加工裂隙石材的方法

-1-加工裂隙石材的方法目前，在石材及其礦山開采領(lǐng)域，對(duì)大理石、花崗巖等晶體礦物的開采，已較多地使用礦山圓盤鋸與串珠繩鋸的鋸切方式，而對(duì)鈣質(zhì)的礦山碎石，也會(huì)用合成崗石成型工藝加以利用。在礦山巖體存在較多節(jié)理裂隙的條件下，其缺點(diǎn)30%的成荒率必定要形成大量碎石積累及荒料因裂隙而不能進(jìn)行鋸切加工的問題。例如甘肅敦煌玉礦山較高的硬度與較多的裂隙問題，使其盡管有儲(chǔ)量大與觀感好的有點(diǎn)，淡其開采及加工中消失的較多碎石及碎板使其難以產(chǎn)哼生效益及規(guī)模效應(yīng)。再如內(nèi)蒙古的蛇紋石化大理石、山西的透閃石等礦山，均是節(jié)理裂隙問題使其在天然石材工藝的生產(chǎn)中無(wú)法保證其出材率。這些均涉及到研制專用成型設(shè)備及成型工藝升級(jí)的問題，下面就此介紹幾種加工裂隙石材的方式。1.鉆孔注膠的方案一種鉆孔注膠開采加工裂隙石料的方式，采納高分子膠液及其注膠裝置，利用深孔進(jìn)行強(qiáng)壓注膠并用20~70MPa的壓強(qiáng)對(duì)巖體進(jìn)行脹裂，經(jīng)鉆孔刻槽、設(shè)置膠嘴、膠液配置、表面填縫、強(qiáng)壓注膠和表面滲膠六道工序完成節(jié)理裂隙掩飾的膠結(jié)愈合及注膠脹裂。本技術(shù)的特點(diǎn)及勝勢(shì)是：采納鉆孔與高壓注膠方式，使得高分子膠液利用深孔形成了延長(zhǎng)到內(nèi)部的加壓空間，也使其能夠從內(nèi)向外地?cái)U(kuò)散到巖石的節(jié)理及微孔之中。本技術(shù)對(duì)石英玉石、疊層石。透閃石、透輝石、珍寶巖和大理石等因節(jié)理裂隙難以成材的礦物，利用膠液充分滲透其中的條件，使得現(xiàn)行工藝無(wú)法加工的裂隙巖石能夠以原構(gòu)聚合方式變廢為寶。2.曲折聯(lián)動(dòng)型合成崗石成型機(jī)現(xiàn)行的合成崗石成型機(jī)基本上沒有超出意大利百麗通的曾經(jīng)擁有專利權(quán)的技術(shù)范疇。這種用單臺(tái)攪拌機(jī)與其垂直下料的布料方式，受其雙臥軸攪拌桿的阻礙使其石塊粒徑不能超過(guò)12cm，還受其壓頭從下往下的震驚壓縮方式的阻礙使其較大粒徑石塊的用量不宜超過(guò)40%，由此使其合成產(chǎn)品是填充料為主的石塊稀疏的觀感。怎么將石塊動(dòng)態(tài)的進(jìn)行疊壘，同時(shí)將細(xì)砂混合料恰入其分布于其中，再用激振力進(jìn)行其交融的融合成型。3.多層組合型拼接復(fù)合成型裝置現(xiàn)時(shí)的玉石建材類的復(fù)合板是將瑪瑙、水晶及石英巖玉石類礦物先分切成10cm左右厚度的薄片，用手工排布在玻璃制的模板上，再將高聚物與鋁粉混合的糊狀物對(duì)拼接板進(jìn)行掩蓋，而后遂塊送入實(shí)風(fēng)光材人造石用的真空箱內(nèi)進(jìn)行排氣脫泡及固化而完成其薄板成型。假如在高聚物中配加石粒及石粉使其混合料成半黏半散狀而對(duì)拼接板進(jìn)行復(fù)核成型，具有使用樹脂少、成本低等特點(diǎn)，但其設(shè)備應(yīng)具有揉壓的振動(dòng)力，并且要具有在加溫固化時(shí)阻擋復(fù)合板翹取變形的可能，還應(yīng)考慮將成型與固化歸為一體而降低造價(jià)的問題。綜上所述，對(duì)于石英質(zhì)玉石、透閃石及疊層石類裂隙較嚴(yán)峻的礦物，在礦山開采時(shí)宜用鉆孔注膠的先聚合后脹裂的方法而充分利用；對(duì)于晶體礦物碎石，宜用曲折聯(lián)動(dòng)型成型裝置，在雙曲折不料與聯(lián)動(dòng)的下振工藝中進(jìn)行親密蝶壘的聚合成型；對(duì)于碎板及有裂隙的薄板，宜用多層的拼接復(fù)合裝置。裂隙石材加工（責(zé)任編輯：）更多相關(guān)資訊下一篇：破石頭的方式有哪些種？膨脹劑開采石材礦山的優(yōu)不足上一篇：石材加工之切角加工工藝