2021水泥生產基本知識題庫匯編

2021水泥生產基本知識題庫匯編

水泥生產基本知識題庫1

水泥生產基本知識

綜述

水泥是國民經(jīng)濟建設的重要基礎原材料。從宇航工業(yè)、核工業(yè)、

海洋工廠到城市繁榮、人們的交通、住房等，都離不開水泥。

世界水泥產量約25億噸;我國水泥產量12.4億噸，占49%,世

界第一。我國共有水泥企業(yè)5149家，其中最大的是海螺集團，

年產量達到10000萬噸，居世界第五位；法國拉法基、瑞士豪西

盟兩大集團都超過1.5億噸/年，世界前十家水泥企業(yè)的產量之

和占世界總產量的50%,我國前十家占全國總產量的13.3%；中、

小水泥企業(yè)約5000家，占全國水泥企業(yè)總數(shù)的95%o

一、水泥生產概述

1、膠凝材料的定義和分類？

答：凡在物理、化學作用下，能從漿體變成堅固的石狀體、并能

膠結其他物料而具有一定機械強度的物質，統(tǒng)稱為：膠凝材料。

(1)無機膠凝材料：水硬性膠凝材料：硅酸鹽水泥等;(2)非水硬性

膠凝材料：石灰、石膏等；(3)有機膠凝材料:環(huán)氧樹脂膠結料等。

2、什么叫水泥？水泥產品有何特點？

答：凡細磨成粉末狀，加入適量水后，可成為塑性漿體，既能在

空氣中硬化，又能在水中繼續(xù)硬化，并能將砂、石等材料膠結在

一起的水硬性膠凝材料，通稱水泥。

3、水泥按用途和性能？

答：①通用水泥：用于一般土木建筑工程的水泥。包括硅酸鹽

水泥、普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、復合水泥、

石灰石水泥。②專用水泥：專門用途的水泥。如：油井水泥、

砌筑水泥。③特性水泥：某種性能比較突出的水泥。如：快硬

硅酸鹽水泥、

4、水泥有何特點？

答：水泥是國民經(jīng)濟建設的重在基礎原材料，“十五期間”水泥

得到長足發(fā)展，2005年總產量達到12.4億噸，連續(xù)21年穩(wěn)座

世界第一交椅。

特點:①、資源依賴性強②受運輸半徑約束③同質化程度較高④

典型周期性行業(yè)，與全社會固定資產投資規(guī)模，國家基礎設施建

設，房地產行業(yè)完全正相關。⑤作為膠凝材料，水泥漿有可塑性、

和易性、適應性特點，商品混凝土屬低能耗建設材料，單位質量

能耗，只有鋼材1/5,鋁合金1/25,紅磚2/3,近百年內無材能

替代。⑥能耗高、污染大，噸水泥放出1噸C02,0.74KGSO2、

130KG粉塵。

5、水泥是誰發(fā)明的？

答：1824年美國人阿斯普丁發(fā)明。

6、簡述我廠水泥產品情況？

答：①通用水泥范圍，主要有P032.5P042.5P052.5PS32.5

PS42.5水泥,2002年還生產過道路硅酸鹽水泥、緩凝水泥。②我

公司水泥特點：凝結時間適度，后期強度高(富裕標號高)和易性

好。

7、礦渣硅酸鹽水泥的特性是什么？適用于何種工程？

答：簡介如下：

⑴優(yōu)點：

1對硫酸鹽類侵蝕的抵抗能力及抗水性較好；

2耐熱性好；

3水化熱低；

4在蒸汽養(yǎng)護中強度發(fā)展較快；

5在潮濕環(huán)境中后期強度增進率較大。

⑵缺點：

1早期強度低，凝結較慢，且在低溫環(huán)境中尤甚；

2抗凍性較差；

3干縮性較大，有泌水現(xiàn)象。

(3)該品種水泥適用于：

1地下、水中和海水中的工程，以及經(jīng)常受較高水壓的工程；

2大體積商品混凝土工程；

3蒸汽養(yǎng)護工程；

4受熱工程；

5代替普通硅酸鹽水泥用于地上工程，但應加強養(yǎng)護；亦可用于

不常受凍融交替作用的受凍工程。

該品種水泥不適用于對早期強度要求高的工程和低溫環(huán)境中施

工而無保溫措施的工程。

8、普通硅酸鹽水泥有何特性?適用于何種工程？

答：簡介如下：

⑴優(yōu)點：①早期強度高；②凝結硬化快;③抗凍性好。

⑵缺點：①水化熱較高;②抗水性差③耐酸堿和硫酸鹽類的化學

侵蝕差。該水泥適用于：

(1)一般地上工程和不受侵蝕作用的地下工程，以及不受水壓作

用的工程；

⑵無腐蝕水中的受凍工程；

(3)早期強度要求較高的工程；

⑷在低溫條件下需要強度發(fā)展較快的工程。

該水泥不適用于水利工程的水中部分、大體積商品混凝土工程和

受化學侵蝕的工程。

9、簡述.水泥生產工藝流程？

答：礦山開采T破碎T預均化T配料-?生料粉磨T生料均化-?懸

浮預熱、預分解、回轉窯煨燒(或預加水成球、立窯煙■燒)T熟料

冷卻、破碎、配料T水泥粉磨-?水泥均化水泥包裝、散裝出廠

10、為什么把水泥生產過程稱之為“兩磨一燒”？

因為水泥生產過程分為三個階段，

15、水泥用常見工業(yè)廢渣有哪些？

答：粉煤灰、煤阡石、赤泥、礦渣、鋼渣、電石渣、爐渣、堿渣、

城市垃圾等。

16、我公司生產水泥的原料有哪些？

答：有磷肥渣、石灰石、粘土、鐵粉、水渣、粉煤灰、石膏、原

煤。8種。這8種原材料用途不同，其中①磷肥渣、石灰石、粘

土、鐵粉用于制備生料，為生料和熟料提供CaOSi02Al203Fe203

成份。②水渣、粉煤灰、石膏作為粉磨水泥主要原材料加入。水

渣、粉煤灰作為混合材，石膏作為緩凝劑加入。

17、簡介國家水泥新標準GB175-2007?

答：GB175-2007名稱為《通用硅酸鹽水泥》，標準將通用硅酸

鹽水泥分為硅酸鹽水泥（P?I、P?II）、普通硅酸鹽水泥（P?0）、

礦渣硅酸鹽水泥（P?S）、火山灰質硅酸鹽水泥（P?P）、粉煤灰

硅酸鹽水泥（P?F）、復合硅酸鹽水泥（P?C）o其中水泥的組份材

料有硅酸鹽水泥熟料;石膏；活性混合材;非活性混合材；窯灰;助

磨劑。其中強度等級分為硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水

泥：42.5/42.5R/52.5/52.5R/62.5/62.5R；其他水泥：

32.5/42.5/42.5R/52.5/52.5R（其中礦渣水泥分為PSA和PSB兩

種）

18、水泥熟料的礦物組成有化學成份有哪些？

答：礦物組成有C3S——硅酸三鈣（含量：50?60%）（強度高）；

C2S——硅酸二鈣（含量：15?32%）（強度較高）；C3A——鋁酸三

鈣（含量：3?11%）（凝結快）；C4AF——鐵鋁酸四鈣（含量：8?

18%）（耐磨耐蝕）

主要化學成分有：CaO62?67%、Si0220?24%、AI2034?7%、

Fe2032.5?6%。

19、什么叫硅酸鹽熟料率值？

答：率值：水泥熟料中各氧化物之間的相對含量的比值。它與熟

料的礦物組成、熟料質量、生料的易燒性有密切的關系，是水泥

生產中的重要控制指標之一。

20、常用率值有哪些？

答：(1)石灰飽和比(KH)：表示Si02被CaO飽和成C3S的程度。

⑵硅酸率(n):表示Si02與AI203及Fe203之和的比值。

⑶鋁氧率(P):表示AI203與Fe203的比值。

二、生料制備

21、破碎的目的？

答：破碎是利用外力克服物料的內聚力，使其由大變小的過程;

常用機械方法來減小物料的粒度。

⑴有利于物料的輸送和預均化；

(2)有利于配料的準確性；

⑶有利于物料的烘干；

(4)有利于粉磨過程的節(jié)能高產。

22、破碎的分類？

答：按破碎后的產品粒度分：

(1)粗碎：將物料破碎到以下；

(2)中碎：將物料破碎到30mm以下；

⑶細碎：將物料破碎到3mm以下。

23、如何表示生料的細度？

答：某一堆物料在經(jīng)過取樣篩析后，留在篩面上的量占物料篩析

總量的百分數(shù)，標記為：R=%,以此來代表這些粉狀物料的顆粒大

小。篩孔尺寸寫在R的右下角，篩余百分數(shù)的數(shù)值寫在％的前面。

如：生料細度R0.08=10%,它的含義是用0.08mm方孔篩對生料

篩析后，它的篩余是10%o篩余百分數(shù)數(shù)值越大，物料越粗;反

之，數(shù)值越小，物料越細。某一堆物料（顆粒群）中有80%的物料

能通過某一孔徑的篩網(wǎng)，則可以用該篩網(wǎng)的篩孔尺寸作為當量徑

來代表這堆物料的平均粒徑，標記為：d80,如：入磨物料粒度

d80=20mmo

24、細度篩篩孔尺寸的表示方法？

答：水泥行業(yè)的篩網(wǎng)孔徑大小的表示方法有四種：篩號、篩孔數(shù)、

網(wǎng)目和篩孔尺寸。

①篩號：指每厘米長度篩網(wǎng)上的篩孔數(shù)。有多少個孔，叫多少號

篩。

②篩孔數(shù)：指每平方厘米篩網(wǎng)面積上的篩孔數(shù)。有多少個孔，叫

多少孔篩。③網(wǎng)目：指每英寸長度篩網(wǎng)上的篩孔數(shù)。有多少個孔,

叫多少目篩。

④篩孔尺寸：指篩網(wǎng)的孔徑尺寸大小。正方形孔，以邊長表示；

圓形孔，以直徑表示。

25、什么叫預均化和均化？

答：使單一品種物料的化學組成、品位質量混合均勻的過程稱之

為預均化。使多品種物料的化學成分按一定比例、配合均勻、

穩(wěn)定的過程稱之為均化。

26、原料預均化在水泥生產中的意義？

答：（1）穩(wěn)定工藝條件和熱工制度：提高配料準確性、生料合格

率、供熱的穩(wěn)定性（煤灰沉落率）；

⑵擴大資源降低成本：搭配用料、延長礦山使用壽命、綜合利

用工業(yè)廢渣。

（3）減少無組織排放、有利于環(huán)保、清潔生產。

27、什么叫磨機開路流程？

在粉磨過程中，物料一次通過磨機即為產品，稱為開流系統(tǒng)（又

稱開路系統(tǒng)）。生料的水分：

28、為什么要控制生料水分？

答：水分過大

⑴會降低生料產量⑵會影響生料的分析結果⑶會增加燒成熱

耗影響熟料般燒所以要嚴格控制生料水分?？刂品秶鶺35.5%

29、細度的表示方法有哪些？

答：篩余百分數(shù)、比表面積、顆粒級配都是水泥細度的表示方法；

30、控制生料細度的意義：

答：1、細度粗，易導致熟料游離鈣高；

2、但不能過細，容易增加電耗球耗，應控制在合理范圍內。

31、淘泥（制）機的操作與維護要點？

答：（1）工作時注意水壓及水流量，根據(jù)泥漿稠度調節(jié)用水；（2）

要保持全部零件特別是傳動件的清潔；（3）定期清除池底積料，防

止影響耙齒正常工作，及時清理柵網(wǎng)上草木等雜物，防止堵塞卸

料口。

32、什么叫生料？

答：由石灰質原料、粘土質原料及少量校正原料按比例配合，粉

磨到一定細度的物料，稱生料。其化學成分隨水泥品種、原、燃

料質量、生產方法、窯型及其它生產條件而有所不同，另隨水泥

生產方法的不同，又可分幾種形態(tài)，如濕法生產用的生料為生料

漿，含水量35%左右；干法生產用的生料為生料粉，含水量不超

過1%;半干法生產（如立波爾窯、機械立窯）用的生料為生料球，

由生料粉加入適當?shù)乃种瞥傻?半濕法生產用的生料為生料塊

或濾餅，由生料漿進行脫水而得。機械立窯使用的生料中，有時

將燒成用煤全部或部分摻入生料中粉磨，由此，立窯生料分為三

種類型：摻入全部燒成用煤的生料稱為：全黑生料;摻入部分燒

成用煤的生料稱為：半黑生料;不摻燒成用煤的生料稱為：白生

料。不論何種生料，均要求化學成分穩(wěn)定，細度和水分都能滿足

不同生產方法的需要，以保證窯的煙燒和熟料質量。

三、熟料煙燒

33、簡述生料在窯中的煨燒過程中的物理化學變化？

答：1.干燥、脫水、預熱：100℃?600℃

2.碳酸鹽分解：600℃~1200℃CaC03->Ca0+C02f

3.固相反應:800℃~1250℃生成2CaO-Si02（C2S）、3CaO-Al203

(C3A)、4CaO-A1203-Fe203(C4AF);

4.熟料燒成：1300℃?1450℃?1300℃生成3Ca0?Si02(C3S);

5.熟料冷卻：1300℃~1000℃~100℃

34、濕法回轉窯內的煨燒工藝帶如何分布？

答：(1)干燥帶(物料溫度W150℃)

⑵預熱帶(物料溫度150?750℃)

⑶分解帶(物料溫度750?1000℃)

(4)放熱反應帶(物料溫度1000~1300℃)

⑸燒成帶(物料溫度1300—1450—1300℃)

(6)冷卻帶(物料溫度1300~1000℃)

35、什么叫熟料熱耗、熟料煤耗、標準煤耗？

答：(1)熟料熱耗是燒成每公斤熟料所消耗的熱量，單位:kJ/kg。

(2)熟料煤耗是每生產1kg或代熟料所消耗的煤量，單位:kg/t。

⑶標準煤耗：1kg完全燃燒后放出29309kJ(7000kcal)熱量的煤

稱為標準煤；

每噸熟料所需的燒成標準煤數(shù)稱標準煤耗.單位:kg標煤/t熟

料。

用熟料熱耗除以29309kJ(7000kcaI)所得的煤耗就是標準煤耗。

36、什么叫立升重？

答：即為一立升熟料的質量.

37、控制熟料立升重有何意義？

答：熟料立升重的高低是判斷熟料質量和窯內溫度的參考數(shù)據(jù)之

一,.通過物料結粒大小及均勻程度可以推斷燒成溫度是否正常，

當窯溫正常時，產量高，熟料顆粒大小均齊熟料外觀緊密結實，表

面較光滑而近似乎小圓球狀，這時熟料立升重較高.；熟料顆粒

小的多而且其中還帶有細粉這時立升重低說明窯內溫度低.但燒

成溫度過高，對窯皮不利影響窯的安全遠轉.因此必須將立升重

控制在合理的范圍內并定時測定，以便于看火工及時調整窯內溫

度.

38、我公司立升重控制指標是？

答：1275±75g/L合格率285%

四、水泥制成

39、水泥主要組分及其作用？

答：(1)熟料:各品種和強度等級的熟料是決定生產水泥品種、性

能和質量的主要組分。

⑵石膏：摻入少量(3?5%)的石膏可以調節(jié)水泥的凝結時間，給

施工使用提供方便;對礦渣水泥來說，石膏還激發(fā)強度的作用。

(3)混合材：在水泥中摻加混合材料不僅可以調節(jié)水泥標號與品

種，增加水泥產量，降低生產成本，而且在一定程度上改善水泥

的某些性能，滿足建筑工程中對水泥的特殊技術栗求。此外，還

可以綜合利用大量工業(yè)廢渣，具有環(huán)保和節(jié)能的重要意義。

40、水泥粉磨的分類？

答：就粉磨而言，根據(jù)產品的粒度大小和比表面積高低，粉磨加

工可分為普通粉磨、高細粉磨、超細粉磨。其產品也可以稱其為：

普通粉、高細粉和超細粉；在普通粉磨的產品中，高細粉約占

50?60%,超細粉不足10%;而在高細粉中，超細粉約占30?40%。

41、水泥顆粒組成對水泥強度的影響？

答：不同粒徑范圍的水泥顆粒具有不同的強度等級，最佳粒徑

(3?30nm)顆粒含量越多，強度等級越高。為此，許多水泥企業(yè)

對不同品種的水泥中3?30Hm粒徑范圍的顆粒含量都提出了具

體要求，如：

普通硅酸鹽水泥50?60%;

高強快硬水泥60?70%；

超高強快硬水泥270%。

42、簡述磨機通風的的作用和控制值？

答：磨內通風良好有利于降低磨內溫度、排出水分、減少過粉磨

現(xiàn)象和提高粉磨效率。經(jīng)驗證明，圈流粉磨的球磨機，磨內風速

應保持在0.8s1.2m/s左右，而開流粉磨時，應控制在1.2?

1.5m/s左右，這樣才能適應磨機節(jié)能、高產的要求。

43、物料烘干的目的？

答：(1)方便物料儲存、運輸、預均化；

(2)提高配料過程的準確性；

⑶有利于粉磨過程的節(jié)能高產。

44、烘干的基本原理？

答：熱氣流(干燥介質)以對流傳熱等方式將熱量傳遞給物料，使

物料中的水分蒸發(fā)，并擴散到干燥介質中，水分被氣流帶走，物

料得以干燥。

45、水泥生產對入磨物料水分的要求？

答：根據(jù)生產實踐經(jīng)驗，各種物料的水份可控制在下列范圍內：

⑴石灰石＜1%；(2)粘土＜2%;(3)鐵粉＜8%;(4)混合材＜2%；

⑸石膏＜8%；⑹熟料＜0.5%;(7)煤＜4%;(8)綜合水分控制在

1.5%以內。

46、物料烘干的方式？

答：(1)順流烘干和逆流烘干

物料在烘干機內的運動方向與熱氣流的流動方向一致，稱之為順

流烘干；(適合烘礦渣、煤)

物料在烘干機內運動方向與熱氣流的流動方向相反，稱之為逆流

烘干。(適合烘粘土)

47、什么是磨機的研磨體填充率？

答：是指研磨體的堆積體積占磨機有效容積的百分比。

48、什么叫循環(huán)負荷率？

答：是指選粉機的回粉量與成品量之比。

49、簡述空氣料槽操作注意事項？

答：按操作規(guī)程要求：

(1)開車前嚴格檢查斜槽各密封處是否符合要求，嚴防槽體與透

氣層連接處漏風。

⑵開機時，應首先關閉風機進風閥門，電機啟動后，根據(jù)需要

風量多少逐漸打開進風閥并按輸送物料的要求，調節(jié)好下槽截氣

閥，然后開始下料。

⑶停機時，先停止喂料。根據(jù)槽內物料量減少程度逐漸關小進

風閥，槽內物料輸送完畢，2?3分鐘后停止鼓風。如果事故突

然停風，并且要求長期停風時，應大開槽體上蓋人工將物料清理

出來。

(4)斜槽工作時，要經(jīng)常觀察物料流動情況，結合實際情況調節(jié)

好進風量。

(5)嚴防被輸送的物料中夾雜有大顆?；蜩F渣。應經(jīng)常清理上槽

中的雜物，否則它會阻礙物料的流動，造成堵塞事故。

(6)被輸送物料的水分必須嚴格控制。水分過大，流動性差，也

不容易形成流化狀態(tài)，上槽內會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。與此同時，對鼓

入的空氣也要求清潔、干燥，防止透氣層糊死，影響透氣，阻礙

輸送。

五、水泥包裝

50、水泥包裝質量是如何規(guī)定的？

答：1.國家水泥標準規(guī)定，袋裝水泥每袋凈重50kg,且不得少

于標志質量的99%,隨機抽取20袋總質量不得少于1000kgo

2.水泥袋上應清楚標明產品名稱，代號，凈含量，強度等級，生

產許可證編號，生產者名稱，地址，出廠編號，執(zhí)行標準號，包

裝年、月、日。

六、水泥質量控制

51、質量控制在水泥生產中的作用？

答：水泥生產過程是多工序、流水線作業(yè)方式，如果前一工序控

制不嚴，會給后一工序帶來較大的影響；為了確保各工序的產品

質量，維護全廠水泥生產的正常進行，必須用高科技手段，在水

泥生產過程中實施在線控制?？茖W地、經(jīng)常地、系統(tǒng)地對各生產

環(huán)節(jié)進行嚴格地檢查和糾正，用各生產環(huán)節(jié)的工作質量來確保出

廠水泥的產品質量。（簡稱：質量監(jiān)督和質量控制）

52、什么是水泥的密度與容積密度？

答：（1）密度：水泥在絕對緊密狀態(tài)下（顆粒間沒有空隙）單位體

積的質量。單位：g/cm3

（2）容積密度：水泥在松散狀態(tài)下（顆粒間有空隙）單位體積的質

量。

水泥容積密度一般分為兩種情況，水泥出磨、入庫、均化攪拌后，

為：0.9?

1.3g/cm3;庫存、袋裝積壓后為：1.4?1.7g/cm3°

53、什么是水泥的凝結時間？

答：水泥從加水到開始失去（或完全失去）流動性能（可塑性）所需

時間稱之為凝結時間。

國家標準規(guī)定：六大通用水泥初凝時間不得早于45分鐘，P?0、

P-S水泥終凝時間不得遲于10小時。

54、什么是水泥的需水性（稠度、流動度）？

答：水泥使用時，需要加入一定量的水來滿足水泥水化、凝結、

硬化的需要和施工中凈漿、砂漿、商品混凝土具有流動性的需要;

稠度和流動度是表示水泥需水性大小的參數(shù)，稠度用于凈漿，流

動度用于砂漿和商品混凝土。二者都以占水泥質量的百分數(shù)表

示。其它條件相同的情況下，需水量越低，水泥石質量越好。

55、什么是水泥體積安定性？

答：水泥體積安定性，簡稱為：安定性。它表示水泥加水后，體

積變化的均勻性。即：水泥在凝結、硬化后，是否因內部體積膨

脹，造成水泥石的開裂、變形，甚至崩潰，而引起商品混凝土構

件的破壞。

國家標準規(guī)定，安定性不良的水泥為廢品水泥，嚴禁出廠。引起

安定性不良的原因主要是由于水泥熟料中所含的游離氧化鈣、游

離氧化鎂或水泥制成時石膏（三氧化硫）摻量過多而引起的。

其中游離氧化鈣是影響安定性的主要因素。

56、什么是水泥強度？

答：水泥強度是硬化后的水泥石承受外力破壞的能力。承受壓縮

破壞時的最大應力，稱為：抗壓強度;承受彎曲破壞時的最大應

力，稱之為：抗折強度。單?。篗Pa。

水泥生產基本知識題庫2

設備部題庫（機械）

一、填空

1“三過濾”，即油品入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾。

2、油品在標準規(guī)定的條件下冷卻時，能夠繼續(xù)流動的最低溫度

稱為傾點。

3、在規(guī)定的條件下，加熱潤滑油，當油溫達到某溫度時，潤滑

油的蒸氣和周圍空氣的混合氣，一旦與火焰接觸，即發(fā)生閃火現(xiàn)

象，最低的閃火溫度，稱為潤滑油的閃點。

4、潤滑脂在規(guī)定的條件下加熱，隨溫度升高而變軟，從脂杯中

滴下第一滴的溫度稱滴點。

5粘度為

6、供送潤滑劑的部位被稱為潤滑點。

7、油箱主要功能是蓄油，還兼作散熱和沉淀油液中的雜質。

8、降低摩擦阻力和能源損耗，減少表面磨損，延長使用壽命，

保證設備正常運轉。

9、錐入度是衡量潤滑脂的稠度（即軟硬程度）的指標;在規(guī)定溫度

和載荷下，錐入度計的標準圓錐體在5s內垂直沉入潤滑脂試樣

的深度。

10、油品的粘度隨溫度的升降而變化的性能叫做油品的粘溫特

性，用粘度指數(shù)來表示。粘度指數(shù)越高，表示油的粘溫特性越好,

油的粘度受溫度影響越小。

11、軸承中充填潤滑脂的數(shù)量，以充滿軸承內部空間的1/3到

1/2為適宜。

12、稀油站加油最低應達到油箱的1/3位置，最高達到油箱的

2/3位置。

13、普通單向閥的作用，是使油液只能沿一個方向流動，不允許

油液反向倒流。

14出口。

15、換向閥是利用閥心在閥體內的相對運動，關斷，或變換流動

方向，從而使執(zhí)行元件啟動、停止或變換運動方向。

16本不變。

17、節(jié)流閥安裝在系統(tǒng)中，可通過調節(jié)閥心來改變閥心與閥體組

成的節(jié)流口面積的大小，來改變通過節(jié)流閥油的流量。

18、輻壓機液壓系統(tǒng)中高壓過濾器的過濾精度為額定壓力為

16MPa,液壓缸工作行程為90mm,油箱容積為400L。

19、蓄能器充氮氣及檢查充氮壓力時，應確保液壓泵電源處于切

斷狀態(tài)，同時與液壓管路連接處無壓力。

20、輻壓機蓄能器內無壓力初次充氣時前兩分鐘只允許充至

0.35MPa,逐漸增加充氣速度，達到4MPa充氣壓力所需時間為

15-20分鐘。

21、輻壓機液壓站的閥件主要由單向閥1、單向閥2、電磁換向

閥、溢流閥組成。

22、潤滑油是由基礎油和添加劑組成。

23、潤滑脂是由基礎油、稠化劑、穩(wěn)定劑、添加劑組成的。

24、潤滑油的牌號的劃分是按照運動粘度來劃分的。潤滑油的粘

度一般隨溫度的升高而降低，隨溫度下降而增大。

25、潤滑脂的代用主要考慮針入度和滴點兩個指標。

26、工業(yè)用齒輪油分為閉式齒輪油和開式齒輪油。

27、熟料一分廠立磨磨輻潤滑站所用油的牌號為美孚SHC639,

磨輻液壓站所用液壓油的牌號為美孚DTE25o

28、熟料一分廠立磨磨福潤滑站有三個供油泵、三個回油泵、一

個循環(huán)泵。

29、蓄能器在系統(tǒng)中可以起到緩沖和提供油壓的作用。立磨蓄能

器充氣壓力應充到6MPao

30“四會”是指會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

31設備進行局部解體檢查，并清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，

清洗或更換油氈、油線及濾油器；調整各部位的配合間隙；緊固松

動零件;調整設備所有的操作機構、擋鐵、限位開關等，使之靈

敏可靠。

32、二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行局

部解體檢查和修理。主要內容包括：更換或修復部分磨損件;局

部修

刮或修補劃痕，擦研傷凹痕，使其恢復精度；清洗潤滑系統(tǒng)和換

油;檢查和修理電氣系統(tǒng)等。二保完成后，應以完好設備條件作

為驗收標準，并作好詳細記錄。

33、備用設備應處于良好技術狀態(tài)，停用、閑置設備應有專人負

責定期維護，要注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備

要定期進行盤查。

34用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動，

繼續(xù)完成分解和燒成的工藝過程，經(jīng)過物理和化學變化，最后，

生成熟料經(jīng)窯頭罩進入篦冷機冷卻。

35、筒體采用鍋爐用碳素鋼板卷制，通常自動焊焊接，筒體壁厚:

一般為，輪帶下為下到跨間有42/55mm厚的過渡段節(jié)。

36轉部分的重量，并將重量傳到支承裝置上。

37、回轉窯傳動裝置由主輔電動機、減速機及大、小齒輪、聯(lián)軸

器等組成。

38、承受回轉部分的全部重量。一般設有三套支承裝置，其中三

檔支承裝置上裝有擋輪，稱為帶擋輪支承裝置，擋輪的作用是限

制或控制窯體的軸向竄動。

39、回轉窯輪帶與墊板間的間隙一般為：一檔二檔三檔10mm。

40、檢查大、小齒輪面接觸斑點，沿齒高不少于40%,沿齒長不

少于50%。

41、窯筒體表面最高溫度不允許超過400℃。

42油氧化產生的酸性物質造成，改進的方法是用足夠防銹劑的

油；勤排水、勤換油；防止污染物進入油中。

43、齒輪油使用中出現(xiàn)泡沫現(xiàn)象，可能因缺少抗泡劑、空氣進入

油中、油中含水造成，改進的方法是用含抗泡劑油，防止空氣和

水進入油中。

44、荷過高、齒輪箱外積灰太多造成，改進的方法是降低油黏度、

降低載荷、清理齒輪箱積灰。

45、潤滑脂具有抗摩性、減磨性、密封性、減震四方面優(yōu)點，流

動性小、散熱性差、高溫下易產生相變，分解等缺點。

46、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機

械效率、總效率。

47、密封件可分為動密封和靜密封兩大類。

48、液壓系統(tǒng)裝配好后，清洗時不能用煤油、酒精、水蒸汽作清

洗劑。

49、骨架油封用于旋轉軸的密封。

50、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三

大類。

二、判斷

1、為了保證潤滑良好，潤滑油（脂）越多越好（X）

2、大型液壓油站的潤滑油每半年應進行一次油樣化驗（V）

3、單向閥在油路中可以起到保壓的作用（V）

4、溢流閥在油路中可以起到保護油路，防止壓力過高的作用（J）

5、稀油站對軸承進行潤滑時，為保證油量充足，壓力應越大越

好。（X）

6、邊界潤滑時的潤滑效果比流體潤滑時要好（X）

7、混合潤滑時會出現(xiàn)兩種或更多的潤滑狀態(tài)（J）

8、通常情況下液體潤滑劑的摩擦因數(shù)僅為0.001~0.01（J）

9、潤滑油的粘度越高，油質越稠（J）

10、軸承轉速越高，所加潤滑脂量應越多（X）

11、不同品質的潤滑油不可以隨便混用（J）

12、溢流閥在系統(tǒng)中的作用可用作安全閥（J）

13、輻壓機油站所使用的油的粘度只能為VG68（X）

14、檢查蓄能器充氣壓力時，蓄能器進油側一端的壓力需

降為零（J）

15、蓄能器充氮氣前，應放出蓄能器與壓力管路連接處殘

留的液壓油。（，）

16、如蓄能器中充氣壓力值過高，可緩慢打開充氣工具排氣

閥排氣。（J）

17、潤滑油粘度是潤滑油最重要的一項指標，一般油的粘度變化

超過20%應更換，重要設備用油的粘度變化超過15%更換。（V）

18、每次軸承加油時為保證潤滑，應將潤滑脂加至軸承箱容積的

80%以上。（X）

19、潤滑脂中不允許含水分，水分會降低潤滑脂的氧化安定性，

機械安定性和潤滑性，并導致潤滑部件的腐蝕。（X）

20、潤滑脂的承載能力強于潤滑油3）

21、選擇潤滑油粘度的一般規(guī)律是：重負荷低轉速的部位選用低

粘度油;輕負荷高轉速的部位用高粘度潤滑油。（X）

22、現(xiàn)行的新型干法水泥生產設備管理可以從電流、溫度、流量、

轉速、壓力、噪聲、振動微機控制等方面入手。（J）

23、通過全優(yōu)設備潤滑管理，可以以較少的設備維修成本投入設

備潤滑油（脂）狀態(tài)控制中，延長了配件和設備的壽命，及時消滅

了故障隱患。（J）

24、日常點檢是在不停止生產的情況下進行的（J）

25、巡檢中如發(fā)現(xiàn)液壓缸溫度很高，則液壓缸有可能存在

內漏。(V)

26、回轉窯的斜度常取3.5-4.0%(J)

27、由工藝要求確定，回轉窯的轉速范圍一般在0.35-4r/min

之間。(J)

28、窯筒體進、出料端都裝有耐高溫、耐磨損的“窯口

護板”3

29、回轉窯的傳動裝置采用撓性聯(lián)軸節(jié)，可以增加傳動的平穩(wěn)性。

(V)

30、輪帶與窯筒體間的間隙會根據(jù)窯溫的變化而變化。(J)

水泥生產基本知識題庫3

新型干法水泥生產技術與設備思考題

一、填空題

3、生料在搬燒過程中要經(jīng)過、、、、和等六大

過程，其中吸熱最多的是階段，出現(xiàn)放熱現(xiàn)象的階段。

5、窯外分解技術通常是指在懸浮預熱器與回轉窯之間增設一個

在其中加入的燃料，使生料粉基本上以后入窯，使

窯的生產效率大幅度提高。

6、分解爐內傳熱速率高的最主要原因是

7分解爐的類型有

8、標準煤的低熱值為kcal/kg,相當于kj/kgo

9、旋風預熱器排灰閥的作用是將上一級旋風筒收集的生料，防

止，起到的作用

10、分解爐中如果煤懸浮不好，則燃燒速度，爐溫將，而出爐

氣溫將,物料分解率將

11、水泥生產工藝可簡述為兩和O

12、新型干法水泥工藝的核心是和

技術。

13、旋風預熱器的旋風筒作用是,連接管道

的作用是。

14、各級預熱器控制參數(shù)主要是和o

15、窯頭負壓一般為o

16、預分解窯點火是先點,后點o

17、新型干法回轉窯內通常分為帶、帶和

__________帶。

18、水泥熟料的三率值是、、o

19、入分解爐三次風的溫度通常不低于℃,且窯的規(guī)模

越大其值越O

20、窯皮的主栗作用是和o

29、原料預均化的原理是，預均化堆場的的型式有，。

30、水泥廠的配料方式主要有庫底配料和配料兩種方式。

33、表示均化設施均化效果的參數(shù)是。

35、影響水泥安定性的因素有、、。

36、煤的工業(yè)分析項目主要有、、、。

37、熔劑礦物指和。決定熟料強度的主要是礦物。

38、硅酸鹽水泥熟料四種主要礦物中，28d內，強度最高的是；

水化速度最快的是；水化熱最大的是。

39、硅酸三鈣的水化產物有、。

40、影響礦渣活性的主要因素有,

41、硅酸鹽水泥熟料四種主要礦物是

42、水泥熟料的質量控制項目包括

43、熟料冷卻的速度慢，熟料中硅酸二鈣會發(fā)生

,使熟料強度O

44、原料預均化的主要目的是，生料均化的主要

目的是O

45、水泥熟料形成各個階段中吸熱量最多的是,微

吸熱的是O

46、水泥生產的主要原料有質原料和

_____________質原料。

47、石灰質原料主要提供的成分是,粘土質原料主要提供

的成分是和O

48、石灰石中主要限制的成分是,粘土質原料主要限制

的成分是O

49、影響碳酸鹽分解速度的因素有

52、預均化堆場按布料形式一般分為矩型堆場和堆場。

53、新型干法水泥生產就是以懸浮預熱和技術為核心，使水泥

生產具有高效、優(yōu)質、節(jié)能、清潔生產的現(xiàn)代化水泥生產方法。

54、預分解窯的關鍵技術裝備有預熱器、換熱管道、、回轉窯、

冷卻機等，分別承擔著水泥生產過程的預熱、分解、燧燒和冷卻

任務。

55、露天堆場大多布置在廠區(qū)主導風向的風側。

56、在回轉窯內主要以輻射傳熱方式為主，在預熱器內主要以傳

熱方式為主。

57、新型干法窯內一般劃分為過渡帶、燒成帶、冷卻帶三個帶，

C2s吸收f-CaO生成C3s發(fā)生在帶。

58、反映硅酸鹽水泥熟料溶劑礦物量大小的率值為：。

59、DCS的中文含義是：，其結構主栗由：管理操作層、控制

層、網(wǎng)絡層組成。

60、預熱器的熱交換主要在中進行，旋風筒的主要作用是氣固

分離。

61、碳酸鹽分解，其反應式為、MgC03=Mg0+C02To

62、取料方式一般有、側面取料、底部取料三種。

64、三次風的作用是。

66、回轉窯由窯茴體、、傳動裝置、密封裝置等組成。

68、在回轉窯內傳熱方式以為主。

72、所謂掛窯皮就是。

75、熟料出冷卻機溫度應低于。

76、窯尾溫度一般控制在°C。

77、窯尾廢氣氧含量控制在2.5%以下，一氧化碳含量控制在以

下。

78、熟料游離氧化鈣控制在以下。

81、入窯物料分解率控制在%之間。

82、入窯生料的質量指標要嚴格控制：生料細度0.20毫米方孔

篩篩余不大于％

90、預分解窯來料中斷后，各級預熱器及分解爐出口溫度，壓力。

91、燃煤熱值急劇下降，整個系統(tǒng)溫度，容易發(fā)生現(xiàn)象。

92、是指熟料中全部氧化硅生成硅酸鈣所需的氧化鈣含量與全

部氧化硅生成硅酸三鈣所需氧化鈣最大含量的比值。以KH表示。

也表示熟料中氧化硅被氧化鈣飽和形成硅酸三鈣的程度。

93、各物料間凡是以固相形式進行的反應稱為。

94、物料不易燒結，在燒成帶料子發(fā)粘，冷卻時料子產生很多砂

子狀的細粉，這種熟料稱為粘散料又稱為。

95、水泥生料在燃燒過程中經(jīng)過一系列的原料脫水、分解、各氧

化物固相反應，通過液相C2s和CaO反應生成C3S,溫度降低，

液相凝相凝固形成熟料，此過程為。

96、是硅酸鹽水泥熟料中的主要礦物，是硅酸三鈣中含有少量的

其它氧化物的固熔體。

97、在熟料中沒有被吸收的以游離狀態(tài)存在的氧化鈣稱為，記

作f-CaOo

98、燃料燃燒時其中的可燃物質完全氧化生成C02、水蒸氣、S02

等稱為。

99、回轉窯內燃料從著火燃燒至燃燒基本結束的一段流股為燃料

與空氣中氧氣激烈化合的階段，此時產生強烈的光和熱輻射，形

成一定長度白色發(fā)亮的高溫火焰稱為。

100、指生產每千克熟料消耗的熱量。

101.當燒成溫度過高時，液相粘度很小，像水一樣流動，這種

現(xiàn)象在操作上稱為。

102、是指耐火材料在高溫下對壓力的抵抗性能。

103、表示水泥熟料中氧化硅含量與氧化鋁、氧化鐵之和的質量

比，也表示熟料中硅酸鹽礦物與熔劑礦物的比例。通常用字n

或SM表示。

104、石灰質原料、粘土質原料與少量校正原料經(jīng)破碎后，按一

定比例配合，磨細，并調配為成分合適，質量均勻的生料，此過

程稱為。

105、是回轉窯的軀干，用鋼板事先做成一段段的圓筒，然后把

各段鉀接或焊接而成筒體,外面套有幾道輪帶，座落在相對應的

托輪上，為使物料能由窯尾逐漸向窯前運動，因此筒體一般有

3%?5%的斜度，向前傾斜，為了保護筒體，內砌有100?230mm

厚的耐火材料。

106、是回轉窯的重要組成部分。它承受著窯的全部質量，對窯

體還起定位作用，使其能安全平穩(wěn)地進行運轉，支承裝置由輪帶、

托輪、軸承和擋輪組成。

107、是一種能顯著提高水泥回轉窯產量的燃燒工藝設備。其主

要特點是把大量吸熱的碳酸鈣分解反應從窯內傳熱速率較低的

區(qū)域移到懸浮器與窯之間的特殊燃燒（分解爐）中進行。

109、物料在加熱過程中，兩種或兩種以上組成分開始出現(xiàn)液相

的溫度稱為O

110、所謂是指在1350℃恒溫下，在回轉窯內煨燒生料達到

CaOW2%所需的時間。

112、根據(jù)水泥品種與具體的生產條件，確定所用原料的配合比，

稱為O

113、是指熟料中氧化鈣與酸性氧化物之和的質量百分數(shù)的比

值，以HM或m表示。

116、是指燃料燃燒所發(fā)出的熱量。

122、凡以適當成分的生料，燒至部分熔融所得的以硅酸鈣為主

要成分的礦物質，稱為。

123、單位容積所具有的質量稱為熟料的，所稱量熟料的粒徑一

般為5mm?15mm。

126、熟料礦物或水泥的是以單位時間內的水化程度或水化濃度

來表示。

127、回轉窯理論上需要的熱量與實際消耗的熱量之比稱為回轉

窯的。

152.C3S含量高的熟料比C2So

153.快冷熟料的易磨性慢冷熟料的易磨性。

168.生料均化的目的是。

169.生料的質量包括

170.水泥磨溫過高，易使。

171、液壓推力擋輪的優(yōu)點是

172.經(jīng)過固相反應生成的熟料礦物有C2S、C3A、

173.熟料冷卻過程的冷卻制度為

174.國標規(guī)定：低位熱值為

175.熟料燃燒溫度的范圍是

176.回轉窯內氣體流動的方向為

177.旋風式懸浮預熱器的缺點主要是流體阻力大及178.預分解

系統(tǒng)中窯內劃分為三個帶，即燒成帶、冷卻帶

179.懸浮態(tài)傳熱效率高的主要原因是

180.配料時硅酸率越高液相量181.配料時鋁率越高液相粘度

182.熟料冷卻過程中，在1250183.分解爐內氣流通過的時間大

致范圍是

184.分解爐內的傳熱方式主要為

185、用于水泥生產的石灰質料中氧化鈣的含量大于186、水泥

生產鐵質校正質料中的三氧化二鐵的含量大于

187、水泥廠常用的復合礦化劑是

188、用于水泥生產的?；郀t礦渣的質量系數(shù)大于189、新型

干法生產通常要對石灰質原料進行

190、回轉窯所用煤粉的低位熱值要求大于煤。

191、硅酸鹽水泥熟料煨燒的四種主要礦物為192、硅酸鹽水泥

熟料燃燒時的液相量為

193、硅酸鹽水泥熟料煨燒的理論熱耗為

194、均化效果是指

195、硅酸鹽水泥的比表面積應大于196、礦渣水泥中的三氧化

硫的含量不得超過197、熟料中氧化鎂的含量應小于

198、回轉窯內物料的填充率在

199、鋁質校正原料中三氧化二鋁的含量應大于

200、制造水泥的原料有

201、影響水泥安定性的因素有

203、正常熟料中C3s含量高，則熟料的易磨性。

204、水泥磨內溫度高時，易使生產出的水泥產生的假凝,其現(xiàn)象

原因是。

210、立磨操作中，料干粒粗，易出現(xiàn)大量

211、大型球磨機的傳動方式，一般是的。

212.、風掃磨系統(tǒng)被廣泛用于粉磨。

213、煤磨出磨氣體溫度越高，越易出現(xiàn)。

214、窯頭用煤粉的細度不可過。

215、煤的灰分大，易造成預熱器下部。

216、原煤在粉磨前應予均化，以保證煤的穩(wěn)定。

217、在粉磨過程中，入磨物料出磨后全部都成合格產品的系統(tǒng)

稱為。

218、在粉磨過程中，出磨物料經(jīng)分級設備后，粗粉重新回磨，

細粉作為產品的系統(tǒng)稱為229、水泥回轉窯的斜度一般為。

230、預分解窯的加料位置應在距

余下全文

259、通用水泥有六大品種。

260、新型干法窯系統(tǒng)由、、、四個子系統(tǒng)組成。

261、在水泥生產過程中，常用率值作為生料質量控制的一種重

要指標，這三個率值是、

262、煤的工業(yè)分析組成由、、表示。

270、分解爐應具備、、、功能。

271、旋風筒預熱器物料與氣體的熱交換主要發(fā)生在。

二、選擇題

1.分解爐內加入燃料的主要目的是（）A.供物料升溫需熱B.供

碳酸鹽分解需熱C.供固相反應所需

2.分解爐、預熱器漏風過大，將使單位熱耗（）。A.增大B.不

變C.下降

3.提高分解爐中燃料的燃燒速度，將使（）0A.爐內分解溫度提

高B.爐出口溫度提高C.物料分解率下降

4.分解爐內傳熱快的最主要原因是（）A.傳熱系數(shù)增大B.傳熱

面積大C.氣流紊流程度高

5.在保持正常情況下，要提高分解爐內的分解溫度，可以（）A.

多加煤粉B.少加煤粉C.加快燃燒速度

6.分解爐中物料與氣流溫度差很小的原因是（）A.爐內燃燒溫

度低B.氣固相傳熱面積大，熱量被物料吸收C.入爐料溫本來

就高

7.預分解系統(tǒng)窯的發(fā)熱能力與懸浮預熱器相比（）A.增大B.

相平C.減少

8.在采用四級旋風預熱器的窯外分解系統(tǒng)中，料粉的流程是（）A.

從C3經(jīng)C4入分解爐后再入窯B.從C3入分解爐再經(jīng)

C4再入窯C.由分解爐經(jīng)C3、04后入窯

10.影響熟料安定性的是（）A.一次游離氧化鈣B.二次游離氧化

鈣

11、分解爐下部結皮堵塞的現(xiàn)象是（）oA.窯頭溫度升高Bo三

次風溫下降C。窯尾溫度升高，負壓減小D。出窯熟料溫度降低

12、煤粉偏粗，可能會造成（）?；鹧胬LB。火焰縮短C。燒成

帶溫度升高D。窯尾溫度降低

14、生料石灰飽和系數(shù)高，會使（）o

A.料難燒B。料好燒C。熟料游離氧化鈣低D。窯內結圈

15、二次風溫越高，則（）。

A.燒成溫度越高B。窯尾溫度越低C。熟料冷卻越差D。出窯熟

料溫度越高

16、新型干法水泥廠規(guī)模通常用（）來表示。

A,日產水泥量B。年產水泥量C。日產熟料量D。年產熟料量

19、回轉窯轉矩大的原因可能是（）。

A.喂料量大B。噴煤量多C。燒成溫度高D。排風量大

30、目前用預分解窯生產水泥時，如果設有原料的預均化設施，

則生料的均化多采用

A連續(xù)式氣力均化庫B間歇式氣力均化庫C預均化堆場

35、水泥產生假凝的主要原因是A鋁酸三鈣的含量過高B石膏

的摻入量太少C磨水泥時石膏脫水

36、預分解窯內分成A三個帶B四個帶C五個帶

38、生料的細度常用表示A比表面積B0.08m方孔篩篩余百分

數(shù)CO.02mm方孔篩篩余百分數(shù)

39、某熟料中有C3S,無C2S,則其KH值可能（）A=0.667

B<0.66701

40、以下哪些措施有利于C3s的形成（）A降低液相粘度B減少

液相量C提供較多熱量

41、普通配料的硅酸鹽水泥熟料液相出現(xiàn)的溫度大致是

（）A900℃B1100℃C1280℃D1450℃

43、硅酸鹽水泥熟料中液相量一般在（）A20%~30%B10%~20%

C30%~40%

45、熟料慢冷，熟料礦物可能減少的有（）AC3SBB-C2SCC3AD

Y-C2S

46、以下哪些措施有利于C3s的形成（）A提供較多熱量B提高

溫度C提高液相粘度

47、硅酸鹽水泥熟料的理論最高燒成溫度是（）A,1280℃B,

1300℃C,1450℃D,1700℃

50、預分解窯的三次風主要指（）A輸送煤粉的風B從冷卻機

直接入窯的風C入分解爐的風

57、窯尾增濕塔的主要作用是（）。a降低粉塵的比電阻b降低

出窯有害氣體含量c便于操作

59、輻壓機兩輻間隙差值的大小主要反映（）。a入料粒度c入

料粒度或入料量d入料量或入料粒度或液壓系統(tǒng)對動輻的推力

不平衡。

64、二次f—CaO在0時易生成。a1300℃b1200℃c1250℃

65、KH值過高，熟料0a煨燒困難，保溫時間長bC2s的含量高

c產量高

70、立磨系統(tǒng)中，料床粉磨的基礎，正常生產的關鍵是（）。a風

溫b輻壓c穩(wěn)定的料床

71、引發(fā)立磨周期性振動的原因可能是0。a料多b料氣比大c

喂料點不當

77、窯頭氣體的壓力狀態(tài)為（）A.—20~—50PaB.+20~+50

PaC.—200—500PaD.+200+500Pa

78、在普通干法中空回轉窯內，物料運動速度最快的帶是（）A.干

燥帶B.預燒帶C.分解帶D.燒成帶

79、回轉窯內的窯皮形成位置在（）A.冷卻帶B.燒成帶C.分

解帶D.固相反應

80、回轉窯燒成帶的傳熱方式主要為0A.傳導傳熱B.對流傳熱

C.輻射傳熱D.對流換熱

余下全文

81、預分解系統(tǒng)的分解率的合適的范圍（）A.50~60%B.60~70%

C.100%D.85~95%

82、熟料形成過程中，固相反應的特點是（）放出熱量B.吸收熱

量C.既不吸熱也不放熱

83、分解爐內料粉分解所用時間范圍大致是（）A.4—10分鐘

B.4—10秒C.4—10小時D.半小時

84、回轉窯生產過程中，后結圈現(xiàn)象出現(xiàn)在（）A.燒成帶與分

解帶之間B.分解帶C.干燥帶與預熱帶之間D.冷卻帶

85、預分解窯生產過程中，當二次風溫過低時，應該調節(jié)（）窯尾

高溫風機轉速B.窯尾高溫風機閥門開度C篦D.窯速

86、預分解窯操作中，當窯頭出現(xiàn)正壓時，應該調節(jié)（）

A.生料喂料量B.窯尾高溫風機轉速C.窯尾高溫風機閥門開

度D.窯頭電收塵排風機閥門開度

87、回轉窯生產過程中，出現(xiàn)窯內結圈現(xiàn)象時，窯尾負壓值會

0A.增大B.減小C.不變D.時大時小

88、燒成帶溫度通過如下參數(shù)可正確定性判斷0A、窯筒體溫度

上升，預熱器出口廢氣中NOx濃度上升;B、預熱器出氣溫度上升，

窯尾溫度上升;C、冷卻機一室熟料通氣性變強，窯電流變大，預

熱器出口廢氣中NOx濃度上升;D、窯尾溫度上升，窯電流下降；

89、窯電流在30秒內上升100安培以上，約15分鐘后冷卻機一

室壓力上升，初步判斷為（）A、垮前圈；B、垮后圈；C、窯內竄料;D、

窯內燒流

90、一個完整的調節(jié)回路由調節(jié)器、執(zhí)行機構、測量裝置和（）

四部分組成。A、調節(jié)參數(shù);B、調節(jié)目標;C、調節(jié)對象;D、調節(jié)

誤差。

91、下列說法中，錯誤的有（）A、熟料中堿含量高，易造成熟料

強度下降;B、熟料中堿含量高，易發(fā)生堿集料反應，影響腔的耐

久性C、熟料中堿含量高，易使預熱器產生結皮;D、熟料中堿含

量高，易造成窯內物料固相反應困難。

92、下述關于煤粉質量方面的說法不對的是：0A、煤粉水份較

高，會降低火焰溫度，延長火焰長度，因此入窯煤粉水份越低越

好;B、煤粉細度越細，其燃燒速度越快;C、分解爐用煤質要求可

比窯內用煤低些;D、一般要求，窯和分解爐用煤質要相對穩(wěn)定。

93、鎂轉怕潮是因為鎂磚中含（）與水發(fā)生反應使體積膨脹導致鎂

轉破損。A、CaO;B、MgO;C>SiO2;D、Fe203

94、離析現(xiàn)象主要發(fā)生在（）A、單人字型堆料;B、多人字型堆

料;C、波浪型堆料;D、水平層狀堆料。

95、煤粉爆炸的條件是：（）A、著火點、著火溫度、02含量、

氣體壓力；B、煤粉溫度、02含量、氣體壓力、煤粉濃度；

C、煤粉濃度、溫度、火源、高速擴張;D、火源、02含量、煤粉

達到爆炸濃度。

96、影響預熱器傳熱效率的主要因素是：（）A、停留時間、物料

分散度、物料氣流溫差;B、停留時間、分散度、撒料板位置;C、

停留時間、撒料板位置、三次風溫；

97、目前燒成帶常用耐火轉種類為：（）A、鎂絡磚B、粘土磚C、

抗剝落轉D、白云石磚

98、煤灰進入熟料中主要成份是：（）A、CaOB、Si02C、Fe203

99>C3A其晶形隨冷卻速度而異,一般快冷呈點滴狀,慢冷呈矩形,

又稱（）A、A礦B、B礦C、C礦D、黑色中間相

100、水泥礦物的水化熱大小是：（）A、C3A>C2S>C3S>C4AFB.

C3A>C3S>C4AF>C2SC、C3A>C4AF>C3S>C2SD、

C3S>C3A>C4AF>C2S101>下列說法不正確的是（）

A、采用預均化技術，可以充分利用低品位礦石，有效利用資源

B、球磨機可以干法作業(yè)，也可以濕法作業(yè)

C、直徑大的磨機，所用鋼球的球徑可適當增加，以提高磨機產

量

D、收塵效率是評價收塵器性能好壞的重要指標

102、下列哪種磚的熱震穩(wěn)定性好：0A、鎂輅磚B、尖晶石磚

103、燒成帶溫度通過如下參數(shù)可正確定性判斷：（）A、窯筒體

溫度上升，預熱器出口廢氣中NOX濃度上升;B、預熱器出氣

溫度上升，窯尾溫度上升;C、冷卻機一室熟料通氣性變強，窯電

流變大，預熱器出；口廢氣中NOX濃度上升;D、窯尾溫度上

升，窯電流下降。

104、下述關于煤粉質量方面的說法不對的是：（）A、煤粉水份

較高，會降低火焰溫度，延長火焰長度，因此入窯煤粉水份越低

越好;B、煤粉細度越細，其燃燒速度越快;C、分解爐用煤質要求

可比窯內用煤低些;D、一般要求，窯和分解爐用煤質要相對穩(wěn)定。

106、干法生產中耗煤最多的在：（）A、回轉窯B、分解爐C、預

熱器D、熱風爐

107、下面描述不是增濕塔的作用的是（）A、增加廢氣濕度B、

降低廢氣溫度C、提高電收塵效率D減少氣體中還原氣體108、

預分解窯與其他類型的水泥窯在結構上的區(qū)別主要是增加了一

個（）承擔分解碳酸鹽的任務

A、旋風筒B、換熱管道C、分解爐D、冷卻機

109、R20等在高溫帶從燃料、生料中揮發(fā)，在窯尾后合適的部

位，由于溫度較低而冷凝在生料顆粒表面，隨著生料沉集又一次

入窯是（）A、內循環(huán)B、外循環(huán)C、循環(huán)富集D、結皮堵塞

110、以下不屬于懸浮預熱器換熱單元設備的是（）A、旋風筒B、

換熱管道C、分解爐

111、以下不屬于懸浮預熱器應有的主要功能的是（）A、氣、固兩

相分散均勻B、換熱C、分離D、碳酸鹽分解112、旋風筒的主

要任務是0A、氣、固兩相分散均勻B、換熱C、分離D、碳酸

鹽分解

113、支撐裝置是回轉窯的重要組成部分，以下不屬于支撐裝置

的部件的是（）105、鎂輅磚怕潮濕是因為鎂絡磚中含有（）與

水發(fā)生反應使體積膨脹導致鎂輅磚破損。ACaB、MgOC、SiO2D、

Fe203

余下全文

A、輪帶B、托輪C、擋輪D、電動機

114、回轉窯是一個多功能的高溫設備，以下不屬于回轉窯主要

功能的有（）

A、燃料燃燒B、熱交換C、物理化學反應D、熟料冷卻

115、耐火材料在水泥生產中有重要的作用，以下不屬于其主要

作用的有0A、保護窯筒體B、減少筒體散熱C、蓄熱作用D、

加熱作用

116、三風道噴煤管一般分為內風道、外風道和煤風道，（）強度

大時，火焰變得粗而短，高溫帶相對更集中；反之，火焰會被拉

長。A、內風B、外風C、煤風D、二次風

117、旋風預熱器對生料中揮發(fā)性的有害成分很敏感，容易結皮

堵塞，以下那一個不屬于有害成分（）

A、堿B、硫C、結晶二氧化硅D、氯

129、、來料突然中斷，各級旋風筒溫度。A、急劇升高B、急

劇降低

130、生料飽和比高。A、料子難燒，系統(tǒng)溫度升高B、料子難

燒，系統(tǒng)溫度降低C、料子易燒，系統(tǒng)溫度升高D、料子難燒，

系統(tǒng)溫度降低

131、預分解窯燃煤細度偏細，燃燒速度加快。A、有利于窯溫度

提高B、短焰急燒，有利于提高窯產量

C、短焰急燒，熟料煙燒時間不足，熟料質量差。

132、四級筒下料管堵塞時，主栗表現(xiàn)為。A、溫度變化B、壓

力變化C、溫度和壓力變化

133、生料喂料不足時，窯尾系統(tǒng)主要表現(xiàn)為。A、壓力變化B、

溫度變化C、氣體成分變化

137、不能在固相反應中形成的熟料礦物有：a、C2Sb、C3Sc、C3Ad、

C4AF

139、水泥熟料礦物中，水化速度最快的是：a、C2Sb、C3Sc、

C3Ad、C4AF

141、粉化的實質是：a、磨細物料b、C2s晶型轉變c、C3s分

解d、碳酸鹽分解

142、水泥熟料激冷有哪些優(yōu)點?a、物料更易磨b、C2S晶型轉

變c、C3s分解d、保護窯體

143、下列哪些因素對熟料形成速度沒有影響。a、率值b、煙燒

溫度c、原料種類d、混合材種類

144、固相反應帶的傳熱方式以哪種為主：a、傳導傳熱b、輻射

傳熱c、對流傳熱d、對流導熱

145、預分解窯常用哪一種冷卻機？a、單筒式b、多筒式c、篦

式d、重力式

146、預分解窯常用哪一種懸浮預熱器？a、立筒式b、旋風式c、

組合式d、袋式

147、預分解窯能有較長的高溫帶的原因是：a、產量大b、窯

體長c、入窯分解率高d、原料預均化148、不屬于造成結皮的

原因是：a、硫堿循環(huán)b、溫度偏高c、燃料過多d、原料過多

149、熟料的率值中能表示出CaO含量高低的參數(shù)是：a、KHb、

SMc>p值d、n值

150、下列哪種耐火磚屬于結合烤：a、黏土轉b、鎂格磚c、高

鋁磚d、鎂鋁磚

161煤粉細度過細時，會使窯頭：A.燃燒快高溫帶變長B.高溫

帶長且溫度高C.高溫帶短但溫度高D.高溫帶短但溫度低

175、綜合熱耗、電耗等因素，以成本最低為目標，懸浮預熱器

的級數(shù)應選：A4級B5級C6級D7級176.以旋流運動為主的

旋風筒預熱器是：A克虜伯型BZAB型C洪堡型D捷克型

177.生料中引起結皮、堵塞的有害成分包括：

AAI203BSi02CCa0DR20

178、.FLS型預分解窯屬于那種類型的預分解窯。A旋流式B噴

騰式C沸騰式D懸浮式179.在分解爐內，物料與氣流運動速度

的關系是：A同步運動B氣流滯后C物料滯后D不確定180.-

般在分解爐中，當分解溫度為820?900C、分解率為85%?95%

時，料粉的分解時間是：A1?2.5sB4?10sC10~1