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文檔簡介
大國崛起專題之機器人篇目
錄1
機器人發(fā)展歷史—起源于上世紀中葉的新興領(lǐng)域
11.1
以美國為起點,從日本走向全球
31.2
全球工業(yè)機器人市場“四大家族”
52
機器人分類
103
機器人行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈—上游是核心,下游市場規(guī)模最大
133.1
上游:核心零部件—減速器是核心,需產(chǎn)業(yè)協(xié)同配合發(fā)展
143.2
中游:機器人本體—經(jīng)濟型本體是發(fā)展方向
173.3
下游:系統(tǒng)集成商
184
多因素促使需求爆發(fā),規(guī)模擴張助力未來盈利能力提升
204.1
多因素刺激需求不斷提升,勢不可擋
204.2
需求帶動規(guī)模不斷擴大,盈利能力在陣痛期中,前景光明
235
工業(yè)機器人行業(yè)發(fā)展前景
265.1
云互聯(lián)工業(yè)機器人—數(shù)據(jù)挖掘?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)迭代
265.2
智能化工業(yè)機器人
276
投資建議
306.1
投資受益周期
306.2
個股推薦
317
風險提示
31請務(wù)必閱讀正文后的重要聲明部分大國崛起專題之機器人篇圖
目
錄圖
1:2015-2020
年全球工業(yè)機器人年供給量(臺)
1
圖
2:2015-2020
年亞洲、歐洲及美洲機器人年產(chǎn)量(臺)
1
圖
3:2015-2020
年中國機器人年產(chǎn)量(臺)
2
圖
4:全國機器人產(chǎn)業(yè)園不完全名單
2
圖
5:人類歷史上第一個機器人——Unimate
機器人
3
圖
6:工業(yè)機器人全球市場份額占比
5
圖
7:庫卡歷史上的四個階段
6
圖
8:發(fā)那科工業(yè)機器人
8
圖
9:安川電機發(fā)展歷史
9
圖
10:國際機器人聯(lián)盟對機器人分類
10
圖
11:中國電子學會對機器人分類
10
圖
12:2017
年我國機器人市場結(jié)構(gòu)
10
圖
13:2015-2020
年全球工業(yè)機器人銷售額及增長率
11
圖
14:工業(yè)機器人密度(臺/萬人)
11
圖
15:達芬奇手術(shù)機器人
12
圖
16:2015-2020
年全球服務(wù)機器人銷售額及增長率
12
圖
17:2015-2020
年全球特種機器人銷售額及增長率
12
圖
18:工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)鏈
13
圖
19:工業(yè)機器人成本構(gòu)成及產(chǎn)業(yè)鏈毛利率
13
圖
20:核心零部件成本占比和進口率
14
圖
21:工業(yè)機器人控制系統(tǒng)
15
圖
22:工業(yè)機器人伺服系統(tǒng)中各類電機占比
15
圖
23:中國伺服市場發(fā)展
16
圖
24:RV
減速器
16
圖
25:諧波減速器
17
圖
26:國內(nèi)工業(yè)機器人市場份額
18
圖
27:2014-2016
年世界范圍內(nèi)工業(yè)機器人應(yīng)用領(lǐng)域分布(萬臺)
19
圖
28:2001-2015
年工業(yè)機器人全球銷量及增速
20
圖
29:2001-2015
年工業(yè)機器人我國銷量及增速
20
圖
30:2015
年各國機器人使用密度對比
21
圖
31:1995-2016
年城鎮(zhèn)集體單位就業(yè)人員平均年收入
22
圖
32:2011-2015
制造業(yè)城鎮(zhèn)單位就業(yè)人員平均工資
22
圖
33:機器人板塊及其他板塊營業(yè)總收入增長率
24
圖
34:機器人板塊及其他板塊凈利潤增長率
24
圖
35:工業(yè)企業(yè)利潤總額季度同比增速(%)
24
圖
36:機器人板塊及其他板塊毛利率變動情況
25
圖
37:機器人板塊及其他板塊凈利率變動情況
25
圖
38:2008-2016
年機器人研發(fā)費用增長率
25
圖
39:2007-2016
年機器人板塊研發(fā)費占收入比
25請務(wù)必閱讀正文后的重要聲明部分大國崛起專題之機器人篇圖
40:云互聯(lián)工業(yè)機器人系統(tǒng)示例
26
圖
41:協(xié)作機器人
28
圖
42:機器視覺系統(tǒng)
29請務(wù)必閱讀正文后的重要聲明部分表
目
錄表
1:機器人發(fā)展史
3
表
2:20
世紀
60-70
年代機器人技術(shù)發(fā)展編年表
4
表
3:ABB
近年大事件
5
表
4:KUKA
近年大事件
7
表
5:FANUC
近年大事件
8
表
6:2017
年科技部重點專項項目分布
22
表
7:機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃
2020
年目標
23
表
8:埃斯頓盈利預測表
31大國崛起專題之機器人篇1
機器人發(fā)展歷史—起源于上世紀中葉的新興領(lǐng)域1987
年國際標準化組織對工業(yè)機器人進行了定義:“工業(yè)機器人是一種具有自動控制的
操作和移動功能,能完成各種作業(yè)的可編程操作機?!蔽覈茖W家對機器人的定義是:“機器人是一種自動化的機器,所不同的是這種機器具
備一些與人或生物相似的智能能力,如感知能力、規(guī)劃能力、動作能力和協(xié)同能力,是一種
具有高級靈活性的自動化機器”。美國著名科學幻想小說家阿西莫夫于
1950
年在他的小說《我是機器人》中,首先使用
了機器人學(Robotics)這個詞來描述與機器人有關(guān)的科學,并提出了有名的“機器人三守
則”:1)機器人必須不危害人類,也不允許他眼看人將受害而袖手旁觀;2)機器人必須絕對服從于人類,除非這種服從有害于人類;3)機器人必須保護自身不受傷害,除非為了保護人類或者是人類命令它做出犧牲。
這三條守則,給機器人社會賦以新的倫理性,并使機器人概念通俗化更易于為人類社會所接受。至今,它仍為機器人研究人員、設(shè)計制造廠家和用戶,提供了十分有意義的指導方
針。目前全球正在使用的工業(yè)機器人已經(jīng)超過
150
萬臺,到
2018
年,這一數(shù)據(jù)預計將突破230
萬臺,其中
140
萬臺在亞洲。亞洲是全球工業(yè)機器人近幾年及未來增長的主要驅(qū)動因素,世界機器人聯(lián)盟(IFR)預測,到
2020
年亞洲機器人產(chǎn)量將達到
190
萬臺,其中中國機器
人年產(chǎn)量將達到
95
萬臺,中國在世界工業(yè)機器人產(chǎn)量占比將達到
40%。據(jù)
IFR
統(tǒng)計,自
2013年以來,中國已連續(xù)五年成為全球第一大機器人消費國。根據(jù)世界衛(wèi)生組織預測,2050
年,中國將有
35%的人口超過
60
歲,成為世界上老齡化
最嚴重的國家。人口紅利消失及人力成本上升,將推動機器人需求的快速上升,國內(nèi)機器人
行業(yè)將迎來廣闊發(fā)展空間,國產(chǎn)工業(yè)機器人產(chǎn)量呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長的趨勢,全國已建成和在
建的機器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)超過了
40
個,主要聚集在長三角、珠三角和京津冀地區(qū)。圖
1:2015-2020
年全球工業(yè)機器人年供給量(臺)
圖
2:2015-2020
年亞洲、歐洲及美洲機器人年產(chǎn)量(臺)2015A
2016A
2017E
2018E
2019E亞洲 歐洲 美洲數(shù)據(jù)來源:國際機器人聯(lián)盟(IFR),西南證券整理數(shù)據(jù)來源:國際機器人聯(lián)盟(IFR),西南證券整理4000003500003000002500002000001500001000005000002020E0500000100000015000002000000250000020152016
2017E
2018E
2019E
2020E亞洲 歐洲 美洲請務(wù)必閱讀正文后的重要聲明部分1大國崛起專題之機器人篇圖
3:2015-2020
年中國機器人年產(chǎn)量(臺)10000009000008000007000006000005000004000003000002000001000000數(shù)據(jù)來源:國際機器人聯(lián)盟(IFR),西南證券整理圖
4:全國機器人產(chǎn)業(yè)園不完全名單數(shù)據(jù)來源:界面新聞,西南證券整理2015
20162017E2018E2019E2020E請務(wù)必閱讀正文后的重要聲明部分2大國崛起專題之機器人篇1.1
以美國為起點,從日本走向全球今日工業(yè)機器人的最早研究可追溯到第二次大戰(zhàn)后不久。在上世紀
40
年代后期,橡樹
嶺和阿爾貢國家實驗室就已開始實施計劃,研制遙控式機械手,用于搬運放射性材料。這些
系統(tǒng)是“主從”型的,主機械手由使用者進行導引做一連串動作,而從機械手盡可能準確地
模仿主機械手的動作,后來用機械耦合主從機械手的動作加入力的反饋,使操作員能夠感覺
到從機械手及其環(huán)境之間產(chǎn)生的力。上世紀
50
年代中期,機械手中的機械耦合被液壓裝置
所取代。表
1:機器人發(fā)展史數(shù)據(jù)來源:日本機器人工業(yè)協(xié)會(JARA),西南證券整理1958
年,“工業(yè)機器人之父”Joseph
F.Engel
Berger
創(chuàng)建了世界上第一個機器人公司——Unimation
公司,并參與設(shè)計了第一臺
Unimate
機器人——一個可以自動完成搬運的機械
手臂。圖
5:人類歷史上第一個機器人——Unimate
機器人數(shù)據(jù)來源:西南證券整理請務(wù)必閱讀正文后的重要聲明部分3年代事件1954美國喬治·沃德爾(GerogC.Devol),獲得了示教再現(xiàn)方式的專利《Programmed
Article
Transfer》1958美國
ConsolidetedContral
公司制造了第一臺數(shù)控工業(yè)機器人原型機
AutomaticProgrammed
Apparatus1960美國
Unimation
公司將示教再現(xiàn)機器人量產(chǎn)化1962美國
Unimation
公司開始銷售示教再現(xiàn)機器人1962美國
ARF
公司開始銷售示教再現(xiàn)機器人1968日本開始國產(chǎn)化1970美國舉辦工業(yè)機器人峰會1972日本成立工業(yè)機器人聯(lián)合會1973早稻田大學開發(fā)出類人機器人
WABOT-11973瑞典
ASEA
公司開發(fā)出電動多關(guān)節(jié)機器人1974日本舉辦第一屆國際機器人展1980日本機器人真正開始普及“機器人元年”1983日本成立機器人學會1987國際機器人聯(lián)盟(IFR)成立大國崛起專題之機器人篇1959
年,美國
Consolidated
Controls
公司研制出第一代工業(yè)機器人原型。1960
年美國
機床鑄造公司(AMF)生產(chǎn)出圓柱坐標的
VERSATRAN
型機器人,可做點位和軌跡控制,
同年第一批電焊機器人用于工業(yè)生產(chǎn)。1968
年,日本川崎重工業(yè)公司與
Unimation
公司談
判,購買了其機器人專利。表
2:20
世紀
60-70
年代機器人技術(shù)發(fā)展編年表請務(wù)必閱讀正文后的重要聲明部分4數(shù)據(jù)來源:機器人網(wǎng),西南證券整理整個
70
年代,更多機器人商品在工業(yè)生產(chǎn)中逐步推廣應(yīng)用。據(jù)國外統(tǒng)計,到
1980
年全世界約有
2
萬余臺機器人在工業(yè)中應(yīng)用。80
年代,隨著視覺傳感器、力覺、觸覺、接近覺傳感器及信息處理技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了
第二代機器人,即有感覺的機器人。80
年代中期,第二代機器人在工業(yè)中開始普及應(yīng)用。1984
年全世界機器人使用總臺數(shù)是
1980
年的四倍,到
1985
年底達到
14
萬臺,
1990
年達到
30
萬臺左右,其中高性能的機器人所占比例將不斷增加,特別是各種裝配機器人的產(chǎn)
量增長較快,和機器人配套使用的機器視覺技術(shù)和裝置正在迅速發(fā)展。1985
年前后,F(xiàn)ANUC
和
GMF
公司又先后推出交流伺候驅(qū)動的工業(yè)機器人產(chǎn)品。通常認為,上世紀
70
年代工業(yè)機器人實現(xiàn)了“量產(chǎn)化”,80
年代則是“普及元年”,并
因此誕生了柔性制造系統(tǒng)(FMS,F(xiàn)lexible
Manufacturing
System)、工廠自動化(FA,F(xiàn)actoryAutomation)等新型生產(chǎn)系統(tǒng)。在過去
30~40
年間,機器人學和機器人技術(shù)獲得引人注目的發(fā)展,具體體現(xiàn)在:①機器
人產(chǎn)業(yè)在全世界迅速發(fā)展;②機器人的應(yīng)用范圍以汽車領(lǐng)域為起點遍及工業(yè)、科技和國防的
各個領(lǐng)域;③形成了新的學科——機器人學;④機器人向智能化方向發(fā)展;⑤服務(wù)機器人成
為機器人的新秀而迅猛發(fā)展。年代領(lǐng)域事件1955理論Denavit
和
Hartenberg
發(fā)展了齊次變換(D-H)1961工業(yè)第一臺
Unimate
機器人安裝,用于壓鑄1961技術(shù)Emst
在麻省理工學院發(fā)明傳感器的機械手
MH-11961工業(yè)Versatran
圓柱坐標機器人商業(yè)化1965理論L.C.Roberts
將齊次變換矩陣應(yīng)用于機器人1968技術(shù)斯坦福研究院發(fā)明帶視覺的自由計算機控制的行走機器人
Shakey1969技術(shù)V.C.Sheinman
及其助手發(fā)明斯坦福臂1969理論用于行走機器人導向的機器人視覺在斯坦福研究院展出1970技術(shù)ETL
公司發(fā)明帶視覺的自適應(yīng)機器人1971工業(yè)日本工業(yè)機器人協(xié)會(JIRA)成立1972理論R.P.Paul
用
D-H
矩陣計算軌跡1972理論D.E.Whiney
發(fā)明操作機的協(xié)調(diào)控制方式1975工業(yè)美國機器人研究院成立1975工業(yè)Unimate
公司發(fā)布其第一次利潤1976技術(shù)在斯坦福研究院完成用機器人的編程裝配1978工業(yè)C.Rose
及其同事成立了機器人智能公司,生產(chǎn)第一個商業(yè)視覺系統(tǒng)大國崛起專題之機器人篇1.2
全球工業(yè)機器人市場“四大家族”“它山之石,可以攻玉”:雖然我國已經(jīng)成為全球最大的工業(yè)機器人消費市場,但從全
球角度看,目前歐洲和日本是工業(yè)機器人主要供應(yīng)商,ABB、庫卡(KUKA)、發(fā)那科(FANUC)、安川電機(YASKAWA)四家公司占據(jù)著工業(yè)機器人
53%的市場份額。圖
6:工業(yè)機器人全球市場份額占比數(shù)據(jù)來源:世界機器人聯(lián)盟(IFR),西南證券整理瑞士
ABBABB
于
1988
年由瑞典的
ASEA
公司和瑞士的
BBC
Brown
Boveri
公司合并而成,總部
坐落于瑞士蘇黎世。ABB
的業(yè)務(wù)涵蓋電力產(chǎn)品、離散自動化、運動控制、過程自動化、低壓
產(chǎn)品五大領(lǐng)域,以電力和自動化技術(shù)最為著名。ABB
擁有當今最多種類的機器人產(chǎn)品、技術(shù)
和服務(wù),是全球裝機量最大的工業(yè)機器人供貨商。ABB
在機器人領(lǐng)域核心技術(shù)是運動控制系統(tǒng),這使得
ABB
可以輕易實現(xiàn)循徑精度、運
動速度、周期時間、可程序設(shè)計等機器人的性能,大幅度提高生產(chǎn)的質(zhì)量、效率以及可靠性。表
3:ABB
近年大事件數(shù)據(jù)來源:wind,西南證券整理中國是
ABB
機器人全球最大的生產(chǎn)基地,也是銷量最大的市場。ABB
注重與中國客戶
的合作,華為、長虹、拓斯達分別是
3C
和家電行業(yè)重要的應(yīng)用企業(yè)和集成商。ABB
對
3C請務(wù)必閱讀正文后的重要聲明部分5年代事件2016.4.28ABB
與拓斯達簽訂戰(zhàn)略合作伙伴協(xié)議,強化在
3C
行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域深度戰(zhàn)略合作2016.5.10ABB
收購瑞典系統(tǒng)集成公司
SVIA,將為包括汽車、塑料和
3C
在內(nèi)的不同行業(yè)提供更多先進的應(yīng)用解決方案2016.6.12ABB
退出
SafeMove2,擴大協(xié)作產(chǎn)品系列2016.6.21ABB
機器人退出互聯(lián)服務(wù),提高正常運行時間并改善性能2016.6.22在慕尼黑國際機器人研討會上,ABB
的
YuMi
獲得了“機器人與自動化發(fā)明與創(chuàng)業(yè)獎”2016.8.16四川長虹與
ABB
簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,宣布在成都設(shè)立中國西部首個機器人應(yīng)用聯(lián)合實驗室。2016.8.31華為與
ABB
簽訂合作備忘錄,將
4G
LTE
的華為
OneAir
產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)用到
ABB
的機器人和工業(yè)自動化解決方案中,實現(xiàn)機器人的遠程無線監(jiān)控管理、配置、運維、大數(shù)據(jù)應(yīng)用和可視化智能生產(chǎn)。2016.12.17ABB
機器人應(yīng)用中心落戶重慶2017.2.23ABB
收購西班牙
3D
掃描公司
NUB3D,3D
測量被認為是未來柔性制造和工業(yè)數(shù)字化的關(guān)鍵因素2017.4.26ABB、IBM
宣布聯(lián)合開發(fā)高端工業(yè)人工智能2017.9.26ABB
宣布以
26
億美元收購
GE
全球解決方案業(yè)務(wù)(包括制造與銷售變速驅(qū)動器、斷路器、繼電器和其他工業(yè)電氣設(shè)備的業(yè)務(wù))大國崛起專題之機器人篇行業(yè)高度重視,我們判斷公司看到過去工業(yè)機器人的核心領(lǐng)域是在汽車整車方向,而新興產(chǎn)
業(yè)的增長點來源于
3C、食品飲料、包裝、醫(yī)藥等細分領(lǐng)域,在這些細分領(lǐng)域中,3C
行業(yè)的
人員最為密集,產(chǎn)值規(guī)模巨大,要求精密程度不斷提高,也成為新興應(yīng)用行業(yè)中增長最快的
細分領(lǐng)域。
德國庫卡(KUKA)德國庫卡由
Johann
Joseph
Keller
和
Jakob
Knappich
于
1898
年在奧格斯堡創(chuàng)立。
最初主要專注于室內(nèi)及城市照明。1936
年,KUKA
在德國制造了第一把電動電焊槍。1971
年,KUKA
為戴姆勒奔馳公司建造了歐洲第一條帶機器人的焊接流水線。1973
年研發(fā)了名為FAMULUS
的第一臺工業(yè)機器人。庫卡公司主要客戶來自汽車制造領(lǐng)域,這顯然與德國領(lǐng)先
全球的汽車工業(yè)有著密不可分的關(guān)系。機器人早期大量使用在汽車領(lǐng)域,為汽車包括焊裝、
總裝等一系列重要工藝環(huán)節(jié)提供了效率和一致性提升的保證,同時由于汽車生產(chǎn)線所對應(yīng)的
產(chǎn)值巨大,也能夠支撐早期機器人高成本的問題。庫卡機器人定位偏中高端,主要應(yīng)用于契合整車和汽配行業(yè),收入占到
50%。涉足領(lǐng)域:
物料搬運、加工、點焊和弧焊,涉及到自動化、金屬加工、食品和塑料等產(chǎn)業(yè)。使用庫卡機
器人的重要客戶包括:通用汽車、克賴斯勒、福特、保時捷、BMW、奧迪、奔馳、福斯、
法拉利、哈雷、波音、西門子、宜家、施華洛世奇、沃爾瑪、百威啤酒、BSNMedical、可口可樂等著名企業(yè)。庫卡書寫了作為機器人先鋒的歷史。1973
年,KUKA
開創(chuàng)了作為機器人先驅(qū)的輝煌歷
史,研發(fā)出
FAMULUS-世界上首臺擁有六個機電驅(qū)動軸的工業(yè)機器人。1996
年,KUKA
作為首家機器人制造商著手研發(fā)開放式、以計算機為基礎(chǔ)的控制系統(tǒng)。2007
年,KR
titan
被推出市場:它具有
1000
公斤的承載能力及
3200
毫米的作用范圍,是世界上最大、力量最
強的
6
軸工業(yè)機器人。2013
年,KUKA
迎來了新一代的機器人:KUKA
通過
LBR
iiwa
推出了世界上首臺適用于工業(yè)領(lǐng)域的輕型機器人(感知型機器人),且各軸均帶有內(nèi)置的傳感系
統(tǒng)。應(yīng)該說,KUKA
是真正意義上工業(yè)機器人的重要開拓者,這與德國汽車工業(yè)緊密相連的
基因是密不可分的,而汽車工業(yè)也是對一致性、重復性、耐久性要求最高的一個應(yīng)用領(lǐng)域,
自上而下的技術(shù)路線,為其發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。圖
7:庫卡歷史上的四個階段數(shù)據(jù)來源:公司官網(wǎng),西南證券整理請務(wù)必閱讀正文后的重要聲明部分6大國崛起專題之機器人篇表
4:KUKA
近年大事件請務(wù)必閱讀正文后的重要聲明部分7數(shù)據(jù)來源:wind,西南證券整理庫卡于
2000
年在上海設(shè)立了全資子公司,2004
年設(shè)立了庫卡柔性系統(tǒng)制造公司,負責
庫卡在中國的系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)。近年來,KUKA
加快布局中國市場本土化服務(wù),
KUKA
也積極與華為合作,積極推動產(chǎn)業(yè)變革,促進
3C
電子行業(yè)進行自動化變革,為在該領(lǐng)域的智能
制造孕育出了更多突破性技術(shù)。美的收購庫卡:有望改變中國工業(yè)機器人市場競爭格局。2017
年
1
月
6
日,美的集團發(fā)布公告稱,公司完成要約收購庫卡集團股份的交割工作,
并已全部支付完畢本次要約收購涉及的款項。據(jù)公告顯示,本次要約收購交割完成后,美的
將合計持有庫卡
94.55%的股份。我們認為,美的收購庫卡會造成兩方面的影響,一方面將加速庫卡在中國的業(yè)務(wù)拓展,
也幫助庫卡將工業(yè)機器人應(yīng)用領(lǐng)域拓展到其他行業(yè);另一方面也有望助推美的實施智能制造
戰(zhàn)略,快速提升自身機器人研發(fā)與應(yīng)用水平。在此之前,庫卡收入主要集中于北美和歐洲,
在下游應(yīng)用領(lǐng)域以汽車行業(yè)為主,中國作為全球制造中心,中國市場無論在絕對空間還是成
長性上,都無人可及,由此我們判斷,庫卡在中國市場將有極大的拓展空間,美的收購庫卡
將有望改變中國工業(yè)機器人市場的競爭格局。
日本發(fā)那科(FANUC)掌握數(shù)控系統(tǒng)核心技術(shù),構(gòu)成競爭壁壘。FANUC
公司創(chuàng)建于
1956
年,是當今世界上數(shù)
控系統(tǒng)科研、設(shè)計、制造、銷售實力最強大的企業(yè)之一,也是最早進入中國市場推廣機器人
技術(shù)的跨國公司。1971
年發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)世界第一,占據(jù)了全球
70%的市場份額。在此之
后,F(xiàn)ANUC
的產(chǎn)品日新月異,成為當今世界上數(shù)控系統(tǒng)、設(shè)計、制造、銷售實力最強的企
業(yè)之一,掌握數(shù)控機床核心技術(shù)的發(fā)那科,也促進了全球數(shù)控機床技術(shù)水平的提升。發(fā)那科從數(shù)控系統(tǒng)起家,涉足伺服電機制造,以此為基礎(chǔ),研發(fā)機器人。作為全球最大
的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠,F(xiàn)ANUC
工業(yè)機器人與其他企業(yè)相比獨特之處在于:①采用獨有的鋁合
金外殼,機器人重量輕,日常保養(yǎng)方便;②同類型機器人底座尺寸更小;③獨有的手臂設(shè)計。年代事件2015.10庫卡集團總裁訪渝,并與兩江新區(qū)、長安工業(yè)簽訂了三方合作備忘錄2016.3華為與庫卡宣布戰(zhàn)略合作,以加速創(chuàng)造在智能制造領(lǐng)域的新機遇2016.7KUKA
和重慶長安工業(yè)(集團)有限責任公司在兩江新區(qū)水土園區(qū)正式成立機器人合資公司——長安萊斯(重慶)機器人智能裝備有限公司,致力于開展機器人系統(tǒng)集成、機器人單元工程設(shè)計與裝配、2016.9KUKA
參加
HUAWEICONNET
2016
全聯(lián)接大會,在工業(yè)
4.0
柔性生產(chǎn)線展示未來智能工廠的嶄新圖景2016.10.11KUKA
與中電熊貓舉行合作伙伴簽約儀式,推廣
KUKA
在中電集團下屬的各個電子制造公司的機器人應(yīng)用,推動國有液晶玻璃行業(yè)的自動化2016.12.29KUKA
與寧波海麥克達成戰(zhàn)略合作協(xié)議,將在塑料、機械加工和壓鑄等行業(yè)展開合作,進一步推廣工業(yè)機器人的自動化應(yīng)用2017.1.6美的完成要約收購
KUKA
集團
94.55%股份交割工作大國崛起專題之機器人篇圖
8:發(fā)那科工業(yè)機器人數(shù)據(jù)來源:公司官網(wǎng),西南證券整理表
5:FANUC
近年大事件數(shù)據(jù)來源:wind,西南證券整理
日本安川電機(YASKAWA)安川電機(Kabushiki-gaisha
Yaskawa
Denki)創(chuàng)立于
1915
年,是日本最大的工業(yè)機
器人公司。1977
年,安川電機運用自己的運動控制技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)出了日本第一臺全電氣化
的工業(yè)用機器人,此后相繼開發(fā)了焊接、裝配、噴漆、搬運等各種各樣的自動化作用機器人,
并一直引領(lǐng)著全球產(chǎn)業(yè)用機器人市場。安川電機主要生產(chǎn)的伺服和運動控制器都是制造機器人的關(guān)鍵零件。安川電機之所以可
以掌握核心科技與其有著近百年專業(yè)電氣的歷史密不可分,這讓安川電機在開發(fā)機器人方面
有著獨特優(yōu)勢。其核心的工業(yè)機器人產(chǎn)品包括:點焊和弧焊機器人、油漆和處理機器人、LCD玻璃板傳輸機器人和半導體芯片傳輸機器人等,除了將工業(yè)機器人應(yīng)用在汽車行業(yè)外,安川
電機也是將工業(yè)機器人應(yīng)用到半導體生產(chǎn)領(lǐng)域最早的廠商之一。請務(wù)必閱讀正文后的重要聲明部分8年代事件2016.1.25思科聯(lián)手發(fā)那科,用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打造無人工廠2016.6.17發(fā)那科投資
1
億元落子重慶,建中國西部生產(chǎn)基地2016.7.1發(fā)那科聯(lián)手科勒集團引領(lǐng)衛(wèi)浴行業(yè)智能制造2016.7.6發(fā)那科將在茨城縣新設(shè)機器人工廠,計劃投資約
500
億日元,使焊接和裝箱用工業(yè)機器人的產(chǎn)能翻一番2016.8.24發(fā)那科新興協(xié)作機器人
CR-7Ia
亮相第十二屆上海國際汽車制造技術(shù)與裝備及材料展覽會2016.10.25格蘭仕“聯(lián)姻發(fā)那科達成戰(zhàn)略合作,宣布加快智能化工廠布局大國崛起專題之機器人篇圖
9:安川電機發(fā)展歷史數(shù)據(jù)來源:安川電機(中國)公司官網(wǎng),西南證券整理日本工業(yè)機器人發(fā)展成今天的規(guī)模,總結(jié)起來有如下幾方面原因:①日本具有強大的汽
車工業(yè)作為機器人應(yīng)用的重要平臺,這與
KUKA
擁有強大的德國汽車工業(yè)背景相類似;②日
本在機電一體化、自動化控制等領(lǐng)域有著長期的積累,這為機器人工業(yè)中的包括伺服和運動
控制系統(tǒng)提供了重要的工業(yè)基礎(chǔ);③減速器高度集中于日本廠商。減速器屬于機械工業(yè)中設(shè)
計加工難度最大的產(chǎn)品之一,要求其在非常有限的空間內(nèi)實現(xiàn)大功率精確控制輸出。對于多
軸工業(yè)機器人,單減速器就占整個成本的
36%,目前全球機器人行業(yè)
75%的精密減速器被
日本的
Nabtesco
和
Harmonic
Drive
兩家壟斷,這為日本工業(yè)機器人發(fā)展奠定了強大的優(yōu)勢。結(jié)合四大家族工業(yè)機器人的歷史來看,我們對我國本土工業(yè)機器人發(fā)展有如下幾點思考:1)強大的工業(yè)背景給機器人企業(yè)提供重要的產(chǎn)業(yè)發(fā)展支撐。四大家族產(chǎn)生主要源于德
國和日本與其汽車業(yè)長期蓬勃發(fā)展有著直接的關(guān)系。如前文所述,汽車工業(yè)單條生產(chǎn)線對應(yīng)
著巨大的產(chǎn)值,疊加其焊裝、總裝等工藝環(huán)節(jié)需要高度的一致性,前者為工業(yè)機器人的早期
應(yīng)用提供了價值保障(能夠消化工業(yè)機器人早期的高成本),后者提升了工業(yè)機器人應(yīng)用的
重要性。從這個角度來看,首先我國的國產(chǎn)機器人短期內(nèi)尚不具備在整車領(lǐng)域和四大家族競
爭的實力,這一方面源于機器人企業(yè)對整車生產(chǎn)工藝流程理解儲備不足,另一方面也源于與
單線對應(yīng)的龐大產(chǎn)值比較起來,整車企業(yè)單純因為價格原因更換供應(yīng)商的可能性不大。所以,
我國本土機器人生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該拓展其他機器人新興的應(yīng)用場景,如
3C、食品飲料、醫(yī)療自
動化等領(lǐng)域。尤其是
3C
領(lǐng)域,勞動密集度大、產(chǎn)值高,而對應(yīng)的機器人產(chǎn)品門檻相對卻較
低,切入并大量占有該類市場對我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大即勢在必行也至關(guān)重要。2)四大家族絕大部分都在數(shù)控、運動控制、伺服系統(tǒng)等領(lǐng)域具有強有力的基礎(chǔ),這為
其本體的設(shè)計、生產(chǎn)質(zhì)量,產(chǎn)品的運動控制精度、重復性、一致性等提供了強有力的保障。
所以,對于國產(chǎn)化機器人企業(yè),我們也同樣認為那些在數(shù)控、控制、伺服領(lǐng)域具有積累的企
業(yè)在產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中會更有后勁,天花板也要更高。請務(wù)必閱讀正文后的重要聲明部分9大國崛起專題之機器人篇2
機器人分類機器人是具有感覺、思維決策和動作功能的智能機器。根據(jù)機器人的應(yīng)用環(huán)境,國際機
器人聯(lián)盟(IFR)將機器人分為工業(yè)機器人和服務(wù)機器人。其中,工業(yè)機器人指應(yīng)用于生產(chǎn)過程和環(huán)境的機器人,主要包括人機協(xié)作機器人和工業(yè)移動機器人。服務(wù)機器人指除工業(yè)機
器人以外的、用于非制造業(yè)并服務(wù)于人類的各種先進機器人,主要包括個人/家用服務(wù)機器人
和公共服務(wù)機器人。圖
10:國際機器人聯(lián)盟對機器人分類數(shù)據(jù)來源:國際機器人聯(lián)盟(IFR),西南證券整理由于我國在應(yīng)對自然災(zāi)害、軍事消防和公共安全事件中,對特種機器人有有著突出的需
求,中國電子學會將機器人分為工業(yè)機器人、服務(wù)機器人和特種機器人。工業(yè)機器人是面向
工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機械手或多自由度的機器裝置,在工業(yè)生產(chǎn)加工過程中通過自動控制來代
替人類執(zhí)行某些單調(diào)、頻繁、重復的長時間作業(yè),主要應(yīng)用于焊接、搬運、碼垛、包裝、噴
涂、切割、凈室等領(lǐng)域。服務(wù)機器人指在非結(jié)構(gòu)環(huán)境下為人類提供必要服務(wù)于的多種高技術(shù)
集成的先進機器人,主要包括家用服務(wù)機器人、醫(yī)療服務(wù)機器人和公共服務(wù)機器人,其中公
共服務(wù)機器人指代在農(nóng)業(yè)、物流、金融、教育等除醫(yī)學領(lǐng)域外的公共場合為人類提供服務(wù)的
機器人。特種機器人指代替人類從事高位環(huán)境和特殊工況的機器人,主要包括軍事機器人、
極限作業(yè)機器人及應(yīng)急救援機器人。2017
年,預計我國機器人市場規(guī)模將達到
62.8
億美元,
2012-2017
年
CAGR
達到
28%,其中,工業(yè)機器人
42.2
億美元,服務(wù)機器人
13.2
億美元,特種機器人
7.4
億美元。請務(wù)必閱讀正文后的重要聲明部分10圖
11:中國電子學會對機器人分類圖
12:2017
年我國機器人市場結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)來源:國際機器人聯(lián)盟(IFR),西南證券整理數(shù)據(jù)來源:國際機器人聯(lián)盟(IFR),西南證券整理大國崛起專題之機器人篇(1)工業(yè)機器人:亞洲市場最具潛力據(jù)
IFR
統(tǒng)計顯示,2016
年全球工業(yè)機器人銷售額突破
132
億美元,其中亞洲銷售額
76億美元,歐洲銷售額
26.4
億美元,北美地區(qū)銷售額達到
17.9
億美元。中國、韓國、日本、美國和德國銷售額總計占到了全球銷售的
3/4。到
2020
年,全球工業(yè)銷售額有望突破
199億美元,其中亞洲將是最大的銷售市場。我國工業(yè)機器人密度顯著低于全球平均水平。截止
2015
年,我國每萬人擁有工業(yè)機器人的數(shù)量為
49
臺,仍顯著低于全球每萬人
69
臺。2013
年工信部下發(fā)《關(guān)于推進工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導意見》,提出到
2020
年機器人密度達到每萬人
100
臺,由此判斷,國內(nèi)工
業(yè)機器人本體市場具有廣闊增長空間。圖
13:2015-2020
年全球工業(yè)機器人銷售額及增長率
圖
14:工業(yè)機器人密度(臺/萬人)銷售額(億美元) 增長率數(shù)據(jù)來源:國際機器人聯(lián)盟(IFR),西南證券整理數(shù)據(jù)來源:國際機器人聯(lián)盟(IFR),西南證券整理(2)服務(wù)機器人:具備消費屬性,行業(yè)未來前景廣闊
根據(jù)世界機器人協(xié)會的定義,服務(wù)機器人是指從事工業(yè)生產(chǎn)以外的,為人類健康或設(shè)備良好狀態(tài)提供有幫助服務(wù)的一種機器人。服務(wù)機器人分為專用服務(wù)機器人和家庭/個人服務(wù)機器人。專業(yè)服務(wù)機器人運用于完成某類商業(yè)/公用/醫(yī)療任務(wù),通常有專門的操作人員負責操作,
包括醫(yī)用領(lǐng)域的康復機器人、外科手術(shù)機器人、物流領(lǐng)域的搬運機器人及公用事業(yè)領(lǐng)域的電
力巡檢機器人等。家庭/個人服務(wù)機器人直接面對家庭和個人,具有消費品的屬性,隨著人工
智能興起,服務(wù)機器人價格下降,服務(wù)機器人將走進千家萬戶。根據(jù)國際機器人聯(lián)盟統(tǒng)計數(shù)據(jù),2017
年全球服務(wù)機器人預計達到
29
億美元,截止
2020年將快速增長到
69
億美元。2017
年,全球醫(yī)療服務(wù)機器人、家用服務(wù)機器人和專用服務(wù)機
器人市場規(guī)模預計分別為
16.2
億美元、7.8
億美元和
5
億美元,其中醫(yī)療服務(wù)機器人市場規(guī)
模占比高達
55.9%。15%250.00
14%11%13%8%12%16%14%12%10%8%6%4%2%0%0.0050.00100.00150.00200.002015A2016A 2017E2018E2019E2020E807060504030201002011201420152012
2013中國 全球請務(wù)必閱讀正文后的重要聲明部分11大國崛起專題之機器人篇圖
15:達芬奇手術(shù)機器人圖
16:2015-2020
年全球服務(wù)機器人銷售額及增長率數(shù)據(jù)來源:互聯(lián)網(wǎng),西南證券整理數(shù)據(jù)來源:國際機器人聯(lián)盟(IFR),西南證券整理銷售額(億美元) 增長率數(shù)據(jù)來源:國際機器人聯(lián)盟(IFR),西南證券整理(3)特種機器人IFR
預測,2017
年,全球特種機器人市場規(guī)模將達到
56
億美元,至
2020
年,預計全
球特種機器人市場規(guī)模將達
77
億美元,2016-2020
年年均增速
12%。近年來,特種機器人引起各國政府高度重視。2014
年
6
月,歐盟啟動“火花”計劃:到
2020
年,將投入
28
億歐元用于研發(fā)民用機器人,開發(fā)包括特種機器人在內(nèi)的產(chǎn)品并迅速
推向市場,值得注意的是,這是目前全球最大的民用機器人研發(fā)計劃。2015
年
1
月,日本
制定“機器人革命”5
年計劃,涵蓋特種機器人、新世紀工業(yè)機器人和服務(wù)機器人三個主要
方向,計劃到
2020
年實現(xiàn)市場規(guī)模翻倍,其中特種機器人將是增速最快的領(lǐng)域。2016
年10
月,美國
150
多名研究專家共同完成《2016
美國機器人發(fā)展路線圖-從互聯(lián)網(wǎng)到機器人》,計劃將特種機器人列為未來
15
年重點發(fā)展方向。圖
17:2015-2020
年全球特種機器人銷售額及增長率16%14%13%21%37%44%50%45%40%35%30%25%20%15%10%5%0%80.0070.0060.0050.0040.0030.0020.0010.000.002015A2016A 2017E2018E2019E2020E25%16%14%13%11%10%0%5%10%15%20%25%30%90.0080.0070.0060.0050.0040.0030.0020.0010.000.002015A2016A2017E2018E2019E2020E銷售額(億美元)增長率請務(wù)必閱讀正文后的重要聲明部分12大國崛起專題之機器人篇3
機器人行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈—上游是核心,下游市場規(guī)模最大工業(yè)機器人由主體、驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個基本部分組成。主體即機座和執(zhí)行機構(gòu),
包括臂部、腕部和手部,有的機器人還有行走機構(gòu)。大多數(shù)工業(yè)機器人有
3~6
個運動自由
度,其中腕部通常有
1~3
個運動自由度。驅(qū)動系統(tǒng)包括動力裝置和傳動機構(gòu),用以使執(zhí)行
機構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的動作??刂葡到y(tǒng)是按照輸入的程序?qū)︱?qū)動系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出指令信號,并
進行控制。從機器人產(chǎn)業(yè)鏈來看,上游是核心零部件的生產(chǎn)廠商,包括機器人所用的伺服系統(tǒng)、控
制系統(tǒng)、減速器等核心部件,中游是本體生產(chǎn)商,包括工業(yè)機器人本體、服務(wù)機器人本體的
組裝和集成,下游是系統(tǒng)集成商,根據(jù)不同的應(yīng)用場景和用途進行有針對性地系統(tǒng)集成。圖
18:工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)來源:中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書,西南證券整理在產(chǎn)業(yè)鏈中,技術(shù)上的核心和難點就集中在了上游生產(chǎn)商,即核心零部件的生產(chǎn),相應(yīng)
的,成本和利潤也集中在了這一領(lǐng)域,核心零部件的成本占到了整個機器人本體的
70%以上,所以誰掌握了核心零部件的生產(chǎn)技術(shù)和能力,就占領(lǐng)了機器人產(chǎn)業(yè)的最高點,擁有很高的定
價權(quán)。目前在我國的工業(yè)機器人市場中,上游核心零部件的供應(yīng)基本被國外廠商所占據(jù),國
內(nèi)廠商大多集中在中游的機器人本體組裝和下游的系統(tǒng)集成,承擔系統(tǒng)二次開發(fā)、定制部件
和售后服務(wù)等附加值低的工作,使得國內(nèi)機器人市場的巨大潛力帶來的產(chǎn)業(yè)紅利被國外產(chǎn)商
占據(jù)。國外工業(yè)機器人巨頭本身就是核心部件的提供商,因此他們在零部件成本上擁有先天
的成本優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢,另外他們往往能以巨大的采購量和簽署排他性協(xié)議獲得比較優(yōu)惠的
采購價格,而國內(nèi)的中小企業(yè)在進口核心零部件時,往往要以高出國外廠商近
3
倍的價格購買減速器,以近
2
倍的價格購買伺服電機。圖
19:工業(yè)機器人成本構(gòu)成及產(chǎn)業(yè)鏈毛利率數(shù)據(jù)來源:wind,西南證券整理請務(wù)必閱讀正文后的重要聲明部分13大國崛起專題之機器人篇3.1
上游:核心零部件—減速器是核心,需產(chǎn)業(yè)協(xié)同配合發(fā)展我國國產(chǎn)機器人大多處于行業(yè)低端,高端機器人嚴重依賴進口,尤其是以減速器為代表
的核心零部件,國內(nèi)廠商受困于進口率達到了
75%以上。如前文所述,全球高精度機器人減
速器市場中,日本納博特斯克和哈默納科兩家產(chǎn)品的市場占有率達
75%;伺服電機從市占
率來看,國產(chǎn)品牌約占
20%左右的市場份額;而控制器相對來說技術(shù)難度略低,國內(nèi)知名廠
家大多能自主生產(chǎn),但基于性能的差距和應(yīng)用的需求,進口的比例依然很高。由于核心技術(shù)
的差距,工業(yè)機器人市場份額基本被世界機器人“四大家族”(發(fā)那科、ABB、安川和庫卡)和其他外資企業(yè)所占據(jù),達到了
92%,國內(nèi)雖然有超過
3000
家的機器人企業(yè),但是大部分
從事相關(guān)零部件生產(chǎn),整機制造的機器人企業(yè)全國也就十多家,擁有自主產(chǎn)權(quán)的更少,整個
行業(yè)需要質(zhì)的提升。國產(chǎn)機器人在整體市場占有率極低,僅有
8%,如果國產(chǎn)機器人在性價
比上具備和國際品牌競爭的能力,那么國產(chǎn)替代進口的市場空間是巨大的。圖
20:核心零部件成本占比和進口率數(shù)據(jù)來源:中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書,西南證券整理
控制器控制器是工業(yè)機器人的大腦,它根據(jù)指令以及傳感信息控制工業(yè)機器人來完成一定的動作或作業(yè)任務(wù),主要控制工業(yè)機器人在工作空間中的運動位置、姿態(tài)和軌跡、操作順序及運
動時間等??刂破鞅旧碓谟布喜o太高門檻,本質(zhì)上是一個數(shù)據(jù)的處理器,隨著微電子技
術(shù)的發(fā)展,微處理器的性能越來越高,而價格則越來越便宜,國內(nèi)外廠商均能生產(chǎn)滿足控制
精度需求的控制系統(tǒng),而其核心在于控制算法,其壁壘在于與工業(yè)機器人本體的匹配??刂破骷捌渑涮总浖话阌蓹C器人廠家自主設(shè)計研發(fā)。目前國外主流機器人廠商的控制
器均為在通用的多軸運動控制器平臺基礎(chǔ)上進行自主研發(fā),各品牌機器人均有自己的控制系
統(tǒng)與之匹配。因此,控制器的市場份額基本和機器人保持一致,國內(nèi)企業(yè)控制器尚未形成市
場競爭優(yōu)勢。國產(chǎn)機器人控制器產(chǎn)品在技術(shù)上已經(jīng)較為成熟,所采用的硬件平臺和國外產(chǎn)品
相比并沒有太大差距,差距主要體現(xiàn)在控制算法和二次開發(fā)平臺的易用性方面,是核心零部
件中與國外差距最小的。不同廠家的控制器所使用的操作系統(tǒng)和軟件環(huán)境差異性較大,一般工業(yè)機器人公司都有
自己獨立的開發(fā)環(huán)境和獨立的機器人編程語言,操作系統(tǒng)也有VxWorks、WindowsCE、嵌入式
Linux
以及μC/OS-Ⅱ等成熟的系統(tǒng)平臺。請務(wù)必閱讀正文后的重要聲明部分14大國崛起專題之機器人篇圖
21:工業(yè)機器人控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)來源:網(wǎng)絡(luò)資料,西南證券整理在未來,機器人控制接口的統(tǒng)一是必然趨勢,包括了硬件和軟件。隨著工業(yè)機器人系統(tǒng)
的愈加強大,承擔的任務(wù)越來越復雜,多種類機器人的協(xié)同工作、統(tǒng)一控制是大勢所趨,只
有這樣才能形成高效的有機整體。那么如何將不同廠家、不同類型的工業(yè)機器人結(jié)合到一個
系統(tǒng)中,這就要求控制系統(tǒng)的標準化和開放化,目前已經(jīng)有一些企業(yè)著眼于標準化控制平臺
的開發(fā)。
伺服系統(tǒng)工業(yè)機器人的伺服系統(tǒng)利用各種電機產(chǎn)生的力矩和力,直接或間接地驅(qū)動機器人本體以獲得機器人的各種運動的執(zhí)行機構(gòu),通常由伺服電機以及伺服驅(qū)動器組成。除了可以進行速
度與轉(zhuǎn)矩控制外,伺服系統(tǒng)還可以進行精確、快速、穩(wěn)定的位臵控制。伺服電機是指在伺服
系統(tǒng)中控制機械元件運轉(zhuǎn)的發(fā)動機,是一種補充馬達間接變速裝臵,它將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)
矩和轉(zhuǎn)速,以驅(qū)動控制對象,可使控制速度、位臵精度非常準確,是工業(yè)機器人的動力系統(tǒng),
是機器人運動的“心臟”。伺服電機分為交流伺服和直流伺服電機兩大類,因交流伺服系統(tǒng)易于維護、動態(tài)響應(yīng)好、
輸出功率大,目前,工業(yè)機器人使用較多的是交流伺服電機,而交流伺服電機由于采用矢量
控制方法,對驅(qū)動器和控制器的要求較直流而言更高。圖
22:工業(yè)機器人伺服系統(tǒng)中各類電機占比數(shù)據(jù)來源:中自傳媒研究部,西南證券整理請務(wù)必閱讀正文后的重要聲明部分15大國崛起專題之機器人篇中國的伺服市場隨工業(yè)機器人市場的不斷走高而隨之連年增高,但國產(chǎn)品牌占比還比較低,未來增長空間巨大。目前,在中國工業(yè)機器市場,主流的供應(yīng)商包括,日本松下、安川、
三菱,以及歐洲和美國的倫茨和博世、力士樂。從市占率來看,目前國外伺服企業(yè)在我國的
市場占有率達
75%。其中,日本品牌占比為
50%;歐美品牌占比達
25%。而國產(chǎn)品牌只占據(jù)了
20%左右的市場份額,其中還包括占
10%的臺灣品牌。國產(chǎn)品牌已經(jīng)可以實現(xiàn)中低端
的伺服系統(tǒng)的大規(guī)模量產(chǎn),但高端伺服系統(tǒng)生產(chǎn)能力和技術(shù)水平不足,需求主要依賴進口。
隨著國產(chǎn)工業(yè)機器人市場占比的提升,國產(chǎn)伺服系統(tǒng)的市場占有率也會逐步提高,國產(chǎn)化替
代是大勢所趨。圖
23:中國伺服市場發(fā)展數(shù)據(jù)來源:中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書,西南證券整理
減速器目前應(yīng)用于機器人領(lǐng)域的減速機主要有兩種,一種是
RV
減速器,另一種是諧波減速器。
在關(guān)節(jié)型機器人中,由于
RV
減速器具有更高的剛度和回轉(zhuǎn)精度,一般將
RV
減速器放置在
機座、大臂、肩部等重負載的位置,而將諧波減速器放置在小臂、腕部或手部。工業(yè)機器人
第一關(guān)節(jié)到第四關(guān)節(jié)通常使用
RV
減速器,輕載機器人第五關(guān)節(jié)和第六關(guān)節(jié)可以使用諧波減
速器,而重載機器人則全部需要
RV
減速器。1
臺工業(yè)機器人平均需要
4.5
個
RV
減速器對于高精度機器人減速器,日本具備絕對領(lǐng)先優(yōu)勢,目前全球機器人行業(yè)
75%的精密減速機被日本的納博特斯克和哈默納科兩家壟斷,包括
ABB
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