北京醫(yī)院綜合樓模板施工方案長(zhǎng)城杯

目錄HYPERLINK\l"_Toc300841141"1.編制依據(jù)33HYPERLINK\l"_Toc300841142"2.工程概況33HYPERLINK\l"_Toc300841143"2.1設(shè)計(jì)概況況3HYPERLINK\l"_Toc300841144"2.2現(xiàn)場(chǎng)情況況5HYPERLINK\l"_Toc300841145"2.3設(shè)計(jì)圖55HYPERLINK\l"_Toc300841146"2.4模板工程程施工特點(diǎn)及及難點(diǎn)分析110HYPERLINK\l"_Toc300841147"3.施工安排111HYPERLINK\l"_Toc300841148"3.1質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)11HYPERLINK\l"_Toc300841149"3.2施工部位位及工期要求求11HYPERLINK\l"_Toc300841150"3.3勞動(dòng)力組組織及人員分分工11HYPERLINK\l"_Toc300841151"4.施工準(zhǔn)備113HYPERLINK\l"_Toc300841152"4.1施工技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備13HYPERLINK\l"_Toc300841153"4.2機(jī)具準(zhǔn)備備13HYPERLINK\l"_Toc300841154"4.3材料準(zhǔn)備備13HYPERLINK\l"_Toc300841155"5.主要施工方方法及措施114HYPERLINK\l"_Toc300841156"5.1施工區(qū)域域及流水段劃劃分14HYPERLINK\l"_Toc300841157"5.2模板選型型15HYPERLINK\l"_Toc300841158"5.3隔離劑選選用及注意事事項(xiàng)15HYPERLINK\l"_Toc300841159"5.4模板設(shè)計(jì)計(jì)15HYPERLINK\l"_Toc300841160"5.5特殊部位位的模板設(shè)計(jì)計(jì)26HYPERLINK\l"_Toc300841161"5.6模板的存存放31HYPERLINK\l"_Toc300841162"5.7模板的安安裝33HYPERLINK\l"_Toc300841163"5.8模板拆除除37HYPERLINK\l"_Toc300841164"5.9模板的維維護(hù)與修理339HYPERLINK\l"_Toc300841165"5.10質(zhì)量要要求39HYPERLINK\l"_Toc300841166"5.11安全技技術(shù)措施411HYPERLINK\l"_Toc300841167"6.文明施工及及環(huán)境保護(hù)措措施47HYPERLINK\l"_Toc300841168"6.1文明施工工措施48HYPERLINK\l"_Toc300841169"6.2環(huán)境保護(hù)護(hù)措施48HYPERLINK\l"_Toc300841170"7.模板計(jì)算書書49HYPERLINK\l"_Toc300841171"7.1框框架梁模板計(jì)計(jì)算49HYPERLINK\l"_Toc300841172"7.2地地下室墻體模模板計(jì)算555HYPERLINK\l"_Toc300841173"7.3頂頂板模板計(jì)算算61HYPERLINK\l"_Toc300841174"附件76編制依據(jù)序號(hào)名稱稱編號(hào)1北京市XXX醫(yī)醫(yī)院院新建項(xiàng)目目施施工圖Q258G1--G000202北京市XXX醫(yī)醫(yī)院院新建項(xiàng)目目施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)2011年066月月14日3《混凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（2011版）GB502044－－20024《建筑安裝分項(xiàng)項(xiàng)工工程施工工工藝藝規(guī)程》DBJ/T011--26-2200035《鋼管腳手架、模模板支架安全全選用技術(shù)規(guī)規(guī)程》DB11/T55883-2000086《北京市建筑工工程程施工安全全操操作規(guī)程》DBJ01-6622-2000227《混凝土結(jié)構(gòu)工工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》DBJ01-8822-2000558《全鋼大模板應(yīng)應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程程》DBJ01-8899-2000449《建筑工程大模模板板技術(shù)規(guī)程》JGJ74-22000310《建筑施工高空空作作業(yè)安全技技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ80-991111《建筑施工模板板安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范范》JGJ162--2200812《建筑施工碗扣扣式式鋼管腳手手架架安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ166--2200813《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文文》（2009版）14《北京市建筑工工程程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安安全管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》京建施[200033]1號(hào)15《城建集團(tuán)施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全管管理理強(qiáng)制性規(guī)規(guī)定定》城建安全發(fā)【220009】38號(hào)工程概況設(shè)計(jì)概況醫(yī)療綜合樓序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容容1建筑面積(㎡))總建筑面積118407..668㎡地下建筑面積34771.1177㎡地上建筑面積83636.55112建筑層數(shù)醫(yī)療綜合樓A、BB區(qū)地上5層（含1個(gè)設(shè)備層）///地下2層；C區(qū)地上2層/地下1層；D區(qū)、E區(qū)地上12層/地下2層3建筑層高(m))醫(yī)療綜合樓A、BB區(qū)：首層4..8m、2～4層4.5m、設(shè)備層3.99m、地下一層4..5m、地下下二層4.99m；C區(qū)：首層4..8m、2層4.5m、地地下一層4..5m；D、E區(qū)：首層4..8m、2～4層4.5m、5～12層3.9m、地地下一層4.5m、地下二層4.9m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式梁板筏基主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土土框框架剪力墻墻結(jié)結(jié)構(gòu)5結(jié)構(gòu)斷面尺寸(mm)筏板基礎(chǔ)厚400mm、6600mmm基礎(chǔ)梁500×120000、600×11200外墻厚度350mm、44000mm內(nèi)墻厚度250mm、33000mm柱斷面500×5000、600×6600、700×7700、梁斷面400×6000、400×7700、400×7750、500×8800、600×8800、600×11100樓板120mm、11440mm、200mmm、250mmm、300mmm6樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土板式式樓樓梯教學(xué)科研樓序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容容1建筑面積(㎡))總建筑面積11300㎡地下建筑面積1250㎡地上建筑面積10050㎡2建筑層數(shù)教學(xué)科研樓地上上88層/地下1層3建筑層高(m))首層4.8m、22～5層4.2m、6～8層3.9m、地下一層4.5m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式梁板筏形（局部部獨(dú)獨(dú)立柱）基基礎(chǔ)礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架架結(jié)結(jié)構(gòu)5結(jié)構(gòu)斷面尺寸(mm)筏板基礎(chǔ)厚500mm基礎(chǔ)梁700×12000、700×1300外墻厚度300mm、33550mm柱斷面600×6000、600×8800、600×9900梁斷面350×4500、300×6600、350×6600、400×8800、350×11100樓板120mm、11550mm、180mm6樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土板式式樓樓梯現(xiàn)場(chǎng)情況模板加工區(qū)、大大模板堆放區(qū)區(qū)及周轉(zhuǎn)材料堆放放區(qū)布置詳圖圖見附件一。設(shè)計(jì)圖醫(yī)療綜合樓A、B、C地下一層墻墻柱圖醫(yī)療綜合樓A、B、C區(qū)二層樓板模板圖2.3.3醫(yī)療療綜合樓D、E區(qū)地下一層墻墻柱圖2.3.4醫(yī)療療綜合樓D、E區(qū)二層樓板模板圖模板工程施工特特點(diǎn)及難點(diǎn)分分析管理方面本工程為12個(gè)個(gè)單體工程組組成的群體工工程，單體棟棟號(hào)工程多、工工程工程量差差異大、施工工工期長(zhǎng)。均均衡施工任務(wù)務(wù)量，劃分施施工區(qū)域并將將各區(qū)域插入入時(shí)間合理的的安排是本工工程模板施工工的難點(diǎn)；對(duì)于各施工工區(qū)域勞動(dòng)力力、機(jī)械、設(shè)設(shè)備、物資合合理安排及有有效投入是本本工程模板施施工重點(diǎn)。技術(shù)方面序號(hào)工程難點(diǎn)解決方案案1梁梁、梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)多多，節(jié)點(diǎn)處容容易漏漿，陰陰陰陽角不方方正正。梁柱接頭的模板板跨跨下柱子600~8800mm，并設(shè)置兩兩道鎖木鎖鎖在在柱子上2非標(biāo)準(zhǔn)層大模板板接接高處漏漿漿、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)。本工程墻柱鋼模模板板采用接高模模板（柱模接1000mmm、墻模接高600mmm），施工至標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層后將將接接高部分割割除除3樓梯間模板漏漿漿錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)樓梯間處模板下下跨跨100mm，下跨跨處模板粘粘貼貼海綿條；利利用墻體上上部部穿墻螺栓栓加加固模板側(cè)側(cè)模模板和墻體體模模板根部。4直線加速器墻體體及及頂板局部部厚厚度25000mm，頂板板模板支架架屬屬于危險(xiǎn)性性較較大工程請(qǐng)專業(yè)、有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的的模板廠家家進(jìn)進(jìn)行模板設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)并搭設(shè)模模板板支撐體系系。并并請(qǐng)專家組組進(jìn)進(jìn)行論證可可行行后，再施施工工。（采用卓良模板板廠廠家。木梁梁模模板系統(tǒng)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介介：在單塊模模板中，膠膠合合板與豎肋(木工字梁)采用自攻螺螺絲和地板板釘釘連接，豎豎肋肋與橫肋（雙雙雙槽鋼背楞楞）采采用連接爪爪連連接，在豎豎肋肋上兩側(cè)對(duì)對(duì)稱稱設(shè)置兩個(gè)個(gè)吊吊鉤。兩塊塊模模板之間采采用用芯帶連接接，用用芯帶銷固固定定。頂板面板選用1188mm多層膠和板板、次龍骨骨為為工字木梁梁、主主龍骨為雙雙二二十號(hào)槽鋼鋼背背對(duì)背焊接接而而成；模板板支支撐架選用用輪輪扣腳手架架）施工安排質(zhì)量目標(biāo)本工程結(jié)構(gòu)主體體質(zhì)量目標(biāo)是是結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”金質(zhì)獎(jiǎng)，為此此，模板工程程的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)為：模板分分項(xiàng)工程合格格率100%，模板塑性性效果達(dá)到長(zhǎng)長(zhǎng)城杯要求。施工部位及工期期要求序號(hào)工程形象進(jìn)度工期要求1醫(yī)療綜合樓±00..000以下～2011.009..302醫(yī)療綜合樓A、BB區(qū)±0.0000以上（至五層層）2011.088..27～2011.12.113醫(yī)療綜合樓D、EE區(qū)（首層至至六層）2011.099..12～2011.12.114醫(yī)療綜合樓D、EE區(qū)（七層至至十二層）2012.022..27～2012.05.315教學(xué)科研樓±00..000以下～6教學(xué)科研樓±00..000以上（至八層層）2012.022..27～2012.05.20勞動(dòng)力組織及人人員分工3.3.1管理理人員職責(zé)分分工為優(yōu)質(zhì)高效的組組織好模板工工程施工，由由項(xiàng)目總工程程師負(fù)責(zé)各部部位模板的設(shè)設(shè)計(jì)，選派有有施工經(jīng)驗(yàn)的的工程技術(shù)人人員專門負(fù)責(zé)責(zé)模板工程，負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)施工隊(duì)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交交底,進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度、安安全等管理。棟號(hào)姓名職務(wù)醫(yī)療綜合樓A、BB區(qū)、C區(qū)技術(shù)總工技術(shù)副總工質(zhì)檢員模板技術(shù)工長(zhǎng)醫(yī)療綜合樓D區(qū)區(qū)、E區(qū)技術(shù)總工技術(shù)副總工質(zhì)檢員模板技術(shù)工長(zhǎng)3.3.2勞務(wù)務(wù)分包單位職職責(zé)分工挑選有豐富經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的勞務(wù)隊(duì)伍伍進(jìn)場(chǎng)，作業(yè)業(yè)前進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)、交底，嚴(yán)嚴(yán)格按交底施施工，模板分分區(qū)分部位責(zé)責(zé)任到人。勞務(wù)隊(duì)模板班組組設(shè)兩名班組長(zhǎng)負(fù)負(fù)責(zé)水平構(gòu)件件和豎向構(gòu)件件的模板工程程施工，設(shè)一一名專職模板板質(zhì)檢員，負(fù)負(fù)責(zé)模板工程程的質(zhì)量控制制。棟號(hào)姓名職務(wù)醫(yī)療綜合樓A、BB區(qū)、C區(qū)模板工長(zhǎng)質(zhì)檢員醫(yī)療綜合樓D區(qū)區(qū)、E區(qū)D區(qū)木工工長(zhǎng)D區(qū)大模板工長(zhǎng)長(zhǎng)E區(qū)木工工長(zhǎng)E區(qū)大模板工長(zhǎng)長(zhǎng)質(zhì)檢員教學(xué)科研樓模板工長(zhǎng)質(zhì)檢員3.3.3各階階段勞動(dòng)力配配備序號(hào)工種基礎(chǔ)（人數(shù)）主體（人數(shù)）備注1技術(shù)員772醫(yī)療綜合樓A、B、C區(qū)木木工220150高峰人數(shù)3醫(yī)療綜合樓A、B、C區(qū)大大模板工1015高峰人數(shù)4醫(yī)療綜合樓D、E區(qū)木工11090高峰人數(shù)醫(yī)療綜合樓D、E區(qū)大模板板工3045高峰人數(shù)教學(xué)科研樓5070高峰人數(shù)3后臺(tái)3030木模制作及模板板清清理施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備施工之前所有施施工人員都要要熟悉施工圖圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)設(shè)計(jì)意圖，及及時(shí)解決圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)問題。在施工之前要對(duì)對(duì)主要施工隊(duì)隊(duì)人員進(jìn)行技技術(shù)交底。特特別是對(duì)單側(cè)側(cè)支模、梁柱柱節(jié)點(diǎn)做法的的施工做深入入的技術(shù)交底底。對(duì)于模板體系進(jìn)進(jìn)行計(jì)算、驗(yàn)驗(yàn)算。對(duì)于施工用的材材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)計(jì)算。主要的材料、機(jī)機(jī)械、設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。模板施工之前對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的模板板位置進(jìn)行測(cè)測(cè)量、放線施施工，將標(biāo)高高引入樓層。機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量型號(hào)功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1平刨6MB-5033KW2011-6--1152圓盤鋸6MJ1063KW2011-6--1153壓刨6MB1047.5KW2011-6--1154電鉆4VV508S520W2011-6--1155手提電刨120.45KW2011-6--1156手提電鋸12W-651A1.05KW2011-6--1157電焊機(jī)9BX-30022.5KVAA2011-6--115材料準(zhǔn)備施工前，根據(jù)模模板材料計(jì)劃劃選購(gòu)多層板板、50×1000mm、100×1100mm方木、鋼絲絲繩、脫模劑劑等；租賃鋼鋼管（6m、4m、3m、2m等）、碗扣架（橫桿1200mmm、900mm、600mm；立桿24000mm、2100mmm、1800mmm、1500mmm、1200mmm、900mm等）、U型卡、對(duì)拉拉螺栓（止水水、普通）等等。所有材料進(jìn)場(chǎng)均均應(yīng)由工長(zhǎng)、質(zhì)質(zhì)檢員嚴(yán)格檢檢查，凡不符符合要求的嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用用。本工程模板及支支撐數(shù)量見下下表：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1木方100mm×11000mm990m32木方50mm×1000mmm3520m333多層板15mm厚142000㎡㎡4大模板86系列2958㎡5碗扣件441100mm6U托65984個(gè)7腳手管Φ4818960m8扣件19000個(gè)主要施工方法及及措施施工區(qū)域及流水水段劃分施工區(qū)劃分針對(duì)本工程棟號(hào)號(hào)多，工程量量及單層面積積大的特點(diǎn)，綜綜合考慮勞動(dòng)動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材材料、施工機(jī)機(jī)械設(shè)備的均均衡配置，將將施工現(xiàn)場(chǎng)整整體劃分為三三個(gè)施工區(qū)域域。施工一區(qū)區(qū)包括：醫(yī)療療綜合樓A、B、C區(qū)；施工二二區(qū)包括：醫(yī)醫(yī)療綜合樓D、E區(qū)及教學(xué)科科研樓；施工工三區(qū)包括：：制劑樓、傳傳染樓、液氧氧站、鍋爐房房、高壓氧艙艙、門衛(wèi)（1#-3#）、污水處處理站、體檢檢辦公樓。施工流水段劃分分根據(jù)施工總體部部署、建筑平平面的特點(diǎn)及及工期要求，并并考慮勞動(dòng)力力投入及組織織、工程量均均衡原則、周周轉(zhuǎn)材料及機(jī)機(jī)械設(shè)備配置置等方面，確確定本工程地地下、地上結(jié)結(jié)構(gòu)流水段劃劃分。醫(yī)療綜合樓A、B、C區(qū)基礎(chǔ)底板板、地下及地地上結(jié)構(gòu)施工工流水段按照照施工后澆帶帶的設(shè)置，均均劃分為12個(gè)流水段段組織流水施施工。具體劃分詳詳見：附件二二。醫(yī)療綜合樓D、E區(qū)基礎(chǔ)底板板、地下結(jié)構(gòu)構(gòu)劃分為2個(gè)施工流水段；；地上水平結(jié)構(gòu)均劃劃分為2個(gè)施工流水水段、地上豎向結(jié)構(gòu)均劃劃分為3個(gè)施工流水水段。教學(xué)科科研樓基礎(chǔ)底底板、地下一一層至二層結(jié)結(jié)構(gòu)劃分為3個(gè)施工流水段；；三層至八層層結(jié)構(gòu)劃分為為2個(gè)施工流水段。具體劃分詳詳見：附件三三。傳染樓、高壓氧氧艙、鍋爐房房、液氧站、門門衛(wèi)（1#-3#）制劑樓、污污水處理站及及體檢辦公樓樓由于單層面面積較小，因因此不考慮分分段施工。模板選型及配置置數(shù)量本工程模板選型型及配置如下：：序號(hào)部位模板及支撐形式式配置數(shù)量1柱86系類大鋼模模66套2樓板模板和支撐體系15㎜厚多層板板、方方木、碗扣扣件件A、B、C區(qū)按按三層配置，DD、E區(qū)按四層配配置3梁底模板15㎜厚多層板板、方方木、碗扣扣件件A、B、C區(qū)按按三層配置，DD、E區(qū)按四層配配置。4樓梯踏步15㎜厚多層板板、方方木組拼、碗碗碗扣件支撐撐A、B、C區(qū)按按三層配置，DD、E區(qū)按四層配配置。5地上墻體大鋼模（特殊部部位位單獨(dú)配置置，比比如單元交交接接處、轉(zhuǎn)角角部部位）D、E區(qū)分別配配置一個(gè)流水段。6地下墻體15㎜厚多層板板、方方木A、B、C區(qū)按按4個(gè)流水段配配置，D、E分別配置一一個(gè)流水段段。隔離劑選用及注注意事項(xiàng)本工程從經(jīng)濟(jì)、適適用、保證質(zhì)質(zhì)量的角度出出發(fā)，鋼質(zhì)大大模板模采用用油性脫模劑劑。隔離劑涂刷應(yīng)在在模板堆放區(qū)區(qū)進(jìn)行，下面面鋪設(shè)細(xì)砂。禁止在支模區(qū)域涂刷隔離劑，防止污染鋼筋和接茬混凝土。模板設(shè)計(jì)（插表表177）5.4.1墊層層模板設(shè)計(jì)墊層厚度為1000mm，用100mm×100mm方木支設(shè)設(shè)，背面采用用Φ16鋼筋砸入地基基中固定，間間距1200mm。5.4.2基礎(chǔ)礎(chǔ)模板設(shè)計(jì).1底板利用防水保護(hù)墻墻為外模，墻墻體與護(hù)坡之之間加設(shè)支撐撐。具體做法法見下圖：.2返梁基礎(chǔ)返梁采用吊吊模法施工。模板采用15mm厚多層板,次龍骨采用50×1000mm方木，間距距250mm，主龍骨采采用Ф48鋼管，間距距600㎜，設(shè)兩道對(duì)拉拉螺栓，對(duì)拉拉螺栓間距600mm×450mm。下部對(duì)拉螺栓栓距底板頂250㎜，斜撐采用Ф16鋼筋。具體體做法見下圖圖：.3高低跨處單單側(cè)支模醫(yī)療綜合樓底下下時(shí)A、B區(qū)與C區(qū)交接處存存在高低差，高高差為34000mm，需單側(cè)支支模。模板面面板為15mm厚多次板，背背楞50mm×1000mm方木，凈凈距100mm，橫、豎龍龍骨為雙φ48鋼管，用φ16螺栓和錐體體接頭固定龍龍骨。預(yù)先澆澆筑300mm高導(dǎo)墻固定定模板下口位位置，預(yù)埋螺螺栓防止模板板上浮。具體體做法見下圖圖：5.4.3地下下墻體模板設(shè)設(shè)計(jì)考慮本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)形式、荷載載、施工設(shè)備備、質(zhì)量進(jìn)度度、經(jīng)濟(jì)效益益等各方面因因素，本工程程地下室墻體體全部采用多多層板加木方方進(jìn)行組拼。多層板組拼的模板整體性強(qiáng)、拼縫少、墻體表面觀感好。.1地下室墻體體模板采用15mm多層板。豎豎向背楞采用用50mm×1000mm、100mm×1000mm方木，凈凈距150mm，模板拼縫縫處用100mm×1000mm方木進(jìn)行行連接。模板板采用縱橫雙雙向φ48鋼管加固，橫橫龍骨間距500mmm（下部300mm），豎龍骨間間距1200mm。模板拼縫縫處加設(shè)海綿綿條，防止漏漏漿模板加固固用φ16螺栓，下部6排間距加密密，間距為300mm×600mm，上部螺螺栓間距為500mm×600mm。用φ48鋼管做斜撐撐，保證墻體體穩(wěn)定及調(diào)整整墻體垂直度度，斜撐間距距2000mm。詳見模板開開孔圖及墻體體模板支設(shè)圖圖。.2模板搭設(shè)高高度為層高-板+30mmm墻模開孔圖.3穿墻螺栓選選用：在模板打孔處插插入穿墻螺栓栓，外墻體使使用帶止水環(huán)環(huán)的螺栓，內(nèi)內(nèi)墻栓要放內(nèi)內(nèi)徑20mm的PVC套管，以便便螺栓周轉(zhuǎn)使使用，內(nèi)墻、外外墻穿墻螺栓栓如下圖所示示。外墻止水穿墻螺螺栓及配件內(nèi)墻穿墻螺栓5.4.4地上上墻體模板設(shè)設(shè)計(jì).1為保證墻體體陰陽角方正正、墻面平整整度，從經(jīng)濟(jì)濟(jì)、適用、有有利工程進(jìn)度度方面出發(fā)，地地上墻體模板板采用全鋼大大模板。為滿滿足施工時(shí)模模板的強(qiáng)度及及剛度，其結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為：：模板面板：：-6mm普通熱軋鋼鋼板，主肋：：8#槽鋼，橫豎豎邊框：8#槽鋼，背楞楞：10#槽鋼。.2本工程地上上墻體主要在在醫(yī)療綜合樓樓D區(qū)、E區(qū)，具有以以下特點(diǎn)：地上12層；11層結(jié)構(gòu)層高高4870mm,凈高4720mm；2層～4層結(jié)構(gòu)層高高4500mm，凈高4350mm；5層～12層結(jié)構(gòu)層高高3900mm，凈高3750mm。剪力墻厚厚度為300mmm。根據(jù)層高特特點(diǎn)，考慮到到周轉(zhuǎn)次數(shù)。大大模板按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層高度配置置，接高部分分按2層～4層配置，內(nèi)內(nèi)外墻模板高高度均為3800mm，接高600mm，總高度為為4400mm，內(nèi)外墻模模板下口標(biāo)高高一致，便于于外墻陽臺(tái)處處模板流水使使用。.3大模板，陰陰陽角采用企企口接縫，壓壓槽不少于3道，設(shè)計(jì)安安裝縫1mm。如下圖所所示。在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指定地點(diǎn)搭搭設(shè)模板插放放架，將陰陽陽角模板放在在其中保證不不受損傷。.4墻體大模板板接縫處設(shè)子子母口，安裝裝時(shí)，在接縫縫處設(shè)小背楞楞，并用勾頭頭螺栓將其擰擰緊，以保證證接縫嚴(yán)密，墻墻體端頭處設(shè)設(shè)單獨(dú)堵頭板板。詳見下圖：.4為減少塔吊吊吊次，提高高施工進(jìn)度，在在不影響模板板流水施工的的前提下，丁丁字墻位置不不配置連接板板，即模板直直接跨過丁字字墻和另一大大模板連接。詳見下圖：5.4.5獨(dú)立立柱模板設(shè)計(jì)計(jì).1柱模86系系列可調(diào)定型型鋼模板，模模板面板采用用-6mm鋼板，龍骨骨及邊框采用用8#槽鋼，模板板連接用M20拼接螺栓，間間距500mm。模板配模高高度為4150mm和4350mm。具體見下圖圖：柱模截面組拼圖圖.2模板加固模板加固采用MM20拼接螺栓，間間距500mm，每面用2根φ48鋼管調(diào)整垂直直及固定，具具體做法見下下圖：5.4.6梁板板模板設(shè)計(jì).1梁板模板及及樓梯模板：：鋼管木方模模板體系，鋼鋼管進(jìn)行支撐撐。采用15mm厚多層板，背背楞50mm×1000mm木方，間間距150mm，托梁為φ48鋼管。托梁間間距900mm，當(dāng)梁高≥800mm時(shí)加設(shè)一道φ16對(duì)拉螺栓，間間距900mmm。當(dāng)梁高＜800mm時(shí)設(shè)鋼管斜斜撐即可，鋼鋼管斜撐間距距900mm，具體見下圖圖：梁板模板體系圖圖.2梁模板的配配置以節(jié)點(diǎn)為為重點(diǎn)。梁柱柱、梁梁節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處易處出現(xiàn)現(xiàn)跑模、漏漿漿、陰陽角不不方正的通病病，對(duì)此，采采取梁柱節(jié)點(diǎn)模模板下跨，利利用多層板、方木木和柱箍加固的辦辦法來克服。做法詳見下圖：梁柱節(jié)點(diǎn)處模板板做法.3配制梁模時(shí)時(shí)要以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際尺寸制作作，即配板時(shí)時(shí)沿梁長(zhǎng)方向向先布置整板板，剩余尺寸寸到現(xiàn)場(chǎng)在實(shí)實(shí)際補(bǔ)配，根根據(jù)每層柱間間尺寸的變化化，調(diào)整補(bǔ)板板的尺寸。.4在每跨梁的的梁底設(shè)置寬寬同梁底、長(zhǎng)長(zhǎng)約200mm左右的板條條，做為梁內(nèi)內(nèi)清理雜物的的排出口。.5對(duì)梁、頂板板支撐系統(tǒng)依依據(jù)開間尺寸寸及立桿間距距進(jìn)行排桿布布置，具體頂頂板跨度大于于4米時(shí)按規(guī)范范要求起拱22‰,起拱線要順順直，不得有有折線。起拱做法可可以采用頂升升U托或打木楔子子。5.4.7門窗窗洞口模板設(shè)設(shè)計(jì)本工程門洞口采采用15mm厚竹膠板加50mm厚白送木組拼拼。洞口框龍龍骨為φ48鋼管和U托，其它為50mm×1000mm方木，如下下圖所示：5.4.8樓梯梯模板設(shè)計(jì)本工程樓梯均采采用15mm厚多層板加木木龍骨組拼，鋼管加U托支撐。次龍骨為50mm×100mm方木，凈距150mm，主龍骨為100mm×100mm方木，間距900mm。立桿為φ48鋼管，間距1200mm×900mm，具體見下圖：樓梯模板支撐體體系5.4.9頂板板模板及支撐撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)樓面板模板采用用多層板+方木龍骨現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)散拼。根根據(jù)板厚，板板厚大于1550mm的主龍骨采用100mmm×100mmm間距900×900mm單面刨光方方木，次龍骨骨選用50mm××100mmm@200mmm雙面刨光方方木。板厚小小于等于150mm的主龍骨采采用100mmm×100mmm間距900×12200mm單面刨光方方木，次龍骨骨選用50mm××100mmm@250mmm雙面刨光方方木。主龍骨骨支撐體系采采用碗扣架支支撐。為保證證頂板的整體體混凝土成型型效果，將整整個(gè)頂板的覆覆膜多層板按按同一順序、同同一方向?qū)p縫平鋪，必須須保證接縫處處下方有龍骨骨,且拼縫嚴(yán)密密，表面無錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。若若與柱相交，則則不刻意躲開開柱頭，只在在該處將覆膜膜多層板鋸開開與柱尺寸相相應(yīng)洞口，下下墊方木作為為柱頭的龍骨骨，見下圖：：頂板模板支撐節(jié)節(jié)點(diǎn)圖特殊部位的模板板設(shè)計(jì)底板積水坑模板板，見下圖：：底板積水坑模板板利用15mm厚多層板后后背50mm××100mmm方木拼成整整體模板,再用鋼管、油油托支撐做成成整體筒模,基坑底部預(yù)預(yù)留洞口以便便振搗時(shí)透氣氣并觀察,模板支設(shè)方方式如下圖所所示。墻體預(yù)留洞口模模板處理邊長(zhǎng)大于5000mm洞口模做法法同地下室門門窗洞口模，邊邊長(zhǎng)小于500mm洞口模用12mm厚多層板制制作，其上下下左右采用洞洞口加筋固定定，如下圖所所示：施工縫模板.1墻體施工縫縫采用多層板板加方木，具具體設(shè)計(jì)詳見見下圖：墻體后澆帶模板板加工圖-11墻體后澆帶模板板加固圖-22.2頂板施工縫縫采用定型鋼鋼板加木條制制作。為防止止混凝土澆筑筑時(shí)施工縫處處板面混凝土土污染不易清清理的問題，在在施工縫處加加設(shè)彩條布（如如下圖所示）。.3框架結(jié)構(gòu)中中樓梯施工縫縫留置在上三三跑位置，剪剪力墻結(jié)構(gòu)樓樓梯施工縫留留置在休息平平臺(tái)板1/3位置?？蚣芙Y(jié)構(gòu)樓梯施施工縫留置剪力墻結(jié)構(gòu)樓梯梯施施工縫留置置.4外墻處要留留防防水卷材收收頭頭凹槽，具具體體做法如下下：：木工做30mm厚，40mm高的木條，四四四邊均過壓壓刨刨，然后綁綁在在墻立筋上上，要要保證木條條緊緊貼外模，以以以便拆模后后取取出木條。后澆帶模板.1外墻后澆帶帶混混凝土在肥肥槽槽回填之后后進(jìn)進(jìn)行，為了了保保證肥槽回回填填順利進(jìn)行行，在在外墻外側(cè)側(cè)放放置混凝土土預(yù)預(yù)制板（12200mm×6000mm）配筋筋如圖，作作為為外墻外側(cè)側(cè)模模板，內(nèi)側(cè)側(cè)模模板采用15mm后多層層板作為內(nèi)內(nèi)模模，次龍骨骨為為50mm×1000mm方木間距距300mm，主龍龍骨100mm×1000mm方木間距距600mm，支撐撐參見墻體體支支撐圖。外墻后澆帶做法法.2底板后澆帶帶模模板，詳見見下下圖：.3頂板后澆帶帶：：頂板后澆帶模板板獨(dú)獨(dú)立支設(shè)，保保保證拆除頂頂板板模板時(shí)對(duì)對(duì)其其無影響。頂頂頂板后澆帶帶模模板支設(shè)見見下下圖。.4外懸挑板懸挑板板底小橫橫桿桿間距間距600mm；斜斜支撐與地地面面成80o角，間距12200mm。具具體做法見見附附圖。模板的加工與制制作作大鋼模板由廠家家制制作完成后后運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)頂板模模板板與柱模在在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加加工工組拼，對(duì)對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)木方全全部部進(jìn)行壓刨刨刨刨平，并且且規(guī)規(guī)格一致。對(duì)制作與加工的的要要求（主要技術(shù)參參數(shù)及質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)）.1大模板面板板采采用-6mmm普通熱軋鋼鋼板；主肋肋采采用[8＃槽鋼；；橫豎邊框框采采用[8＃槽鋼；；背楞為[10＃槽鋼鋼。穿墻螺螺栓栓采用T300錐形螺栓，大大大頭T30，小頭頭Φ26，設(shè)鋼楔楔孔，每套套穿穿墻螺栓由由螺螺桿、1個(gè)螺母、2塊墊片和1個(gè)銷片組成成。柱模面面板板采用-6mmm普通熱軋軋鋼板；龍龍骨骨及邊框均均采采用[8＃槽鋼。.2模板制作應(yīng)應(yīng)保保證規(guī)格尺尺寸寸準(zhǔn)確，棱棱角角平直光潔潔，面面層平整，拼拼拼縫嚴(yán)密。對(duì)制作與加工的的管管理和驗(yàn)收收的的具體要求求.1型鋼下料后后要要全部調(diào)直直，沖沖孔后再次次調(diào)調(diào)直。.2面板用剪板板機(jī)機(jī)剪切后，其其其面板拼接接縫縫兩邊要用用銑銑邊機(jī)銑平平，以以確保接縫縫處處平整嚴(yán)密密。.3模板的成型型組組焊要在高高強(qiáng)強(qiáng)度平臺(tái)上上進(jìn)進(jìn)行胎具化化組組對(duì)，定位位后后檢驗(yàn)各部部分分尺寸，合合格格后采用反反變變形焊接，節(jié)節(jié)節(jié)點(diǎn)部位滿滿焊焊。.4格執(zhí)行加工工過過程中的三三檢檢制度，為為保保證模板的的平平整度和陰陰陽陽角模的直直線線度，所有有模模板產(chǎn)品全全部部經(jīng)過專用用液液壓調(diào)平工工作作臺(tái)逐件調(diào)調(diào)平平、調(diào)直，產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的檢驗(yàn)驗(yàn)率率100%，產(chǎn)產(chǎn)品出廠合合格格率為1000%。模板的存放5.7.1存放放的的位置及場(chǎng)場(chǎng)地地的要求主樓中的兩處內(nèi)內(nèi)庭庭院為A、B區(qū)的大模板板、配件堆堆放放區(qū)及模板板周周轉(zhuǎn)用地；；DD區(qū)的大模板板、配件堆堆放放區(qū)及模板板周周轉(zhuǎn)用地設(shè)設(shè)置置在主樓的的東東側(cè)；E區(qū)的大模板板、配件堆堆放放區(qū)及模板板周周轉(zhuǎn)用地設(shè)設(shè)置置在主樓的的東東南側(cè)。場(chǎng)地地用C20混凝土土進(jìn)行硬化化。木木材堆放區(qū)區(qū)盡盡量安排在在木木工加工區(qū)區(qū)附附近。5.7.2一般般技技術(shù)與管理理的的注意事項(xiàng)項(xiàng)5.7.2.11材材料應(yīng)堆放放在在指定地點(diǎn)點(diǎn)，模模板、木方方碼碼放時(shí)嚴(yán)禁禁超超高。5.7.2.22木木模板、方方木木堆放區(qū)應(yīng)應(yīng)注注意防火，配配配備防火器器材材。5.7.2.33大大模板存放放場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)實(shí)平平整，并使使用用混凝土進(jìn)進(jìn)行行硬化，不不得得有積水。5.7.2.44在在大模板的的存存放區(qū)要掛掛設(shè)設(shè)大模板存存放放管理制度度、大大模板區(qū)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人標(biāo)牌。5.7.2.55存存放大模板板時(shí)時(shí)下部座墊墊通通長(zhǎng)100mm×1000mm木方。5.7.2.66模模板卸車后后重重疊碼放高高度度不超過100塊，相鄰碼碼放區(qū)之間間要要留出通道道，便便于模板配配件件的安裝。5.7.2.77大大模板存放放在在專用的插插放放支架內(nèi)，不不不得倚靠在在其其他物體上上，防防止模板下下腳腳滑移傾倒倒；；（注：本本工工程所用大大模模板、柱模模板板均無支腿腿）。5.7.2.88模模板吊運(yùn)時(shí)時(shí)輕輕起輕落，保保保證不沖擊擊內(nèi)內(nèi)庭院處地地下下一層頂板板，保保證模板不扭扭曲變形。5.7.2.99大大模板插放放架架應(yīng)搭設(shè)牢牢固固，插放架架架架體的各種種桿桿件必須按按結(jié)結(jié)構(gòu)腳手架架規(guī)規(guī)范要求支支搭搭，立桿下下墊墊50mm厚的腳手板板，四面設(shè)設(shè)剪剪刀撐，四四周周和中間區(qū)區(qū)域域設(shè)置800mm寬的循環(huán)道道，設(shè)護(hù)身身欄欄桿（高1..5m），作作業(yè)面滿鋪鋪腳腳手板，立立面面掛密目網(wǎng)網(wǎng)，人人員上下設(shè)設(shè)爬爬梯。詳見下下圖：模板的安裝5.8.1地下下墻墻體模板安安裝裝墻體模板施工工工藝藝：模板加加工工及散拼→焊接墻體模模板定位筋筋→→安裝內(nèi)側(cè)墻墻模→安裝止水螺螺栓（內(nèi)墻墻螺螺栓采用普普通通螺栓及套套管管）→安裝外墻模模板→安裝龍骨及及加固→加設(shè)斜撐調(diào)調(diào)整模板垂垂直直平整→驗(yàn)收5.8.1.11根根據(jù)模板開開孔孔圖，加工工模模板。5.8.1.22按按墻線焊接接墻墻體定位筋筋，定定位筋長(zhǎng)度度為為墻厚-2mmm，兩端刷防防銹漆，定定位位筋間距6000mm。5.8.1.33安安裝內(nèi)側(cè)墻墻模模板。5.8.1.44安安裝穿墻螺螺栓栓穿墻螺栓采用可可拆拆除鋼制錐錐型型連接螺栓栓，外外墻采用止止水水螺栓。螺栓栓間距為500×500mm。當(dāng)墻體鋼筋位置置與與螺栓發(fā)生生沖沖突時(shí)，及及時(shí)時(shí)通知鋼筋筋工工長(zhǎng)采取措措施施，將鋼筋筋位位置做微調(diào)調(diào)，切切不可擅自自松松動(dòng)綁扣移移動(dòng)動(dòng)鋼筋，更更不不允許私自自切切斷鋼筋。同同同時(shí)鋼模板板的的穿墻螺栓栓孔孔應(yīng)平直相相對(duì)對(duì)，穿墻時(shí)時(shí)，不不得斜拉頂頂，鉆鉆孔嚴(yán)禁采采用用電、氣焊焊鉆鉆孔。5.8.1.55安安裝外墻模5.8.1.66支撐撐體系將橫向次龍骨臨臨時(shí)時(shí)固定在模模板板背面，可可用用鉛絲綁扎扎在在螺栓上，若若若長(zhǎng)度不均均勻勻，接頭錯(cuò)錯(cuò)開開布置，搭搭接接長(zhǎng)度不得得小小于300mmm。再將豎豎向次龍骨骨靠靠在橫龍骨骨上上，然后用“ШШ”型卡將龍龍骨固定，“Ш”型卡后設(shè)設(shè)5mm厚鋼墊墊片。擰上上螺螺母，一定定要要擰緊，螺螺母母采用雙螺螺母母。然后加加斜斜支撐，每每道道墻兩側(cè)均均設(shè)設(shè)3道支撐，均均和Ф25地錨筋固固定，必要要時(shí)時(shí)要加強(qiáng)支支撐撐，所有橫橫龍龍骨與背楞接觸不實(shí)的地方，均均用木楔子子加加固緊密，以以以防墻面出出現(xiàn)現(xiàn)撓度。5.8.2柱模模板板安裝柱子模板施工工工藝藝:彈控制線線→做砂漿找平平層→刷脫模劑→安裝柱?！{(diào)整柱模垂垂直度→澆筑混凝土土5.8.2.11按按彈好的位位置置線做好定定位位墩臺(tái)，以以便便保證柱軸軸線線、邊線與與標(biāo)標(biāo)高的準(zhǔn)確確，為為防止位移移，按按照放線位位置置，在柱四四邊邊離地50～80mm處的箍筋上上焊接定位位筋筋（定位筋筋禁禁止焊接主主筋筋上），從從四四面頂住模模板板。5.8.2.22做做砂漿找平平層層：為了防防止止柱模下口口跑跑漿，在距距柱柱子邊線2mmm外，100mmm范圍內(nèi)用用砂漿找平平。5.8.2.33刷刷脫模劑:模板安裝前前，滿刷脫脫模模劑。脫模模劑劑不得流淌淌，不不得污染柱柱子子鋼筋。5.8.2.44柱柱模就位前前在在找平層上上加加貼海綿條條，以以防漏漿，并并并必須將柱柱子子范圍內(nèi)的的垃垃圾雜物等等清清理干凈。5.8.2.55安安裝柱模:柱模先吊裝裝就位，位位置置必須準(zhǔn)確確，并并用大模板板鎖鎖扣與柱子子主主筋鎖住。待待待四塊模板板全全部就位后后再再用M20的螺絲絲緊固。5.8.2.66模模板安裝完完成成后，每面面模模板設(shè)置2根φ48鋼管調(diào)整模板板垂直度。模模模板下口用用方方木和木楔楔與與提前預(yù)埋埋的的鋼筋地錨錨卡卡死。5.8.2.77辦辦理預(yù)檢，澆澆澆筑混凝土土。5.8.3門窗窗洞洞口模安裝裝5.8.3.11門門窗洞口模模安安裝前，做做好好門窗洞口口位位置及鋼筋筋550cm線測(cè)測(cè)放工作，并并并經(jīng)驗(yàn)收無無誤誤后方可進(jìn)進(jìn)行行下道工序序。5.8.3.22按按照門窗洞洞口口模位置線線將將洞口模就就位位，以鋼筋筋550cm線及及樓板面的的門門窗洞口位位置置線為依據(jù)據(jù)，在在鋼筋上拉拉線線調(diào)整其高高度度，并用線線錘錘吊垂直，隨隨隨后用木楔楔子子臨時(shí)固定定。然然后用“U”型套子焊頂頂棍將其加加固固牢。5.8.3.33加加固牢門窗窗洞洞口模后，在在在洞口模平平墻墻豎肋上粘30×20mm的海綿條，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處要接接嚴(yán)嚴(yán)。5.8.4地上上墻墻體模板安安裝裝施工工藝：墻體體模模板：清理理、刷刷脫模劑（大大大鋼模）→模內(nèi)清理→放就位線及及控制線→安裝加固門門窗、預(yù)留留洞洞模板→安放角?！惭b內(nèi)橫墻墻模板→安裝內(nèi)縱墻墻模板→安裝堵頭模模板→安外墻內(nèi)側(cè)側(cè)模板→安裝外墻外外側(cè)模板→校正大模板板→進(jìn)行自檢，辦辦辦理預(yù)檢→向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)驗(yàn)。5.8.4.11在在澆筑頂板板時(shí)時(shí)，提前預(yù)預(yù)埋埋鋼筋(用來焊接墻墻體定位筋筋))，預(yù)埋筋間間距12000mm5.8.4.22放放墻體位置置線線及墻體500cm控制線。5.8.4.33焊焊接墻體定定位位筋。5.8.4.44按按照模板配配置置圖，先調(diào)調(diào)入入陰角模，用用用鉛絲或火火燒燒絲將陰角角模模和墻角暗暗柱柱主筋牢固固地地連接在一一起起，然后摘摘鉤鉤，防止傾傾倒倒。后調(diào)入入大大模板，摘摘鉤鉤前，迅速速旋旋轉(zhuǎn)大模板板支支腿絲杠，使使使模板基本本屬屬于豎直狀狀態(tài)態(tài)，然后摘摘鉤鉤大模板應(yīng)應(yīng)先先入內(nèi)模，后后后入外模，按按按施工流水水段段要求，分分房房間進(jìn)行，直直直至模板全全部部安裝就位位；；在合完墻墻體體一側(cè)模板板后后合另一側(cè)側(cè)模模板前，一一定定要把固定定在在門窗洞口口模模板的扎絲絲拆拆除，防止止洞洞口模板邊邊沿沿漏漿；陰陰角角模與大模模板板之間采用用陰陰角壓槽進(jìn)進(jìn)行行加固，防防止止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)臺(tái)現(xiàn)現(xiàn)象。5.8.4.55再再吊入陽角角模模，陽角模模與與大模板之之間間通過直角角背背背楞進(jìn)行行連連接加固。5.8.4.66校校正模板于于安安裝穿墻栓栓同同步進(jìn)行。墻墻墻的寬度尺尺寸寸偏差控制制在在-2mm，每每層模板立立面面垂直度偏偏差差控制在3mmm范圍內(nèi)。每每層模板立立面面垂直度偏偏差差控制在3mmm范圍內(nèi)。穿穿墻栓安裝裝必必須緊固牢牢靠靠，用力得得當(dāng)當(dāng)，防止出出現(xiàn)現(xiàn)松動(dòng)和造造成成漲模。5.8.4.77模模板合模時(shí)時(shí)，丁丁字墻處遇遇6600-99000單元板時(shí)時(shí)，必須使使用用大背楞進(jìn)進(jìn)行行加固，防防止止出現(xiàn)微漲漲模?，F(xiàn)象，影影響響墻體觀感感。5.8.4.88模模板安裝完完后后，根部存存在在縫隙處，需需需填塞水泥泥砂砂漿且不能能進(jìn)進(jìn)入墻體內(nèi)內(nèi)，防防止因漏漿漿發(fā)發(fā)生墻體爛爛根根、露筋蜂蜂窩窩麻面現(xiàn)象象。為為解決這一一問問題，應(yīng)在在樓樓板施工時(shí)時(shí)，盡盡可能將地地面面做平。5.8.4.99合合模完成后后，質(zhì)質(zhì)檢員應(yīng)依依照照規(guī)范規(guī)定定和和有關(guān)分項(xiàng)項(xiàng)工工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行行認(rèn)真檢查查，合合格后填寫寫模模板工程預(yù)預(yù)檢檢記錄，經(jīng)經(jīng)業(yè)業(yè)主駐工地地代代表或監(jiān)理理人人員驗(yàn)收后后，方方進(jìn)行下道道工工序。5.8.5頂板板模模板及支撐撐體體系安裝5.8.5.11主主要工藝流流程程：放樓板板模模板支撐架架立立桿就位線線→→搭設(shè)滿堂碗碗扣件架子子→→安裝主龍骨骨→安裝次龍骨骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加設(shè)水平拉拉桿→模板預(yù)檢5.8.5.22頂頂板采用24440×1220×15mm厚多多層板，支支撐撐采用2100mm和2400mm碗扣件做滿滿堂紅架子子。當(dāng)當(dāng)板厚大于于1150mm時(shí)立桿間距9000×90000mm，主龍龍骨100××100mmmm方木，間距距900mmm，次龍骨500×1000mmm，間距：：200mmm，使用前均均要過遍壓壓刨刨。當(dāng)板厚小小于等于1550mm時(shí)立立桿間距9000×122000mm，主主龍骨1000×1000mmm方木，間間距900mmm，次龍骨骨50×10000mm，間距距：250mmm，使用前前均要過遍遍壓壓刨。安裝樓樓板龍骨時(shí)時(shí)要要求主龍，骨骨骨及次龍骨骨兩兩端必須頂頂?shù)降竭?，不能能留留有虛空范范圍圍。施工中中?yīng)應(yīng)注意拼縫縫下下部加一根根550mm×1000mmm方木。對(duì)于于不方正或或拼拼縫較大的的板板，刨邊刷刷封封邊漆處理理，直直至滿足要要求求為止。板板間間接縫處粘粘貼貼海綿條并并分分別用鐵釘釘釘釘牢。若遇遇有有相鄰面板板高高差較大時(shí)時(shí)，必必須在龍骨骨下下加木楔子子調(diào)調(diào)平，木楔楔子子上必須封封釘釘，以防止止脫脫落。腳手手架架下側(cè)墊500mm厚墊塊塊。5.8.5.33根根據(jù)各房間間的的頂板厚度度，在在砼墻上彈彈出出水平標(biāo)高高控控制線。5.8.5.44根根據(jù)各房間間的的大小和下下一一層支撐數(shù)數(shù)量量、位置進(jìn)進(jìn)行行安排，從從邊邊跨的一側(cè)側(cè)開開始安裝碗碗扣扣件，距墻墻邊邊距離根據(jù)據(jù)房房間大小決決定定，碗扣件件立立桿間距橫橫向向、縱向間間距距都是1.22m.拉桿4道，間距1..5m。碗扣扣件底部墊墊塊塊用5×10mmmm木塊。5.8.5.55搭搭設(shè)好滿堂堂紅紅架子后加加UU托。U托外露長(zhǎng)度度不大于3000mm。根根據(jù)墻上標(biāo)標(biāo)高高線確定四四周周U托高度。然然后再根據(jù)據(jù)四四周的U托高度拉線線安裝剩下下的的中間U托。5.8.5.66安安裝主龍骨骨。主主龍骨縱向向布布置，間距距11200mm安裝次龍骨骨。次龍骨骨立立放水平布布置置，間距200mm?？缈缍却笥?mm的房間中間間按1.5‰起拱，采用用木楔楔在在主主龍骨與次次龍龍骨間控制制起起拱高度，并并并用釘子將將木木楔固定牢牢固固。5.8.5.77頂頂板模板鋪鋪設(shè)設(shè)完畢后應(yīng)應(yīng)用用水平儀測(cè)測(cè)量量模板標(biāo)高高，進(jìn)進(jìn)行校正。發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)時(shí)整改。5.8.5.88當(dāng)當(dāng)模板支架架高高度超過4m，應(yīng)在四面面設(shè)置八字字斜斜桿，并且且每每?jī)膳旁O(shè)置置一一組通高專專用用斜桿，具具體體做法見下下圖圖碗扣式模板支架架八八字斜桿布布置置立面示意意圖圖5.8.5.99當(dāng)當(dāng)模板支撐撐架架高度大于于44.8m時(shí)，頂頂端和底部部必必須設(shè)置水水平平剪刀撐，中中中間水平剪剪刀刀撐設(shè)置間間距距應(yīng)小于或或等等于4.8mm。5.8.6樓梯梯模模板安裝樓梯模板施工，先先根據(jù)樓梯間間墻面的控制制線支好休息息平臺(tái)，然后后支底模，再再支側(cè)模，然然后再踏步模模板，踏步模模板可以直接接吊裝，也可可以現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝，施工過程程中應(yīng)注意控控制標(biāo)高，踏踏步模注意第第一步與最后后一步的高度度與裝修高度度的關(guān)系。模板拆除5.9.1模板板拆拆除的順序序5.9.1.11模模板拆除前前，主主管工長(zhǎng)必必須須對(duì)施工隊(duì)隊(duì)進(jìn)進(jìn)行書面的的技技術(shù)交底，交交交底內(nèi)容包包括括拆模時(shí)間間、拆拆模順序、拆拆拆模要求、模模模板堆放位位置置等。5.9.1.22模模板拆除應(yīng)應(yīng)遵遵循先支后后拆拆，后支先先拆拆；先拆不不承承重的模板板，后后拆承重部部分分的模板；；自自上而下，支支支架先拆側(cè)側(cè)向向支撐，后后拆拆豎向支撐撐等等原則。對(duì)對(duì)組組拼式大模模板板先拆除比比較較窄的模板板再再依次拆除除，5.9.1.33墻墻、柱模板板的的拆模流程程：：松開地腳腳木木楔子、頂頂撐撐和鋼絲繩繩→→自上而下拆拆掉對(duì)拉螺螺栓栓及連接件件或或柱箍→分片拆除、吊吊吊運(yùn)模板→模板及配件件清理維護(hù)護(hù)5.9.1.44梁梁、頂板模模板板的拆模流流程程：先拆除除支支架部分水水平平拉桿和剪剪力力撐→拆除梁的對(duì)對(duì)拉螺栓及及側(cè)側(cè)模支撐→拆除梁側(cè)模模板→下調(diào)樓板模模板支柱頂頂翼翼托螺旋2～3cm，使模模板下降→分段分片拆拆除樓板模模板板、鋼(木)楞及支柱→拆除梁底模模板及支撐撐體體系5.9.2側(cè)模模拆拆除的要求求側(cè)模拆除以混凝凝土土強(qiáng)度能夠夠保保證拆模不不損損壞棱角為為宜宜，即混凝凝土土同條件試試塊塊抗壓強(qiáng)度度常常溫時(shí)達(dá)到到11.2Mppaa，冬施時(shí)混混凝土強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到臨界強(qiáng)強(qiáng)度度4Mpa。一一般情況下下在在混凝土澆澆注注完畢12小時(shí)后就就可以拆除除。5.9.3底模模拆拆除的要求求底模板拆除時(shí)的的強(qiáng)強(qiáng)度要求：：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝凝土土立方體抗抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值的百分率率（%）板＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100底模拆除之前必必須須要壓同條條件件混凝土試試塊塊，混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到了了以以上的要求求，并并且現(xiàn)場(chǎng)能能夠夠滿足拆除除模模板后仍保保留留著兩層支支撐撐時(shí)才能拆拆除除底板的模模板板?，F(xiàn)場(chǎng)模板拆除實(shí)實(shí)行行申請(qǐng)拆模模制制度，壓同同條條件混凝土土試試塊，如果果能能夠滿足要要求求，工長(zhǎng)提提交交拆模申請(qǐng)請(qǐng)，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人簽字字認(rèn)認(rèn)可后，工工長(zhǎng)長(zhǎng)方可組織織木木工進(jìn)行模模板板拆除作業(yè)業(yè)，并并向監(jiān)理報(bào)報(bào)告告。5.9.4后澆澆帶帶模板拆除除的的時(shí)間以及及要要求后澆帶的模板要要單單獨(dú)支設(shè)且且等等到后澆帶帶的的混凝土澆澆注注完畢且達(dá)達(dá)到到了設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度之后再拆拆除除。在后澆澆帶帶模板拆除除之之前在后澆澆帶帶那一跨內(nèi)內(nèi)的的支撐必須須要要上下對(duì)齊齊。5.9.5模板板拆拆除的做法法5.9.5.11墻墻、柱模板板：：模板拆除除時(shí)時(shí)先松開地腳腳木楔子、頂頂頂撐和鋼絲絲繩繩，再拆除對(duì)拉螺栓栓使模板與墻墻體脫離，輕輕輕輕撬擊使使模模板從混凝凝土土面脫離，確確確認(rèn)模板與與其其他物體沒沒有有任何連接接后后用塔吊吊吊至至存放位置置。脫脫模困難時(shí)時(shí)可可以采用撬撬棍棍在底部撬撬動(dòng)動(dòng)，嚴(yán)禁在在上上口撬動(dòng)、晃晃晃動(dòng)或用大大錘錘砸模板，拆拆拆除的模板板要要及時(shí)清理理模模板以及襯襯模模上的殘?jiān)?，在在面板上刷刷好好隔離劑且且每每次拆除后后進(jìn)進(jìn)行全面地地檢檢查和維修修。5.9.5.22頂頂板、梁模模拆拆除時(shí)，先先要要在支撐體體系系的上層鋪鋪設(shè)設(shè)一層木跳跳板板，人站在在上上部的木跳跳板板上拆模。拆拆拆除時(shí)先降降低低U托，拆除支支撐的木方方，然然后拆除第第一一塊模板，接接接著逐塊拆拆除除。拆除上上層層的模板用用人人工往下倒倒運(yùn)運(yùn)，不得直直接接往地上扔扔。待待頂板模板板拆拆完后，再再拆拆除支撐排排架架。模板的維護(hù)與修修理理5.10.1使使用用的多層板板運(yùn)運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)堆堆放下部務(wù)務(wù)必必墊平，堆堆料料高度不可可過過高，遇雨雨雪雪及時(shí)覆蓋蓋，防防止變形。5.10.2配配置置好的模板板、角角模、門窗窗洞洞口模板運(yùn)運(yùn)輸輸施工過程程中中輕拿輕放放，不不得磕碰，大大大鋼模進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前前廠家必須須在在模板背面面刷刷防銹漆，正正正面刷機(jī)油油以以防銹蝕。堆堆堆料高度不不得得過高以防防變變形。5.10.3模模板板拆除遵循循先先支后拆、后后后支先拆的的原原則。5.10.4模模板板拆除困難難時(shí)時(shí)，可使用用撬撬棍從模板板底底部加方木木作作為支點(diǎn)撬撬動(dòng)動(dòng)，嚴(yán)禁以以新新成型的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)為支點(diǎn)撬撬拆拆模板。5.10.5拆拆下下的模板和和支支撐、加固固件件、連接材材料料，應(yīng)清理理粘粘結(jié)物，涂涂刷刷脫模劑，并并并分類堆放放，如如發(fā)現(xiàn)模板板不不平或肋邊邊損損壞變形應(yīng)應(yīng)及及時(shí)修理，并并并補(bǔ)刷脫模模劑劑。5.10.6大大模模板應(yīng)及時(shí)時(shí)維維護(hù)，及時(shí)時(shí)清清理模板表表面面，保持大大模模板整潔及及配配套零件齊齊全全。質(zhì)量要求5.11.1保保證證項(xiàng)目模板及其支架必必須須具有足夠夠的的強(qiáng)度、剛剛度度和穩(wěn)定性性；；支撐要有有足足夠的支撐撐面面積。5.11.2基基本本項(xiàng)目模板接縫要嚴(yán)密密，不不得漏漿。模模模板與混凝凝土土接觸表面面清清理干凈并并涂涂隔離劑，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁隔離劑劑沾沾污鋼筋與與混混凝土接茬茬處處。梁板應(yīng)按照要求求進(jìn)進(jìn)行起拱，起起起拱的高度度要要符合設(shè)計(jì)計(jì)、本本方案以及及相相應(yīng)的規(guī)范范要要求。5.11.3模模板板安裝質(zhì)量量要要求模板及其支撐必必須須有足夠的的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度度和和穩(wěn)定性，不不不允許出現(xiàn)現(xiàn)沉沉降和變形形。模板表面要平整整，模模板接縫不不大大于2mm，接縫縫處應(yīng)加自自粘粘海綿條。模模模板表面應(yīng)應(yīng)清清理干凈，脫脫脫模劑涂刷刷均均勻。在澆筑砼過程中中，派派專人看模模，檢檢查扣件、對(duì)對(duì)對(duì)拉螺栓緊緊固固情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變型、松松動(dòng)動(dòng)等現(xiàn)象及及時(shí)時(shí)修整加固固。5.11.4允允許許偏差項(xiàng)目目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）（國(guó)標(biāo)）允許偏差（mmm）（長(zhǎng)城杯）檢驗(yàn)方法1軸線位置（墻、柱柱、梁）53尺量檢查2底模上表面標(biāo)高高±5±3用水準(zhǔn)儀或拉線線和和尺量檢查查3截面尺寸（墻、柱柱、梁）+3，-5±3尺量檢查4每層垂直度53用2m拖線板檢檢查5相鄰兩板表面高高低低差22用直尺和尺量檢檢查查6表面平整度52用2m靠尺和楔楔形塞塞尺檢查7陰陽角方正、順順直直22方尺、塞尺、線線尺尺8預(yù)埋鐵件中心線線位位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移22拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10，05，－010預(yù)留孔洞中心線位移105拉線、尺量尺寸＋10，0＋5，－011門窗洞口中心線33拉線、尺量寬、高±5±5對(duì)角線6612插筋中心線55尺量外露長(zhǎng)度+10，0+0，05.11.5質(zhì)質(zhì)量量控制措施施5.11.5..11模板制作選選材：同一一塊塊模板上的的背背楞厚度、膠膠膠合板厚度度應(yīng)應(yīng)分別一致致。5.11.5..22應(yīng)根據(jù)混凝凝土側(cè)壓力力選選用模板背背楞楞截面及間間距距，以保證證墻墻、柱模板板的的整體剛度度，防防止脹模。5.11.5..33扶墻柱施工工時(shí)，與上上道道工序交接接應(yīng)應(yīng)注意柱筋筋位位置正確，且且且不扭向。模模模板校正、加加加固時(shí)，每每塊塊模板應(yīng)設(shè)設(shè)兩兩根斜撐（或或或拉錨）；；并并對(duì)相鄰兩兩片片模板上口口往往下分別吊吊線線，找垂直直、找找方。澆筑筑混混凝土后，對(duì)對(duì)對(duì)柱進(jìn)行微微調(diào)調(diào)校正，防防止止柱身扭向向。5.11.5..44應(yīng)在墻、柱柱模板下口口設(shè)設(shè)清掃口，防防防止墻、柱柱夾夾渣、爛根根。5.11.5..55相鄰梁板模模板應(yīng)拼縫縫嚴(yán)嚴(yán)密順直，防防防止漏漿。5.11.5..66頂板模板下下與墻四周周用用刨平直的的方方木，粘貼貼海海綿條后，與與與墻面頂緊緊，以以防止漏漿漿。5.11.5..77后澆帶模板板支設(shè)應(yīng)自自成成體系，不不應(yīng)應(yīng)與樓板模模板板整體支設(shè)設(shè)，不不許拆模后后再再支頂。安全技術(shù)措施5.12.1大大模模板的運(yùn)輸輸、維維修、清理理與與儲(chǔ)存5.12.1..11大模板運(yùn)輸輸注意事項(xiàng)項(xiàng)①大模板運(yùn)輸時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)墊好墊木木，防防止運(yùn)輸途途中中模板表面面與與車體進(jìn)行行摩摩擦，損壞壞表表面。②大模板運(yùn)輸?shù)降綀?chǎng)地地后，由信信號(hào)號(hào)工配合裝裝卸卸工進(jìn)行模模板板裝卸，統(tǒng)統(tǒng)一一聽從指揮揮。③運(yùn)輸車輛應(yīng)停停放在在無斜面的的路路面上，車車輛輛停止穩(wěn)定定后后再進(jìn)行裝裝卸卸。5.12.1..22大模板的維維修與清理理①拆下的模板和和支撐撐、加固件件、連連接材料，應(yīng)應(yīng)應(yīng)清理粘結(jié)結(jié)物物，涂刷脫脫模模劑，并分分類類堆放，如如發(fā)發(fā)現(xiàn)模板不不平平或肋邊損損壞壞變形應(yīng)及及時(shí)時(shí)修理，并并補(bǔ)補(bǔ)刷脫模劑劑。②大模板應(yīng)及時(shí)時(shí)清理理維護(hù)及清清理理模板表面面，保保持大模板板整整潔及配套套零零件齊全。5.12.1..33模板的存儲(chǔ)儲(chǔ)注意事項(xiàng)項(xiàng)①大模板存放場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)夯實(shí)平整整，并并使用混凝凝土土進(jìn)行硬化化，不不得有積水水。②大模板堆放應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)插插放放架，只要要模模板不在墻墻上上，就應(yīng)該該直直接放到架架子子內(nèi)，不得得靠靠在其他模模板板或構(gòu)件上上，以以免下腳滑滑移移傾倒。③在大模板的存存放區(qū)區(qū)要掛設(shè)大大模模板存放管管理理制度、大大模模板區(qū)負(fù)責(zé)責(zé)人人標(biāo)牌。④大模板插放架架應(yīng)搭搭設(shè)牢固，插插插放架架體體的的各種桿件件必必須按結(jié)構(gòu)構(gòu)腳腳手架規(guī)范范要要求支搭，立立立桿下墊50mm厚的腳手板板，四面設(shè)設(shè)剪剪刀撐，四四周周和中間區(qū)區(qū)域域設(shè)置800mm寬的循環(huán)道道，設(shè)護(hù)身身欄欄桿（高1..5m），作作業(yè)面滿鋪鋪腳腳手板，立立面面掛密目網(wǎng)網(wǎng)，人人員上下設(shè)設(shè)爬爬梯。5.12.2大大模模板吊運(yùn)5.12.2..11吊裝危險(xiǎn)區(qū)區(qū)域，必須須有有專人監(jiān)護(hù)護(hù)，非非施工人員員不不得進(jìn)入危危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)。吊裝裝危危險(xiǎn)區(qū)域劃劃為為警示區(qū)域域，用用警示繩圍圍護(hù)護(hù)。起吊物物下下方不得站站人人。5.12.2..22模板吊運(yùn)時(shí)時(shí)不得碰撞撞鋼鋼筋及已安安裝裝完的模板板。吊裝模板板時(shí),用大模板專專用安全索將將模板與墻體體主筋拉結(jié)牢牢固（注：用用鋼絲繩繞在在主筋上，并并非將掛鉤鉤鉤在主筋上）,然后摘鉤。大模板安全索示示意意圖（用鋼鋼絲絲繩、繩夾夾、鎖鎖扣自制）5.12.2..33對(duì)木制大模模板制作專專用用吊環(huán)，吊吊環(huán)環(huán)長(zhǎng)600mmm，上口寬寬120mmm，下口寬1550mm，采采用20鋼筋；1200mm×1120mmm鋼板，厚度度10mm；直直徑20的螺絲，長(zhǎng)長(zhǎng)度200mmm；鋼板與鋼筋筋雙面滿焊焊、螺螺母與鋼板板滿滿焊。詳見下下圖：木制大模板吊環(huán)環(huán)制制作與安裝裝示示意圖5.12.2..44模板起吊前前，必須檢檢查查固定鉤是是否否緊固。5.12.2..55塔吊在吊運(yùn)運(yùn)大模板時(shí)時(shí)，每每次只能吊吊運(yùn)運(yùn)一塊；在吊吊運(yùn)角模時(shí)時(shí)，每每次最多只只能能吊兩塊，但但但是吊點(diǎn)要要在在同一水平平面面上。5.12.2..66大模板吊環(huán)環(huán)的檢查：：大大模板吊環(huán)環(huán)是是受力構(gòu)件件，必必須保證有有足足夠的安全全系系數(shù)。施工工過過程中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常常檢查吊環(huán)環(huán)，若若發(fā)現(xiàn)焊縫縫開開焊或被碰碰撞撞而損壞時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)立即修復(fù)復(fù)。5.12.2..77螺栓、墊片片、銷子等等大大模板配件件吊吊運(yùn)時(shí)必須須用用專用工具具箱箱。5.12.2..88吊裝門窗洞洞口模時(shí)使使用用雙吊點(diǎn)起起吊吊。先將洞洞口口模板平放放，然然后用兩根根副副繩分別在在洞洞口模板1//3、2/3高度處處穿過并形形成成閉合吊索索，掛掛上主繩后后緩緩緩起吊脫脫離離地面，待待平平穩(wěn)后吊至至工工作面。5.12.3模模板板安裝5.12.3..11工人進(jìn)場(chǎng)前前要接受安安全全教育，進(jìn)進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)正確確佩佩戴好安全全帽帽；5.12.3..22架子工要求求持證上崗崗，作作業(yè)時(shí)衣著著要要靈便，穿穿防防滑的膠底底鞋鞋；5.12.3..33高空作業(yè)必必須系好安安全全帶，安全全帶帶必須做到到高高掛低用，安安安全帶要與與主主體結(jié)構(gòu)緊緊密密相連，防防止止高空墜落落；；5.12.3..44高處作業(yè)時(shí)時(shí)，工具應(yīng)應(yīng)裝裝入工具袋袋中中，隨用隨隨取取；5.12.3..55大模板安裝裝前應(yīng)按配配模模設(shè)計(jì)平面面圖圖規(guī)定位置置將將雙排腳手手架架、護(hù)欄及及爬爬梯等搭設(shè)設(shè)齊齊全并掛安安全全網(wǎng)、作業(yè)業(yè)面面滿鋪腳手手板板；5.12.3..66大模板安裝裝時(shí)應(yīng)按模模板板編號(hào)順序序遵遵循先內(nèi)側(cè)側(cè)、后后外側(cè)，先先橫橫墻、后縱縱墻墻的原則安安裝裝就位；5.12.3..77模板安裝操操作流程：：吊吊入角?！跞胍粋?cè)墻墻模、就位位、調(diào)調(diào)垂直—穿拉桿就位另一側(cè)側(cè)墻模安裝穿墻螺螺栓，調(diào)垂垂直直度處理節(jié)節(jié)點(diǎn)（安裝裝陰陰角連接器器、模模板連接器器等等）；5.12.3..88操作工人在在現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)設(shè)大大鋼模時(shí)，單單單塊模吊起起時(shí)時(shí)，必須設(shè)設(shè)專專業(yè)信號(hào)工工指指揮，小心心平平穩(wěn)地就位位在在墻柱位置置線線處，用大模模板專用安安全全索將模板板與與墻體主筋筋牢牢固地連接接在在一起,然后摘鉤；；5.12.3..99大模板安裝裝時(shí)頂部和和根根部要有固固定定措施，詳見見下圖：大模板及操作架架支支設(shè)圖5.12.3..110大模板支支撐必須牢牢固固、穩(wěn)定，支支支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)設(shè)在在堅(jiān)固可靠靠處處，不得與與腳腳手架拉結(jié)結(jié)；；5.12.3..111組裝平模模時(shí)，應(yīng)及及時(shí)時(shí)用卡具或或安安全索將相相鄰鄰模板連接接好好，防止傾傾倒倒；5.12.3..112對(duì)空間狹狹窄、無法法安安裝支腿的的模模板或就位位后后的模板不不能能及時(shí)安裝裝穿穿墻螺栓時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)用鋼模板板安安全索將同同一一墻體正反反兩兩塊模板相相互互拉結(jié)，嚴(yán)嚴(yán)禁禁使用鉛絲絲臨臨時(shí)固定；；5.12.3..113外墻大鋼鋼模板必須須安安裝在托架架上上，嚴(yán)禁固固定定在懸挑腳腳手手架上；托托架架固定采用用直直徑25的勾頭螺螺栓與結(jié)構(gòu)構(gòu)墻墻體固定牢牢固固，間距不不超超過1.2mm。詳見下圖：：外墻大模板、操操作作架支設(shè)及及托托架做法5.12.3..114安裝墻體體外側(cè)模板板時(shí)時(shí)，搭好外外防防護(hù)架，及及時(shí)時(shí)做好護(hù)身身欄欄和安全網(wǎng)網(wǎng)，安安全網(wǎng)必須須封封嚴(yán)，安裝裝外外防護(hù)架和和外外模的操作作人人員必須系系好好安全帶；；5.12.4模模板板拆除墻、柱模板在混混凝凝土強(qiáng)達(dá)到到11.2Mppaa后，能保證證構(gòu)件表面面及及棱角不因因拆拆模而損壞壞后后，方可拆拆除除。5.12.4..11.柱模板拆拆除：先拆除斜撐，再再松松動(dòng)螺絲，然然然后用撬棍棍輕輕輕撬動(dòng)模模板板，使模板板與與混凝土脫脫離離。掛鉤，拆拆拆除螺絲及及大大模板鎖扣扣。吊吊走柱子模模板板。5.12.4..22.大模板拆拆除：①拆模順序?yàn)椋海合炔鸩鹂v墻模板板，后后拆橫墻模模板板。先拆除除安安裝配件，后后后松動(dòng)、拆拆除除穿墻螺栓栓，使使大模板和和墻墻體脫離，如如如有吸附，可可可在模板下下口口進(jìn)行撬動(dòng)動(dòng)，拆拆下大模板板，然然后拆除陰陰角角模。②拆除穿墻螺栓栓時(shí)，先先松動(dòng)大螺螺母母，取下墊墊片片，利用楔楔片片插銷轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)穿穿墻螺栓，使使使之與混凝凝土土產(chǎn)生脫離離，再再敲擊小端端，然然后將螺栓栓退退出混凝土土，避避免混凝土土表表面掀皮現(xiàn)現(xiàn)象象。③起吊大模板之之前，將將墻體相連連的的所有附件件全全部取出，使使使大模板完完全全脫離墻體體，經(jīng)經(jīng)檢查無誤誤后后方可起吊吊。起起吊模板平平穩(wěn)穩(wěn)緩慢，嚴(yán)嚴(yán)禁禁磕撞混凝凝土土墻體。④拆除外墻模板板時(shí)，先先拆除外墻墻外外側(cè)模板。拆拆拆除前，塔塔吊吊吊鉤吊住住吊吊環(huán)，待連連接接件全部取取掉掉后，吊出出模模板。⑤拆下的模板必必須一一次放穩(wěn)，存存存放時(shí)傾斜斜角角度應(yīng)滿足足775°～80°自穩(wěn)角角，并放入入模模板插放架架，以以確保安全全。⑥定期安排專人人對(duì)模模板上的配配件件進(jìn)行檢查查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)時(shí)解決。⑦模板拆除后應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)棱棱角角部位進(jìn)行行保保護(hù)。⑧洞口模拆模后后，進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格清清理理；重新調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)至定型尺尺寸寸，以便下下次次周轉(zhuǎn)。運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及吊裝過過程程中應(yīng)避免免砸砸撞現(xiàn)象，吊吊吊裝要合理理，防防止支撐變變形形。文明施工及環(huán)境境保保護(hù)措施文明施工措施所有施工人員進(jìn)進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)，必必須須戴好安全全帽帽，穿著工工作作服，不準(zhǔn)準(zhǔn)赤赤膊赤腳進(jìn)進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)施工工。為為防止觸電電事事故的發(fā)生生，除除按規(guī)定穿穿戴戴防護(hù)工作作服服、防護(hù)手手套套和絕緣鞋鞋外外，還應(yīng)保保持持干燥和清清潔潔。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸吸煙煙，施工中中嚴(yán)嚴(yán)禁打鬧、嬉嬉嬉笑，要集集中中精力，施施工工人員不準(zhǔn)準(zhǔn)大大聲喧嘩。施工人員要聽從從安安排，分區(qū)區(qū)劃劃段負(fù)責(zé)，各各各工種要協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)配合施工工，以以確保運(yùn)料料、綁綁扎、焊接接能能順利進(jìn)行行?，F(xiàn)場(chǎng)建立臨時(shí)廁廁所所，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)的的零散碎料料和和垃圾應(yīng)及及時(shí)時(shí)清理，堆堆放放在指定地地點(diǎn)點(diǎn)，及時(shí)外外運(yùn)運(yùn)，以免影影響響施工。施工現(xiàn)場(chǎng)的材料料、機(jī)機(jī)械、消防防、安安全、衛(wèi)生生、環(huán)環(huán)保等管理理都都要指派專專人人負(fù)責(zé)，并并定定期檢查，做做做好記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必必要要的標(biāo)語牌牌，標(biāo)標(biāo)語牌的字字跡跡應(yīng)書寫規(guī)規(guī)范范，工整漂漂亮亮，并經(jīng)常常保保持清潔。施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)排排水水措施,保證現(xiàn)場(chǎng)無無冰雪現(xiàn)象象,,現(xiàn)場(chǎng)排水必必須經(jīng)沉淀淀處處理后,方可排入雨雨污水管,對(duì)施工臨時(shí)時(shí)道路進(jìn)行行硬硬化處理,隨時(shí)清掃遺遺落的土方方垃垃圾,使其保持整整潔、堅(jiān)實(shí)實(shí)、暢暢通。環(huán)境保護(hù)措施工地現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守守GGB1255223—90《建筑施施工場(chǎng)界噪噪聲聲限值》規(guī)規(guī)定定的噪聲限限值值，制定降降噪噪制度。施施工工作業(yè)中鋼鋼筋筋要輕拿輕輕放放，杜絕操操作作人員大聲聲喧喧嘩、敲打打等等人為噪聲聲的的發(fā)生。工作業(yè)區(qū)的刨花花、木木屑、碎木木自自產(chǎn)自清、日日日產(chǎn)日清、活活活完場(chǎng)清。施工中有噪聲的的工工序應(yīng)安排排在在白天；鋸鋸、刨刨材料時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)在木工棚棚內(nèi)內(nèi)進(jìn)行，必必要要時(shí)采取隔隔音音減噪措施施。施工清理出的垃垃圾圾應(yīng)裝如容容器器外運(yùn)，不不得得向下拋撒撒。所有施工人員進(jìn)進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)，必必須須戴好安全全帽帽，穿著工工作作服，不準(zhǔn)準(zhǔn)赤赤膊赤腳進(jìn)進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)施工工。為為防止觸電電事事故的發(fā)生生，除除按規(guī)定穿穿戴戴防護(hù)工作作服服、防護(hù)手手套套和絕緣鞋鞋外外，還應(yīng)保保持持干燥和清清潔潔。模板計(jì)算書模板計(jì)算全按最最不不利因素考考慮慮，計(jì)算時(shí)時(shí)按按最大截面面計(jì)計(jì)算。計(jì)算依依據(jù)：《建建筑筑施工模板板安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范范》JGJ1162-220008；《建筑施工工扣件式鋼鋼管管腳手架全全技技術(shù)規(guī)范》JJJGJ1300-200011。7.1框架梁模模板計(jì)算按最不利因素考考慮慮：梁600×11100，板板厚300mmm計(jì)算7.1.1梁側(cè)側(cè)模板基本本參數(shù)計(jì)算斷面寬度66000mm，高高度11000mm，兩側(cè)側(cè)樓板厚度度3300mm。模板面板采用普普通通膠合板。內(nèi)龍骨布置6道道，內(nèi)內(nèi)龍骨采用用440×800mmm木方。外龍骨間距50000mm，外龍龍骨采用雙雙鋼鋼管48mmm×3.00mmm。對(duì)拉螺栓布置22道道，在斷面面內(nèi)內(nèi)水平間距距2200+44000mm，斷斷面跨度方方向向間距5000mm，直徑徑16mm。面板厚度15mmmm，剪切強(qiáng)度度1.4N//mm2，抗抗彎強(qiáng)度155.0N//mmm2，彈性性模量60000.0NN//mm2。木方剪切強(qiáng)度11..3N/mmmm2，抗彎強(qiáng)強(qiáng)度13.00N/mmm22，彈性模量量9000..0N/mmmm2。模板組裝示意圖圖7.1.2梁側(cè)側(cè)模板荷載載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)計(jì)算算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮慮新新澆混凝土土側(cè)側(cè)壓力和傾傾倒倒混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的荷載載設(shè)設(shè)計(jì)值；撓撓度度驗(yàn)算只考考慮慮新澆混凝凝土土側(cè)壓力產(chǎn)產(chǎn)生生荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值。新澆混凝土側(cè)壓壓力力計(jì)算公式式為為下式中的的較較小值:其中c——混混凝凝土的重力力密密度，取244.0000kkN/m33；；t——新澆澆混凝土的初初凝凝時(shí)間，為為00時(shí)(表示無資料料)取200/((T+15))，取5.7114h；T——混凝凝土的入模溫溫度度，取20..000℃；V——混凝凝土的澆筑速速度度，取2.5500m//hh；H——混凝凝土側(cè)壓力計(jì)計(jì)算算位置處至至新新澆混凝土土頂頂面總高度度，取取3.0000m；1——