建筑裝飾材料試驗

15建筑裝飾材料試驗本章內(nèi)容15.1

建筑裝飾石材試驗15.2

建筑裝飾玻璃性能試驗15.3

建筑陶瓷性能試驗15.4

涂料試驗15.1建筑裝飾石材試驗本方法規(guī)定了天然飾面石材和荒料壓縮強度的試驗設備、量具、試樣、試驗程序、計算及試驗結(jié)果。適用于天然飾面石材和荒料的干燥、水飽和及凍融循環(huán)后壓縮強度試驗。15.1.1天然飾面石材干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強度試驗

(1)材料試驗機：具有球形支座并保證一定的加荷速率，示值相對誤差不超過±1%，試樣破壞的最大負荷在量程的20%~90%范圍內(nèi)。

(2)游標卡尺：刻度為0.02mm。15.1.1.1設備及量具

(1)試樣尺寸為50mm的立方體，誤差±0.5

mm。垂直和平行層理的試樣各兩組，沒有層理的試樣各兩組，每組5塊。

(2)試樣應標出巖石層理方向。

(3)試樣兩個受力面用500號砂紙拋光。平行度在0.08mm以內(nèi)。相鄰邊垂直度誤差不大于±0.5°。

(4)試樣不容許掉棱、掉角和有可見的裂紋。15.1.1.2試樣(1)干燥狀態(tài)壓縮強度①試樣處理將試樣在105±2℃的烘箱內(nèi)干燥24h，再放入干燥器中冷卻至室溫。②測量試樣受力面的邊長，計算面積。③將試樣放置在材料試驗機壓板的中心部位，以每秒1000±5N的速率施加負荷，直至試樣破壞，讀出試樣破壞時的最大負荷值。15.1.1.3試驗步驟(2)水飽和狀態(tài)壓縮強度①試樣處理將試樣放在20±5℃的水中浸泡48h，從水中取出，用擰干的濕毛巾將試樣表面水分擦去。②計算面積同(1)中②。③試驗按(1)中③進行。(3)凍融循環(huán)后壓縮強度①試樣處理試樣用清水洗干凈，然后在水中浸泡24h。將試樣置于調(diào)節(jié)到-20±2℃的冷凍箱中，在冷凍箱內(nèi)凍4h，取出放在流動的水中，放置4h，從水中取出，再將試樣放入冷凍箱中，反復凍融25次。再放在流動的水中4h，將試樣取出，用擰干的濕毛巾將試樣表面水分擦去。②計算面積同(1)中②。③試驗按(1)中③進行。壓縮強度按下式計算：15.1.1.4結(jié)果計算15.1.1.5試驗結(jié)果計算試樣不同層理的算術(shù)平均值及最大值和最小值。本方法規(guī)定了天然飾面石材和荒料彎曲強度的試驗設備、量具試樣、試驗程序、計算及試驗結(jié)果。

適用于天然飾面石材和荒料的彎曲強度試驗。15.1.2天然飾面石材彎曲強度試驗

(1)材料試驗機：示值相對誤差不超過±1%，試樣破壞的最大負荷在材料試驗機刻度的20%~90%范圍內(nèi)。

(2)游標卡尺：刻度為0.02mm。15.1.2.1設備及量具（1）試樣尺寸長160mm，寬40±0.5mm，高20±0.5mm，受力面的平行度度在0.08mm以內(nèi)。垂直和平行行層理的試樣各兩兩組，沒有層理的的試樣各兩組，每每組5塊。（2）試樣應標出巖石層層理方向。（3）試樣兩個受力面用用500號砂紙拋光。不容容許掉棱、掉角和和有可見的裂紋。。（4）標出兩支點與受力力點的標記（尺寸寸見圖15.1），測量試樣兩個個支點和負荷點處處的寬與高的尺寸寸，并取算術(shù)平均均值。15.1.2.2試樣(1)將試樣放在105±2℃的烘箱內(nèi)干燥24h，再放入干燥器內(nèi)內(nèi)冷卻至室溫。(2)調(diào)節(jié)支座之間的距距離為140±0.5mm，把試樣放在支架架上，施加負荷以以2mm/min的速率直至試樣斷斷裂，讀出斷裂時時的負荷值。15.1.2.3試驗步驟彎曲強度按下式計計算：15.1.2.4結(jié)果計算15.1.2.5試驗結(jié)果計算試樣不同層理理的算術(shù)平均值及及最大值和最小值值。本方法規(guī)定了天然然飾面石材和荒料料體積密度、密度度、空隙率、吸水水率試驗的設備、、試樣、試驗程序序、計算及試驗結(jié)結(jié)果。適用于天然飾面石材和荒荒料的體積密度、、密度、空隙率、、吸水率試驗。15.1.3天然飾面石材和荒荒料體積密度、密密度、空隙率、吸吸水率試驗（1）電熱干燥箱：由室室溫到200℃；（2）天平：最大稱量1000g，感量10mg。最大稱量100g，感量1mg；（3）游標卡尺：刻度為為0.02mm；（4）比重瓶：容積25~30mL；（5）標準篩：240目標準篩。15.1.3.1試驗設備(1)體積密度試樣試樣尺寸為50mm立方體，5塊。(2)密度試樣選擇1000g左右試樣，將表面面清掃干凈，并破破碎到顆粒小于5mm，以四分法縮分到到150g，再用瓷研缽研磨磨成粉末，并通過過240目標準篩，將其分分別裝入稱量瓶中中，放入105±2℃烘箱內(nèi)，干燥4h以上，取出，放入入干燥器內(nèi)冷卻到到室溫。15.1.3.2試樣及其制備(1)體積密度將試樣用刷子清掃掃干凈，放入105±2℃烘箱中干燥24h，取出，冷卻到室室溫，稱其質(zhì)量(m0)，精確到0.02g。再將試樣放入室室溫的蒸餾水中，，浸泡48h，取出，用擰干的的濕毛巾擦去表面面水分，并立即稱稱量質(zhì)量(m1)，精確到0.02g，接著把試樣掛在在網(wǎng)籃中，將網(wǎng)籃籃與試樣浸入室溫溫的蒸餾水中，稱稱量其在水中的質(zhì)質(zhì)量(m2)，精確到0.02g。15.1.3.3試驗步驟(2)密度稱取試樣三份，每每份10g(m0′)，每份試樣分別裝裝入潔凈的比重瓶瓶內(nèi)，并倒入蒸餾餾水，其量不超過過比重瓶體積的一一半，將比重瓶放放入蒸餾水中煮沸沸10~15min，使試樣中氣泡排排除，或?qū)⒈戎仄科糠旁谡婵崭稍锲髌鲀?nèi)排除氣泡，擦擦干比重瓶，冷卻卻至室溫，用蒸餾餾水裝滿至標記處處，稱量質(zhì)量(m2′)。再將比重瓶沖洗洗干凈，用蒸餾水水裝滿至標記處，，并稱量(m1′)。m0′、m1′、m2′精確到0.02g。(1)體積密度ρ0(g/cm3)根據(jù)試驗結(jié)果，體體積密度按下式計計算：15.1.3.4結(jié)果計算(2)密度ρ(g/cm3)根據(jù)試驗結(jié)果，密密度按下式計算：：(3)空隙率P(%)根據(jù)上兩式體積密密度和密度，空隙隙率按下式計算：：(4)吸水率Wa(%)根據(jù)體積密度的試試驗數(shù)據(jù)，吸水率率按下式計算：計算體積密度、密密度、吸水率、空空隙率的平均值和和最大值與最小值值。體積密度、密度計計算到三位有效數(shù)數(shù)字，空隙率、吸吸水率計算到兩位位有效數(shù)字。15.1.3.5試驗結(jié)果本方法規(guī)定了天然然飾面石材和荒料料耐磨性試驗的設設備、試樣、試驗驗程序、計算及試試驗結(jié)果。適用于各種天然石材的耐耐磨性試驗。15.1.4天然飾面石材耐磨磨性試驗試樣在耐磨試驗機機上，經(jīng)過規(guī)定研研磨時間、轉(zhuǎn)數(shù)和和對試樣施加一定定的壓力，稱其磨磨前后的質(zhì)量，計計算單位面積磨耗耗量。15.1.4.1方法原理(1)試驗機：耐磨試驗驗機；(2)標準砂：符合《水泥強度試驗標準準砂》（GB178）的標準砂；(3)天平：最大稱量100g，感量0.01g。15.1.4.2設備和材料試樣尺寸直徑為25±0.5mm，長60mm的圓柱體。有層理理的試樣，垂直與與平行層理各取4個，沒有層理試樣樣取4個。15.1.4.3試樣及其制品(1)將試樣放入105±2℃烘箱中干燥24h，取出，冷卻至室室溫，立即進行稱稱量（m0），精確到0.01g。(2)將稱量過的試樣裝裝入耐磨試驗機上上，每個卡具質(zhì)量量為1250g，圓盤轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn)完成一次試驗，，其余按儀器操作作說明進行試驗，，試驗完畢后將試試樣取下，用刷子子去粉末，稱量磨磨后質(zhì)量，精確到到0.01g。(3)用游標卡尺尺測量試樣樣受磨端的的直徑2，求平均值值，用平均均值求受磨磨面積A。15.1.4.4試驗步驟耐磨率按下下式計算：：15.1.4.5結(jié)果計算15.1.4.6試驗結(jié)果計算試樣不不同層理耐耐磨率算術(shù)術(shù)平均值，，取兩位有有效數(shù)字。。本方法規(guī)定定了天然飾飾面石材（（花崗巖、、大理石））拋光的板板材鏡面光光澤度測試試儀器、試試樣、試驗驗程序、計計算及試驗驗結(jié)果。適用于天然飾面石石材的光澤澤度試驗。。15.1.5天然飾面石石材鏡面光光澤度試驗驗在規(guī)定的幾幾何條件下下，試樣鏡鏡面光澤度度是其鏡面面反射光通通量與相同同條件下標標準黑玻璃璃鏡面反射射光通量之之比乘以100。15.1.5.1方法原理（1）光電光澤澤計①光學系統(tǒng)統(tǒng)應滿足C光源及視覺覺函數(shù)V(λ)的要求。②光澤計光光束孔徑為為30，在60°幾何條件下下，光學條條件見表15.1。15.1.5.2試驗儀器表15.1光學條件測量平面內(nèi)（度）垂直于測量平面（度）光源0.75±0.253.00接收器4.40±0.1011.70±0.30（2）光澤度標標準板①高光澤標標準板表面面應平整并并經(jīng)拋光，，其折射率率為1.567黑玻璃，規(guī)規(guī)定60°幾何條件下下鏡面光澤澤度為100，經(jīng)授權(quán)的的計量單位位定標。②低光澤工工作標準板板陶瓷板，，光澤值經(jīng)經(jīng)授權(quán)的計計量單位定定標。試樣尺寸為為300mm×300mm表面拋光的的板材，5塊。15.1.5.3試樣(1)儀器校正先先打開光源源預熱，將將儀器開口口置于高光光澤標準板板中央，并并將儀器的的讀數(shù)調(diào)整整到標準黑黑玻璃的定定標值。再再測定低光光澤工作標標準板，如如讀數(shù)與定定標值相差差一個單位位之內(nèi)，則則儀器已準準備好。(2)用鏡頭紙或或無毛的布布將試樣表表面擦干凈凈，按光澤澤計操作說說明測每塊塊板材的光光澤度，測測試位置與與點數(shù)見圖15.2。15.1.5.4試驗步驟圖15.2光澤計測試試位置與點點數(shù)計算每塊板板材光澤度度的算術(shù)平平均值。15.1.5.5試驗結(jié)果本方法規(guī)定定了天然飾飾面石材和和荒料耐二二氧化硫氣氣體腐蝕的的試驗設備備、試樣、、試驗程序序、計算和和試驗結(jié)果果，適用于天然石材的的耐酸性試試驗。15.1.6天然飾面石石材耐酸性性試驗試樣在二氧氧化硫氣氛氛中經(jīng)一定定時間，觀觀察表面光光澤度及其其他特性變變化。15.1.6.1方法原理15.1.6.2試劑(1)硫酸：化學學純。(2)無水亞硫酸酸鈉：化學學純。15.1.6.3試驗設備(1)天平：最大大稱量200g，感量10mg。(2)烘箱：由室室溫到200℃。(3)反應容器：：一個深240mm以上的玻璃璃方缸，距距上口和底底20~30mm處各有一入入、出氣口口，內(nèi)裝試試樣架，上上有磨口蓋蓋。15.1.6.4試樣試樣尺寸為為80mm××60mm×10mm兩面或一面面拋光，有有層理的試試樣平行和和垂直層理理的各取4塊，沒有層層理的取4塊，其中3塊作耐酸試試驗用，1塊留作對比比用，測量量并記錄各各塊試樣的的光澤度。。(1)將試樣置于于105±2℃烘箱內(nèi)，干干燥24h，放入干燥燥器內(nèi)冷卻卻至室溫，，稱量質(zhì)量量（m0）。(2)根據(jù)以下反反應產(chǎn)生二二氧化硫，，將二氧化化硫通過蒸蒸餾水制成成二氧化硫硫溶液。15.1.6.5試驗程序(3)反應容器中中注入1900mL蒸餾水，放放入試樣架架，試樣以以相隔10mm的距離依次次放在架上上，蓋上容容器蓋，由由下口通入入于水中，，通入約100g的二氧化硫硫氣，關閉閉下口，在在室溫下放放置14d，取出，并并觀察表面面變化，烘烘干，冷卻卻至室溫；；稱量（m1），按以上上步驟更換換新的二氧氧化硫溶液液，再放置置，取出，，并觀察表表面變化，，烘干，冷冷卻至室溫溫；稱量（（m2）。14d后相對質(zhì)量量變化（m14(%)）及28d后相對質(zhì)量量變化（m28(%)）按下式計計算：15.1.6.6計算報告出m14、m28的平均值。。報告出光澤澤度及其他他特性的變變化。15.1.6.7試驗結(jié)果15.2建筑裝飾玻玻璃性能試試驗用精度1mm的金屬尺測測量。15.2.1浮法玻璃性性能試驗15.2.1.1尺寸偏差測測定15.2.1.2厚度偏差測測量用千分儀在在玻璃板四四邊各取一一點測量，，精確度到到0.01mm，厚度差為為其中兩點點厚度最大大差值。（1）定義玻璃的可見見光總透過過率(簡稱透光率率)是指由光源源A發(fā)出的一束束平行光束束垂直照射射平板玻璃璃時，透過過它的光通通量Φ2對入射光通通量Φ1的百分比數(shù)數(shù)。（2）儀器BTGI型平板玻璃璃透光率測測定結(jié)構(gòu)原原理見圖15.3。15.2.1.3透光率測定定圖15.3BTGl型平板玻璃璃透光率測測定儀結(jié)構(gòu)構(gòu)原理圖（3）標準樣品品①標準樣品品的成分應應符合我國國浮法玻璃璃的化學組組成，其厚厚度為5mm。②標準樣品品的透光率率值和精度度優(yōu)于±5%的分光光度度計標定。。③標準樣品品應裝入密密閉的干燥燥器中，存存放于陰涼涼處。（4）取樣要求求玻璃原板，，按圖15.4中的剖線所示示部位，切切取40mm××60mm長方形試樣樣3片。所取試試樣不應有有明顯可見見的劃傷、、疙瘩、不不易清洗的的附著物及及直徑大于于1mm的氣泡。圖15.4取樣示意圖圖（5）測定①測定前，，用浸有無無水乙醇(或乙醚)的脫脂棉清清洗試樣。。然后接通通電源，將將光源電流流調(diào)至規(guī)定定值，預熱熱10min。②將試樣固固定在樣品品架上，放放入樣品室室。③移動樣品品架，使試試樣置于光光路，讀取取檢流計光光點偏轉(zhuǎn)格格數(shù)。④核對零點點與滿度，，如發(fā)現(xiàn)有有所偏離，，則此次測測定為無效效。（6）結(jié)果評定定①每片試樣樣測定3次，取算術(shù)術(shù)平均值作作為該試樣樣的透光率率值。②將3片試樣的透透光率值取取算術(shù)平均均值，作為為測定結(jié)果果。將玻璃垂直直放置，不不施加外力力，沿板邊邊水平放一一足夠長的的直尺，測測量直尺邊邊與玻璃板板邊間的最最大間隙，，按下式計計算彎曲度度c(%)：15.2.1.4彎曲度測定定用邊長1m的直角尺放放在玻璃上上，使角頂頂點的一邊邊與玻璃邊邊對齊，測測量直角尺尺另一邊端端點與玻璃璃板邊的距距離。缺角角深度沿角角平分線從從角頂向內(nèi)內(nèi)測量。15.2.1.5尺寸偏斜及缺缺角的測定（1）設備①屏幕2500mm×2500mm白色屏幕上有有寬25mm、間距25nm、傾斜45°角的黑色線道道。②支架能使玻玻璃垂直放置置，并與屏幕幕可成要求的的角度，所成成角度與要求求角度之差在在2°以內(nèi)。15.2.1.6光學變形檢驗驗（2）檢驗步驟玻璃按拉引方方向垂直放在在支架上，距距屏幕4500mm，觀察者距玻玻璃4500mm，在自然光線線下視線垂直直屏幕觀察(見圖15.5)。開始時，讓讓屏幕線道變變形，然后慢慢慢減少玻璃璃與屏幕間的的角度，直到到屏幕線道不不出現(xiàn)變形為為止，此角即即為光學變形形角度。圖15.5光學變形檢測測示意圖（1）設備黑色框架裝有有幾支40W日光燈管，燈燈管間距300mm。（2）檢驗步驟將玻璃垂直放放置，與日光光燈管平行并并相距600mm，觀察者距玻玻璃600mm，視線垂直玻玻璃觀察，缺缺陷尺寸用精精度1mm的金屬尺或放放大10倍、精度0.1mm的讀數(shù)顯微鏡鏡測定。15.2.1.7氣泡、夾雜物物、劃傷、線線道、霧斑檢檢驗尺寸用精確到到0.5mm的金屬尺測量量。15.2.2鋼化玻璃性能能試驗15.2.2.1尺寸的測量將試樣垂直立立放，再把符符合規(guī)定的鋼鋼板尺的直線線邊緊靠玻璃璃邊，用塞尺尺測定鋼板尺尺的直線邊與與玻璃邊之間間的縫隙。弓弓形時以弧的的高度與弦的的長度之比的的百分率表示示；波形時，，用波谷到波波峰的高與波波峰到波峰(或波谷到波谷谷)的距離之比的的百分率表示示。15.2.2.2彎曲度的測量量使用《外徑千分尺》（GB1216—85）所規(guī)定的千千分尺或與此此同等以上精精度的器具測測量玻璃每邊邊的中點，測測量結(jié)果的算算術(shù)平均值就就是厚度值。。最后以mm為單位準確到到小數(shù)點后二二位。15.2.2.3厚度的測量在較好的自然然光或散射光光照條件下，，距玻璃表面面600mm左右，用肉眼眼進行觀察。。15.2.2.4外觀質(zhì)量使用與制品同同一工藝條件件下生產(chǎn)的610mm××610mm正方形平面鋼鋼化玻璃試樣樣，支撐在如圖15.6所示的鋼框上，曲曲面鋼化玻璃璃必須使用相相應的輔助框框架支承。規(guī)規(guī)定用直徑為為63.5mm(質(zhì)量為1040g)表面光滑的鋼鋼球放在距離離試樣表面1000mm的高度，使其其自由落下。。沖擊點應在在試樣中心25mm的圓面積內(nèi)。。對每塊試樣樣的沖擊僅限限一次，以觀觀察其是否破破壞。試驗在在常溫下進行行。15.2.2.5抗沖擊試驗圖15.6抗沖擊性試驗驗用的鋼框（1）4mm厚鋼化玻璃的的破碎試驗使用與“抗沖沖擊性試驗””相同的試樣樣、支架和鋼鋼球。在距試試樣1500mm的高度，從靜靜止狀態(tài)不加加外力落在試試樣的中心位位置，在試樣樣不破壞時把把鋼球的高度度逐次提高500mm，直至試樣破破碎。在破碎碎后的5min內(nèi)稱量。15.2.2.6破碎試驗（2）厚度大于或或等于5mm的鋼化玻璃破破碎試驗①破碎試驗時時應保持碎片片不飛散，如圖15.7所示，在試樣最長長邊中心線上上距離周邊20mm左右位置，用用尖端曲率半半徑為0.2±0.05mm的小錘或沖頭頭進行沖擊，，使試樣破碎碎。②除去距離沖沖擊點80mm范圍內(nèi)的部分分，從破碎的的試樣中選擇擇碎片最大的的部分，在這這部分中用50mm×50mm的計數(shù)框計數(shù)數(shù)。計數(shù)框內(nèi)內(nèi)的碎片數(shù)，，位于計數(shù)框框邊緣的碎片片按1/2個碎片計算。。圖15.7破碎試驗的試試樣和木板框框在材料試驗機機上用四點彎彎曲法來測定定鋼化玻璃璃試樣的抗彎彎性能。試樣樣的尺寸為300mm×300mm的平面鋼化玻玻璃，支撐環(huán)環(huán)直徑為200mm，壓環(huán)直徑為為100mm，壓頭的速度度為15mm/min。試樣受彎直直至破碎。15.2.2.7抗彎曲強度的的測定將尺寸為300mm××300mm的試樣在室溫溫下放置2h，然后在其表表面的中心位位置澆注開始始熔融的鉛液液(327.5℃)不應破碎。將同一塊試樣樣置于高溫箱箱內(nèi)加熱，當當溫度達到200℃后保持0.5h，取出試樣，，投入25℃水中，不應破破碎。15.2.2.8熱穩(wěn)定性試驗驗（1）性能試驗的的適用范圍①新建的重要要工程；②對原設計的的幕墻在材料料、構(gòu)造、工工藝上進行了了較大變更；；③采用新材料料、新構(gòu)造、、新工藝的幕幕墻。通常，幕墻面面積超過100m2的大型工程都都進行性能試試驗。15.2.3玻璃幕墻性能能試驗15.2.3.1概述（2）性能試驗的的內(nèi)容①雨水滲漏試試驗；②空氣滲透試試驗；③風壓試驗；；④平面內(nèi)變形形能力試驗；；⑤熱工性能試試驗；⑥隔音性能試試驗；⑦抗沖擊性能能試驗。試驗系統(tǒng)應有有下列儀器：：（1）氣壓計；（2）流量計(空氣、水)；（3）電子千分表表；（4）進行現(xiàn)場數(shù)數(shù)據(jù)采集分析析的微型計算算機。15.2.3.2試驗設備（1）風壓試驗圖15.8為檢測裝置示示意圖。（2）雨水滲漏試試驗圖15.9（3）空氣滲漏性性能測試其試驗裝置置同圖15.9。（4）水平位移試試驗15.2.3.3試驗方法（5）保溫性能測測定圖15.10為檢測裝置示示意圖。（6）隔聲性能測測定圖15.11為檢測裝置示示意圖。（7）耐沖擊性能能試驗圖15.8風壓試驗檢測測裝置縱剖面面示意圖圖15.9抗雨水滲漏檢檢測裝置縱剖剖面示意圖圖15.10保溫性能檢測測裝置示意圖圖圖15.11隔音性能檢測測裝置示意圖圖15.3建筑陶瓷性能能試驗采用平整度、、邊直度測定定儀和直角度度測定儀，測測定陶瓷磚的的平整度、邊邊直度和直角角度，為評定定陶瓷磚質(zhì)量量提供依據(jù)。。15.3.1陶瓷磚的平整整度、邊直度度和直角度試試驗15.3.1.1試驗目的測定陶瓷磚的的平整度、邊邊直度，采用用平整度、邊邊直度測定儀儀，示意圖見圖15.12。測定陶瓷磚的的直角度，采采用直角度測測定儀，示意意圖見圖15.13。15.3.1.2試驗儀器設備備圖15.12平整度、邊直直度測定儀圖15.13直角度測定儀儀測定陶瓷磚的的平整度、邊邊直度，以及及測定直角度度所使用的試試樣，采用隨隨機取樣的方方法，按照GB3810規(guī)定分別一次次抽取10塊陶瓷整磚。。15.3.1.3試樣準備（1）平整度、邊邊直度①根據(jù)所測陶陶瓷磚的規(guī)格格，選擇相應應的儀器，將將相應的標準準板(厚度至少為10mm)安放在適當?shù)牡闹С袖N上，，并與一個定定位制動銷、、兩個頂頭接接觸。此時，，每個支承銷銷的中心到陶陶瓷磚邊的距距離為5mm，再調(diào)整兩個個頂頭使其中中心距陶瓷磚磚邊為5mm，最后將三個個百分表的指指針調(diào)到零。。15.3.1.4試驗步驟②取出標準板板，將陶瓷磚磚的正面向下下正確地放入入儀器的上述述位置，用手手指壓在陶瓷瓷磚三個支承承銷的中心位位置上，使得得陶瓷磚表面面與三個支承承銷緊密接觸觸，待百分表表指針穩(wěn)定后后記下三個百百分表的讀數(shù)數(shù)，精確至0.01mm，再將陶瓷磚磚轉(zhuǎn)動90°，重復上述步步驟，直到測測量完陶瓷磚磚的平整度和和四條邊的邊邊直度。③測定正方形形磚時，按上上述步驟轉(zhuǎn)動動共測四次；；測定長方形形磚時，測定定兩對邊后需需按上述要求求重新調(diào)整，，再測定另兩兩對邊。（2）直角度①根據(jù)所測陶陶瓷磚的規(guī)格格，選擇相應應的儀器，將將相應的標準準板(至少為10mm厚)安放在適當位位置的墊條上上，并與三個個頂頭接觸，，使每個頂頭頭的中心距磚磚邊的距離為為5mm。調(diào)整百分表表測頭，使之之距標準板的的頂角為5mm，最后把兩個個百分表的指指針調(diào)到零(其中一個百分分表是用來測測陶瓷磚邊長長的)。②取出標準板板，將陶瓷磚磚的正面向下下正確地放入入儀器的上述述位置，使陶陶瓷磚與三個個頂頭接觸，，記下百分表表的讀數(shù)，精精確至0.01mm。再將陶瓷磚磚轉(zhuǎn)動90°，重復上述步步驟，直到測測量完四個偏偏差。③測定正方形形磚時，按上上述步驟轉(zhuǎn)動動共測定四次次；測定長方方形磚時，測測定兩對邊后后需按上述要要求重新調(diào)整整，再測定另另兩對邊。采用真空法和和煮沸法，測測定陶瓷磚的的吸水率，為為評定陶瓷磚磚量提供依據(jù)據(jù)。15.3.2陶瓷磚的吸水水率試驗15.3.2.1試驗目的真空裝置：包包括真空器、、真空泵及連連接件，應滿滿足使用要求求，見圖15.14；電熱恒溫干燥燥箱（0~300℃℃）；電爐（0~3000W）；煮沸容器；干干燥器；貯水水器；蒸餾水水；天平，感感量0.01g和0.001g各1臺。15.3.2.2試驗儀器設備備圖15.14真空法試驗裝裝置彩色釉面陶瓷瓷磚、無釉陶陶瓷地磚、釉釉面內(nèi)墻磚和和陶瓷錦磚，，每一驗收批批中采用隨機機取樣的方法法，按照GB3810的規(guī)定均分別別取5塊磚作為測定定吸水率的試試樣。瓷磚尺尺寸過大可切切割，切割后后的小塊全部部作試樣。將將試樣擦洗干干凈，在電熱熱恒溫干燥箱箱中于105~110℃烘干至恒重，，即兩次連續(xù)續(xù)稱量之差小小于0.1%。然后將陶瓷瓷磚試樣編號號后放入干燥燥器中冷卻至至室溫，準確確稱取每塊試試樣的質(zhì)量m，陶瓷錦磚精精確至0.001g，其他陶瓷磚磚精確至0.01g。15.3.2.3試樣準備（1）真空法①將已編號、、稱量的試樣樣豎放在試樣樣架上，放入入真空試驗裝裝置的真空容容器中，蓋好好蓋子，打開開連接真空容容器與緩沖瓶瓶的活塞，關關閉連接真空空容器與貯水水瓶的活塞及及真空泵上的的活塞。開動動真空泵抽真真空，使真空空容器中的真真空度達到700mmHg。15.3.2.4試驗步驟②陶瓷磚試樣在該該真空度下保持10min，然后再繼續(xù)抽真真空，同時打開連連接真空容器與貯貯水瓶的活塞，使使蒸餾水注入容器器，至完全覆蓋試試樣時停止抽真空空。陶瓷磚試樣在在原水中浸泡10min后，打開真空泵活活塞，使真空容器器與大氣相通。③打開蓋子，取出出試樣，用擰干的的濕毛巾擦去試樣樣表面的附著水，，然后立即分別稱稱量每塊試樣的質(zhì)質(zhì)量m1，陶瓷錦磚精確至至0.001g，其他陶瓷磚精確確至0.01g。（2）煮沸法①將已編號、稱量量的試樣豎放在盛盛有蒸餾水的煮沸沸容器內(nèi)，使試樣樣互不接觸。試驗驗過程應保持水面面高出試樣50mm。②加熱蒸餾水至沸沸騰并保持2h，然后停止加熱。。陶瓷磚在原蒸餾餾水中浸泡4h，陶瓷錦磚煮沸4h，在原蒸餾水中浸浸泡1h。③取出試樣，用擰擰干的濕毛巾擦去去試樣表面的附著著水，然后立即分分別稱量每塊試樣樣的質(zhì)量m1，陶瓷錦磚精確至至0.001g，其他陶瓷磚精確確至0.01g。（3）結(jié)果評定①真空法和煮沸法法測定試樣的吸水水率，均按下式計計算：②以所測試樣吸水水率的算術(shù)平均值值作為試驗結(jié)果。。③以上兩種試驗方方法結(jié)果有爭議時時，以真空法結(jié)果果為準。采用三點負荷法測測定陶瓷磚的彎曲曲強度，為評定陶陶瓷磚的質(zhì)量提供供依據(jù)。15.3.3陶瓷磚的彎曲強度度試驗15.3.3.1試驗目的（1）烘箱：能在110±5℃下保溫。（2）彎曲試驗機：相對對誤差不大于1%，能夠等速加荷。。試樣支座由兩根根直徑為20mm的金屬棒構(gòu)成，其其中一根可以繞中中心輕微地上下擺擺動，另一根可以以繞它的軸心稍作作旋轉(zhuǎn)。見圖15.15（3）游標卡尺：精度0.2mm。（4）秒表：精度0.1s。（5）干燥器。15.3.3.2試驗儀器設備圖15.15彎曲試驗機（1）陶瓷磚彎曲強度試試驗采用的試樣，，采取隨機取樣的的方法，按GB3810的取樣規(guī)定抽取10塊磚作為陶瓷磚彎彎曲強度試驗的試試樣。（2）試樣為最大邊長不不大于300mm的矩形磚。最大邊邊長大于300mm的磚需要切割，切切割后的磚應盡可可能大，且中心與與原磚中心重合。。15.3.3.3試樣制備（1）陶瓷磚樣品在110±5℃的烘箱內(nèi)烘干1h，然后放入干燥器器中冷卻至室溫。。用游標卡尺測定定陶瓷磚的寬度b，單位為mm，精確至0.2mm（2）將試樣放在支座上上，釉面或正面朝朝上，調(diào)整支座金金屬棒間距使金屬屬棒中心以外磚的的長度為10±2mm，并使壓頭位于支支座的正中(見圖15.16)；對于長方形陶瓷瓷磚，應使長邊垂垂直于支座的金屬屬棒放置。用游標標卡尺測定支座之之間的距離即試樣樣跨距L，單位為mm，精確至0.2mm。15.3.3.4實驗步驟圖15.16陶瓷磚彎曲強度試試驗示意圖（3）試驗前先校正試驗驗機零點。開動試試驗機，壓頭接觸觸試樣時不得沖擊擊，以平均1±0.2MPa/s的速率均勻加荷，，直至破壞。記錄錄破壞時的最大荷荷載F，單位為N。用游標卡尺測定定試樣斷裂面上的的最小厚度h(mm)，精確至0.2mm。（4）當試樣的斷裂位置置不在中間區(qū)域(壓頭在試樣上的垂垂直投影區(qū))時，應舍去該試樣樣重測一塊。（1）陶瓷磚的彎曲強度度按下式計算：（2）記錄所有結(jié)果，以以10個有效數(shù)據(jù)的算術(shù)術(shù)平均值作為所測測試樣的彎曲強度度值。15.3.3.5結(jié)果評定采用磨料在釉面研研磨及目測的方法法測定彩色釉面陶陶瓷墻地磚的耐磨磨性，以及采用鋼鋼輪式耐磨試驗機機在試樣表面產(chǎn)生生磨坑的方法測定定無釉陶瓷地磚的的耐磨性，為評定定陶瓷磚的質(zhì)量提提供依據(jù)。15.3.4陶瓷地磚的耐磨性性試驗15.3.4.1試驗目的（1）釉面陶瓷地磚①磨球：直徑為5mm、3mm、2mm、1mm的鋼球，應符合GB308的規(guī)定。②研磨材料：80號白剛玉，應符合合GB2479的規(guī)定；蒸餾水或或去離子水。③標準篩；聚氯乙烯燒杯或玻玻璃燒杯。15.3.4.2試驗儀器設備④耐磨試驗儀：試驗儀由鋼殼、電電機傳動裝置、水水平支撐轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)控制裝置組成成。耐磨儀示意圖圖見圖15.17。樣品夾具是鑲有有橡膠密封圈的金金屬夾具，夾具內(nèi)內(nèi)徑為83mm，可提供約54cm2的試驗面積。橡膠膠厚度18mm，夾具內(nèi)空間高度度為25mm，見圖15.18。⑤照度計：能測定300lx照度。⑥觀察箱：觀察箱內(nèi)裝有60W燈泡2個，頂鏡1塊，側(cè)鏡1塊，照度為300lx，見圖15.19。圖15.17耐磨儀圖15.18夾具圖15.19觀察箱（2）無釉陶瓷地磚①磨料：80號白剛玉，應符合合GB2479的規(guī)定。②鋼輪式耐磨試驗機機：工作原理見圖15.20。③摩擦鋼輪：硬度在HB500以上的鋼質(zhì)輪，鋼鋼輪直徑為200±0.2mm，厚度為10±0.1mm。在使用中，當鋼鋼輪磨損到直徑為為199mm時，必須更換。④儲料斗：容積應大于3L，下方連接可調(diào)節(jié)節(jié)閥和等流量料斗斗。⑤試樣夾具：夾具能固定試樣，，并可水平移動。。⑥平衡錘：平衡錘質(zhì)量為2.5kg，其作用是使試樣樣與摩擦鋼輪保持持適當?shù)膲壕o接觸觸。圖15.20鋼輪式耐磨試驗機機工作原理示意圖圖（1）釉面陶瓷地磚①試驗所用試樣采采用隨機取樣的方方法，按GB3810的有關規(guī)定抽取有有釉陶瓷地磚試樣樣16塊，其中8塊用來試驗耐磨性性，8塊作為對比樣。②有釉陶瓷地磚試試樣為邊長100~200mm的矩形磚。樣品過過大時，可進行切切割；若小于100mm×100mm，可將其拼接并粘粘合在適合支撐材材料上，觀察時可可忽略不計接縫處處的邊際效應。15.3.4.3試樣的制備（2）無釉陶瓷地磚①試驗所用試樣采采用隨機取樣的方方法，按GB3810的有關規(guī)定抽取無無釉陶瓷地磚試樣樣5塊。根據(jù)夾具大小小確定試樣尺寸，，樣品過大時可進進行切割，一塊樣樣品只取一個試樣樣；過小時可用粘粘結(jié)劑無縫地粘結(jié)結(jié)在一塊較大的底底板上。②無釉陶瓷地磚試試樣表面凹凸不平平時，先磨平后再再進行磨損試驗。。（1）釉面陶瓷地磚①按規(guī)定配制每塊塊試樣所需研磨材材料，見表15.2。②將釉面陶瓷地磚磚試樣擦凈后逐一一夾緊在夾具(見圖15.18)下，通過夾具上方方的孔加入按規(guī)定定配制的研磨材料料，蓋好蓋子，開開動試驗機。③在試驗轉(zhuǎn)數(shù)分別別為150、300、450、600、750、900、1200和1500r/min時，各取出一塊試試樣15.3.4.4試驗步驟④取下的試樣用10%濃度的鹽酸溶液擦擦洗表面后，用清清水沖洗干凈，放放入烘箱內(nèi)在110±5℃的溫度下烘干1h。⑤將烘干試樣擺入入觀察箱內(nèi)(見圖15.19)，在300lx照度下用肉眼通過過觀察孔對比未磨磨損的磚釉面與經(jīng)經(jīng)過不同轉(zhuǎn)數(shù)研磨磨后的磚釉面的差差別。若同一塊磚磚釉面顏色不同時時，應分別進行試試驗，以可見磨損損為準。⑥試驗結(jié)束后，磨磨球倒入篩中，用用清水沖洗，然后后放入燒杯中，再再用甲醇或無水乙乙醇洗凈、烘干后后保存。⑦試驗磨球的使用用次數(shù)不得超過200次。表15.2研磨材料配料研磨材料規(guī)格（mm）質(zhì)量（g）鋼球Φ5Φ3Φ2Φ170.00±0.5052.50±0.5043.75±0.100.75±0.10白剛玉80號3.0蒸餾水或去離子水20mL（2）無釉陶瓷地磚①將干燥的磨料裝裝入鋼輪式耐磨試試驗機的磨料漏斗斗，見圖15.20。②使鋼輪以75r/min的速度轉(zhuǎn)動。調(diào)整整節(jié)流閥保證磨料料均勻加入研磨區(qū)區(qū)，當摩擦鋼輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到150轉(zhuǎn)時加入的磨料為為150g。③將干凈、干燥的的無釉陶瓷地磚試試樣固定在試樣夾夾具上，使試樣垂垂直于夾具底座，，正面與鋼輪正切切。圖15.20鋼輪式耐磨試驗機機工作原理示意圖圖④啟動摩擦鋼輪的的同時，打開節(jié)流流閥，使磨料均勻勻落下。當轉(zhuǎn)動的的鋼輪達到150轉(zhuǎn)時，停止試驗，，并關閉節(jié)流閥，，移開夾具。取下下試樣，測量試樣樣上磨坑弦的長度度。⑤在每一試樣的正正面相互垂直到兩兩個不同部位進行行試驗。（1）釉面陶瓷地磚有釉陶瓷地磚耐磨磨性檢測結(jié)果按表15.3分類。（2）無釉陶瓷地磚無釉陶瓷地磚耐磨磨性試驗結(jié)果，按按以下方法評定:15.3.4.3結(jié)果評定①測量試樣表面的的磨坑弦的長度L(圖15.21)；②磨損體積以V表示，根據(jù)弦長按按式①和式②計計算。表15.3陶瓷磚釉面耐磨性性分類可見磨損下的轉(zhuǎn)數(shù)分類可見磨損下的轉(zhuǎn)數(shù)分類150Ⅰ750、900、1200、1500Ⅲ300、450、600Ⅱ>1500Ⅳ圖15.21弦長及中心角示意意圖15.4涂料試驗按國家標準《建筑涂料涂層試板板的制備》（GB9152—88）的規(guī)定，涂層試試板采用石棉水泥泥平板?？蓪⒁焉a(chǎn)15d以上的石棉水泥平平板切割成試驗所所需的尺寸，用1號砂布將其正面打打磨平整，清除表表面浮灰，經(jīng)浸水水處理，使該板pH值接近10，在標準環(huán)境（溫溫度23±2℃，相對濕度45%~55%）條件下放置7d以上。底板尺寸寸見表15.4。15.4.1涂料試驗用試板板的制備表15.4底板尺寸項目試板類型試板尺寸（mm）數(shù)量（塊）干燥時間石棉水泥板

150×70×33耐水性150×70×33耐堿性50×70×33耐洗刷性玻璃板450×150×33試板制備方法：：可用涂刮器按產(chǎn)產(chǎn)品標準規(guī)定的的厚度在規(guī)定的的底板上制備試試板，也可用刷刷子按產(chǎn)品標準準規(guī)定的用量分分兩道將試樣涂涂刷在規(guī)定的底底板上。涂布好好的試板涂層朝朝上水平放置于于試板架上，在在標準環(huán)境條件件下放置7d，或按產(chǎn)品標準準要求的條件放放置。掌握涂料干燥時時間的測定方法法，掌握用涂刷刷法制備試板的的方法，學會正正確判定涂料干干燥時間（即表表干）的方法。。15.4.2涂料干燥時間測測定15.4.2.1試驗目的（1）小玻璃球：125～250mm；（2）燒杯、涂料刷（（寬度為25～55mm）、軟毛刷、秒秒表等；（3）天平：感量為0.01g；（4）石棉水泥試板（（150mm×70mm），3塊；（5）合成樹脂乳液內(nèi)內(nèi)墻涂料（乳膠膠漆）。15.4.2.2試驗儀器與器材材（1）按《涂料試驗用試板板的制備》的方法制備試板板底板。（2）按1.2g/dm2用量（或產(chǎn)品標標準規(guī)定的用量量）在底板上均均勻涂刷（一道道涂刷），可用用減量法控制涂涂料用量，涂刷刷后置于無氣流流、無直射陽光光處，并在標準準環(huán)境條件下（（溫度23±2℃，相對濕度45%～55%）干燥，并開始始計時。15.4.2.3試驗操作步驟（3）當達到2h(產(chǎn)品標準規(guī)定的的時間)時，放平試板，，取約0.5g的玻璃小球（125～250mm），從不小于50mm又不大于150mm的高度處倒在涂涂膜表面上。（4）10s后將試板與水平平面成20°夾角，用軟毛刷刷輕輕涂膜，當當涂膜上的小玻玻璃球能用刷輕輕輕刷下，而又又不損傷涂膜表表面，涂層這種種狀態(tài)即為表干干。目測涂膜表面，，若能將全部小小玻璃球刷掉而而不損傷涂膜表表面，則涂層為為表干，即涂料料干燥時間合格格。15.4.2.4試驗結(jié)果評定進一步了解涂料料對比率的含義義，掌握涂料對對比率的測試方方法。15.4.3涂料對比率測定定試驗15.4.3.1試驗目的燒杯、涂料刷（（寬度為25～55mm）等；天平，感感量為0.01g；反射率儀；底底材：具有光滑滑表面的黑/白反差紙卡，幅幅面至少為A4，可以是黑白各各半，或者黑白白小方格相同；；合成樹脂乳液液內(nèi)墻涂料（乳乳膠漆）。15.4.3.2試驗儀器與器材材操作步驟（1）按《涂料試驗用試板板的制備》的方法在底材上上制備涂料，涂涂料用量為2.0g/dm2(或按產(chǎn)品標準規(guī)規(guī)定的涂布方法法和涂布量)，分兩道涂刷，，間隔6h，第一道涂布量量為1.2g/dm2，第二道涂布量量為0.8g/dm2，并在標準環(huán)境境下至少放置24h。（2）用反射率儀在黑黑白底色涂膜上上各至少4個位置測量反射射率，并分別計計算平均反射率率RB（黑底材）和RW（白底材）。15.4.3.3試驗（3）試驗數(shù)據(jù)計算對對比率（KV）按下式計算：：對比度KV≥0.93為合格。15.4.3.4試驗結(jié)果評定涂料的粘度直接接影響其流平性性即施工性能，，涂料粘度測試試一般有涂－4粘度計法和斯托托默粘度計法兩兩種，其測試結(jié)結(jié)果的表示方法法亦不同。15.4.4涂料粘度試驗（1）設備與器材涂－4粘度計如圖15.22所示。（2）試驗步驟①用溶劑將粘度度計內(nèi)部擦干凈凈，保持漏嘴干干凈，調(diào)整水平平螺釘，使粘度度計處于水平位位置。②用手指堵住漏漏嘴孔，將試樣樣倒?jié)M粘度計，，用玻璃棒將氣氣泡和多余的試試樣刮入凹槽。。③松開手指，使使試樣流出，同同時立即開動秒秒表，當試樣流流絲中斷時立即即停止秒表。15.4.4.1涂－4粘度計法圖15.22涂－4粘度計（3）試驗結(jié)果表示示試樣從粘度計流流出的全部時間間即為試樣的粘粘度，兩次測定定值之差不應大大于平均值的3%，測定時試樣溫溫度為25±1℃。該法測定的涂料料粘度，是該涂涂料產(chǎn)生200r/min轉(zhuǎn)速所需的負荷荷，以g表示。通常用克克雷布斯（Krebs）單位產(chǎn)生200r/min所需負荷的一種種對數(shù)函數(shù)來表表示。（1）設備與器材斯托默粘度計如圖15.23所示。容器85mm，容積500mL；溫度計：量程0～50℃，分度值0.1℃；標準油：硅油、、烴油等，其粘粘度應在待測涂涂料范圍內(nèi)。15.4.4.2斯托默粘度計法圖15.23斯托默粘度計（2）試驗步驟①校準粘度計在在粘度計繩子上上系上5g砝碼，如粘度計計從靜止狀態(tài)開開始旋轉(zhuǎn)，并使使繞繩的圓盤轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動幾圈，則可可進行試驗。將將標準油的溫度度調(diào)至23±2℃，儀器的的溫