xx中學南區(qū)綜合樓施工組織設計

目錄TOC\o"1-9"第一章、工程綜述 11．1編制依據 11．2工程概況 11．3施工條件 41．4工程認識 41．5工程施工總體目標 5第二章、施工部署 82．1施工組織機構 82．2施工準備 92．3主要施工工具、勞動力計劃 112．4施工組織及施工流水段劃分 13第三章、施工總平面布置圖及說明 143．1綜合布局原則 143．2施工用水、用電 143．3主要機械設備布置 153．4施工臨設及材料堆場布置 153．5現場消防控制管理 163．6現場綜合管理 16第四章、主要分部工程施工方案 174．1工程測量 174．2基礎工程 204．3主體工程 264．3．1模板工程 264．3．2鋼筋工程 294．3．3砼工程 314．3．4砌體施工 334．3．5腳手架及工程垂直運輸 354．3．6重點、難點部位質量保證措施： 364．4裝飾工程 384．4．1內墻、天棚抹灰及乳膠漆施工 384．4．1．1頂棚水泥砂漿抹灰 384．4．1．2墻面水泥砂漿抹灰 404．4．1．3乳膠漆施工 424．4．2防滑地磚粘貼工程 424．4．3瓷磚墻面施工 444．4．4外墻面磚施工 454．4．5水磨石地面施工 464．4．6門窗安裝及油漆工程 474．4．6．1塑鋼門窗安裝 474．4．6．2木門安裝 494．4．6．3油漆工程 494．5屋面、衛(wèi)生間防水工程施工 504．5．1細石砼剛性防水層施工 504．5．2SBS防水卷材施工 514．5．3防水工程施工技術要點 554．5．4防水工程施工質量控制措施 56第五章、安裝工程 575．1建筑電氣工程 575．2建筑給排水工程 645．2．1施工程序 645．2．2配合土建預留、預埋 645．2．3管道安裝原則及一般要求 645．2．4PVC-U排水管安裝 655．2．5PP－R塑料給水管道安裝 675．2．6消火栓管道安裝 685．2．7水壓試驗 685．2．8潔具安裝 705．2．9水沖洗 71第六章、工程質量保證措施 726．1工程質量保證體系 726．2工程質量保證措施 726．3成品保護措施 776．4工程質量硬性保證措施 816．4．1室外墻面 826．4．2墻橫豎線角 826．4．3水落管 836．4．4屋面坡度 836．4．5屋面細部 836．4．6室內頂棚、室內墻面 846．4．7地面與樓面 846．4．8樓梯、踏步 856．4．9油漆 856．4．10室內給排水 866．4．11室內電氣 876．4．12避雷裝置 896．5檔案資料管理 90第七章、特殊季節(jié)施工質量保證措施 917．1夏季施工措施 91第八章、安全、文明施工及環(huán)境保護措施 938．1施工安全生產措施 938．2現場文明施工措施 958．3施工環(huán)境保護措施 968．4確保業(yè)主正常業(yè)務工作的施工保證措施 97第九章、工程項目協(xié)調管理 989．1尊重業(yè)主，服從管理 989．2尊重監(jiān)理，服從指揮 989．3尊重設計，精心施工 999．4搞好聯絡，加強協(xié)調 100第十章、工程質量回訪、保修與服務 102工程綜述編制依據（一）由建設方發(fā)放的《施工圖紙》及圖紙會審相關資料。（二）踏勘工地現場及調查資料。（三）我司擁有的科技成果、工法成果及多年來施工類似工程實踐中積累的經驗。（四）嚴格遵守國家及政府有關部門在安全施工、文明施工、環(huán)境保護等方面的具體規(guī)定和技術標準；尊重施工區(qū)域周邊單位和校內師生多年來的生活、學習、工作習慣。（五）由國家有關部門頒布的現行設計規(guī)范、施工技術規(guī)程、規(guī)范、質量檢驗評定標準及驗收辦法。工程概況2，建筑總高度為15.3m，為地下一層、地上四層局部二層框架結構；底層層高4.5米，標準層層高3.6米。工程安全等級為二級，抗震設防烈度為7度，屋面防水等級為Ⅱ級。該工程設計合理使用年限為50年。工程質量要求為合格，工期要求為365天。（一）結構設計基礎：采用獨立基礎（零星挖孔樁），一句安慶市建和建筑設計有限責任公司提供的勘察報告書，基礎持力層在第二層粘土上，地基承載力不小于300KPA，開挖好后須通知有關部門驗槽，主樓地下室為筏板基礎?；炷翗颂枺夯A墊層C15，地下室及筏板基礎為C25，框架柱為C30，其他為C20.主體結構形式為現澆框架結構，+0.00以下采用Mu10實心磚，M10混合砂漿砌筑，基礎以上填充墻采用混凝土空心砌塊，M5混合砂漿砌筑。填充墻高度超過4米設置構造柱，長度超過5米設置水平臥梁，女兒墻按照間距3米設置構造柱，洞口寬度超過2米設置構造柱。（二）建筑設計：樓地面：衛(wèi)生間樓地面面層為防滑地磚面層，教室、樓梯間、外廊采用水磨石樓地面。內墻、天棚：教室為混合砂漿墻面及天棚，乳膠漆飾面；衛(wèi)生間采用彩釉磚墻裙，墻面、天棚水泥砂漿抹灰、涂料噴涂飾面。墻體界面采用300鋼絲網加固。踢腳：水磨石踢腳板。外墻面：外墻乳膠漆涂料噴涂。門窗：塑鋼門窗，教室洗滌間采用木質夾板門。欄桿：鋼欄桿，塑料扶手，灰色面漆。屋面構造：S20厚1：3水泥砂漿找平層；基層處理劑；3厚高聚物瀝青防水涂膜；3厚改性瀝青卷材防水層；40厚擠塑聚苯烯泡沫塑料板；保護薄膜；25厚1：2.5水泥砂漿面層。（三）安裝工程概況：安裝工程包括給排水、供配電、照明、防雷接地。該工程各給水立管均采用管壓直供，上行上給。室內給水管采用PP-R給水管，熱熔連接；室外給水管采用PVC-U，承插粘接；消防采用鍍鋅鋼管，螺紋連接。室內排水采用PVC-U，室外排水管材采用混凝土管。消火栓暗裝，樓層配置手提式磷酸鹽滅火器。工程電源由市政低壓電線380/220V直接進入學校教學樓總配電箱，主干線采用聚乙烯絕緣電纜埋地敷設，各類電源從總配電箱采用鋼管暗埋引至各層電氣箱，并由層箱呈放射狀PVC管敷設至各房間。各層室內照明、插座采用PVC管沿天棚、樓板或墻內暗設。工程照明器具包括吸頂燈、熒光燈、應急燈、應急指示燈、安全出口燈。該工程的電氣接地采用TN－S系統(tǒng)，防雷接地在屋面采取避雷帶、避雷帶，利用柱主鋼筋作引下線，利用基礎內主鋼筋輔以扁鋼通長焊接作接地體。該工程的弱電部分包括通信線路、有線電視、廣播系統(tǒng)，上述弱電各系統(tǒng)的主線采用鋼管暗敷，分支線采用PVC管在墻體內暗敷設。施工條件1、現場三通基本具備，場地平基未全部完成，基本具備入場條件。入場通路為學校公路，施工用電源、水源由業(yè)主指定位置接入施工范圍內，可滿足施工需要。2、施工道路利用學校入口公路，施工期間必須作好道路交通組織管理工作，以保證施工車輛順利運送材料和學校施工安全。3、施工現場布置必須保證學校正常工作秩序。根據招標方要求，施工臨時設施可以利用操場，占地范圍必須經過批準。施工場地緊鄰學校辦公樓和教師宿舍，施工時必須保證安全作業(yè)、降低施工干擾。工程認識“質量是企業(yè)的生命，信譽乃企業(yè)之瑰寶。”優(yōu)秀的設計要以卓越的施工質量來保證。我司若中標承建，必將高度重視、全力以赴，依靠本公司的管理、技術和裝備的優(yōu)勢，遵循設計，恪守合同，精心組織，讓一流的設計加一流的施工質量，共同塑造一流的建筑產品，為我司的進一步發(fā)展打下一個堅實的基礎。我公司有這樣的決心，同時也有這樣的實力和有利條件，這是因為：我司匯集了大批優(yōu)秀施工管理人才，有施工同類教學樓工程的成功經驗和成熟工藝，在近年承建的各項類似建筑施工中，積累了豐富經驗和大量的施工技術資料，工藝日臻完善，深諳施工過程中應嚴格控制的各質量管理要點，對于各分部分項工程的質量管理以及各專業(yè)施工單位的交叉穿插和相互協(xié)調關系了若指掌，可以確保主體質量，滿足使用功能，保證裝飾效果。我們尤其理解業(yè)主對本工程的期盼和要求。我們定將在質量、工期、造價等多項綜合指標上，全方位滿足業(yè)主的一切合理要求。我們將及時全面履行我們對業(yè)主的各項承諾，按時保證完成施工任務，將本工程建成巴縣附小的高質量、高標準建筑，確保學校按時投入使用。工程施工總體目標我司在多年的施工管理中，積累了一套完整的質量保證體系，在我司的質保體系手冊中，明確了企業(yè)的質量方針和質量目標，并規(guī)定了我們承擔的義務和承諾，充分體現了本公司對質量的追求，使本企業(yè)交付的每項工程產品都能充分體現設計意圖和合同要求，使業(yè)主滿意、放心。若我司有幸中標，將把“質量管理、重在工序”的主導結合公司的質量保證體系如實運作于項目中以回報業(yè)主的選擇與信任，用實際行動來證明我司的承諾，實現質量目標。（一）質量目標保證本工程一次交驗達到合格標準。1、嚴格按國家現行施工驗收規(guī)范施工，嚴格按照國家《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》，檢評各分部分項工程，確保本工程一次性交驗合格并爭取達到優(yōu)良標準。2、嚴格執(zhí)行ISO9002系列標準，加強工程質量過程控制，確保各施工過程施工工藝處于受控狀態(tài)。3、堅決貫徹執(zhí)行《建設工程質量管理條例》及《工程建設標準強制條文》的有關條款，嚴格履行施工單位的質量責任和義務，確保建設工程施工質量。4、保證圓滿實現本工程的所有各項使用功能，并加強對主要分部的質量控制，徹底消除衛(wèi)生間內“滴、滲、積水”及排水不暢等質量通病。真正做到：該通的地方暢通無阻，不該漏的地方滴水不漏。讓用戶對結構安全放心，對使用功能舒心，對觀感質量開心。（二）工期目標本工程本次招標范圍365天。在保證質量、安全、文明施工的前提下，根據我司的施工管理能力、技術水平和擬投入的機械設備、物資及勞動力等狀況，本工程完全能在承諾工期內全面竣工交驗。（三）安全生產、文明施工目標1、創(chuàng)安全文明施工達標現場，杜絕死亡事故、重傷事故、火災事故，負傷頻率控制在0.5%以內。2、認真貫徹實施國家建設部《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）要求、安慶市建設委員會發(fā)文件要求、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096-93）及國家有關衛(wèi)生的標準、規(guī)范，創(chuàng)安慶市文明建筑工地。（四）科技進步目標為確保工程質量、降低成本、縮短工期、減輕勞動強度、提高效率，在本施工中發(fā)揮我司的優(yōu)勢，充分利用我司成功的QC成果技術，并積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備和現代化管理技術，全面推行電算技術及計算機輔助管理，嚴格按ISO9002質量體系管理模式進行項目法管理，做到人無我有，人有我強，在該項目施工中爭獲科技進步獎。（五）服務目標1、重合同、守信譽，尊重業(yè)主，服從監(jiān)理，積極配合業(yè)主、監(jiān)理和設計單位的工作，接受業(yè)主、監(jiān)理對工程質量、施工進度計劃的監(jiān)督。2、為業(yè)主提供一流的服務，確保用戶滿意，質量問題投訴率為零。3、嚴格執(zhí)行《建設工程質量管理條例》中有關工程質量保修的規(guī)定，積極進行工程回訪，讓用戶滿意、放心。施工部署施工組織機構1、機構設置針對本工程的范圍、內容、數量與特點，根據現代科學工程管理理論，并結合我公司多年來在項目法工程管理中積累的施工經驗，組建一支精明強干、反應快速、經驗豐富、工作負責的項目管理班子，進行本項目的施工管理，全面履行合同內容，從組織上為實現本工程各項目標打下堅實的基礎，其施工組織機構網絡附后。2、機構職能項目經理：接受公司直接管理，對本工程的質量、進度、成本、安全文明施工、環(huán)境保護負全部責任。以經濟手段為紐帶，以行政手段為監(jiān)督制約的原則，確保項目各類人員在組織行動方面、上崗盡職方面、分工合作方面、保證質量進度目標方面在組織管理措施上落實到位。項目技術負責人：對本工程質量、技術負全面責任，負責督促貫徹執(zhí)行國家及地方的規(guī)范、規(guī)程和全面質量管理，負責各分部分項施工方案的編制以及施工過程中的檢查、檢驗、試驗工作，確保施工過程中的質量始終處于受控狀態(tài)，并負責提供完整的檔案資料。施工負責人：應根據本工程的總體質量策劃，負責分項工程的工藝設計，并具體實施工程的施工管理及各工程協(xié)調，負責隱蔽工程的驗收，記錄及歸檔工作，確保每一道工藝達到目標要求。材料負責人：應按合同要求，辦理材料購進、檢驗、試驗直至運至現場的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相關證件的驗收歸檔工作。安裝工程負責人：對本工程水、電安裝進度、成本、安全文明施工、成品保護負全部責任，搞好組織水、電安裝人員，上崗盡職、分工協(xié)作、保證水、電安裝質量進度目標在管理措施上落實到位。3、機構保證（1）組織機構必須落實并保持相對穩(wěn)定，以利施工技術管理的專業(yè)性、連續(xù)性、一致性。（2）現場施工管理系統(tǒng)中所有人員，開工后必須全部到位到崗，凡是組織機構網絡圖中所列各職能人員，均應保持穩(wěn)定，恪盡職守。（3）所有管理人員要求思想、業(yè)務素質過硬，全部持證上崗。施工準備1、內業(yè)技術準備：（1）認真閱讀，審核施工圖紙和學習相關施工規(guī)范，做好讀圖紀要；（2）臨時設施工程的具體設計；（3）編制實施性施工組織設計與供料計劃;（4）編制重點工序的作業(yè)指導書；（5）編寫各種有針對性的保證措施；（6）結合工程特點和企業(yè)管理特點，編寫技術管理辦法和實施細則；（7）備齊必要的技術規(guī)范和技術資料；（8）提供業(yè)主和監(jiān)理工程師招標合同文件要求的其它資料。2、施工技術準備：（1）現場詳細調查與地質地貌勘察；（2）根據控制標志確定出建筑物的定位軸線及標高；（3）各種工程材料的調查與測試分析，并出具試驗報告；（4）各種測試儀器設備校檢并辦理計量合格證書；（5）掌握施工中所涉及的各種外部數據。技術準備工作按時間進程分為前、中、后三個階段，前期是基礎，中期是強化，后期是完善。技術準備工作堅決做到：準備項目齊全，執(zhí)行標準正確，內容完善齊備，超前計劃布局，及時指導交底，重在檢查落實。主要施工工具、勞動力計劃1、機械設備配備根據施工計劃要求，配備足夠的完好的施工機械設備。施工設備應合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場（施工主要機械設備配置見附表），機具設備布置詳“施工總平面布置圖”。2、勞動力配置根據本工程特點，要求企業(yè)具有相當的物資、設備、人員集結能力，以作為工程的前期準備。為此，我司充分按工程進度的需要，將勞動力分期分批進入現場（具體詳各施工階段勞動力需用計劃表）。勞動力組織計劃表單位：人序號工種施工階段基礎結構建筑裝修1測量工122木工及模板工15203鋼筋工12184砼工555抹灰工5156磚工10207石工、普工1015158電焊工2229架子工46610電工11111防水作業(yè)隊6主要施工機具需用計劃序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量（臺）國別產地制造年份額定功率（KW/臺）生產能力1塔吊QTZ40D型1武漢2012352砼輸送泵HTB501鄭州201270商品混凝土公司提供3砂漿攪拌機UJ3252安慶20124潛水泵20m揚程4安慶201255圓盤鋸MJ1092安慶201236插入式振動棒ZX504安慶20127鋼筋加工設備1套安慶20128鋼筋豎焊機MHS-36A1合肥2012409交流電焊機BS-3002合肥20122010氧割設備1201211型材切割機Φ4001201212電動開孔器Φ16-50120123、周轉材料配備為保證本工程高速施工，根據工程工期計劃安排，并充分考慮施工流水劃分和施工進度要求，周轉架料按二層需要量配置，（詳周轉材料計劃表）；工程材料由材料部門按計劃分期分批供給。周轉材料計劃表序號材料名稱單位計劃量備注1鋼管ф48×T50以具體使用量為準2竹膠板m21500以具體使用量為準3鋼管扣件萬只1以具體使用量為準4U型扣萬只以具體使用量為準5竹跳板塊120以具體使用量為準6密目安全網M22000以具體使用量為準施工組織及施工流水段劃分根據工程特點和工期要求，將本工程分為二個施工段組織平行施工，適時穿插作業(yè)。工程工藝順序按基礎——→主體——→砌筑——→抹灰——→裝飾，以先下后上、先外后內、外裝飾先上后下原則進行組織。施工總平面布置圖及說明綜合布局原則1、根據工程的施工特點，合理安排，統(tǒng)籌協(xié)調，做到文明整潔。2、根據施工進度要求和工程實際情況，確定機具設備。3、本著減少運距，節(jié)省費用，降低成本的目的。4、道路、排水、排污等滿足文明施工有關法規(guī)和條例。5、滿足對環(huán)境保護的要求。6、現場布置不影響道路交通。施工用水、用電（一）施工用水施工用水以業(yè)主提供的水源接口引出。（二）施工用電1、現場設置配電室，施工用電從學校配電房處引至現場配電室，再設環(huán)形路線引至各工作面。2、嚴格按現場的實際情況，架空線路不影響材料的運輸和施工作業(yè)。3、輸電線路嚴格按三相五線制架設，做到“一機、一閘、一漏電保護、有序分配，按三級用電的原則，各工作段面設置二、三級配電箱。4、生活區(qū)照明用電一律采有36V低壓照明，保證安全。主要機械設備布置1、砼攪拌機：本工程采用現場自拌砼施工，設置砼攪拌機二臺位于操場角部。2、鋼筋加工機械：在操場角部設置鋼筋加工房，配置鋼筋加工設備。3、砂漿攪拌機：配置2臺砂漿拌合機并根據施工需要進行動態(tài)位置調整。4、垂直運輸設備：塔吊布置在操場角部，保證建筑施工覆蓋區(qū)域；塔吊采用臂長40米塔吊一臺，樓層設置型鋼平臺用于材料轉運。施工臨設及材料堆場布置（一）在現場修建臨設作辦公、生活用房、食堂、衛(wèi)生間，在操場角部施工用地區(qū)域內設置鋼筋加工房、木工房、機修間、水泥庫房、材料庫房。（二）各種原材料堆場主要布置在工程南側，作到堆場整齊統(tǒng)一，堆卸整齊，通道順暢，做到場地使用井然有序?，F場消防控制管理（一）加強重點控制，針對易燃材料庫房、材料堆場、配電房、木材加工點等各重點部位增設干粉、泡沫滅火器若干，并布設少量水管作消防備用。（二）落實消防制度，組成由項目經理任組長的消防約6人，接受公司及專業(yè)部門的培訓，以預防為主，防消結合，確保安全生產。現場綜合管理建立現場平面布置綜合管理責任制，定期組織檢查，對違反綜合管理的單位進行強制整改，對違章嚴重者給予經濟制裁，以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。隨著施工階段的變化，綜合布置應本著動態(tài)管理的原則進行動態(tài)調整和統(tǒng)籌，以滿足施工需要，達到經濟科學、合理的目標。各專業(yè)協(xié)作單位入場后，由項目統(tǒng)一規(guī)劃調整設備，材料的堆放區(qū)和加工區(qū)，做到井井有條。附：施工總平面布置圖主要分部工程施工方案工程測量施工測量是根據建筑物的設計要求，通過現場的定位、放樣、安裝和檢查，將設計圖紙上的設計位置，標定在施工需要的作業(yè)面上，以指導施工。測量工作的質量直接影響到建筑物的尺寸和位置，對能否按設計施工，起到極為重要的作用。為確保建筑物的定位準確，在放線之前必須對四周的道路、場地控制點及控制線的坐標、標高位置、地面及地下設施關系，核實無誤后方可放線定位。在施工過程中，作業(yè)人員須嚴格按照工程測量規(guī)范（GB50026—93）的要求進行施工測量。（一）測量儀器及人員現場配置一個2人放線小組，配備J2經緯儀一臺，S3水準儀一臺，吊線錘兩個，50m卷尺兩把、5m（二）建筑平面網的測設鉆孔樁定位示意圖（1）由于該工程平面造型單一，占地面積較小，為便于施工放線，本工程總體定位以規(guī)劃局劃定的紅線地形圖為依據，用給定的定位座標軸交點采用直角坐標法測設出矩形軸線控制網（如上圖所示），并用外控法加以控制測量。鉆孔樁定位示意圖2、細部測量（1）根據各主軸線的控制樁，按建筑平面關系尺寸測設出其它軸線，然后根據這些軸線進行基礎定位及施工。（2）鉆孔樁的樁位測設按照建立的施工控制網，測定其實際位置，最后引測出“+”字控制樁，如圖所示。定出的樁位之間尺寸必須再進行一次校核，確保樁位準確。3、測設過程中的主要技術要求（1）在測設過程中，其測回歸零差不大于12″，同一方向一測較差不大于12″。（2）為避免施工過程中對施工控制網的影響，須把網線標志樁引測至施工影響區(qū)域外有利于保存和使用的地方，并設永久性樁點作為施工放線的后控點，標志樁應用木樁打牢周邊用砼包裹，以防其位移。（3）施工放線時以控制網為依據，置儀器于標志樁點，后視控制點，盤左（盤右）取中，將此軸線傳至施工層，根據設計圖軸線間相互位置放出所需軸線。（4）為確保軸線控制網的測量精度，放樣后的主控軸線點位，必須進行檢測。測角用J2經緯儀兩個測回，測距往返丈量，檢查直線度；測定交角的測角中誤差不應超過″，直線度限差應在180°±5″以內，測距結果較差不超過2mm（三）標高控制1、為保證標高引測的準確性，在建筑物周圍采用附合測法測設10個半永久性標高控制點，使其在施工過程中避免采用轉點法引用標高，而產生較大誤差。引測誤差小于±20mm（L為測線長度，以km為單位）。2、標高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用S3水準儀將控制點標高傳至施工面，然后借用5m塔尺和S3水準儀將此標高加密，保證施工層標高測量偏差小于33、結構施工拆模后，在建筑物邊柱上測設1m（四）保證測量精度的措施1、嚴格按企業(yè)質保手冊中儀器、設備的控制程序，作好經緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。2、成立專門的測量小組，儀器定人操作，定人保管。3、在測量施工過程中，應對儀器實行可靠的監(jiān)護，避免不相關的人員私自動儀器而影響測量精度。4、堅持換手復核制度和公司檢查制度，保證工程放線質量?；A工程本工程基礎形式采用獨立基礎和人孔挖孔樁（一）人工挖孔樁施工1.挖孔

（1）第一節(jié)孔圈護壁應比下面的護壁厚100-150mm，并應高出現場地面200-250mm，上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。

（2）為保證護壁砼的整體性，視護壁土質情況，須用φ8鋼筋均勻布置作拉結筋，以免脫節(jié)下沉，如設計有護壁大樣圖，應按設計要求施工。

（3）澆灌護壁砼時，用敲擊模板及用竹和木棒插實方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。根據土質情況，盡量使用速凝劑，盡快達到設計強度要求。發(fā)現護壁有蜂窩、漏水現象，及時加以堵塞和導流，防止孔外水通過護壁流入孔內，保證護壁砼強度及安全。

（4）護壁砼的內模拆除，根據氣溫等情況而定，一般可在24小時以后進行，使砼有一定強度，以能擋土。

（5）當第一節(jié)護壁砼拆模后，即把軸線位置標定在護壁上，并用水準儀把相對水平標高畫記在第一圈護壁內，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標高的依據。

（6）施工人員必須熟悉所挖孔的地質情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當遇到流沙、大量地下水等影響挖土安全時，要立即采取有效防護措施后，才能繼續(xù)施工。

（7）如遇流動性淤泥或流沙時，孔壁應采用鋼護筒施工。對較易塌方施工段要即挖，即校對，即驗收，即灌注護壁砼，要保證砼密實度，避免滲漏。

（8）對少量流沙的樁位，先將附近無流沙的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應選在地下水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。

（9）由于大量抽出地下水而影響場地臨近原有建（構）筑物，造成基礎、地臺下沉時，要立即在抽水井孔附近設立灌水點或利用已開挖但未完成的樁位灌水，以保持水壓平衡，土的穩(wěn)定。

（10）發(fā)現流沙層，應減少每節(jié)護壁高度，可用30-50CM，砼應加速凝劑，加快凝固速度。

（11）處理流沙的樁基，力爭在枯水期將流沙樁位處理完畢，以免在雨季期地下水位上升，動水壓力大而增加施工困難。

（12）樁端入巖，手風鉆難于作業(yè)時，可采用無聲破碎方法進行。若用炸藥小爆破形式，要訂出爆破方案，經有關部門（公安局）批準?？變缺茣r，現場其它孔內作業(yè)人員必須全部撤離，嚴格按爆破規(guī)定進行操作。

（13）做樁端放大腳（擴腳）時，應及時通知建設、設計單位和質監(jiān)部門對孔底巖樣進行鑒定，經鑒定符合要求后，才進行擴底工作。終孔時，必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土，清除積水，經監(jiān)檢同意驗收，并辦理好簽認手續(xù)。應迅速組織澆灌樁心砼，以免浸泡使土層軟化。

2.鋼筋籠的制作與安放

（1）人工挖孔樁的籠筋制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形。

（2）鋼筋籠主筋砼保護層厚度不宜小于70MM。保護層厚度可采用預制砼墊塊或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼筋籠外側的設計位置上。

（3）吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注砼時，應采取措施，校正設計標高固定鋼筋籠位置。

（4）鋼筋籠過長需分段接駁者，其接駁焊縫及接頭數量應符合國標GB50204-92的要求。

（5）鋼筋籠制作的允許偏差，參照挖孔樁施工允許偏差表。

3.澆灌砼

（1）樁體砼要從樁底到樁頂標高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質。

（2）灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼面2M以內，不準在井口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強度。

（3）在灌注砼過程中，注意防止地下水進入，不得有超過50MM厚的積水層，否則，應設法把砼表面積水層用導管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大（>1M3/H）時，應按水下砼規(guī)程施工。

（4）砼邊澆邊插實，采用插入式振動器和人工插實相結合的方法，以保證砼的密實度。

（5）在灌注樁身砼時，相鄰10M范圍內的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。

（6）灌注樁身砼時，應留置試塊，每根樁不得少于1組（3件），及時提出試驗報告。（二）基礎梁施工修邊、坑槽底整平修邊、坑槽底整平求技術準備完善驗槽求澆筑墊層扎筋澆筑砼、養(yǎng)護軸線、標高復查現場準備達到挖土條件人工挖土尺寸準確、邊坑槽垂直2、施工方法（1）基礎開挖前應先作好環(huán)境排水處理，截斷流經建地的管道水，以利施工基礎；（2）視現場地質情況，柱基開挖時考慮放坡；（3）項目各級施工人員在熟悉圖紙和施工方案以及地基資料的基礎上對施工班組作好書面施工安全技術交底；（4）軸線、標高標識應設置明顯，便于隨時校正，保證開挖質量；（5）基坑土石方開挖均由人工鑿打，開挖出的土石方（扣除回填部份土方）及時用人工和機械轉運至指定堆場或直接上車；（6）在開挖過程中施工人員隨時檢查基槽的軸線、標高、截面尺寸、垂直度，作好檢查記錄；（7）挖至基巖設計標高后，及時與設計、業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)站以及地勘部門等相關單位聯系，確定巖芯的取樣抽檢方法（參照建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）和安慶市建筑地基基礎設計規(guī)范（有關規(guī)定。（8）基槽驗收后，應及時封底，防止基底巖面裸露時間過長，風化程度變大，進而降低基底承載能力；并視其地下水情況，可將墊層有意設成坡狀（小于3%），留設集水坑，便于潛水泵抽水保證基坑砼澆筑時不得有積水。（三）基礎施工過程質量控制：1、根據工程基礎形式確定機械鉆孔樁和地梁均為基礎施工中的關鍵工序。2、施工過程的控制：（1）根據施工組織設計、施工圖有關規(guī)范、標準，項目計劃進行技術負責人→施工員→作業(yè)班組逐級進行技術、質量交底，形成資料，并由施工員組織實施。（2）對關鍵過程的作業(yè)人員進行技能資格、施工機具、設備、施工工藝方法由技術負責人組織有關人員進行預先鑒定。（3）對施工過程使用的機具設備、計量器具、檢測設備的校正，檢定進行標識和記錄。不合格不能使用。（4）對施工工序使用的物資進行檢驗，符合質量要求才能使用，對其合格證進行檢查。（5）立“五不施工、三不交接”制五不施工：①未進行技術交底；②圖紙和技術要求不清楚；③測量計算資料未經換手復檢；④材料無合格證或試驗不合格；⑤工程未經檢查簽證。三不交接：①無自檢記錄；②未經專業(yè)人員驗收合格；③施工記錄不全。（6）建立嚴格的隱蔽工程檢查記錄簽證制度。工程的各個分項，應自檢后再會同監(jiān)理、業(yè)主復檢，結果填入資料，雙方簽字。（7）對工序進行嚴格的“三檢”制度，自檢、互檢，交接驗。（8）建立原始資料的累積和保存。主體工程模板工程1、模板選用：框架柱、梁模板采用組合鋼模板，板模采用122、模板安裝施工前的準備工作：進行控制線和位置線的放線，首先用經緯儀引測建筑物的控制軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，然后彈出柱模板線及控制線，作好標高測量工作，用水準儀把建筑物水平標高根據模板標高的要求，直接引測到模板排放位置。柱模板安裝：矩形柱模依照尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝，要求相鄰模板的模板縫及連接角模不能同縫，橢圓形柱模采用ф12螺絲連接。柱模板還采用從下向上吊線錘校正?？蚣芰喊逯Ｊ疽鈭D梁模板安裝：在已搭設好的滿堂腳手架上拉通線搭設梁底橫桿，根據設計梁底標高，鋪設梁底模，梁跨度在4m以上時，按2‰起拱，梁底板橫桿間距不能超過1m（當梁高≥800mm時，不得大于800mm）并且橫桿的扣件間距不大于1m，底模拼裝好后，用線錘將地面上彈出的梁中線吊上校正梁底模，待梁筋扎完后可拼裝側模并加固、校正，梁模安裝詳附圖。板模安裝：施工先在支撐架頂部定好模板支承橫桿，其標高比板底標高底70mm，然后在支模桿垂直方向鋪設60×160mm中枋，中枋間距400mm，兩端與橫桿相距20mm，木枋鋪好后，根據板尺寸鋪設竹膠板，竹膠板鋪好后應檢查板間標高、平整度以及拼縫寬度，必要時可采用拼縫材料嵌補，板模安裝詳附圖?？蚣芰喊逯Ｊ疽鈭D樓梯模安裝：樓梯模采用傳統(tǒng)的木模方法，施工時應采取措施消除梯板翹曲，梯步尺寸不均現象，樓梯模安裝詳下圖。3、模板的拆除⑴非承重模板：對現澆整體結構的非承重模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。⑵僅承受自重荷載的模板：當現澆結構上無樓層和支架板荷載時，應與結構同條件養(yǎng)護的試塊達到下表所規(guī)定的強度后方可拆模，并按照設計要求進行。序號結構類型結構跨度（m）按設計標號百分率計（％）1板≤250＞2，≤875＞81002梁、承重結構≤875＞81003懸臂構件≤275＞2100⑶承受上部荷載的模板：對多層和高度需幾層結構連續(xù)支?；虿鹉：?，結構上承受較大施工荷載時，下層結構的承重模板必須在與結構同條件養(yǎng)護的混凝土試塊達到100％設計標號時方準拆除。若施工荷載大于設計荷載，應經驗算后加臨時支撐。⑷拆模順序：模板拆除的順序，應按模板設計的規(guī)定執(zhí)行。若設計無規(guī)定時，應采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側模后拆底模和自上而下的拆除順序。⑸模板拆除由項目技術負責人根據砼試壓報告，簽“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，砼試壓報告應是現場同條件養(yǎng)護具有代表性的試件的抗壓資料。７、模板工程質量保證措施⑴使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。我公司選用的組合模板系列，是由專業(yè)模板公司生產的模板工程系列，能夠保證施工出的成品或混凝土構件的質量符合現行鋼筋混凝土質量標準。⑵對于個別部位使用非系列的模板工程，需技術人員計算方可使用。⑶拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。⑷完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進行自檢，自檢合格后，報經相應的責任工程師和監(jiān)理工程師認可后方可進行下一道工序施工。⑸模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。每次拆模后要對模板表面進行清理，安裝前涂刷脫模劑。⑹模板拆除時間要達到規(guī)范要求的混凝土強度，并實行模板拆模令制度。⑺通過對模板的質量管理，最終使結構混凝土達到“清水混凝土”效果。鋼筋工程該工程豎向受力筋采用電渣焊聯接，水平受力主筋采用窄間隙焊或機械連接。其余情況可采用搭接接頭，但搭接接頭長度范圍內的箍筋間距不應大于100mm。梁的正負鋼筋應盡可能采用通長鋼筋，在該工程施工中，鋼筋采用現場加工制作。（1）鋼筋進場必須具備有關材質試驗、檢驗合格報告及材料合格證等質保資料。鋼筋原材料的質量隨時滿足業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)控。（2）鋼筋的接頭位置框架柱縱向受力鋼筋應在兩個水平面豎焊搭接，第一接頭位置在樓地面以上750，第二接頭位置再向上加35d在同一截面內。框架梁筋接頭位置應位于梁的受壓區(qū)內：一般梁頂負筋在跨中L/3區(qū)段內，梁底正筋在跨中L/2區(qū)段以外，同一根鋼筋在同一跨內不得超過兩個接頭。板筋宜根據鋼筋的自然長度貫通數跨，如需接頭時，板底正筋在支座或支座處L/4段搭接，板頂負筋在跨中1/3區(qū)段內搭接。（3）鋼筋的制安A、柱筋的安裝：先立豎筋，在轉角邊豎筋上用粉筆分出箍筋間距，然后將箍筋穿在按粉筆標記定位，注意箍筋接頭位置要均勻分在四個角點，梁柱交叉點也要求箍筋。上下柱截面變化時，當鋼筋的折角＞1/6時，應設插筋，或將上柱內鋼筋錨在下柱內；當折角＜1/6時，鋼筋可以彎折，伸入上柱。B、梁筋的安裝：在梁底模校正定位后，即可安裝梁筋，梁筋的安裝順序為框架梁、次梁。當主次梁相貫處上層筋交叉時，主梁筋應設在次梁筋下面，當梁與柱外齊平時，梁外側的縱向鋼筋應彎折，豎于柱筋內側。C、板筋的綁扎：綁扎前必須在板模上用粉筆按設計間距分出板筋位置標記，然后按標記穿下層板筋校正后將角點綁扎，按同樣方法綁扎上層鋼筋，最后墊上墊塊。板面筋應設鋼筋支托，以避免澆筑砼時鋼筋下陷影響負筋的有效高度和鋼筋移位，支托鋼筋為φ8＠800×800。（4）鋼筋制作綁扎應注意的問題鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數量應符合設計要求；根據圖紙尺寸，正確下料，確保鋼筋骨架尺寸不超標；梁柱接頭的鋼筋很密，核心箍筋不允許遺漏；樓板負筋要等安裝配管完畢，再進行綁扎，負筋綁扎好后，嚴禁在上面踩踏，以確保負筋位置的正確，梁柱節(jié)點處由于多層鋼筋交叉會導致局部板面升高，在工程技術交底時應與設計、監(jiān)理共同商定措施予以解決。砼工程混凝土工程是本工程中的重要組成部分，混凝土工程質量的好壞，直接影響該工程的承載能力、耐久性能和使用功能。因此，施工中必須抓好混凝土的原材料選擇、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)。為了搞好高質量的砼工程，各種材料質量必須進行嚴格控制和檢測，主體砼石子粒徑不得大于規(guī)范要求，嚴格控制水灰比、塌落度，盡量采用發(fā)熱值較低的硅酸鹽水泥，防止混凝土水化熱及收縮應力對結構的不利影響。砼用料必須遵循設計要求，嚴格試配、水灰比、塌落度控制，并考慮施工氣候和運輸條件影響因素。1、柱墻混凝土澆筑施工順序：檢查模板、柱墻鋼筋數量、間距、規(guī)格及鋼筋位置和操作架→辦好隱蔽簽證等手續(xù)→沖洗、清理模板內雜物、封閉沖洗口→用同標號的水泥漿墊50～100mm高→澆筑混凝土。2、梁、板混凝土澆筑施工順序：搭好人行通道→檢查模板、支撐、鋼筋位置和操作架→辦好隱蔽簽證等手續(xù)，根據一次混凝土澆筑量組織好各班組勞動力→沖洗清理模板內雜物→設備試運轉澆混凝土。3、梁板混凝土澆筑時應具有人行通道，采用穿腳活動馬凳上鋪竹跳形成通道，嚴禁操作人員在鋼筋上踐踏，澆筑時派專人維護，使鋼筋能按設計要求就位。4、各層柱、梁、板必須在澆筑地點隨機取樣留置混凝土試件，并標明部位、樓層、時間及混凝土標號，由專人負責。5、水電施工應根據土建施工的進度進行積極配合，做好預留、預埋避免鑿洞返工，影響質量和進度。6、澆樓板混凝土時，用水平儀監(jiān)控平整度，跟班找平。7、掌握混凝土初凝時間，在混凝土初凝后，終凝前對混凝土進行二次木夯（或碾壓）收光，以密閉由于混凝土沉降及干縮產生的非結構性表面裂紋。8、加強混凝土養(yǎng)護。在第二次收光后應立即對混凝土加以覆蓋或澆水養(yǎng)護（在日平均氣溫低于5℃9、在施工全過程中，必須隨時注意收集資料并應做到：施工有圖紙、變更有依據、材料有證明、砼有配合比及試壓報告、澆筑有試塊、檢查有記錄、隱蔽驗收有簽證。砌體施工工程主體填充墻砌體采用混凝土空心砌塊，M5混合砂漿砌筑。1、砌筑前在結構上采用植筋法設置砌體構造鋼筋，注意檢查位置是否正確，同時辦理隱蔽驗收記錄。2、在樓面墻體放線前，應將地面上浮漿結塊等清除干凈。放線時應根據軸線調整，（軸線位移不得大于10mm3、空心砌塊墻體之下（板結構上），先用頁巖磚砌筑4線，以防止潮濕。埋設木磚位置用頁巖小磚調整模數，或用頁巖磚在門窗兩立邊通砌，以保證門窗框安裝牢固?！?5孔鋼絲網。門窗洞口預埋件上下應砌MU10紅磚三皮，窗臺下一皮磚處設置φ6鋼筋伸入窗間墻500，以防窗臺和窗角開裂。5、墻體頂部與梁板連接處，作法（見下圖）?？招钠鰤K6、凡圍護墻和隔墻的長度超過5m，凈高超過4空心砌塊7、女兒墻及外挑的圍護墻結構，除按上述要求設置構造柱和臥梁外，在墻頂增設一道鋼筋砼壓頂。8、施工中作到組砌方法正確，灰漿飽滿。上下錯縫的搭接長度不宜小于砌體長度的1/3，并應不小于150mm9、砌筑砂漿由試驗室作試配設計，現場根據配合比嚴格計量，用灰漿機機械拌合，每層或250m10、為了節(jié)約材料、減少浪費，作到施工現場整潔，切割珍珠頁巖空心砌塊不準用磚刀亂砍，添制五臺手提切割機，專門用于砌塊錯縫的切割。如需切割應統(tǒng)一在地面切割后運至工作地點，不準在工作面砍磚。11、施工人員先作出排模圖，然后提出計劃組織供料。注意加氣砼砌塊的防濕保護（遮蓋），含水率＜10％。砌筑時，應向砌筑面適量澆水。12、質量要求：每層垂直度≤5mm；混水表面平整度≤8mm；灰縫平直度≤10mm；作到門窗洞口留置正確，寬度≤±5mm；門口高度≯＋腳手架及工程垂直運輸1、腳手架工程（1）現澆樓板結構采用Φ48（壁厚）滿堂鋼管腳手架，并應根據施工圖作梁、板支撐腳手架專項設計。（2）樓層輔助吊運采用工具式卸料平臺或型鋼制作的卸料平臺，以滿足局部吊運材料。（3）室內砌筑、抹灰工程采用移動式工具式里腳手架各類腳手架應按施工技術規(guī)定及設計要求搭設，搭設前有方案，使用前應經有關人員檢查，驗收合格后方可投入使用，施工人員應對使用人員進行安全技術交底，嚴禁腳手架超載使用，拆架前施工員應對拆架人員進行安全技術交底，做到架子工程搭設堅固、適用、安全和便于安全拆除。2、垂直運輸本工程材料垂直運輸主要考慮1臺塔機，型號為為QTZ40D型。具體布置詳施工總平面布置圖。重點、難點部位質量保證措施：1、梁、柱節(jié)點細部處理措施（1）節(jié)點是框架結構較重要的部位，該節(jié)點處多個方向的柱、梁交叉，鋼筋集中，為了滿足設計要求，梁外側的縱向鋼筋應置于主筋內側。同時該位的箍筋對于保證框架結構質量至關重要，但由于受傳統(tǒng)施工工藝和順序的影響，對于梁高較大時，綁扎該部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遺漏現象。因此，在施工中一方面要提高施工人員對該處鋼筋重要性的認識，另一方面箍筋可在梁綁扎后穿套就位或采用二個開口箍對拼相互搭接30d方法解決。（2）澆筑節(jié)點砼時，應將節(jié)點部位清理干凈，同時要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，特別是在上部負鋼筋又粗又多時防止砼下料困難，該部位可采用同強度等級的細石砼進行澆筑，與此同時振搗棒頭可改用片式并以人工搗固配合，并加強節(jié)點部位的濕潤養(yǎng)護。2、板面標高控制措施工程單層面積約800m2，建筑平面為“L”（1）在澆筑區(qū)段周圍引測樓層標高基準線。其引測點數量應便于控制樓面水平。（2）在澆筑砼前，鋼筋須用縱橫@1000的馬凳鐵點焊固定，保證鋼筋的有效位置。并以此作為控制板面平整的初始依據。（3）為便于砼澆筑時板面水平控制，采用100×100同強度砼塊按@2000進行布點控制。（4）砼澆筑時須采用水準儀進行跟班抄平。（5）板面收光時，必須用2m（6）在砼初凝前須進行二次板面平整度檢查，并最終檢查調整板面平整度。3、輕質砌塊圍護墻防滲漏技術措施（1）應重視砌體質量，把干磚浸水、砂漿強度及砌體灰漿飽滿度作為重點來抓。墻體砌好后，施工員及質檢員應檢查墻體是否有亮縫，然后再抹外墻底灰。（2）砌筑砂漿應選用潔凈的砂，嚴格按配合比配置砂漿，建議采用防水砂漿，確保砂漿強度及提高抗?jié)B性能。（3）腳手架連墻桿、懸挑腳手架拆架時，將墻內鋼管全部拆除再用細石砼堵洞。（4）門窗洞口位置留置應正確，大小適中，一般每邊大20mm，窗框塞縫定人定位，塞縫前應清理干凈。×25孔鋼絲網，搭接長度＞300mm寬，以避免受溫度影響收縮不均而產生開裂。4、施工縫處理措施（1）留置施工縫處的砼必需振搗密實，但其表面不抹光，并一直保持濕潤養(yǎng)護狀態(tài)，濕潤時間不小于24h。（2）澆筑施工縫處砼前，必須徹底清除施工縫處殘渣，并用壓力水沖洗干凈，充分濕潤后，刷比設計的砼強度等級高一級的水泥漿，然后再澆筑砼。Mpa且不早于留置施工后48小時，以免破壞已澆筑砼的內部結構。裝飾工程內墻、天棚抹灰及乳膠漆施工頂棚水泥砂漿抹灰（1）施工準備對結構及基本表面進行質量檢查，并應該檢查預埋件及暗設管線是否符合設計要求。在墻面及梁側面彈上水平標高墨線。連續(xù)梁之底應彈由前端至后端的通長墨線。根據室內高度和抹灰施工現場的具體情況，提前準備操作用的腳手架與抹灰馬橙，一般距頂棚板底m。將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應鑿到實處，用1:2水泥砂漿分層抹平。抹灰前一天噴水濕潤基體。（2）施工工藝流程結構層基層清理→→→4厚1:3水泥砂漿抹光（3）操作工藝基層處理：將板底鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍。再噴水濕潤。根據墻柱上彈出的水平墨線，在頂板下100mm抹底層砂灰：在頂板砼濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道。也可刷建筑膠水泥漿一遍，配合比水泥：建筑膠：水=1:0.15:4隨刷隨打底，抹底層砂漿，厚度宜為2mm抹中層砂灰：待底層砂漿凝結后，即開始抹中層灰漿，厚度宜為6mm抹面層灰：待中層灰凝結后，抹面灰層，厚度為4mm灰砂機攪拌砂漿時，按每立方加入“砂漿王”，并延長攪拌時間2分鐘。墻面水泥砂漿抹灰（1）墻面抹灰作法：清掃基層，填補縫隙缺損、潤濕表面，刷摻20％建筑膠水泥漿→1:1:4水泥砂漿→1:1:4水泥砂漿→1:3水泥砂漿。（2）操作工藝：基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應針對隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10％堿溶液刷洗干凈。同時對墻面噴水潤濕，對較光滑的墻面，要派人鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴掃到墻面上，（水泥砂漿中摻入水泥量10％的建筑膠水攪拌均勻后使用）待結硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。填充墻的立縫和缺楞掉角應先刷建筑膠水溶液，后用1:3水泥砂漿堵抹密實，抹灰前再刷一道建筑膠水泥漿，隨刷隨抹底糙?！按虬统鲋保焊鶕棾龅氖志€作為基準線，并結合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個標準砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個“巴”，再拉通線，每隔m左右作“灰巴”。待灰漿巴結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿“巴”之間作40mm左右寬的砂漿帶（柱），以上下“巴子”抹底層水泥砂漿：對基體刷一道建筑膠水泥漿，應隨刷隨抹底層砂漿，用力適當，大致進行找平，隨手抹成粗糙表面?；疑皺C攪拌砂漿時，按每立方加“砂漿王”，延長攪拌時間2分鐘。抹中層水泥砂漿：待底層砂漿凝結后抹中層砂漿，砂漿抹上后應使用尺枋沿灰漿筋刮平，并應用木砂板壓實搓毛，以達到平整密實而又粗糙。抹完后，應檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并應及時進行修整。中層砂漿凝結后，應適當噴水養(yǎng)護，保持墻面濕潤。抹砂機攪拌砂漿時，按每立方加“砂漿王”，延長攪拌時間2分鐘。抹面層水泥砂灰：應有中層砂漿凝結后開始涂抹，罩面時用鐵板壓實，接著用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平。宜≯4mm應將面層用成壓光面，用鐵板上下來回抹壓照光，不顯露痕跡。水泥砂漿墻面抹灰做完后，根據潮濕情況進行適當養(yǎng)護。乳膠漆施工（1）膩子基層：膩子施工二次成活，第一次打底，主要找補孔眼，大面找平并形成大面平整，陰陽找角，隔日進行粗砂；第二次膩子滿刮應達到表面完全平整，達到膩子密實均勻，橫平豎直，棱角方正，并用細砂紙仔細打磨光滑，用靠尺或逆光檢驗以進行局部修整。（2）乳膠漆面層乳膠漆色質應進行工前檢驗，確定同部位使用油漆為同批次同廠家生產并未受到污染后方可使用。墻面乳膠漆滾刷應由上至下均勻進行，施工停歇應交于陰陽角，滾刷乳膠漆以墻面無流墜、顆粒為宜，涂刷次數兩遍，時間間歇由上層乳膠漆干透方可進行再次涂刷。乳膠漆滾涂時相對相鄰裝飾成品應進行保護，防止污染，局部滴落流墜應即時清除干凈，墻面天棚應有成品保護措施，防止雨水、管道水侵蝕。乳膠漆施工完成后應保持房間通風，防止泛黃。防滑地磚粘貼工程本工程走道、室內、屋面等部位采用防滑地磚樓地面，其施工工藝如下：結構層→水泥漿結合層一道→→20厚1:2.5干硬性水泥砂漿粘合層，上灑1-2厚干水泥并灑清水適量→地磚面層，水泥漿擦縫。1、施工工藝流程：基層清理→打餅找平→素水泥漿結合層→水泥砂漿找平層→地磚粘貼→擦縫清潔。2、施工要點：①在施工前應先作試排并分格彈線，在墻上測設水平控制線以控制找平層平整度。②基層清理應徹底，并全面施工素水泥漿結合層，防止找平層空鼓。③地磚鑲貼前應進行排板，塊料切割與收頭盡量置于邊角處不影響整體美觀，遇有出入口應對地磚進行套割，保證合縫嚴密順暢。④地磚粘貼后應表面平整,無明顯色差,線縫順直均勻,塊料完整,無缺損。⑤鋪前應將基層澆水、清掃干凈。掃水泥漿、貼灰餅、做沖筋，然后用1:3或1:4水泥砂漿找平，厚約20mm⑥鋪時先薄刷水泥漿一道，接著抹1:1水泥砂漿粘貼結層，隨鋪隨貼，地磚面應刷水濕潤，每鋪完一張，在其上墊木板，用木錘拍打一遍，使其平整密實，用靠尺靠平找正。⑦面層宜整間一次鋪完，如有間歇，須將接搓切齊，余灰清理干凈。⑧鋪后次日鋪干鋸屑或砂養(yǎng)護3～4d，養(yǎng)護期間不準上人。瓷磚墻面施工本工程的衛(wèi)生間墻裙采用瓷磚墻面，針對防水的特點進行施工過程控制，瓷磚在使用前應先用清楚浸泡2－3h，取出陰干備用。磁磚墻裙施工工藝：結構層→10厚1：3水泥砂漿打底→5厚1：3水泥砂漿掃毛→5厚1：1水泥砂漿（摻5%建筑膠）粘貼層→瓷磚面層配同色水泥砂漿擦縫。1、抹灰前清理基層，對凹凸不平的墻面應鑿平或修補后澆水濕潤，再進行抹灰，在底灰上抹結合層，在結合層上抹防水層，彈分格線。以豎線和水平線控制瓷磚的橫平豎直，另外掛平整線，以控制整個墻面的平整度。2、施工時用1：1水泥砂漿由下向上進行粘貼，在瓷磚背面滿抹成漿，用手持瓷磚貼于結合層，就位后用灰匙或手柄輕輕敲擊面磚，每貼幾塊后要檢查平整度和調縫。瓷磚鑲貼后用白色水泥漿擦縫，待全部完成后，用棉絲、砂紙或稀鹽酸擦凈，并用清水沖刷。3、施工中如發(fā)現有鑲貼不密實的瓷磚，必須取下重貼，不得在磚口處塞灰，防止空鼓。外墻面磚施工本工程外墻飾面材料為面磚，飾面磚材料質量應符合《瓷質磚》標準，其施工質量的優(yōu)劣，既與建筑美觀息息相關，又與建筑安全緊密聯系。從我司多年外墻面磚施工經驗積累，應主要解決塊料粘結牢固、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質量缺陷。1、選材：根據設計意圖、建筑特點選擇本工程外墻面磚，材料色質應有嚴格保證，既有利于整體美觀又便于分倉排版。2、測量墻體垂直度，確定各層標高、墻面轉折、墻體大角控制線。并作好定點標志，形成外墻整體控制網格。3、面磚施工在屋面斷水后由上至下分倉進行，粘貼前按設計要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應力圖減少小于半磚的塊料粘貼。4、施工中要對縫整齊，表面平整，外墻材料均須提實樣認可后，方可施工。5、空鼓、粘結不牢、裂縫預防：抹灰前將基層清理干凈，砼面應除去流墜及松動顆粒，并加以釘麻處理；抹灰前一天應澆水濕潤，并涂刷一道水泥漿粘結層。a.。6、細部處理：女兒墻壓頂、窗臺等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口縮進窗框并抹出圓形；凡挑出墻面處和窗套頂部都須作滴水線，防止雨水浸入室內。7、清理：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達到飽滿、密實。然后用棉紗將面磚與灰縫擦試干凈。水磨石地面施工教室、樓梯間、外廊采用水磨石樓地面。其主要施工方法如下：1、按設計要求分格嵌固銅條，銅條應事先調直并預先打眼穿22＃鐵絲，分格必須準確，嵌條高度應高于固定嵌條的素水泥漿涂抹高度4mm2、調配水泥石子漿前應將水泥干拌過篩，使用時加入石子干拌均勻后加水，用機械拌和成水泥石子漿。3、鋪設石子漿前應清除分格條內的積水和灰砂，刷水灰比～的與面層同色素水泥漿一道。隨刷隨鋪石子漿，鋪設厚度應高于分格條1～2mm。4、面層鋪設完，用滾筒壓實，表面出漿后抹平，次日開始澆水養(yǎng)護。5、分遍磨光前應試磨，以面層石子不松動為準，磨光遍數不少于三遍。6、在樓層樓梯間處預埋PVC管，將泥漿集中排放至沉砂井中，經沉淀后排入指定管道。7、磨光后若需打蠟，其表面要保持清潔，嚴防污染。故需在其它影響面層質量的如天棚、墻面，工程完成后才可進行。8、磨石地面施工時應先作樣板，經建設方（或監(jiān)理）方認可后方能跟樣施工。9、質量保證，要求表面平整、光滑、石子顯露均勻，不得有砂眼磨紋和漏磨，分格條位置準確，全部露出。門窗安裝及油漆工程塑鋼門窗安裝本工程除了教室洗滌間外均為塑鋼窗，教室洗滌間采用木質夾板門，衛(wèi)生間采用成品塑鋼門，其型式及構造作法由廠家確定，但必須由設計方認可后方可施工。其安裝要點如下：（1）施工準備：A、塑鋼門窗在現場加工制作并進行組合安裝，為防止碰撞后變形、磨損，安裝場地應先平整、掃凈。B、對組裝好的門窗要檢查門窗品種、規(guī)格等，并對其外形、平整度檢查校正，合格后方可安裝。C、安裝前，要檢查門窗洞口尺寸與框四周空隙，空隙不夠時，要先將洞口修整好；空隙太大，則須經抹灰處理后安裝。同時還應復核標高、預留洞口的基準線等，確保安裝位置準確。（2）安裝方法A、安裝時施工程序為：預留門窗洞口——→彈水平線與垂直線——→安裝門窗框——→門窗框四周填嵌1：2水泥砂漿——→墻面內外粉刷——→安裝門窗扇及附件——→檢查校正——→嵌防水密封膏B、門窗框與墻體固定一般采用用沖擊電鉆鉆φ10mm孔，埋入膨脹螺栓固定或用射釘槍將φ4—5C、門窗框與墻體間縫嵌應飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填嵌1：2水泥砂漿，外表面留5—8mmD、為防止門窗在施工中受污染和損壞，在安裝前，對門窗框用薄臘膠紙貼好保護。E、待內、外裝飾完畢后，清掃干凈，方可進行門窗扇安裝工作，先撕開框上的保護紙，再安裝門窗扇。F、檢查門窗扇啟閉是否平穩(wěn)、輕松、自如，扣合是否緊密后，外框四周預留槽口嵌填防水密封膏。木門安裝（1）門扇一般在抹灰工程完成后進行。安裝前檢查門框、扇質量、型號、規(guī)格及尺寸，如框偏歪、變形，扇翹曲，或規(guī)格尺寸不符，應校正后再行安裝。（2）安裝時應根據框裁口尺寸，并考慮風縫寬度，在門扇上劃線，再進行鋸正、修刨，高度方向可修刨上眉頭，寬度方向，則應在梃兩邊同時修刨。寬度不夠時，應在裝鉸鏈邊鑲貼板條。（3）門扇安裝的留縫寬度一般為：門扇的對口縫及扇與框間立縫為1.5～2.5mm，框與扇間上縫為～1.5mm，門扇與地面間的空隙為：外門4～5mm，內門5～8mm，衛(wèi)生間門10～12mm。（4）安裝門小五金應避開木節(jié)或已填補的木節(jié)處。小五金均應位置正確，用木螺絲固定，不得用釘子代替。應先將木螺絲打入1/3深度，最后擰緊擰平，嚴禁打入全部深度，當系硬木門框扇時，應先鉆2/3深度的孔，孔徑為螺絲直徑的0.9倍，然后再將半木螺絲由孔中擰入。（5）鉸鏈距門上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上下冒頭。在框上按鉸鏈大小劃線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應，槽底要平。油漆工程（1）處理好基層，將雜質去凈或用漆片封閉。（2）保持基層干燥，避免雨天、霧天、空氣濕度較大時施工，冬季施工適當加催干劑，室內施工時打開門窗通風。（3）注意油漆質量，正確配料。（4）加強操作控制，油漆要分層施工，前層干透才能涂刷次層，涂刷不要太厚。（5）對已刷漆面避免煤氣、水氣作用。（6）避免油漆受日光暴曬或高溫及潮氣的頻繁作用。屋面、衛(wèi)生間防水工程施工屋面構造：S20厚1：3水泥砂漿找平層；基層處理劑；3厚高聚物瀝青防水涂膜；3厚改性瀝青卷材防水層；40厚擠塑聚苯烯泡沫塑料板；保護薄膜；25厚1：2.5水泥砂漿面層。細石砼剛性防水層施工1、砼采用細石防水砼，其中摻加4％防水劑。2、砼應分倉澆灌，混凝土在一個分格縫內必須一次澆搗完成，不留施工縫。3、混凝土終凝后，及時用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護不少于14天，待干燥后（含水率小于6%），清除分格縫口雜質污垢，進行膠泥嵌縫。4、為避免安慶地區(qū)常用地方建材“長江特細砂”在用作屋面剛性防水時常出現的泌水開裂現場，本工程在進行剛性防水層施工時一律采用中砂。SBS防水卷材施工1、施工作業(yè)條件（1）屋面卷材防水層施工前應認真檢查上道工序的施工質量并辦好交接手續(xù)，如不符合要求時，應進行修補或返工。（2）穿過防水層的管道、設備和預埋件等應在防水層施工前安裝好，并經檢查符合設計要求。（3）鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、堅實，并不得有空鼓、起砂和開裂等缺陷?；鶎右呀浉稍?，用刀劃刻表面成白口，用塑料膜覆蓋(密封)觀察無水珠，粘貼試驗合格。（4）女兒墻已抹灰、爬水部位已做滴水，木磚已預埋、水落口、水漏斗等已安裝完畢，管根四周已用細石砼或1：2水泥砂漿填封密實。（5）屋面防水層施工應選擇良好的氣候條件，氣溫應為5～35℃，冬季或雨季施工時，必須采取適當的技術措施。（6）屋面陰陽角、女兒墻、水落口等處應抹成半徑為100～150mm的圓弧或鈍角。2、施工方法和程序SBS防水卷材鋪貼采用熱熔法施工，施工程序如下:基層檢查、清掃→節(jié)點密封處理→附加層鋪設→定位、彈基準線、試鑄→涂刷冷底子油→加熱卷材底面熱塔膠→滾鋪卷材→滾壓、排汽、壓牢→加熱卷材搭接縫熱熔→搭接縫粘合、滾壓、排汽→密封膠搭接縫邊→收頭固定、密封→檢查、清理、修整。3、施工操作要點（1）卷材鋪貼方向由于本工程屋面坡度小于15%，且屋內沒有較大的震動影吶，故采用平行屋脊的鋪設方法，其搭接縫應順流水方向搭接。（2）卷材搭接縫寬度本工程采用滿粘法施工，故要求長邊及短邊的搭接縫寬度均不得小于80mm。為了確保搭接縫寬度，應先在找平層上彈粉線，進行試鋪，無問題后方可正式鋪貼卷材。（3）掌握好卷材熱熔膠的加熱程度若加熱不足，卷材與基層粘結不牢；過分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴重降低防水層的質量。因此要求烘烤時要使基層和卷材底面同時均勻加熱，噴槍要沿卷材橫向來回移動，移動速度要合適，使卷材在幅寬內加熱溫度均勻，當熱熔膠熔融呈光亮黑色時，即可趁柔軟時滾鋪粘貼。（4）滾壓、排氣應趁熱用壓輾滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平整，無皺折現象。（5）搭接縫施工在搭接縫粘貼前應先將下層上表面9Omm寬的鋁膜用噴槍熔燒，但注意不得燒傷卷材。粘貼搭接縫時，當將上層下面熱熔熔融呈光亮黑色時即可粘貼，并用手持壓輥進行滾壓，至熱熔膠溢出，收邊人趁熱用刮刀將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴。當整個防水層粘貼完畢后，所有搭接縫邊均要用SBS改性密封膏封邊（寬lOmm）。（6）屋面細部節(jié)點卷材收頭處理鋪貼卷材時要處理好細部節(jié)點，泛水收頭的包裹和封口處理。立根據細部節(jié)點的實際形狀放樣，宜將同類型細部節(jié)點防水卷材裁割成統(tǒng)一的外形尺寸，做到細部附加層不外露，搭接縫位置順當合理。A、水落口封口處理：先貼節(jié)點附加層，將長度與出水口長度相同的卷材伸入口內滿貼，入口周邊留置8Omm寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設在洞口棱角上，使口角整齊美觀，封口嚴密不翹邊。B、管道包裹：先將屋面卷材層裹至管道的管身80mm高，再在其上鋪設節(jié)點附加層，包裹高度不小于25Omm。底面覆蓋在方錐臺上，接縫位于錐臺的斜棱上，上口用金屬箍緊。C、女兒墻、樓梯間墻體的根部，先鋪節(jié)點附加層，附加層鋪在屋面上的寬度≥100mm，貼在墻根立面上的高度≥200mm，再用屋面卷材層覆蓋，收頭高度≥250mm，收頭裁割平直，并用壓條釘壓，釘距《800mm。（7）冷底子油涂刷當找平層含水率經檢驗合格后，在鋪貼卷材前應先在找平層上涂惻一道冷底子油，基配合比為10號瀝青：汽油＝30：70，配制時先將熬好的熱瀝青倒入桶中，當瀝青溫度降低到100℃時，再分批加入汽油，開始每次加2～3L，以后每次加5L冷底子油采用長柄刷或滾涂，要求涂刷均勻，當冷底子油揮發(fā)干后，方可鋪貼卷材防水層。如因氣候、材料等情況影響，長時間不能鋪貼時，應在以后鋪貼前重刷冷底子油一道，以清除找平層上的灰塵、雜物、增強卷材與基層的粘結。（8）成品保護屋面卷材層施工完畢，不準在防水層上鑿孔打洞，也不宜在上面進行其他工序的操作，如確需在上面進行少量工序的操作時，應采取針對性的防護措施，完工后應通知防水專業(yè)施工隊進行檢查，如發(fā)現防水層有損壞，應及時組織修復。防水工程施工技術要點1、屋面施工嚴格執(zhí)行《屋面工程技術規(guī)范》（GB50207—2002）之規(guī)定，水泥砂漿找平層設分格縫。2、施工前將出屋面、廚衛(wèi)的所有管道及下水洞口放準確線修整到位，預埋好套管，新鑿洞鋼筋要繞管焊接連通，仔細將各管洞邊用細石砼澆灌密實。3、伸出屋面廚衛(wèi)管道周圍的找平層應做成園錐臺，管道與找平層間應留凹槽并嵌填密封材料，防水層收頭處應用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴。4、落水口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%，增設一道防水卷材加強層。水落口與基層接觸處應留寬20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。5、泛水收頭，管洞、水落口、分格縫處需增加一層防水附加層，確保屋面不滲漏。6、屋面防水層施工時應遵循先節(jié)點，后局部，然后大面積施工的原則。防水工程施工質量控制措施1、嚴格貫徹技術交底制度，施工前應按照圖紙及規(guī)范要求對施工人員進行防水工程施工技術交底，讓每一位施工人員了解本工程防水施工的特點和注意事項。2、嚴格執(zhí)行材料質量把關制度，進場的防水材料必須必須具有出廠合格證，法定檢測部門出具的質量檢測報告，然后經現場抽樣復檢合格后方可使用。3、嚴格監(jiān)控施工環(huán)境，施工時氣溫應為5～35℃4、嚴格執(zhí)行中間驗收程序。每一道工序完成后，必須進行全面認真的自檢工作，合格后再交監(jiān)理或業(yè)主驗收認可后方可進行下一道工序。5、建立屋面成品保護制度，屋面防水工程在施工過程中或施工完成后，不得任意在屋面上堆放物品，嚴禁在屋面上鑿打孔洞或用重物沖擊。確保屋面防水工程不受外力損傷。6、施工中的質量問題應按照企業(yè)程序文件進行糾正和預防措施處理。不合格品不得放行或交付。直至缺陷不滿足的情況得以糾正。安裝工程建筑電氣工程1、電氣施工程序開工報告技術交底預留預埋接地焊接開工報告技術交底預留預埋接地焊接支吊架制作安裝材料進場配管橋架線槽安裝屏箱柜安裝線、纜敷設校線、聯接燈具、開關等安裝 (2)調試開通階段絕緣測試絕緣測試元件調試回路送電單機試運轉系統(tǒng)聯調亮燈具試資料整理竣工驗收2、防雷接地工程(1)避雷線均采用焊接，搭接焊時，先將搭接處的鐵銹除去，其鋼筋的搭接長度應大于6倍鋼筋直徑，扁鐵搭接長度大于2倍扁鐵寬度，圓鋼和扁鋼焊接時，搭接長度大于6倍鋼筋直徑，鋼筋雙面焊接，扁鐵3邊焊接，焊縫飽滿并有足夠的機械強度，無夾渣、虛焊，焊接后形成的焊渣，應及時剔除，可靠收集，防止掉入坑、樁內，影響砼澆灌質量。(2)在樁筋吊籠形成后，對箍筋進行點焊，并針對樁筋分段澆灌的情況，先在樁筋主筋上搭接一段Φ12圓鋼，預留出與柱筋搭接的位置，然后在柱筋就位后，將樁筋與柱筋可靠連接。(3)地梁筋的連接，應在地梁綁扎成型，并經校正后插入施工，為克服操作面狹小，可視具體情況選用兩根或四根面筋進行搭接焊接。(4)樁筋、地梁筋、柱筋中用作防雷的鋼筋，必須在施工過程中，進行有效標識，并不得影響砼澆灌質量。(5)用作接地線及避雷帶的鍍鋅扁鋼、圓鋼，安裝前，應放在平板上用手錘調直。屋面安裝時，接地處應緊貼屋面。3、線管敷設(1)為保證線管預留預埋的準確性，工長應組織施工人員讀懂圖紙及技術要求，做好技術交底。對暗埋管的軸線、坐標及標高等一定要核實清楚，同時，在配合階段為確保進度，應提前做好暗埋管的預制工作。(2)樓面暗配管施工，采用平面流水穿插和垂直交叉作業(yè)法進行。即在建筑襯模形成后，以最短直線距離量尺定位，并在線盒處用油漆作標記，按尺寸下料，待底層鋼筋扎完，馬上裝盒配管，固定綁扎。板上的轉（接）線盒、燈頭盒定位必須準確，盒體端面緊貼模板，盒內用廢紙、泡沫板等物體填實。并在模板內用紅漆作上記號，管口應用塞頭堵牢，防止異物進入。對于線管交叉情況，應合理調整，有效控制，避免抬高板面厚度。(3)墻上暗埋線管采用開槽埋設方式，墻體上暗埋的開關插座標高誤差應控制在5mm以內。同一房間的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法確定。鋼管、線盒定位后應用高