鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工措施與要點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工措施與要點(diǎn)主要內(nèi)容1、地腳預(yù)埋安安裝2、鋼柱吊裝3、鋼梁吊裝4、吊車梁安裝裝5、懔條、墻梁梁安裝6、屋面板、墻墻面板安裝7、包角安裝8、鋼結(jié)構(gòu)除銹銹及涂裝9、高強(qiáng)螺栓的的裝10、高層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工11、各分項(xiàng)驗(yàn)驗(yàn)收12、中間驗(yàn)收收、竣工驗(yàn)收收準(zhǔn)備1、地腳預(yù)埋安安裝地腳預(yù)埋是整個(gè)個(gè)工程施工的的第一步，也也是非常關(guān)鍵鍵的一步，是是整個(gè)工程的的基礎(chǔ)。（萬萬丈高樓平地地起）予埋施施工質(zhì)量的好好壞直接涉及及到工程能否否保證質(zhì)量順順利展開的關(guān)關(guān)鍵，所有大大家必須要準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤的保保證施工質(zhì)量量。1.1、熟悉悉圖紙，了解解圖紙的意圖圖，（案例）。和和施工規(guī)范要要求，并嚴(yán)格格執(zhí)行。1.2、對(duì)土土建的軸線和和標(biāo)高進(jìn)行校校對(duì)和復(fù)測(cè)并并做好記錄。根根據(jù)記錄分析析存在的問題題，匯同監(jiān)理理和土建人員員對(duì)存在的問問題做出處理理意見，并處處理，做好處處理后記錄。1.3、按照照設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)對(duì)地腳螺栓進(jìn)進(jìn)行外觀、直直徑、整體長(zhǎng)長(zhǎng)度和絲扣長(zhǎng)長(zhǎng)度、絲扣檢檢查，并做好好記錄。對(duì)存存在的問題進(jìn)進(jìn)行處理或向向制作部門書書面反應(yīng)，并并要求解決時(shí)時(shí)間。1.4、對(duì)地腳腳絲扣進(jìn)行防防腐處理和保保護(hù)絲扣的包包扎處理。1.5、檢查查地腳安裝模模板的中心線線和孔徑孔距距尺寸存在的的問題并做好好記錄。對(duì)存存在的問題及及時(shí)處理。1.6、用木木工墨盒放出出模板的中心心線，做為測(cè)測(cè)量點(diǎn)。1.7、按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙將地地腳螺栓運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)，拆開開絲扣保護(hù)層層，逐個(gè)穿入入模板，將模模板放在土建建模板上，按按設(shè)計(jì)標(biāo)高和和地腳螺栓絲絲扣長(zhǎng)度計(jì)算算出模板頂面面標(biāo)高，用經(jīng)經(jīng)緯儀將模板板的中心線與與實(shí)際安裝的的中心線對(duì)正正，用水準(zhǔn)儀儀測(cè)出安裝標(biāo)標(biāo)高位置。將將螺栓提到標(biāo)標(biāo)高位置，并并用水準(zhǔn)儀按按標(biāo)高逐個(gè)測(cè)測(cè)量地腳螺栓栓的頂標(biāo)高，測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù)范圍圍+15毫米到到+30毫米根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況況進(jìn)行焊接或或其它方式固固定，保證予予埋螺栓不受受土建澆注混混凝土施工而而移位。1.8、將絲扣扣保護(hù)層重新新包扎。利用用支撐焊接等等方法將地腳腳螺栓固定，保保證地腳螺栓栓不因土建澆澆注混凝土施施工而移位。（允允許焊接的情情況）。1.9、用經(jīng)經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)準(zhǔn)儀對(duì)模板位位置和地腳螺螺栓的標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行復(fù)查，并并做好記錄。存存在問題按以以上程序重新新進(jìn)行，合格格后填寫報(bào)驗(yàn)驗(yàn)記錄報(bào)監(jiān)理理驗(yàn)收，然后后交土建進(jìn)行行混凝土澆注注，并派專人人監(jiān)護(hù)土建澆澆注混凝土的的整個(gè)過程和和鋼柱安裝前前對(duì)地腳螺栓栓的監(jiān)護(hù)。（說說明）2，鋼柱的安裝裝2.1、根據(jù)據(jù)現(xiàn)有資料了解解到最重構(gòu)件件重量，采取取多少噸汽車車吊進(jìn)行吊裝裝。2.2、熟悉悉設(shè)計(jì)圖紙和和施工技術(shù)規(guī)規(guī)范，落實(shí)鋼鋼柱設(shè)計(jì)的本本身尺寸和安安裝標(biāo)高。2.3、清理理地腳螺栓和和土建基礎(chǔ)，并并用經(jīng)緯儀和和水準(zhǔn)儀對(duì)地地腳的標(biāo)高、軸軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，并根據(jù)復(fù)復(fù)測(cè)記錄的實(shí)實(shí)際情況，用用墨盒等放線線工具放出鋼鋼柱安裝的十十字線（線長(zhǎng)長(zhǎng)和清晰度保保證安裝鋼柱柱時(shí)便于觀察察）。2.4、清理地地腳螺栓，將將柱底螺帽和和墊片擰入地地腳螺栓，并并按圖紙標(biāo)高高用水準(zhǔn)儀確確定墊片的上上標(biāo)高，直到到符合設(shè)計(jì)要要求。2.5、將鋼鋼柱運(yùn)送到安安裝位置附近近（盡可能靠靠近安裝位置置），注意保保護(hù)漆膜。檢檢查鋼柱外觀觀和各部尺寸寸。材料堆放放必須整齊，構(gòu)構(gòu)件應(yīng)放在干干燥的地方，下下面墊方木以以保持平整。2.6、以鋼柱柱頂端為測(cè)量量標(biāo)準(zhǔn)在頂端端下一米和距距底板上平面面一米的位置置繞柱用記號(hào)號(hào)筆畫出標(biāo)高高測(cè)量線，以以備標(biāo)高測(cè)量量。2.7、在鋼鋼柱上標(biāo)高測(cè)測(cè)量線以上至至鋼柱頂端各各面、鋼柱下下標(biāo)高測(cè)量線線以下至鋼柱柱鋼柱底端各各面用記號(hào)筆筆畫出鋼柱的的中心線，在在距底板1米的標(biāo)高線線上方，標(biāo)注注鋼柱的定位位方向，以備備定位和垂直直度測(cè)量。2.8、將鋼鋼柱各面的中中心線返到柱柱底板上面和和側(cè)面，以備備定位使用。2.9、用記號(hào)號(hào)筆放出各安安裝牛腿的中中心十字線，并并延伸到側(cè)面面，以備梁、行行架安裝定位位。2.10、吊吊裝前要對(duì)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行了解解，吊裝范圍圍內(nèi)不得進(jìn)入入非工作人員員，吊車臂和和吊裝物下不不得站人，指指揮要統(tǒng)一，配配合要協(xié)調(diào)。（安安裝區(qū)域全部部要用警界線線拉起來）。2.11、根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將將吊車支腿在在吊裝位置（盡盡量保證一次次多吊）。用用鎖具和鋼絲絲繩鎖綁鋼柱柱的吊裝位置置（注意保護(hù)護(hù)漆膜）。并并且用墊木墊墊于鋼絲繩下下面，以防止止鋼絲繩磨損損，鋼絲繩連連接用專用鎖鎖具卡緊，由由起重工指揮揮起吊，柱頭頭離地高度約約1米左右對(duì)鋼鋼絲繩、鎖具具進(jìn)行檢查，確確定無問題后后，由起重工工指揮邊起重重邊旋轉(zhuǎn)，直直到吊離地高高1米左右（整整個(gè)起吊過程程要緩慢平穩(wěn)穩(wěn)），對(duì)底板板下側(cè)等各部部位進(jìn)行清理理，然后吊至至地腳螺栓上上方，將軸線線按方向與土土建基礎(chǔ)上的的軸線轉(zhuǎn)成一一致。然后緩緩慢下降至距距地腳螺栓頂頂端50毫米處將將底板孔與地地腳螺栓找正正，緩慢將底底板孔套入地地腳螺栓上。將將底板上墊片片和螺帽擰緊緊，用目測(cè)的的辦法將柱子子調(diào)整到基本本垂直（從垂垂直兩個(gè)方向向觀察），松松掉鎖具和鋼鋼絲繩（嚴(yán)禁禁和預(yù)防物品品墜落）。所所有鋼柱按此此方案重復(fù)進(jìn)進(jìn)行。2.12、鋼柱柱找正采用雙雙經(jīng)緯儀和單單水準(zhǔn)儀進(jìn)行行找正。、將經(jīng)緯儀分別別支在相互垂垂直的鋼柱的的兩條中心線線上，通過撬撬棍壓機(jī)扳手手將鋼柱調(diào)正正（即上下中中心線在一條條垂直線上，垂垂直偏差±3mm，標(biāo)高高偏差±2mm）。、鋼柱調(diào)整合格格后，填寫柱柱子垂直度報(bào)報(bào)驗(yàn)記錄報(bào)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收。、驗(yàn)收合格后，焊焊接壓板進(jìn)入入下道工序。3鋼梁的安安裝：3.1、吊裝前前要對(duì)場(chǎng)地進(jìn)進(jìn)行了解，吊吊裝范圍內(nèi)不不得進(jìn)入非工工作人員，吊吊車臂和吊裝裝物下不得站站人，指揮要要統(tǒng)一，配合合要協(xié)調(diào)。3.2、根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將將吊車支腿在在吊裝位置（盡盡量保證一次次多吊）。用用鎖具和鋼絲絲繩鎖綁梁的的吊裝位置（注注意保護(hù)漆膜膜）。3.3、梁下下面一定要墊墊上枕木，為為方便穿鋼絲絲繩。墊枕木木的位置。3.4、單面穿穿螺絲不應(yīng)該該擰緊。等雙雙面都穿了后后進(jìn)行初擰。（解解說）3.5、由起重重工指揮起吊吊，鋼行架吊吊點(diǎn)位置離地地高度約1米左右對(duì)鋼鋼絲繩、鎖具具進(jìn)行檢查，確確定無問題后后，將鋼行架架吊至離地位位置，并且進(jìn)進(jìn)行至少不少少于一根梁?jiǎn)螁蚊?個(gè)支點(diǎn)的固固定。并且對(duì)對(duì)螺絲進(jìn)行初初擰。對(duì)鋼梁梁進(jìn)行檢查和和校正。梁的的兩端必須系系上麻繩，便便于調(diào)整安裝裝位置。3.6、檢查查后無發(fā)現(xiàn)問問題，然后緩緩緩吊至安裝裝位置，按所所畫中心線進(jìn)進(jìn)行就位和固固定。3.7、高強(qiáng)螺螺拴固定后且且用攬繩綁好好，即可摘鉤鉤（嚴(yán)禁和預(yù)預(yù)防物品墜落落）。3.8、所有鋼鋼梁按此方案案重復(fù)進(jìn)行。3.9、分批批對(duì)鋼梁進(jìn)行行報(bào)驗(yàn)。4、吊車梁安裝裝施工4.1、將吊吊車梁運(yùn)送到到安裝現(xiàn)場(chǎng)（注注意保護(hù)漆膜膜）。4.2、檢查查吊車梁的外外觀和各部尺尺寸。4.3、彈出出吊車梁上下下翼板中心線線，并延伸到到兩端側(cè)面。4.4、吊裝裝前要對(duì)場(chǎng)地地進(jìn)行了解，吊吊裝范圍內(nèi)不不得進(jìn)入非工工作人員，吊吊車臂和吊裝裝物下不得站站人，指揮要要統(tǒng)一，配合合要協(xié)調(diào)。吊車梁安裝4.5、根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況將吊吊車支腿在吊吊裝位置（盡盡量保證一次次多吊）。用用鎖具和鋼絲絲繩鎖綁吊車車梁的吊裝位位置（注意保保護(hù)漆膜）。4.6、在起起重工指揮下下緩慢起升，距距地約1米左右停止止起升，檢查查鎖具和鋼絲絲繩，確定無無問題后，梁梁的兩端系上上麻繩，便于于調(diào)整。4.7、按照照吊梁的方法法將吊車梁就就位固定。吊車梁安裝4.8、吊車車梁校正應(yīng)從從中間向兩側(cè)側(cè)安裝進(jìn)行，以以免積累誤差差。4.9、注意意檢查吊車梁梁中心線及吊吊車梁與吊車車梁之間調(diào)整整板是否滿足足牛腿面十字字線重合要求求。按規(guī)范檢檢查各項(xiàng)偏差差。5,懔條墻梁安安裝5.1懔條墻梁梁目前比較常常用的材料有有c型鋼和z型鋼.5.2重點(diǎn)為平平和直,不平直的危危害有那些..5.3保證平和和直主要靠拉拉條,拉條分直拉拉條和斜拉條條.板的安裝6、屋面板墻面面板安裝(一)屋面板的的安裝屋面板在施工中中避免搭接..以防止漏水水.在安裝中重重點(diǎn)要注意的的是,一、與包角角的連接處。二二、拉屋面板板時(shí)候。三、支支架的連接處處。四、板的的上端應(yīng)該上上折。五、與與山墻的連接接處。六、與與天溝的連接接部位。七、屋屋面板的自攻攻螺釘。（二）．墻面壓壓型彩板安裝裝

1．施施工前準(zhǔn)備①、壓型鋼板圍圍護(hù)施工安裝裝之前，認(rèn)真真研究施工圖圖紙，并根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)文件編編制組織設(shè)計(jì)計(jì)及對(duì)施工人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)和安全全生產(chǎn)交底。②、根據(jù)文件詳詳細(xì)核對(duì)各類類材料的規(guī)格格和數(shù)量，對(duì)對(duì)損壞的壓型型鋼板，泛水水板應(yīng)及時(shí)修修復(fù)和更換。③、各類施工設(shè)設(shè)備應(yīng)齊全，并并能正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。④、復(fù)核與壓型型鋼板施工安安裝有關(guān)鋼構(gòu)構(gòu)件的安裝精精度，清除檁檁條的安裝焊焊縫藥皮和飛飛濺物，并涂涂刷防銹漆進(jìn)進(jìn)行防腐處理理。

2．壓壓型彩板施工工工序：墻板板安裝按檁條條位置從一端端開始進(jìn)行，板板與板之間必必須咬緊，再再用螺釘固定定，墻板接縫縫處做好防水水處理。壓型型鋼板安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)設(shè)邊調(diào)整其位位置，邊固定定。7、包角泛水安安裝1、包角和包角角的搭接。2、包角和屋面面板的連接。3、包角和墻面面的連接。4、包角和窗戶戶的連接。5、包角和氣樓樓的連接。6、包角和門的的連接。7、泛水和墻面面的連接。8、泛水和女兒兒墻的連接。9、泛水和天溝溝的連接。10、泛水和氣氣樓的連接。8、鋼結(jié)構(gòu)除銹銹及涂裝鋼結(jié)構(gòu)的除除銹和涂裝是是目前鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)承包單位較較易忽視的一一項(xiàng)工作，也也是鋼結(jié)構(gòu)工工程施工的薄薄弱環(huán)節(jié)。這這種現(xiàn)象不糾糾正，對(duì)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)質(zhì)量影響甚大大，因?yàn)槌P銹和涂裝質(zhì)量量的合格與否否直接影響鋼鋼結(jié)構(gòu)今后使使用期間的維維護(hù)費(fèi)用，還還影響鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的使用用壽命、結(jié)構(gòu)構(gòu)安全及發(fā)生生火災(zāi)時(shí)的耐耐火時(shí)間（防防火涂裝）。除銹及涂裝造成這種現(xiàn)象的的思想根源在在于承包單位位有關(guān)人員對(duì)對(duì)涂裝工作的的重要性認(rèn)識(shí)識(shí)不足，再加加上缺乏質(zhì)量量責(zé)任心，最最終導(dǎo)致涂裝裝工程質(zhì)量經(jīng)經(jīng)常出現(xiàn)問題題。所以必須須對(duì)除銹和涂涂裝工作給予予高度重視，對(duì)對(duì)各個(gè)工序進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格的檢檢查驗(yàn)收，這這是確保鋼結(jié)結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量量的基礎(chǔ)和保保障。除銹及涂裝關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程程的涂裝質(zhì)量量，應(yīng)抓好以以下工作：（l）對(duì)鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量按照設(shè)計(jì)要求的等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查（2）檢查涂裝原材料的出廠質(zhì)量證明書，防火涂料還要檢查消防部門的認(rèn)可證明；（3）涂裝前徹底清除構(gòu)件表面的泥土、油污等雜物；（4）涂裝施工應(yīng)在無塵、干燥的環(huán)境中進(jìn)行，且溫度、濕度符合規(guī)范要求；（5）涂刷遍數(shù)及涂層厚度要符合設(shè)計(jì)要求；（6）對(duì)涂層損壞處要做細(xì)致處理，保證該處涂裝質(zhì)量；（7）認(rèn)真檢查涂層附著力；（8）嚴(yán)格進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，保證涂裝質(zhì)量符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。9、高強(qiáng)螺栓施施工①．高強(qiáng)螺栓在在施工前必須須有材質(zhì)證明明書（質(zhì)量保保證書）必須須在使用前做做復(fù)試。②．高強(qiáng)螺栓設(shè)設(shè)專人管理妥妥善保管，不不得亂扔亂放放，在安裝過過程中，不得得碰傷螺栓及及污染臟物，以以防扭距系數(shù)數(shù)發(fā)生變化。③．高強(qiáng)螺栓要要防潮、防腐腐蝕。高強(qiáng)螺栓安裝④．安裝螺栓時(shí)時(shí)應(yīng)用光頭撬撬棍及沖釘對(duì)對(duì)正上下（或或前后）連接接板的螺孔，使使螺栓能自由由投入。⑤．若連接板螺螺孔的誤差較較大時(shí)應(yīng)檢查查分析酌情處處理，若屬調(diào)調(diào)整螺孔無效效或剩下局部部螺孔位置不不正，可使用用電動(dòng)絞刀或或手動(dòng)絞刀進(jìn)進(jìn)行打孔，不不允許火焰擴(kuò)擴(kuò)孔。⑥．在同一連接接面上，高強(qiáng)強(qiáng)螺栓應(yīng)按同同一方向投入入，高強(qiáng)螺栓栓安裝后應(yīng)當(dāng)當(dāng)天終擰完畢畢。10、高層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工高層鋼結(jié)構(gòu)的的工藝流程與與特點(diǎn)：（到到場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收收→吊裝→測(cè)量控制→高強(qiáng)螺栓→焊接及其檢檢測(cè)→壓型鋼板與與熔焊栓釘）。高高層鋼結(jié)構(gòu)安安裝施工技術(shù)術(shù)主要體現(xiàn)在在以下七個(gè)方方面：1、構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)、驗(yàn)收與堆堆放場(chǎng)地狹小、施施工條件差是是當(dāng)前高層施施工工程普遍遍存在的困難難，對(duì)高層鋼鋼結(jié)構(gòu)工程而而言，相對(duì)緊緊張的工期內(nèi)內(nèi)構(gòu)件堆場(chǎng)要要求更高更嚴(yán)嚴(yán)，這個(gè)問題題不處理好必必將對(duì)吊裝及及整個(gè)工程施施工造成嚴(yán)重重影響。如沒沒有周密的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，勢(shì)勢(shì)必造成現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)順順序的混亂，其其結(jié)果是：需需要的構(gòu)件壓壓在下面，不不用的構(gòu)件放放在上面，不不僅驗(yàn)收工作作無法進(jìn)行，而而且存在著大大量的翻料、找找料等重復(fù)工工作。需要在在強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管管理及構(gòu)件進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的基基礎(chǔ)上，著重重抓堆場(chǎng)布置置、構(gòu)件的堆堆放順序等工工作，除根據(jù)據(jù)吊裝需要周周密的進(jìn)場(chǎng)構(gòu)構(gòu)件外，還根根據(jù)吊裝順序序和堆場(chǎng)規(guī)劃劃特點(diǎn)將進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)行有有序排列，既既保證了驗(yàn)收收工作的正常常進(jìn)行，也為為吊裝創(chuàng)造了了良好的外部部條件。制造造及運(yùn)輸過程程中難免會(huì)出出現(xiàn)這樣或那那樣的問題，這這些問題如不不在地面加以以消除，吊裝裝到上面勢(shì)必必增加安裝的的進(jìn)度，對(duì)整整個(gè)工種質(zhì)量量控制也將產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重影響響。高層安裝2、塔吊的選擇擇、布置與裝裝拆塔吊是高層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工的核心設(shè)備備，其選擇與與布置要根據(jù)據(jù)建筑物的布布置、現(xiàn)場(chǎng)條條件及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的重量等因因素綜合考慮慮，并保證裝裝拆的安全、方方便、可靠。3、吊裝吊裝是鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工的龍龍頭工序，吊吊裝的速度與與質(zhì)量對(duì)整個(gè)個(gè)工程起舉足足輕重的作用用。高層安裝4、測(cè)量控制在高層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工中，垂垂直度、軸線線和標(biāo)高的偏偏差是衡量工工程質(zhì)量的重重要指標(biāo)，測(cè)測(cè)量作為工程程質(zhì)量的控制制階段，必須須為施工檢查查提供依據(jù)。從鋼結(jié)構(gòu)施施工流程可以以看出，各工工序間既相互互聯(lián)系又相互互制約，選擇擇何種測(cè)量控控制方法直接接影響到工程程的進(jìn)度與測(cè)測(cè)量。一般采采用“跟蹤校正”比較好，即即在柱梁框架架形成前將柱柱子初步校正正并及時(shí)糾偏偏，即可交給給下道工序作作業(yè)，必須實(shí)實(shí)現(xiàn)區(qū)域施工工各工序間良良性循環(huán)的目目標(biāo)。高層安裝5、焊接高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)具有工期緊緊、結(jié)構(gòu)復(fù)雜雜、工程量大大、質(zhì)量要求求高的特點(diǎn)，而而焊接作為鋼鋼結(jié)構(gòu)施工的的重要工序，其其工序的選擇擇與施焊水平平對(duì)工程的“安全、優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高速”的完成影響響重大?，F(xiàn)現(xiàn)在國(guó)內(nèi)一般般采用CO22氣體保護(hù)半半自動(dòng)焊才能能解決立焊、斜斜立焊和俯角角焊的工藝，才能從根本上解決焊接施工的需要。并應(yīng)建立了有效的質(zhì)量保證體系，制定了完善的工藝指導(dǎo)書，高層安裝6、質(zhì)量與工期期控制高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)不同于一般般混凝土建筑筑的顯著特點(diǎn)點(diǎn)是：質(zhì)量高高、工期緊。質(zhì)質(zhì)量與工期的的保證依賴于于科學(xué)的管理理、嚴(yán)格的施施工組織和新新技術(shù)、新工工藝、新設(shè)備備的大膽應(yīng)用用。建立科學(xué)管理的的組織體系，嚴(yán)嚴(yán)格按項(xiàng)目管管理法施工是是保證工程“安全、優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高速”進(jìn)行的關(guān)鍵鍵。為此，必必須實(shí)行項(xiàng)目目經(jīng)理負(fù)責(zé)制制和全員合同同管理。在組組織形式上，實(shí)實(shí)行定編定員員、定崗位、定定職責(zé)，提倡倡一專多能、一一人多職、工工段長(zhǎng)與工人人一道上前線線。既起到了了表率作用，