型鋼。結(jié)構(gòu)采用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接。除氧間與汽機(jī)間共用列柱,因此,除氧煤倉間鋼結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)度制約著汽機(jī)間的結(jié)頂。.總體施工方案()施工機(jī)具布置:除氧煤倉間軸結(jié)構(gòu)以履帶吊為主吊機(jī)械,采用主臂,副臂塔式工況。履帶吊的工作參數(shù)見下表:工作半徑()起吊重量()從表中可看出,當(dāng)工作半徑的時(shí),起吊重量為,此時(shí)起吊高度為,滿足構(gòu)件最大吊裝高度要求。施工中主要由低位平板車和平板車完成構(gòu)件的水平倒運(yùn)工作。除氧煤倉間軸結(jié)構(gòu)以布置在鍋爐側(cè)的吊車為主吊機(jī)械。主臂長.,副臂長。最大吊裝半徑,最大半徑時(shí)的起吊重量。滿足吊裝使用。.結(jié)構(gòu)吊裝施工()柱底板安裝采用螺栓調(diào)整法進(jìn)行柱底板安裝。即在底板的四個(gè)角焊上螺母,首先按基礎(chǔ)上劃的中心線將底板就位,然后在水準(zhǔn)儀的配合下通過調(diào)整四角的螺栓來調(diào)整標(biāo)高。調(diào)整完畢后對底板進(jìn)行二次澆灌。()起吊:柱的吊裝可利用柱頂部腹板上已有的螺栓孔,加工吊點(diǎn)板,板的上半部分鉆出吊孔,下半部分沖出與柱上對應(yīng)的螺栓孔。吊裝時(shí)用螺栓將吊點(diǎn)板與柱連接做為吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝。吊裝選用Φ鋼絲繩,型號(hào)×,兩點(diǎn)起吊,兩段受力。鋼柱就位時(shí)應(yīng)緩慢下落,基礎(chǔ)螺栓上包鐵皮,防止劃傷螺紋。到位后四邊拉纜風(fēng)繩。()柱子就位找正:鋼柱就位后,根據(jù)標(biāo)高線,用水準(zhǔn)儀觀測柱子標(biāo)高偏差情況,偏差控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。然后用經(jīng)緯儀對準(zhǔn)已刻劃于柱頂、底部的中心線,通過松緊纜風(fēng)繩的方法進(jìn)行兩向調(diào)整,保證上下兩段中心線在一鉛垂線上,偏差在允許范圍內(nèi)。安裝上段柱時(shí),先見下段柱頂?shù)膶訆A板安好,將上段柱插于夾板內(nèi),擰上螺栓。在經(jīng)緯儀的配合下進(jìn)行找正。每根立柱就位后,其連梁需對應(yīng)就位,形成框架,絕不允許下段柱連梁沒有安裝就吊裝上段立柱。鋼柱每吊裝—跨形成穩(wěn)定空間體系后,既應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正,不可全部吊裝完后才進(jìn)行校正,以免誤差積累。()梁安裝施工梁采用兩點(diǎn)起吊,起吊前將兩頭栓好拖拉繩以控制構(gòu)件在空中的運(yùn)動(dòng)方向,避免碰撞其他構(gòu)件。為提高工效,減少起落鉤次數(shù),鋼梁采用串吊。柱、梁構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體,不能形成穩(wěn)定體時(shí),收工前應(yīng)用倒鏈打緊。鋼結(jié)構(gòu)的安裝校正應(yīng)考慮風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境的影響。找正時(shí)間應(yīng)選在晴天的—間以外的其他時(shí)間,下一次校核宜在同一時(shí)間進(jìn)行。()斜撐安裝對于“Π”“”型的連梁和斜撐,采用在地面預(yù)組合,普通螺栓連接擰緊,待正式安裝后,再替換成高強(qiáng)螺栓擰緊到規(guī)定的緊固力。.鋼煤斗施工鋼煤斗制作.鋼板下料采用自動(dòng)切割機(jī)切割。.整個(gè)煤斗按原料鋼板尺寸分成數(shù)段,打出坡口。用壓板機(jī)壓制出制作煤斗所需的弧度。每小段按下料尺寸進(jìn)行拼接。.整個(gè)煤斗分成兩大部分,上部為圓筒形,下部為圓錐形。.內(nèi)襯不銹鋼鋼板。.鋼煤斗吊裝鋼煤斗共分兩段,總重量為,在組合場制作,采用拖車運(yùn)至主廠房。、、采用吊車進(jìn)行吊裝,、、采用吊車進(jìn)行吊裝。鋼煤斗底部標(biāo)高超過設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),開始安裝就位,借助撬杠和倒鏈等工具,使鋼煤斗的承重梁與橫梁底孔重合,測量出煤斗上口各個(gè)平面標(biāo)高及對角線偏差,當(dāng)以上部位的誤差在允許范圍內(nèi)時(shí),進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的緊固及焊接工作。根據(jù)吊車的起吊能力,煤斗分成兩段吊裝,一段環(huán)形梁帶節(jié)錐體另一段為直筒壁。最下面段首先就位,八點(diǎn)支撐在鋼梁上,最后吊上段,進(jìn)行焊接接口。集控樓鋼結(jié)構(gòu)施工方案.工程概況集控樓為帶支撐的鋼框架結(jié)構(gòu),外墻包單層壓型鋼板,屋面、樓面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。.鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案吊裝采取自北向南方向逐跨完成第一段的柱梁安裝工作,調(diào)整驗(yàn)收后進(jìn)行柱腳二次澆灌和節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓的緊固。然后進(jìn)行第二段柱梁的安裝。上段鋼柱利用突出柱面的節(jié)點(diǎn)板,直接捆綁吊裝。上、下段柱吊裝均選用Φ鋼絲繩,型號(hào)×,兩點(diǎn)起吊,兩段受力。主臂長.,副臂長。最大吊裝半徑,最大半徑時(shí)的起吊重量。滿足構(gòu)件最大吊裝高度要求。若安裝完下段柱再安裝上段柱,則()軸上段柱不能滿足,因此,在下段柱安裝時(shí),應(yīng)同時(shí)安裝()軸上段柱,為使其形成穩(wěn)定的空間體,()軸上段柱需同時(shí)安裝,然后再按前述方案安裝。()柱吊裝施工下段鋼柱利用吊板吊裝。安裝的普通螺栓數(shù)量根據(jù)所吊柱的重量確定,對稱布置,安全系數(shù)確定為倍。主廠房及集控樓各層樓板施工方案.工程概況主廠房及集控樓各層樓板及屋面包括汽機(jī)房、除氧煤倉間、鍋爐、集控樓各層樓面及除氧煤倉間和集控樓屋面。設(shè)計(jì)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,樓層的水平剛度由鋼筋混凝土樓板與鋼梁之間可靠的抗剪連接件及局部水平支撐體系來保證。施工時(shí),主體結(jié)構(gòu)和部分設(shè)備已安裝完畢,施工中應(yīng)避免損傷和污染設(shè)備構(gòu)件。.施工方案平臺(tái)施工應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)整體驗(yàn)收、防腐完畢后進(jìn)行。樓層板原則上自下向上依次施工,勞動(dòng)力充足時(shí)可多層同時(shí)施工。()汽機(jī)房平臺(tái)壓型鋼板及鋼筋由斯太爾車或平板車從材料堆放場倒運(yùn)至汽機(jī)房內(nèi),由行車卸車,按使用區(qū)域?qū)⒉牧现苯佑尚熊嚨跹b到位。()—()跨平臺(tái)混凝土施工采取泵車站位于()軸外側(cè)直接澆筑。()—()跨采取鋪設(shè)泵管澆筑,靠近列部分可由泵車站位于列外側(cè)直接澆筑,面積作業(yè)量較少且不宜鋪設(shè)泵管的邊角部位可借助行車吊灰斗澆筑。()—()跨采取泵車站為于()—()軸檢修孔附近直接澆筑。()除氧煤倉間和鍋爐平臺(tái)由于鋼梁布置較密,壓型鋼板不便直接放置在平臺(tái)上,故主要采取拖拉機(jī)排子車倒運(yùn),由布置于周邊的吊車將壓型鋼板連同排子車吊至需施工的樓層外側(cè),緊靠平臺(tái),由人工逐塊卸至平臺(tái)上。()集控樓平臺(tái)壓型鋼板和鋼筋的吊運(yùn)方法同除氧煤倉間。平臺(tái)混凝土澆筑采取在()軸外側(cè)布置泵車,架設(shè)泵管引上平臺(tái),逐跨后退澆筑。其中靠近()軸附近部分平臺(tái)混凝土可直接由泵車澆筑。.主要施工方法()施工準(zhǔn)備施工前沿平臺(tái)周邊高處拉安全
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