某城市花園施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)編制說明1、編制說明：〔1〕編制對象為“安祺城市花園2#、4#樓〔包括商鋪〕〞工程，編制范圍為施工圖注明的土建、安裝工程，包括總平面圖設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度方案、施工機(jī)械選用、主要的施工方案、質(zhì)量、平安保證措施等內(nèi)容?！?〕針對本工程特點(diǎn)制定施工方案及技術(shù)措施，并為創(chuàng)優(yōu)工程及按標(biāo)化、文明工地的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，制訂了一些常見的質(zhì)量通病防治技術(shù)、管理措施，表達(dá)針對性、指導(dǎo)性、科學(xué)性。2、編制依據(jù)：〔1〕“安祺城市花園2#、4#樓〞設(shè)計(jì)圖紙。〔2〕國家、山西省現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件?！?〕國家、山西省現(xiàn)行有關(guān)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件?！?〕本公司有關(guān)ISO9002質(zhì)量體系支持文件。

第一章工程概況及總體目標(biāo)1、工程概況：工程建筑概況：〔1〕概況：工程名稱安祺城市花園2#、4#樓工程地點(diǎn)山西省太原市漪汾街86號建設(shè)單位山西新弘祺房地產(chǎn)開發(fā)設(shè)計(jì)單位山西中方森特建筑工程設(shè)計(jì)研究院棟號結(jié)構(gòu)形式層次建筑面積〔㎡〕高度〔m〕±室內(nèi)外高差〔m〕2#樓磚混結(jié)構(gòu)地下1地上6404#樓磚混結(jié)構(gòu)地下1地上5商鋪框架結(jié)構(gòu)地上1〔2〕建筑工程做法：A、外墻：外墻均采用1：3水泥砂漿底、1：2.5水泥砂漿面抹灰，貼外墻面磚。B、內(nèi)墻：①、內(nèi)墻：13厚1：3水泥砂漿打底，5厚1：：水泥石灰膏砂漿抹面，壓實(shí)壓光。②、廚房、衛(wèi)生間：12厚1：3水泥砂漿打底，8厚1：水泥砂漿抹面打毛。C、平頂：①、天棚：刷混凝土界面處理劑一道〔隨刷隨抹底灰〕，7厚1：3水泥砂漿打底，5厚1：：水泥石灰膏砂漿罩面。D、批白：①、所有房間〔包括公共部位〕內(nèi)墻及天棚和廚房、衛(wèi)生間的天棚均增加做滿批白水泥膩?zhàn)尤?。E、樓地面采用做法如下：①、樓梯間樓面：刷素水泥漿結(jié)合層一道，30厚1：水泥砂漿，壓實(shí)壓光。②、配電室〔地下室儲藏間〕地面：地下室地板，3：7灰土填充〔分層夯實(shí)〕，外表撒1：1水泥砂子壓實(shí)壓光，60厚C20細(xì)石混凝土隨搗隨抹。③、商鋪〔磚混局部〕地面：素土夯實(shí)，150厚3：7灰土墊層，200厚C15混凝土〔內(nèi)配φ8@200雙向鋼筋〕。④、衛(wèi)生間樓面：1：6水泥焦渣墊層，20厚1：3水泥砂漿找平層，四角抹小八角，聚氨脂三遍涂膜防水層1.8厚，四角卷起150高，60厚〔最高處〕C20細(xì)石混凝土，從門口向地漏找泛水i=1%，最薄處不小于30厚。⑤、廚房間及其它房間的樓面：采用40厚1：6水泥焦渣墊層，30厚C20細(xì)石砼找平層。F、屋面：現(xiàn)澆鋼筋砼頂板，60厚聚苯板保溫層〔雙層錯鋪〕，1：6水泥焦渣最薄處30厚，找2%坡，20厚1：3水泥砂漿找平層，4厚帶片巖SBS改性瀝青卷材防水層。G、排水：本工程采用有組織排水，屋面采用φ110PVC-U排水管，空調(diào)凝水采用φ50PVC-U排水管。H、門窗：采用塑鋼窗。工程結(jié)構(gòu)概況：〔1〕抗震設(shè)防烈度：本工程的設(shè)防裂度為8度?！?〕材料：砼均采用商品砼，砼強(qiáng)度等級：根底墊層為C15；筏板根底為C25，S6；根底、上部結(jié)構(gòu)砼均為C25。②鋼筋：采用I級〔Q235〕、II級〔HRB335〕鋼筋。保護(hù)層厚度：板15mm；梁25mm；根底40mm。③墻體材料：±以下采用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚、M10水泥砂漿砌筑；±以上(2#樓五層以上、4#樓四層以上)采用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，M10〔7.5〕混合砂漿砌筑?！?〕地基與根底：采用0.3：1石屑碎石500厚墊層地基加固處理，墊層寬出根底邊600mm；2#樓500厚、4#樓450厚筏板根底；地下一層層高2.6m。〔4〕主體結(jié)構(gòu)：主樓為砌體結(jié)構(gòu)〔商鋪為框架結(jié)構(gòu)〕；主樓層高為2.90m，商鋪層高為3.60m；樓板均采用現(xiàn)澆鋼筋砼樓板及屋面板。2、總體目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)為“創(chuàng)優(yōu)〞工程。平安生產(chǎn)目標(biāo)：無重大傷亡事故和火災(zāi)事故。文明施工目標(biāo)：按標(biāo)化、文明工地的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。工期目標(biāo)：確保在施工進(jìn)度方案的日歷天內(nèi)完成。

第二章 施工總體部署、施工總進(jìn)度方案、施工總平面圖1、技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)基地總平面圖的位置、基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場引測控制網(wǎng)、設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，并予以嚴(yán)格的保護(hù)。取得各項(xiàng)技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與甲方聯(lián)系，認(rèn)真閱讀圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行圖紙會審。編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，制定各分部工程施工方案、技術(shù)措施和組織措施，同時(shí)做好施工圖預(yù)算，分局部項(xiàng)工程的工料分析，編制材料構(gòu)配件方案報(bào)表等。2、施工總進(jìn)度方案：工期目標(biāo)：本工程2#〔4#〕樓的工期210〔168〕個(gè)日歷天。具體詳見施工進(jìn)度方案表。確保施工進(jìn)度方案的措施：技術(shù)保證措施：深化圖紙，優(yōu)化施工方案，提出針對本工程的合理化建議，編排合理的施工工序流程圖。利用我公司成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用高新技術(shù)，科學(xué)技術(shù)合理地加快施工進(jìn)度。及時(shí)組織施工圖紙會審交底，事先及時(shí)地解決施工圖紙中的技術(shù)問題。組織施工隊(duì)伍對各分局部項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，防止返工。采取跟蹤管理，及時(shí)解決施工中的技術(shù)問題。經(jīng)常查閱藍(lán)圖、翻樣圖、設(shè)計(jì)變更及會審紀(jì)要，按圖、按操作規(guī)程施工。充分做好施工前的準(zhǔn)備工作，施工中上一道工序要為下一道工序創(chuàng)造條件，做到一環(huán)扣一環(huán)，環(huán)環(huán)相扣。所有機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料在施工前必須準(zhǔn)備充分，以確保施工過程中不出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象，同時(shí)提前做好原材料的檢測、復(fù)試工作，確保工程質(zhì)量。施工方案的實(shí)施及調(diào)整加強(qiáng)方案的嚴(yán)肅性，積極組織均衡施工，實(shí)施對方案的全方位控制，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)方案的動態(tài)管理，按施工的實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整方案，并實(shí)施檢查制度。在確?？偣て诘那疤嵯?，為減輕對生活、后勤的壓力，編制勞動力平衡表，減少勞動力驟增驟減的現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)施工總進(jìn)度方案，編制單體施工進(jìn)度方案、月度方案、周方案，并要求根據(jù)方案及時(shí)準(zhǔn)備勞動力及機(jī)械設(shè)備，對于不能完成各階段方案的采取措施進(jìn)行補(bǔ)救。用方案控制分局部項(xiàng)進(jìn)度，每周召開一次平衡協(xié)調(diào)會議，及時(shí)解決勞動力、施工材料、設(shè)備問題，確保工程按周方案實(shí)施。材料供給保證措施根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的材料采購方案，保證材料供給能跟上施工進(jìn)度的要求。加強(qiáng)周轉(zhuǎn)料具、設(shè)備管理，按方案及時(shí)組織周轉(zhuǎn)設(shè)備的進(jìn)退場，并做到堆放整齊，現(xiàn)場無散落。加強(qiáng)材料質(zhì)量把關(guān)，不合格品材料不得進(jìn)入場內(nèi)。對于已進(jìn)場的材料，經(jīng)復(fù)試不合格的，必須清退出施工現(xiàn)場不得使用。設(shè)備供給保證措施根據(jù)施工總進(jìn)度方案表及階段分項(xiàng)、單體進(jìn)度方案，排出設(shè)備進(jìn)退場方案，確保工程所需的各類大小型機(jī)械正常就位使用。合理調(diào)配使用設(shè)備，做到專業(yè)班組，設(shè)備專人管理。根底階段，采用汽車泵作為砼水平運(yùn)輸機(jī)械。結(jié)構(gòu)階段，采用塔吊、汽車泵作為垂直運(yùn)輸機(jī)械。裝修階段，采用井架作為垂直運(yùn)輸機(jī)械。充分發(fā)揮機(jī)械化施工的優(yōu)勢，盡量縮短施工工期。3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：施工用水：業(yè)主提供DG50供水管接入口。施工用水計(jì)算：〔1〕根據(jù)公式施工用水q1=K1∑〔Q1N1/T1t〕·k2/〔8×3600〕K1：未預(yù)計(jì)施工用水系數(shù)取Q1：砌磚日最大用水量取Q1=30m3N1：施工用水定額取N1=250L/m3k2：用水不均勻系數(shù)K2q1=K1∑〔Q1N1/T1t〕·k2/〔8×3600〕=K1〔Q1N1k2〕/〔8×3600〕×30×250×〔8×3600〕=0.45L/s〔2〕現(xiàn)場生活用水量計(jì)算：頂峰期考慮總?cè)藬?shù)取P1=150人取：N3=30L/〔人·班〕，K4=1.5，t=1根據(jù)公式生活用水q2=P1N3k4/〔t×8×3600〕=150×30×/〔1×8×3600〕〔3〕消防用水計(jì)算：q3：本工程取10L/S〔4〕總用水量：q=q1+q2=0.4q<q3故總用水量按消防用水計(jì)算，Q=10L/S〔5D=[4Q/〔лv·1000〕]1/2=[4×10/〔×2.5×1000〕]1/2=0.071m=71mm業(yè)主提供的DG50供水管接入口，不能滿足本工程施工要求，故在施工現(xiàn)場設(shè)置長×寬×高=3×2×1.2m水箱，6mm厚鋼板焊接制造，利用管道泵進(jìn)行增壓供水，以滿足施工用水需要。先在供水管接入口處接上DG75管，主管道沿圍墻周邊埋設(shè)布置，埋深30cm，每間隔40m接三通接頭。進(jìn)入生活區(qū)、施工現(xiàn)場分接DG50管，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，施工現(xiàn)場利用水箱、管道泵進(jìn)行增壓供水，分設(shè)G50鋼管隨結(jié)構(gòu)上升，方便施工用水。另外在攪拌機(jī)旁邊設(shè)置貯水池，以方便攪拌機(jī)運(yùn)作時(shí)不發(fā)生缺水現(xiàn)象，確保順利施工。消防用水：利用給水管作為消防水管布置至現(xiàn)場各點(diǎn)。施工用電：施工用電量計(jì)算：甲供電源位于建設(shè)基地北邊。主要施工機(jī)械選用一覽表：序號機(jī)械名稱型號、規(guī)格數(shù)量〔臺〕額定功率[KW〔KVA〕]用電量[KW〔KVA〕]塔吊QC40TM14545龍門架SMZ1521122鋼筋成型機(jī)GQ40-S133鋼筋對焊機(jī)UN1-1001〔100〕〔100〕木工園鋸機(jī)MJ105144木工平刨機(jī)MB503B133電焊機(jī)BX1-3002〔23〕〔46〕砼攪拌機(jī)C145-41砂漿攪拌機(jī)UJ3251插入式振動機(jī)ZN-7046平板振動機(jī)ZW-51卷揚(yáng)機(jī)JY-100133砂輪切割機(jī)J3G2-4001合計(jì)17107.3〔146〕〔3〕用電量計(jì)算：根據(jù)上表合計(jì)：施工用電設(shè)備18臺，取K1=0.6,ΣPi根據(jù)建筑工地的一般情況，照明用電約占施工機(jī)械、動力設(shè)備總用電量的10%，這樣，臨時(shí)供電總需要量可簡化為下式計(jì)算：ΣPc=1.21K1ΣPi=1.21×0.6×107.3+146×0.8結(jié)論：業(yè)主提供315KVA電源，能滿足正常施工、生活需求。配電箱設(shè)置：施工現(xiàn)場采用三相五線制電纜線布置現(xiàn)場用電。從業(yè)主提供的電源處接至總配電間。經(jīng)總配電間后，第一路線用3×BV95+1×BV70+1×BV50電線架空接至塔吊處分配電箱。第二路線用3×BV95+1×BV70+1×BV50電線架空接至鋼筋對焊機(jī)處分配電箱；第三路線用3×BV95+1×BV70+1×BV50電線架空接至鋼筋加工場、木工加工場、機(jī)修車間、攪拌場地、井架處分配電箱。當(dāng)電纜經(jīng)過主要路口時(shí)，用鋼套管設(shè)置，埋地40cm上部回填黃砂澆筑砼加固處理。每棟樓的垂直施工用電沿結(jié)構(gòu)向上布置一根16mm2電纜，每二層設(shè)一只分配電箱?，F(xiàn)場臨時(shí)用電分動力、照明二路線，電源從總配電箱引出，接設(shè)備分配電箱。4、施工現(xiàn)場平面布置：道路交通：主出入口設(shè)在工地現(xiàn)場西部，使道路一直可以保持暢通無阻，加快施工進(jìn)度，確保文明施工。道路兩旁及各建筑物單體四周做好明排水溝，排入Ф230埋地雨水管道，經(jīng)三級沉淀后集中排入市政窨井。臨時(shí)設(shè)施：辦公室、生活區(qū)職工宿舍、材料倉庫、水泥倉庫、木工車間、食堂、廁所均砌筑一層磚混結(jié)構(gòu)，水泥波形瓦屋面。所有臨時(shí)設(shè)施位置詳見施工現(xiàn)場總平面圖。5、主要機(jī)械設(shè)備配置：主要施工機(jī)械機(jī)械設(shè)備配置一覽表。塔吊、攪拌機(jī)、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械在根底施工前安裝。龍門架在根底完成、主體施工前安裝。塔吊根底做法：塔吊根底，采用C30鋼筋混凝土根底〔長×寬×高=4000×4000×1250mm〕，內(nèi)配φ14@240雙層雙向鋼筋，上下層之間設(shè)置φ10@480拉筋，梅花形設(shè)置。根底預(yù)埋16根M30的地腳螺栓，長1000mm，強(qiáng)度級別不小于8.8級，每個(gè)地腳螺栓下部的圓孔內(nèi)穿入一根φ14，L=700mm的鋼筋，共計(jì)16φ14。塔吊根底的鋼筋混凝土底標(biāo)高相對于2#樓設(shè)計(jì)標(biāo)高-3.73m〔比2#樓筏板根底底標(biāo)上下0.2m〕；塔吊根底土方開挖后，先做500厚袋裝0.3：1的石屑碎石地基加固〔長×寬×高=5200×5200×500mm〕，分層夯實(shí)，上做100mm厚C20砼墊層，再上做鋼筋混凝土塔吊根底。龍門架根底做法：龍門架根底，采用C30鋼筋混凝土根底〔長×寬×高=4000×3000×300mm〕，內(nèi)配φ12@200雙層雙向鋼筋，上下層之間設(shè)置φ10@400拉筋，梅花形設(shè)置。根底預(yù)埋16根M20的地腳螺栓，長500mm，強(qiáng)度級別不小于8.8級，每個(gè)地腳螺栓下部的圓孔內(nèi)穿入一根φ14，L=700mm的鋼筋，共計(jì)16φ14。龍門架根底的鋼筋混凝土底標(biāo)高相對于2#樓設(shè)計(jì)標(biāo)高-1.5m；龍門架根底土方開挖后，先上做100mm厚C20砼墊層，再上做鋼筋混凝土龍門架根底。6、施工現(xiàn)場總平面圖：施工現(xiàn)場總平面圖〔見附圖〕。

第三章 施工方案及主要施工方法1、施工方案：1.1施工順序：工程定位、水準(zhǔn)點(diǎn)引測移交定位放線基坑挖土地基加固處理根底工程施工管線安裝回填土主體結(jié)構(gòu)施工裝飾準(zhǔn)備設(shè)備安裝裝飾工程施工清理清掃設(shè)備調(diào)試竣工驗(yàn)收根底工程施工方案：〔1〕根底工程施工順序：定位放線→基坑挖土→石屑碎石〔塑料袋裝〕地基加固處理→100厚C15砼墊層→20厚1∶水泥砂漿找平層→筏板根底砌磚胎?！矁?nèi)側(cè)面抹20厚1∶水泥砂漿〕→4mm厚SBS改性瀝青卷材防水層→40厚C20素砼保護(hù)層→筏板根底鋼筋〔柱插筋〕→筏板根底吊模→筏板根底砼→砼養(yǎng)護(hù)→構(gòu)造柱鋼筋→磚根底→圈梁鋼筋→構(gòu)造柱、圈梁、頂板、樓梯、陽臺模板→澆砼→砼養(yǎng)護(hù)→根底驗(yàn)收→地下室外墻防水層→聚苯板保護(hù)層→磚砌保護(hù)墻→回填土?；訃o(hù)降水方案：基坑圍護(hù)：本工程基坑為淺基坑，挖土深度2.0m左右。根據(jù)地質(zhì)資料、現(xiàn)場條件及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，由于基坑開挖不深，擬采用放坡大開挖，不作專門圍護(hù)措施，根底均采用放坡系數(shù)3。降水方案：由于基坑較淺，土體滲透系數(shù)較小，根底開挖過程中，邊開挖邊進(jìn)行地基加固處理，外表局部地方如有積水處，那么開挖明排水溝加集水井抽排。2、主要施工方法：根底施工方法：測量定位放線：〔1〕定位放線根據(jù)甲方提供的定位放線圖和坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)出本工程的控制線，根據(jù)控制線放出開挖邊線。經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后，作為施工依據(jù)。土方開挖：挖土前準(zhǔn)備：①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，完成軸線及標(biāo)高引測。②放出開挖邊坡線。2#、4#樓根底基坑開挖采用一臺1m3反鏟挖土機(jī)開挖，基坑開挖由東向西按順序一次開挖完成。商鋪根底基坑開挖采用人工挖土。施工要點(diǎn)：①開挖時(shí)專人負(fù)責(zé)測量控制挖土標(biāo)高，挖至離坑底標(biāo)高30cm處，人工配合鏟土，減少擾動土，土質(zhì)情況如有異?！才c地質(zhì)勘探報(bào)告不符，或有洞穴、古墓等〕，及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。②挖土過程中，嚴(yán)禁超挖，一旦超挖，禁止松土回填，按地基加固處理。③8t壓路機(jī)進(jìn)出基坑的施工坡道留置于基坑西南角，3m寬，10m長，斜坡開挖時(shí)一次到位。④開挖好的基坑邊內(nèi)不得堆放重物及土方。⑤土方開挖后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地基加固處理、釬探、驗(yàn)槽。石屑碎石地基加固及釬探：〔1〕地基處理采用0.3：1的袋裝石屑碎石換填，三層編織袋。主樓為500厚，寬出根底邊600mm；商鋪為300厚，寬出根底邊300mm?！?〕石屑碎石使用前必須拌和均勻，采用塑料編織袋進(jìn)行袋裝石屑碎石，每袋8分滿，袋口采用封口機(jī)進(jìn)行縫口，堆放待用。〔3〕袋裝石屑碎石換填施工時(shí)分四層進(jìn)行，第一層用袋裝石屑碎石隨土方開挖即挖即鋪，第二層待釬探完成后用石屑碎石滿鋪一層填嵌縫隙〔外表鋪平〕，第三層采用袋裝石屑碎石，第四層采用石屑碎石滿鋪一層填嵌縫隙〔外表鋪平〕，以此類推，把第五、第六層鋪填至墊層底標(biāo)高。每層袋裝石屑碎石鋪填排列整齊密實(shí)，不得露有空隙，袋與袋之間要相互咬合，搭接長度200mm左右，每層之間要縱橫向交錯進(jìn)行鋪填?！?〕石屑碎石鋪設(shè)完畢后，使用8噸壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓邊數(shù)不少于三邊，每排壓輪行走要壓前一排壓輪的1/3；碾壓后局部下沉較大處，補(bǔ)填石屑碎石再進(jìn)行碾壓，墊層的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)≥，外表平整度不超過10mm。〔3〕第一層用袋裝碎石鋪設(shè)完畢后即可進(jìn)行釬探工作，釬探采用直徑25mm的圓鋼，長2.2m，梅花形每隔布置一點(diǎn)。釬探時(shí)錘擊用力要均勻，釬探深度為，認(rèn)真記好每貫入300mm深度所需的錘擊數(shù)，并整理記錄，檢查有無異常及洞穴。根底砼墊層：〔1〕施工順序：引測軸線、標(biāo)高→墊層支?！O(shè)置墊層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)→墊層砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)?！?〕施工要點(diǎn)：基坑開挖后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地基加固處理，并做好釬探、驗(yàn)槽工作。驗(yàn)槽結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行墊層施工。必須嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高，澆砼前，在石屑碎石地基加固面現(xiàn)澆100×100×100mmC20細(xì)石砼做墊層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)間距≤，頂面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀抄平，以控制墊層面標(biāo)高。砼墊層邊緣尺寸做至240厚磚胎模墻外平面以外60mm，并在磚胎模墻內(nèi)側(cè)面做20mm水泥砂漿找平層，所以砼墊層邊緣尺寸做至筏板根底邊外320mm。墊層模板采用木模板，墊層模板安裝完畢，用水準(zhǔn)儀精確測量模板上口標(biāo)高，并拉線檢查其內(nèi)側(cè)面平直度。如有偏差應(yīng)認(rèn)真加以調(diào)整。模板反面用短鋼筋支撐牢固，防止砼澆筑過程中產(chǎn)生脹?，F(xiàn)象。墊層砼采用商品砼泵送進(jìn)行澆筑，澆筑方向?yàn)橛蓶|向西依次推進(jìn)。砼泵送至澆筑部位后，先用鐵鍬粗略攤平，再用插入式振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)。澆搗之前每隔2M設(shè)置與墊層層面標(biāo)高相同的灰餅。用作墊層平尺之用。根據(jù)水平基準(zhǔn)點(diǎn)，砼墊層澆筑時(shí)，用鋁合金直尺進(jìn)行刮平，木抹子打磨，鐵抹子壓平壓光，砼墊層外表加蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。終凝之后澆水養(yǎng)護(hù)。砌磚胎模：〔1〕根據(jù)工程特點(diǎn)，根底底板及外墻防水采用外防內(nèi)貼法。因此在墊層施工完畢，先沿底板外緣周圈砌筑磚胎模。一是作為根底底板模板，二是作為底板側(cè)面防水層基層?！?〕磚胎模采用MU10粘土實(shí)心磚，M10水泥砂漿砌筑，磚胎模高度為，墻厚為240mm?！?〕砌筑前先在基底〔砼墊層上部〕干鋪一層油氈，油氈寬度為280mm〔每邊大于磚墻外外表20mm〕，砌筑完畢，在其內(nèi)側(cè)面抹20厚1：2水泥砂漿，壓平壓光，陰陽角按標(biāo)準(zhǔn)抹成半徑R=50mm的小圓角；在磚胎模外側(cè)面用三七灰土分層回填夯實(shí)，以抵抗砼澆筑產(chǎn)生的側(cè)壓力?！?〕商鋪處框架柱根底承臺及根底梁的側(cè)模均采用12mm厚竹膠合板?！?〕商鋪處框架柱根底承臺面至根底梁底的柱模板采用磚胎模，磚胎模采用MU10粘土實(shí)心磚，M10水泥砂漿砌筑，磚胎模高度為，墻厚為240mm，內(nèi)徑尺寸同框架柱斷面尺寸?！?〕商鋪處根底梁的底模：回填土上部做500寬20厚1：3水泥砂漿找平層作為根底梁的底模。根底20厚1∶水泥砂漿找平層：〔1〕筏板磚胎模砌筑完畢，墊層砼可以上人以后，即進(jìn)行找平層施工?！?〕找平層砂漿由現(xiàn)場拌制，水泥采用級礦渣水泥，砂子采用水洗中粗砂。砂漿鋪攤后，先用大杠刮平，用木抹子搓平，待其收水后用鐵抹子將外表壓光處理。陰陽角、管根等部位抹成半徑R=50mm的小圓角。根底4mm厚SBS改性瀝青卷材防水層：〔1〕找平層施工完畢根本枯燥后，即可對根底底板及磚胎模側(cè)壁進(jìn)行防水層施工?！?〕防水層所用主材為4mm厚SBS改性瀝青防水卷材。施工前先將找平層清掃干凈，刷冷底子油一道。〔3〕卷材鋪貼前，先在鋪貼部位彈線分格?！?〕卷材鋪貼采用熱熔法進(jìn)行施工，基層處理完畢，先對陰陽角、伸縮縫的部位粘貼一層附加層，附加層寬度為≥500mm〔兩邊寬度各為≥250mm〕?！?〕附加層施工完畢，方可進(jìn)行大面積鋪貼。卷材長短邊的搭接寬度均不得小于100mm，底板卷材搭接位置應(yīng)避開墻根，并且距墻根至少600mm。卷材鋪貼不歪斜、無折皺?！?〕卷材接縫部位必須噴熱均勻，接縫嚴(yán)密，壓平壓實(shí)，卷材上翻磚胎模頂部預(yù)留300mm寬，在卷材外表再干鋪一層300mm寬的通長油氈，再用1：3石灰砂漿砌兩皮實(shí)心粘土磚保護(hù)，待地下結(jié)構(gòu)施工完畢，在施工筏板上外表及外墻面卷材防水層時(shí)，將兩皮MU10實(shí)心粘土磚及干鋪的一層油氈進(jìn)行撤除，預(yù)留局部的卷材外表清理浮灰后粘貼在筏板面上。防水卷材上部40厚C20素砼保護(hù)層：〔1〕采用商品砼進(jìn)行澆筑，防水保護(hù)層施工方法同墊層砼。在保護(hù)層施工中，應(yīng)對其頂面進(jìn)行標(biāo)高控制。根底鋼筋工程：進(jìn)入現(xiàn)場鋼筋必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)抽樣送檢合格方可使用。筏板根底鋼筋采用對焊接頭，通長鋼筋中間接頭部位采用綁扎接頭。本工程鋼筋接頭：磚混結(jié)構(gòu)：構(gòu)造柱接頭位置最低點(diǎn)距根底頂面〔梁面〕必須≥Ll；構(gòu)造柱采用綁扎接頭，接頭間隔交錯設(shè)置，綁扎接頭錯開間距≥l；構(gòu)造柱在圈梁上下不小于700mm及綁扎接頭搭接長度范圍內(nèi)加密箍筋，間距為100mm。商鋪〔框架結(jié)構(gòu)〕：框架柱接頭位置最低點(diǎn)距根底承臺面必須≥500mm；框架柱采用電渣壓力焊接頭，接頭間隔交錯設(shè)置，焊接接頭錯開間距≥35d且≥500mm。本工程鋼筋錨固長度La〔LaE〕：磚混結(jié)構(gòu)：I級鋼筋為27d、II級鋼筋為34d〔d≤Ф25〕，綁扎接頭的搭接長度L1La。商鋪〔框架結(jié)構(gòu)〕：I級鋼筋為31d、II級鋼筋為38d〔d≤Ф25〕，綁扎接頭的搭接長度L1ELaE。鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎順序：抄平放線→底板下部下排筋綁扎→根底梁鋼筋綁扎→底板下部上排鋼筋綁扎→馬凳固定就位→底板上部下排筋綁扎→底板上部上排鋼筋綁扎→構(gòu)造柱〔樓梯〕插筋綁扎固定→隱檢。鋼筋的保護(hù)層：板15mm，梁25mm，柱30mm，根底40mm。不同構(gòu)件之間鋼筋的相互交叉關(guān)系以及構(gòu)造要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會審紀(jì)要、標(biāo)準(zhǔn)圖集03G101－1、97G329執(zhí)行。筏板根底鋼筋綁扎前，必須先在卷材保護(hù)層上定位抄平放線，將標(biāo)高控制點(diǎn)引入基坑。鋼筋綁完后，用水準(zhǔn)儀測量其標(biāo)高，防止構(gòu)件截面高度不準(zhǔn)確或保護(hù)層偏差過大。利用基坑外設(shè)立的軸線控制樁將軸線投測至防水保護(hù)層上。準(zhǔn)確放出根底梁、構(gòu)造柱等構(gòu)件的位置及尺寸。為了將不同構(gòu)件加以區(qū)分，將放的線用不同顏色作出標(biāo)記線，彈出軸線、柱、梁、底板網(wǎng)片筋的鋼筋位置線，并用紅色油漆作好標(biāo)記，然后按設(shè)計(jì)圖紙及鋼筋的綁扎要求進(jìn)行分格彈線，最后進(jìn)行綁扎鋼筋；筏板根底面層鋼筋必須拉線綁扎，以確保鋼筋位置的正確。底板鋼筋固定后，把柱軸線引到底板筋上，按圖紙要求插入鋼筋，插筋應(yīng)插在筏板根底底層鋼筋的上部，插筋禁止伸及墊層，防止銹蝕，完成后插筋用上下二道工作箍定位固定，構(gòu)造柱鋼筋骨架要拉通線對直對齊，對鋼筋規(guī)格、數(shù)量及位置進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核。鋼筋焊接：鋼筋批量焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行施焊，經(jīng)試驗(yàn)合格前方可施焊。對于焊接接頭，在同一構(gòu)件內(nèi)應(yīng)按規(guī)定相互錯開，且在受力鋼筋中30d且不小于500mm范圍內(nèi)，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。焊接接頭距鋼筋彎曲處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積受拉區(qū)不得超過50%，受壓區(qū)不限制。對于對焊接頭、電渣壓力焊接頭，兩鋼筋中心線偏差不大于0.1d且不大于2mm，如有焊接接頭大于偏差限值，必須切割后重新焊接。對于電弧焊接頭，Ⅰ級鋼筋采用E43型焊條，Ⅱ級鋼筋采用E50型焊條焊接。當(dāng)鋼筋采用單〔雙〕面電弧焊搭接時(shí)，鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，其焊接搭接接頭的長度：Ⅰ級鋼筋單面焊為8d〔雙面焊為4d〕，Ⅱ級鋼筋單面焊為10d〔雙面焊為5d〕；焊接時(shí)嚴(yán)禁母材處咬肉，敲除焊皮進(jìn)行檢查焊縫高度和長度，如有氣泡、沙眼、漏焊等，應(yīng)予補(bǔ)焊。根底柱豎筋接頭位置最低點(diǎn)距筏板〔梁〕面必須≥Hn/3，接頭間隔交錯設(shè)置；構(gòu)造柱綁扎接頭錯開間距≥lE，搭接長度≥lE；商鋪電渣壓力焊接頭間距≥500mm且≥35d。鋼筋綁扎質(zhì)量要求：鋼筋綁扎時(shí)，交叉點(diǎn)必須全部用鐵絲扎牢。梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)間隔交錯綁扎。鋼筋的搭接應(yīng)采用“三點(diǎn)綁扎〞。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm。梁鋼筋為雙排時(shí)，排與排之間放置Ф25@1000墊筋〔L等于梁寬〕，以保持其設(shè)計(jì)距離。底板筋采用C25細(xì)石砼墊塊，按@1000方正形布置。筏板根底面層下排鋼筋的下部南北方向另外增加設(shè)置通長鋼筋馬櫈，馬櫈制作采用1Ф16@1000通長鋼筋加焊2Ф16@1000鋼筋支架〔每個(gè)L=600m×2〕；鋼筋支架與墊層間加C25砼墊塊〔40×40×40mm〕。鋼筋綁扎接頭的位置應(yīng)錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度L1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。不同構(gòu)件之間鋼筋的相互交叉關(guān)系以及構(gòu)造要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會審紀(jì)要、標(biāo)準(zhǔn)圖集03G101－1、97G329執(zhí)行。根底模板工程：模板配制：所有模板均采用12mm厚竹膠合板進(jìn)行配制，確保砼外表的施工質(zhì)量。模板支設(shè)：①筏板根底筏板根底底板外側(cè)周邊采用磚胎模，其余各部位梁的吊模采用竹膠合板。筏板根底承臺吊模板采用12mm厚竹膠合板，50×100mm方木作為次楞，外加Ф48×的鋼管作為主楞，間距450mm，兩端用鋼管支撐，模板底部用限位固定；支模前預(yù)先在梁兩側(cè)筏板根底面層鋼筋上焊接設(shè)置Ф12限位立筋，限位鋼筋間距1000mm，高度為梁高+100mm，限位立筋的內(nèi)側(cè)焊接Ф12水平鋼筋〔模板擱置用〕，長度為100mm，最后焊接Ф12斜撐鋼筋，角度為45°，長度400~500mm，用于固定模板的標(biāo)高、位置間距等。②柱模板：竹膠合板外側(cè)用50×100mm方木作豎楞，間距250mm；柱箍用φ48×鋼管作橫楞，每組柱箍鋼管間距600mm，四角用直角扣件給予固定。柱模板頂部根據(jù)需要，開有與梁模連接的缺口。構(gòu)造柱距門窗洞口較近處〔如衛(wèi)生間處的墻等〕，應(yīng)在澆筑砼前在洞口兩側(cè)用木模料進(jìn)行支護(hù)固定磚砌體，控制磚墻不變形。如個(gè)別門窗垛距構(gòu)造柱僅有半磚時(shí)，此處將半磚改為素混凝土與構(gòu)造柱整體澆筑，并增加4φ6@500構(gòu)造配筋。③梁模板：搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)，立桿離開梁邊線300mm，梁下兩旁各一根及中間一根立桿，采用鋼管φ48×，間距為500mm；梁下模楞采用鋼管φ48×，間距為500mm用直角扣件固定在下部三根立桿上；在梁下橫楞上設(shè)2根縱向50×100mm的方料，再上鋪12mm厚的竹膠合板作為底模；梁側(cè)模采用12mm厚竹膠合板，橫向次楞采用50×100mm的方料，上、下二根；豎向主楞采用鋼管φ48×，間距為500mm，下端用直角扣件固定在梁下部的橫楞上，上端與斜撐鋼筋用φ48×，用轉(zhuǎn)角扣件固定校正垂直平整，斜撐鋼管另一端用轉(zhuǎn)角扣件固定在梁下部的橫楞上。斜撐角度取45度左右為宜。當(dāng)梁跨≥4000mm時(shí)，梁底模應(yīng)按跨長的1/1000-3/1000起拱。④樓板模板：現(xiàn)澆樓板支模采用滿堂腳手架作為支撐系統(tǒng)，縱橫向間距為1000mm，縱橫向設(shè)置二道水平拉桿。樓板面板采用12mm厚竹膠合板。模板的排布，先用整塊膠合板對稱排列，缺乏局部留在中央，用膠合板鋸成所需尺寸加以補(bǔ)嵌。楞木：樓板模的楞木以50×100mm的方木為主，楞木間距以305mm為宜，模板接頭處可適當(dāng)加密，在膠合板接頭處用釘子將膠合板固定在楞木上。⑤樓梯模板因樓梯均為現(xiàn)澆樓梯，樓梯平臺、梁的支模方法同樓層的平臺、梁，另必須增加垂直于梯段板底的斜撐鋼管和剪刀撐鋼筋。樓梯平臺梁的支承系統(tǒng)采用鋼管腳手架，在上下兩平臺梁間按標(biāo)高和坡度鋪上50×100mm方木，樓梯的底模用膠合板鋪在斜方木上，樓梯外側(cè)模、踏步模均采用木楞子，以便加固，另在斜面方木下增中適量的垂直頂撐。樓梯模板施工前，根據(jù)實(shí)際層高先安裝平臺梁模板，再支樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)模?！?〕模板質(zhì)量：模板、支撐須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板板面要平整，接縫嚴(yán)密。模板安裝后，仔細(xì)檢查支設(shè)是否牢固，澆筑過程中看好模，發(fā)現(xiàn)松動、變形等現(xiàn)象，要及時(shí)修事加固。模板面涂刷隔離劑〔脫模劑〕：柱、梁模板在安裝前涂刷，平臺模板在安裝后涂刷；模板隔離劑不得使用廢機(jī)油?！?〕模板的撤除：①、側(cè)模在砼澆完后24小時(shí)后撤除，底模須等砼同條件養(yǎng)護(hù)的試塊到達(dá)拆模規(guī)定的強(qiáng)度前方可撤除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度見下表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)〔%〕板≤250>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100②拆模須按后支的先拆，先支的后拆的順序進(jìn)行。③現(xiàn)場拆模后，即清理干凈，刷脫模劑并分類堆放。根底砼工程：砼澆搗：砼澆搗采用商品砼，一臺汽車泵輸送。筏板根底砼由東向西一次澆筑成型澆搗，不設(shè)施工縫?！?〕砼澆搗工藝：澆筑前清理現(xiàn)場，模板澆水濕潤。采用平面分條、斜面分層，薄層澆搗，循序前進(jìn)，一次到頂?shù)倪B續(xù)澆搗方式。澆搗時(shí)采用插入式振動器，振搗間距40cm，梅花狀布置，振搗限度以石子下沉，砂漿上浮不出現(xiàn)氣泡為原那么，自后向前，振搗上層時(shí)棒頭插入下層砼5-10cm，確保兩層砼密實(shí)結(jié)合。梁、柱結(jié)合部位鋼筋十分稠密除仔細(xì)振搗外，還應(yīng)選用直徑較小的振動棒〔R=30mm〕，其軟軸的長度須大于6m。磚砌體門窗洞口垛頭較小處，應(yīng)在洞口兩側(cè)采用模板加固，兩側(cè)砼應(yīng)同時(shí)振搗，防止洞口脹模和砌體位移。〔4〕、砼的外表處理：為防止商品砼產(chǎn)生收縮裂縫，采取實(shí)行二次抹壓，砼澆筑后，先用大杠根據(jù)標(biāo)高控制線刮平，再用木抹子反復(fù)拍實(shí)搓壓平整，進(jìn)行第一次抹壓，待砼終凝前〔砼失去塑性，但人踩上去略有腳印時(shí)〕，再次用木抹子進(jìn)行搓壓。〔5〕砼坍落度測定及試塊制作：砼運(yùn)輸車到現(xiàn)場，按規(guī)定檢測砼坍落度，如有不合要求及時(shí)通知供給商進(jìn)行調(diào)整，坍落度嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)應(yīng)予退回，試塊數(shù)量按標(biāo)準(zhǔn)留置。按施工標(biāo)準(zhǔn)要求留置砼試塊。每100m3留取一組R28標(biāo)養(yǎng)試塊。另外，還應(yīng)留置R28同條件養(yǎng)護(hù)的試塊和拆模用試塊〔根據(jù)施工階段的氣溫情況及拆模時(shí)砼的強(qiáng)度要求確定齡期，一般為7~10天〕。〔6〕砼的養(yǎng)護(hù)：所有砼的澆筑均采用塑料薄膜滿鋪覆蓋養(yǎng)護(hù)；施工放線時(shí)，薄膜揭開后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。筏板根底〔抗?jié)B砼〕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。根底砼澆搗及質(zhì)量控制：柱砼應(yīng)分層澆搗，每層高度30cm，柱、梁等鋼筋稠密地方須振搗充分。施工縫的留設(shè)。柱：留在承臺梁面、梁底、板面；梁：跨中1/3區(qū)域內(nèi)；樓梯：樓梯梁向上1/3梯段處，施工縫應(yīng)與模板底模垂直?！?〕施工縫處理：二次澆筑前先去除施工縫外表薄膜、浮石；用與砼中砂漿相同配合比的砂漿接漿后再二次澆筑砼。根底磚砌體：1、準(zhǔn)備工作：工程中所用的水泥、砂、磚塊等原材料必須有質(zhì)保書，并經(jīng)檢測中心檢測合格后才能使用。砌筑前砌筑砂漿必須有配合比?；鶎右呀?jīng)清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線。立好皮數(shù)桿，復(fù)核基層標(biāo)高，確定灰縫厚度及洞口位置等進(jìn)行計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。2、施工操作工藝：磚〔砌塊〕墻施工程序：基層清理→抄平→立皮數(shù)桿→磚塊〔砌塊〕試擺→砌筑〔設(shè)置拉結(jié)筋〕→預(yù)留洞口→墻面清掃。磚墻砌筑時(shí)，有構(gòu)造柱處要按規(guī)定設(shè)置馬牙槎，按先退后進(jìn)〔五退五進(jìn)〕的原那么施工。當(dāng)砌筑第一皮磚時(shí)，如灰縫大于2cm以上者，底面灰縫要用C20細(xì)石砼找平，以確保標(biāo)高正確。砂漿試塊每一樓層或250m3砌體中的砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。施工時(shí)，在各單元之間砌體中留置過人、水平運(yùn)輸?shù)氖┕づR時(shí)洞口，應(yīng)在砌筑同時(shí)增加設(shè)置拉結(jié)筋，按每120mm厚墻設(shè)一根Ф6鋼筋，間距沿高500mm，末端有180°彎鉤，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊不少于500mm，洞口頂部設(shè)置C20鋼筋砼預(yù)制過梁，當(dāng)洞口寬度L≤1200mm時(shí)，h=120mm，L≤1500mm時(shí)，h=150mm，厚度同墻厚，長度為洞口寬度+500mm。磚砌體施工要點(diǎn)：水平灰縫厚度和豎縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，不大于12mm。承重墻與構(gòu)造柱連接拉結(jié)筋，為2Ф6@500，伸出柱邊L=1000，且≥墻長的1/5或伸到門窗的洞邊。放出內(nèi)外邊線及門窗洞口尺寸，關(guān)鍵部位及轉(zhuǎn)角處立好皮數(shù)桿；370墻雙面掛線，240墻掛反面線；240墻的頂磚應(yīng)選磚，以控制磚墻的外表平整度。砌磚要求采用“三一砌筑法〞，即一塊磚、一鏟灰、一擠壓的砌筑方法；370厚磚墻采用一順一丁的方法進(jìn)行砌筑，240厚磚墻采用梅花丁的方法進(jìn)行砌筑。馬牙槎的槎口不得填砌二分磚，并應(yīng)去除舌頭灰；馬牙槎的槎口應(yīng)掛線垂直，砌筑完畢應(yīng)清理槎口及根部的殘漿、碎磚等雜物。砌體施工時(shí)，必須在每垛墻上標(biāo)注砌磚人員名字，以便于檢查。磚砌體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，砂漿灰縫飽滿，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。地下一層外墻防水層：提前對基層進(jìn)行澆水濕潤，然后在地下一層外墻基層上〔包括地下一層外墻以外筏板根底面〕抹20厚1：2水泥砂漿找平層，壓平壓光，要求外表平整。防水卷材采用4mm厚的SBS改性瀝青防水卷材。待找平層枯燥后，進(jìn)行外墻面〔包括地下一層外墻以外筏板根底面〕卷材的鋪貼工作，先清理基層外表的浮灰，然后在外墻卷材上口鋪貼高度處彈出鋪貼基準(zhǔn)線，隨即進(jìn)行卷材鋪貼工作，先刷冷底子油一道。防水卷材采用熱熔法進(jìn)行施工，基層處理完畢，先對立面陰陽角的部位粘貼一層附加層，附加層寬度為≥500mm〔兩邊寬度各為≥250mm〕；對于筏板根底與墻體交接處，考慮到筏板面的上翻梁〔200高、300高〕突出外墻面50mm，所以該處的附加層總寬度應(yīng)為筏板水平面長250mm上翻至梁面以上250mm，即該處附加層總寬度為700〔800mm〕。附加層施工完畢，方可進(jìn)行大面積鋪貼。卷材長短邊的搭接寬度均不得小于100mm，底板卷材搭接位置應(yīng)避開墻根，并且距墻根至少600mm。卷材鋪貼不歪斜、無折皺；卷材搭接處及卷材上口必須外表平整、接縫嚴(yán)密。卷材防水層鋪貼完畢，即進(jìn)行隱檢工作，合格后在筏板根底平面處及外墻的卷材防水層外外表滿鋪20mm厚聚苯板，然后采用MU10標(biāo)準(zhǔn)粘土磚、M5水泥砂漿磚砌120厚卷材保護(hù)墻。土方回填：根底階段主要分局部項(xiàng)工程完畢后，必須清理坑內(nèi)的所有模板材料及一切雜物。室內(nèi)外回填土均采用三七灰土回填，采用人工攪拌均勻；每層虛鋪厚度不超過30cm，分層夯實(shí)，并按規(guī)定做好檢測試驗(yàn)工作。主體施工方法：施工工藝：施工抄平放線→柱鋼筋綁扎→隱檢→砌磚→柱、梁、頂板支模→梁、頂板鋼筋綁扎、水電預(yù)埋→隱檢→結(jié)構(gòu)砼澆構(gòu)造筑→砼養(yǎng)護(hù)模板工程：模板配制所有模板均采用12mm厚竹膠合板進(jìn)行配制，確保砼外表的施工質(zhì)量。模板支設(shè)方案①模板配備：柱、梁、平臺一次澆搗施工，同時(shí)為加快模板周轉(zhuǎn)，砼澆搗完后，先拆側(cè)模，等砼到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度前方能撤除底模。②柱模板的支設(shè)采用鋼管、扣件加固；梁、板模板的支設(shè)采用滿堂排架。③樓梯間靠樓梯段的柱模被樓梯分為上下兩局部，樓梯以上的柱模需支撐在增設(shè)于樓梯踏步內(nèi)鋼支架上，以支撐樓梯以上柱的側(cè)模?！?〕模板施工要點(diǎn)校核軸線，彈好樓層軸線、柱邊線、墻身線、門窗洞口線、梁位置線，彈出模板邊線，另外為方便柱模板的找正，在離柱、墻邊200mm處彈出檢查控制線。模板支設(shè)、撤除及質(zhì)量要求同根底局部。鋼筋工程：〔1〕鋼筋原材及堆放要求原材料必須具有合格證，合格證與標(biāo)簽應(yīng)一致。原材料進(jìn)場及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)取樣、送檢，合格前方可使用?！?〕鋼筋連接〔主體結(jié)構(gòu)〕①根據(jù)本工程鋼筋的使用部位和規(guī)格，磚混結(jié)構(gòu)處構(gòu)造柱采用綁扎接頭、商鋪處框架柱采用電渣壓力焊接頭、框架梁采用對焊接頭。②接頭位置本工程磚混結(jié)構(gòu)鋼筋錨固長度La：I級〔HPB235〕鋼筋為27d、II級〔HRB335〕鋼筋為34d〔d≤Ф25〕，綁扎接頭的搭接長度L1La。本工程商鋪〔框架結(jié)構(gòu)〕鋼筋錨固長度LaE：I級〔HPB235〕鋼筋為31d、II級〔HRB335〕鋼筋為38d〔d≤Ф25〕，綁扎接頭的搭接長度L1ELaE。構(gòu)造柱接頭位置最低點(diǎn)距樓面必須≥Ll；采用綁扎接頭，接頭間隔交錯設(shè)置，綁扎接頭錯開間距≥l；構(gòu)造柱在圈梁上下不小于700mm及綁扎接頭搭接長度范圍內(nèi)加密箍筋，間距為100mm。〔3〕鋼筋的綁扎順序柱鋼筋綁扎→梁鋼筋綁扎→平臺板鋼筋綁扎?！?〕鋼筋的綁扎及質(zhì)量要求鋼筋的綁扎及質(zhì)量要求同根底局部?；炷凉こ讨黧w結(jié)構(gòu)均采用商品砼施工，砼施工方法及質(zhì)量要求同根底砼局部。砌體工程主體結(jié)構(gòu)砌體施工方法及質(zhì)量要求同根底砌體局部。裝飾工程施工方法：〔1〕抹灰工程：①施工流程：基層清理→墻面兜方出灰餅→隔夜?jié)菜疂駶櫋鷩姙㈨沤缑鎰岔琶?、加氣砼磚〕→抹底層灰→抹面層灰②施工要點(diǎn)：抹灰前應(yīng)先清理基層外表的浮灰、污垢、砼殘?jiān)酀{等，砼基層外表凹凸明顯的部位應(yīng)事先填補(bǔ)或剔平。內(nèi)墻根據(jù)地面原有墨線四角兜方，并根據(jù)墻面平整度垂直度確定抹灰厚度。外墻根據(jù)原有陰陽角上灰線出灰餅，并使內(nèi)外墻面相平行。墻面線管槽內(nèi)線管安裝完畢后用1:2水泥砂漿修補(bǔ)。墻面、梁、天棚抹灰時(shí)，所有與砼〔加氣砼磚〕接觸面均要刷砼界面劑一遍，防止粉刷層與基層之間的空鼓?；鶎釉谀ɑ仪埃瑧?yīng)隔夜進(jìn)行澆水濕潤，二遍即可，并應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況酌情掌握。結(jié)構(gòu)后砌填充墻〔包括120厚隔墻〕與梁、柱、頂板結(jié)合部應(yīng)進(jìn)行處理，在該處內(nèi)外兩側(cè)敷設(shè)寬度不小于200mm的鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片應(yīng)繃緊后分別固定于砼、加氣砼塊、磚砌體上的粉刷層內(nèi)，要保證網(wǎng)片繃平、繃緊，粘接結(jié)牢固。抹灰工程施工時(shí)，必須先做粉刷樣板墻、樣板部位，待檢查合格后，方可按樣板大面積展開施工。抹灰層應(yīng)分遍隔天進(jìn)行抹灰，每層抹灰厚度不大于7mm，總厚度不大于20mm，對于局部墻面厚度大于20mm的地方應(yīng)增加抹灰遍數(shù)，分遍抹中層灰。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施，在抹灰層內(nèi)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片。采用10mm寬的塑料滴水線。所有鋪貼面磚的部位，外表用木抹子打毛。應(yīng)做好突出墻面的腰線、窗頂板、雨篷等抺灰層外表的流水坡度。做成外低內(nèi)高，內(nèi)外高差10~20mm。塑鋼門窗洞口四周側(cè)邊抺灰層的外表不得有咬檔子，抺灰層不得蓋住窗框的泄水孔。窗天盤應(yīng)做到外低內(nèi)高，內(nèi)外高差5mm。窗天盤及突出墻面的腰線、窗臺板、窗頂板、雨篷等部位的底面，外口應(yīng)設(shè)置10mm寬的塑料滴水嵌條，嵌條外口離抺灰面20mm，尺寸必須統(tǒng)一，不得有突進(jìn)突出現(xiàn)象。窗臺應(yīng)做出流水坡度，外低內(nèi)高，內(nèi)外高差10~20mm〔根據(jù)窗臺大小取定〕。③質(zhì)量控制：抹灰層與基層之間、抹灰層與抹灰層之間，必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓現(xiàn)象，面層無爆灰和裂縫〔風(fēng)裂現(xiàn)象除外〕等缺陷。外表：外表光滑、潔凈，接槎平整，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，垂直、清晰?！?〕面磚工程：彈線前先對基層進(jìn)行清理，然后依照面磚的實(shí)際尺寸，根據(jù)圖紙要求彈好水平垂直控制線。墻面基層清理干凈并充分濕潤，以保證面層與基層結(jié)合良好。大面積鋪貼前，先在墻面兩側(cè)粘結(jié)磚帶，控制墻面平整度。面磚就位后用灰刀木柄輕擊面磚，使之壓實(shí)與鄰面齊平。粘貼5-10塊面磚，用靠尺檢查外表平整度。面磚鋪貼完后，需進(jìn)行清縫、擦縫。認(rèn)真檢查面磚外表的平整度和垂直度?！?〕油漆工程：①木料面層油漆：油漆必須使用指定產(chǎn)品，并具有才產(chǎn)品合格證。施工前應(yīng)對木基層外表塵土、毛刺、污垢、釘孔等清理干凈，并用著色膩?zhàn)忧堆a(bǔ)平整，外表刮光，干后磨光。注意上下冒頭不得漏漆。涂刷時(shí)做到均勻一致，無刷紋，每遍枯燥3d后，用細(xì)砂紙打磨，再涂刷直至符合設(shè)計(jì)要求。油漆工程質(zhì)量控制：木紋清晰，顏色一致，無刷紋、無漏刷。無流墜、無脫皮、無露底、無污染。〔4〕樓地面工程①、工藝流程：彈設(shè)50cm高水平控制線→基層清理→灑水濕潤基層→抹灰餅→抹標(biāo)筋→沖筋貼灰餅→澆筑水泥焦渣墊層→養(yǎng)護(hù)→灑水濕潤基層〔水泥焦渣墊層〕→抹灰餅→抹標(biāo)筋→沖筋貼灰餅→澆筑細(xì)石混凝土→撒水泥砂子干灰面→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓掃毛→養(yǎng)護(hù)。②、工程做法：水泥焦渣墊層采用1：6，具體施工要求同細(xì)石混凝土樓地面。水泥焦渣墊層完成后，上做30厚細(xì)石混凝土樓地面。樓地面施工完成面標(biāo)高：按各樓層建筑標(biāo)高，樓梯間為、衛(wèi)生間為、其它房間為。樓梯間樓面：刷素水泥漿〔內(nèi)摻20%的108膠〕結(jié)合層一道，30厚1：水泥砂漿，壓實(shí)壓光。水泥砂漿踢腳線：12厚1：3水泥砂漿打底，8厚1：水泥砂漿抹面，壓實(shí)壓光；公共部位120mm高，其它房間為樓地面以上150mm〔即樓地面施工完成面按各樓層標(biāo)高-30mm〕；踢腳線均做成與上部墻面齊平。③施工要點(diǎn)：提前一天對基層進(jìn)行灑水濕潤，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤，但無積水。澆搗細(xì)石砼前地面如有積水，必須去除，然后在濕潤的基層外表刷一遍1：〔水：水泥〕的素水泥漿〔內(nèi)摻20%的108膠〕，要隨鋪隨刷，切記不能待漿干后才鋪，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象；所有水泥品種應(yīng)一致，不得將品種不同的水泥混合使用。鋪料時(shí)，應(yīng)隨鋪隨做標(biāo)高標(biāo)志、標(biāo)筋，以控制地面平整度。細(xì)石砼地面鋪料時(shí)，應(yīng)用硬括尺拍實(shí)鋪，并隨即用抹子在沿墻四周拍實(shí)至反漿為止，根據(jù)氣溫及收水情況用滾筒及時(shí)進(jìn)行第一次滾壓，按一滾筒壓半滾筒的方法進(jìn)行，縱橫方向交錯來回滾壓3~5遍，滾至出漿后用木刮尺刮平，鐵抹子第一遍抹壓，以上工作必須在砼初凝前完成；然后在細(xì)石砼面層上均勻地撒1:1干水泥砂，待灰面吸水后再用長刮尺刮平，用木抹子搓平；同時(shí)掌握收水時(shí)間用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，盡量不留波紋；最后用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，將抹子紋痕抹壓光為止。面層必須在砼終凝前進(jìn)行掃毛工作，外表掃出細(xì)毛，并應(yīng)順直一致；掃毛時(shí)，用力要均勻。衛(wèi)生間有地漏的房間做成四周地面高度一致，坡度1%坡向地漏方向。未安裝衛(wèi)生器具排水管道落水頭的標(biāo)高，均宜高出毛地面30—50mm，管口應(yīng)有臨時(shí)封閉保護(hù)措施。地面每天澆水兩次進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。④質(zhì)量要求：面層與基層結(jié)合必須粘結(jié)牢固，無空鼓、裂縫現(xiàn)象。面層外表應(yīng)平整、密實(shí)，無裂紋、脫皮、麻面、起鼓、起砂、氣泡、砂眼、龜裂及明顯的色差等現(xiàn)象。坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無滲漏、無積水，與地漏〔管道〕給合處嚴(yán)密平順，并應(yīng)進(jìn)行潑水檢查。〔5〕衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水工程①、工藝流程：彈設(shè)50cm高水平控制線→基層清理→細(xì)部附加層施工→刷冷底子油一度→第一層涂膜→第二層涂膜→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層施工。②、施工要點(diǎn)：基層找平層外表必須平整，基層找平層在陰陽角的部位均做成半徑R=10mm圓弧。涂膜防水層施工前，先將基層外表上的灰皮用鏟刀除掉，用笤帚將灰塵、砂粒等雜物清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。對管根、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂〔地面與墻角交接處，涂膜防水上卷墻上150mm高；門洞口處伸出門洞外墻面以外250mm〕。涂膜分三遍進(jìn)行，每遍必須待前一遍涂膜固化后進(jìn)行。質(zhì)量要求涂膜要求滿涂，厚度均勻一致，封閉嚴(yán)密，厚度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷，并且外表光滑?！?〕屋面工程①施工流程：a、上人屋面：現(xiàn)澆鋼筋砼頂板→60厚聚苯板保溫層〔雙層錯鋪〕→1：6水泥焦渣找坡→20厚1：3水泥砂漿找平層→4厚SBS改性瀝青卷材防水層→干鋪一層350克瀝青卷材隔離層→40厚C20有筋細(xì)石混凝土→臥鋪10厚廣場磚。b、不上人屋面：現(xiàn)澆鋼筋砼頂板→60厚聚苯保溫層〔雙層錯鋪〕→1：6水泥焦渣找坡→20厚1：3水泥砂漿找平層→4厚帶片石SBS改性瀝青卷材防水層。②卷材防水層施工工藝流程及施工要點(diǎn)〔熱熔法施工〕清理基層→涂刷瀝青冷底子油→附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層屋面找平層抹平壓光，基層必須牢固，無裂縫、松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。基層與突出層面的女兒墻、煙道風(fēng)帽、管道等連接部位，應(yīng)作成半徑為50mm的圓弧。冷底子油枯燥〔4—12h〕后，按現(xiàn)場情況彈出卷材鋪貼位置。卷材的鋪貼：根據(jù)卷材鋪貼的部位，從流水坡度的下端開始，使卷材的長向與流水坡方向垂直。鋪平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行。卷材長邊搭接長度不小于100mm、短邊搭接長度不小于150mm。使用液化氣噴槍加熱烘烤卷材底面時(shí)，加熱要均勻，使卷材外表熔化后，即將卷材滾動與基層粘貼，邊加熱邊鋪貼，并用壓輥滾壓，排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固。搭接縫處要精心操作，噴烤后趁卷材尚未冷卻，隨即用抹子將邊封邊，最后再用噴槍在接縫處均勻細(xì)致地噴烤壓實(shí)。屋面轉(zhuǎn)角處的陰陽角及突出屋面的管道根部、煙道根部等處均應(yīng)增設(shè)附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于300mm。卷材必須有出廠合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告?！?〕腳手架工程①腳手架選用：本工程采用落地式鋼管外腳手架。②腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求：立桿安設(shè)前，應(yīng)先將根底回填的三七灰土分層夯實(shí)并到達(dá)規(guī)定要求后，上鋪設(shè)木墊板。預(yù)選在木墊板上按外墻周長排好立桿模數(shù)，立桿縱向間距不大于1500mm，間距必須均勻。立桿橫向中心間距1050mm，里立桿內(nèi)側(cè)面離外墻面300mm，要求里外立桿縱向在一直線上，無突進(jìn)突出現(xiàn)象，無彎曲現(xiàn)象。大橫桿應(yīng)設(shè)置在兩立桿的內(nèi)側(cè)，用直角扣件將大橫桿與小橫桿相連接，大橫桿應(yīng)水平一致。與立桿、小橫桿互成90°角，大橫桿底層離地不大于，第一步以上各步垂直間距〔步距〕不大于。掃地桿離地0.20m。小橫桿設(shè)置在大橫桿的下部，小橫桿兩端用直角扣件分別與內(nèi)外立桿相連接，與立桿和大橫桿互成90°角，小橫桿底層離地垂直間距〔步距〕不大于，第一步以上各步垂直間距〔步距〕不大于。小橫桿里端距離墻面不得大于10cm，小橫桿外端挑出應(yīng)大于25cm。剪刀撐應(yīng)與腳手架的立桿、大橫桿相連接，不得支撐在非受力點(diǎn)處。剪刀撐與腳手架桿件的連接采用回轉(zhuǎn)扣件，設(shè)置在外立桿的外側(cè)。腳手架外側(cè)每隔≤9m設(shè)一道剪刀撐，與地面的夾角應(yīng)控制在45°-60°之間，剪刀撐應(yīng)自上而下連續(xù)設(shè)置，不得有爛根空頭現(xiàn)象。剪刀撐的搭接長度不得少于1000mm，且不少于2只回轉(zhuǎn)扣件緊固連接。斜橋的坡度不小于1:3，兩旁應(yīng)設(shè)扶手、踢腳桿、踢腳板，斜橋?qū)挾葹?000mm，中間設(shè)置平橋，用竹腳手笆作斜橋走道，上用16#鐵絲綁扎間距不大于300mm的防滑條。外墻腳手架的外立面上下全部滿掛阻燃型綠色密目網(wǎng)〔2000目〕。采用16#鐵絲綁扎固定。③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各種連接扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑松動。相鄰兩立桿的接頭必須錯開，不得在同一步距內(nèi)。里、外、上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭必須錯開，不得集中在一組立桿間距之間連接。施工操作層滿鋪竹笆，四角綁扎在鋼管上固定。立桿間距：±100mm。大橫桿高差：總長的1/300，不大于50mm。④腳手架的撤除a、拆腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警戒。b、撤除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的留存材料、雜物等去除干凈。c、腳手架撤除順序一般為：密目網(wǎng)→竹片笆→欄桿→剪刀撐→牽桿→橫桿→立桿，按自上而下先裝者后拆、后裝者先拆的原那么逐步撤除，一步一清，不得采用踏步式拆法?！?〕沉降觀測①沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置筏板根底砼澆筑完畢，即開始設(shè)置臨時(shí)沉降觀測點(diǎn)，并進(jìn)行第一次觀測初始高程。地下一層施工完成，進(jìn)行第一次沉降觀測沉降量。沉降觀測點(diǎn)采用φ18圓鋼制作，端頭上彎30mm并磨圓，突出結(jié)構(gòu)墻面60mm，沉降觀測點(diǎn)位置按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置。②沉降觀測的次數(shù)根底、主體每層結(jié)構(gòu)施工完成觀測一次。裝修施工每三個(gè)月觀測一次?？⒐を?yàn)收前觀測一次。以后根據(jù)建筑物的穩(wěn)定情況確定觀測時(shí)間、次數(shù)。

第四章 工程組織機(jī)構(gòu)、機(jī)制和技術(shù)力量配備1、工程部組織機(jī)制：本公司將按“工程法〞組織施工，成立工程經(jīng)理部。2、工程部組織機(jī)構(gòu)：為全面完本錢工程的各項(xiàng)施工生產(chǎn)任務(wù)，工程經(jīng)理部下設(shè)各個(gè)職能局部，由各類專業(yè)技術(shù)人員組成施工管理層，按分工不同各負(fù)其職，認(rèn)真當(dāng)好工程經(jīng)理的參謀和助手。工程經(jīng)理部：全面負(fù)責(zé)本工程的各項(xiàng)工作，領(lǐng)導(dǎo)并協(xié)調(diào)各職能部門的關(guān)系。技術(shù)組：負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙的深化、施工方案編制、工程技術(shù)資料的收集整理、施工技術(shù)管理。施工組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理、生產(chǎn)調(diào)度、文明施工。測量組：負(fù)責(zé)施工全過程的定位、軸線引測、標(biāo)高控制、沉降觀察等。質(zhì)監(jiān)組：負(fù)責(zé)對施工全過程，全面的質(zhì)量監(jiān)督和管理。安監(jiān)組：負(fù)責(zé)對施工過程中的現(xiàn)場平安生產(chǎn)、文明、衛(wèi)生檢查指導(dǎo)。物資組：負(fù)責(zé)材料供給、價(jià)格控制、設(shè)備保養(yǎng)、維修、運(yùn)輸、機(jī)械調(diào)度。預(yù)算組：負(fù)責(zé)施工預(yù)算、方案統(tǒng)計(jì)、本錢核算、勞動定額管理。綜合治理：負(fù)責(zé)職工住宿保障、食堂管理、衛(wèi)生管理，現(xiàn)場環(huán)衛(wèi)、消防、保衛(wèi)及后勤管理。3、工程技術(shù)力量配備：詳見工程部管理人員名單。4、工程部施工人員配備：為確保本工程能“優(yōu)質(zhì)高速〞提前完成，技術(shù)力量配備應(yīng)考慮以下因素：〔1〕 根據(jù)工期要求及各階段交叉作業(yè)的工程量，勞動力配備要充足，有利于平行流水、立體交叉作業(yè)施工。〔2〕按工藝要求配備適當(dāng)比例的專業(yè)操作人員，選擇勞動干勁足，技術(shù)素質(zhì)高，適應(yīng)多項(xiàng)工程技術(shù)操作的工種，保證施工工期質(zhì)量?！?〕在施工階段加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)和勞動力的均衡調(diào)度，提高勞開工效。各階段的勞動力人數(shù)計(jì)數(shù)方案：工種人數(shù)施工階段砼、泥、瓦工木工鋼筋工水電工其它合計(jì)根底施工30252051095主體結(jié)構(gòu)5045251020150裝飾階段1005/30251605、施工機(jī)械配備詳見第二章中主要施工機(jī)械選用一覽表6、工程部管理人員名單序號姓名職務(wù)職稱吳曉輝工程經(jīng)理工程師施輝工程工程師工程師王志仁施工負(fù)責(zé)人助工張惠忠給排水、暖氣負(fù)責(zé)人助工劉施斌電氣負(fù)責(zé)人助工包學(xué)清質(zhì)量員助工劉志遠(yuǎn)預(yù)算員助工高德義安全員工程師季雪賢材料員技術(shù)員許剛平泥工班長技術(shù)員施井昌木工班長技術(shù)員張林飛鋼筋工班長技術(shù)員宋漢成倉庫保管員技術(shù)員陳啟兵財(cái)務(wù)、后勤技術(shù)員

7、施工管理網(wǎng)絡(luò)圖公司安質(zhì)部門工程經(jīng)理部工程生產(chǎn)部門工程工程師工程安質(zhì)部門瓦工班組木工班組鋼筋工班組砼工班組架子工班組機(jī)電工班組水電工班組

第五章 確保工程質(zhì)量保證措施1、本工程質(zhì)量控制特點(diǎn)為確保本工程施工質(zhì)量，需針對本工程特點(diǎn)，從保證結(jié)構(gòu)平安滿足使用功能出發(fā)，切實(shí)解決工程中常見質(zhì)量通病。2、常見質(zhì)量通病防治2.1滲漏通病防治〔1〕外墻要保證砌筑砂漿有良好的和易性及足夠的攪拌時(shí)間，不宜用高標(biāo)號水泥或過細(xì)的砂子拌制砂漿，拌制砂漿應(yīng)隨拌隨用，通常條件下拌好的砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，天氣炎熱，蒸發(fā)量大那么應(yīng)縮短至2h。磚砌筑前必須隔夜?jié)病步乘疂駶?，斷裂的磚不準(zhǔn)用在外墻上。采用“三一〞砌磚法砌筑，嚴(yán)禁用扒尺鋪灰或擺磚砌筑，外墻的水平及豎向灰縫砂漿必須飽滿，必須滿刮砂漿，不準(zhǔn)有透亮及瞎縫?！?〕地面穿過地面的其它管道〔沒有套管〕及地漏安裝好后，去除干凈洞口垃圾，支撐好底模，并灑水濕潤并汲漿洞壁和管壁，先鋪抹一層15mm左右厚的水泥砂漿，枯燥后再用C20細(xì)石混凝土將管道及地漏四周修補(bǔ)好。有防水要求的樓地面按圖做好防水層，地漏及排水管四周附加一層，并在完成后做24h蓄水試驗(yàn)，確保無滲漏現(xiàn)象。〔3〕屋面卷材與基層、卷材與卷材間粘結(jié)牢固。鋪貼前應(yīng)保證基層和卷材外表枯燥，沒有潮濕情況，鋪貼時(shí)應(yīng)將卷材下面空氣排凈，加適當(dāng)壓力使其粘牢。要保證卷材搭接寬度和粘結(jié)力，各種卷材搭接寬度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。為保證搭接尺寸，一般在已鋪卷材上量好搭接寬度彈出粉線作為標(biāo)準(zhǔn)。選用質(zhì)量合格的防水材料，材料應(yīng)有合格證，進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。合格前方可使用。、質(zhì)量保證措施〔1〕模板工程模板施工前，翻樣與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。對運(yùn)到現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密，梁跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱1~3‰。模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改?？锥?、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上進(jìn)行編號，防止錯放、漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤前方能封閉模板。模板撤除應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場制作砼拆模試塊強(qiáng)度，不得隨意拆模，以保證質(zhì)量和平安。模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持外表的平整和清潔?！?〕砼工程嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥工程報(bào)驗(yàn)、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?。砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行澆搗，柱、砼不能一次下料到頂，應(yīng)分皮分層進(jìn)行振搗。砼澆搗前應(yīng)對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進(jìn)行檢查，并去除干凈，并澆水濕潤，但不得有積水。澆搗砼前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)看鋼筋和看模板。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予以去除。振動器的操作要做到“快插慢拔〞，快插是為了防止先將外表砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡。砼分層澆筑時(shí)，在振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前，并加強(qiáng)對泵送流態(tài)砼的振搗。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼外表呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準(zhǔn)。做好砼試塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作。砼試塊成型24小時(shí)后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測。每臺泵由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車的速度，合理供料。砼試塊制作、坍落度檢測方案按不同的砼強(qiáng)度要求，抗壓試塊按每不大于100m3制作一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊，另外還需制作一組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊和一組同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊。坍落度檢測：每車檢測1次，并做好記錄。在每輛泵車的入料斗旁派專人催促檢查，如有大石塊立即剔除。現(xiàn)場砼決不允許加水，如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)和攪拌站聯(lián)系后進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)作退貨處理。檢測工作，按規(guī)定實(shí)行監(jiān)理見證制度。砼澆搗后，應(yīng)及時(shí)用長刮尺按標(biāo)高刮平，初凝至終凝期間用滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木抹至少兩次抹平，以閉合早期砼外表的收縮裂縫。〔3〕砌體工程墻體砌筑時(shí)磚塊應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?，并按?guī)定砌筑，保證磚體與砂漿的粘結(jié)力，防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。砌筑時(shí)，應(yīng)先根據(jù)標(biāo)高立好皮數(shù)桿。砌筑時(shí)用砂應(yīng)用中砂，并應(yīng)過篩，含泥量大于3%的不能使用，砂漿拌制選用砂漿攪拌機(jī)，拌制時(shí)間要保證，砂漿必須攪拌均勻。〔4〕粉飾工程裝飾施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作，并且由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對班組進(jìn)行技術(shù)交底。對墻體凹凸太多要補(bǔ)平或鑿平。在裝飾開工前，報(bào)請質(zhì)監(jiān)站結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收，合格前方可進(jìn)行裝飾工程施工。裝飾工藝一般按先上后下的原那么進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。為有效地控制抹灰層的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在抹灰及飾面工程施工中設(shè)置灰餅和沖筋，作為底層抹灰的依據(jù)〔注意陰陽角方正的處理〕。3、計(jì)量、測量工作質(zhì)量保證措施測量定位所用的經(jīng)緯儀、垂準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備，在使用周期內(nèi)必須經(jīng)過檢定合格?？倶?biāo)高控制點(diǎn)的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。所有測量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，以免影響測量結(jié)果精度。

第六章 確保按“標(biāo)化、文明工地〞標(biāo)準(zhǔn)施工的措施1、按標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)施工措施平安管理體系平安責(zé)任工程經(jīng)理為平安施工的第一責(zé)任人。工程副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織實(shí)施各項(xiàng)平安措施和平安制度。工程工程師負(fù)責(zé)組織平安技術(shù)措施的編制和審核。施工員對分管施工范圍內(nèi)的平安施工負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)平安技術(shù)措施。工地設(shè)專職平安員，負(fù)責(zé)平安技術(shù)交底、平安管理和監(jiān)督檢查。各專業(yè)人員都有崗位的平安職責(zé)。每個(gè)施工人員亦有平安職責(zé)。平安教育平安教育分為一般性平安教育和平安技術(shù)交底兩局部。一般性平安教育包括：①全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場前的入場教育；②定期平安意識教育；③新工人上崗教育；④各工種結(jié)合培訓(xùn)的平安操作規(guī)程教育。平安技術(shù)交底有：①具體分局部項(xiàng)工程及新工藝、新材料使用的技術(shù)平安交底；②每次安排生產(chǎn)任務(wù)的平安技術(shù)交底；③每天的上崗平安交底。平安設(shè)施驗(yàn)收施工現(xiàn)場的平安設(shè)施搭設(shè)完畢以后，經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌前方可投入施工使用。平安檢查每月一次全面平安檢查，由工地各級負(fù)責(zé)人與有關(guān)人員實(shí)施。每周一次例行定期檢查，由施工員實(shí)施。班組每天結(jié)合上崗平安交底進(jìn)行平安上崗檢查。按工程進(jìn)展需要，由專業(yè)部門組織實(shí)施不定期的專業(yè)檢查。平安施工的措施腳手架的防護(hù)〔1〕根底腳手架根底采用墊塊綁扎掃地桿；各類金屬腳手架加設(shè)接地裝置?！?〕材質(zhì)鋼管、角鐵、扣件、螺栓的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求；不使用銹蝕、彎癟、滑牙和有裂縫的金屬桿件；不使用枯脆、單徑、破損散邊的竹片底笆；不使用銹蝕鐵絲作拉結(jié)和綁扎輔料?！?〕縱距、橫距和步距腳手架立桿縱向距，橫向距；滿堂腳手架不大于；腳手架小橫桿里端距離墻面10cm，外端挑出25cm；陰、陽墻角處理里立桿距墻的盡端不大于30cm。〔4〕軟硬拉結(jié)各類拉結(jié)、支撐點(diǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；設(shè)置預(yù)埋硬拉結(jié)處，混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；硬拉結(jié)與腳手架里立桿連接點(diǎn)不采用電焊焊接?！?〕搭接鋼管腳手架剪刀撐、斜撐搭接長度不小于，且不少于2只扣件緊固?！?〕竹笆、踢腳板施工操作層滿鋪竹笆，四角綁扎牢固；鋪設(shè)竹笆層時(shí)，設(shè)置18cm踢腳板?！?〕登高設(shè)施斜道〔直上、之字形〕：走人的斜道坡度不大于1/3；運(yùn)料的斜道坡度不大于1/4。并鋪設(shè)特殊竹笆〔竹黃一律向上〕或加設(shè)防滑措施；斜道設(shè)置不小于的平臺；并設(shè)置防護(hù)欄桿。斜道縱向距外側(cè)及橫向兩終端設(shè)置剪刀撐；〔8〕驗(yàn)收各種腳手架在驗(yàn)收合格后掛牌使用；圍檔封閉腳手架外立面全部采用密目式平安網(wǎng)圍檔封閉施工。臨邊防護(hù)結(jié)構(gòu)臨邊口設(shè)上下二道欄桿，用密目網(wǎng)圍擋，并用紅白雙色油漆做醒目標(biāo)識。樓梯間搭設(shè)防護(hù)欄桿。洞口防護(hù)預(yù)留洞口小于×的防護(hù)，采用木板固定。預(yù)留洞口大于×的防護(hù)，設(shè)鋼管竹笆圍護(hù)。1.2.5井架進(jìn)出入口及建筑物底層主要出入口搭設(shè)雙層鋼管防護(hù)棚，經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。施工機(jī)械的管理〔1〕資料的管理建立施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備使用臺帳，以檢測機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場的平安運(yùn)行是