鎖口鋼管樁圍堰施工專(zhuān)項(xiàng)方案-圖文

目錄TOC\o"1-2"\h\u99861.編制依據(jù) 124832.工程概況 1145982.1總體簡(jiǎn)介 1169072.2技術(shù)要點(diǎn) 2190552.3水文地質(zhì)情況 2198682.4施工條件 369032.5工程特點(diǎn)、施工難點(diǎn)分析 3272503.總體施工方案 4247794.施工計(jì)劃 4279175.圍堰總體設(shè)計(jì) 5249135.1圍堰設(shè)計(jì)主要工藝比選 5175625.2圍堰與鉆孔鋼平臺(tái)施工先后順序確定 5309605.3圍堰具體設(shè)計(jì) 697386.圍堰施工方法及工藝 8155576.1圍堰施工工藝 8207106.2圍堰總體施工流程 9302176.3鎖口鋼管樁加工 938386.4測(cè)量定位 10256576.5鎖口鋼管樁引孔、插打與合龍 1063136.6鎖口鋼管樁堵漏及漏水處理 13249976.7圈梁及內(nèi)支撐安裝施工 1430016.8圍堰內(nèi)抽水開(kāi)挖 1757816.9圍堰監(jiān)測(cè) 17210367.承臺(tái)施工 18257507.1準(zhǔn)備工作 1942797.2鋼筋綁扎及冷卻水管施工 2124047.3測(cè)溫點(diǎn)布設(shè) 23293417.4模板施工 2576497.5混凝土澆筑 2513387.6混凝土溫度控制的主要措施和方法 29312197.7承臺(tái)、塔吊位置布置 31104757.8承臺(tái)施工常見(jiàn)病害及其預(yù)防措施 3231488.雨季施工保證措施 3426219.工期保證措施 36280009.1工期目標(biāo) 36280389.2保證工期的組織機(jī)構(gòu) 36284379.3工期保證措施 371032710.質(zhì)量保證措施 391406810.1質(zhì)量組織機(jī)構(gòu) 391623010.2質(zhì)量保證體系 40790711.安全保證措施 43534511.1安全目標(biāo) 431451411.2建立、健全安全保證體系 431287811.3安全檢查程序管理 442943711.4安全教育與培訓(xùn) 442108311.5外來(lái)勞務(wù)人員的安全管理措施 45465611.6特殊工種管理措施 461288211.7施工安全措施 46172211.8鋼圍堰施工安全措施 481230011.8應(yīng)急救援預(yù)案 481271012.文明施工及環(huán)境保護(hù) 52834312.1文明施工及環(huán)境保護(hù)控制目標(biāo) 522949712.2文明施工保證體系 522788112.3環(huán)境保護(hù)控制體系 533155712.4文明施工控制措施 541161012.5環(huán)境保護(hù)控制措施 5520817附表1：機(jī)械設(shè)備配置 58440附表2：勞動(dòng)力配置 5831434附件3：鎖口鋼管樁圍堰計(jì)算書(shū) 584915附件4：鎖口鋼管樁圍堰設(shè)計(jì)圖 58永州城南大橋鎖口鋼管樁圍堰、承臺(tái)施工方案1.編制依據(jù)⑴永州城南大橋兩階段施工圖設(shè)計(jì)；⑵永州城南大橋鎖口鋼管樁圍堰設(shè)計(jì)圖；⑶永州城南大橋兩階段施工圖設(shè)計(jì)工程地質(zhì)；⑷《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011;⑸《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—2014；⑹《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001；⑺《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》GB50661—2011;⑻《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-2008;⑼湖南省永州市涉河橋梁防洪評(píng)價(jià)報(bào)告A143005008。2.工程概況2.1總體簡(jiǎn)介永州市城南大橋工程選址城南大道與金水路平交口，跨湘江西路和湘江東路，順接城南大道，止于城南大道與空港路平交口。橋梁主線(xiàn)全長(zhǎng)1183.56m，工程內(nèi)容包括：主橋工程、引橋工程、匝道橋工程、匝道道路工程。引橋橋墩：5#、6#、7#，主橋橋墩：邊墩8#，主墩9#、10#、11#位于湘江內(nèi)。主橋主墩承臺(tái)尺寸為13.7m×24.2m×4m，封底混凝土為1m，邊墩承臺(tái)尺寸為：8.45m×10.5m×4m，引橋承臺(tái)尺寸為：4.2m×3.9m×2.5m。主橋立面布置圖如下：圖2-1主橋立面圖2.2技術(shù)要點(diǎn)城南大橋主線(xiàn)橋梁全長(zhǎng)1183.56m，道路等級(jí)采用城市Ⅰ級(jí)主干道標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)車(chē)速50km/h,汽車(chē)荷載等級(jí)為城-A級(jí)。2.3水文地質(zhì)情況2.3.1水文資料本橋位于老埠頭水文站及瀟湘水電站中間，場(chǎng)地內(nèi)地表水較為發(fā)育，主要受大氣降雨的補(bǔ)給，沿著溝渠流入湘江；該橋位區(qū)地下水穩(wěn)定后標(biāo)高一般在95.0-97.0m，泄洪時(shí)水位一般92.0-95.0m，含水層主要為細(xì)砂和卵石層，隨著湘江水位變化而變化。根據(jù)資料冷水灘區(qū)城南大橋處各級(jí)頻率洪水水位如下表：表2-1城南大橋處各級(jí)頻率洪水水位表頻率（％）125102050水位102.66102.12101.17100.4299.5898.66流量1590014600129001150092407420調(diào)查近三年2013-2015年水文情況，2013年-2014年水位較穩(wěn)定，基本保持在97m左右，2015年發(fā)生一次20年一遇的洪水，城南大橋處水位高為101.44m，發(fā)生時(shí)間為2015年11月13日。2.3.2地質(zhì)資料根據(jù)勘察揭示，水中墩地質(zhì)情況如下表：表2-25#-11#墩地質(zhì)情況統(tǒng)計(jì)表墩號(hào)5#6#7#8#9#10#11#地質(zhì)各層標(biāo)高（m）卵石層89.97-88.7789.08-88.2888.22-87.6292.20-87.893.57-86.9788.78-86.9888.63-86.53全風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖88.77-87.5788.28-87.2887.62-86.7287.8-85.386.97-85.7786.98-85.7886.53-85.33強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖87.57-73.9787.28-75.0886.72-79.2285.3-7585.77-76.6785.78-71.0885.33-71.73表2-35#-11#墩地質(zhì)層厚情況統(tǒng)計(jì)表墩號(hào)5#6#7#8#9#10#11#地質(zhì)各層厚度由上而下（m）卵石層1.20.80.64.46.61.82.1全風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖1.210.92.51.21.21.2強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖13.612.27.510.39.114.713.62.4施工條件2.4.1氣象條件橋位區(qū)氣候處熱帶濕潤(rùn)氣候，春夏之間雨量集中，多年平均降雨量1278.2mm，4-6月雨量占41.7%，7-9月雨量較少，秋季多旱，暑熱期長(zhǎng)，年平均氣溫17.9℃，極端最高氣溫39.9℃，極端最低氣溫-8.5℃，平均風(fēng)速17m/s，最大風(fēng)速26m/s。2.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)條件⑴施工用電本工程共設(shè)計(jì)4臺(tái)變壓器用于滿(mǎn)足工程用電，其中湘江東岸1臺(tái)630KW變壓器供應(yīng)水中墩施工。14#墩南側(cè)800KW供應(yīng)引橋、匝道及生活用電。16#墩北側(cè)400KW變壓器供應(yīng)拌合站用電。湘江西側(cè)一臺(tái)400KW供應(yīng)該處引橋及匝道路基施工和生活用電，用電比較方便。施工用電不足或臨時(shí)停電時(shí)采用發(fā)電機(jī)組應(yīng)急。⑵施工用水本橋所在區(qū)域地表水及地下水比較充足，可以做施工用水，在洪水期間，須檢測(cè)合格方能用作施工用水。2.5工程特點(diǎn)、施工難點(diǎn)分析根據(jù)本橋的水文、地質(zhì)情況分析，水中承臺(tái)施工采用鎖口鋼管樁圍堰，由于深水作業(yè)，且地質(zhì)有巖層，施工難度大，為施工重難點(diǎn)。3.總體施工方案⑴樁基施工完畢后，拆除部分外圍平臺(tái)及鋼管樁。⑵引孔、插打鎖口鋼管樁圍堰，鎖口鋼管樁混凝土澆筑，填充止水材料，圍堰施工完畢，抽水安裝支撐，堰內(nèi)土石方，采用破碎錘配合挖機(jī)開(kāi)挖。⑶堰內(nèi)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，割除鋼護(hù)筒，澆筑墊層混凝土。⑷墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，鑿樁頭，承臺(tái)施工。施工計(jì)劃表4-1水中墩圍堰、承臺(tái)施工計(jì)劃安排表序號(hào)部位施工周期開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間111#鋼圍堰602016/10/12016/11/30211#承臺(tái)502016/12/12017/1/20310#鋼圍堰602016/11/152017/1/15410#承臺(tái)502017/1/172017/3/859#鋼圍堰602017/1/142017/3/1569#承臺(tái)502017/3/162017/5/575-8#鋼圍堰902017/1/192017/4/1985-8#承臺(tái)902017/2/202017/5/19表4-211#墩圍堰、承臺(tái)施工計(jì)劃安排表序號(hào)工序工程量施工周期開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間1鉆孔及插打鋼管樁116根402016/10/12016/11/92鋼管樁混凝土澆筑100m312016/11/102016/11/113抽水施工第一層支撐48248kg42016/11/122016/11/164抽水施工第二層支撐48248kg42016/11/172016/11/215抽水施工第三層支撐48248kg52016/11/212016/11/266抽水施工第四層支撐64331kg52016/11/262016/12/17開(kāi)挖卵石1300m352016/12/12016/12/68破碎開(kāi)挖巖石830m3252016/12/62016/12/319承臺(tái)墊層施工55m322017/1/12017/1/310鋼筋安裝53626kg152017/1/32017/1/1811模板安裝305㎡22017/1/182017/1/1912混凝土澆筑1326.16m312017/1/192017/1/205.圍堰總體設(shè)計(jì)5.1圍堰設(shè)計(jì)主要工藝比選（1）圍堰結(jié)構(gòu)形式比選表5-1圍堰結(jié)構(gòu)形式比選表圍堰類(lèi)型優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)比選結(jié)果雙壁鋼圍堰1、結(jié)構(gòu)剛度大，適用于深水基礎(chǔ)。2、可整體拼裝成型后下沉、在工廠(chǎng)制作入水浮運(yùn)，也可在施工平臺(tái)上分塊散拼成型。1、承臺(tái)入巖深度平均3.5m，鋼圍堰下沉困難，需采用爆破或抓斗施工，施工難度大，安全風(fēng)險(xiǎn)高。2、拆除需水下切割。3、加工制作要求高，焊接工作量大，影響整體工期。不采用鋼板樁圍堰1、能打入較硬土層，可拼裝成各種形狀。2、小型吊裝設(shè)備即可完成單片插打。1、長(zhǎng)度多為定尺，常用最大長(zhǎng)度為18m，超過(guò)18m時(shí)接長(zhǎng)插打施工要求高。2、整體剛度小，支撐較多，整體穩(wěn)定性差，不適用。不采用鎖口鋼管樁圍堰結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，加工制作簡(jiǎn)單快速、施工工期短?？刹捎幂p型吊裝設(shè)備在樁基施工同時(shí)安裝鋼管樁圍堰。整體剛度大、材料回收利用率高、平面布置適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。能較好的適應(yīng)軟弱覆蓋層?？衫眯⌒推扑殄N解決承臺(tái)入巖3.5m施工困難的問(wèn)題，施工簡(jiǎn)單。1、鎖口處止水要求高。2、支撐較多，體系轉(zhuǎn)換多。采用(2)鎖口鋼管樁圍堰適用于水深20m以?xún)?nèi)、水流流速小于3m/s，河床為砂類(lèi)土、粘性土、碎（卵）石類(lèi)土和風(fēng)化巖等地層條件下的高樁承臺(tái)和低樁承臺(tái)。5.2圍堰與鉆孔鋼平臺(tái)施工先后順序確定先鉆孔平臺(tái)再?lài)呖稍谧疃虝r(shí)間內(nèi)施工樁基，節(jié)約工期。主墩水下基礎(chǔ)采用先搭設(shè)鉆孔平臺(tái)，樁基施工與鋼管樁圍堰安裝同步進(jìn)行的方式施工。鋼平臺(tái)、圍堰、馬道平面相對(duì)位置布置圖如下：圖5-1鋼平臺(tái)、圍堰、馬道平面相對(duì)位置布置圖5.3圍堰具體設(shè)計(jì)圍堰頂標(biāo)高為98m，施工正常水位為96.5m。實(shí)際施工中根據(jù)水位需要，安裝內(nèi)支撐。鋼管樁采用T—C型鎖口鋼管樁，主管采用φ529×10mmQ235B鋼管，主墩及邊墩鎖口“陰頭”為φ180*8mm鋼管，引橋橋墩鎖口“陰頭”為φ168*8mm鋼管，陽(yáng)頭均為I20b工字鋼。鋼管樁距承臺(tái)邊緣預(yù)留2m間距，方便承臺(tái)施工時(shí)模板安裝。9#-11#主墩圍堰豎向設(shè)置四層內(nèi)撐，標(biāo)高分別為97m、94m、91.5m、89m。第一層圈梁采用3HN450x200型鋼，第四層圈梁采用3HN700x300型鋼，內(nèi)撐主管采用φ630×10mm鋼管。8#、12#邊墩圍堰豎向設(shè)置三層內(nèi)撐，標(biāo)高分別為97m、94m、91.5m。第一層圈梁采用3HN450x200型鋼，內(nèi)撐主管采用φ529×10mm鋼管,第二、三層圈梁采用3HN700x300型鋼，內(nèi)撐主管采用φ630×10mm鋼管。5#-7#引橋橋墩圍堰豎向設(shè)置四層內(nèi)撐，標(biāo)高分別為97.5m、94.5m、92m、89.5m。第一、二層圈梁采用2HN700x300型鋼，第三、四層圈梁采用3HN700x300型鋼，內(nèi)撐主管采用φ630×10mm鋼管。鋼管樁圍堰構(gòu)造如下圖所示。圖5-29#-11#主墩鎖口鋼管樁立面布置圖圖5-38#、12#邊墩鎖口鋼管樁立面布置圖圖5-45#-7#橋墩鎖口鋼管樁立面布置圖6.圍堰施工方法及工藝6.1圍堰施工工藝引孔→鎖口鋼管樁加工→安裝導(dǎo)向定位架→插打鋼管樁→鋼管樁灌注混凝土→鋼管樁堵漏→抽水安裝第一道支撐→依次安裝第二、三、四、道支撐→開(kāi)挖至坑底。施工準(zhǔn)備6.2圍堰總體施工流程施工準(zhǔn)備導(dǎo)向架平臺(tái)搭設(shè)鋼管樁制作導(dǎo)向架平臺(tái)搭設(shè)鋼管樁制作安裝導(dǎo)向架鋼管樁運(yùn)輸存放安裝導(dǎo)向架鋼管樁運(yùn)輸存放引孔引孔測(cè)量控制檢查插打鋼管樁測(cè)量控制檢查插打鋼管樁圍堰合龍圍堰合龍灌注砼灌注砼鎖口止水鎖口止水監(jiān)測(cè)控制圍堰內(nèi)抽水監(jiān)測(cè)控制圍堰內(nèi)抽水安裝內(nèi)支撐安裝內(nèi)支撐破除樁頭破除樁頭封底混凝土封底混凝土承臺(tái)施工承臺(tái)施工拆除圍堰拆除圍堰圖6-1圍堰施工流程圖6.3鎖口鋼管樁加工1、施工主要材料：φ529×10mm螺旋管、φ180*8mm鋼管、φ168*8mm鋼管、I20工字鋼。在施工前進(jìn)行鋼管樁加工，按照總體施工進(jìn)度計(jì)劃提前10天組織材料進(jìn)場(chǎng)，做到早計(jì)劃、早落實(shí)，備足相應(yīng)材料并在岸上加工足夠數(shù)量的鋼管樁。鋼管樁型鋼出廠(chǎng)必須附有相應(yīng)材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格證書(shū)、成品出廠(chǎng)合格證，每節(jié)鋼管樁的質(zhì)量要求：焊縫飽滿(mǎn)、無(wú)沙眼或漏焊現(xiàn)象，鋼管樁制作標(biāo)準(zhǔn)按如下規(guī)定執(zhí)行。鎖口鋼管樁選用螺旋鋼管，其加工制作在鋼筋加工廠(chǎng)內(nèi)焊接施工。先將鋼管對(duì)接成設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，然后將鎖口工字鋼與鋼管定位焊接。每根鋼管樁上的鎖口要對(duì)稱(chēng)位于鋼管的同一直徑線(xiàn)上。鋼管樁的對(duì)接焊縫按照Ⅱ級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收；其余的焊縫按照Ⅲ級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作外觀(guān)檢查，要求飽滿(mǎn)、無(wú)裂紋、不漏水。鋼管樁順直、不折、不彎。圖6-2鋼管樁T-C型鎖口示意圖6.4測(cè)量定位在圍堰上下游一定距離的河岸陸地上設(shè)置控制測(cè)量點(diǎn)。在導(dǎo)向梁安裝之前，用全站儀測(cè)放出圍堰的內(nèi)輪廓線(xiàn)；在鋼管樁插打過(guò)程中，用全站儀控制鎖口鋼管樁的垂直度。6.5鎖口鋼管樁引孔、插打與合龍6.5.1引孔根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，鎖口鋼管樁均采用80cm旋挖鉆引孔插入鋼管樁。⑴施工工藝流程準(zhǔn)備工作→鉆機(jī)定位→安裝鋼護(hù)筒→鉆孔→成孔→安裝導(dǎo)向架→插入管樁→下一根管樁施工。⑵施工方法①樁位測(cè)定：根據(jù)樁位平面圖及測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)放樁位，經(jīng)項(xiàng)目部測(cè)量班對(duì)樁位定位后，方可開(kāi)始下沉鋼護(hù)筒；②鉆機(jī)定位后安裝鋼護(hù)筒，開(kāi)始鉆孔；③成孔后利用導(dǎo)向架將螺旋管插入孔中，難以插入時(shí)采用震動(dòng)錘輔助插入；④管樁插入后即可拔出鋼護(hù)筒開(kāi)始下一根樁施工。6.5.2插打（1）先在鉆孔平臺(tái)上接長(zhǎng)橫梁與平臺(tái)面板分配梁，梁端縱梁連通。鋼管樁緊貼縱梁插打，保證其垂直度。首先將導(dǎo)向樁打設(shè)到位。安裝導(dǎo)向框。（2）利用導(dǎo)向框插打第1根鋼管樁，第1根鋼管樁插打至指定位置時(shí)停止插打，然后進(jìn)行第2根鋼管樁插打，第2根鋼管樁插打至與第1根鋼管樁齊平時(shí)，停止第2根鋼管樁插打，將第1根鋼管樁剩余部分插打到位，再開(kāi)始第3根鋼管樁插打，插打至與第2根鋼管樁平齊時(shí)停止插打完成第2根鋼管樁剩余部分插打，如此循環(huán)施工。（3）履帶吊將鋼管樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，對(duì)準(zhǔn)樁與定位樁的鎖口，鎖口抹上潤(rùn)滑油，開(kāi)動(dòng)液壓機(jī)，夾緊樁，開(kāi)始沉樁。（4）試開(kāi)打樁錘30秒左右，停止振動(dòng)，利用錘慣性打樁至孔底，開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘打樁下沉，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直。（5）在打樁過(guò)程中，為保證鋼管樁的垂直度，用全站儀在無(wú)導(dǎo)向框限位兩個(gè)方向加以控制。為防止鎖口中心線(xiàn)平面位移，在打樁進(jìn)行方向的鋼管樁鎖口處設(shè)卡板，阻止管樁位移。同時(shí)在導(dǎo)向框上預(yù)先算出每根管樁的位置，以便隨時(shí)檢查校正。（6）打樁至設(shè)計(jì)高度前40cm時(shí)，停止振動(dòng)，振動(dòng)錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間，打樁至設(shè)計(jì)高度。（7）松開(kāi)液壓夾口，提升第二根鋼管樁至樁位處，打第二根樁，以此類(lèi)推至打完所有樁。（8）鋼管樁插打同一截面接頭數(shù)不超過(guò)總數(shù)的50%,接頭上下交錯(cuò)布置。（9）插打示意圖如下：導(dǎo)向樁導(dǎo)向樁圖6-3插打示意圖6.5.3糾偏（1）第一根鋼管樁沉入后的垂直度影響到整個(gè)圍堰其它鋼管樁的垂直度，其打入時(shí)要緩慢些，打入到設(shè)計(jì)深度一半時(shí)暫停沉樁，檢查樁身的垂直度是否在0.5％L以?xún)?nèi)，如滿(mǎn)足要求則繼續(xù)開(kāi)啟振動(dòng)錘沉樁；否則拔出重打。（2）其它的鋼管樁在定位架和鎖口的共同作用下，一般不會(huì)產(chǎn)生較大偏差，只需每插打15～20根作一次檢查，保證樁身的垂直度在1％L以?xún)?nèi)即可。表6-1樁身檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1樁身垂直度1%L（L為樁長(zhǎng)）用尺量2齒槽平直度及光滑度無(wú)電焊渣或毛刺用2-3m長(zhǎng)的樁段作通過(guò)試驗(yàn)3樁長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用尺量6.5.4合龍（1）鎖口鋼管樁由圍堰上游分兩頭插打、到下游合龍。（2）鋼管樁圍堰合龍前，在插打至最后4～5根樁時(shí)，測(cè)量缺口的寬度，準(zhǔn)確計(jì)算出合龍樁的外徑，加工大小合適的鋼管樁運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)插打。（3）為保證鋼管樁圍堰合龍時(shí)兩側(cè)鎖口互相平行，避免使用異型樁進(jìn)行合龍，減小合龍難度，當(dāng)鋼管樁兩端相距10～15根樁的距離時(shí)，之后每打入一根樁，均須用全站儀控制其垂直度。若樁身存在偏斜，應(yīng)逐根糾正，分散偏差，調(diào)整合龍。6.5.6澆筑砼鎖口鋼管樁全部施工完畢后，對(duì)鋼管樁進(jìn)行水下灌注混凝土，采用導(dǎo)管灌注法，澆筑順序?yàn)樯嫌蝹?cè)往下游側(cè)連續(xù)澆筑，混凝土澆筑深度為1.5m。6.6鎖口鋼管樁堵漏及漏水處理6.6.1鎖口鋼管樁堵漏止水的一般方法是在施工過(guò)程中用棉花加粘土混合物填塞接縫。堵漏材料采用現(xiàn)場(chǎng)基坑開(kāi)挖出來(lái)的粘土，外購(gòu)買(mǎi)棉絮，采用人工的方式將棉絮和粘土混合物塞進(jìn)鎖口內(nèi)。6.6.2鎖口漏水處理（1）抽水過(guò)程中或抽水后發(fā)現(xiàn)個(gè)別鎖口漏水，可派潛水工下水檢查漏水處位置，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行止水處理。（2）抽水后如發(fā)生鎖口漏水較大或漏水處較多影響圍堰內(nèi)基礎(chǔ)施工時(shí)，要停止抽水、讓水回灌入圍堰，重新進(jìn)行止水處理，然后再抽水。6.7圈梁及內(nèi)支撐安裝施工6.7.1圈梁及內(nèi)支撐安裝工序流程主墩9#-11#圍堰內(nèi)支撐安裝順序如下（假設(shè)鋼管樁頂標(biāo)高為0m）:安裝第一層內(nèi)支撐→抽水至-4.5m→安裝第二層內(nèi)支撐→抽水至-7m→安裝第三層內(nèi)支撐→抽水至-9.5m→安裝第四層內(nèi)支撐→抽水開(kāi)挖至基坑底以下0.5m。示意圖如下：圖6-4第一層內(nèi)支撐安裝圖6-5第二層內(nèi)支撐安裝圖6-6第三層內(nèi)支撐安裝圖6-7第四層內(nèi)支撐安裝邊墩8#圍堰內(nèi)支撐安裝順序如下（假設(shè)鋼管樁頂標(biāo)高為0m）:安裝第一層內(nèi)支撐→抽水至-4.5m→安裝第二層內(nèi)支撐標(biāo)高→抽水至-7m→安裝第三層內(nèi)支撐→抽水開(kāi)挖至基坑底。引橋5#-7#圍堰內(nèi)支撐安裝順序如下（假設(shè)鋼管樁頂標(biāo)高為0m）:安裝第一層內(nèi)支撐→抽水至-4m→安裝第二層內(nèi)支撐標(biāo)高→抽水至-6.5m→安裝第三層內(nèi)支撐→抽水至-9m→安裝第四層內(nèi)支撐→抽水開(kāi)挖至基坑底。6.7.2圈梁安裝圍堰合龍后，根據(jù)施工水位度量并在鋼管樁上標(biāo)志出圈梁水平位置；在支撐附近將型鋼托架焊接在鋼管樁上，作為圈梁安裝的支承。將岸上下料并連接好的圈梁型鋼用履帶吊吊放到托架上，緊貼鋼管樁并與其焊接；不能緊貼鋼管樁的，在兩者之間加小鋼板焊接。6.7.3內(nèi)支撐安裝（1）在圈梁上測(cè)出支撐的安裝位置，并準(zhǔn)確測(cè)量出每根支撐兩端圈梁間凈距；根據(jù)凈距對(duì)支撐鋼管下料并將其兩端切割成企口。為使支撐鋼管達(dá)到軸心受壓計(jì)算條件，企口切割時(shí)要保證鋼管軸線(xiàn)和圈梁水平中線(xiàn)重合。（2）用吊機(jī)將支撐吊放到對(duì)應(yīng)位置安裝，圈梁與支撐鋼管端頭直接焊接牢固、圈梁頂面與支撐鋼管間用連接鋼板焊接連接。最后安裝圍堰轉(zhuǎn)角處三角支撐。6.8圍堰內(nèi)抽水開(kāi)挖將圍堰內(nèi)水抽至河床面，用履帶吊將小型挖機(jī)吊至基坑內(nèi)開(kāi)挖基坑，基坑挖出物通過(guò)料斗或吊車(chē)吊運(yùn)至基坑外，由渣土車(chē)?yán)\(yùn)至指定地點(diǎn)。挖掘機(jī)采用XR30-8小型挖機(jī)，整體重量2.8t，寬度1.48m，挖掘深度可達(dá)3m，還可拼裝破碎錘。采用63t履帶吊將其吊至基坑內(nèi)開(kāi)挖。吊裝總重65.8t，符合鋼棧橋承載能力（70t）要求。6.9圍堰監(jiān)測(cè)1、監(jiān)測(cè)目的在鎖口鋼管樁圍堰施工過(guò)程中，只有對(duì)圍堰鋼管樁、支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面、系統(tǒng)的的監(jiān)測(cè)，才能對(duì)圍堰工程的安全性有全面的了解，以確保工程的順利進(jìn)行，在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)反饋，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。2、監(jiān)測(cè)內(nèi)容（1）圍堰垂直位移和水平位移圍堰變形（垂直位移和水平位移）監(jiān)測(cè)，在圍堰水上部分頂部和底部設(shè)置兩層固定標(biāo)點(diǎn)，每層布置12個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)（具體布置圖如下圖6-8），監(jiān)測(cè)其豎直方向及垂直圍堰軸線(xiàn)的水平方向的位移變化。垂直位移監(jiān)測(cè)可與水平位移監(jiān)測(cè)配合進(jìn)行。監(jiān)測(cè)斷面要選擇在最大堰高、合龍地段、堰基地質(zhì)條件變化較大處及堰體施工質(zhì)量存在問(wèn)題的地段。圍堰內(nèi)支撐應(yīng)力監(jiān)測(cè)圍堰內(nèi)支撐應(yīng)力變化監(jiān)測(cè)，在圍堰內(nèi)支撐鋼管上貼應(yīng)力片，通過(guò)應(yīng)力器隨時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)支撐鋼管的應(yīng)力變化。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行處理。圖6-8圍堰監(jiān)控布置圖（2）圍堰滲流量滲流量監(jiān)測(cè)，通常將堰體背水坡腳排水溝的滲水集中引入基坑內(nèi)的集水坑，可在各排水溝內(nèi)分段設(shè)置量水堰進(jìn)行監(jiān)測(cè)，也可用基坑排水站的排水量推算圍堰滲流量。7.承臺(tái)施工城南大橋主墩承臺(tái)尺寸為13.7m×24.2m×4m；邊墩承臺(tái)尺寸為：8.45m×10.5m×4m，水中引橋承臺(tái)尺寸為：4.2m×3.9m×2.5m。該方案主要介紹主墩承臺(tái)施工。承臺(tái)施工工藝流程圖如下：承臺(tái)基坑開(kāi)挖承臺(tái)基坑開(kāi)挖鑿除樁頭承臺(tái)墊層施工承臺(tái)鋼筋綁扎底、中層冷卻裝置布設(shè)模板安裝第一層混凝土澆筑冷卻水降溫接合面鑿毛處理第二層鋼筋綁扎頂層冷卻裝置布設(shè)第二層混凝土澆筑冷卻水降溫拆摸及養(yǎng)護(hù)測(cè)量放樣7-1承臺(tái)施工工藝流程圖7.1準(zhǔn)備工作7.1.1測(cè)量放樣（1）校檢儀器本標(biāo)段的儀器，在到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)并出具具有相關(guān)檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)后的書(shū)面校檢合格證明資料，保證儀器在校檢合格期限內(nèi)使用；施工期間，按照規(guī)范要求和儀器的使用情況，每年須送檢一次。（2）對(duì)承臺(tái)、系梁等相關(guān)坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量放樣。（3）施工技術(shù)準(zhǔn)備a.工程技術(shù)人員需熟悉承臺(tái)相關(guān)施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；

b.組織相關(guān)工程技術(shù)人員集中進(jìn)行本方案的學(xué)習(xí)、討論和交底，并解決了各方提出的疑問(wèn)。

c.技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，確定施工路線(xiàn)。7.1.2樁頭處理樁頭利用人工配合風(fēng)鎬進(jìn)行剝樁施工。待樁頭剝完后，用水沖洗干凈使之露出骨料，并對(duì)樁頭鋼筋進(jìn)行清污和調(diào)至設(shè)計(jì)要求。最后對(duì)樁頭做無(wú)損檢查，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一階段施工。永州城南大橋主墩承臺(tái)尺寸為13.7m×24.2m×4m，預(yù)計(jì)澆筑混凝土1326.16m3。主墩承臺(tái)高4m，預(yù)計(jì)一次澆筑完成，最大澆筑量1326.16m3。7.1.3場(chǎng)地清理清除場(chǎng)地內(nèi)的雜物，對(duì)承臺(tái)平臺(tái)局部標(biāo)高不滿(mǎn)足墊層底標(biāo)高的地方進(jìn)行找平處理。承臺(tái)在場(chǎng)地平整過(guò)程中，沿承臺(tái)周?chē)蛊湫纬梢欢ǖ钠露?，以便?chǎng)內(nèi)積水在自然狀態(tài)下沿四周匯集于集水坑內(nèi)，利用水泵抽出坑外。7.1.4墊層澆筑承臺(tái)平臺(tái)平整后，澆筑15cm厚的C25混凝土墊層。在澆筑過(guò)程中要求用振搗棒充分振搗。澆筑前由測(cè)量人員布設(shè)3m×3m網(wǎng)格定位樁（Φ16mm鋼筋），用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制，墊層頂面用廣線(xiàn)加以控制。7.2鋼筋綁扎及冷卻水管施工鋼筋綁扎的同時(shí)需安裝冷卻水管，冷卻管采用Ф32的標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵水管，管與管之間采用與之配套的接頭。冷卻管安裝后需要做通水試驗(yàn)，確保通水順暢且管節(jié)不滲漏，并在通水降溫結(jié)束后，及時(shí)灌漿封閉，并將露出承臺(tái)的管道切除。承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)還需注意保護(hù)預(yù)埋鋼筋、墩身部分鋼筋及后續(xù)施工用的預(yù)埋件位置和數(shù)量要準(zhǔn)確。7.2.1鋼筋制作、綁扎及固定承臺(tái)鋼筋在鋼筋加工廠(chǎng)內(nèi)加工成半成品，按類(lèi)堆放并編號(hào)，汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。承臺(tái)直徑≥25mm的鋼筋接頭采用滾扎直螺紋套筒進(jìn)行連接。承臺(tái)鋼筋外側(cè)綁扎混凝土墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。單個(gè)主墩承臺(tái)一次澆筑完成。鋼筋綁扎主要分成四個(gè)部分：底板鋼筋、側(cè)面分布筋與架立筋、頂板鋼筋及其他預(yù)埋鋼筋。7.2.2冷卻水管安裝承臺(tái)為大體積混凝土，需在承臺(tái)內(nèi)埋設(shè)冷卻水管作為溫控措施。冷卻水管采用Ф32的標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵水管，90°彎頭采用彎管機(jī)冷彎而成，管與管之間采用與之配套的接頭，連接部位須綁扎止水帶，確保不漏水。冷卻水管采用短鋼筋架立，并多點(diǎn)焊接固定，減小混凝土下落對(duì)冷卻水管的沖擊，施工過(guò)程中注意對(duì)冷卻水管進(jìn)行保護(hù)，應(yīng)避免混凝土直接落到冷卻水管上，嚴(yán)禁施工人員踩踏水管。冷卻水管安裝完成后，進(jìn)行通水檢查?；炷翝仓缴w住一層冷卻水管后，可開(kāi)始通水降溫，通過(guò)對(duì)砼中心處預(yù)埋鋼管內(nèi)水溫的測(cè)量，控制冷卻水管中水的流量，確保砼中心處的溫度與砼表面差不大于25℃，砼表面溫度與大氣溫度差不大于20℃，并通過(guò)將內(nèi)部水流引至表面、遲拆周邊模板等措施來(lái)保證砼內(nèi)外溫差在允許范圍內(nèi)。冷卻水管出水口和進(jìn)水口采取集中布置、統(tǒng)一管理，并標(biāo)示清楚。水管由離心泵供水。主墩承臺(tái)共布置三層冷卻水管，布置圖如下：圖7-2第一層冷卻管布置圖圖7-3第二層冷卻管布置圖圖7-4第三層冷卻管布置圖圖7-5冷卻管立面布置圖7.3測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)永州城南大橋主墩承臺(tái)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，橫向×縱向×豎向=2420×1370×400cm，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C40號(hào)混凝土。承臺(tái)混凝土澆筑方量為1326.16m3，屬于大體積混凝土。根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011第6.13條規(guī)定，大體積混凝土的施工應(yīng)對(duì)混凝土采用溫度控制措施。測(cè)溫點(diǎn)布置方式說(shuō)明如下所示：本項(xiàng)目每個(gè)主墩承臺(tái)布設(shè)78個(gè)測(cè)溫點(diǎn)：1）、每層冷卻管布設(shè)9個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，共9×3=27個(gè)；2）、冷卻管進(jìn)、出口均布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，共3×3=9個(gè)；3）、在距承臺(tái)側(cè)邊10cm處布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，研究在內(nèi)排外保的情況下溫度梯度變化情況，豎向布設(shè)3層，共8×3=24個(gè)；4）在距承臺(tái)頂面10cm處設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，并在混凝土外表面、塑料薄膜下設(shè)置測(cè)點(diǎn)用以實(shí)際量測(cè)外保溫的措施是否到位，共9+9=18個(gè)；每個(gè)承臺(tái)布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)合計(jì)78個(gè)。具體詳見(jiàn)附圖“測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)示意圖”。圖7-6測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖圖7-7測(cè)溫點(diǎn)立面布置圖7.4模板施工承臺(tái)模板采用大塊定型模板拼裝而成，模板外側(cè)采用槽鋼作為背肋，并通過(guò)主鋼筋連接對(duì)拉拉桿加固模板。7.5混凝土澆筑7.5.1混凝土澆筑準(zhǔn)備1)原材料準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)原材料均使用復(fù)檢合格的產(chǎn)品。同時(shí)需滿(mǎn)足《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009對(duì)原材料的要求。水泥進(jìn)場(chǎng)后，必須按批量進(jìn)行安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度等項(xiàng)目的復(fù)試檢驗(yàn)。水泥存儲(chǔ)超過(guò)三個(gè)月后，應(yīng)重新進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)，并按復(fù)檢的結(jié)果使用。骨料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定進(jìn)行含泥量、級(jí)配等項(xiàng)目復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用。骨料改變料源產(chǎn)地時(shí)，必須進(jìn)行堿活性、壓碎指標(biāo)值、堅(jiān)固性等性能指標(biāo)的檢驗(yàn)。外加劑使用前，作水泥適應(yīng)性試驗(yàn)，不得有假凝、速凝、分層或離析現(xiàn)象。對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的粉煤灰進(jìn)行細(xì)度、燒失量和需水量比項(xiàng)目的復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用。2）墊塊檢查①承臺(tái)屬于重要工程，墊塊宜采用專(zhuān)門(mén)制作的定型產(chǎn)品，且該類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：Ⅰ.混凝土墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和密實(shí)性。Ⅱ.墊塊的制作厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)誤差，正誤差應(yīng)不大于1mm。②墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)、分散設(shè)置在鋼筋與模板之間，但不應(yīng)橫貫混凝土保護(hù)層的全部截面進(jìn)行設(shè)置。墊塊在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量每平米應(yīng)不小于4個(gè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，局部宜適當(dāng)加密。③墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，且其綁絲的絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。④保證鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)圖紙以及規(guī)范要求。3）鋼筋骨架安裝質(zhì)量檢查承臺(tái)鋼筋密集，且種類(lèi)較多，按下表逐項(xiàng)檢查：表7-1承臺(tái)骨架鋼筋檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±37.5.2承臺(tái)混凝土澆筑1、承臺(tái)混凝土澆筑屬于大體積砼澆筑，為保證混凝土能連續(xù)澆筑，采用全面分層的澆筑方式，確保后續(xù)混凝土的振搗質(zhì)量。圖7-8承臺(tái)混凝土澆筑示意圖2、混凝土泵送注意事項(xiàng)1）泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)伸出調(diào)平并插好安全銷(xiāo)，支腿支撐應(yīng)牢固。2）混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查。混凝土泵送前應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。3）混凝土泵送施工前應(yīng)檢查混凝土送料單，核對(duì)配合比，檢查坍落度，必要時(shí)還應(yīng)測(cè)定混凝土擴(kuò)展度，在確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行混凝土泵送。4）混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量清水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。泵送完畢后，應(yīng)清除泵內(nèi)積水。5）經(jīng)泵送清水檢查，確認(rèn)混凝土泵和抽送管中無(wú)異物后，應(yīng)選用下列漿液中的一種潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁：①水泥凈漿；②1：2水泥砂漿；③與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿。潤(rùn)滑用漿料泵出后應(yīng)妥善回收，不得作為結(jié)構(gòu)混凝土使用。6）開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于勻速緩慢運(yùn)行并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀(guān)察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。7）在混凝土泵送過(guò)程中，如需加接輸送管，應(yīng)預(yù)先對(duì)新接管道內(nèi)壁進(jìn)行濕潤(rùn)。8）當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除故障。9）當(dāng)泵送管堵塞時(shí)：應(yīng)及時(shí)拆除管道，排除堵塞物。拆除的管道重新安裝前應(yīng)濕潤(rùn)。當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，宜采取間歇泵送方式，放慢泵送速度。但一定要滿(mǎn)足所泵送的混凝土從攪拌到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間的要求。間歇泵送可采用每隔4min-5min進(jìn)行兩個(gè)行程反泵，再進(jìn)行兩個(gè)行程正泵的泵送方式。10）泵送完畢時(shí)，應(yīng)及時(shí)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。11）混凝土的供應(yīng)宜使輸送砼的泵能連續(xù)工作，間隔時(shí)間不宜超過(guò)15min，在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠砼，應(yīng)防止吸入空氣產(chǎn)生堵塞。（3）混凝土澆筑與振搗注意事項(xiàng)1）混凝土初始塌落度應(yīng)控制在180-220mm，2h塌落度不小于160mm。2）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，防止下落的混凝土離析，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。3）澆筑混凝土?xí)r，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于30cm，砼初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。4）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5-10cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。振動(dòng)器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，且不宜緊靠模板。5）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定。6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。7）混凝土振搗掌握以下要領(lǐng)：垂直插入、快插、慢拔、“三不靠”等。①插入時(shí)要快，拔出時(shí)要慢，以免在混凝土中留下空隙。②每次插入振搗的時(shí)間為20—30秒左右，并以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。③振搗時(shí)間不宜過(guò)久，太久會(huì)出現(xiàn)砂與水泥漿分離，石子下沉，并在混凝土表面形成砂層，影響混凝土質(zhì)量。④振搗時(shí)振搗器應(yīng)插入下層混凝土10cm，以加強(qiáng)上下層混凝土的結(jié)合。⑤振搗插入前后間距一般為30-50cm，防止漏振。⑥“三不靠”是指振搗時(shí)不要碰到模板、鋼筋和預(yù)埋件，在模板附近振搗時(shí)，應(yīng)同時(shí)用木錘輕擊模板，在鋼筋密集處和模板邊角處，應(yīng)配合使用鐵釬搗實(shí)。7.6混凝土溫度控制的主要措施和方法1）選擇中低熱水泥，摻加粉煤灰和外加劑，降低水泥用量。水泥在水化過(guò)程中將釋放大量的熱量，這是大體積混凝土內(nèi)部溫升的主要熱量來(lái)源。而大體積混凝土結(jié)構(gòu)體積龐大，所用水泥總量較大，在斷面尺寸較大的情況下散熱較慢、內(nèi)部熱量不斷積聚導(dǎo)致溫升過(guò)高。采用中低熱水泥和減少水泥用量可以有效地降低混凝土的絕熱升溫，加入粉煤灰后，后延遲溫峰出現(xiàn)的時(shí)間。2）控制混凝土澆筑溫度?；炷恋膬?nèi)部溫度是水化熱的絕熱溫升、澆筑溫度和結(jié)構(gòu)的散熱溫度等各種溫度的疊加。澆筑溫度越高，混凝土的內(nèi)部溫度峰值也越高。因此，施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的澆筑溫度。具體降低澆筑溫度的措施如下：①控制水泥溫度，防止水泥存放期過(guò)短、溫度過(guò)高時(shí)攪拌混凝土，應(yīng)保證施工時(shí)水泥溫度≤60℃；②控制砂石材料溫度，高溫季節(jié)，應(yīng)對(duì)砂石材料采取搭設(shè)遮陽(yáng)棚、堆高骨料、沖水、底層取料等措施來(lái)降低拌和時(shí)砂石的溫度，溫度控制在30℃內(nèi)；③降低拌和水溫度，其溫度控制在15℃內(nèi)，當(dāng)澆筑溫度超過(guò)28℃，應(yīng)采用拌和水加冰或引入高山水源水的措施；④降低模板溫度，避免模板受陽(yáng)光直射，通過(guò)遮蔭、灑水降低模板溫度；⑤降低混凝土運(yùn)輸途中的溫度上升，車(chē)輛運(yùn)輸時(shí)，通過(guò)遮蔭、冷卻車(chē)廂可以降低溫度，混凝土泵管外用草袋遮陽(yáng)，并經(jīng)常灑水，并保持泵管濕潤(rùn)防止溫度上升。⑥利用溫度較低時(shí)段施工，避免在溫度超過(guò)30℃的條件下澆筑混凝土；3）優(yōu)化施工工藝。為保證結(jié)構(gòu)的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并在先期澆筑的混凝土初凝前完成全部澆筑工作。混凝土的澆筑方法分層澆筑厚度30-50cm（必須按照做在鋼筋上的刻度線(xiàn)進(jìn)行），以有效增加散熱面積和時(shí)間，降低水化熱溫升。4）布置冷卻水管進(jìn)行降溫。要盡量選擇導(dǎo)溫效果好的冷卻水管，并合理布置冷卻水管的長(zhǎng)度及間距，冷卻水管每層混凝土內(nèi)布置三層，能起到很好的降溫效果。設(shè)計(jì)要求入模溫度小于30℃，為確保有效降溫冷卻管出水口水流流速加大，采用相對(duì)較大功率的泵機(jī)。對(duì)于冷卻水管進(jìn)出口水的溫差宜≤10℃，且水溫與內(nèi)部混凝土的溫差宜不大于20℃，降溫速率宜不大于2℃/d。5）采取切實(shí)有效的保溫保濕措施，加強(qiáng)對(duì)混凝土表面的養(yǎng)護(hù)。為保證承臺(tái)混凝土施工質(zhì)量，控制溫度裂縫的產(chǎn)生?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)溫度監(jiān)數(shù)據(jù)和外界溫度變化，采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。當(dāng)氣溫較低時(shí)，混凝土表面要及時(shí)覆蓋塑料薄膜和足夠厚度的土工布、草墊或麻袋等保溫材料；在承臺(tái)表面蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度應(yīng)在20cm以上，直至養(yǎng)護(hù)期結(jié)束。6）合理安排拆模時(shí)間，應(yīng)該盡量將拆模安排在氣溫較高的時(shí)候進(jìn)行，拆模時(shí)間不小于4d，并保證混凝土表面與大氣溫差不應(yīng)大于20℃。拆模之后立即嚴(yán)密覆蓋，覆蓋材料及厚度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，使之保溫保濕，防止表面溫度下降過(guò)快。7）控制混凝土的降溫速率，在溫度峰值出現(xiàn)之后加大溫度觀(guān)測(cè)頻率，觀(guān)察降溫速度。一般情況下，當(dāng)峰值過(guò)后，溫度開(kāi)始下降，就應(yīng)該減小冷卻水的流量，并逐漸停水，讓混凝土自然緩慢冷卻。在冷卻過(guò)程中，仍然要觀(guān)察內(nèi)表溫差，使之滿(mǎn)足控制標(biāo)準(zhǔn)。在混凝土降溫階段，必須嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快引起干縮。否則混凝土失水干縮和降溫收縮共同作用，很可能出現(xiàn)表面裂紋甚至貫穿性的收縮裂紋，對(duì)結(jié)構(gòu)形成破壞。7.7承臺(tái)、塔吊位置布置永州城南大橋主墩共設(shè)置三臺(tái)塔吊，為承臺(tái)、墩柱施工提供吊裝服務(wù)。塔吊基礎(chǔ)為2mX2m，基礎(chǔ)外邊緊挨著主梁邊?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝最遠(yuǎn)距離為40.77m，滿(mǎn)足吊裝需求。具體位置布置圖如下：7.8承臺(tái)施工常見(jiàn)病害及其預(yù)防措施7.8.1混凝土裂縫（1）裂縫產(chǎn)生形式貫穿裂縫是由混凝土表面裂縫發(fā)展為深層裂縫，最終形成貫穿裂縫。它切斷了結(jié)構(gòu)的斷面，可能破壞結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性。表面裂縫為在混凝土表面出現(xiàn)細(xì)小裂紋，對(duì)混凝土的外觀(guān)形象產(chǎn)生影響，還對(duì)混凝土的耐久性產(chǎn)生影響。（2）裂縫產(chǎn)生原因1）水泥水化熱水泥在水化過(guò)程中要產(chǎn)生大量的熱量，是大體積砼內(nèi)部熱量的主要來(lái)源。由于承臺(tái)截面厚度大，水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失，使砼內(nèi)部的溫度升高。當(dāng)砼的內(nèi)部與表面溫差過(guò)大時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形。溫度應(yīng)力與溫差成正比，溫差越大，溫度應(yīng)力也越大。當(dāng)砼的抗拉強(qiáng)度不足以抵抗該溫度應(yīng)力時(shí)，便開(kāi)始產(chǎn)生溫度裂縫。2）約束條件承臺(tái)混凝土與地基接觸在一起，當(dāng)早期溫度上升時(shí)產(chǎn)生的膨脹變形受到下部地基的約束而形成壓應(yīng)力，此時(shí)混凝土強(qiáng)度不高，具有一定的可塑性，且混凝土的彈性模量小，徐變和應(yīng)力松弛度大，使混凝土與地基連接不牢固，因而壓應(yīng)力較小，不會(huì)出現(xiàn)裂縫。但當(dāng)溫度下降時(shí)，承臺(tái)混凝土自身收縮，產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，且此時(shí)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，此時(shí)的混凝土為一脆性構(gòu)件，若超過(guò)砼的抗拉強(qiáng)度，砼就會(huì)出現(xiàn)垂直裂縫。這是產(chǎn)生深層裂縫和貫穿裂縫的原因。3）外界氣溫變化承臺(tái)混凝土在施工期間，混凝土內(nèi)部溫度是由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫度和砼的散熱溫度三者的疊加。外界溫度越高，砼的澆筑溫度也越高。外界溫度下降，尤其是驟降，大大增加外層砼與砼內(nèi)部的溫度梯度，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，造成大體積砼出現(xiàn)裂縫。（3）預(yù)防措施1）記錄與控制原材料初始溫度①在炎熱季節(jié)澆筑大體積混凝土?xí)r，宜將混凝土原材料進(jìn)行遮蓋，避免日光曝曬，并用冷卻水?dāng)嚢杌炷?，或釆用冷卻骨料、攪拌時(shí)加冰屑等方法降低入倉(cāng)溫度，釆取在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻管通水冷卻。混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)保濕保溫養(yǎng)護(hù)，避免模板和混凝土受陽(yáng)光直射。條件許可時(shí)應(yīng)避開(kāi)高溫時(shí)段澆筑混凝土。②為減少水泥水化熱，推遲放熱高峰出現(xiàn)時(shí)間，可摻粉煤灰替代部分水泥，既可降低水泥用量，且由于粉煤灰的水化反應(yīng)較慢，可推遲放熱高峰的出現(xiàn)時(shí)間；摻外加劑也可達(dá)到減少水泥、水的用量，推遲放熱高峰的出現(xiàn)時(shí)間。2）混凝土澆筑①澆筑過(guò)程中突遇大雨天氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，盡快中止混凝土澆筑；對(duì)已澆筑還未硬化的混凝土立即進(jìn)行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。②澆筑時(shí)采用二次振搗的方法，增加砼的密實(shí)度，提高抗裂能力。3）混凝土養(yǎng)護(hù)①大風(fēng)天氣應(yīng)釆取擋風(fēng)措施，降低混凝土表面風(fēng)速，并增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫材料，保持混凝土表面濕潤(rùn)，防止風(fēng)干。②及時(shí)對(duì)冷卻水管進(jìn)行通水，并在表面進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，使砼硬化過(guò)程中產(chǎn)生的溫差應(yīng)力小于砼本身的抗拉強(qiáng)度，從而可避免砼產(chǎn)生貫穿性的有害裂縫。③承臺(tái)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，往圍堰內(nèi)進(jìn)行灌水，既能降低混凝土內(nèi)外溫差，還能保溫保濕養(yǎng)護(hù)。8.雨季施工保證措施⑴成立抗洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，建立雨季值班制度。在雨季來(lái)臨之前，項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)要建立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人，分面包保。在雨季施工期間定期檢查，嚴(yán)格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三檢制，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改。⑵成立防洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，平時(shí)正常施工作業(yè)，雨時(shí)防汛搶險(xiǎn)。每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)均要備足防汛器材、物資，包括雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設(shè)備齊整、措施有力、落實(shí)到位，防洪搶險(xiǎn)專(zhuān)用物資任何人不得隨意調(diào)用。⑶與當(dāng)?shù)貧庀笏牟块T(mén)取得聯(lián)系，及時(shí)獲得氣象預(yù)報(bào)，掌握汛情，以便合理地安排和指導(dǎo)施工。同時(shí)制定現(xiàn)場(chǎng)雨季值班表，建立雨季值班制度，設(shè)專(zhuān)人每天聽(tīng)取氣象預(yù)報(bào)，做好記錄，有暴雨、大暴雨天氣情況時(shí)，及時(shí)通知值班人員，提前作好應(yīng)急準(zhǔn)備。專(zhuān)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與周邊部門(mén)、企事業(yè)單位的防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保證及時(shí)排水，減少損失。⑷編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，制定防洪抗汛預(yù)案，作為雨季施工中的強(qiáng)制性執(zhí)行文件，嚴(yán)格執(zhí)行。⑸雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作。⑹在雨季施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)排除積水，加強(qiáng)對(duì)支架、腳手架基礎(chǔ)和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。對(duì)處于洪水可能淹沒(méi)地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等作好防范措施，施工人員要做好安全撤離準(zhǔn)備。長(zhǎng)時(shí)間在雨季中作業(yè)的工程，應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)雨棚，施工中遇暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。⑺雨季進(jìn)行混凝土施工時(shí)，要及時(shí)檢測(cè)原材料的含水量，并加以調(diào)整配合比。盡量避免在雨天進(jìn)行混凝土等施工，如不可避免時(shí)，應(yīng)用防雨布(棚)覆蓋，防止雨水沖淋混凝土造成離析。⑻現(xiàn)場(chǎng)中、小型設(shè)備必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機(jī)電要安裝好接地安全裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置安全可靠；施工電纜、電線(xiàn)盡量埋入地下，外露的電桿、電線(xiàn)采取可靠的固定措施；雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備作絕緣檢測(cè)。⑼對(duì)停用的機(jī)械設(shè)備以及鋼材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，現(xiàn)場(chǎng)物資的存放臺(tái)等均應(yīng)墊高，防止雨水浸泡。⑽場(chǎng)內(nèi)及場(chǎng)外施工道路要統(tǒng)籌規(guī)劃，優(yōu)先安排施作，提高等級(jí)、保證質(zhì)量，并加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)施工便道維護(hù)與整修，確保雨季暢通無(wú)阻。9.工期保證措施9.1工期目標(biāo)11#鎖口圍堰2016年10月1日-11月30日完成；10#鎖口圍堰2016年11月15日-2017年1月15日完成；9#鎖口圍堰2017年1月14日-2017年3月15日完成；5#-8#鎖口圍堰2017年1月19日-2017年4月19日完成。9.2保證工期的組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富，組織管理能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)形式合理的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干，生產(chǎn)骨干，組成一個(gè)高質(zhì)素，高效率的施工隊(duì)伍。健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、防范措施上保證工期的實(shí)現(xiàn)。圖9-1工期保證體系框圖9.3工期保證措施“時(shí)間就是效益，工期就是信譽(yù)”，擬主要采取下列措施，保證能按期完成：（1）組織上保障=1\*GB3①選用會(huì)管理、懂技術(shù)、年富力強(qiáng)的同志擔(dān)任各分項(xiàng)工程作業(yè)隊(duì)主要負(fù)責(zé)人，組織精干的施工管理人員和施工隊(duì)伍，按期做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。=2\*GB3②加強(qiáng)職工思想教育，使廣大參加本工程施工人員對(duì)立足一個(gè)“干”字，立足一個(gè)“搶”字，確保一個(gè)“好”字，好中求省，好中求快。=3\*GB3③積極開(kāi)展“四比”活動(dòng)，在本工程施工中我們將積極開(kāi)展以“比質(zhì)量、比進(jìn)度、比安全、比文明”為主要內(nèi)容的勞動(dòng)立功競(jìng)賽活動(dòng)。=4\*GB3④針對(duì)本工程水上作業(yè)范圍大的特點(diǎn)，加強(qiáng)水上施工管理，規(guī)范施工水上交通，定期進(jìn)行安全檢查，劃定施工作業(yè)區(qū)域，避免相互干擾造成窩工。=5\*GB3⑤建立獎(jiǎng)罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，廣泛開(kāi)展“勞動(dòng)競(jìng)賽”活動(dòng)，激發(fā)廣大職工的勞動(dòng)熱情，提高勞動(dòng)效率。（2）充分的施工準(zhǔn)備盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙，配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理相關(guān)手續(xù)。主動(dòng)疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門(mén)的積極支持。（3）技術(shù)措施=1\*GB3①以本合同段施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)，及時(shí)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，合理安排工序，最大限度地減少因水位變化引起的費(fèi)用增加。。=2\*GB3②廣泛開(kāi)展技術(shù)革新和科研工作，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，鼓勵(lì)開(kāi)展“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進(jìn)”的五小活動(dòng)。（4）施工組織不斷優(yōu)化以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期要求為依據(jù)，及時(shí)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案。進(jìn)度計(jì)劃安排充分考慮現(xiàn)場(chǎng)的各種因素，進(jìn)度安排留有余地。（5）確保物資供應(yīng)，搞好機(jī)械保養(yǎng)維修=1\*GB3①本工程規(guī)模巨大，實(shí)施所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動(dòng)力、材料、資金等資源應(yīng)予優(yōu)先保證。組成一個(gè)高素質(zhì)、高效率的施工隊(duì)伍。=2\*GB3②施工機(jī)械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè)，充分利用施工機(jī)械高效生產(chǎn)力。=3\*GB3③制定嚴(yán)格的材料采購(gòu)供應(yīng)制度，編制進(jìn)度——資源計(jì)劃表，按物資流組織工程主要材料的采購(gòu)、運(yùn)輸與保管工作，超前訂貨加工，按時(shí)供應(yīng)。杜絕停工待料或材料大量堆積的情況出現(xiàn)。（6）合理進(jìn)行夜間、雨天施工組織從本工程施工工期的跨度來(lái)看，將遭遇梅雨季節(jié)，對(duì)工程的施工將造成一定的影響，連續(xù)作業(yè)工序和施工高潮期間將會(huì)有夜間施工，因此必須采取有效的措施和施工組織，盡量減少對(duì)夜間、雨天的施工影響，保證雨天、夜間施工的順利進(jìn)行。（9）正確處理外部關(guān)系施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件、圖紙以及施工過(guò)程中出現(xiàn)的與設(shè)計(jì)不符和可能影響工程質(zhì)量的問(wèn)題，及時(shí)報(bào)告研究解決，主動(dòng)配合搞好協(xié)作。處理好與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、海事部門(mén)、地方政府及當(dāng)?shù)鼐用竦雀鞣矫娴年P(guān)系，確保施工順利進(jìn)行。（10）實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制根據(jù)工程項(xiàng)目總體施工進(jìn)度計(jì)劃，編制月、周施工計(jì)劃后，將工期目標(biāo)橫向分解到部門(mén)，縱向分解到班組個(gè)人，逐層簽定工期責(zé)任狀，工期目標(biāo)與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，做到以工序保周，以周保月，最終保證總工期的實(shí)施。（11）后勤保障=1\*GB3①生產(chǎn)調(diào)度室由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，隨時(shí)與氣象部門(mén)取得聯(lián)系，掌握好天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料預(yù)報(bào)，有預(yù)見(jiàn)性地調(diào)整有關(guān)項(xiàng)目工作的順序，盡量避免臺(tái)風(fēng)暴雨對(duì)施工的不利影響。=2\*GB3②加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生、治安管理工作，辦好工地食堂、浴室、開(kāi)水供應(yīng)站，解決全體施工人員的后顧之憂(yōu)。10.質(zhì)量保證措施10.1質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理吳日增總工程師白生強(qiáng)項(xiàng)目副經(jīng)理王谷朗安全總監(jiān)李建國(guó)工程部劉世安項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理吳日增總工程師白生強(qiáng)項(xiàng)目副經(jīng)理王谷朗安全總監(jiān)李建國(guó)工程部劉世安安質(zhì)部鄧蔚計(jì)劃部趙建軍物資部韓素文辦公室劉若飛安全工程師各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、隊(duì)專(zhuān)職安全員班組兼職安全員圖10-1工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖10.2質(zhì)量保證體系改進(jìn)工作質(zhì)量改進(jìn)工作質(zhì)量質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)貫徹ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)推行全面質(zhì)量管理檢查創(chuàng)優(yōu)成果明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系缺陷糾正技術(shù)交底工藝審定方法培訓(xùn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)測(cè)量監(jiān)測(cè)組織保證施工保證技術(shù)保證思想保證QC教育質(zhì)量第一普及性教育專(zhuān)題性教育專(zhuān)項(xiàng)技能培訓(xùn)提高質(zhì)量意識(shí)物資設(shè)備保證反饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)崗位責(zé)任制檢查落實(shí)接受建設(shè)單位和監(jiān)理監(jiān)督嚴(yán)格施工工藝加強(qiáng)過(guò)程控制進(jìn)行自檢互檢交接檢施工作業(yè)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)制定創(chuàng)優(yōu)措施加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段熟悉圖紙掌握規(guī)范物質(zhì)材料料機(jī)械設(shè)備性能檢驗(yàn)貨源調(diào)查采購(gòu)過(guò)程質(zhì)量控制施工過(guò)程質(zhì)量控制及調(diào)試配備強(qiáng)有力的班子強(qiáng)化技術(shù)力量整合施工隊(duì)伍圖10-2質(zhì)量保證體系框圖10.2.1建立質(zhì)量保證體系思想保證：通過(guò)全員教育宣傳、總結(jié)、反饋、分析原因，制定措施，樹(shù)立全員全過(guò)程質(zhì)量意識(shí)，明確質(zhì)量是企業(yè)生命的觀(guān)點(diǎn)。組織保證：經(jīng)理部、工程部、生產(chǎn)班組分級(jí)管理，層層建立質(zhì)量責(zé)任制，并由總工程師專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作。技術(shù)保證：進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，精心擬定好各主要工程項(xiàng)目的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。層層進(jìn)行技術(shù)交底，組織業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，進(jìn)行上崗前的技術(shù)培訓(xùn)，建立健全測(cè)試手段，建立工地試驗(yàn)室，嚴(yán)格計(jì)量，做好標(biāo)準(zhǔn)化施工。創(chuàng)優(yōu)保證：制定優(yōu)質(zhì)工程計(jì)劃、措施、項(xiàng)目落實(shí)到人，進(jìn)行工序控制，開(kāi)展QC活動(dòng)，執(zhí)行三檢制（自檢、互檢、專(zhuān)檢）。10.2.2質(zhì)量控制10.2.2.1施工前質(zhì)量控制（1）施工前總工程師組織技術(shù)人員認(rèn)真閱讀文件和圖紙，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。綜合考慮人力，機(jī)械設(shè)備等資源配置，對(duì)工程的材料、施工工藝、檢測(cè)及檢驗(yàn)等提出合理要求。（3）工程施工時(shí)若因客觀(guān)原因而發(fā)生變化，要及時(shí)對(duì)已制定的施工方案和有關(guān)程序進(jìn)行修訂和變更，并嚴(yán)格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主論證審批后，方可實(shí)施。（4）開(kāi)工前做好技術(shù)交底工作，使各級(jí)施工人員清楚地掌握工程部位、施工工序、施工工藝和技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)特殊和重點(diǎn)部位做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。10.2.2.2施工過(guò)程的質(zhì)量控制（1）配齊滿(mǎn)足工程施工需要的人力資源。有針對(duì)性地組織各類(lèi)施工人員學(xué)習(xí)，進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn)以保證工程施工的技術(shù)要求，特種作業(yè)人員持有效操作證，技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，以確保工程施工能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）配齊滿(mǎn)足工程施工需要的各類(lèi)設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機(jī)、檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)場(chǎng)施工，外租設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前，要進(jìn)行檢驗(yàn)和認(rèn)可，證明能滿(mǎn)足工程施工需要后，方可進(jìn)行施工。（3）工程施工實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌管理，標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡(jiǎn)要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。（4）組織有能力的測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量控制。測(cè)量是整個(gè)工程的基礎(chǔ)，我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中對(duì)測(cè)量質(zhì)量控制的要求，確保測(cè)量工作的準(zhǔn)確無(wú)誤，并做好測(cè)量原始記錄的保存歸檔工作。（5）對(duì)已經(jīng)認(rèn)可的施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測(cè)和控制。（6）嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和操作規(guī)程，高起點(diǎn)、高質(zhì)量地做好每一道工序。（7）通過(guò)嚴(yán)把過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，保證工程施工的每一段、每個(gè)部位的質(zhì)量在施工的過(guò)程中受到控制。（8）合理的施工進(jìn)度也是保證工程質(zhì)量的必要手段之一，我們將對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行合理的部署和實(shí)施。（9）施工前應(yīng)對(duì)機(jī)具設(shè)備、材料，混凝土配合比及施工布置等進(jìn)行檢查，保證混凝土拌和過(guò)物質(zhì)量良好，灌注過(guò)程不發(fā)生故障。并加強(qiáng)施工期間的維修和保養(yǎng)，以確保施工正常進(jìn)行。各種機(jī)具要求有備用，以備不時(shí)之需。（10）嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)監(jiān)控，勤測(cè)量混凝土面的高程，以便即時(shí)調(diào)整混凝土灌注方量。對(duì)于在灌注過(guò)程中發(fā)生的故障或不正?，F(xiàn)象，應(yīng)詳細(xì)做好記錄，以便封底后對(duì)該項(xiàng)處進(jìn)行取樣檢查。11.安全保證措施11.1安全目標(biāo)制訂、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制等各項(xiàng)安全管理制度，落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化施工，環(huán)境文明施工，確保環(huán)境無(wú)污染、噪音控制在國(guó)家規(guī)定指標(biāo)以?xún)?nèi)。做好“平安工地”建設(shè)工作。不發(fā)生因施工造成的道路交通事故、無(wú)交通（含水上）事故、不發(fā)生重大工傷、火災(zāi)、機(jī)械設(shè)備責(zé)任事故，無(wú)食物中毒等事故。死亡指數(shù)為零，事故率控制在1‰。制訂、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制等各項(xiàng)安全管理制度。11.2建立、健全安全保證體系圖11-1安全保證體系框圖11.3安全檢查程序管理為了貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，切實(shí)加強(qiáng)管理，做到安全生產(chǎn)和文明施工，項(xiàng)目部特指定安全生產(chǎn)檢查制度。實(shí)行專(zhuān)取安全人員跟班檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改安全上出現(xiàn)的疏忽和麻痹；每月由項(xiàng)目經(jīng)理或分管安全副經(jīng)理以定期與不定期相結(jié)合的方式組織人員對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行全面檢查；詳細(xì)記錄檢查和隱患整改情況；安全檢查要深入細(xì)致，要能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并制定措施解決問(wèn)題；項(xiàng)目安全管理部門(mén)或?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)每天深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行例檢，糾正或處罰違章行為。圖11-2安全檢查制度框圖11.4安全教育與培訓(xùn)凡新吸收或調(diào)換工種的人員，上崗前必須進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育；特殊工種作業(yè)人員必須參加有關(guān)部門(mén)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考核合格后持證上崗。圖11-3安全教育框圖11.5外來(lái)勞務(wù)人員的安全管理措施加強(qiáng)對(duì)工程項(xiàng)目民工、勞務(wù)協(xié)作隊(duì)伍外來(lái)務(wù)工人員的管理，進(jìn)場(chǎng)務(wù)工的勞務(wù)人員進(jìn)場(chǎng)后必須第一時(shí)間持有效證件到項(xiàng)目安保處登記備案，由安質(zhì)部門(mén)牽頭，綜合辦協(xié)助對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行審查，嚴(yán)禁使用高齡人員及其它不適合項(xiàng)目安全生產(chǎn)的其它人員。圖11-4外來(lái)勞務(wù)人員安全管理框圖11.6特殊工種管理措施加強(qiáng)特種作業(yè)人員（電工、起重工、吊裝司機(jī)、機(jī)械工、船舶駕駛員等工種）的安全管理，始終堅(jiān)持持有效證件上崗作業(yè)，杜絕出現(xiàn)走崗、脫崗和無(wú)證上崗，確保操作者本人和他人的安全。圖11-5特殊工種管理框圖11.7施工安全措施（1）雨天或六級(jí)上大風(fēng)停止作業(yè)。（2）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品，或安全帶等安全工具。（3）作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。（5）人員上下通行等要由斜道或扶梯上下，不準(zhǔn)攀登模板、腳手架或繩索上下。（6）作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋，上下傳遞工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。（7）加強(qiáng)安全技術(shù)交底工作，向施工人員交待清楚施工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。（8）配備足夠的安全設(shè)施，封底灌注平臺(tái)一定要堅(jiān)固可靠，上下通道及平臺(tái)周?chē)鷳?yīng)加欄桿防護(hù)，平臺(tái)及通道外的空間應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)防護(hù)。（9）成立安全監(jiān)督小組，安全監(jiān)督小組現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查現(xiàn)場(chǎng)施工的違章行為，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指出并責(zé)令改正。（10）各工種操作人員均要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，做到持證上崗。（11）所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)程，提高安全意識(shí)，消除不安全因素。（12）吊裝信號(hào)指揮要規(guī)范、明確和統(tǒng)一。吊機(jī)指揮要由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，信號(hào)要明確清楚，起吊物要捆綁牢固，嚴(yán)防起吊物墜落傷人。（13）對(duì)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中要勤加檢查，及時(shí)維修，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（14）施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)施，且安全可靠，以防漏電、觸電事故發(fā)生。（15）嚴(yán)格交接班制度，防止因交接混亂而發(fā)生錯(cuò)誤，造成安全及質(zhì)量事故。11.8鋼圍堰施工安全措施出渣作業(yè)時(shí)破碎機(jī)施工作業(yè)至鎖口鋼管樁30-50cm處應(yīng)采取風(fēng)鎬人工作業(yè)清理，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備碰撞鎖口鋼管樁。著重對(duì)鋼圍堰內(nèi)支撐和圈梁的材料及焊接等質(zhì)量檢查確保安全穩(wěn)定，對(duì)第四層內(nèi)支撐和圈梁沒(méi)處連接進(jìn)行編號(hào)并對(duì)其進(jìn)行全面檢查，焊縫質(zhì)量和影像資料備案。每個(gè)格段內(nèi)設(shè)置出渣區(qū)和工作區(qū)。鋼圍堰頂部安全圍欄設(shè)置，并設(shè)置防墜擋板。鋼圍堰施工時(shí)所有人員進(jìn)出實(shí)行名牌制度管理人員進(jìn)出場(chǎng)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全防護(hù)用品穿戴檢查，作業(yè)區(qū)需設(shè)置應(yīng)急通道及救生圈、救護(hù)包等應(yīng)急設(shè)施用品。鋼圍堰施工時(shí)內(nèi)部需設(shè)置大功率抽水泵等應(yīng)急機(jī)械設(shè)備。11.8應(yīng)急救援預(yù)案針對(duì)本次施工的險(xiǎn)情，為避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，擬定以下措施，保證安全、文明施工。（1）現(xiàn)場(chǎng)處置措施指導(dǎo)思想：預(yù)防為主，如若遭受破壞，突發(fā)快制，縮小影響，減少損失，保護(hù)生產(chǎn)；處置原則：采用靈活機(jī)動(dòng)措施，調(diào)動(dòng)一切可用力量，以人為本，防止事態(tài)擴(kuò)散，確保人身安全和財(cái)產(chǎn)少受損失。（2）搶險(xiǎn)應(yīng)急措施a.在施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡查，一旦發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即將情況上報(bào)給領(lǐng)導(dǎo)小組的值班人員及指揮部值班室；出現(xiàn)6級(jí)（或6級(jí)以上）大風(fēng)，現(xiàn)場(chǎng)停止一切施工作業(yè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全轉(zhuǎn)移，并安排船只停靠安全地點(diǎn)躲避。b.對(duì)于觸電者的急救應(yīng)當(dāng)爭(zhēng)分奪秒①、關(guān)掉電閘，切斷電源，然后施救。無(wú)法關(guān)斷電源時(shí)，可以用木棒、竹竿等將電線(xiàn)挑離觸電者身體。如挑不開(kāi)電線(xiàn)或其他致觸電的帶電電器，應(yīng)用干的繩子套住觸電者拖離，使其脫離電流。救援者最好戴上橡皮手套，穿橡膠運(yùn)動(dòng)鞋等。切忌用手去拉電觸者，不能因救人心切而忘記自身安全。②、若傷者神志清醒，呼吸心跳均自主，應(yīng)讓傷者就地平臥，嚴(yán)密觀(guān)察，暫時(shí)不要站立或走動(dòng)，防止繼發(fā)休克或心衰。③、傷者喪失意識(shí)時(shí)要立即叫救護(hù)車(chē)，并嘗試喚醒傷者。呼吸停止，心搏存在著，就地平臥或解松衣扣，暢通氣道，立即口對(duì)口進(jìn)行人工呼吸。心搏停止，呼吸存在者，應(yīng)立即作胸外心臟按壓。發(fā)現(xiàn)其心跳呼吸均停止的病人，病情都非常嚴(yán)重，這時(shí)應(yīng)一面進(jìn)行搶救，一面緊急聯(lián)系，立即送病人去就近醫(yī)院進(jìn)一步治療，在轉(zhuǎn)送病人去醫(yī)院途中，應(yīng)避免顛簸造成的病情進(jìn)一步惡化。（3）溺水應(yīng)急救援預(yù)案①、施工前，對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，宣貫安全生產(chǎn)的重要性。②、所有施工人員必須穿救生衣，施工現(xiàn)場(chǎng)須配置足夠數(shù)量的救生衣和救生圈；施工人員嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)行進(jìn)行施工。③、成立應(yīng)對(duì)人員落水事故專(zhuān)項(xiàng)小組，并請(qǐng)專(zhuān)業(yè)救護(hù)人員對(duì)小組成員進(jìn)行緊急救助的培訓(xùn)，再由小組成員對(duì)施工船舶施工人員進(jìn)行宣貫和演習(xí)。④、當(dāng)看到有人落水時(shí)，應(yīng)立即呼叫周?chē)娜艘积R進(jìn)行搶救，同時(shí)趕快找來(lái)木板或較大的木制品、救生圈等丟在溺水者的上游以便于拿取，或用長(zhǎng)的竹竿、木棒將溺水者拉到船上。如下水游泳搶救，要從溺水者背后靠攏，推動(dòng)溺者，不要迎面接近；若溺者一旦緊抱救者無(wú)法掙脫，可向后推他的臉或捏住他的鼻子使他松手。

⑤、將傷員抬出水面后，應(yīng)立即清除其口、鼻腔內(nèi)的水、泥及污物，用紗布（手帕）裹著手指將傷員舌頭拉出口外，解開(kāi)衣扣、領(lǐng)口，以保持呼吸道通暢，然后抱起傷員的腰腹部，使其背朝上、頭下垂進(jìn)行倒水?；蛘弑饌麊T雙腿，將其腹部放在急救者肩上，快步奔跑使積水倒出?；蚣本日呷“牍蛭?，將傷員的腹部放在急救者腿上，使其頭部下垂，并用手平壓背部進(jìn)行倒水。并立即撥打120急救與醫(yī)院救護(hù)中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。同時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部。⑥、呼吸停止者應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，一般以口對(duì)口吹氣為最佳。急救者位于傷員一側(cè)，托起傷員下頜，捏住傷員鼻孔，深吸一口氣后，往傷員嘴里緩緩吹氣，待其胸廓稍有抬起時(shí)，放松其鼻孔，并用一手壓其胸部以助呼氣。反復(fù)并有節(jié)律地（每分鐘吹16～20次）進(jìn)行，人工呼吸不可間斷，不能輕易放棄搶救，直到恢復(fù)自主呼吸或其他表現(xiàn)已表明無(wú)法挽救為止。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)搶救基本恢復(fù)的溺水者，也應(yīng)送醫(yī)院觀(guān)察，以免延誤肺并發(fā)癥的診治。⑦、心跳停止者應(yīng)先進(jìn)行胸外心臟按摩。讓傷員仰臥，背部墊一塊硬板，頭低稍后仰，急救者位于傷員一側(cè)，面對(duì)傷員，右手掌平放在其胸骨下段，左手放在右手背上，借急救者身體重量緩緩用力，不能用力太猛，以防骨折，將胸骨壓下4厘米左右，然后松手腕（手不離開(kāi)胸骨）使胸骨復(fù)原，反復(fù)有節(jié)律地（每分鐘60～80次）進(jìn)行，直到心跳恢復(fù)為止。防洪防汛應(yīng)急救援預(yù)案局部暴雨事故應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：項(xiàng)目部經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目部書(shū)記、副經(jīng)理、總工程師。成員：工程部、安質(zhì)部、計(jì)劃部、物資部、財(cái)務(wù)部、各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人。預(yù)警分級(jí)根據(jù)危害程度，將局部暴雨事件預(yù)警分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)級(jí)別，分別代表重大、較大、一般：

1）一般（Ⅲ級(jí)）：6小時(shí)降雨量將達(dá)50毫米以上，由于河道狹窄，而導(dǎo)致洪水暴漲。

2）較大（Ⅱ級(jí)）：3小時(shí)降雨量將達(dá)50毫米以上，由于河道狹窄，而導(dǎo)致洪水急劇上升。

3)

重大（Ⅰ級(jí)）：3小時(shí)降雨量將達(dá)100毫米以上，或者已達(dá)到100毫米以上且降雨量可能持續(xù)。處置措施1）發(fā)生III級(jí)狀態(tài)時(shí)，工程部應(yīng)安排值班人員對(duì)排水設(shè)施、疏水設(shè)施、泄洪設(shè)施進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)排水、疏水系統(tǒng)不暢通，應(yīng)立即修復(fù)并做好事故預(yù)想。2）發(fā)生II級(jí)狀態(tài)時(shí)，工程部應(yīng)針對(duì)惡劣天氣可能對(duì)施工構(gòu)成重大威脅的情況，督促各崗位做好事故預(yù)想。如施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)重大險(xiǎn)情或出現(xiàn)嚴(yán)重后果，應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組必須立即啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。3）發(fā)生I級(jí)狀態(tài)時(shí)，工程部應(yīng)針對(duì)惡劣天氣可能對(duì)施工構(gòu)成重大威脅的情況，做好事故預(yù)想。如施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)重大險(xiǎn)情或出現(xiàn)嚴(yán)重后果，應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組必須立即啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。④應(yīng)急培訓(xùn)與演練將應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)納入企業(yè)年度培訓(xùn)計(jì)劃，“按照統(tǒng)一計(jì)劃、適時(shí)安排、分類(lèi)實(shí)施、分級(jí)負(fù)責(zé)、突出重點(diǎn)、適應(yīng)需求”原則，采取定期和不定期相結(jié)合的形式，組織進(jìn)行相關(guān)知識(shí)和技能培訓(xùn)。（5）防止臨時(shí)用電和爆炸事故措施①、所有施工船舶均應(yīng)按照海事部門(mén)要求進(jìn)行船舶安檢，配置足夠數(shù)量的、有效的滅火設(shè)備，油料等易燃易爆物品應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求存放。②、我項(xiàng)目將定期和不定期的對(duì)所有船舶的施工和生活臨時(shí)用電、安全防火、油庫(kù)設(shè)置及安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患、及時(shí)整改，將隱患扼殺在萌芽狀態(tài)。12.文明施工及環(huán)境保護(hù)12.1文明施工及環(huán)境保護(hù)控制目標(biāo)在文明施工方面，以貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》為主線(xiàn)，規(guī)范永州城南大橋的施工管理，推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)施工文明建設(shè)，改善施工現(xiàn)場(chǎng)人員生活和工作環(huán)境，塑造湖南永州城南大橋建設(shè)形象，展現(xiàn)中鐵十七局的精神面貌及企業(yè)風(fēng)采。在環(huán)境保護(hù)方面，依據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》、《交通建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法》、《中華人民共和國(guó)水土保持法》以及相關(guān)施工規(guī)范等要求，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況及業(yè)主要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地規(guī)劃?？傮w要求：全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，促進(jìn)施工生產(chǎn)任務(wù)快捷、優(yōu)質(zhì)完成，在主墩施工過(guò)程中營(yíng)造一個(gè)文明、舒適的生產(chǎn)環(huán)境，確保作業(yè)人員有一個(gè)安全、文明、清潔衛(wèi)生的施工作業(yè)場(chǎng)所。12.2文明施工保證體系建立以項(xiàng)目部經(jīng)理為總體規(guī)劃，各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)、文明施工員具體指導(dǎo)、各協(xié)作隊(duì)伍具