供應鏈環(huán)境下的生產(chǎn)動作管理

供應鏈環(huán)境下的生產(chǎn)動作管理1第一頁，共六十七頁，2022年，8月28日提綱一、不同生產(chǎn)類型的管理特點生產(chǎn)類型的劃分方式；不同類型的基本管理特點對比；不同類型下的管理重點與方法二、制定生產(chǎn)計劃的基本思路和方法計劃的不同層次；基本思路；基本方法三、基本管理模式之一：MRP與MRPII適用生產(chǎn)類型；基本原理；不同計劃間的集成四、基本管理模式之一：JIT與精益生產(chǎn)方式管理理念；運行方式；看板控制方法；實現(xiàn)條件2第二頁，共六十七頁，2022年，8月28日一、不同生產(chǎn)類型的管理特點生產(chǎn)類型的劃分方式供應鏈環(huán)境下不同生產(chǎn)類型的基本管理特點對比不同類型下生產(chǎn)運作管理的重點與方法3第三頁，共六十七頁，2022年，8月28日生產(chǎn)類型的基本劃分

——流程型與離散型流程型離散型（加工裝配型）工藝過程連續(xù)，串行，順序固定不變；自動化程度高，設備密集；例：化工、煉油、水泥、制藥、造紙各零件加工過程獨立，可并行；可多種技術組合使用，勞動密集與設備密集兼有；例：汽車、家電、機床4第四頁，共六十七頁，2022年，8月28日生產(chǎn)類型的進一步劃分

—按生產(chǎn)批量與標準化程度

標準化程度生產(chǎn)批量單件小批(飛機，船舶)成批生產(chǎn)(服裝，電機)

大量生產(chǎn)(汽車，PC)流程生產(chǎn)(制藥，煉油)5第五頁，共六十七頁，2022年，8月28日生產(chǎn)類型的進一步劃分

—按產(chǎn)品需求特性分類備貨生產(chǎn)（MaketoStock)根據(jù)市場需求預測生產(chǎn)例：食品，家居訂貨生產(chǎn)（MaketoOrder）按訂單生產(chǎn)例：專用產(chǎn)品；OEM產(chǎn)品6第六頁，共六十七頁，2022年，8月28日供應鏈環(huán)境下不同生產(chǎn)類型的選擇與管理：縱向集成度的設計原材料零件制造部件制造售后服務部件裝配產(chǎn)品裝配零售批發(fā)配送高度縱向集成：將盡可能多的業(yè)務環(huán)節(jié)置于企業(yè)內(nèi)部……7第七頁，共六十七頁，2022年，8月28日企業(yè)產(chǎn)品設計裝配零件供應商A零件供應商B零件供應商C市場供應鏈環(huán)境下不同生產(chǎn)類型的選擇與管理：縱向集成度的設計降低縱向集成度：專注于自己的核心業(yè)務，非核心業(yè)務外包……8第八頁，共六十七頁，2022年，8月28日二、制定生產(chǎn)計劃的基本思路和方法生產(chǎn)管理的目標實現(xiàn)目標的基本理念不同層次的生產(chǎn)計劃基本思路——市場需求與生產(chǎn)能力如何平衡基本方法——如何取得綜合最優(yōu)9第九頁，共六十七頁，2022年，8月28日生產(chǎn)管理的目標

按照市場所需的時間、質量、數(shù)量；按照市場所能夠接受的價格提供產(chǎn)品與服務。10第十頁，共六十七頁，2022年，8月28日實現(xiàn)目標的基本理念

——從“推動”到“拉動”“推動”式生產(chǎn)→“拉動”式生產(chǎn)（Push）（Pull）“推銷我們能夠做的東西”出發(fā)點：自有資源的最佳組合和使用方式；目的：提高自有資源的效率“做市場所需要的東西”出發(fā)點：市場需求目的：靈活地、最大限度地滿足市場需求11第十一頁，共六十七頁，2022年，8月28日實現(xiàn)目標的基本理念—根據(jù)市場需求選擇不同的運作方式少品種大量→多品種混合→大量定制生產(chǎn)批量生產(chǎn)生產(chǎn)(mass(Mixedproduct(Massproduction)andbatch)production)以人人都能買得起的價格生產(chǎn)標準化產(chǎn)品給顧客更多的選擇，使顧客從多樣化的產(chǎn)品中找出最接近其需要的產(chǎn)品人人都能用合理的價格買到自己想要的產(chǎn)品12第十二頁，共六十七頁，2022年，8月28日制定生產(chǎn)計劃的基本思路目的：使供需平衡供需平衡的兩大基本途徑擴張設施設備的物理性能力利用能力彈性：在物理性能力不變的范圍內(nèi)，通過決定勞動力水平、庫存水平和產(chǎn)出水平調節(jié)能力（生產(chǎn)計劃的功能）不同生產(chǎn)類型下生產(chǎn)計劃調節(jié)功能的大?。?3第十三頁，共六十七頁，2022年，8月28日預測需求時間供需平衡的基本途徑之一

——擴張設施設備的物理性能力能力設施設備能力14第十四頁，共六十七頁，2022年，8月28日供需平衡的基本途徑之一

——利用生產(chǎn)計劃的調節(jié)功能預測需求設施設備能力加班15第十五頁，共六十七頁，2022年，8月28日兩種途徑的結合及其相互關系預測需求時間能力設施設備能力擴張通過生產(chǎn)計劃調節(jié)產(chǎn)出水平16第十六頁，共六十七頁，2022年，8月28日如何制定生產(chǎn)計劃

－兩種調節(jié)功能調節(jié)生產(chǎn)能力加班倒班外協(xié)利用調節(jié)庫存調節(jié)庫存加班17第十七頁，共六十七頁，2022年，8月28日如何制定生產(chǎn)計劃

——如何取得綜合最優(yōu)

考慮多種方法的綜合使用考慮多種成本因素的相悖作用正常生產(chǎn)成本加班生產(chǎn)成本外協(xié)成本庫存成本訂單積壓和缺貨成本選擇適用的優(yōu)化方法18第十八頁，共六十七頁，2022年，8月28日？事例:如何為TR公司制定一個最優(yōu)生產(chǎn)計劃？19第十九頁，共六十七頁，2022年，8月28日事例:

TR公司生產(chǎn)各種油漆，油漆的需求具有季節(jié)波動特性，通常第三季度是需求高峰。需求預測和有關的成本數(shù)據(jù)如表1、表2所示。此外，現(xiàn)有庫存量為250千加侖，所希望的期末庫存為300千加侖。公司的可利用生產(chǎn)能力如表3所示。按照公司的經(jīng)營方針，不允許任務積壓和庫存缺貨。表1

需求預測（單位：千加侖）季度1234合計需求30085015003503000第二十頁，共六十七頁，2022年，8月28日表2成本數(shù)據(jù)（單位：千加侖）庫存成本0.3元/季度·單位正常生產(chǎn)成本1.0元/單位加班生產(chǎn)成本1.5元/單位外協(xié)成本1.9元/單位表3可利用生產(chǎn)能力（單位：千加侖）季度1234正常生產(chǎn)能力450450750450加班生產(chǎn)能力909015090外協(xié)能力200200200200第二十一頁，共六十七頁，2022年，8月28日計劃期生產(chǎn)能力1234未用全部季度期初庫存250250正常生產(chǎn)450450加班生產(chǎn)9090外協(xié)200200正常生產(chǎn)450450加班生產(chǎn)9090外協(xié)200200正常生產(chǎn)750750加班生產(chǎn)150150外協(xié)200200正常生產(chǎn)450450加班生產(chǎn)9090外協(xié)200200需求300850150065027035701.92.42.81.60.92.12.51.31.82.21.91.51.01.62.12.51.31.82.21.01.50.61.91.91.51.02.21.81.30.30.01.91.51.014322505040000000009001800045040007501509020090200204509011022第二十二頁，共六十七頁，2022年，8月28日表4TR公司的最優(yōu)綜合計劃（單位：千加侖）季度正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)外協(xié)庫存1450902051024509020040037501502000445090110300第二十三頁，共六十七頁，2022年，8月28日？事例:如何最大限度地增大瓶頸產(chǎn)出？24第二十四頁，共六十七頁，2022年，8月28日例：最大限度地增大瓶頸的產(chǎn)出

某工廠生產(chǎn)A、B兩種產(chǎn)品，A、B都需要經(jīng)過一臺瓶頸機器，該機器可利用時間為每周60小時，兩種產(chǎn)品的其它有關數(shù)據(jù)如下。應如何安排生產(chǎn)才能獲得最大產(chǎn)出？AB價格80元100元生產(chǎn)成本20元/個25元/個市場需求200個/周110個/周瓶頸環(huán)節(jié)所需時間0.2小時/個0.5小時/個ABCDEF產(chǎn)品2產(chǎn)品1產(chǎn)品1產(chǎn)品225第二十五頁，共六十七頁，2022年，8月28日設生產(chǎn)X個A產(chǎn)品，Y個B產(chǎn)品，應有60X＋75Y→MaxS.T.X≤200Y≤1100.2X＋0.5Y≤60X,Y≥0

求解：X＝25，Y＝110AB價格80元100元生產(chǎn)成本20元/個25元/個市場需求200個/周110個/周瓶頸環(huán)節(jié)所需時間0.2小時/個0.5小時/個第二十六頁，共六十七頁，2022年，8月28日三、基本管理模式之一：MRP與MRPIIMRP與MRPII的適用生產(chǎn)類型三種主要的生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃（MPS）的制定MRP的基本原理三種計劃的集成——MRPII27第二十七頁，共六十七頁，2022年，8月28日MRP與MRPII的適用生產(chǎn)類型離散型/加工裝配型BOM層次較多多品種混合批量生產(chǎn)需求量、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定供應商的穩(wěn)定性和可靠性……28第二十八頁，共六十七頁，2022年，8月28日三種主要的生產(chǎn)計劃綜合計劃（年度計劃，年度生產(chǎn)大綱）以產(chǎn)品系列為單位，確定未來較長一段時間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容和產(chǎn)出量主生產(chǎn)計劃（MPS）確定每一具體產(chǎn)品型號的生產(chǎn)時間和數(shù)量物料需求計劃（MRP）確定原材料、零部件的需要量、需要時間和采購、生產(chǎn)的提前期29第二十九頁，共六十七頁，2022年，8月28日24型產(chǎn)量(輛)28型產(chǎn)量(輛)

100002月3月1月3000015000300003000020000

某自行車廠的綜合計劃C型產(chǎn)量(輛)D型產(chǎn)量(輛)R型產(chǎn)量(輛)1月

周次213415004001500400160015001600150010000月產(chǎn)量

某自行車廠的主生產(chǎn)計劃（MPS）30第三十頁，共六十七頁，2022年，8月28日物料需求計劃（MRP)自行車車輪車座車架輪轂輪胎前車架后車架主生產(chǎn)計劃物料需求計劃（MRP）物料清單（BOM，BillOfMaterials)31第三十一頁，共六十七頁，2022年，8月28日生產(chǎn)計劃的制定程序市場需求·訂單·預測綜合計劃可行可行可行主生產(chǎn)計劃物料需求計劃采購物料計劃車間作業(yè)計劃制造裝配32第三十二頁，共六十七頁，2022年，8月28日如何制定主生產(chǎn)計劃(MPS)？已確定的綜合計劃資源約束條件是否滿足

MPS方案物料需求計劃

N

Y33第三十三頁，共六十七頁，2022年，8月28日期初庫存預計需求周次顧客訂貨現(xiàn)有庫存量MPS量4月5月1234576820202020404040404815230000生產(chǎn)批量：8045222-188034第三十四頁，共六十七頁，2022年，8月28日周期初庫存需求量是否缺貨MPS量期末庫存145-23否+0=22222-20否+0=232-20是+80=62462-20否+0=42542-40否+0=262-40是+80=42742-40否+0=282-40是+80=423型產(chǎn)品MPS量的計算35第三十五頁，共六十七頁，2022年，8月28日期初庫存預計需求周次顧客訂貨現(xiàn)有庫存量MPS量4月5月1234576820202020404040404815230000生產(chǎn)批量：804522262422422420080008008036第三十六頁，共六十七頁，2022年，8月28日主生產(chǎn)計劃制定中的技巧問題MPS與綜合計劃的連接以綜合計劃所確定的生產(chǎn)量而不是預測需求量來計算MPSMPS的凍結(相對穩(wěn)定化)不同生產(chǎn)類型中MPS的變型37第三十七頁，共六十七頁，2022年，8月28日MPS的制定對象最終產(chǎn)品部件、組件原材料備貨生產(chǎn)組裝生產(chǎn)訂貨生產(chǎn)38第三十八頁，共六十七頁，2022年，8月28日MRP的基本原理1、從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃(MPS)導出對相關物料的需求量和需求時間2、根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時間時間坐標上的物料清單(BOM)時間

ABCDabbc39第三十九頁，共六十七頁，2022年，8月28日MRP的制定自行車車輪車座車架輪轂輪胎前車架后車架150輛300個300套300個150套150套150套裝配周期：1周裝配周期：1周……生產(chǎn)周期：2周40第四十頁，共六十七頁，2022年，8月28日MRP的制定（續(xù)）周123456自行車（MPS）總需求開始裝配200150100200150100車輪(MRP)總需求開始生產(chǎn)400300200400300200輪轂（MRP）總需求開始生產(chǎn)400300200300200自行車車輪車座車架輪轂輪胎150輛300個300套……生產(chǎn)周期：2周300個裝配周期：1周41第四十一頁，共六十七頁，2022年，8月28日多層次、多種計劃的銜接復雜工業(yè)產(chǎn)品的BOM層次多達幾十層、Item（料項）多達上萬個例：汽車，電子設備，機床，……同一料項，有可能用于不同產(chǎn)品同一企業(yè)，產(chǎn)品系列、規(guī)格型號越來越多不同層次MRP的銜接三種不同生產(chǎn)計劃之間的銜接銷售計劃、產(chǎn)品計劃、物料需求計劃之間的銜接？

解決方案？……42第四十二頁，共六十七頁，2022年，8月28日主生產(chǎn)計劃關鍵能力計劃采購車間作業(yè)可行？綜合計劃資源計劃MRPCRP可行？可行？銷售計劃成本會計供應商文檔需求管理關鍵資源物料清單庫存記錄工藝路線NNNMRPⅡ：不同計劃之間的集成第四十三頁，共六十七頁，2022年，8月28日MRPⅡ的特點計劃的一貫性和可行性：“一個計劃”管理系統(tǒng)性：從部門分割到系統(tǒng)整體數(shù)據(jù)共享性：中央數(shù)據(jù)庫的支持動態(tài)應變性：可根據(jù)情況變化迅速調整計劃物流、資金流的統(tǒng)一：生產(chǎn)與財會職能的集成新型集成管理模式的平臺44第四十四頁，共六十七頁，2022年，8月28日MRP/MRPII模式的應用應用前提數(shù)據(jù)的規(guī)范性和及時性、準確性

“三分技術、七分管理、十二分數(shù)據(jù)”最高管理層的支持

“一把手工程”員工培訓45第四十五頁，共六十七頁，2022年，8月28日應用環(huán)境需求預測有一定的可靠性生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)能力有一定的穩(wěn)定性科學管理基礎供應商的可靠程度供應鏈管理理念46第四十六頁，共六十七頁，2022年，8月28日四、基本管理模式之一：JIT與精益生產(chǎn)方式從豐田生產(chǎn)方式到JIT與精益生產(chǎn)方式JIT與精益生產(chǎn)方式的基本理念JIT模式的運行方式看板控制方法實現(xiàn)JIT生產(chǎn)的條件47第四十七頁，共六十七頁，2022年，8月28日豐田生產(chǎn)方式、JIT生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式：日本汽車工業(yè)是怎樣崛起的？JIT生產(chǎn)方式－市場多樣化環(huán)境下如何制造產(chǎn)品？精益生產(chǎn)方式－如何贏得全球競爭？48第四十八頁，共六十七頁，2022年，8月28日JIT與精益生產(chǎn)的關系：大JIT與小JIT1、生產(chǎn)制造系統(tǒng)拉動式生產(chǎn)（JIT）具有高度工作熱情的“多面手”獨特的設備布置質量控制融匯于每一工序2、零部件供應系統(tǒng)

“命運共同體”

JIT式的供應供應商改進和技術能力提高4、分銷系統(tǒng)與銷售管理：與顧客及零售商的長期關系庫存減少/迅速、周到的服務以銷售為生產(chǎn)活動的起點訂單處理流程的“精益化”5、人力資源管理勞資互惠的管理體制團隊工作方式、目標管理多方面技能的培養(yǎng)和訓練發(fā)揮和調動積極性、創(chuàng)造性6、管理理念：連續(xù)改進對極限目標的無窮逼近不斷提高人的熱情和興趣資源節(jié)約型的生產(chǎn)方式3、產(chǎn)品研究與開發(fā)并行工程團隊工作供應商的早期參加小JIT49第四十九頁，共六十七頁，2022年，8月28日獲取利潤降低成本—徹底排除浪費員工管理適時適量質量保證生產(chǎn)批量極小化JustInTime(JIT)少人化“自動化”設備布置多面手生產(chǎn)同步化生產(chǎn)均衡化標準作業(yè)目視控制JIT生產(chǎn)方式的構造體系后工序領取現(xiàn)場改善縮短作業(yè)更換時間看板方式50第五十頁，共六十七頁，2022年，8月28日如何獲取利潤？成本＋％（利潤）＝價格

or利潤＝價格－成本51第五十一頁，共六十七頁，2022年，8月28日如何降低成本？徹底排除浪費52第五十二頁，共六十七頁，2022年，8月28日浪費的含義“只使成本增加的生產(chǎn)諸因素”

“不會帶來任何附加價值的諸因素”53第五十三頁，共六十七頁，2022年，8月28日七種浪費

1）過量生產(chǎn)的浪費2）等待的浪費(工件等待、人員等待、設備等待)3）搬運的浪費4）庫存的浪費5）動作的浪費6）工序安排中的浪費7）不合格品的浪費54第五十四頁，共六十七頁，2022年，8月28日獲取利潤降低成本—徹底排除浪費員工管理適時適量質量保證生產(chǎn)批量極小化JustInTime(JIT)少人化“自動化”設備布置多面手生產(chǎn)同步化生產(chǎn)均衡化標準作業(yè)目視控制JIT生產(chǎn)方式的構造體系后工序領取現(xiàn)場改善縮短作業(yè)更換時間看板方式55第五十五頁，共六十七頁，2022年，8月28日

JIT(JustInTime)的含義“只在必要的時候，按必要的量，生產(chǎn)必要的產(chǎn)品”（JustInTime）。56第五十六頁，共六十七頁，2022年，8月28日如何實現(xiàn)JIT生產(chǎn)？推動生產(chǎn)系統(tǒng)

拉動生產(chǎn)系統(tǒng)看板控制方式57第五十七頁，共六十七頁，2022年，8月28日生產(chǎn)計劃工序A工序B工序C看板看板完成拉動生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)計劃工序A工序B工序C庫存庫存完成推動生產(chǎn)系統(tǒng)第五十八頁，共六十七頁，2022年，8月28日拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的基本特征每一工序都按“需求”生產(chǎn)各工序的“需求”來自前