非標(biāo)準(zhǔn)零部件行業(yè)投資價(jià)值分析及發(fā)展前景預(yù)測(cè)

非標(biāo)準(zhǔn)零部件行業(yè)投資價(jià)值分析及發(fā)展前景預(yù)測(cè)鑄造行業(yè)壁壘（一）鑄造行業(yè)技術(shù)壁壘鑄造是將液態(tài)金屬注入型腔后凝固形成獲得金屬鑄件的技術(shù)，廣泛用于航空、航天、汽車、石化、冶金、電力、造船、紡織等支柱型產(chǎn)業(yè)，是獲得機(jī)械產(chǎn)品毛坯和零部件的主要方法之一。鑄造技術(shù)主要包括鑄造材料、鑄造成型方法、鑄造裝備與檢測(cè)以及環(huán)保與安全等內(nèi)容，涉及力學(xué)，自然科學(xué)等方面的專業(yè)知識(shí)，技術(shù)本身具有綜合性且較為復(fù)雜，沒有技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)難以從事相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)。另外隨著世界鑄造技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代鑄造企業(yè)將鑄造技術(shù)與機(jī)械化、自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化技術(shù)不斷進(jìn)行融合，掌握先進(jìn)技術(shù)的企業(yè)在應(yīng)對(duì)客戶需求，市場(chǎng)環(huán)境變化時(shí)可以生產(chǎn)出耗能更低，質(zhì)量更優(yōu)的金屬鑄件。最后由于現(xiàn)階段國(guó)家高質(zhì)量發(fā)展及加快推進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域環(huán)保治理的要求，有關(guān)部門陸續(xù)頒布了一系列法律、法規(guī)和污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，在生態(tài)環(huán)境重點(diǎn)區(qū)域?qū)﹁T造企業(yè)按照環(huán)?？?jī)效分級(jí)實(shí)施差異化管控，提高了鑄造產(chǎn)業(yè)的技術(shù)門檻。（二）鑄造行業(yè)人才壁壘精密鑄造企業(yè)本身屬于技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，行業(yè)整體的技術(shù)壁壘呈現(xiàn)不斷提升的趨勢(shì)，另外隨著下游行業(yè)的迅速發(fā)展，客戶需要日益多樣化高標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)鑄件產(chǎn)品的精度，材質(zhì)，特性都提出了新的要求，精密鑄造企業(yè)面臨更大的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品更新迭代的壓力。這就要求企業(yè)具備大量的技術(shù)人才，而培養(yǎng)高素質(zhì)的技術(shù)研發(fā)人員以及熟練的技術(shù)工人需要大量時(shí)間的理論學(xué)習(xí)，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累，完善的培養(yǎng)體系，配套培養(yǎng)設(shè)施，成熟的管理體系。在行業(yè)內(nèi)部耕耘多年的頭部企業(yè)已經(jīng)完成了人才培養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)和人才數(shù)量的積累，對(duì)后續(xù)的新進(jìn)入者形成了較強(qiáng)的人才壁壘。（三）鑄造行業(yè)客戶認(rèn)證壁壘精密鑄造企業(yè)通常需要通過下游客戶嚴(yán)格的實(shí)地考察以及工廠認(rèn)證，已取得供應(yīng)商資質(zhì)。認(rèn)證的主要范圍包括，技術(shù)研發(fā)能力，交貨速度，生產(chǎn)裝備水平，行業(yè)資質(zhì)，質(zhì)量體系以及社會(huì)責(zé)任、環(huán)境管理、職工健康管理與生產(chǎn)安全等方面。客戶出于供貨渠道的安全性、穩(wěn)定性等方面的考慮通常會(huì)與供應(yīng)商實(shí)行長(zhǎng)期合作的采購(gòu)策略以避免更換供應(yīng)商帶來的考察成本。（1）資金壁壘精密鑄造企業(yè)屬于資金密集型產(chǎn)業(yè)，需要長(zhǎng)期大量的資金投入，其生產(chǎn)設(shè)備種類繁多且單位價(jià)值較高，固定資產(chǎn)投資規(guī)模較大，同時(shí)企業(yè)為保持市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力需要投入大量資金支持新技術(shù)，新工藝的研究與開發(fā)。另外鑄件產(chǎn)品通常質(zhì)保周期較長(zhǎng)，流動(dòng)資金占用量較大，這些都決定了鑄件行業(yè)屬于資金密集型產(chǎn)業(yè)。因此新進(jìn)入者必須具備較強(qiáng)的資金實(shí)力才有機(jī)會(huì)進(jìn)入本行業(yè)。鑄造行業(yè)周期性季節(jié)性（一）鑄造行業(yè)周期性鑄造行業(yè)主要為裝備制造業(yè)提供零部件，與裝備制造業(yè)的發(fā)展聯(lián)系緊密。一方面現(xiàn)階段我國(guó)提出了《中國(guó)制造2025》的目標(biāo)，其中對(duì)新一代信息技術(shù)，先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人技術(shù)，航空航天技術(shù)，包括飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)載設(shè)備，生物制藥，高性能醫(yī)療設(shè)備，電子設(shè)備，農(nóng)業(yè)機(jī)械，鐵路設(shè)備，節(jié)能與新能源汽車，海洋工程等行業(yè)做出了明確規(guī)劃，并出臺(tái)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策以促進(jìn)裝備制造業(yè)的需求增長(zhǎng)和產(chǎn)品升級(jí)，從而拉動(dòng)對(duì)上游鑄件的需求。另一方面，多個(gè)裝備制造強(qiáng)國(guó)制定并出臺(tái)了再制造業(yè)化戰(zhàn)略，努力搶占21世紀(jì)先進(jìn)制造業(yè)制高點(diǎn)，涉及智能裝備、機(jī)器人、3D打印等多個(gè)裝備制造領(lǐng)域。如美國(guó)先后制定重振美國(guó)制造業(yè)框架、先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃，歐盟國(guó)家提出再制造化，德國(guó)推出工業(yè)4．0戰(zhàn)略，日本提出重振制造業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)，法國(guó)先后提出新工業(yè)法國(guó)、未來工業(yè)的國(guó)家戰(zhàn)略。因此，從中長(zhǎng)期來看下游裝備制造業(yè)需求旺盛，鑄造行業(yè)發(fā)展前景廣闊。（二）鑄造行業(yè)季節(jié)性鑄造行業(yè)下游主要應(yīng)用于汽車制造業(yè)，鐵路、船舶、航空航天行業(yè)，電氣機(jī)械和器材制造業(yè)，通用設(shè)備制造業(yè)，專用設(shè)備制造業(yè)等行業(yè)，涉及行業(yè)較多，覆蓋面廣，因此并沒有明顯的季節(jié)性特點(diǎn)。行業(yè)規(guī)模平穩(wěn)發(fā)展（一）鑄件產(chǎn)量鑄造是裝備制造業(yè)發(fā)展不可或缺的重要環(huán)節(jié)，是眾多主機(jī)和重大技術(shù)裝備發(fā)展的重要支撐。受益于裝備制造業(yè)對(duì)鑄件市場(chǎng)的龐大需求，2020年我國(guó)鑄件總產(chǎn)量達(dá)5195萬t，同比增長(zhǎng)6．6%，已連續(xù)21年位居世界首位。自2001年至今，我國(guó)鑄件產(chǎn)量整體呈正增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)；自2011年由高速增長(zhǎng)轉(zhuǎn)化為中低速增長(zhǎng)；在此期間，2015年同比下降1．3%至谷底；2018年、2019年持續(xù)走低，2020年恢復(fù)正增長(zhǎng)。自2008年美國(guó)爆發(fā)的金融危機(jī)及隨后的歐債危機(jī)，2018年以來美國(guó)為首的國(guó)際貿(mào)易摩擦，以及2020年全球爆發(fā)的新冠疫情等勢(shì)必影響了全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展也不能獨(dú)善其中。十三五中后期，隨著世界產(chǎn)業(yè)分工變化以及下游行業(yè)對(duì)鑄件需求增速放緩，鑄造市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加??；隨著可持續(xù)發(fā)展理念的深化，國(guó)家對(duì)工業(yè)污染防治不斷強(qiáng)化，部分企業(yè)由于環(huán)保安全等因素被淘汰。鑄造企業(yè)數(shù)量明顯減少，企業(yè)平均規(guī)模有較大提高，產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高；一大批企業(yè)科技創(chuàng)新向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變，實(shí)施智能化、綠色化發(fā)展，整體水平處于國(guó)際領(lǐng)先，成為國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)的領(lǐng)頭軍。（二）主要行業(yè)鑄件需求在疫情管控常態(tài)化和復(fù)工復(fù)產(chǎn)加快恢復(fù)經(jīng)濟(jì)秩序的同時(shí)，國(guó)家陸續(xù)出臺(tái)了如減費(fèi)降稅等多項(xiàng)惠企政策。2020年底，我國(guó)部分經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已經(jīng)恢復(fù)到疫情前的水平，機(jī)械工業(yè)也得到快速恢復(fù)。受下游主機(jī)行業(yè)的帶動(dòng)，鑄造行業(yè)發(fā)展也跑贏大勢(shì)。車工業(yè)是鑄件最大需求用戶，2020年汽車鑄件占比為28．9%，由于商用車的拉動(dòng)作用，鑄件產(chǎn)量較2019年增長(zhǎng)5．6%；發(fā)電設(shè)備及電力行業(yè)和通用機(jī)械及新興產(chǎn)業(yè)等市場(chǎng)占比提升較大，鑄件占比上升。2020年，汽車產(chǎn)銷同比下降2．0%和1．9%，其中乘用車年度產(chǎn)銷同比下降較大，降幅達(dá)到6．5%和6%；受國(guó)Ⅲ汽車淘汰、治超加嚴(yán)以及基建投資等因素的拉動(dòng)，商用車全年產(chǎn)銷呈現(xiàn)大幅增長(zhǎng)，成為2020年車市恢復(fù)的重要?jiǎng)恿?；受商用車大幅增長(zhǎng)的拉動(dòng)，2020年汽車鑄件產(chǎn)量增長(zhǎng)5．6%。由于2020年大中型拖拉機(jī)等農(nóng)機(jī)及商用車、工程機(jī)械的增長(zhǎng)，農(nóng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)鑄件產(chǎn)量增長(zhǎng)4．9%；工程機(jī)械繼續(xù)保持近年來強(qiáng)勁的增長(zhǎng)勢(shì)頭，鑄件增長(zhǎng)11．4%；發(fā)電設(shè)備鑄件（主要集中在風(fēng)力發(fā)電設(shè)備）增長(zhǎng)19．1%。礦冶重機(jī)鑄件、機(jī)床工具鑄件和鑄管及管件保持一定幅度的正增長(zhǎng)，分別為2．2%、0．9%和2．8%；軌道交通和船舶保持平穩(wěn)，2020年通用機(jī)械產(chǎn)品和戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)鑄件（如機(jī)器人等）增長(zhǎng)較為強(qiáng)勁，也帶動(dòng)了鑄件的增長(zhǎng)。（三）鑄件材質(zhì)鑄鋼件產(chǎn)量保持增長(zhǎng)，2020年占比上升至12．2%（2018年為11．7%；2019年為12．1%）；鋁（鎂）合金鑄件產(chǎn)量占比下降至13．1%（2018年為14．5%；2019年為14．1%）；球墨鑄鐵件產(chǎn)量上升為29．5%（2018年為27．7%；2019年為28．6%）。受內(nèi)燃機(jī)、農(nóng)機(jī)、風(fēng)電鑄件和鑄管及管件增加等的疊加影響，球墨鑄鐵（包括蠕墨鑄鐵）產(chǎn)量由2019年1395萬t增長(zhǎng)至2020年1530萬t，增長(zhǎng)9．7%，產(chǎn)量占比29．5%。2020年礦冶重機(jī)、工程機(jī)械和發(fā)電設(shè)備等行業(yè)增長(zhǎng)，鑄鋼件產(chǎn)量增至635萬t，產(chǎn)量占比12．2%。2020年新能源汽車、5G和摩托車帶動(dòng)了鋁合金的增長(zhǎng)，但受乘用車產(chǎn)量下滑、鋁制車輪出口大幅下降的疊加影響，2020年鋁（鎂）合金鑄件下降，產(chǎn)量680萬t，產(chǎn)量占比下降至13．1%。鑄造行業(yè)現(xiàn)狀鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國(guó)約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。隨著科技的進(jìn)步與鑄造業(yè)的蓬勃發(fā)展，不同的鑄造方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用最廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型、造芯兩大項(xiàng)工作。砂型鑄造中用來造型、造芯的各種原材料，如鑄造原砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料，造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)和連續(xù)式混砂機(jī)。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計(jì)的，連續(xù)混合，混砂速度快。我國(guó)鑄造業(yè)的專業(yè)化生產(chǎn)已初具規(guī)模。如今已經(jīng)形成了一批頗具特色的專業(yè)化鑄造生產(chǎn)企業(yè)。這些企業(yè)主要包括：高緊實(shí)度造型+先進(jìn)制芯+雙聯(lián)熔煉的發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件鑄造企業(yè);大批量機(jī)械化生產(chǎn)的剎車轂、制動(dòng)盤、排氣管等汽車鑄件廠;樹脂自硬砂為主體的機(jī)床、箱體、風(fēng)電等大型鑄件生產(chǎn)廠;V法工藝為主體的鑄造廠和消失模鑄造廠;金屬型或金屬型覆砂為主的曲軸、磨球生產(chǎn)廠;硅溶膠或硅酸乙脂為粘結(jié)劑的高檔熔模精密鑄造廠;水玻璃為粘結(jié)劑的普通鋼件精鑄廠;離心球鐵鑄管廠和離心灰鐵鑄管廠;有色合金砂鑄壓（高/低/差）鑄廠等等。鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國(guó)約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求，使用的方法也會(huì)有所不同。經(jīng)過上百年的發(fā)展，鑄造業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的行業(yè)集中度較高。隨著行業(yè)未來的整合與發(fā)展，我國(guó)鑄造業(yè)也將呈現(xiàn)出高集中度、高專業(yè)化的特點(diǎn)，與此同時(shí)，鑄造行業(yè)的落后產(chǎn)能加速淘汰，全國(guó)鑄造企業(yè)的數(shù)量將持續(xù)減少。鑄造行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模（一）全球熔模精密鑄造市場(chǎng)規(guī)模根據(jù)羅蘭貝格報(bào)告，熔模鑄造市場(chǎng)的全球銷售總額由2011年的114億美元增加到2018年的142億美元，復(fù)合年增長(zhǎng)率為3．19%。分地區(qū)來說，北美及歐洲主要集中于航空、高端制造、醫(yī)療等行業(yè)的高附加值產(chǎn)品，其中以北美、加拿大、墨西哥為主的北美地區(qū)熔模鑄造市場(chǎng)最大，2018年銷售占比高達(dá)43%；歐洲地區(qū)由于原材料價(jià)格上漲以及環(huán)保壓力的增加，熔模鑄造市場(chǎng)銷售占比已經(jīng)下降至24%。另一方面，得益于日本精鑄近年來的發(fā)展和中國(guó)精鑄行業(yè)整體的增長(zhǎng)推動(dòng)，亞洲地區(qū)熔模鑄造市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，2018年亞洲市場(chǎng)銷售份額達(dá)到30%。中國(guó)主導(dǎo)亞洲市場(chǎng)，與2018年亞洲市場(chǎng)份額超過60%，主要受其增長(zhǎng)的航空及汽車部分所推動(dòng)，盡管中國(guó)高附加值應(yīng)用部分于2017年僅占中國(guó)熔模鑄造市場(chǎng)總市場(chǎng)份額的13%，但預(yù)期其將隨著自主研發(fā)商用飛機(jī)需求的不斷增加而進(jìn)一步增長(zhǎng)。中國(guó)大陸是全球一般商用鑄件的重要生產(chǎn)國(guó)，已經(jīng)形成了完備的生產(chǎn)和貿(mào)易體系，為全球提供了大量的優(yōu)質(zhì)鑄件。從2018年開始，一般商業(yè)鑄件的市場(chǎng)規(guī)模開始逐年下降，而高附加值鑄件的市場(chǎng)規(guī)模則是呈現(xiàn)不斷擴(kuò)大的趨勢(shì)，造成此趨勢(shì)的主要原因?yàn)槲覈?guó)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向，使得下游需求端裝備制造業(yè)整體向高技術(shù)方面發(fā)展，例如航空，汽車，風(fēng)電等行業(yè)，從熔模鑄件整體市場(chǎng)規(guī)模來看，近些年來產(chǎn)值保持穩(wěn)定，在30億美金的規(guī)模上下波動(dòng)。（二）熔模精密鑄造下游市場(chǎng)情況精密鑄造和熔模鑄造業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模主要取決于其下游應(yīng)用領(lǐng)域市場(chǎng)的需求，涵蓋從家電、汽車、電子、半導(dǎo)體、醫(yī)療等民用領(lǐng)域到航空航天、高速列車和軌道交通、高端裝備制造、工業(yè)機(jī)器人等高端制造領(lǐng)域。1、儀表行業(yè)市場(chǎng)情況從2015年-2020年儀表制造業(yè)企業(yè)景氣指數(shù)圖可以看出，儀表制造行業(yè)的景氣指數(shù)1基本保持在140左右，處于景氣狀態(tài)，2020年由于受到疫情影響，景氣指數(shù)出現(xiàn)大幅度下降，但隨著經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇與產(chǎn)業(yè)政策的扶持，行業(yè)整體景氣指數(shù)上升回到140，說明行業(yè)整體保持景氣，發(fā)展前景穩(wěn)定向好。從國(guó)家統(tǒng)計(jì)局公布2015年-2020年儀表行業(yè)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)利潤(rùn)總額數(shù)據(jù)來看，儀表制造業(yè)從2015年743．75億元增長(zhǎng)到了2017年887．40億元，在2018年受宏觀經(jīng)濟(jì)增速放緩的影響，中國(guó)儀器儀表行業(yè)利潤(rùn)總額出現(xiàn)下滑，雖然出現(xiàn)下降，但是總體保持在750億元以上，行業(yè)發(fā)展情況總體保持穩(wěn)定，2020年儀表制造行業(yè)回暖，利潤(rùn)總額重回887億元，行業(yè)內(nèi)部企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況繼續(xù)保持穩(wěn)定增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。就具體行業(yè)來說，中國(guó)天然氣行業(yè)正經(jīng)歷快速發(fā)展時(shí)期，天然氣產(chǎn)量近幾年保持持續(xù)增長(zhǎng)狀態(tài)，2015年產(chǎn)量為1，346．10億立方米，2020年產(chǎn)量達(dá)到1，925億立方米，連續(xù)六年實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)。預(yù)期城市天然氣管道總長(zhǎng)度于2022年將擴(kuò)展至約981，000千米。在旺盛的需求之下，刺激了油氣設(shè)備固定資產(chǎn)的投資需求，而氣體流量計(jì)作為應(yīng)用于天然氣輸送干線、工業(yè)和商業(yè)氣體流量的控制計(jì)量設(shè)備，需求出現(xiàn)增長(zhǎng)趨勢(shì)，根據(jù)智研咨詢統(tǒng)計(jì)，2021年中國(guó)氣體流量計(jì)需求量為7，916．40萬個(gè)，產(chǎn)量為7，544萬個(gè)，需求端旺盛。作為氣體流量重要組成部件的儀表閥體、斜閥體、表蓋、表殼、閥蓋等，其市場(chǎng)需求預(yù)計(jì)也將出現(xiàn)大幅度增長(zhǎng)。2、電力設(shè)備行業(yè)市場(chǎng)情況截至2020年年底，全國(guó)發(fā)電裝機(jī)容量220，204萬千瓦，同比增長(zhǎng)9．55%，裝機(jī)容量增加19，198萬千瓦，增速較上年增加3．7個(gè)百分點(diǎn)。從裝機(jī)容量上來看，近五年來我國(guó)發(fā)電裝機(jī)總體保持增長(zhǎng)趨勢(shì)，2016年-2020年，我國(guó)發(fā)電裝機(jī)容量從165，051萬千瓦增加到220，204萬千瓦，5年內(nèi)增速持續(xù)保持在5%以上。發(fā)電裝備的總體趨勢(shì)是向大容量、高參數(shù)、高效率、低污染、高可靠性、負(fù)荷適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)型、自動(dòng)化方向發(fā)展，對(duì)發(fā)電設(shè)備的性能要求越來越高。中國(guó)是發(fā)電設(shè)備制造大國(guó)，發(fā)電設(shè)備的技術(shù)水平和產(chǎn)量都居世界前列。發(fā)電設(shè)備行業(yè)已經(jīng)成為國(guó)家重點(diǎn)支持的固定資產(chǎn)投資行業(yè)，大型清潔高效的發(fā)電設(shè)備是今后的發(fā)展防線。以汽輪機(jī)為例，為了改善渦輪機(jī)的熱效率，可以根據(jù)熱力學(xué)的角度采取措施，除持續(xù)改善渦輪自身的效率，包括改善各個(gè)葉片的葉型設(shè)計(jì)（以減小流量損失），以及減小閥門和進(jìn)、排氣管道的損耗。另外，采用回?zé)嵫h(huán)、再熱循環(huán)、供熱式透平等方法來改善機(jī)組熱效率。提高透平機(jī)的熱效率，對(duì)于節(jié)能具有重要的作用。葉片是汽輪機(jī)的關(guān)鍵配套零部件，它在極苛刻的條件下承受高溫、高壓、巨大的離心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蝕和振動(dòng)以及濕蒸汽區(qū)水滴沖蝕的共同作用。隨著我國(guó)用電量以及發(fā)電裝機(jī)容量的上升，葉片鑄件的市場(chǎng)需求也會(huì)表現(xiàn)出同樣的上升趨勢(shì)。我國(guó)發(fā)電設(shè)備及電力行業(yè)的鑄件需求每年都在200萬噸以上，且近年來處于上升趨勢(shì)，2020年鑄件需求相較于2019年增長(zhǎng)19．10%，需求量達(dá)到250萬噸。鑄件行業(yè)發(fā)展情況（一）全球鑄件行業(yè)發(fā)展情況從生產(chǎn)總量來看，鑄件行業(yè)處于成熟穩(wěn)定發(fā)展階段，每年的產(chǎn)量保持在10，000萬噸以上。2016年-2019年，全球鑄件總生產(chǎn)量在連續(xù)三年增長(zhǎng)后，2019年鑄件產(chǎn)量出現(xiàn)下降。2016年全球鑄件產(chǎn)量10，438萬噸，比上年增加25萬噸，增長(zhǎng)率為0．24%。2017年全球鑄件產(chǎn)量為10，986萬噸，比上年增加548萬噸，增長(zhǎng)率為5．25%。2018年全球鑄件產(chǎn)量為11，274萬噸，創(chuàng)出歷史新高，比上年增加288萬噸，增長(zhǎng)率為2．62%。2019年受世界經(jīng)濟(jì)增速放緩和中美貿(mào)易摩擦等因素的影響，全球鑄件產(chǎn)量下降了368萬噸，降幅3．26%。2020年由于受疫情影響全球總產(chǎn)量也呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。從不同材質(zhì)鑄件產(chǎn)量來看，2016年至2019年全球各種材質(zhì)鑄件占比最大的仍是灰鑄鐵件，占比約44%至45%，2019年占比為47．9%，占比總體保持穩(wěn)定。球墨鑄鐵件占比約為22%至25%，占比穩(wěn)定。鑄鋼件占比在9．4%至10．4%之間，占比總趨勢(shì)繼續(xù)保持上升。鋁合金鑄件占比在16%至17．4%之間，占比總趨勢(shì)繼續(xù)保持上升。隨著下游用戶對(duì)鑄件輕量化的需求增長(zhǎng)，有色鑄件占比增加?；诣T鐵件雖然仍是產(chǎn)量最多的鑄件，但是其占比已經(jīng)從過去的3/4降低到45%左右。2020年中國(guó)以5，195萬噸的產(chǎn)量保持全球第一大鑄件生