卸料閥技術協(xié)議

600萬噸/年清潔能源綜合利用工程卸料閥(共4臺)技術協(xié)議買方：20231281頁10頁目錄一．總則三．執(zhí)行標準五．機械和性能保證七．供貨及工作范圍八．交付資料范圍十.分供商一覽表十一.其它附件：技術規(guī)格書及圖紙一．總則XXXX〔下簡稱買方〕和XXXX〔以下稱賣方，就XXXXX41XXXXXX4，性能、試驗等方面的技術要求。2、本技術協(xié)議提出的是最低限度的要求，并未對一切細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和標準的條文。賣方應保證供給符合技術要求和有關最工業(yè)標準的產(chǎn)品。3可對有關條文進展修改。4、在簽定合同之后，買方保存對本技術協(xié)議提出補充要求和修改的權利，賣方應承諾予以協(xié)作。如提出修改，具體工程和條件由雙方商定。5、本技術協(xié)議所使用的標準如與賣方所執(zhí)行的標準發(fā)生沖突時，按較高標準執(zhí)行。6、本協(xié)議與合同具有同等法律效力，作為合同的一局部經(jīng)雙方簽字，買賣雙方蓋章后與合同同時生效。7、只有在賣方的圖紙得到買方和設計院確認后，賣方方可加工制造。賣方在報價時，應充分考慮設計院和買方對賣方供給的圖紙作出的技術變更要求，針對買方提出的技術變更賣方不應提出任何其它商務要求，且商務價格不作調(diào)整。二.設計根底大氣條件大氣溫度年平均 8.3℃極端最高溫度極端最低溫度相對濕度平均 56%2.1.3.大氣壓力

38.6℃-30℃年平均89.69KPa2.1.4:1146m公用工程條件電源高壓電 10000V三相50Hz低壓電380V三相低壓電220V單相2.2.2.冷卻水循環(huán)水

50Hz50Hz供水壓力回水壓力穎水供水壓力(3)除鹽水供水壓力2.2.3.蒸汽

0.45MPa； 32℃0.25MPa； 42℃0.4MPa0.4MPa1.0MPa250℃2.2.4.氣體(1)凈化風壓力(2)氮氣

0.6MPa；溫度:常溫壓力 0.2MPa；溫度:常溫儀表信號氣信號:0.02～0.1MPa電信號:4～20mA卸料閥的安裝位置:安裝位置為室外。防爆、防護要求：詳見技術規(guī)格書三．執(zhí)行標準卸料閥的設計、制造及驗收標準GB4720 電控設備其次局部低壓電器電控設備APIRP500 石油設施電力裝置場所分類推舉作法GB50058 爆炸和火災危急環(huán)境電力裝備設計標準GB38361 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求JB/T4730 承壓設備無損檢測HG/T20615-2023鋼制管法蘭標準、墊片、緊固件GB10854 鋼構造焊縫外形尺寸JB/T5994-1992 裝配通用技術要求GB8923 涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級YB/T036.21-92 包裝通用技術標準電機設計及制造標準GB1032 三相異步電機試驗方法GB755 旋轉(zhuǎn)電機定額和性能GB18613 中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級GB3836.1 1GB3836.2 2d”保護的設備GB50058 爆炸危急環(huán)境電力裝置設計標準GB30254 高壓三項籠型異步電動機能效限定值及能效等級；GB/T4942.1 旋轉(zhuǎn)電機整體構造的防護等級(IP代碼)–分級IEC 國際電工協(xié)會相關標準其它全部標準按最版本執(zhí)行，技術協(xié)議、標準、技術規(guī)格書有沖突時嚴條款執(zhí)行。四．產(chǎn)品的技術要求賣方企業(yè)資質(zhì)及業(yè)績要求:2023賣方企業(yè)必需具備設備制造力量〔生產(chǎn)、制造許可證等證書；賣方企業(yè)必需具備質(zhì)量治理體系認證證書；〔202311〕〔以合同為準；賣方企業(yè)應列入信用中國“:///“://信息公示系統(tǒng)〔“:///index.html“:///index.htm，不得列入中國執(zhí)行信息公開網(wǎng)〔“:///“:///〕失信企業(yè)名目；卸料閥總體設計要求：2016000卸料閥通過力量按最大通過力量的105%設計且不得有下偏差，功率不小于15KW。閥體卸料閥的殼體材質(zhì)、厚度、耐磨性、強度和剛度要充分考慮來自上方物料的重量18卸料閥閥體承受鑄鋼，如承受鋼板焊接制閥體，應承受退火或時效的方法消退剩余應力。閥板承受不銹鋼或其它買方認可的耐磨材料。閥體及法蘭腐蝕磨損余量不少于6mm且壁厚不小于28m含兩側(cè)端蓋和法蘭4mm且壁厚不小于304540mm。支撐處軸徑〔軸承內(nèi)徑〕不小于120mm,軸承要求承受重載寬系列雙列調(diào)心軸承，外置式，要求SKF/FAG5L10閥本體兩側(cè)應設有耳式支座〔2。軸封兩側(cè)要設置氮氣密封多道裝置〔至少6道密封〕中間加有氮氣密封環(huán)，填料膨脹及膨脹方式。驅(qū)動機和傳動裝置電機為變頻防爆電機，防護防爆等級DIICT4，IP55,且按防塵設計。絕緣等級為F，溫升B電動機銘牌功率確實定：電動機的銘牌功率〔包括使用系數(shù)〕應大于或等于額定2.0。電機配線為鋼管布線，故要求全部接線盒斗承受螺紋方式，尺寸依據(jù)電機功率承載的電纜制作,變頻電機要求強制風冷。減速機以電機功率為基數(shù)，其使用系數(shù)要求不小于2.0，減速機要求為買方認可的國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。聯(lián)軸器和護罩聯(lián)軸器承受帶有中間短節(jié)的彈性柱銷式聯(lián)軸器，短接局部公稱長度至少為200mm，聯(lián)軸器滿足傳遞驅(qū)動機的最大扭矩和可能到達的最高轉(zhuǎn)速，聯(lián)軸器效勞系數(shù)1.75。底座〔包括結(jié)構元件的鋼腹板螺母、墊圈及附件由賣方成套供給。公用工程儀表電源：24VDC儀表風：正常壓力：0.5MPa〔G〕其它技術要求：詳見技術規(guī)格書及圖紙。五．機械和性能保證性能保證設備應到達合同文件規(guī)定的各項技術指標、并滿足工藝要求。設備振動、噪聲、軸承溫度要求滿足國家和行業(yè)標準規(guī)定機械保證1812支持，如備件損壞賜予優(yōu)待價格供貨。六．技術效勞內(nèi)容、培訓和售后效勞承諾技術效勞內(nèi)容如下：1.2.預投料、投料、開車3.調(diào)試〔運轉(zhuǎn)、機械、性能等〕45.培訓業(yè)仆人員派出人員構成序號派出人員構成序號技術效勞內(nèi)容打算天數(shù)備注職稱 人數(shù)1設備調(diào)試按買方要求技師/高級技工12售后效勞按買方要求序號工序名稱序號工序名稱工序主要內(nèi)容備注1開車調(diào)試協(xié)調(diào)開車及故障處理培訓教師構成序號培訓教師構成序號培訓內(nèi)容地點備注職稱 人數(shù)1構造說明技師/高級技工1現(xiàn)場調(diào)試時進展2運行及維護售后效勞承諾賣方的售后效勞應承諾如下：產(chǎn)品使用前，為買方介紹產(chǎn)品的使用性能和使用要求，供給有關技術資料。產(chǎn)品使用的過程中，如覺察質(zhì)量問題，在接到買方通知后，4小時內(nèi)予以答復，并提出處理意見，如需現(xiàn)場解決，保證36小時內(nèi)派出技術效勞人員，先排解故障，后分清責任。確屬制造質(zhì)量問題的，做到質(zhì)量問題不解決，技術效勞人員不撤離。無法修復，賣方保證包換或包退，并依據(jù)狀況賠償用戶損失，賠償金額在訂貨合同中明確。如買方要求，賣方應供給必要的質(zhì)量證明書和檢驗原始資料復印件。隨時滿足需方的備品備件要求，以優(yōu)待的價格供給需方。七．供貨及工作范圍序號名序號名稱數(shù)量1卸料閥〔包括殼體、閥體、軸承、電機、減速機及附件等〕4序號備件名稱序號備件名稱單位數(shù)量備注1軸套件8八．交付資料范圍報價階段設計階段最終資料序號文件名稱數(shù)量份數(shù)報價階段設計階段最終資料序號文件名稱數(shù)量份數(shù)日期份數(shù)日期2P6P+2E1圖紙名目4P+1E23電氣原理圖設計及提交工程圖紙資料〔含設備總裝配圖及零部件圖、易損件圖等〕4P+1E 技術協(xié)議10P+2E4P+1E 4天10P+2E內(nèi)4隨機備件和兩年備件清單2P4P+1E10P+2E5安裝、操作、維護和潤滑手冊及故障指導10P+2E隨機6產(chǎn)品合格證書10P+2E隨機九、涂漆、包裝和運輸涂漆奧氏體不銹鋼的外表；鍍鋅外表；已精加工的外表；銘牌、標志板或標簽；螺栓、螺母外表不應涂漆，且應用塑料套保護；對應涂裝的成套設備外表承受噴射、拋射或承受動力工具進展外表除銹，除銹時屑，并將設備內(nèi)的殘留物清理干凈；涂涮環(huán)氧富鋅底漆、有機硅耐熱漆除銹后的鋼材外表應到達Sa2.5要求為合格；St3Sa2.5底漆、中間漆、面漆應選擇相互間結(jié)合良好的涂層配套，中間漆與面漆、底漆之間應無層間剝離，應依據(jù)SH3022-1999《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術標準》的要求配套使用，并應符合以下要求：涂層與鋼鐵基層附著力按GB/T9286-19981級;涂層與鋼鐵基層附著力按GB/T5210-2023中規(guī)定進展檢測,附著力不低于3MPa;不同廠家、不同品種的防腐蝕涂料，不宜配套使用，如需配套使用，必需經(jīng)試驗確定。使用稀釋劑時，其種類和用量應符合涂料生產(chǎn)廠標準的規(guī)定；需保溫的設備涂漆要求：介質(zhì)溫度〈100℃，承受鐵紅環(huán)氧底漆兩遍。涂層干膜總厚度：80-120μm；介質(zhì)溫度100-200℃，承受環(huán)氧有機硅耐熱底漆兩遍。涂層干膜總厚度：80-120μm；介質(zhì)溫度>200℃，承受耐高溫有機硅涂料兩遍。涂層干膜總厚度：80-120μm；不保溫的設備涂漆要求：總厚度：室內(nèi)：160μm,室外：200μm；包裝設備的包裝符合GB/T13384以避開在運輸過程中由于振動和碰撞引起部件損壞.設備在出廠試驗后重裝配，并實行必要的防銹措施。腐蝕、損傷及進入雜物。需到現(xiàn)場連接的螺紋或管座的焊接孔承受螺紋或其它方式予以保護。遮蓋物、金屬帶子或緊扣件承受螺釘、鉚釘或其它方式固定在設備上。包裝箱設計考慮設備的支撐與固定，全部松散部件另用小箱封好裝箱。每箱設備均有與箱件相符合的裝箱單。運輸運輸方式：賣方負責汽運到買方施工現(xiàn)場。包裝箱件符合運輸作業(yè)的規(guī)定。包裝箱上設有