一次性內(nèi)鏡下耗材活檢鉗手柄結(jié)構(gòu)注意要點(diǎn)

2/2一次性內(nèi)鏡下耗材活檢鉗手柄結(jié)構(gòu)注意要點(diǎn)2023-02-2013:34一次性內(nèi)窺鏡低成本、耗材化，可進(jìn)行專用性的的產(chǎn)品集成和創(chuàng)新迭代，迸發(fā)出巨大的臨床應(yīng)用想象空間和商業(yè)化潛能，有望成為顛覆醫(yī)用內(nèi)窺鏡市場的新一代技術(shù)變革！本文將圍繞一次性內(nèi)鏡下耗材如活檢鉗、旋轉(zhuǎn)閉合夾等，本文主要介紹活檢鉗手柄結(jié)構(gòu)有哪些注意要點(diǎn)。圖片來源：網(wǎng)絡(luò)一、芯桿直線度變形量控制模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：a.結(jié)合產(chǎn)品功能和外觀要求，模流分析最佳的進(jìn)點(diǎn)位置和進(jìn)點(diǎn)大??；b.設(shè)計(jì)時(shí)在模具上預(yù)留合理的變形量供試模后調(diào)整；c.設(shè)置合理的頂針布局，保證產(chǎn)品外觀的情況下設(shè)計(jì)平衡的頂出，防止頂出不平衡導(dǎo)致產(chǎn)品變形；d.設(shè)計(jì)合理的水路，防止產(chǎn)品受熱不均導(dǎo)致收縮變形。模具加工：a.需管控好模具型腔的加工精度，防止出現(xiàn)因加工誤差導(dǎo)致的段差；b.模具型腔表面使用特定加工方式加工至一定光潔度，而后拋光人員再進(jìn)行上光處理，降低因拋光導(dǎo)致模具型腔產(chǎn)生變形的風(fēng)險(xiǎn)；二、成型工藝對芯桿與拉環(huán)配合順暢度的注意要點(diǎn)一次性內(nèi)窺鏡結(jié)構(gòu)微小，尺寸要求較高，另外該產(chǎn)品壁厚相當(dāng)薄，導(dǎo)致該產(chǎn)品注塑實(shí)現(xiàn)困難，非常難充填滿。根據(jù)模具制造周期總結(jié)了以下芯桿與拉環(huán)配合順暢度的注意要點(diǎn)。a.試模前通過模流分析，形成初步的成型工藝供試模參考；b.試模階段運(yùn)用科學(xué)試模法確認(rèn)合理的成型參數(shù)，確保芯桿變形量在尺寸范圍；c.小批量過程中，確認(rèn)制程中對應(yīng)的配合尺寸穩(wěn)定性，確保大批量生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品收縮變形穩(wěn)定一致。三、芯桿與拉環(huán)精度把握對配合順暢度的注意要點(diǎn)模具設(shè)計(jì)：a.在模具設(shè)計(jì)階段需要考慮產(chǎn)品變形對裝配間隙的影響，預(yù)留好合理的間隙方便后期調(diào)整；b.組配件對應(yīng)的裝配尺寸，模具設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)合理的公差。模具加工：a.需管控好模具型腔的加工精度，避免因加工誤差對裝配的順暢度產(chǎn)生影響。內(nèi)窺鏡自19世紀(jì)誕生以來，隨著光學(xué)、攝像、電子元器件等底層技術(shù)革新以及結(jié)構(gòu)、材料等的創(chuàng)新不斷升級換代，憑借其創(chuàng)口小、恢復(fù)快、預(yù)后好的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各大科室，成為微創(chuàng)診斷及治療中不可或缺的