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文檔簡介
**·**二期工程基礎施工方案編制單位:編制::審核::2005年5月月20日工程概況況1.1基礎設計計概況基礎形式:挖孔孔樁基、獨立立柱基、條基基及擋墻下梁梁式基礎。根據(jù)地勘報告及及施工圖分析析:基礎持力層層為中風化泥泥巖或砂巖,且且中風化泥巖巖天然抗壓強強度標準值根根據(jù)基底土質質情況的不同同有不同的設設計要求。≥3.2Mppa、≥5.0Mppa、≥5.2Mppa等幾種不同同情況。嵌巖深度:挖孔孔樁嵌巖深度度一般為一倍倍樁徑,個別別樁嵌巖深度度達到1.8m;獨立柱基基分兩種情況況:一般情況況下柱基嵌巖巖≥0.1m,個別柱基基要求嵌巖≥0.4米;條基嵌嵌巖≥0.25m。砼強度:獨立柱柱基、條基、護護壁為C20,擋墻和與與之相連的柱柱基C25、樁基、地地梁C25,墊層C15。1.2工程地質質情況擬建場區(qū)地形為為長條形,原原始地貌為淺淺丘地貌,場場地中央為山山脊挖方區(qū),南南北北兩側為為沖溝填方區(qū)區(qū),丘坡較平平緩,場地地地勢中間高兩兩邊低,地形形有利于地表表水、降水排排泄。場地靠靠近水庫位置置且地勢向水水庫方向傾斜斜,無地下水水,但由于雨季季施工,場地地兩側的沖溝溝填方區(qū)可能能會有部分地地表滯水。不不利地質狀況況主要為局部部深回填區(qū)及及地表滯水。施工組織與與部署2.1施工組織織基礎施工按總施施工組織設計計的片區(qū)劃分分,分兩個片區(qū),每個片區(qū)分分四個流水段段,片區(qū)內安排5至6名現(xiàn)場管理理人員及兩個個以上的作業(yè)業(yè)班組進行流流水施工。每個片區(qū)現(xiàn)場管管理的責任人人為片區(qū)經(jīng)理理。作業(yè)班組由項目目經(jīng)理部根據(jù)據(jù)工程量及進進度要求進行行統(tǒng)一調度,要要確保每個區(qū)區(qū)段內作業(yè)班班組人員相對對固定,防止止區(qū)段之間的的串工導致有有孔無人挖的的情況發(fā)生。根根據(jù)業(yè)主對前前10個棟號工期期要求緊的特特點,前10個棟號所有有挖孔樁采取取兩班、24小時不間斷斷作業(yè),確保保按節(jié)點工期期完工。有節(jié)點要求的前前10個棟號為:5-17~~21,5-31~~5-33、5-11、12。2.2施工部署署開工前期,先砌砌筑臨時水箱箱,定出塔吊吊位置、做出出排水設施。土土方開挖同時時進行塔吊基基礎的施工,基基礎土石方先先在現(xiàn)場臨時時堆放,待條條件允許時再再外運。各棟號施工時就就注意優(yōu)先施施工深度最大大的樁孔或獨獨立柱基,避避免深基礎相相鄰樁基或柱柱基因高差大大而出現(xiàn)剛性性角不夠,導導致基礎反復復的修鑿。施工順序:測量量放線→土方開挖→驗槽→樁基(柱基基)砼→樁基檢測→地梁施工→基礎驗收2.2.1材料料準備水泥:甲供32.5PPO。R砂:本地特特細砂,含泥泥量小于3%石子:瓜米石砼:商品砼砼2.2.2設備備準備序號設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量進場時間1塔吊QTZ—403臺6月5日前2插入式振動棒ZX5010臺5月28日3空氣壓縮機W—3.0/ss15臺5月14開始陸陸續(xù)進場4水泵1臺視地下水多少臨臨時添置5鼓風機若干視基礎開挖深度度添置6電焊機BX1—31558臺5月20日7鏑燈3.510臺6月6日8碘鎢燈1.020臺5月20日技術準備.1認真熟悉圖圖紙,注意設設計圖中應重重點控制的地地方,弄清楚楚各軸線標高高的關系。開開工前做好施施工技術交底底。.2認真熟悉地地地勘資料,對對施工場地的的地質情況有有一個大致的的了解。.3做好護壁及及墊層砼的試試配工作。2.3開挖方案案由于部分基基礎的基礎形形式是根據(jù)開開挖深度確定定,因此,在在基礎施工前前應先熟悉地地勘資料,決決定基礎形式式為獨立柱基基或樁基。2.3.1挖孔孔樁施工本工程挖孔樁數(shù)數(shù)量較多,施施工時挖孔樁樁每孔至少安安排兩人同時時作業(yè),一人人在上一人在在下。本工程程挖孔樁根據(jù)據(jù)地勢考慮開開挖方式,按按設計要求,挖挖孔樁在土層層和巖石破碎碎段需作砼護護壁,(樁基基開挖至完整整基巖部分不不做護壁)。本本方案按有護護壁的挖孔樁樁進行敘述。本工程挖孔樁土土方開挖方式式:遇回填層層直接采用人人工開挖,每每挖一層護壁壁一層;遇泥泥巖層先用風風鉆松動后人人工出碴;遇遇砂巖層先用用鉆孔機進行行開挖截面周周邊套孔,后后用人工松動動的開挖方式式。本工程挖孔樁達達到嵌巖深度度要求即可,對對樁長不作要要求。若挖孔孔樁開挖超過過15m(5-46棟可能出現(xiàn)現(xiàn)樁長大于15米的情況),應應及時通知業(yè)業(yè)主、監(jiān)理及及設計另行處處理。為加快施工進度度,組織流水水施工,當每每棟部分樁或或基礎開挖到到位后,即通通知監(jiān)理、業(yè)業(yè)主對該部分分樁、基礎驗驗槽,并按監(jiān)監(jiān)理和業(yè)主的的要求取樣試試壓,合格后后即進入下道道工序施工。人工挖孔樁砼澆澆注7天后,即選選擇人工挖孔孔灌注樁作動動測,動測數(shù)數(shù)量為樁量的的20%,且超過8m深的樁均應應作動測。2.3.2獨立立柱基礎施工工施工前應先認真真分析地勘資資料,根據(jù)地質條條件按設計確確定開挖截面面。第三節(jié)施工工方法一、挖孔樁施工工工藝流程放線→砌井圈→→軸線引測→開挖第一節(jié)節(jié)樁孔土方→綁護壁鋼筋筋、支護壁模?!鷿仓谝还?jié)節(jié)護壁砼→引測樁位軸軸線及高程控控制點至護壁壁砼上→架設轆轤→安裝吊桶、照照明、活動蓋蓋板、水泵等等→開挖吊運第第二節(jié)樁孔土土石方→綁扎護壁筋筋、支模、澆澆第二節(jié)護壁壁砼→引測樁位軸軸線→逐層往下作作業(yè)至設計要要求并取樣送送檢→樁基驗槽→吊放鋼筋籠→澆筑砼。二、施工工藝2.1放線、砌砌井圈:用J2經(jīng)緯儀及5m鋼卷尺根據(jù)據(jù)控制樁位放放出挖孔開挖挖線。開挖面面層若為基巖巖層,則在開開挖線外用M5水泥砂漿砌240厚約200高粘土磚井井圈并抹灰收收平,用經(jīng)緯緯儀將軸線及及樁中心線引引測至井圈上上,用水準儀儀將標高引測測至井圈上,并并用紅油漆對對軸線、中心心線、標高、樁樁號、嵌巖深深度等設計參參數(shù)進行標識識(軸線與中中心線不一致致時,中心線線用黃油漆標標識)。開挖挖面若為雜填填層,則按開開挖線對樁孔孔按護壁直徑徑進行開挖,到到位后澆筑護護壁砼,然后后用經(jīng)緯儀對對樁孔的軸線線進行引測、標標注。2.2開挖第第一節(jié)樁孔土土石方:開挖挖樁孔應從上上往下逐層進進行,每節(jié)開開挖深度均為為1米。開挖深深度達一米后后,由項目質質檢員對井壁壁垂直度及樁樁孔位置進行行驗收,不合合格的樁孔進進行修鑿,經(jīng)經(jīng)驗收合格后后轉入下道工工序。2.3綁護壁壁鋼筋、支護護壁模板:因因地質條件較較差,雜填土土層及粉質粘粘土層及破碎碎巖層樁孔施施工均做鋼筋筋砼護壁;若若樁孔進入完完整基巖則不不考慮護壁。護護壁厚度及配配筋按設計施施工。護壁鋼鋼筋位于護壁壁砼中部并用用22#鉛絲滿綁扎牢牢,鋼筋綁扎扎好后并經(jīng)施施工員、質量量員檢驗合格格后開始支護護壁模板,樁樁護壁模板采采用定型鋼模模板,根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況及樁成孔的的進度決定配配模套數(shù),樁樁護壁模板根根據(jù)樁徑大小小每套分3塊,高度為為1米。2.4澆筑護護壁砼:模板板固定后應盡盡快進行護壁壁砼澆筑,盡盡量避免基土土不穩(wěn)產(chǎn)生塌塌方。砼塌落落度控制在66~8cm,砼強度為為C20,砼采用人人工入模用鋼鋼扦插搗密實實。所有護壁壁砼均采取現(xiàn)現(xiàn)場拌制。護護壁模板上口口小下口大,根根據(jù)控制軸線線檢測模板就就位正確后,采采用插銷將模模板底口固定定于下層土壤壤中。2.5引測樁樁位軸線及標標高:第一節(jié)節(jié)挖孔樁護壁壁做完后,將將控制線及高高程點引至井井壁上;以后后每向下開挖挖一段將控制制軸線層層向向下引測作為為檢查樁孔位位置的依據(jù)。2.6架設轆轆轤:第一節(jié)節(jié)樁孔成孔后后,即著手在在樁孔上口架架設垂直運輸輸支架,并安安設轆轤。同同時安裝好上上下樁孔的爬爬梯,爬梯為為多段Ф14鋼筋焊制而而成,爬梯掛掛在井口護欄欄上;井口護護欄為鋼管扣扣件搭設,搭搭設高度不小小于1.2m,除出碴口口外,其它三三面用密目安安全網(wǎng)防護,出出碴口設置護護身欄桿。2.7安裝吊吊桶、照明設設備、活動蓋蓋板、水泵和和鼓風機。a.井底照明必必須采用低壓壓電源(122V)、防水水帶罩的安全全燈具,樁口口上設圍欄,為為便于雨天作作業(yè),深樁頂頂設雨棚。b.當樁孔深度度大于10米時,設有有專門往下送送風的設備,加加強空氣的對對流;下井前前檢測井下空空氣是否適于于作業(yè)。必要要時輸送氧氣氣,防止有害害氣體的危害害。操作人員員上、下輪換換作業(yè),樁孔孔上人員密切切注視觀察孔孔下人員的情情況,互相呼呼應,預防安安全事故的發(fā)發(fā)生。c.若遇地下水水位較高區(qū)段段,在透水區(qū)區(qū)段的護壁每每段預留泄水水孔,并在澆澆筑樁身混凝凝土前予以堵堵塞。并在孔孔底先挖集水水坑,用管徑徑Φ75水泵及時把把水抽出,地地下水較大必必須同步抽水水時,井底作作業(yè)人員必須須穿防護服。d.樁孔口安裝裝活動的安全全蓋板,當樁樁孔內出碴時時,應掩好安安全蓋板,活活動蓋板覆蓋蓋區(qū)域為井口口的一半,井井底作業(yè)人員員躲在蓋板下下,防止土石石掉下砸人,無無關人員不得得靠近樁孔口口,棄土區(qū)應應遠離井口邊邊一米以上。2.8開挖吊吊運第二節(jié)樁樁孔土石方::從第二節(jié)開開始,利用轆轆轤架和吊桶桶運土,樁孔孔內人員應戴戴好安全帽,地地面人員應拴拴好安全帶,吊吊桶離開孔口口上方時推動動活動安全蓋蓋板,掩蔽孔孔口,防止卸卸土的土塊、石石塊等雜物墜墜落孔內傷人人。吊桶在卸卸土后,再打打開活動蓋板板,下放吊桶桶裝土,吊運運出來的土石石方應及時運運到現(xiàn)場管理理人員指定的的位置。2.9綁扎扎第二節(jié)護壁壁鋼筋,支第第二節(jié)護壁模模板。2.10澆筑筑第二節(jié)護壁壁混凝土,混混凝土采用現(xiàn)現(xiàn)場攪拌,用用手推車運至至樁孔位置,用用吊桶運至樁樁孔內,采用用鋼扦插搗密密實。2.11檢查查樁位中心軸軸線標高:每每開挖一節(jié),模模板拆除后,作作業(yè)人員隨即即將控制線向向下引測,并并復核樁孔垂垂直度及截面面尺寸;施工工人員采取不不定期的下井井抽查方式,督督促作業(yè)人員員實施上述程程序。2.12逐層層往下循環(huán)作作業(yè),將樁孔孔挖至設計要要求的巖石層層,在現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程師的的見證下對巖巖芯進行抽樣樣,當達到設設計要求的抗抗壓強度值及及嵌巖深度后后及時通知勘勘測院、設計計院、業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、質監(jiān)站站等部門有關關人員進行驗驗槽,做好施施工記錄,辦辦理好驗槽手手續(xù),以后各各批樁均按各各方約定及由由各方確認或或由監(jiān)理及業(yè)業(yè)主確認基底底巖層為持力力層。2.13吊放鋼鋼筋籠:鋼筋筋籠在現(xiàn)場平平整干凈的場場地上進行加加工,先將加加勁箍(按設設計規(guī)定為φ12鋼筋,間間距2000。)分別排排列在平整地地上,按劃分分線逐根擺放放主筋并與之之點焊連接。主主筋放完后,再再在地上繞箍箍筋,本工程程截面未變的的樁全部采用用封閉螺旋箍箍筋。鋼筋籠綁扎完畢畢,驗收合格格后采用塔吊吊逐根進行吊吊放,(若塔塔吊尚未安裝裝好,則在挖挖孔樁上搭設設燈籠架,綁綁扎鋼籠,成成型后用倒鏈鏈緩緩放下。)吊吊放前拆除轆轆轤架及其它它影響吊裝的的物品,就位后隨即即用長約150的φ25(密度:豎向不少于于三道,水平軸向四四方各一道)短鋼筋與樁樁主筋點焊,短短鋼筋與樁壁壁頂緊,并保保證鋼筋籠的的保護厚度。鋼鋼筋籠吊裝過過程中要注意意防止碰撞,入入樁口時用手手扶持慢慢落落下就位,盡盡可能防止鋼鋼筋籠變形,若若有變形應及及時糾偏。吊吊放時要對準準孔位、直吊吊扶穩(wěn)、緩緩緩下沉、避免免碰撞孔壁導導致鋼筋籠變變形,人工調調正用墊塊及及鋼筋頭固定定。調節(jié)好鋼鋼筋籠平面位位置,使之位位于樁中心。2.14澆注注混凝土:樁樁身混凝土采采用商品砼,用用汽車泵輸送送,在樁孔內內加設多節(jié)軟軟管向樁內輸輸送混凝土,保保證混凝土的的自由下落高高度不得大于于2米。澆筑混混凝土時應連連續(xù)進行,分分層振搗密實實?;炷翝矟仓^程中,在在監(jiān)理工程師師的見證下按按規(guī)范要求(一一根樁一組)在在現(xiàn)場制作好好混凝土試塊塊。2.15樁基施施工完成后,應應對每根樁樁樁身完整性進進行檢測(委委托有資質的的試驗單位進進行小應變動動測試驗),檢檢測結果及有有關施工資料料報監(jiān)理工程程師確認。三、深樁鋼筋、砼砼施工方法如遇挖孔樁比較較深,豎向鋼鋼筋接長采用用搭接焊。深深樁的砼澆筑筑:砼采用泵泵送,施工前前將泵管前端端采用軟管接接長伸入樁孔孔內,保證砼砼自由跌落高高度不大于2m;施工員根根據(jù)樁孔截面面先算出每個個澆筑層(不不超過1m)的砼量,每每一層段砼澆澆滿后即暫停停砼澆注,進進行砼振搗。砼砼振搗人員下下井時必須拴拴好安全繩,小小孔徑樁深度度過大時還必必須對孔內進進行送風,避避免缺氧導致致安全事故。四、柱插筋的固固定樁上柱:地梁鋼鋼筋就位后在在井口搭設井井字型鋼管架架(鋼管架必必須將各井口口連接起來以以利固定),并并將縱橫軸線線投測在架子子上,搭好柱柱插筋固定架架;為保證柱柱插筋下口垂垂直,在樁筋筋上(柱筋插插入?yún)^(qū)上下兩兩端)設兩道道4φ14柱插筋定位位筋,柱插筋筋下端外邊與與定位筋綁扎扎牢固,上端端依靠鋼管架架固定,以此此確保柱插筋筋就位正確并并不致發(fā)生偏偏移。獨立柱基:墊層層砼澆筑后,放放出定位線,用用鋼管扣件搭搭設柱筋固定定架,下口采采用加三角架架焊牢的方式式進行固定,上上口采用鋼管管滿堂架固定定。五、其它基礎施施工5.1擋墻基礎礎、獨立柱基基及條基土方方施工擋墻基礎、獨立立柱基所處位位置一般情況況下地質情況況較好,但由由于基礎埋深深較深,且?guī)r巖石層一般為為泥巖,采取取風鉆松動、人人工出碴的方方式。5.2擋墻基礎礎、獨立柱基基砼施工擋墻基礎、獨立立柱基開挖到到位驗槽后澆澆筑墊層砼,放放出柱、墻體體軸線后,分分出柱、墻體體位置細線,再再進行鋼筋綁綁扎,擋墻插插筋采用雙排排鋼管架固定定。砼為原槽槽澆筑,若遇遇回填土層,則則加挖240寬后用普通通粘土磚砌筑筑240厚磚胎模。遇遇到巖層即收收縮為設計截截面尺寸,繼續(xù)開挖至至設計要求嵌嵌巖深度.擋墻的水平施工工縫留置在基基礎頂面以上上500的位置。原原則上不設置置豎向施工縫縫。5.3地梁施工工地梁土方待相鄰鄰挖孔樁砼澆澆筑后施工,地地梁土方采取取兩面放坡人人工開挖的方方式。土方開開挖到位、墊墊層砼澆筑、鋼鋼筋綁扎好后后,一般情況況下地梁采取取雙面制模的的方式,模板板體系采用50*1000木枋、20厚木膠合板板及鋼管扣件件加固的方式式。如地質條條件差遇連續(xù)續(xù)陰雨天,采采取砌筑磚胎胎模的方式,邊邊砌邊回填。6.4地下室室柱、擋墻施施工。基礎梁梁砼澆注后,綁綁扎柱、檔墻墻鋼筋,經(jīng)隱隱檢合格后支支模,柱模采采用18厚木膠合板板支模,50*1000木枋背楞,鋼鋼管加固,擋擋墻采用12厚竹膠合板板支模,50*1000木枋背楞,Φ12對拉止水螺螺桿加固,如如下圖所示,螺螺桿間距不大大于600。在室內地地坪以上,室室外地坪以下下的擋墻施工工縫均安裝遇遇水膨脹止水水帶。七、土方回填車庫外壁回填沿沿高度上分一一~兩個檢驗驗批進行,每每個檢驗批回回填高度在1.5米左右;室室內地坪在基基礎施工完成成后進行?;靥钔潦悇e按按設計要求進進行,對于管管道部位按專專業(yè)要求實施施?;靥钔练址謱樱繉硬徊怀^300)壓實,采采用蛙式打夯夯機輔以人工工夯實。第四節(jié)施工工進度計劃及及勞動力計劃劃4.1根據(jù)業(yè)主主的工期要求求,結合施工工圖出圖情況況及實際場地地移交情況,編編制各棟基礎礎施工進度,附附前10棟號前期進進度計劃。4.2土方施工工勞動力需用用計劃詳見各各單體進度計計劃。第五節(jié)基礎礎施工質量要要求及措施5.1質量要求求5.1.1施工工所用的原材材料如鋼筋、水水泥必須有出出廠合格證,所所有原材料需需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理理工程師見證證取樣送檢合合格后才能使使用。5.1.2施工工過程中對成成孔、清碴、放放置鋼筋籠等等進行全過程程檢查,樁底底持力層巖性性及有效嵌巖巖深度必須滿滿足設計要求求,有效嵌巖巖深度由地勘勘、設計、業(yè)業(yè)主、質檢共共同判定。5.1.3所有有基礎坑槽開開挖到位后,盡盡快組織隱檢檢驗收;基礎礎坑槽驗收合合格后,盡快快組織封底。由由于本工程基基礎持力層多多為中風化泥泥巖層,基礎礎封底前,必必須對樁底及及有效嵌固段段風化層進行行清理。挖孔孔樁樁孔質量量驗收標準如如下表:序號檢驗項目允許偏差值檢查方法1樁位40mm開挖前量護筒2孔深+300mm鋼尺量取3垂直度0.5%吊線鋼尺量取4樁徑+50mm鋼尺量5.1.4人工工挖孔灌注樁樁的鋼筋籠質質量檢驗還應應符合下表的的規(guī)定:序號檢查項目允許偏差值檢查方法1樁籠主筋間距±10mm用鋼尺量2樁籠鋼筋長度±100mm用鋼尺量3樁籠箍筋間距±20mm用鋼尺量4樁籠直徑±10mm用鋼尺量砼施工時,按一一樁一組留置置砼試塊。基基礎施工完成成后,樁的砼砼強度及樁體體質量必須全全部符合GB503300-20001--《建筑工程程施工質量統(tǒng)統(tǒng)一驗收標準準》及GB502202-20002--《建筑地基基基礎工程施施工質量驗收收規(guī)范》的要要求,樁頂標標高控制在-50~+30mm之間。5.1.6基基礎坑槽開挖挖過程中,泥泥巖槽壁刷1:2水泥砂漿護護面,厚度2~3mm,防止巖層層進一步風化化,或天雨導導致脫層、塌塌跨。5.2質量措施施5.2.1施施工過程中對對挖孔樁、獨獨立柱基等各各類基礎形式式的測量放線線由各片區(qū)施施工員完成,由由項目技術部部對所放線進進行復核,再再報請監(jiān)理工工程師復核,經(jīng)經(jīng)復核合格后后,方可進入入下一道工序序施工。5.2.2施工工過程中對成成孔、清渣、放放置鋼筋籠等等進行全過程程檢查。檢查查經(jīng)班組自檢檢合格后,由由各片區(qū)施工工員報請項目目專職質檢員員檢查,再報報監(jiān)理、業(yè)主主檢查。砼澆筑時派專人人值班并作好好值班記錄,做做到過程可追追溯性。第六節(jié)基礎礎施工安全技技術措施6.1挖孔樁施施工時,應先先對主截面樁樁身進行開挖挖,開挖深度度基本到位后后再按設計要要求進行擴
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