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文檔簡介

1.1、檢1.2、對

源是否正常。1.3、根仔細(xì)核對待1.4、吊1.5、調(diào)1.6、在

≦時,,當(dāng)30mm時3mm。H型鋼,為為/

2.1預(yù)2.2應(yīng)表表

鋼板厚度(mm)<1010月20日20-3636-6060-80

割嘴號碼1A#1A#2#2#-3#3#

切割氧氣壓(Mpa)0.69-0.780.69-0.780.69-0.780.69-0.780.69-0.78

丙烷氣壓力(Mpa)0.02-0.030.03-0.040.040.04-0.050.05-0.06

氣割速度(mm/min)400-500400-500350-400300-360200-3202.3切為5~10mm較表隨機(jī)1~2當(dāng)氧化當(dāng)至應(yīng)及時關(guān)閉切割氧并把割炬反向行走至/

6)重新進(jìn)行預(yù)熱后,再次開啟切割3.1切凈2)氧化鐵渣應(yīng)容易脫落;3.2氣表表

/

表面割紋深G值)≦100ūm

平面度公差(B值)板厚T>25≦1.0%*T板厚T≦25≦2.0%*T

上邊緣融化程度(S值)上緣有圓角咬邊寬度≦1.0mm(1)表面割紋深度(用G)表示:指切割面波紋峰與B表(T)計算。S表示指3.3保證氣割/

4.1、多頭火焰切割的允許偏差項(xiàng)目零件長度、寬度切割面平面度割紋深度局部缺口深度與板面垂直度鋸齒狀不直度≦0.5

允許偏差(mm)±2.0≦0.05T且并不大于2.0≦0.3≦1.0≦0.5直線度(拱度)

每1000允許1.0切割熔渣4.2、多頭火焰切割完后外觀質(zhì)量要求:

清除干凈零做4.3、未經(jīng)檢驗(yàn)合格的零件,不得轉(zhuǎn)入下道工序。/

5.1多300mm

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