注塑產(chǎn)品行業(yè)投資潛力及發(fā)展前景

注塑產(chǎn)品行業(yè)投資潛力及發(fā)展前景塑料制品行業(yè)的技術(shù)水平和特點2016年進(jìn)入十三五以來，我國加快塑料加工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提高塑料加工業(yè)自主創(chuàng)新能力和新材料、新技術(shù)、新裝備和新產(chǎn)品的普及。十四五期間，全球創(chuàng)新格局和產(chǎn)業(yè)變革將進(jìn)一步加速，全球制造業(yè)進(jìn)入智能轉(zhuǎn)型期，倒逼塑料加工業(yè)發(fā)展，塑料加工業(yè)呈現(xiàn)功能化、輕量化、生態(tài)化和微成型發(fā)展趨勢。塑料制品的生產(chǎn)通常采用注塑、吹塑和吹膜等工藝技術(shù)，不同廠商之間工藝流程大致相同。技術(shù)特點和先進(jìn)程度主要取決于模具的精密程度、生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)程度和生產(chǎn)線的自動化水平。模具的設(shè)計制造水平、注塑生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)程度、原材料的選擇與搭配決定了塑料制品的品質(zhì)，體現(xiàn)了不同廠商之間生產(chǎn)技術(shù)水平的差異。精密塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)對技術(shù)的綜合性要求較高。在產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計、模具生產(chǎn)等環(huán)節(jié)需要大量應(yīng)用快速成型技術(shù)、高速加工和超精密加工技術(shù)，涉及機(jī)械加工、金屬材料、化工材料、氣體科學(xué)等學(xué)科專業(yè)知識。每個環(huán)節(jié)的技術(shù)水平高低將對產(chǎn)品品質(zhì)構(gòu)成直接影響。在我國塑料產(chǎn)品行業(yè)整體集中度不高的大背景下，生產(chǎn)企業(yè)綜合技術(shù)水平及競爭力明顯呈現(xiàn)兩極分化態(tài)勢。整體來看，國內(nèi)塑料制品行業(yè)水平，在中高端原材料、助劑和高端加工裝備等方面較世界先進(jìn)水平仍有差異，進(jìn)口依賴較為嚴(yán)重。近年來，國內(nèi)塑料制品行業(yè)加工工藝已較為成熟。經(jīng)過多年發(fā)展，我國已成為塑料制品生產(chǎn)及消費大國，中低端產(chǎn)品基本能滿足國內(nèi)下游行業(yè)的需求，部分領(lǐng)域或部分產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入世界先進(jìn)水平行列。塑料制品行業(yè)區(qū)域分布現(xiàn)狀從區(qū)域占比來看，2020年華東地區(qū)塑料制品產(chǎn)量占比達(dá)47．8%，華南地區(qū)塑料制品產(chǎn)量占比達(dá)19．1%，華中地區(qū)塑料制品產(chǎn)量占比達(dá)12．9%。前三地區(qū)占比高達(dá)79．7%。西南地區(qū)塑料制品產(chǎn)量占比達(dá)11．0%。華北、西北、東北地區(qū)產(chǎn)量占比較少，分別為4．8%、2．7%、1．7%。2020年1-12月全國塑料制品產(chǎn)量前十省市分別為浙江省、廣東省、江蘇省、福建省、安徽省、四川省、湖北省、湖南省、山東省、重慶市。其中，2020年浙江省塑料制品產(chǎn)量排名第一，累計產(chǎn)量為1280．17萬噸。國內(nèi)塑料制品行業(yè)的產(chǎn)業(yè)集聚向集群化方向發(fā)展。國內(nèi)塑料制品行業(yè)已形成了以長江三角洲、珠海三角洲為典型代表的區(qū)域性產(chǎn)業(yè)集群，與下游行業(yè)制造中心毗鄰或部分重疊，具有區(qū)位經(jīng)濟(jì)發(fā)展與產(chǎn)業(yè)配套的雙重優(yōu)勢，從而會進(jìn)一步強(qiáng)化優(yōu)勢地區(qū)的行業(yè)領(lǐng)先地位，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)集聚更加向集群化方向發(fā)展。國內(nèi)塑料制品產(chǎn)業(yè)比較集中于廣東、浙江、安徽、江蘇、福建等省份。近年來隨著塑料材料研究的進(jìn)一步突破，改性工程塑料的材料性能日趨優(yōu)異，塑料零件的應(yīng)用領(lǐng)域不斷延展，并開始向航空航天、新能源、先進(jìn)制造和新型加工技術(shù)等領(lǐng)域延伸，擁有極為廣闊的市場發(fā)展空間。同時，塑料制品行業(yè)在智能家居設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備等新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域也逐步實現(xiàn)交叉融合。未來，塑料制品行業(yè)的下游應(yīng)用領(lǐng)域不斷延展將進(jìn)一步推動上游企業(yè)持續(xù)研發(fā)新產(chǎn)品以適應(yīng)市場發(fā)展，進(jìn)而促使行業(yè)迎來更大的發(fā)展機(jī)遇。隨著工程塑料的發(fā)展、高強(qiáng)輕質(zhì)新材料的開發(fā)、以及先進(jìn)成形設(shè)備和工藝的進(jìn)步，塑料零件已被廣泛應(yīng)用于建筑與房地產(chǎn)、包裝工業(yè)、汽車、家用電器、消費電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械以及其他工業(yè)領(lǐng)域。塑料零件應(yīng)用領(lǐng)域廣、產(chǎn)品覆蓋面寬，便于工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)業(yè)發(fā)展符合輕量化、可循環(huán)利用等技術(shù)發(fā)展趨勢和綠色環(huán)保政策導(dǎo)向，未來市場需求空間潛力巨大。中國塑料制品行業(yè)大有可為從需求來看，我國人均塑料消費量與世界發(fā)達(dá)國家相比還有很大的差距。作為衡量一個國家塑料工業(yè)發(fā)展水平的指標(biāo)塑鋼比，我國僅為30:70，不及世界平均的50:50，更遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)國家如美國的70:30和德國的63:37。未來隨著我國改性塑的技術(shù)進(jìn)步和消費升級，我國塑料制品需要預(yù)計可保持10%以上的增速。塑料制品應(yīng)用廣泛，龐大的下游行業(yè)為我國塑料制品行業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支撐。隨著《振興石化行業(yè)規(guī)劃細(xì)則》的出臺，我國塑料制品行業(yè)迎來新的發(fā)展機(jī)遇。隨著社會主義新農(nóng)村建設(shè)、城市化進(jìn)程的加快、中國城市化率的提高、新型農(nóng)業(yè)的發(fā)展以及管廊工程和海綿城市的推進(jìn)，對塑料管道、異型材、人造革、合成革、塑料薄膜等一系列塑料制品的快速需求增長的拉動作用，技術(shù)創(chuàng)新能力的提升將推動通用塑料制造業(yè)的發(fā)展，科技創(chuàng)新和制度管理創(chuàng)新將大大激發(fā)市場活力。內(nèi)需對塑料經(jīng)濟(jì)增長的作用在加大，為中國通用塑料發(fā)展新增了市場空間;國家關(guān)于農(nóng)業(yè)發(fā)展的決定，加強(qiáng)城市化進(jìn)程、振興東北老工業(yè)基地、開發(fā)西部地區(qū)等戰(zhàn)略，促使塑料工業(yè)將隨著整個工業(yè)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移，未來逐步由兩個三角洲地區(qū)向中部地區(qū)發(fā)展，同時實現(xiàn)區(qū)域性戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變，推動通用塑料的大發(fā)展。2017年中國塑料制品制造市場營收規(guī)模達(dá)到2．44萬億元，隨著塑料行業(yè)逐漸成熟，塑料制品精度提高，預(yù)計2023年中國塑料制品制造市場營收規(guī)模將達(dá)超3萬億元。塑料制品行業(yè)的經(jīng)營特點（一）國內(nèi)塑料制品行業(yè)市場集中度低、低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩根據(jù)中國塑料加工工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2019年我國塑料制品業(yè)規(guī)模以上企業(yè)共計15，835家，其中，塑料產(chǎn)品及其他塑料制品規(guī)模以上企業(yè)共計4，718家，前十強(qiáng)企業(yè)的市場份額僅占整個行業(yè)的5%。國內(nèi)塑料行業(yè)市場參與者數(shù)量眾多，市場集中度低，以中小企業(yè)為主，專業(yè)化程度不高。國內(nèi)塑料制品中、低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，競爭激烈，甚至局部存在惡性競爭的情況；高端產(chǎn)品產(chǎn)能不足，高端產(chǎn)品對外存在較高程度的依賴。（二）國內(nèi)塑料制品行業(yè)區(qū)域集中化程度高國內(nèi)塑料制品產(chǎn)業(yè)比較集中于廣東、浙江、福建、江蘇、湖北等省份，其中位居前五的省份產(chǎn)量合計占比為56．17%，形成了以長江三角洲、珠海三角洲為典型代表的區(qū)域性產(chǎn)業(yè)集群，與上下游行業(yè)制造中心毗鄰或部分重疊，具有區(qū)位經(jīng)濟(jì)發(fā)展與產(chǎn)業(yè)配套的雙重優(yōu)勢，從而會進(jìn)一步強(qiáng)化優(yōu)勢地區(qū)的行業(yè)領(lǐng)先地位，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)集聚更加向集群化方向發(fā)展。（三）塑料制品行業(yè)細(xì)分領(lǐng)域差異較大國內(nèi)塑料行業(yè)市場細(xì)分子行業(yè)產(chǎn)業(yè)定位存在差異化。國內(nèi)塑料制品行業(yè)門類齊全，包含九大產(chǎn)品分類，大部分產(chǎn)品分類下又可細(xì)分若干子分類，整個行業(yè)產(chǎn)品種類多、應(yīng)用領(lǐng)域跨度大，不同細(xì)分行業(yè)之間，其行業(yè)競爭情況、產(chǎn)業(yè)定位、發(fā)展階段、技術(shù)水平以及供求關(guān)系等方面并不相同，甚至部分細(xì)分子行業(yè)之間存在較大的差異，塑料制品細(xì)分子行業(yè)之間不完全具有可比性。塑料制品行業(yè)發(fā)展趨勢十四五期間制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展將會成為一個重要主題，推動以塑料、注塑制品生產(chǎn)為代表的傳統(tǒng)制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和數(shù)字化轉(zhuǎn)型將會是重中之重，這是全社會衣食住行的保障，也是發(fā)展其他工業(yè)制造業(yè)的基礎(chǔ)。（一）原材料和改性材料功能化綠色化隨著碳中和、碳達(dá)峰的不斷落實，塑料的綠色生產(chǎn)和加工技術(shù)顯得越來越受重視，如綠色添加劑、綠色阻燃劑、綠色增塑劑等的研究和推廣使用越來越多。同時來源廣泛、綠色低碳、容易降解、便于回收的生物基塑料的使用量越來越大，將會廣泛用于包裝、餐具、家居、文具、母嬰產(chǎn)品、電子信息等行業(yè)領(lǐng)域。盡管國內(nèi)外PLA的規(guī)劃產(chǎn)線、產(chǎn)能和產(chǎn)量不斷創(chuàng)新高，但仍舊比不了下游市場的增長速度，原料及改性料產(chǎn)品長期處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。（二）注塑裝備高端化精密化智能化節(jié)能化近年來行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)不斷取得突破，以注塑機(jī)的大型兩板式、全電動與發(fā)達(dá)國家的差距不斷縮小。如綠色智能大型純二板式塑料注射成型裝備的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，打破德國和日本的壟斷；固體廢棄高分子材料在線處理系統(tǒng)，降低能耗，提高了經(jīng)濟(jì)效益；以終端應(yīng)用需求為導(dǎo)向的集成化智能生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)注塑成型智能無人化生產(chǎn)線。（三）產(chǎn)品設(shè)計輕量化簡潔化一體化注塑制品領(lǐng)域很多與家居生活密切相關(guān)，例如小家電領(lǐng)域。這類產(chǎn)品種類多，需求量大，更新?lián)Q代頻繁，個性化、定制化要求高，市場競爭激烈，利潤相對薄，為了盡可能壓縮成本，提倡低碳綠色生活，產(chǎn)品在滿足使用的前提下，往往越做越輕便，減少金屬和塑料的使用量，從結(jié)構(gòu)設(shè)計和模具制造環(huán)節(jié)都已經(jīng)開始體現(xiàn)。同時為了滿足多品種、小批量的市場化需求，工廠里的很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)都逐漸實現(xiàn)了自動化和智能化，但產(chǎn)品裝配線依舊依賴大量人力，不利于提升企業(yè)和產(chǎn)品競爭力。解決裝配效率低下的問題，有一個重要思路就是把注塑件標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化、簡潔化、甚至是一體化成型，減少打孔和螺絲等使用，從而簡化裝配步驟。（四）生產(chǎn)管理和決策方式數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化注塑企業(yè)提質(zhì)（產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量）、降本（原材料采購成本、庫存成本、人員成本、生產(chǎn)成本、管理成本、服務(wù)成本等）、增效（生產(chǎn)效率、溝通效率、協(xié)同效率等），正是傳統(tǒng)制造業(yè)推行智能制造，做好數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要目的，更是在激烈的市場競爭者中站穩(wěn)腳跟，重塑發(fā)展動力和優(yōu)勢的重要法寶。借助新一代信息技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，注塑企業(yè)將會逐漸實現(xiàn)資源優(yōu)化配置，提高全要素生產(chǎn)率，通過智能化生產(chǎn)、數(shù)字化管理、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個性化定制、服務(wù)化延伸等新型制造模式，實現(xiàn)業(yè)務(wù)、管理和商業(yè)模式的深度變革重構(gòu)。（五）技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)發(fā)展協(xié)同化集群化生態(tài)化在注塑產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域需要不斷突破的有高性能原材料的合成技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)、改性技術(shù)，塑機(jī)裝備和配件的軟硬件技術(shù)，高端裝備的制造技術(shù)、軟件技術(shù)等。通過近年來國家和地方有關(guān)部門發(fā)文來看，創(chuàng)新是發(fā)展的主要驅(qū)動力，其中技術(shù)創(chuàng)新是核心，創(chuàng)新的主體和方式將會更加多樣化，除了一些傳統(tǒng)的研究院、重點實驗室，還會出現(xiàn)各種創(chuàng)新中心、創(chuàng)新服務(wù)綜合體、創(chuàng)新共同體、產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)合體等，同時借助網(wǎng)絡(luò)化和軟件化加速技術(shù)創(chuàng)新的效率和質(zhì)量，通過平臺化、協(xié)同化豐富創(chuàng)新的主體，充分博采眾長，共創(chuàng)共享。同時產(chǎn)業(yè)的發(fā)展從傳統(tǒng)的集聚區(qū)會逐漸朝向集群化發(fā)展，廣大中小注塑企業(yè)依靠集群優(yōu)勢，充分利用互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)，不斷建鏈、強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈，建設(shè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的生態(tài)體系，真正形成中國特色和優(yōu)勢。未來的協(xié)同不僅僅限于企業(yè)內(nèi)各部門的協(xié)同，產(chǎn)業(yè)鏈上下游的協(xié)同，還會有個人與平臺的協(xié)同，企業(yè)與平臺的協(xié)同，平臺之間的協(xié)同。同時企業(yè)單打獨斗的模式將會越走越遠(yuǎn)，需要建立自己的生態(tài)合作伙伴，企業(yè)發(fā)展也會走生態(tài)化或者融入生態(tài)圈。影響塑料制品行業(yè)發(fā)展的有利因素和不利因素（一）塑料制品行業(yè)有利因素1、塑料制品行業(yè)國家政策的有力支持制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱性產(chǎn)業(yè)，模具行業(yè)和塑料制品行業(yè)作為現(xiàn)代精密制造的重要配套產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展歷來受到國家重視。近年來地方政府先后頒布了一系列產(chǎn)業(yè)政策和中長期發(fā)展規(guī)劃以支持模具行業(yè)和塑料制品行業(yè)做大做強(qiáng)。近年來，國家出臺的一系列相關(guān)政策法規(guī)不斷規(guī)范引導(dǎo)模具、塑料制品行業(yè)向高端化邁進(jìn)：《高端智能再制造行動計劃（2018-2020年）》政策推動我國頗具規(guī)模的制造業(yè)企業(yè)向滿足更精細(xì)的零部件方向發(fā)展；《工業(yè)企業(yè)技術(shù)改造升級投資指南（2019年版）》、《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》等政策中明確提出鼓勵企業(yè)投資非金屬制品精密模具的設(shè)計與制造?！端芰霞庸I(yè)十四五科技創(chuàng)新指導(dǎo)意見》功能化、輕量化、精密化、生態(tài)化、智能化為塑料加工行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展方向；醫(yī)療、電子、家電、交通等微納、高精密制品注塑成型制品，復(fù)雜形狀的塑木制件注塑被列入十四五期間重點產(chǎn)品發(fā)展方向。2、塑料制品行業(yè)技術(shù)持續(xù)進(jìn)步我國模具行業(yè)經(jīng)過多年的自主積累和引進(jìn)、吸收后再創(chuàng)新，已經(jīng)儲備了一定的技術(shù)基礎(chǔ)。目前，行業(yè)內(nèi)精密、大型和復(fù)合模具產(chǎn)品明顯增多，部分領(lǐng)先企業(yè)產(chǎn)品的主要指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到國際一流水平。模具行業(yè)骨干企業(yè)也逐步實施高速加工、并行工程、逆向工程、虛擬制造、無圖生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)等先進(jìn)技術(shù)和工藝，為行業(yè)發(fā)展樹立了良好的示范效應(yīng)。3、塑料制品行業(yè)國際主機(jī)及配套產(chǎn)業(yè)重心持續(xù)向我國轉(zhuǎn)移模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與其下游產(chǎn)業(yè)密切相關(guān)。近年來，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、供應(yīng)鏈全球化趨勢、以及國內(nèi)汽車、電子產(chǎn)品等下游行業(yè)的快速發(fā)展，為制造業(yè)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一的模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了良好的外部環(huán)境。對于國內(nèi)模具企業(yè)來說，一方面是一個躋身國際市場、成為全球性模具供應(yīng)商的良好契機(jī)，可以獲取更多的市場機(jī)會；另一方面，全球模具產(chǎn)業(yè)重心向我國轉(zhuǎn)移，有利于我國企業(yè)消化、吸收國外的先進(jìn)技術(shù)、產(chǎn)品，從而縮小與先進(jìn)水平的差距。4、塑料制品行業(yè)市場需求擴(kuò)大隨著國民收入日益增長，消費者對產(chǎn)品的需求在品種、數(shù)量方面逐漸擴(kuò)大，對品質(zhì)要求逐漸提高。在家用電器、生活日用品和電子消費品等行業(yè)需求旺盛，為相關(guān)制造業(yè)的產(chǎn)能消化提供了條件。（二）塑料制品行業(yè)不利因素1、塑料制品行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈不夠完善我國以模具為核心的產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)協(xié)同發(fā)展不夠，尤以模具材料發(fā)展滯后較為明顯。模具材料對模具質(zhì)量影響較大，國產(chǎn)模具材料長期以來，不論從品種、質(zhì)量還是數(shù)量上都不能滿足行業(yè)需要，高檔模具和出口模具的材料幾乎全部依靠進(jìn)口。此外，模具上游的各種裝備（機(jī)床、工夾量刃具、檢測、熱處理設(shè)備等）和生產(chǎn)手段（軟件、輔料、損耗件等）以及成形材料（各種塑料、橡膠、板材、金屬與非金屬及復(fù)合材料等）和成形裝備（橡塑成形設(shè)備、沖壓設(shè)備、鑄鍛設(shè)備等）等都大量依賴進(jìn)口，限制了模具行業(yè)的快速發(fā)展。2、塑料制品行業(yè)企業(yè)融資能力較弱目前行業(yè)內(nèi)以中小型企業(yè)為主，規(guī)模、信用等級等方面的限制決定了可獲得的資金支持非常有限。雖然金融機(jī)構(gòu)制定了針對中小企業(yè)的貸款政策，但貸款難、融資難的問題難以得到根本解決，成為行業(yè)內(nèi)中小企業(yè)快速發(fā)展的又一瓶頸。3、塑料制品行業(yè)企業(yè)規(guī)模普遍不大模具產(chǎn)品通用性較低，專業(yè)化、細(xì)分化特點十分明顯，造成了我國模具企業(yè)平均規(guī)模偏小，在應(yīng)對原材料價格波動、客戶變動，以及參與國際市場競爭方面處于不利地位。我國模具行業(yè)要做大做強(qiáng)，不僅需要在中高端模具開發(fā)方面取得突破，實現(xiàn)對進(jìn)口產(chǎn)品的替代，還要求中小型模具企業(yè)在專注于模具開發(fā)的基礎(chǔ)上，為客戶提供注塑產(chǎn)品加工等配套服務(wù)，實現(xiàn)收入來源多元化和企業(yè)的規(guī)?；?jīng)營。4、塑料制品行業(yè)尖端技術(shù)水平落后于海外，高端生產(chǎn)設(shè)備依賴進(jìn)口我國模具行業(yè)在產(chǎn)品精度、壽命及復(fù)雜程度等方面已有較