管樁施工技術交底

工程名稱施工部位 管樁施工

管樁施工技術交底工

錘擊樁班組錘擊樁組裝就位、預制管樁到場〔經(jīng)檢驗合格后的管樁、復核基準點，現(xiàn)場能夠的照明。二、施工工藝測量放樣→施工人員進場→施工機械進場→樁機就位→管樁吊裝及樁尖焊接插樁→矯正垂直→錘擊沉樁→管樁吊裝→對樁→樁的垂直度→電焊焊接對接樁→檢查焊接質量→自然冷卻→刷防腐劑→錘擊沉樁→三、施工方法1、樁位放線：重要環(huán)節(jié)，擬定樁位放線措施定位前，依照建設單位供給的坐標操縱點、建筑物軸線坐標點及有關數(shù)據(jù)，進展測量內業(yè)數(shù)據(jù)運算和復核；并將運算成果報監(jiān)理單位審核。承受極座標法測定樁位，在樁位中心打入鋼筋頭作為標志，同時在其上涂紅油漆使標超群顯，并撒石灰圈定，用直角坐標進展復核，自檢合格后，總包復驗報請監(jiān)理單位、認可前方可施工，施工過程中，每一根管樁就位，由施工員和專職質檢員再次復核，準確對中，確保樁位準確無誤。、管樁用樁機上起吊鉤吊入機架導向桿內，用壓梁上樁冒將樁管固定，當樁被吊入夾樁鉗后，10cm0.5-1m，現(xiàn)在停頓施壓，再從樁的兩個正交側面校正樁身垂直度。、樁身垂直度操縱在錘樁過程中，假設樁身不垂直，會導致偏心受壓而樁身斷裂，且引起樁水平位置偏差加大，這是施工重點。施工將實行如下措施，機操員按樁機豎直懸針調平樁機，指揮員參照經(jīng)緯儀、線錘〔架在樁身機相鄰2〕指揮調下樁身使偏差不超過0.5%，并隨時同意檢查?，F(xiàn)場應供給足夠的照明。樁標高操縱樁頂標高的操縱則是施工前在場地上設置操縱點，用水準儀測出自然地面標高，每上，確保樁頂標高偏差在標準內。錘擊樁持力層操縱貫入度20-40MM/10，擊沖程操縱1.6-0.232M，錘體總重量5.6-6.2T，每分鐘20-50四、管樁質量標準1、管樁的尺寸承諾偏差：工程承諾偏差值〔mm〕質檢工具及量度方法l＋0.7%l－0.5%l承受鋼卷尺端部傾斜≤0.5%d測其最大間隙d≤600＋5 －4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直＞600＋7 －4徑，取其平均值正偏差不限－5用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定壁厚四處壁厚，取其平均值疼惜層厚度樁身彎曲度平坦度外徑端頭板 內徑厚度

＋10－5≤l/100020 －1±2正偏差不限0

用鋼尺，在管樁斷面處測量將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大距離用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測其間隙處距離用鋼卷尺或鋼直尺注：1.表內尺寸以管樁設計圖紙為基準；2、管樁的外觀質量要求工程粘皮和麻面

質量要求局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總計面積的0.510mm。承諾作有效的修補樁身合縫漏漿 合縫漏漿深度小于主筋疼惜層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，承諾作有效的修補局部瞌損內外外表露筋

10mm50cm2，承諾作有效的修補不承諾外表裂縫端面平坦度斷頭、脫頭

不承諾顯現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限管樁端面混凝土及主筋鐙頭不得高出端板平面3%時，承諾使用柱套箍〔鋼裙板〕凹陷內外表混凝土塌落

10mm25cm2不承諾樁接頭及樁套箍〔鋼裙板〕與混凝土結合處其它五、質量保證

漏漿空泛和蜂窩

漏漿深度小于主筋疼惜層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，承諾作有效的修補不承諾離心成型后廢漿液應倒清、施工前必需進展施工圖紙會審，組織樁基施工技術交底會議，全體施工人員學習有關標準，熟悉并把握施工工藝技術流程，增加質量意識，提高施工責任感。、嚴格按圖紙施工，配備專職質檢員，嚴格執(zhí)行各有關質量治理制度，確保工程質量符合標準要求，管樁施工記錄要認真記錄、經(jīng)緯儀、水準儀等在使用前均應進展校正標定職測量員負責，樁位測放后應技術員進展復核。請現(xiàn)場工程監(jiān)理復核，以防因測量放樣誤差使樁產(chǎn)生偏位。、管樁進場后進展嚴格檢查，關于不符合標準的樁，嚴禁使用，并趕忙退回廠家。正。提出可行性處理措施，請監(jiān)理、設計等有關人員審批。①、樁身突然傾斜、跑位：②、地面明顯隆起鄰樁上浮或位移過大；③、樁的下沉狀況與土質地質報告資料明顯不符或試驗樁的不沉記錄相比有特地形象；④、當沉樁時，四周建筑物或設施顯現(xiàn)明顯開裂或破壞時。、底樁就續(xù)前應在樁身上劃出單位長度標記以便觀看記錄樁的入度、深度及記錄每米撞擊數(shù)。、施工人員，必需持證上崗，為保證電焊質量，逢大雨時停頓施焊，樁基停頓施工。、施工班組要認真做好施工記錄，照實正確，對原始資料應準時治理。、樁位位置正確是保證工程質量的關鍵，錘樁前按如下程序進展操縱：樁位坐標數(shù)據(jù)運算→復核檢查→報審→批準→施測放樣→自檢合格→報驗→驗收合格→批準樁機就位插樁。、接樁：管樁焊接質量是阻礙樁身質量的關鍵，必需保證焊接質量到達標準標準的規(guī)定。施須飽滿，無漏焊、無夾渣現(xiàn)象涂刷防腐劑。焊接質量操縱程序：底樁與上節(jié)樁對接同心→測量復核校驗收合格→批準錘樁但應留意做到，從終焊到錘擊間隔必需保證自然冷卻5-8min，高溫條件下適當延長冷卻時刻。、管樁應符合設計要求，樁進入持力層深度為操縱定性指標，撞擊數(shù)為要緊操縱指標，施工中必需滿足設計要求。六、樁基工程留意事項、測量放線應經(jīng)復測后使用，插樁時應認真對待，錘樁時應按規(guī)定挨次進展錘樁，接樁時應吊線垂直垂直偏差應操縱在5%以內。、錘樁導桿彎曲應準時訂正，插樁要吊線錘檢查，樁帽、樁身和樁尖必需在同一條垂直線上方可施工打樁，樁身彎曲度應不大于1%，過大的不宜施工。、施工時應使用樁錘、樁帽、樁身在同一條直線上，防止受力偏心。止碰撞損壞樁頭。35-40cm，內徑應比管徑大。、接樁要上下保持在同一條直線上，焊接縫應飽滿，填塞鋼板應嚴密。、焊接后自然冷卻時刻5-8min后開頭打樁。七、安全文明施工措施、認真貫徹執(zhí)行安全治理“三原則全過程的原則：全員治理、安全第一的原則。、加強安全教育，強化對職工的安全教育，認真學習安全操作規(guī)程和國家勞動疼惜法規(guī)，使職工在思想上重視安全生產(chǎn)、技術上明白得安全